Цвета морилок для дерева и эффекты тонировки

Морилки по дереву: разновидности и цветовая гамма

  1. Особенности
  2. Разнообразие
  3. Выбор инструмента для покраски
  4. Цветовые решения
  5. Как приготовить своими руками?
  6. Смешивание

Деревянные дома пользуются огромным спросом, стоит помнить, что они требуют особенного ухода. Чтобы защитить строения от внешних факторов, следует обратить внимание на морилки по дереву. В доме этим средством можно покрывать почти все деревянные поверхности и мебель.

Особенности

Морилка по дереву – это тёмная жидкость, которую наносят на деревянную поверхность для получения определённого цвета, тонировки более ровной текстуры или для того, чтобы подчеркнуть структуру желаемого объекта. Её часто используют и как защитное средство для фанеры, ДВП и ДСП от различных негативных факторов, например, плесени и гнили.

Существует много разновидностей этого средства. У каждой свои свойства, которые следует учитывать, ведь именно от этого и зависит конечный результат. Особенности у вещества бывают разные, например, быстрое высыхание, токсичность, способность грунтовать некоторые неровности. Есть жидкости, которые имеют запах, а другие – характеризуются его полным отсутствием.

А также не стоит забывать и о том, что различные виды морилки следует наносить по-разному. Например, более жидкую смесь лучше всего наносить краскопультом, а для очень густого раствора лучше подойдёт кисть.

Самое важное условие для подготовки смеси к нанесению на рабочие материалы – это чистая поверхность стройматериала. На нём не должно быть старой краски или других покрытий. Желательно избавиться от мусора и пыли, в противном случае это нанесение будет бессмысленным. Чтобы морилка хорошо легла на материал, её лучше всего отшлифовать, а во многих случаях ещё и ошкурить, тогда цвет получится более насыщенным, и тонировку необязательно будет наносить второй раз. Конечно, чтобы убедиться в эффекте, следует попробовать, как легко она наносится и как хорошо ложится на поверхность. Морилки являются бюджетным вариантом, что является ещё одним неоспоримым преимуществом.

Необязательно использовать морилку как тонировку, её можно применить в качестве защиты от внешних факторов: ультрафиолета, влаги и других капризов природы. Если нужно придать деревянной поверхности другой цвет, то после определённой подготовки поверхности можно воспользоваться любой краской. Выбор является индивидуальным. Она великолепно ляжет на поверхность, обработанную морилкой.

Разнообразие

Сегодня многие современные производители морилок для дерева предлагают широкий ассортимент продукции. Среди предложенного ассортимента с лёгкостью можно подобрать оптимальный вариант в зависимости от целей использования. Можно выделить следующие виды морилок:

  • алкидная жидкость – это самая плотная по структуре морилка, используемая как для наружной, так и для внутренней отделки дерева. Её ещё принято называть масляной;
  • водная тонировка является самой простой в применении. Она наносится легко, впитывается почти мгновенно (примерное время высыхания – 12 часов), является совершенно нетоксичная и не имеет едкого запаха;
  • рустикальная морилка идеально подойдёт для любителей паркетных полов в старинном стиле. Она придаёт любому полу красивый оттенок старины;
  • спиртовая тонировка пользуется большим спросом, характеризуется быстрым высыханием;
  • порошковые варианты требуют соблюдения правильной пропорции приготовления морилки для использования, не отступая от указаний в инструкции;
  • нитро модели имеют в основе растворитель.

Жидкости используются как для внешних, так и для внутренних работ.

Выбор инструмента для покраски

При нанесении морилки на деревянную поверхность нужно учитывать не только её свойства и качества, но и специфику материалов, и даже качество кисти.

Для нанесения жидкости нужно использовать кисти из искусственных волокон, так как они являются более крепкими, их волокна не будут осыпаться при покраске. Кисть из натуральных волокон оставит мелкие волоски на поверхности, что будет смотреться очень некрасиво. Натуральные кисти являются ненадёжными, поскольку будут приклеиваться к поверхности. Красить кистью необходимо вдоль волокон для лучшего впитывания в поверхность.

Распылительные пистолеты или краскопульты используются для морилки в том случае, если жидкость не подходит для нанесения кистью. Некоторые жидкости необходимо наносить равномерно, чтобы не было пятен на дереве.

Краскопульт можно отрегулировать под свою руку, чтоб не ловить комфортное расстояние при окрашивании, а удобно использовать данное оборудование.

Цветовые решения

Морилка представлена множеством разных оттенков, позволяя придать деревянному покрытию быстро и легко необходимый оттенок. Цветовая гамма многообразна. Существует широкий выбор палитры цветов водной морилки.

Цветная морилка позволяет полностью изменить внешний вид деревянного покрытия. Она выполнена в следующих цветовых исполнениях:

  • сосна – очень близка к первоначальному оттенку, она делает покрытие почти невидимым;
  • калужница – это очень красивый тёмный цвет;
  • дуб – очень часто используемый тёмно-коричневый оттенок;
  • красное дерево – часто используют в качестве покрытия на столы и стулья, после нанесения они выглядят более благородно;
  • эбеновое дерево – после покрытия он придаёт дереву визуально старинную текстуру, напольное покрытие после использования этого оттенка принято ещё называть живой пол, поскольку выделяется каждая полоска, каждый сучок;
  • светлый орех – обработанная поверхность напоминает свежераспиленное дерево, его наносят обычно для защиты дерева, поскольку цвет древесины практически не меняется;
  • вишня – существует двух видов: обычная и тёмная;

  • беленый дуб – придаёт очень интересный белый цвет дереву, ложится хорошо, не закрашивая текстуру дерева;
  • папоротник – этот цвет получил такое необычное название, поскольку имеет схожесть с растением, в честь которого и названо. Он представлен приятным зелёным цветом, который хорошо подходит для мебели в детских садах;
  • синий – холодная текстура становится теплей при нанесении на поверхности и выглядит превосходно;
  • венге – это благородный, мрачный коричневый цвет, который похож на цвет дуба;
  • махагон – не требует повторного нанесения, плотно ложится и хорошо тонирует поверхность;
  • лимон – жёлтый цвет при повторном нанесении становится более контрастным;
  • слива – приятный тёмно-розовый цвет, очень тёплый оттенок;
Читайте также:
Каменный шпон из сланца: разновидности, применение и правила монтажа

  • чёрный – часто используется в изготовлении моделей кораблей, а также для придания старины полу или мебели;
  • рябина – это бледно-бежевый, невзрачный цвет, требующий повторного нанесения, а иногда он более похож на бледно-розовый;
  • клён – это нежный, красивый персиковый оттенок;
  • мокко – цвет свежезаваренного кофе;
  • лиственница – представлена тёмно-жёлтым или оранжевым оттенком;
  • дуб морёный или серый – обладает матовым оттенком, после нанесения лучше покрыть лаком, используется для покраски современной мебели;
  • ясень – практически оставляет первоначальный вид, лишь придаёт лёгкий розовый оттенок;
  • фундук – выглядит как скорлупа от ореха, его наносят на массив для получения глубокого эффекта.
  • голубой – напоминает волчьи ягоды.

Как приготовить своими руками?

Ещё одно неожиданное решение в мире ремонта – это морилка, приготовленная своими руками. Обычно её используют любители экспериментов. Если в продаже нет необходимой расцветки морилки, тогда можно создать такое средство на акриловой основе определённого цвета самостоятельно. Как и спиртовая жидкость, морилка на акриловой основе проста в применении и очень легко смешивается. Она также подходит как для внутренних работ, так и для внешних, а также ничем не отличается от простого раствора.

Чтобы самостоятельно приготовить морилку для дерева, необходимо взять обычную банку для варенья небольшого размера. Нужны также обрезки железной стружки или мелкие гвозди такого размера, чтобы они поместились в банку. Следует отправить железо в банку и залить поверх него уксус. Оставить на 5–6 дней. Уксус приобретёт цвет морилки, но может стать или более тёмным, или более светлым. Это будет зависеть от того, сколько времени железо пробудет в жидкости. После появления оттенка железо нужно вытащить из банки и можно пробовать наносить морилку на нужную поверхность.

Для приготовления морилки можно использовать колорант – это акриловая краска очень густого состава, поэтому её цвета являются чистыми без смешения. Рецепт приготовление прост: для создания жидкости необходимо развести краску и воду в пропорции 2: 1. Этот вариант характеризуется густотой, поэтому его используют для создания тёмных оттенков. При размешивании рекомендуется добиться сметанообразной жидкости. Когда она получится, нужно проверить, подходит ли такая концентрация раствора. Если нужен эффект магазинной жидкости, её следует развести как можно водянистее.

Пробовать наносить морилку, приготовленную своими руками, на поверхность следует кистью, как обычную спиртовую. Существует много способов приготовления жидкости своими руками, но этот является одним из самых простых и надёжных. При его использовании можно получить нужный оттенок без сомненья.

Смешивание

Не всем известно, что морилку можно смешивать. Даже имея такую большую цветовую палитру, всегда можно подобрать определённый оттенок. Стоит учитывать, что даже водные растворы разных марок имеют разные запахи, какие-то немного отдают спиртом, а некоторые – гуашью.

Перед смешиванием двух оттенков морилки лучше проконсультироваться в магазине с продавцом, поскольку он точно знает, чем они отличаются.

Существует много примеров смешивания этой жидкости для получения необычного результата, а именно:

  • смешивая махагон и эбеновое дерево, получается фиолетовый цвет;
  • махагон и лимон при смешивании становится похож на оттенок клён;
  • лимон и эбеновое дерево дают бледно-зелёный, болотный цвет;
  • орех и рябина дают цвет мокко.
  • слива и калужница тоже превращаются в мокко, только менее концентрированный, выглядит более бледным;
  • при смешивании красного дерева и синего цвета получается необычный для этой смеси – фиолетовый.
  • орех, серый и эбеновое дерево даёт чёрный цвет.

Многообразие расцветок даёт свободу не только выбора, но и фантазии. О том, как выбрать морилку по дереву для внутренних работ, смотрите в следующем видео.

Чудеса тонировки (окрашивания древесины)

Задумывались ли вы когда-нибудь, что деревянные изделия можно не просто покрывать маслом, но и тонировать (окрашивать) в разные цвета?

Почувствуйте себя волшебником, который по мановению палочки может из привычной нам древесины создать настоящую экзотику!

Предлагаю вам окунуться в мир красоты цвета.

Я работаю с деревянной посудой и потому буду вести свой рассказ на примере своих работ, но это не мешает вам использовать эту технологию так же в других направления, как например тонирование при постройке дома, бани и так далее.

В большинстве случаев я использую пищевое масло с пищевым красителем, иногда с добавлением жидкого воска или непищевого красителя.

Посмотрите, как меняется древесина бука в разделочной доске после тонировки черным цветом:

Можно увидеть, как выразительно затемнились мягкие участки древесины относительно твердых светлых. Разделочная доска стала выглядеть очень “богато”, с множеством деталей, которые хочется рассматривать.

А если добавить к черному еще пепельный краситель, то можно добиться винтажного эффекта состаривания:

Ниже другие примеры с использованием “естественных” (“древесных”) цветов в тонировке:

Но можно отойти от привычных нам цветов и использовать довольно необычные, такие как синий, зеленый или фиолетовый:

Читайте также:
Песок для пескоструя и прочие виды абразивных материалов

Также довольно интересно экспериментировать с сочетанием цветов:

Еще больше волшебства приходит при добавлении в масло серебристого или золотого красителя.

Вот пример масла с жидким воском, с золотым металликом и с фиолетовым красителем:

А вот как проявляет себя серебристый и золотой металлик с обожженной древесиной:

Не правда ли сказочно?!)

В заключение добавлю, что простор фантазии тут воистину безграничный) Удачи вам в исследовании этого удивительно мира красок в дереве Не бойтесь экспериментировать!

Оттенки морилки для дерева, эффекты тонировки. Процесс отбеливания, состаривание древесины, имитация эбенового дерева

Сохранить уникальную структуру древесины, придав при этом поверхности необходимый цветовой оттенок можно при помощи специальных морилок. К категории данной продукции относится целая серия различных составов, способных параллельно защитить материал от биологического воздействия.

На фото демонстрируется, как наносится светлая морилка для дерева.

Общая информация о смесях

Обрабатывающие составы такого типа выпускаются в виде порошка или растворов, готовых к использованию. Если в качестве основы выступает сухая смесь, то ее придется разводить своими руками, применяя воду или растворитель, в зависимости от типа продукции. Морилка может быть предназначена как для наружных, так и для внутренних работ.

Базовые вещества

Основным компонентом может выступать одно из нескольких химических соединений, поэтому период высыхания и методика нанесения могут слегка отличаться. При выборе составов также следует обращать внимание на эксплуатационные условия.

Список используемых веществ при производстве приводится ниже.

Показана продукция на водной основе.

  • Вода может выступать в качестве связующего компонента . Состав на такой основе дает возможность получить достаточно чистый оттенок, но с годами покрытие может выцвести. Перед нанесением рекомендуется слегка смачивать обрабатываемую поверхность.
  • Масло также часто используется для основы при изготовлении подобных смесей для обработки . Такие морилки могут быть пропитывающими или пигментными. В первом случае дерево прокрашивается изнутри, а во втором – лишь поверхность. Перед нанесением растворов рекомендуется осуществлять ошкуривание.
  • Спирт или другие органические растворители позволяют получать быстросохнущие составы . Однако работа с ними на начальном уровне может вызвать некоторые сложности, так как при неправильном нанесении очень часто видны разводы.
  • На базе воска изготавливается огромное количество защитных составов, однако цена их довольно высока . Подобная продукция является экологически чистой, поэтому отлично подходит для внутренних работ.

Примечание!
Готовые смеси чаще всего наносятся путем растирания или напыления.
Использование краскопульта в значительной степени ускоряет проведение работ, позволяя при этом обеспечить более ровную текстуру поверхности.

Эффекты тонировки

В зависимости от используемой цветовой гаммы можно придать древесине необходимый эффект, который поможет удачно вписать готовое изделие в общий интерьер. Ниже рассматриваются наиболее интересные варианты, предоставляющие широкие возможности в плане дизайнерских решений.

Важные нюансы, которые необходимо знать.

Процесс отбеливания

В современных интерьерах на протяжении последних лет активно применяется белый цвет. Некоторые элементы дизайна можно интересно декорировать. К примеру, древесные волокна имеют один цвет, а непосредственно поры делаются белыми. Подобный эффект достигается следующим образом.

Сначала поверхность тонируется при помощи водного состава, после чего обрабатывается маслом для дерева с содержанием воска. При этом следует учитывать, что поры материала должны хорошо просматриваться и иметь четкую структуру, поэтому в некоторых случаях проводятся подготовительные работы.

Получить рельефность вполне реально, если произвести обработку специальными щетками. С их помощью аккуратно удаляются мягкие волокна. После этого наносится белая морилка по дереву.

Если требуется защита древесины от воздействий атмосферной среды, то можно использовать восковую пропитку белого цвета. Ее использование может удачно подчеркнуть естественность структуры.

Наносится белая морилка для дерева.

Выбелить древесную поверхность вполне реально посредством пленкообразующих покрытий. Довольно эффективны в этом плане алкидные составы. Они могут также применяться в качестве грунтовочных средств.

Состаривание древесины

При помощи защитных составов поверхности изделий можно придать особый вид. В ходе работ обычно используется темная морилка: старое дерево в большинстве случаев достаточно темное.

На начальном этапе обязательно осуществляется подготовка поверхности.

  1. Первым делом изделие полностью покрывается составом на водной основе, чтобы не оставалось пробелов.
  2. С определенных мест при помощи мягкой губки аккуратно удаляется свеженанесенная смесь.
  3. После высыхания средства на базе воды наносится финишное покрытие, но уже изготовленное на основе органических растворителей.
  4. Для закрепления оттенка осуществляется заполнение пор шеллачным грунтом, после чего наносится лак для покраски деревянной поверхности.

Проводится процесс состаривания древесной поверхности.

Внимание!
После проведения вышеуказанных операций получаются просто очаровательные изделия.
При их осмотре будет создаваться ощущение, будто они хранились на протяжении десятилетий.

Имитация эбенового дерева

В некоторых ситуациях применяется черная морилка: эбеновое дерево имеет именно такой цвет. Волокна растения очень мелкие, поэтому их нельзя рассмотреть невооруженным глазом. Для качественной имитации рекомендуется использовать только твердые и плотные породы.

Перед тем как будет нанесен состав, желательно осуществить полировку, чтобы добиться максимального эстетического эффекта. После обработки защитным средством поверхность станет напоминать черное зеркало.

Используется черная морилка для дерева при имитации.

Придание других оттенков

При помощи защитных средств можно придавать предметам и конструкциям из дерева различные оттенки, выбор которых зависит от особенностей интерьера или ландшафтного дизайна. Используемые тона при этом должны успешно сочетаться друг с другом.

Читайте также:
Чем обработать пол в бане от влаги, плесени и огня?

Далее представлена наиболее интересная палитра растворов для обработки.

  • Синяя морилка для дерева применяется в качестве основного покрытия для готовых изделий не так часто, но она позволяет придать элементу декора или конструкции достаточно выразительный вид. Оттенки синего цвета рекомендуется использовать вместе с желтыми и белыми тонами.
  • Серая смесь предоставляет возможность отказаться от выделения изделия из общего дизайнерского решения. Оттенки этого цвета следует применять лишь в сочетании с яркой палитрой. При неправильном использовании они способны вызывать депрессию.
  • Красный состав используется еще реже, но с его помощью можно удачно выделить обрабатываемый элемент из общей массы. Оттенки такого цвета очень уместны в местах активного отдыха. Их не рекомендуется применять для мебели и предметов декора, расположенных в спальных комнатах.
  • Зеленая морилка для дерева подходит для обработки поверхностей различных изделий. Цветовая палитра настраивает на положительный лад, поэтому используется достаточно активно. Оттенки зеленого цвета удачно сочетаются с желтыми тонами.

Аккуратными мазками наносится состав серого цвета.

Важно!
На самом деле ассортимент современной продукции в плане цветовых решений очень широк, поэтому можно с легкостью найти подходящий оттенок.
От правильного выбора будет зависеть внешнее восприятие изделия.

Самодельные составы

При необходимости жидкость для тонировки можно приготовить самостоятельно, сэкономив денежные средства.

Приводимые компоненты для специальных составов нельзя отнести к категории дорогостоящих.

Сравнение некоторых оттенков.

  • Светлой породе древесины можно придать красный оттенок с использованием луковой шелухи. Из нее приготавливается крепкий отвар и наносится непосредственно на поверхность.
  • Коричневые тона можно получить, если применить раствор, сделанный из грецких орехов. Слегка подгнившая скорлупа подсушивается в темном месте, после чего растирается в мелкий порошок. Из нее готовится отвар, в который добавляется сода.
  • Желтоватый оттенок получается при использовании барбарисового корня и квасцов. Вместо первого ингредиента можно добавить побеги тополя. Готовый отвар может применяться только через неделю.
  • Серая морилка для дерева образуется, если смешать воду и уксус в одинаковых пропорциях. После этого в приготовленную смесь помещаются ржавые изделия, тогда она приобретает нужный цвет.
  • Вишневый состав можно получить при использовании марганцовки. Она разводится в обычной воде: 50 г вещества на один литр воды. Смесь готова к применению сразу после приготовления.

Скорлупа грецких орехов в качестве базового компонента.

Заключительная часть

Настоящая инструкция в первую очередь предназначена для ознакомления с применением различных оттенков для создания определенных эффектов и интересных решений в области дизайна. При желании можно отказаться от приобретения готовых составов, изготовив их самостоятельно из подручных компонентов. Другая полезная информация по рассматриваемой теме отражена на специальном видео в этой статье.

Превращение в экзотику

Дерево, обработанное краской OSMO, устойчиво к влаге Профессиональные системы материалов для тонирования деревянных полов позволяют избежать появления на нем цветных пятен и полос Исходный оттенок красящих составов меняется в зависимости от породы, пористости и твердости древесины TARKETT
Древесина ясеня приобрела насыщенный коньячный оттенок после термообработки в заводских условиях. Цвет изменен по всей толщине верхнего слоя паркетной доски и сохраняется даже после шлифовки

В толковом словаре слово “тонирование” имеет несколько значений: подкрасить, сделать более ярким, придавая нужный тон, или произвести декоративную отделку с целью имитации. В данной статье мы поговорим об особенностях такой обработки полов, изготовленных из натурального дерева.

TARKETT По сей день нас восхищают талант архитекторов и мастерство крепостных укладчиков, создававших художественный паркет в залах московского Кремля и подмосковных усадеб, во дворцах Санкт-Петербурга и его пригородов. Уникальный старинный паркет в Георгиевском зале Эрмитажа набран из 16 редких пород дерева и повторяет орнамент потолка. А сегодня для изготовления красивого натурального пола рынок предлагает более 60 пород древесины. Возможности выбора огромны, но и средства для реализации творческих замыслов при этом требуются немалые.

Нередко жизнь вносит коррективы в, казалось бы, продуманный до мелочей проект отделки квартиры, и реальные затраты на ремонт намного превышают запланированные. А потому твердый и прочный пол из темно-коричневой древесины венге или вызывающе фиолетового амаранта так и остается несбыточной мечтой. И тогда рождается революционная мысль: почему бы не взять качественный дубовый паркет и не превратить его в экзотическую породу дерева с помощью тонирующих составов?

Желание изменить цвет паркета или массивной доски может возникнуть и в других случаях. Например, есть породы, красивые по текстуре, но “скучноватые” по цвету. В большей степени это касается однородных планок сортировки «селект». Легкий красноватый или коричневый оттенок проявляет, подчеркивает рисунок древесных волокон клена, березы, ясеня, оживляя поверхность пола.

Традиционный желто-коричневый дубовый паркет уже поднадоел россиянам. В то же время повышенным спросом стал пользоваться дымчатый или искусственно моренный дуб, более темный, чем обычный. При создании современных интерьеров дизайнеры нередко выбирают весьма оригинальный выбеленный или, наоборот, черненый дуб.

Тонирование пола может понадобиться для достижения оптимального сочетания с мебелью, дверями, оконными рамами и другими деревянными элементами интерьера. Хотя бывают случаи, когда в извечном стремлении выделиться человек просто желает видеть у себя розовый, зеленый, красный или голубой пол, сохранивший при этом естественную фактуру древесины, ее рисунок. Почему бы и нет? Вопрос лишь в том, как осуществить задуманное.

Читайте также:
Чем обработать дерево перед покраской - обзор средств

Морить, но не уморить

WOODROOM К покрытиям из натурального дерева относят штучный паркет, массивную и паркетную доску. Паркетом называют покрытие, состоящее из цельных планок дерева, на которых есть пазы и гребни для соединения. Массивная доска имеет ту же конструкцию, но более внушительные размеры. Паркетная доска обычно трехслойна. Верхний слой образован из тонкого (чаще всего 4 мм) среза ценной породы. Он может представлять собой единый пласт, имитирующий массивную доску, или склеиваться из отдельных планок, напоминая штучный паркет. О вариантах изменения цвета этих напольных покрытий мы и поговорим.

Итак, один из традиционных способов тонирования – использование морилок, то есть жидкостей для пропитывания древесины. В этом случае шлифованную и очищенную от пыли поверхность пола покрывают красящим агентом, который придает ей другой оттенок, одновременно оставляя видимой текстуру дерева. Затем на пол наносят несколько слоев лака.

Одним словом, тонирование пола морилкой следует доверять только профессионалам.

Тонируем маслом

Древесина, обработанная тонирующим маслом, сохраняет естественный вид и обладает водоотталки-вающими свойствами Еще один вариант изменения тона древесины – использование цветного масла. Пол, покрытый масляными пропитками, ценится за экологичность и эстетичный внешний вид. Такие пропитки не образуют на полу пленку, подобно лаку, но тоже защищают древесину от внешних воздействий и воды.

Цветное масло наносят на поверхность тонким слоем с помощью кисти, скребка-аппликатора или специальной щетки. Затем втирают в древесину однодисковой машиной, оборудованной полировальным кругом. Излишки продукта удаляют. Чтобы придать полу более насыщенный цвет, после высыхания масла (через 4-12 ч) описанную процедуру повторяют. Число слоев зависит от впитывающей способности древесины. К примеру, лиственные породы впитывают больше масла, чем хвойные и экзотические. По окончании работ дерево должно быть насыщено маслом, но ни в коем случае не перенасыщено.

В коридорах или гостиных, где нагрузка на пол достаточно велика, на цветное масло наносят один или два слоя бесцветного. Если в процессе эксплуатации деревянная поверхность будет повреждена или начнет светлеть, эти участки можно зачистить и обработать колерованным маслом заново. Граница между старым и новым покрытиями некоторое время будет выделяться, но постепенно сгладится.

Нелишне напомнить: масляные пропитки глубоко проникают в дерево, и их трудно полностью удалить с поверхности пола. Поэтому решение о применении масла очень ответственно и означает, что вы готовы отказаться от использования лака на данном конкретном полу навсегда.

Цветные лаки

Для получения новых оттенков поверхности деревянного пола предназначены цветные лаки, готовые или колерованные по вашему вкусу. Они легко “превратят” светлый дубовый паркет в чуть розоватую грушу или коричневатый орех. Наряду с естественными тонами вполне реально использовать радикальную палитру желтых, синих или зеленых красок. А по прошествии нескольких лет несложно поменять цвет пола на другой. Тем более что при применении лака конечный результат зависит от впитывающих свойств древесины значительно меньше, чем при употреблении масел.

Чтобы избежать образования видимых стыков и предотвратить высыхание лака в процессе работы, его следует наносить на поверхность в достаточно жидкой консистенции. При желании получить более интенсивный оттенок пол покрывают несколькими слоями слабо тонированного лака и завершающим бесцветным слоем, который придает декоративному покрытию дополнительную износостойкость.

Со временем лаковое покрытие начинает стираться. Но если уменьшение слоя прозрачного лака происходит незаметно для глаз, то на тонированном полу, особенно в коридорах, около ванной комнаты, туалета и кухни, появляются светлые тропинки. Подкрасить их и воссоздать равномерно тонированную поверхность без помощи квалифицированных мастеров затруднительно.

На красоту пола влияет и добросовестность хозяев. Рачительные домовладельцы следят за его состоянием и периодически обновляют лаковое покрытие, не позволяя защитному слою стираться полностью и сохраняя тем самым оригинальный цвет древесины. Ведь восстановить потертый лак намного проще и дешевле, чем проводить глубокую обработку пола, включающую шлифовку деревянной поверхности.

Радужное ноу-хау

Вероятно, все вышеперечисленные сложности привели к разработке и появлению новых продуктов для тонирования пола. К ним относятся профессиональные окрашивающие системы, чаще всего на основе натуральных масел. В отличие от обычных морилок, которые мгновенно впитываются и подсыхают, эти составы долго не затвердевают и позволяют работать с ними столько, сколько нужно для получения качественной и красивой поверхности. Их наносят на отшлифованную, очищенную от жира, воска, пыли и других возможных загрязнений поверхность пола. некоторое время ждут, пока состав впитается, а затем втирают в поверхность плоскошлифовальной машиной с полировальным кругом для равномерного распределения. Избытки состава убирают и оставляют пол сохнуть. В зависимости от средства это занимает от 4 до 24 ч.

Профессиональные окрашивающие системы позволяют работать на больших площадях и быть уверенным в конечном результате. Главное, что на эти тонирующие составы хорошо ложатся лаки высокой износостойкости, которые создают на поверхности прочную защитную пленку.

Некоторые средства для тонирования полов из натурального дерева

Производитель, страна Продукт Количество цветов Тара, л Цена, $ Примечания
AKZO NOBEL, Швеция Synteko Bell – масло для паркета 4 5 55 Расход – 5 л на 20 м 2
Synteko Solid – масло для паркета 4 5 85 Расход – 5 л на 60 м 2
Synteko Best – двухкомпонентный лак на водной основе По каталогу SADOLIN 5 136
ARBORITEC, Швеция Floor Stain – тонирующий состав 7 1 33,5 Наносится под паркетные лаки и масла ARBORITEC
Floor Oil Strong – паркетное масло 8 1; 5 29; 152,6
BONA, Швеция “Бона Паркет Декор” – профессиональная система тонирования древесины 8 1 50 Наносится под паркетные лаки BONA
CAPAROL, Германия Capadur – лак на водной основе По каталогу Capadur 2,5; 10 62,4; 216,5
ICI PAINT, Великобритания Dulux Trade Diamond Glaze base – суперпрочный паркетный лак на водной основе 70 1; 2,5 36,3; 103 На цветной лак наносится слой прозрачного
LOBADUR, Германия Pro Color – текстурный краситель 13 0,75 42,7 Наносится под водный лак LOBADUR
Markant – масло с твердым воском 9 0,75 32,7
MARSHALL, Турция Protex – алкидная морилка 13 0,75; 2,5; 15 4,4; 11; 55 Наносится под паркетный лак
Protex – уретаноалкидный лак По каталогу Sadolin 0,75; 3,8; 15 5,9; 22; 84,4
OSMO, Германия Dekorwachs Transparent – краска на основе масел и воска 14 0,75 37 Наносится под масло с твердым воском
Hartwachs- I Wei grund – масло-грунтовка для достижения эффекта выбеленности («античность») Белый 0,75; 2,5 37; 113 Наносится под слой масла с твердым воском Hartwachs- I
TIKKURILA , Финляндия “Пиртти” – водоразбавляемая морилка на акрилатной основе По каталогу TIKKURILA 0,9; 2,7 7,3; 20 Наносится под покрывной лак
“Паркетти-Ясся” – лак на водной основе По каталогу TIKKURILA 2,7; 10 44; 134
“Уника Супер” – уретаноалкидный лак По каталогу TIKKURILA 0,9; 2,7; 9 9,2; 25,7; 77
TRIP TRAP, Дания Масляные пропитки 9 1; 2,5 46,9; 95,5
UZIN, Германия MH 88 – цветное двухкомпонентное натуральное масло с воском 7 1; 3 104,7; 268
«ЯРОСЛАВСКИЕ КРАСКИ», Россия “Премия” – уретаноалкидный паркетный лак По каталогам для лаков «ЯРОСЛАВСКИЕ КРАСКИ» 2,5; 4,7 6,13;13,8 Колеруется автоматически или вручную пастами «Колор-2000»
Читайте также:
Морилка для дерева: виды, оттенки, популярные марки и инструкция по нанесению

Общие рекомендации

Процесс тонирования пола желательно проводить после завершения всех ремонтных и отделочных работ, за исключением самых деликатных (вроде оклейки стен шелковыми обоями). В противном случае деревянную поверхность можно поцарапать, испортить химическими составами, испачкать. А вот предварительную подготовку основания под финишное покрытие, которая обычно сопровождается «грязными» процессами, неплохо осуществить заранее.

Перед началом работ по тонированию обязательно делают пробу на образце из той же древесины, с аналогичным уровнем обработки или на участке, который будет скрыт мебелью. Дело в том, что окраска напольного покрытия зависит от исходного цвета и структуры древесины, а также от качества шлифовки ее поверхности. Вряд ли стоит рассчитывать на качественный и эстетически привлекательный результат, доверив тонирование пола случайным людям. Нередки случаи, когда из-за неграмотного применения морилок «красочный» слой приходится сошлифовывать. Не владеющие технологией работы с профессиональными окрашивающими системами «мастера» оставляют на полу излишки тонирующего состава, после чего защитный слой лака не ложится на поверхность.

Впрочем, существует вариант, при котором конечный результат не зависит от навыков и самочувствия рабочих. Обратите внимание на напольные покрытия, тонированные в заводских условиях.

Баня для паркета

TARKETT
Пол из дуба, осветленного при помощи колерованного лака, делает комнату визуально более просторной, чем на самом деле Изменения естественного цвета штучного паркета, массивной и паркетной доски в процессе производства удается достичь разными способами. К некоторым породам дерева применяют термотонирование. Например, заготовки светло-золотистого бамбука, выдержанные определенное время при высокой температуре, приобретают кофейный оттенок. А вот искусственно моренный или дымчатый дуб получают путем термохимической обработки в специальных автоклавах, под действием температуры, давления и аммиака.

Еще один метод называют пропариванием. Около двух суток заготовки выдерживают в камерах при температуре более 100 С и 100%-й влажности. После такой «парилки» цвет ореха становится однородно темным, с еле уловимым сиреневатым оттенком, а светлый бук превращается в бежево-розовый.

Подробности технологии обработки дерева компании держат в секрете. Но потенциальному покупателю знать их не так уж и нужно. Важно то, что защитный слой лака наносится на тонированное дерево в специальных заводских условиях и отверждается он, как правило, за счет ультрафиолетового облучения. В итоге получается исключительно однородное и износостойкое покрытие, создать которое в домашней обстановке не удается.

В компаниях, имеющих собственное производство напольных покрытий из дерева или являющихся дилерами крупных фирм, можно выбрать породу дерева и понравившийся оттенок, сделать заказ на изготовление, а через некоторое время получить тонированный продукт.

Впрочем, такой вариант имеет свои минусы. Во-первых, выбор оттенков дерева ограничен наиболее популярными с точки зрения производителей. Во-вторых, незначительные неровности пола, которые ликвидируются последующей шлифовкой, в этом случае нивелировать удается не всегда.

Очевидно, что сочетание различных цветов и оттенков делает интерьер неповторимым. А уж приобретать напольное покрытие, прошедшее обработку в заводских условиях, или тонировать с помощью цветных морилок, масел либо лаков – каждый из нас решает сам. Главное, что выбор есть и позволяет создать долговечный пол, отвечающий вашему вкусу.

Редакция благодарит компании SITY FOREST, TARKETT, WOODROOM, “ЕВРОХИМ-1”, “КОВЧЕГ ПАРКЕТ”, “МИР КРАСОК”, “МИР ПАРКЕТА”, “ПАРКЕТ ХОЛЛ”, “ПАРКЕТ ЦЕНТР”, “ПОЛИМПЕКС” представительства фирм ARBORITEC и TIKKURILA за помощь в подготовке материала.

Читайте также:
Гиперпрессованный кирпич: свойства, уникальные особенности и порядок применения

Журнал «Фабрика мебели» №4, 2010, стр. 58-61: Тонирование древесины

Тонирование – нередко наиболее ответственная и сложная технологическая операция при прозрачной отделке массива древесины или шпона. Тонирующий состав наносится непосредственно на древесину и, взаимодействуя с ней, дает разнообразные декоративные эффекты. От этой операции в значительной степени зависят эстетические особенности изделий. В настоящее время существует большое разнообразие тонирующих составов, позволяющих достигать той или иной глубины цвета, прозрачности, получать различные цветовые текстуры поверхности, оригинальную «пестринку». На высококонкурентном мебельном рынке России можно значительно увеличить спрос на продукцию, угадав, какая «пестринка» в моде.

Тонирование древесины имеет давнюю историю, было создано множество соответствующих способов и материалов, однако сегодня в промышленном производстве мебели и межкомнатных дверей широко применяются тонировки трех основных групп: морилки, бейцы, глейзы.

Морилки

Морилка – это материал, делающий древесину похожей на мореную, т. е. придающий оттенок самой древесин, пропитывающий ее волокна. После тонирования морилкой цвет древесины становится насыщенным, текстура – ярко выраженной. Морилка не создает сплошной лаковой пленки на поверхности древесины. Такой тип тонирования традиционен для южноевропейской школы отделки древесины, в частности, итальянской. Широко применяются морилки двух типов: подчеркивающие текстуру и выравнивающие (иногда употребляется термин «гармонизирующие»).

Подчеркивающие морилки – это классический тип морилок, обеспечивающий глубокое пропитывание. Такие морилки представляют собой растворы красителей и не содержат связующих, смол, предназначенных для фиксации красителей на древесине. Растворенные красители проникают в древесину вместе с несущими растворителями и задерживаются в микрокапиллярах, микропустотах размером около сотых долей микрона. Таким образом, подчеркивающие морилки обеспечивают объемную, а не поверхностную окраску древесины, без вуалирования текстуры, без сероватого оттенка, который иногда возникает при наличии в составе связующих смол. Конечно, области текстуры древесины, имеющие большую впитывающую способность, ранние слои годичных колец впитывают больше морилки и приобретают более насыщенный цвет. Тон таких участков становится более темным. Подчеркивающие морилки проявляют не только структуру годовых колец, фладры, но и зрительно выделяют отдельные волокна на поверхности древесины.

При умеренном подчеркивании под шелковистым прозрачным лаком древесина с подчеркивающей морилкой может засиять внутренним светом. Наиболее естественно такое тонирование выглядит на породах, не имеющих ярко выраженной цветовой текстуры, например, на березе или на слабо впитывающих породах (дуб, ясень). Например, на рис. 1 показана отделка с применением подчеркивающей морилки TMM006 производства Renner Italia на березе, дубе и буке. Эффект подчеркивания текстуры в значительной степени зависит от разбавителя, который использован для разведения концентрата морилки до необходимой интенсивности цвета, и от техники нанесения морилки. Разведение морилки медленным разбавителем, нанесение пневмораспылением слишком «мокрым» факелом, да еще на древесину с высокой впитывающей способностью может привести к чрезмерному подчеркиванию. Нежелательным, как правило, считается так называемый негативный эффект, при котором изначально более светлые области ранней древесины годичных колец становятся более темными.

В России наибольший практический интерес представляют спирторазбавимые подчеркивающие морилки, однако водоразбавимые морилки также имеют определенную область применения. Это тонирование мебели в сборе, чаще всего стульев, методом окунания. Этот метод по сравнению с пневмораспылением обеспечивает большую экономичность, равномерность и воспроизводимость тона. Разведение морилки специальным водоразбавимым связующим позволяет достичь эффекта умеренного подчеркивания при отсутствии подтеков.

Выравнивающие (гармонизирующие) морилки – это тип тонирующих составов, при нанесении которых получается декоративный эффект, промежуточный между результатами применения подчеркивающих морилок и бейцев. Окрашивание при использовании таких составов обеспечивается нерастворимыми пигментами, чешуйки которых не проникают вглубь древесины вместе с растворителями, а остаются в основном в поверхностном слое и фиксируются с помощью связующих смол, обязательно входящих в состав выравнивающих морилок. В качестве связующих в спироторазбавимых морилках обычно используются НЦ-смолы. Тем не менее, морилки этого типа также не образуют сплошной лаковой пленки. Как и в случае с подчеркивающими морилками, проявление или маскирование текстуры (ровняющий эффект) во многом зависит от скорости испарения разбавителя и техники нанесения морилки. Обычно выравнивающие морилки разводятся быстрыми разбавителями. Для максимального ровнения следует наносить такие морилки осушенным факелом.

На мебельных фасадах, изготовленных из нескольких деталей с разнонаправленными фладрами, применение выравнивающих морилок позволяет достичь уместного гармонизирующего эффекта.

Бейцы

В русской технической литературе бейцами принято называть тонирующие составы с большим количеством связующих, иногда их называют лак-морилками.

Бейцы позволяют достичь максимального ровняющего эффекта (называемого также эффектом пластика), конечно же, благодаря низкой прозрачности. В состав бейцев входит гораздо больше связующих, чем в состав выравнивающих морилок, поэтому бейц растекается по поверхности древесины практически независимо от особенностей впитывания того или иного участка и создает сплошную, равномерно окрашенную лаковую пленку. Эта пленка наилучшим образом скрывает и разнооттеночность элементов изделия. В России такой тип тонирования чаще всего применяется при отделке сосны, на которой трудно избежать негативного эффекта при нанесении первым слоем морилок.

Достоинством бейцев, кроме максимального ровняющего эффекта, также является достижение двух целей – тонирования и грунтования – за одно нанесение.

При нанесении бейцев на изделия с достаточно развитой фигурной поверхностью в местах, где натекает более толстый слой, могут появляться темные полосы. Поэтому иногда предпочтительно вместо бейцев применять выравнивающую морилку по шлифованному бесцветному грунту. В результате получается такой же эффект, как при использовании бейца, но без темных полос.

Читайте также:
Импрегнация древесины — цели, методы и необходимость проведения
Глейзы

Глейз – это необычный тонирующий состав: по количеству связующих он похож на бейц, но результат его применения ближе к тому, что получается при использовании подчеркивающих морилок. С помощью глейза можно достичь своеобразного эффекта состаренной древесины с темными порами. Подчеркивание пор оказывается более умеренным, чем после нанесения патины декапе, но они прорабатываются более равномерно. Для достижения подобного эффекта глейз после нанесения растирается вдоль текстуры древесины. При этом убираются излишки, а поры заполняются. После растирки цветовая структура поверхности древесины обогащается, появляются разнообразные полутона, «пестринка».

Глейзы разводятся медленными разбавителями (сушка – 2–3 часа), для того чтобы обеспечить возможность растирки после нанесения. В качестве примера на рис. 4 показаны панели с нанесенными глейзами производства Renner Italia, спирторазбавимым и водоразбавимым. Рассеянно-сосудистые породы приобретают «антикварный» вид, а на тангенциальных срезах кольцесосудистых пород графически подчеркиваются фладры.

Технологические примечания

В практике тонирования древесины при прозрачной отделке существует много способов неоднократного применения тонирующих составов в одной системе отделки. Например, для получения максимального ровняющего эффекта на пестром дубе морилка наносится сначала на древесину, а затем на шлифованный бесцветный грунт. При отделке таких сложных изделий, как стулья, которые трудно тонировать равномерно, морилка, наносившаяся на древесину, добавляется в лак (1–2%).

При нанесении на дуб методом пневмораспыления спирторазбавимых морилок трудно обеспечить полное окрашивание в глубине пор. Это особенно бросается в глаза, если тон темный. Водоразбавимые морилки проникают в поры гораздо лучше. Компромиссным вариантом может быть использование универсальной морилки, разводимой наполовину водой, наполовину спиртовыми разбавителями.

Современные тонирующие материалы позволяют получить любую желаемую степень проявления текстуры древесины – от полупрозрачного эффекта пластика до яркого подчеркивания. Производятся специальные связующие, обеспечивающие серийно воспроизводимое достижение необходимого декоративного эффекта (например, широко используются связующие RMM027, RYM021 производства Renner Italia).

Тонирующие составы для нанесения вальцами, особенно при последующей отделке материалами УФ-отверждения, – это особая, очень специфичная тема.

Защита трубопроводов от коррозии

Содержание статьи
  • Защита подземных трубопроводов
  • Способы защиты:
    • Электрохимическая защита:
    • Катодная защита
    • Протекторная защита
    • Анодная защита
  • Продление срока службы трубопровода
  • Фильм. Защита трубопроводов

Сегодня без разных видов трубопроводов невозможно представить себе жизнью Они находятся практически в каждом населенном пункте и обеспечивают коммуникации. Производств труб для прокладки под землей осуществляется из металлов самых разных типов. Со временем они подвергаются коррозии, что ведет к их разрушению. Данный процесс является неизбежным, но его можно отсрочить с помощью некоторых защитных способов.

Защита подземных трубопроводов от коррозии

Трубопроводы разных видов нашли широкое применение в современном мире. Они практически всегда спрятаны пол землей. Процесс образования коррозии на них не относится к разряду тех, которые можно избежать. Его можно только отсрочить на некоторый промежуток времени. Для этого используются специальные составы, которые на металлической поверхности образуют небольшую защитную пленку. Она не дает агрессивной подземной среде влиять на структуру трубопровода.

Защита трубопроводов от коррозии направлена на то, чтобы остановить все окислительные процессы.

Внимание: Стоит отметить, что на трубах коррозия образуется как внутри, так и снаружи. Внутренняя их часть страдает от того, что коррозийный налет появляется в результате протекания по ним агрессивных веществ, вызывающих окислительные процессы. Внутренняя часть страдает от высокого уровня влажности почвы.

Защитная пленка должна находиться и внутри и снаружи по понятным причинам. Только в этом случае можно предотвратить быстрее появление коррозийного налета, который обладает разрушающими свойствами.

Защита трубопроводов необходима для разных видов коммуникаций. Сегодня защитные способы применяются не только для водопроводных труб, которые страдают от появления ржавчины, но и для газопровдов.

Защита водопроводных труб необходимо по причине того, что по ним вода поступает на предприятия и в дома людей. Она должна быть без всяких примесей. Если трубы ржавые, то водопроводная жидкость будет иметь неприятный оранжевый оттенок. Такая вода не годится для употребления в пищу. Ее даже не используют на промышленных объектах, потому что она может повлиять на свойства выпускаемой продукции.

Таблица. Скорость коррозии металла.
Балл Скорость коррозии Группа стойкости
1 10.1 нестойкие

Способы защиты трубопроводов от коррозии

Сегодня имеется большое количество методов защиты водопроводов от налета коррозии. Они основаны на том, чтобы металл, из которого сделаны трубы, вступил в реакцию с вводимыми веществами и растворами. В результате образуется небольшая пленка, которая обеспечивает защиту. В настоящее время выделяют следующие способы защиты трубопроводов от коррозии:

Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии

Трубопроводы данным методом обрабатываются уже много лет. Для этой цели используются растворы электролитов. Благодаря данному методу на металлической поверхности труб появляется плотная защитная пленка высокой прочности. Она не дает агрессивной среде проникнуть в глубокие слои труб. Эффект защиты сохраняется на длительный период.

Катодная защита трубопроводов от коррозии

Данный процесс представляет собой использование электрического тока. Он подается в постоянном режиме, чтобы пленка для защиты металла не разрушалась.

Протекторная защита от коррозии трубопроводов

Данный способ защиты является одним из самых распространенных. Она является самой доступной и не затратной. Ведь для ее воплощения нет необходимости тратить электрический ток. Этот методы заключается в нанесении на поверхность любых труб из металлов сплавов других элементов, которые образуют на их поверхности плотную защитную пленку. Благодаря ней все процессы окисления прекращаются. Для этой цели используются сплавы многих металлов: магний, цинк. В некоторых ситуациях применяется алюминиевый сплав. Данный метод подходи для того, чтобы защищать трубы, которые располагаются под землей.

Анодная защита от коррозии трубопроводов

Данный защитный метод основан на методе анодирования. Он не часто используется по причине того, что он является не экономичным. Для него постоянно требуется подача электрического тока, что приводит к увеличению денежных и энергетических затрат.

Защита трубопровода от коррозии подлит срок их службы

У всех методов защиты трубопроводов имеется большое количество достоинств. Они заключаются в:

  • увеличении уровня прочности труб,
  • увеличении уровня устойчивости к влиянию агрессивной среды,
  • продлении срока службы трубопроводов самых разных типов,
  • увеличении твердости поверхности труб и внутри и снаружи.

Благодаря всем методам защиты удается обеспечить длительный эксплуатационный срок всех трубопроводов. Они дают им возможность прослужить не мене десятка лет.

Видео про з ащиту трубопроводов от коррозии.

Статьи по теме

Флокуляция

Практически наиболее важна флокуляция в водной среде, обусловленная действием растворённых в ней высокомолекулярных соединений (полиэлектролитов или неионогенных полимеров).

Технический углерод

Технический углерод – высокодисперсный углеродистый материал, образующийся при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов (природных или промышленных газов, жидких продуктов нефтяного или каменноугольного происхождения).

Седиментация

Седиментация в дисперсных системах с жидкой и особенно газовой дисперсионной средой часто сопровождается укрупнением седиментирующих частиц вследствие коагуляции и (или) коалесценции.

Пассивирование

Пассив и рование, пассивация металлов , переход поверхности металла в пассивное состояние, при котором резко замедляется коррозия.

Оксидирование

В современном мире имеется большое количество методов, которые используются для борьбы с образованием коррозии на поверхности металлов. Метод образования оксидной пленки является одним из самых эффективных.

Анодирование металла

В современном мире имеется большое количество методов обработки металлов и металлических изделий. Они применяются и в промышленных масштабах, и в домашних условиях.

Гальваническое покрытие

В современном мире большую популярность получила процедура нанесения на металлические материалы различных веществ, которые предотвращают образование на них коррозийного налета.

Процесс коррозии

В современном мире из металлов самых разных видов производится большое количество продукции. Металлические материалы присутствуют в разных отраслях промышленности в виде станков и машин, инструментов.

Ингибитор коррозии

Ингибитор не является каким-то конкретным веществом. Так называют целуют группу веществ, которые направлены на остановку или задержку протеканий каких-либо физических или физико-химических процессов.

Порядок проведения работ по антикоррозионной защите трубопроводов

Металлические трубы имеют множество преимуществ, но во время их эксплуатации каждый может столкнуться с одной проблемой – коррозией. Коррозия труб приводит к сокращению срока их службы и бесполезной трате огромной массы металла, особенно если речь идет о стальных трубах. В связи с ней происходят аварии и утечки воды на водопроводных линиях, из-за нее увеличивается шероховатость внутренней поверхности труб, что сопровождается возникновением дополнительного сопротивления, падением напора воды и в конечном итоге увеличением затрат на её подачу. Иными словами, коррозия металла создает необходимость в дополнительных строительных и эксплуатационных затратах в системах водоснабжения. Именно поэтому борьбе с коррозией в водопроводной практике уделяется особое внимание.

Причины коррозии извне и внутри труб

От коррозии металла страдает как внутренняя, так и внешняя поверхность стенок труб. Коррозия извне труб возникает вследствие контакта металла с почвой, поэтому её иногда называют почвенной коррозией. Растворы солей, которые содержатся в почве, есть жидкими электролитами, а поэтому они разрушают структуру металла при длительном взаимодействии с ним. Как особую характеристику почвы выделяют её коррозионную активность, которая находится в обратно пропорциональной связи с электрическим сопротивлением почвы, то есть чем выше электрическое сопротивление, тем меньше коррозионная активность почвы, и наоборот – чем ниже электрическое сопротивление почвы, тем выше её коррозионная активность. Благодаря тому, что известна эта зависимость, специалисты могут определять коррозионную активность грунтов, измерив всего лишь уровень их электрического сопротивления. Коррозия внутри труб возникает от коррозийных свойств самой воды. Вода с низким водородным показателем (pH) и высоким содержанием кислорода, сульфатов, хлоридов и растворенной углекислоты быстро приводит к корродированию внутренней поверхности стенок металлических труб.

Протекторная защита трубопроводов от коррозии

Такой способ является одним из видов катодной защиты материала изделия и считается очень высокой, а затраты на ее проведение сравнительно небольшие.

Метод заключается в присоединении металла с более электроотрицательным материалом.

Протекторная защита (гальваническая) используется при невозможности подведения к конструкции электрического тока по различным причинам.

Каждый протектор образует свой радиус действия, при котором его работа защищает металл.

Сами протекторы изготавливаются из легированных материалов: железа, алюминия или цинка.

Внешняя изоляция

Первым и важнейшим способом есть внешняя изоляция. Кроме антикоррозионных функций она уменьшает теплопотери и обеспечивает механическую защиту. Для создания изоляции могут быть использованы разные материалы, коротко рассмотрим возможные варианты. 1. Битумная изоляция.

Состоит из слоя полиэтилена, который защищается битумным покрытием. Иногда может присутствовать стеклохолст, обернутый вокруг труб. Может использоваться для трубопроводов, которые размещаются в глинистых, песчаных и каменистых грунтах.
2. Полиэтиленовая антикоррозионная изоляция.
Состоит из многослойного покрытия, специально предназначена защищать трубопроводы от коррозии.
3. Пенополиуретановая изоляция.
Бывает двух видов. Первый – применение пенополиуретановых скорлуп, используется для наземных и подземных трубопроводов при канальном и бесканальном проведении труб. Второй – создание пенополиуретановой оболочки путем впрыскивания жидкого ППУ между трубой и предварительно созданной полиэтиленовой изоляцией, после чего ППУ отвердевает и превращается в целостную оболочку.

Существует ещё изоляция стекловатой и минеральной ватой, однако эти варианты изначально предназначены для уменьшения потерь тепла и предупреждения создания конденсата, а не для защиты от коррозии, поэтому они и используются преимущественно для изоляции трубопроводов тепловых сетей. Возможна вариация толщины изоляционного слоя. В каждом конкретном случае толщина рассчитывается в зависимости от функциональной нагрузки на трубопровод, важности водопроводной линии и коррозийной активности почвы, в которой она размещена – чем выше эта активность, тем толще должен быть изоляционный слой.

Нанесение антикоррозийного покрытия

Способ нанесения антикоррозийного покрытия зависит от выбранного материала покрытия и требует индивидуального подхода. Однако существуют единые нормы, которые применяются в любом случае:

  1. Поверхность подготавливают: очищают от окалин, ржавчины, старого защитного покрытия, краски;
  2. Зачищают очищенную поверхность;
  3. Поверхность обезжиривают с помощью специальных составов;
  4. Очищают с помощью песко- или дробеструйной машины с мелким песком;
  5. Обрабатывают моющими средствами для очищения глубоких слоев изделия;
  6. Промывают поверхность;
  7. Высушивают поверхность перед нанесением основного защитного покрытия;
  8. Каждый слой наносимого защитного покрытия тщательно высушивается.

Чаще всего применяется антикоррозийная покраска труб, так как этот материал имеет широкое распространение, демократичную цену, легок в нанесении (распыление или нанесение валиком) и долговечен.

Применяемое оборудование для антикоррозийной обработки труб

В зависимости от вида защитного покрытия, применяется специальное оборудование, например, установка электродуговой металлизации (позволяет наносить металлические покрытия), установки для плазменного напыления, установки для «холодного» цинкования стальных изделий (для лакокрасочных изделий), установки для напыления (грунтовые и лакокрасочные вещества), валик.

Обязательно соблюдение техники безопасности при производстве работ. Специалисты, выполняющие обработку должны находиться в специальной защитной форме.

Катодная защита

Катодная защита – иной способ защиты металлических трубопроводов от коррозии, принципиально отличающийся от рассмотренных выше. В его основу положена электрохимическая теория коррозии, согласно которой коррозия связанна с гальваническими парами, что образовываются в области соприкосновения металлов с почвенной средой, а деструкция металлов происходит в местах, где из него выходит ток в окружающую среду. Следовательно, если подключить внешний источник постоянного тока и направить ток в землю через предварительно зарытые около трубопровода старые железные трубы, рельсы и другие металлические предметы, то поверхность трубопровода превратится в катод, что защитит его от деструктивного влияния гальванических пар. А отводиться от трубопровода ток должен через специальный провод к отрицательному полюсу внешнего источника. Недостаток этого способа в энергозатратности, поэтому чаще его используют как дополнительный, но не основной метод.

Электрохимический способ защиты труб от коррозии

Данная защита относится к активному способу борьбы с коррозией трубопроводов. Суть метода состоит в том, что к защищаемому изделию подводится постоянный ток, или устанавливаются протекторы. Ток на поверхности конструкции смещает поляризацию и анодные участки становятся катодными, в итоге процессы коррозии останавливается. Отдельным видом электрохимической защиты является электродренажная, при которой устанавливается дренажная система и электро экраны, производится изоляция фланце.

Удаление водопроводных труб от электротранспортных путей

Способствовать корродированию металлических труб может воздействие блуждающих токов, которым особенно подвергаются трубы, проложенные возле путей внутризаводского либо городского электротранспорта. Этого избегают двумя путями – удаляя водопроводные трубы от электротранспортных путей и придерживаясь известных правил построения рельсовых дорог для электротранспорта.

Перечисленные методы защиты водопроводных труб от коррозии обычно используются комплексно. В этих методах обобщён опыт многолетней практики и разнообразных технических исследований, поэтому их эффективность не только доказана, но и проверена жизнью.

Особенности использования антикоррозионного покрытия стальных труб «Уризол»

Одним из самых распространенных материалов в борьбе с ржавчиной трубопроводов является двухкомпонентный материал на основе полимочевины – Уризол. Это вещество активно борется с почвенной и атмосферной коррозией. Кроме общей поверхности конструкции, данным составом просто обрабатывать фитинги, крановые узлы, соединительные детали трубопроводных магистралей.

Первый компонент – Уреапол, который наносится как основа и по сути является смолой, второй компонент — Уреанат, который является активным веществом.

Нанесение Уризола

Как и другие защитные составы, Уризол в несколько слоев для достижения необходимой толщины слоя. Предварительно поверхность должна быть подготовлена: очищена от грязи, наросшей ржавчины, пыли и отслоившейся краски, если такая имеется. Поверхность вымывается чистящими растворами и обезжиривается углеводородными растворителями.

Специалист смешивает необходимые компоненты в специальных пропорциях для качественной работы покрытия. Само нанесение происходит с помощью специальной распылительной установки, когда состав попадает на защищаемую поверхность он находится в жидком состоянии, переходит в гелеобразное и твердеет. После затвердевания, измеряется толщина полученного слоя, если она недостаточна для длительной защиты, процедура повторяется до нарастания необходимого слоя. После достижения технологической толщины составу дается время на окончательную усушку в 24 часа – защита внутренней поверхности стальных труб от коррозии готова.

Состав должен хранится в стальных бочках в герметичной емкости для сохранения его свойств, а процесс распыления производится при температуре 60-70 С.

Преимущества защитного состава Уризол

  • высокий уровень полимеризации без специальных катализаторов;
  • незначительная чувствительность к температурным и влажностным воздействиям;
  • быстрое высыхание слоев, что предотвращает появление подтеков и неровностей;
  • длительный срок службы – при нанесении квалифицированными специалистами достигает 30 и более лет;
  • высокая экологичность и безвредность для человека;
  • низкая пожароопасность, которая обеспечивается отсутствием примесей.

Характеристики Уризола

Характеристика Свойство
Время высыхания, мин ≤ 10
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм ≥ 5
Прочность при ударе, Дж

— при температуре (20±5)ºС;

— при температуре (40±3)ºС;

— при температуре минус (40±3)ºС

Виды защиты

На сегодняшний день существует несколько различных методов для обработки подземных труб отопления от ржавчины и коррозии. Все они основаны на принципе специальной обработки, в процессе которой металл, из которого сделаны резервуары, вступает в реакцию с вводимыми веществами и растворами. В результате таких действий образуется специальная пленка, которая и обеспечивает защиту.

Можно выделить несколько основных видов антикоррозийных способов защиты:

  • обработка жидкости посредством реагентов химического характера;
  • обработка стенок;
  • блуждающий ток;
  • катодная;
  • анодная.

Обработка жидкости

Жидкость, которая протекает по трубопроводу, может иметь некоторые агрессивные качества. Агрессивный состав воды может стать следствием содержания в ней карбонатов, бикарбонатов или кислорода, которые становятся причиной того, что металл покрывается ржавчиной.

Выполнить качественную очистку стенок подземных труб или прочистить их полностью достаточно сложно технически. Основной задачей химической обработки воды является превращение ее состава из агрессивного в слабокальцирующий. Такая обработка подземных труб отопления от ржавчины зачастую сводиться к добавлению в воду соды, кальция или карбоната натрия.

На тех участках водопроводов, в которых вода может распределяться по отдельным точкам водозабора, ее дальнейшая обработка осуществляется при помощи добавления полифосфатов.

Антикоррозийная защита оцинкованных подземных резервуаров осуществляется при помощи добавления силикатов, фосфатов и поликарбонатов. Таким образом, на внутренней поверхности оцинкованных труб появляется специальная пленка, препятствующая возникновению коррозии.

Обработка стенок

Обработка стенок используется в качестве их защиты от коррозии уже много лет. Для выполнения такого комплекса мероприятий покрытие наносится на внешнюю или внутреннюю стенку подземной трубы.

Благодаря гальванике на поверхности формируется активная или пассивная пленка высокой прочности, которая не позволяет агрессивной среде проникнуть в глубокие слои металла. Эффект от таких действий может легко сохраняться на достаточно длительный период.

Как правило, на поверхность изделия наносится другой металл. Чаще всего для этого используется цинк, на который коррозия не воздействует. На поверхность металла может наноситься краска, лак или эмаль, которые также выступают в роли эффективной обработки газопроводов.

Для достижения максимального эффекта при борьбе с ржавчиной часто используются сплавы таких металлов как цинк или магний. Специалисты утверждают, что цинкование труб представляет собой самый популярный из всех существующих на сегодняшний день методов обработки.

Блуждающий ток

Блуждающий ток представляет собой ток, который образуется в грунтах при дисперсии электрифицированных путей. Энергия поступает к точке, являющейся катодом, и выходит в точке, которая является анодом.

В ходе процесса происходит электролиз, который может стать причиной появления ржавчины и повреждения резервуара. В этом случае, антикоррозийной изоляцией подземных трубопроводов является дренаж электрического характера.

Кабеля с низким сопротивлением подключаются к источнику тока в специально определенных местах.

Индуцированный ток

Катодная антикоррозийная протекция подземных резервуаров основана на использовании электрического тока, который подается в постоянном режиме и не дает пленке для защиты металла разрушаться.

Этот способ выполняется за счет использования кабеля с низким электросопротивлением, но при этом отличной изоляцией. Сам трубопровод в этом случае выполняет роль катода и таким образом защищается от возможных процессов коррозии.

Расходуемый анод

Еще одним довольно эффективным видом защиты от блуждающих токов является анодная химзащита. Заглубленный магниевый блок выполняет функции анода в коррозийной среде. Благодаря медленному разложению магния происходит изоляция магистральных стальных трубопроводов от подземных блуждающих токов. Такой вид защиты чаще всего используется для защиты изделий ограниченной длины или для резервуаров, которые выполнены из стали.

Как правило, анод помещается в мешок из хлопка или джута, который в свою очередь погружается в глинистую смесь. Основной задачей такой упаковки является обеспечение равномерности расхода анода, а также сохранения необходимого уровня влажности.

Такая система предотвратит появление пленки, которая может затруднить разложение анода.

Можно отметить, что лучшим способом защиты внутренней и внешней поверхности труб от возникновения коррозийных процессов будет использование материалов, которые менее всего им подвержены. И, тем не менее, даже на таких материалах в силу определенных причин могут возникать очаги коррозии и повреждения различного рода. И поэтому, лучше всего уже в процессе использования труб использования труб использоваться один из самых подходящих из используемых на сегодняшний день методов защиты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: