Утеплитель на основе аэрогеля — теплоизоляционный материал нового поколения

Аэрогель теплоизоляция – новейшие технологии утепления, нано материал для утепления : утепление стен, утепление фасадов, утепление полов и перекрытий, утепление кровли, изоляция труб и дымоходов, теплоизоляция воздуховодов

Бурное развитие строительной отрасли требует и разработки новейших строительных материалов с уникальными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами. Нанотехнологии в строительстве ознаменовали начало новой эпохи в создании различных теплоизоляционных материалов со сложной структурой и уникальными прочностными, температурными и изоляционными свойствами.

Одним из самых перспективных и революционных изоляционных материалов является наноструктурированный Аэрогель на основе диоксида кремния. Уникальные свойства аэрогеля задают сегодня новые стандарты теплоизоляции строительных конструкций. Благодаря своим непревзойденным техническим и эксплуатационным характеристикам, аэрогель все более уверенно теснит традиционные виды теплоизоляции.

Аэрогель – это едва ли не лучший материал для теплоизоляции: легкий, достаточно прочный, не поддающийся коррозии и гниению, не горящий в огне и не тонущий в воде. Ведь не случайно аэрогель занесен в книгу рекордов Гиннесса по 15 показателям – это действительно уникальный изоляционный материал! Аэрогель теплоизоляция успешно применялась в экстремальных условиях для теплоизоляции трубопроводов на марсоходе. А теперь и строители в России могут применять новые технологии теплоизоляции, используя этот уникальный нано материал для эффективной теплоизоляции любых строительных конструкций! Утеплители на основе аэрогеля могут радикально сократить потери тепла при эксплуатации зданий, трубопроводов отопления и водоснабжения, вентиляционного оборудования и т.п.
Сегодня производство аэрогеля стало очень доступным, особенно когда наногель стали производить в виде порошка. В результате, для производства инновационных изоляционных материалов стало возможным применение порошкового аэрогеля – «nanogel powder». Именно такой нано материал входит в состав рулонной теплоизоляции Almalen ( Альмален ).

Основные свойства аэрогеля:

  • оченьмалый вес;
  • стойкость к перепадам температур (от -250 до +1250 С°);
  • жаропрочность;
  • высокая механическая прочность;
  • сверхмалая теплопроводность (0,016 Вт/м∙К при температуре 10С);
  • влагонепроницаемость

Утеплитель Аэрогель на удивление легок, но при этом, обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, аэрогель способен выдержать нагрузку, превышающую его собственный вес в 2000 раз!

Теплоизолирующие свойства аэрогеля также весьма впечатляют: лист утеплителя на основе аэрогеля толщиной всего лишь 5 мм по теплозащите эквивалентен 70 мм минеральной ваты!

Температурная стойкость утеплителя на основе аэрогеля превышает +1000 С°! Аэрогель изоляция непроницаема для жидкостей и химически агрессивных газов и примесей, при этом она позволяет испаряться влаге, накапливающейся на поверхностях изолируемых конструкций, исключая тем самым их коррозию.

Преимущества утеплителя на основе аэрогеля:

  • Очень низкая теплопроводность – на 30% меньше, чем теплопроводность неподвижного воздуха
  • Низкая сорбционная влажность
  • Абсолютная влагонепроницаемость
  • Легкий вес
  • Негорючесть, пожаро и взрывобезопасность
  • Высокое сопротивление механическим нагрузкам, отсутствие усадки в процессе эксплуатации
  • Гибкость и прочность (показатели прочности выше, чем у минеральной ваты)
  • Простота монтажа
  • Универсальность применения
  • Экологическая безопасность
  • Исключительная долговечность – свыше 100 лет без изменения изолирующих свойств!

Применение аэрогеля и нано материалов на его основе:

1. Утепление стен и фасада дома

Наружное утепление стен здания, предотвращающее промерзание фасада и продлевающее срок службы конструкции. Внутреннее утепление стен – теплоизоляция изнутри, с использованием аэрогеля, позволяет максимально сохранить площадь утепляемого помещения, за счет малой толщины теплоизоляции.

2. Теплоизоляция внутренних и наружные углов помещений, устранение промерзания стен

Изоляция внутренних углов дома или квартиры Аэрогелем Almalen позволяет избежать промерзания стен и выпадения конденсата, что нередко приводит к образованию плесени и грибка. Наружные углы подвержены воздействию осадков в виде дождя и снега. Аэрогель эффективно применяется в качестве защиты от этого воздействия.

3. Подшивка кровельных свесов

Для защиты от проникновения влаги в виде дождя и снега Аэрогель Almalen является отличным решением в силу уникальной гидрофобности. Благодаря воздухопроницаемости будет обеспечиваться проветривание подкровельного пространства. Можно использовать при любых решениях подшивки крыши: профнастил, софитные панели, деревянная вагонка, сайдинг из ПВХ и т.д.

Читайте также:
Обработка дуба специальными составами

Используется как теплоизоляция под капельник (кровельные планки).

4. Теплоизоляция полов под стяжку

Аэрогель используется в качестве теплоизоляции в системе плавающий пол, имея хорошие физико-механические показатели, прочность на растяжение и сжатие. За счёт малой необходимой толщины изоляции, позволяет существенно уменьшить высоту бетонной стяжки. Поскольку аэрогель обладает очень низким коэффициентом теплопроводности λ10=0,016-0,019 Вт/м∙К (при 10 ⁰С), потребуется тонкий слой изоляции для обеспечения тех же теплотехнических показателей, которые традиционные материалы достигают лишь при толщине в 2,5 раза больше . В отличие от традиционных теплоизоляторов у Аэрогеля не изменяется коэффициент теплопроводности с течением времени за счёт увлажнения или старения.

5. Утепление дверных и оконных проёмов

При недостаточном утепления оконных и дверных проёмов, при очень низких температурах на улице, будет происходить промерзание стены с образованием льда на её поверхности внутри помещения по периметру окна или двери. При низкой внешней температуре стена будет сыреть, что ведёт к образованию плесени и грибка, разрушению штукатурки, отслоению обоев на стенах и т.п. За счет низкой теплопроводности и влагостойкости, Аэрогель предотвращает подобного рода последствия неправильной изоляции.

Аэрогель также можно использовать вместо EPDM резины в оконных профилях.

6. Шумоизоляция и звукоизоляция стен

Аэрогель, в силу своей структуры, обладает уникальными акустическими свойствами. Низкая скорость распространения звука в аэрогелях(до 100 м/с) позволяет использовать его в разных случаях: звукоизоляции помещений, изготовление звуконепроницаемых перегородок, линий звуковой задержки, разных акустических систем, в том числе систем с выделенным направлением распространения звука.

7. Утепление стен подвала, теплоизоляция фундамента

На долю цокольных этажей и фундаментов приходится до 20 % теплопотерь здания. Помимо теплоизоляции с внешней стороны, важна внутренняя теплоизоляции подвала, для которой лучше использовать материал с минимальным водопоглощением и не меняющий свои теплофизические показатели во влажной среде.

Благодаря гидрофобности Аэрогель изолирует протечку, утепление подвального перекрытия поможет предотвратить охлаждение пола первого этажа и улучшить микроклимат строения.

Аэрогель – идеальный материал для утепления поэтажных бетонных поясов.

8. Теплоизоляция стен, потолка и пола в банях и саунах

Аэрогель Almalen прекрасно подходит для утепления бань и саун, так как обладает очень низкой теплопроводностью. При температуре + 125 ⁰С его коэффициент теплопроводности составляет 0,023 Вт/м∙К, что не имеет аналогов среди любых традиционных теплоизоляционных материалов. Используется при температурах выше + 650 ⁰С, является безвредным (не выделяет токсичные вещества), устойчивым к бактериальному, грибковому поражению и влагостойким на протяжении всего времени эксплуатации. В данном случае, более эффективно будет применять утеплитель Аэрогель с фольгированным покрытием вовнутрь помещения.

9. Утепление чердачных помещений, теплоизоляция мансарды

Изоляция перекрытия неотапливаемого чердака необходима для уменьшения тепловых потерь, как следствие – затрат на отопление. Тёплый воздух в здании поднимается вверх, поэтому потолок последнего этажа должен быть максимально изолирован от воздействия воздуха неотапливаемого чердачного помещения.

Также изоляция Аэрогелем Almalen ограждающих конструкций из кирпича, гипсокартона, бетона и вентканалов предотвращает потери тепла.

10. Изоляция дымоходов, венткоробов, вентканалов, в том числе на холодных чердаках

Утеплитель Аэрогель на основе холста из керамического волокна SACCT отлично выполняет изоляционную функцию для дымоходов и сэндвич-дымоходов, имея пожарную классификацию НГ(негорючий материал), температуру применения до 1000 ⁰С и предельно низкий коэффициент теплопроводности: 0,027 Вт/м∙К при температуре 300 ⁰С, 0,032 Вт/м∙К при температуре 600 ⁰С. При температуре от 150 ⁰С и выше толщина данного материала в три с половиной раза меньше, чем у традиционных утеплителей. Чем выше температура, тем значительнее разница толщины в пользу Аэрогеля.

11. Теплоизоляция труб ГВС, ХВС, отопление, вентиляция

Аэрогель изоляция обеспечивает простой и быстрый монтаж, так как материал легко режется и подгоняется к поверхности любой формы. Теплопотери в трубах будут сведены практически к нулю, за счет высочайшей степени теплозащиты нано материала. Отличительным качеством нано утеплителя является обеспечение антикоррозийной защиты за счёт высокой гидрофобности материала. Второй отличительной особенностью является малые толщины, которые требуются для утепления труб, при использовании аэрогеля.

Читайте также:
Слоновая кость в интерьере: недорогая, но роскошная имитация своими руками

12. Теплоизоляция солнечных коллекторов

Аэрогель Almalen используется для теплоизоляции абсорбера – элемента, поглощающего солнечное излучение, так и для трубок, по которым распространяется теплоноситель. Важными характеристиками в данном случае являются: низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности 0,016 Вт/м∙К при 10 ⁰С), вследствие этого минимальная толщина изоляции, что подразумевает под собой простоту и удобство монтажа.

Также наша компания предлагает готовое решение для солнечных коллекторов – предизолированные трубы BiSolar Evertec.

13. Теплоизоляция трубопроводов, котлов, котельного оборудования, арматуры и фитингов.

Теплоизоляция котлов, оборудования, баков и резервуаров с эксплуатацией в температурном диапазоне от -200⁰С до +1000⁰С

14. Изоляция трубопроводов и оборудования, предотвращение образования конденсата и коррозии при эксплуатации труб и иного оборудования, с повышенными требованиями к антикоррозийным свойствам изоляции , в т.ч. трубопроводов и оборудования, работающих во влажной среде или при сверхнизких температурах.

Ассортимент утеплителей на основе Аэрогеля:

(для подробного просмотра нажмите курсором на название ассортиментной позиции)

Где найти аэрогель утеплитель? Если Вы хотите купить аэрогель теплоизоляцию, или получить более подробную информацию об ее использовании, обращайтесь к нашим менеджерам:

(495)640-68-27; 8 (910) 434-77-35; (916)522-31-52

Преимущества теплоизоляционных материалов на основе аэрогеля

Безопасность

Материалы на основе аэрогеля абсолютно безопасны для человека, что позволяет производить теплоизоляцию трубопроводов и оборудования не только в ходе строительства новых объектов, но и в работающих цехах и жилых помещениях.

Огнестойкость

Материалы на основе аэрогеля эффективены при использовании в качестве теплоизоляции для трубопроводов и оборудования, нуждающихся в повышенной защите от воздействия огня.

Легкий вес

Материалы из аэрогеля на 95% состоят из воздуха, а потому практически не утяжеляют веса конструкций при утеплении труб различных инженерных систем и технологических трубопроводов, оставаясь при этом наиболее эффективными теплоизоляционными материалами.

Эффективность при ремонте

Теплоизоляционные материалы Aspen Aerogels эффективны при проведении ремонтных работ по монтажу теплоизоляции трубопроводов и оборудования поверх поврежденного изоляционного покрова.

Применение теплоизоляционных материалов Aspen Aerogels поверх существующей конструкции позволит обеспечить проектные значения теплового потока.

Новый защитно-покровный слой (ЗПС) защищает конструкцию от воздействия погодных факторов.

При использовании данного метода ремонта система ремонтируется быстро, дешево и легко.

Двухэтапное восстановление: Удержание тепла. Сушка изоляции.

Pyrogel ® XT ограничивает:

  • значение теплового потока и температуру на поверхности изоляции;
  • нагрев основного теплоизоляционного материала.

Если изоляционный материал влажный, большая часть влаги из него выводится через стыки в ЗПС.

Сочетание проницаемости и гидрофобности Pyrogel ® XT обеспечивает выход водяного пара.

Таким образом, применение аэрогеля для изоляции трубопроводов тепловых сетей, утепленных ранее другим утеплителем, возможно без производства работ по его демонтажу.

Гидрофобность

Применение аэрогелей не приводит к образованию коррозии под изоляцией (CUI)

Pyrogel ® и Cryogel ® обладают отличной водоотталкиваемостью даже при высоких температурах.

Технология открытых ячеек при производстве аэрогелевых утеплителей Aspen Aerogels позволяет всей влаге, которая попадает внутрь теплоизоляционного слоя, испаряться. Таким образом аэрогель обеспечивает не только тепловую изоляцию труб, но и их эффективную защиту от коррозии.

Теплопроводность

Продукция Aspen Aerogels ® наиболее эффективная из всех существующих материалов для тепловой изоляции трубопроводов, емкостей и оборудования, так как имеет самый низкий коэффициент теплопроводности.

Что такое теплопроводность?

При разности температур внутри любого тела тепловая энергия переходит из более горячей части в более холодную – эта теплопередача и представляет из себя теплопроводность.

Коэффициент теплопроводности у каждого материала свой и зависит от свойств данного материала.

Чем ниже теплопроводность материала, тем эффективнее он может использоваться в качестве теплоизоляции.

Читайте также:
Пескоструйный пистолет для компрессора: виды, устройство, характеристики

Зависимость коэффициента теплопроводности от температуры

Материально-техническое обеспечение

Применение изоляционных материалов на основе аэрогеля позволяет оптимизировать систему управления материального обеспечения поставок и логистики.

Пример сокращения времени на доставку материала (при использовании одной транспортной еденицы)

При условии обеспечения одинакового значения теплового потока, труба диаметром 80 мм при 150°C может быть изолирована с помощью 25 мм стекловолокна или 10 мм изоляционного материала на основе аэрогеля.

Рулон теплоизоляции на основе аэрогеля весом 20 кг изолирует 57 метров трубы диаметром 80 мм.

Использование для утепления трубопроводов, емкостей и оборудования материалов на основе аэрогеля вместо минеральной ваты позволяет сократить время доставки материала от склада на объект строительства в 7 раз.

Простота монтажа

Изоляция отводов

Изделия для изоляции отводов поставляются в виде плоских элементов, что позволяет сократить транспортный объем и время монтажа

рис. 1 рис. 2 рис. 3 рис. 4
  • Изделия упаковываются и транспортируются в плоском виде (рис. 1).
  • Изделия для изоляции отводов (в т.ч. многослойные) монтируются и фиксируются по месту (рис. 2, рис. 3).
  • Поверхность готовой теплоизоляционной конструкции защищается паронепроницаемым и влагонепроницаемым покрытием (рис. 4).

Применение аэрогеля максимально упрощает монтаж изоляции труб отопления, водоснабжения, канализации и технологических трубопроводов, а также фитингов и технологического оборудования непосредственно на местах.

Изоляция прямых участков

Эстетичность

Использование аэрогеля для изоляции стальных трубопроводов не только защищает их от коррозии и сохраняет тепло, но и придает им эсетичный внешний вид, обеспечивая благоприятные рабочие условия. На фото представлено сравнение теплоизоляционного материала Pyrogel ® XT и минеральной ваты.

Малый объем

Теплоизоляционные материалы компании Aspen Aerogels – самые тонкие утеплители, представленные на мировом рынке. Слой всего в 5 мм изолирует от сверхнизких или очень высоких температур

За счет меньшей толщины изоляции при применении теплоизоляционных материалов на основе аэрогеля более эффективно используется объем технологических помещений, существенно сокращается объем объекта строительства, при этом СНиП соблюдается в полном объеме.

Ниже приведены примеры теплоизоляции Aspen Aerogels на трубах, где графически показана толщина наносимого материала.

Новинка строительного рынка — аэрогелевая теплоизоляция

Теплоизоляция домов — одна из главнейших задач современного строительства и ремонта. Без качественной изоляции до 30% тепла просто уйдёт через стены дома. Недавно на рынке появился инновационный теплоизолятор, который получил название аэрогель. Сайт RMNT расскажет вам об этой перспективной новинке.

Технология производства аэрогеля была разработана NASA, то есть перед нами действительно космические технологии. Конечно, для использования в качестве утеплителя материал был доработан, первые образцы аэрогеля на основе углеводорода эксперты получили в начале 90-х годов. На 99,8% данный материал состоит из воздуха, что и придаёт ему уникальные свойства.

Пока широкому распространению аэрогелиевых утеплителей мешает сложный и трудоёмкий процесс производства. Гель нужно полимеризовать, потом удалить всю воду, подвергнуть «суперкритическому высыханию» в автоклаве. Проще говоря, в аэрогеле жидкий компонент заменяется газом без разрушения структуры геля.

Если перевести название материала дословно, то получится «замороженный воздух», ещё его называют «твёрдое облако», «синий дым», «твёрдый воздух» или «замороженный дым». Выглядит аэрогель на самом деле похоже — пористый, полупрозрачный, лёгкий, похож на застывшую пену для бритья и отдалённо напоминает пенопласт. Но при этом его нанопоры сложно различить, а воздух внутри них неподвижен. Материал может иметь лёгкий голубоватый оттенок.

Важно! В качестве утеплителей используются кремнезёмные, кварцевые аэрогели. Этот материал 15 раз попадал в Книгу рекордов Гиннеса, в том числе за чрезвычайно низкую теплопроводность на уровне от 0,03 до 0,017 Вт/(м·К) в воздухе при нормальном атмосферном давлении. Это меньше, чем теплопроводность самого воздуха (0,0259 Вт/(м·К) при нормальном атмосферном давлении).

Отметим ещё две важные характеристики аэрогеля — он относится к классу А1 по огнестойкости и практически на 100% водонепроницаем. То есть попадание воды на материал ничуть не ухудшит его теплоизоляционные свойства, влага просто будет отталкиваться и внутрь не попадёт. Хотя материал полностью синтетический, созданный искусственно, его безопасность доказана исследованиями. Единственное — во время работы с аэрогелевыми утеплителями, если материал приходится резать, стоит защищать глаза и дыхательные органы от попадания мелких частичек, которые могут вызвать раздражение и сухость.

Читайте также:
Анодирование в домашних условиях - способы и технология

Важно! Опыты показали, что образец аэрогеля выдерживает нагрузки в 2 тысячи раз превышающие его вес. Диапазон рабочего использования — от -200 до +1000 °С (в некоторых случаях до +1200 °С).

Выявленные в процессе исследований и применения преимущества аэрогелевой теплоизоляции впечатляют:

  • Кварцевый, композитный аэрогель всё равно на 95% состоит из воздуха.
  • Материал можно перерабатывать, использовать повторно.
  • Отталкивает влагу, не даёт развиваться грибку и плесени.
  • Легко клеится на стены.
  • Имеет небольшую толщину без потери теплоизоляционных свойств.
  • Очень лёгкий, практически невесомый, просто транспортировать и переносить.
  • Дополнительно повышает звукоизоляционные характеристики стен, кровли и пола.
  • Долговечный. Впрочем, так как материал новый, данный плюс пока на практике не проверен, но, по словам экспертов, так как материал не контактирует с водой, то служит очень долго.

Уже сейчас материалы на основе аэрогеля используются в следующих сферах:

  • Для утепления различных конструкций, пока в основном в области промышленного и гражданского строительства.
  • Для защиты трубопроводов.
  • Для герметизации различных ёмкостей в промышленности.
  • Для влагоизоляции с целью предупреждения коррозии.
  • Для улучшения показателей теплоизоляции в процессе производства современных стеклопакетов.

Как установили в лаборатории, которая действует при Департаменте энергетики США, всего одна полоска утеплителя на основе аэрогеля размером 6,25х38 миллиметров, проложенная вдоль профилей каркаса до обшивки его гипсокартоном, повышает теплоизоляционную способность стены на 40%. Материал называют утеплителем XXI века, но пока он производится лишь в США. Впрочем, как говорят профессионалы, аэрогелевая изоляция уже отлично показала себя в процессе модернизации и строительства домов, она подходит для крыш, полов и стен.

Видео по теме

Аэрогель

Аэрогель – это высокоэффективный теплоизоляционный материал со сверхнизкой теплопроводностью 0,016 W/(m·K) и температурой применения от -250ºС до +1200ºС. Аэрогелевая теплоизоляция почти в 3-5 раз эффективнее других изоляционных материалов, что позволяет значительно сократить толщину изоляции. Материал необычайно легкий и прочный, не впитывает влагу и отлично защищает от коррозии.

  • Весь каталог
    • Теплоизоляция
      • Аэрогель
        • Аэрогель Joda Carbon SACCT-A
        • Аэрогель Joda Fiberglass SACB
        • Аэрогель Joda Ceramic SACTT
        • Аэрогель EVERGEL
        • ArmaGel HT
        • ArmaGel DT
        • BI SOLAR EVERTEC
        • EVERWARM
        • AEROGEL TAPE
  • Ассортимент
  • Описание
  • Прайс-лист
  • Сертификаты
  • Характеристики
  • Armacell
  • Evertec
  • Без покрытия
  • Фольга неармированная
  • от -180 ºС до +250 ºС
  • от -200ºС до +200ºС
  • от -40ºС до +650ºС
  • λ0ºC ≤ 0,022 В/(м·К)
  • λ10ºC ≤ 0,018 Вт/(м·К)

Аэрогель Joda Carbon SACCT-A – аэрогель на основе углеродно-карболового волокна с технологией беспыльной поверхности. Температура применения от 0ºС до 1000ºС. Является негорючей теплоизоляцией с высокими физико-механических свойствами для применения в пищевых, медицинских, и других видов чистых производств.

Аэрогель Joda Fiberglass SACB – аэрогелевая теплоизоляция на основе стеклохолста с превосходными теплоизоляционными свойствами (0,016 Вт/м.K при 10°C ) и температурой применения от -200 до +650°C. Применяется для холодильной техники, систем теплоснабжения, систем отопления и вентиляции, холодного и горячего водоснабжения, технологических трубопроводов, различного вида емкостей.

Аэрогель Joda Ceramic SACTT – аэрогель на основе керамического волокна предназначен для применения в системах с высокими температурами до 1000ºС. Данный материал является негорючим и широко используется в различных огнезащитных строительных и инженерных конструкциях.

Аэрогель EVERGEL – аэрогелевая теплоизоляция на основе стеклохолста в рулоне с очень низкой теплопроводностью (0,017 Вт/м.K при 10°C ) и температурой применения от -250 до +675°C. Производится с применением нанотехнологии и является пористым веществом с наилучшими термоизоляционными свойствами, благодаря большому количеству пор с воздухом внутри структуры материала 99,8%.

Читайте также:
Жидкая теплоизоляция «Магнитерм»: свойства и особенности уникального материала

ArmaGel HT — это гибкий силикатный аэрогелевый мат, пригодный для использования в условиях высоких температур с максимальной рабочей температурой до 650°C. Исключительно низкая теплопроводность, одни из лучших изоляционных материалов, доступных сегодня, обеспечивая равные тепловые характеристики на фракции толщины – до 80% тоньше конкурирующих изоляционных материалов. Cоответствует стандарту ASTM C1728.

ArmaGel DT – Эластичный мат на основе аэрогеля с непроницаемым алюминиевым паробарьером для криогенной и двухтемпературной изоляции c рабочей температурой от -180 до +250 градусов. Отличная гидрофобность и защита от коррозии под изоляцией (КПИ). Минимальная толщина материала без потери теплоизоляционных качеств.

BI SOLAR EVERTEC – готовое решение из двух, предварительно-изолированных нержавеющих труб для солнечных систем обогрева. В основе нержавеющая гофрированная труба, заизолированная аэрогелем и покрытая ПВХ покрытием, устойчивым к воздействию УФ излучения. В системе предусмотрен электрический кабель для сенсоров.

EVERWARM – Предварительно изолированные трубы PEX для систем ГВС, с изоляцией из аэрогелевого покрытия, обладающего низким уровнем потери тепла. Основой EverWarm являются пятислойные трубы Pex-Al-Pex.

AEROGEL TAPE – Эластичная аэрогелевая лента толщиной 10 мм для теплого монтажа окон. Является превосходным решением для теплого монтажа окон. Материал идеально подходит для данного вида работ, поскольку аэрогель является наиболее эффективным изолирующим материалом на рынке.

Всего 9 товаров

Теплоизоляция аэрогель

Аэрогели – класс материалов, представляющих собой гель, структура которого состоит из сферических кластеров 2-5 нанометров и пор размером до 100 нанометров, формирующие трехмерную сетку, поры которой заполнены воздухом до 99% объема геля.
Простым языком аэрогель – это материал с огромным количеством очень маленьких нанопор, которые заполнены воздухом, благодаря чему обеспечивается очень низкая теплопроводность.

Начиная с 90-х готов прошлого века аэрогели получили свое распространение в производстве аэрогелевой теплоизоляции.

Аэрогелевая теплоизоляция – это высокоэффективный наноструктурный теплоизоляционный материал со сверхнизкой теплопроводностью 0,016 W/(m·K) и температурой применения от -250ºС до +1200ºС.


Теплоизоляция на основе аэрогеля в 3-5 раз эффективнее других изоляционных материалов, что позволяет значительно, почти прямо пропорционально, сократить толщину изоляции.

Материал необычайно легкий и прочный, не впитывает влагу и отлично защищает от коррозии. Основная масса рулонных аэрогелей является негорючей и относится к классу пожарной опасности КМ0.

Теплоизоляция на основе аэрогеля – это новое поколение высокоэффективных изоляционных материалов, которые все больше будут использоваться как в промышленном, так и в гражданском строительстве.

Аэрогелевая теплоизоляция поистине является самой лучшей и универсальной теплоизоляцией на данный момент времени, которую только могло придумать человечество.

Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, изоляционные материалы на основе аэрогеля лишены недостатков утеплителя на основе полиэтилена, каучука, базальтовой ваты, а также изоляции прошлого поколения.

Для аэрогеля основная схема монтажа – это механическое крепление. Использование клеев не всегда желательно, так как теплостойкость клеев обычно ниже теплостойкости аэрогеля на волокнистых основах. Существуют специальные клея, в основном компании 3М, предназначенные для приклеивания рулонного аэрогеля к некоторым видам оснований – в частности, для стали, для полимеров и для деревянной основы. Эти клеи не создавались специально, а методом экспериментов и испытаний подбирались. Адгезия на аэрогеле, как правило, на 10%-20% ниже, чем на таких же стекловолокне или керамическом волокне из-за супергидрофобизации аэрогеля и его большой площади поверхности.

Аэрогель и его свойства – aspen aerogels

Несмотря на то, что аэрогели, как искусственные мезопористые материалы состоящих из кластеров наночастиц в 2-5 нм и пор (100 нм), были изобретены свыше 70 лет назад, практическое применение уникальных теплоизоляционных свойств аэрогелей началось лишь с созданием новых форм этих замечательных материалов.

Аэрогель – новое слово в промышленной теплоизоляции

Аэрогель в прочных, долговечных гибких и эластичных пластинах обладает поистине непревзойденными теплоизоляционными и другими полезными свойствами.

Читайте также:
Коррозия меди: причины ржавления и способы защиты

Частицы вещества в аэрогелях занимают всего около 3%. Остальные 97% составляет воздух, замкнутый в крайне мелких нанопорах, ограничивающих тепловое движение воздуха, что, по сути, блокирует его теплопроводность.

Обратите внимание

Наша компания поставляет в страны СНГ продукцию американской компании Aspen Aerogels: Cryogel Z и Pyrogel XT, позволяющую эффективно решать задачи как промышленной, так и бытовой теплоизоляции самых различных строительных, производственных и иных объектов.

Чем замечателен аэрогель?

Исключительные изоляционные свойства аэрогеля заключаются в следующих его преимуществах:

Огнебезопасность

Изоляция из этого материала чрезвычайно устойчива к воздействию огненной стихии. Она становится серьезным препятствием на пути распространения огня и дыма, существенно увеличивая временной интервал для организации и проведения мероприятий по тушению пожара.

Даже нефтегазопроводы, оказавшиеся в зоне пожара, будут находиться в относительной безопасности гораздо больший срок, чем при изоляции традиционными материалами.

Влагонепроницаемость

Высокая степень влагонепроницаемости позволяет не только сохранить теплоизоляционные свойства аэрогеля в условиях повышенной влажности, но и надежно защитит изолируемые объекты от вредного воздействия атмосферных осадков и коррозионных процессов.

Срок службы

Длительный срок службы без заметного снижения полезных свойств аэрогеля обеспечивают его высокая прочность, гибкость и эластичность. Даже под влиянием сильного механического воздействия они не разрушаются и вновь принимают свою первоначальную форму.

При этом, в отличие от традиционных утеплителей, герметичность защитного слоя не нарушается, и уровень теплоизоляции сохраняется прежним.

Легкий вес

Легкий вес и рулонный вариант исполнения облегчает и транспортировку материала, и процесс монтажа, значительно сокращая сроки на его проведение. При этом нагрузка на изолируемые объекты практически не изменяется, как это происходит в случае применения других видов теплоизоляции.

Изоляционный слой при этом не требует много места, что очень важно в стесненных условиях производственных помещений.

Безопасность

Состоящие из кварцевого материала, являющегося, по сути, песком. Эти утеплители совершенно безвредны, как для человеческого здоровья, так и для окружающей среды. Процесс утилизации отходов облегчен тем, что отходы аэрогелевых утеплителей занимают очень малый объем.

Аэрогель и его применение

Конечно, главным достоинством утеплителей на основе аэрогеля является их высокие теплоизоляционные свойства. Они и определили сферу применения аэрогеля в различных областях промышленного производства и строительства:

  • утепление объектов,
  • конструкций,
  • трубопроводных систем и оборудования,
  • инженерных систем жизнеобеспечения,
  • прочих сооружений и технологических узлов.

При этом, как в случаях с высокими, так и в случаях со сверхнизкими, криогенными температурами, с применением аэрогеля достигаются самые высокие результаты энергосбережения и энергоэффективности.

Неизменно высокая степень окупаемости затрат на теплоизоляцию этим материалом всегда сопутствует его применению.

Cryogel Z – для низкотемпературной изоляции

Рекордно низкий коэффициент теплопроводности Cryogel Z позволяет на 50%-75% изоляционный слой, а наличие пароизоляционного металлизированного покрытия позволяет значительно быстрее выполнит монтажные работы.

С учетом долговечности эксплуатации, экономический эффект при этом оказывается гораздо выше, чем при использовании обычных утеплителей.

Наиболее эффективно использование Cryogel Z на объектах и трубопроводах с низкотемпературной рабочей средой, а также на различных газопроводах промышленного и транспортного назначения при диапазоне температур от минус 270°С до плюс 90С

Благодаря небольшой толщине изоляции, поверхность соприкосновения с наружным теплым воздухом имеет меньшую площадь в сравнении с другими теплоизоляторами, что также снижает объем теплообмены и ведет к экономии средств.

Pyrogel XT – для высокотемпературной теплоизоляции

Будучи в 2-5 раз тоньше традиционных теплоизолирующих материалов, Pyrogel XT более удобен и прост для монтажа, а благодаря его водонепроницаемости, его применение наряду с теплоизоляцией, успешно решает задачу влагоизоляции объектов, а значит и защита их от коррозии.

Важно

Аэрогель не изменяет своих свойств весь период эксплуатации, что также является одним из условий обеспечивающих его высокую рентабельность.

Читайте также:
Плазменное напыление как способ защиты изделий диффузной металлизацией

Pyrogel XT используется на трубопроводных системах и оборудовании для подачи горячих носителей, всевозможных резервуаров, емкостей, холодных трубопроводов, систем пожаротушения, строительных конструкций и прочих объектах с условиями эксплуатации в пределах от минус 40°С до плюс 650°С.

Другая сфера применения

Еще одна сфера применения аэрогеля – внешнее обертывание старых, проблемных слоев теплоизоляции из других материалов. Это позволяет намного улучшить условия эксплуатации, не прибегая к демонтажу.

Таким образом, предлагаемый нами высокоэффективный утеплитель нового поколения – аэрогель – способствует не только решению комплекса задач по изоляции объектов, но и получить существенную экономическую выгоду в перспективе.

Недорого и эффективно — протекторная защита от ржавчины

Несмотря на повсеместное применение пластика, металлические трубопроводы по-прежнему широко применяются для транспортировки кислот, щелочей, газов, нефтепродуктов и пр. Такие сооружения со временем начинают приходить в негодность из-за атмосферной, химической и других видов коррозии. Несмотря на то, что это естественный процесс, его, тем не менее, можно замедлить. Для этого и существует протекторная защита металла от коррозии.

Причины повреждения металлических конструкций

Причин для коррозии металлических изделий достаточно:

  1. Химические реакции. Разрушение происходит при взаимодействии металла с различными химическими соединениями (кислотами, щелочами и пр.). Возникающая как продукт химической реакции ржавчина последовательно разъедает трубопровод.
  2. Электрохимические процессы. Этот вид коррозии один из самых агрессивных. Появляется, если труба или судно находится в электролите, где образовываются катоды и аноды. Возникающая ржа быстро распространяется, повреждая самый толстый металл.
  3. Атмосферные явления. При взаимодействии металла с водой, паром, воздухом выделяется оксид железа, который и разрушает сооружение.

Перед планированием работ по защите от коррозии необходимо провести оценку факторов, влияющих на металлическую поверхность.

Защита металла от коррозии

От коррозии необходимо защищать различные емкости, корпусы судов, резервуары, которые эксплуатируются в экстремальных условиях. Существует несколько вариантов формирования защиты:

  • обработка химическими составами;
  • покрытие стенок защитными материалами;
  • предупреждение блуждающих токов;
  • организация катода или анода.

Защита металла от ржавчины предполагает целый комплекс мер:

  1. Пассивные действия. Во время монтажа трубопровода до прилежащей почвы оставляют некоторый зазор. Он предупреждает попадание грунтовых вод с примесями на металлическую поверхность. Трубопровод покрывают специальными составами, которые защищают металл от негативного воздействия грунта. Затем наносят специальные химические вещества, образующие защитную пленку на металлической поверхности.
  2. Активная защита. Создается электродренажная система, защищающая трубопровод от блуждающих токов. Металлическую поверхность от разрушения защищают созданием анода или катода.

Что такое протекторная защита?

Протекторная защита — вариант антикоррозийной обработки, которая предполагает контакт металлической предохраняемой поверхности с протектором – ингибитором, более активным металлом. Под воздействием воздуха ингибитор предохраняет основное изделие (трубопровод, систему водоснабжения или отопления, корпус корабля и пр.) от разрушения.

Протекторная защита металлов от коррозии является оптимальной при отсутствии возможности проведения специальных электрических линий для создания эффективной катодной защиты перед электрохимической ржавчиной либо при нецелесообразности такого метода. Применять протекторную защиту целесообразно на малогабаритных объектах либо в случаях, когда поверхность обрабатываемого сооружения покрыта изоляционным материалом.

Протектор может полностью предохранить от повреждения основной объект в случае, если показатель переходного сопротивления между объектом и окружающей средой незначительный.

Но протекторная защита от коррозии имеет положительный эффект только на каком-то расстоянии, то есть каждый из видов протекторов имеет свой радиус антикоррозийного действия. Это максимальное расстояние протектора от предохраняемого объекта.

Для антикоррозийной защиты применяют установки, которые состоят из одного или нескольких протекторов, соединительных кабелей и контрольно-измерительных участков. Если есть необходимость, то в схему включают шунты, регулирующие резисторы, поляризованные элементы. Монтируют установки ниже уровня промерзания грунта (не менее 1 метра). Располагают протектор на расстоянии 3 — 7 метров от защищаемого сооружения. Более близкое может спровоцировать повреждение изоляционного слоя солями растворяющегося ингибитора.

Читайте также:
WD-40 своими руками: состав, аналоги, ингредиенты и рецепты изготовления

Протекторная защита от коррозии трубопроводов предполагает, что электроны более активного металла будут присоединяться к ионам менее активного вещества. В результате такого взаимодействия происходят два процесса:

  1. Менее активный металл восстанавливается.
  2. Протектор окисляется, защищая основное сооружение от коррозии.

Так как во время активного взаимодействия с окружающей средой и трубопроводом протектор полностью «растворяется» или просто теряет контакт с предохраняемым сооружением, то защитный механизм периодически необходимо восстанавливать.

Особенности протекторной защиты

Учитывая физико-химические особенности такой защиты металлических сооружений, можно сделать вывод о нецелесообразности применения протектора в случае, если конструкция эксплуатируется в кислых средах. Протекторная защита рекомендована к применению, если сооружение находится в нейтральной среде (грунт, вода, воздух и пр.).

Чтобы защитить железный трубопровод, в качестве протектора имеет смысл использовать кадмий, хром, цинк, магний (более активные металлы). Но и при их использовании существует ряд нюансов.

Например, чистый магний имеет высокую скорость ржавления, чистый цинк из-за крупнозернистой структуры растворяется неравномерно, алюминий быстро покрывается оксидной пленкой. Чтобы предотвратить негативные явления, в чистое вещество, которое будет служить протектором, вводят легирующие составляющие. Фактически протектором выступает не чистый металл, а его сплав с другими веществами.

Магниевая защита

Чаще всего в качестве защиты применяют сплавы магния. Легирующими компонентами состава выступают алюминий (максимум 7 %), цинк (до 5 %), также вводят медь, свинец и никель, но их суммарная доля не превышает сотой части состава. В качестве протектора такие составы могут применяться в средах с показателем кислотности не выше 10,5.

Даже в составе сплава магний быстро растворяется, а потом на его верхнем слое появляются труднорастворимые соединения. Магниевые сплавы имеют существенный недостаток — после нанесения они могут спровоцировать растрескивание металлических изделий, способствовать возникновению повышенной водородной хрупкости.

Цинковая защита

Альтернативой магниевому сплаву для защиты конструкций, расположенных в соленой воде, выступают цинковые составы. Легирующими компонентами для цинка становятся кадмий (максимальный показатель 0,15 %), алюминий (менее 0,5 %) и незначительное количество железа, свинца и меди (суммарно до 0,005 %). От влияния морской воды такой протектор будет идеальным, но в нейтральных средах протекторы из цинкового сплава быстро покроются оксидами и гидроксидами, сведя на нет весь антикоррозийный комплекс.

Цинковые сплавы выступают как протекторы от коррозии, обеспечивая максимальную взрыво- и пожарную безопасность. Этими составами целесообразно обрабатывать трубопроводы для горючих и взрывоопасных веществ, например, газа. Еще один «балл» в свой актив такие составы получают за экологическую безопасность – при анодном растворении не образуется загрязняющих веществ. Поэтому цинковые композиции часто применяются для коррозийной защиты нефтепроводов, а также для транспортирующих нефть танкеров и судов.

От воздействия проточной соленой воды обычно применяют алюминиевые составы. В сплав также вводят цинк (до 8 %), магний (до 5 %) и индий с кремнием , таллием и кадмием с незначительной долей (до 0,02 %). Добавки предупреждают возникновение окислов на алюминии. Также алюминиевые сплавы пригодны в условиях, где используется магниевая защита.

Обработка агрессивных жидкостей

Повреждение металлических конструкций происходит как снаружи, так и внутри. Даже жидкость с нейтральным уровнем кислотности (вода) может быстро разрушить трубопровод, если в ее составе содержатся бикарбонаты, карбонаты, кислород, которые являются причиной возникновения ржавчины. Обычная очистка внутренних поверхностей в таких сооружениях невозможна. Оптимальным выходом будет предварительное введение в жидкость соды, карбоната натрия или кальция. Такой обработкой воды можно снизить агрессивность транспортируемой жидкости.

Подземные емкости, изготовленные из цинковых сплавов, защищают путем введения в транспортируемую или хранящуюся среду силикатов, фосфатов или поликарбонатов. В результате химической реакции на цинковой поверхности появляется тонкая пленка, предупреждающая развитие ржавчины.

Преимущества и недостатки протекторной защиты

Преимуществами такого метода являются:

  • простота, автономность и экономичность благодаря отсутствию источника тока и использованию магниевых, алюминиевых или цинковых сплавов;
  • возможность формирования одиночных или групповых установок;
  • возможность применения протекторной защиты, как для проектируемых объектов, так и для уже эксплуатируемых конструкций;
  • организация защиты практически в любых условиях, где невозможно или нецелесообразно сооружать источники тока;
  • при правильном использовании система может работать достаточно долго без всякого обслуживания;
  • безопасность и возможность применения на взрывоопасных объектах (ввиду малости напряжений).
Читайте также:
Чем обработать стропила и обрешетку крыши?

Но у такого вида защиты от ржавчины есть свои недостатки:

  1. Ограниченность применения способа в плохо проводящих ток средах.
  2. Безвозвратные потери протектора.
  3. Возможность загрязнения прилегающих территорий.

Как увеличить эффективность протекторов?

Чаще всего протекторные композиции применяются совместно с лакокрасочными составами, имеющими антикоррозийные свойства. Лакокрасочная защита самостоятельно не дает нужного эффекта, но при сочетании с протектором:

  • позволяет устранить изъяны покрытия металлического сооружения, которые возникают в процессе эксплуатации (вспучивание, отслоение, набухание металла, появление трещин и пр.);
  • снижает расход протекторных составов, увеличивая срок службы (при довольно высокой стоимости защитных сплавов это значимый эффект);
  • обеспечивает равномерное распределение защитного тока по поверхности металлического трубопровода.

Конечно, на эксплуатируемое судно или резервуар нанести лакокрасочный состав довольно сложно. В этом случае лучше отказаться от его применения, а использовать только протекторы.

Резюме

Практически все эффективные методы защиты от коррозии требуют расхода электрического тока. Протекторный способ позволяет предупредить ржавчину простым нанесением дополнительного слоя защитного сплава на трубу.

Протекторная защита изделий из металла от коррозии – эффективно и надежно

Протекторная защита трубопроводов и других металлических изделий от коррозии представляет собой один из вариантов предохранения разнообразных конструкций от негативных коррозионных явлений.

1 Суть протекторной защиты металлов от коррозии

Данная антикоррозионная защита подразумевает присоединение к предохраняемой металлической поверхности специального протектора – металла с более электроотрицательными характеристиками. При растворении под действием воздуха такой протектор начинает выполнять свою функцию, которая состоит в предохранении основного изделия от разрушения.

По сути, протекторная защита трубопроводов и иных магистралей от коррозии является одним из видов катодной электрохимической методики.

Описываемый способ антикоррозионной обработки оптимален для ситуаций, когда у предприятия нет возможности возвести специальные электрические линии для организации эффективной катодной защиты от электрохимической коррозии либо их строительство признается экономически нецелесообразным. Протектор полностью выполняет свои задачи при условии, что величина переходного сопротивления между средой, окружающей обрабатываемый объект, и этим самым объектом невелика.

Протекторная защита изделий из металла от коррозии является результативной лишь на каком-либо конкретном расстоянии. Для того, чтобы установить данное расстояние, вводится понятие радиуса антикоррозионного действия используемого протектора. Он указывает на наибольшее удаление металла-защитника от предохраняемой конструкции.

Сущность коррозии металлов такова, что менее активный из них при взаимодействии станет присоединять к своим ионам электроны более активного, которые будут производиться активным компонентом системы. В результате происходит сразу два одновременных процесса:

  • восстановление менее активного металла (он является катодом);
  • окисление менее активного металла-анода, благодаря чему и происходит антикоррозионная защита газопровода, иной магистральной сети, какой-либо металлоконструкции.

Через определенное время действие протектора заканчивается (из-за утраты контакта с предохраняемым металлом либо при полном растворении “защитника”), после чего потребуется выполнить его замену.

2 Антикоррозионная защита при помощи протекторов – особенности методики

Применение протекторной защиты от коррозии трубопроводов и конструкций из металла в кислых средах не имеет смысла, что обусловлено повышенным темпом саморастворения протектора. Она рекомендуется для использования в нейтральных средах, будь то обычный грунт, речная или морская вода.

По отношению к железу более активными являются следующие металлы – магний, хром, кадмий, цинк и некоторые другие. Теоретически именно их следует применять для защиты газопровода либо другой конструкции. Но здесь имеется ряд нюансов, которые обуславливают технологическую нецелесообразность использования чистых металлов в качестве “защитников”.

Магний в чистом виде, например, характеризуется повышенной скоростью собственного ржавления, на алюминии очень быстро появляется оксидная толстая пленка, а цинк без каких-либо примесей ввиду своей дендритной крупнозернистой структуры имеет свойство растворяться крайне неравномерно. Чтобы нивелировать все эти негативные явления, в чистые металлы, предназначенные для защиты трубопроводов и металлоконструкций от коррозии, добавляют легирующие компоненты. Другими словами, антикоррозионная защита, например, газопровода, подземного резервуара в большинстве случаев выполняется при помощи различных сплавов.

Читайте также:
Декоративная гибкая плитка под кирпич для внутренней отделки стен: виды. особенности и монтаж

Часто используются сплавы на основе магния. В них вводят алюминий (от 5 до 7 процентов) и цинк (от 2 до 5 процентов), а также незначительные количества (буквально сотые либо десятые доли) никеля, свинца, меди. Защита от коррозии магниевыми сплавами применяется тогда, когда конструкция из металла (элементы трубопроводов, газопровода и так далее) функционирует в средах с показателем рН не более 10,5 (обычный грунт, водоемы с пресной или слабосоленой водой).

Такое ограничение связано с тем, что магний сначала очень быстро растворяется, а затем на его поверхности формируются соединения, характеризуемые затрудненным растворением. Стоит сказать отдельно об опасности использования магниевых композиций для защиты от коррозии – они могут стать причиной растрескивания изделий из металла, а также их охрупчивания (водородного).

Для металлоконструкций, установленных в соленой воде, газопровода, проложенного по морскому дну, рекомендуется использование протекторов на базе цинка, которые содержат:

  • кадмий (от 0,025 до 0,15 %);
  • алюминий (не более 0,5 %);
  • медь, свинец, железо (от 0,001 до 0,005 % в сумме).

Протекторная защита трубопроводов в морской воде цинковыми составами будет гарантированно эффективной и длительной. Если же такие протекторы применять в грунте или пресных водоемах, они практически мгновенно покрываются гидроксидами и оксидами, что сводит на нет все антикоррозионные мероприятия.

А вот в соленой проточной воде, на прибрежном морском шельфе обычно эксплуатируются алюминиевые защитники от коррозии. В них содержится таллий, кадмий, кремний, индий (суммарно до 0,02 %), магний (не более 5 %) и цинк (не более 8 %). Данный состав не дает возможности появляться на алюминии окислам. Протекторная защита из алюминиевых составов используется в тех же условиях, что и из магниевых.

Цинковые протекторы обычно применяются для антикоррозионной защиты тех металлоконструкций, для которых должна быть обеспечена максимальная пожарная и взрывобезопасность (в частности, разнообразных трубопроводов для транспортировки потенциально горючих материалов, например, газопровода). Также цинковые защитные композиции не создают при анодном растворении загрязняющих соединений. За счет этого им практически нет замены, когда речь идет о защите от коррозии трубопроводов, по которым перемещают нефть, а также нефтеналивных и грузовых судов и танкеров.

3 Совместное применение лакокрасочных составов и протекторов

Нередко защита нефте- либо газопровода, той или иной конструкции из металла от коррозионных проявлений выполняется комбинацией протекторной и лакокрасочной защиты. Последняя по своей сути причисляется к пассивному методу предохранения от коррозии. По-настоящему высоких результатов она не обеспечивает, но зато позволяет в сочетании с протектором:

  • нивелировать возможные изъяны покрытия трубопроводов и металлических конструкций, которые возникают по естественным причинам (отслаивание металла, его вспучивание, набухание, появление трещин и так далее), а также при их использовании (нет такого газопровода или танкера, покрытие которого в процессе эксплуатации не претерпевает определенных изменений);
  • снизить (иногда весьма существенно) расход достаточно дорогостоящих протекторных материалов, повысив при этом их эксплуатационный срок;
  • обеспечить распределение по металлической поверхности трубопроводов защитного тока максимально однородно (равномерно).

Добавим, что лакокрасочные слои во многих случаях довольно-таки сложно нанести на некоторые участки уже функционирующего резервуара, газопровода или водного судна. Тогда лучше, конечно же, не усложнять процесс и применять исключительно протекторы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: