Термостойкий лак – характеристики и техника нанесения

Термостойкий лак — советы по выбору, характеристика и техника нанесения. 110 фото лучших составов

В современных интерьерах домов и квартир большим спросом пользуются установленные камины, выступающие в качестве декора. По этой причине печам на сегодняшний день придают большее значение, делая их в разных формах.

На готовый камин или печь наносят лакокрасочный материал, термостойкого действия. Почему люди применяют именно такой вид лака для печей, а также, какой лак является термостойким, поможет разобраться данная статья.

  1. Особенности термостойких лаков
  2. Свойства термостойких лаков
  3. Методика нанесения термозащитного лака
  4. Этап нанесения лака
  5. Характеристики лака марки КО-85
  6. Характеристики лака марки КО-815
  7. Фото термостойкого лака

Особенности термостойких лаков

Данная продукция нужна для защиты кирпичных печей, а также деталей из металла (дверц и заслонок) и деревянных изделий, располагающихся близко с огнём.

Первостепенная задача любого термостойкого покрытия — это защита помещения от любого вида возгорания. Как известно, термостойкий лак при выполнении инструкции по его использованию даёт первостепенный уровень защиты от пожара. Застывшая пленочка не подлежит воспламенению.

Путем выработки газов она не пускает воздух внутрь изделия. В итоге, дерево, обработанное термостойким лаком, не будет гореть по причине кислородного дефицита.

Лак, обладающий термостойкостью, часто применяется для покрытия каминов и печей. Его также используют в качестве защиты на деревянных и металлических конструкциях, покрывают предметы мебели.

На вид лак выглядит как обычно прозрачная жидкость. По своей консистенции его состав жиже, чем у краски. После его застывания образуется полупрозрачная плёнка.

Натуральный цвет материала лучше украшает предмет интерьера.

Свойства термостойких лаков

Самое большое преимущество — стойкость к температурным перепадам от -40 до +300 градусов. Термостойкий лак для печей способен защищать поверхность от завышенного уровня влажности.

По итогу на кирпичной печи не возникает остатков соли, а дерево и камень свободны от распространения грибковых спор и плесени. Металлические детали и конструкции, покрытые лаком, не разрушаются коррозией.

При этом любой термостойкий лак впитывается и застывает за короткий промежуток времени, нежели обычные масляные краски. После покрытия в один слой поверхность высыхает за час, если температурный режим поддержан от +18 – +25 градусов. Для лучшего высыхания рекомендуется проветривать помещение.

Чтобы термостойкий слой получился как нужно, потребуется покрыть площадь лаком на три раза.

Бесцветный термостойкий лак по желанию можно окрасить с помощью цветных красителей. В этих случаях необходимо подбирать продукты одинакового производителя и серии.

Методика нанесения термозащитного лака

В самом начале состав хорошо размешивается до получения единой массы. Если понадобится, лак можно пропустить через фильтр.

Густую лакокрасочную консистенцию лучше развести небольшим количеством воды. Соотношение жидкости в лаке не может быть выше 3%.

После подготавливается сама поверхность, ее очищают от пылевых и грязевых частиц, а также от пятен. Рекомендуется избегать покрытия лакокрасочного материала на замерзшее деревянное изделие. Лак не желательно комбинировать с всякими красками или растворителями.

Этап нанесения лака

Термостойкий лак для дерева используется для покрытия на поверхность, не подвергающуюся водному воздействию и не поврежденную. Иначе пленка может разрушиться, что способствует низкой защищенности.

Лак наносят, используя кисть, либо валик и распылитель. При покрытии лаком, следует предотвращать подтеки. Применяя в работе распылитель таких неприятностей можно избежать.

Состав необходимо наносить на поверхность в двух обратных направлениях. За счёт такого метода вы сможете получить равномерный результат покраски по всей площади.

Термостойким лаком также можно обрабатывать ламинированную поверхность из древесины. При этом нужно придерживаться обязательных правил. Так, сначала покрывают небольшой кусок поверхности тонким слоем лака.

По истечению времени состав распределяется равномерно. Если всё получилось красиво, после высыхания участка можно покрыть составом всю оставшуюся площадь.

Первый нанесенный слой огнестойкого лака подлежит сушке не менее 8 часов. Последующие слои высыхают около 5 часов. Температурный режим при этом в помещении должен быть не менее +20 градусов.

Характеристики лака марки КО-85

Данный вид термостойкого лака зачастую используется в промышленных целях. Он служит средством обработки тепловых магистралей, деталей разных конструкций, подверженных нагреву. Цена термостойкого лака базовая – варьируется от 150-200 рублей за 1 кг.

В состав данного лака входит кремнийорганические смолы и растворитель. Благодаря этим компонентом лакокрасочный материал имеет такие свойства, как:

Высокая термостойкость. Поверхность, покрытая таким лаком, не лишается своих характерных особенностей даже при повышенной температуре, достигаемой до 300 градусов.

Преимущественный диапазон температур и повышенная устойчивость к их изменениям. Лак подлежит использованию при уровне температуры от -30 до 300 градусов.

Читайте также:
Как снять лак с мебели в домашних условиях?

Отсутствие отслоек при истечении срока эксплуатации. Однородную лаковую консистенцию довольно легко нанести на любую поверхность. По окончанию работы площадь покроется коричневой пленкой однородного цвета.

Характеристики лака марки КО-815

Такой термостойкий лак для кирпича имеет особую устойчивость как огню. Поэтому его эксплуатируют при повышенных температурах, нежели лак КО-85. По этой причине им пользуются для покрытия кирпича в печном оборудовании.

Какой лакокрасочный состав характеризуется следующими свойствами эксплуатации:

  • Термостойкий состав подлежит использованию при температуре от -60 до 500 градусов. Это повышает область его использования.
  • Толщина слоя лака варьируется от 20 до 40 микрометров. Это позволяет снизить расход материала.
  • Термостойкий лак обязуют использовать горячий метод для затвердения. Так, чтобы лак служил долгое время, после его нанесения производится сушка с использованием инфракрасного излучения.

Фото термостойкого лака

Термостойкий лак для печей и каминов – 105 фото лучших моделей и оптимальных составов

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

  • Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
  • Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
  • Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
  • При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
  • К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
  • Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.

Популярные марки

Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере. Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.

Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:

Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.

Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.

Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.

Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

Читайте также:
Лак для гипса: виды покрытий для наружных работ и внутренней отделки

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

Термостойкий лак и эмаль для каминов, печей, мангалов

Отправим материал на почту

  • Сфера применения
  • Особенности состава
  • Что нужно знать при нанесении
  • Виды термостойких лакокрасочных материалов
  • Лак КО-85 и КО-815
  • Термостойкие эмали КО-813, КО-814
  • Заключение

Термостойкий лак – оптимальное средство для облагораживания печей и увеличения срока их службы. В отличие от обычных лакокрасочных материалов, он не разрушается под воздействием высоких температур и не теряет первозданного вида на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Термостойкий лак для печей используется не только на кирпичных сооружениях, но и на других материалах, которые могут быть применены в виде отделочного покрытия. Так, составы совместимы с такими облицовочными элементами:

  • Натуральный или искусственный камень.
  • Облицовочный кирпич, клинкер.
  • Металлические поверхности.
  • Штукатурка.
  • Кафель и керамзитная плитка.

Также составы используются для окрашивания паропроводов, выхлопных труб автомобилей, отдельных соединений двигателей внутреннего сгорания. Практика показывает, что они отлично себя зарекомендовали, как на каменных и металлических покрытиях, так и на стеклянных.

Полезно! Печной термостойкий лак может быть использован в качестве основного лакокрасочного материала или в комбинации с другими термостойкими составами – эмалями.

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

  • Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
  • Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
  • Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
  • Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
  • Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Полезно! Время промежуточного высыхания печного термостойкого лака не более 1 ч. Это позволяет нанести и полностью просушить нужное количество слоёв за 1 день.

Что нужно знать при нанесении

Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:

  • Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С – +20°С.
  • Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
  • Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Интересно! Термостойкий лак КО-85 используется в качестве модификатора для сокращения продолжительности сушки алкидной, акриловой смеси. Применяется в производстве термостойкой КО-814 холодного твержения.

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

  • Улучшение антикоррозийных качеств.
  • Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
  • Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.
Читайте также:
Лак ФЛ-98: технические характеристики и применение

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

  • Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
  • Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
  • Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
  • Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
  • Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
  • Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Полезно! После нанесения первого слоя, структура поверхности не меняется, но приобретает защитные, водоотталкивающие свойства. Окрашивание вторым и последующими создаёт эффект, называющийся «Мокрый камень».

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика КО-815 КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, % 33-37 15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с. 10-13 12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г Не более 10 Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч. 1 3
Время полного высыхания, ч. 2,5-3 4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Важно! Безопаснее всего работать в проветриваемом помещении, вдали от огня и раскалённых предметов.

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

  • На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Важно! Если на окрашиваемый участок воздействуют высокие температуры, наносится специальный термостойкий грунт ГФ-021.

  • Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
  • Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%. Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Важно! При распылении краскопультом, понадобится сопло диаметром 1,8-2,5 мм.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Заключение

Любой термостойкий лак может быть использован для нанесения на наружную поверхность печи, камина в жилом помещении или в бане, сауне. Кроме того, состав успешно применяется для окрашивания уличных печей, мангалов, барбекю. Он обеспечивает высокие гидрофобные и огнестойкие свойства, невосприимчив к воздействию ультрафиолета, не склонен к разрушению при прямом воздействии атмосферных осадков. Таким образом, хотя он и создан для внутренних работ, успешно может использоваться повсеместно, выполняя не только декоративную, но и защитную функцию.

Термостойкий лак для печей из кирпича и металла

Очень часто печи не требуют дополнительного отделочного слоя, ведь и так имеют очень красивую фактуру. В этом случае достаточно нанести на поверхность термостойкий лак, который не только придаст устройству дополнительного блеска, но и будет служить отличным защитным покрытием.

  • Зачем наносить лак на печь?
  • Каким лаком можно покрыть печь?
  • Как сделать термостойкий лак для печи своими руками?
  • Инструкция по использованию лака
  • Для кирпичной печи
  • Для печей из металла
  • Вывод

Зачем наносить лак на печь?

Опытные специалисты рекомендуют всегда наносить защитный лак на кирпичную кладку. Это делается не только с целью красивого дизайна. Ведь такое покрытие отличается стойкостью к высоким температурам и надежно защищает обогревательное устройство от механических и химических повреждений.

Прозрачный термостойкий лак для печи из кирпича обладает такими преимуществами по сравнению с остальными покрытиями:

  • Стойкость к высоким температурам. Благодаря этой характеристике лаковое покрытие продержится на протяжении длительного времени, несмотря на высокие температурные отметки.
  • Улучшает сопротивление кирпича к стиранию. Покрытие, на которое нанесен такой продукт, будет убережено от механического стирания.
  • Предотвращает вымывание швов печи.
  • Помогает укреплению всей кладки.
  • Повышает влагоотталкивающие характеристики. Благодаря этому, вы можете не бояться о том, что вода или другая жидкость в процессе использования печного устройства повредит поверхность.
  • Обеспечивает стойкость к агрессивным веществам. Термостойкий лак для печей из кирпича позволяет очищать печную поверхность от пыли, грязи и пятен с помощью различных моющих средств. Вы можете быть уверенны в том, что покрытие не повредится.
  • Придает особенный блеск. Даже цвет обычного кирпича способен раскрыться по-новому, если его покрыть термолаком.
Читайте также:
Лак для камня с мокрым эффектом

Примеры лакировки печи:

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
  • На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
  • Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
  • Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
  • Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

  1. «КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
  2. «КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
  3. «Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

  • ТЕРМО ЕС-13 «Мокрый камень». Упаковка – 3 л. Термоустойчивость до 300 градусов. Цена – от 3000 руб.
  • ВД-АК-001К «Супердекор». Вес – 10 кг. Выдерживает температурные показатели от -70 до 190 градусов. Цена – от 4000 руб.
  • Лак КО-815 «Спектр». Вес – 22.5 кг. Выдерживает температуру до 550 градусов. Цена от 8000 руб. за упаковку.
  • Лак КО-85 «Спектр». Вес – 0.8 кг. Выдерживает температуру до 250 градусов. Срок эксплуатации – до 15 лет. Цена – 600 руб.

к содержанию ↑

Как сделать термостойкий лак для печи своими руками?

Данный продукт не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать собственноручно. Для этого достаточно приобрести несколько компонентов:

  • кирпичная пыль,
  • сырой яичный белок,
  • молоко.

Вместо кирпичной были можно использовать зубной порошок, таким образом вы получите белый цвет лака.

Наносить самодельный лак можно с помощью кисти, а лучше и удобнее воспользоваться распылителем.

Инструкция по использованию лака

Для кирпичной печи

  1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
  2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.
  3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Читайте также:
Морозостойкий лак по дереву - виды и характеристики

Для печей из металла

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

  1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
  2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Вывод

Термостойкий лак обладает прекрасными характеристиками: он устойчив к высоким и низким температурам, влагостойкий, защищает поверхность от механических деформаций. На современном строительном рынке существует огромный выбор данной продукции.

При желании, вы можете изготовить термолак самостоятельно. Печь, покрытая лаком, прослужит вам на протяжении длительного времени, будет радовать вас не только своей функциональностью, но и красивым внешним видом.

Лучший термостойкий лак – ТОП-3 лучших защитных лаков. Характеристики, виды, выбор производителя и правила нанесения

Термостойкий лак для печей обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой. В последнее время печное отопление приобретает огромную популярность среди домовладельцев. Такой вариант отопления жилого пространства не только позволяет достаточно экономить средства, но и создать уютную и в то же время сказочную атмосферу.

Благодаря такой декорации интерьер кажется более теплым и комфортным.

Кирпичная кладка считается достаточно привлекательным элементом декорирования. Она имеет красивый эстетичный внешний вид. Правильное изготовление печного устройства позволяет внести в дизайн помещения своеобразную изюминку.

Для защиты поверхностей кирпича используют специальный лакокрасочный состав, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе отопления.

Как выбрать термостойкий лак? Первым делом рекомендуется ознакомиться с его особенностями и техническими характеристиками.

Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.

Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.

Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.

Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.

К основным характеристикам термостойких лаков относят:

  • плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • быстро высыхает;
  • предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
  • глубокое проникновение в кирпичную кладку.

Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.

Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
  • На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
  • Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
  • Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
  • Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

  1. «КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
  2. «КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
  3. «Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.
Читайте также:
Лак для обоев - виды и нанесение

  • ТЕРМО ЕС-13 «Мокрый камень». Упаковка – 3 л. Термоустойчивость до 300 градусов. Цена – от 3000 руб.
  • ВД-АК-001К «Супердекор». Вес – 10 кг. Выдерживает температурные показатели от -70 до 190 градусов. Цена – от 4000 руб.
  • Лак КО-815 «Спектр». Вес – 22.5 кг. Выдерживает температуру до 550 градусов. Цена от 8000 руб. за упаковку.
  • Лак КО-85 «Спектр». Вес – 0.8 кг. Выдерживает температуру до 250 градусов. Срок эксплуатации – до 15 лет. Цена – 600 руб.

Какой термостойкий лак лучше?

В специализированных отделах строительных магазинов представлено множество марок термостойкого лакового покрытия. Они предназначен как для внутренней, так и внешней отделки печных конструкций.

Самыми популярными марками считаются:

  • Ко85
  • КО815
  • Силтек-1

Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.

Главный недостаток данной продукции заключается в его длительном высыхании. В среднем для этого понадобится около 5 часов.

Помимо этого, здесь отмечают большой расход состава, так как он впитывается в глубокие слои кирпича. На фото термостойкого лака для печи представлены популярные марки химического покрытия.

Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

Фото лучших термостойких лаков


Быстросохнущая краска без запаха для внутренних работ — основные виды, советы по выбору и преимущества использования

Лучшая аэрозольная краска в баллончиках — основные виды, особенности нанесения и преимущества использования

Лучшая краска на водной основе — рейтинг лучших производителей 2018 года


Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения

Какая масляная краска лучше — обзор лучших брендов и критерии подбора красок

Лучшая интерьерная краска для стен — рейтинг 2021 года и инструкция по применению интерьерной краски

Виды и характеристики термостойкого лака для каминов и печей

Печи и камины очень распространены и считаются атрибутом комфортной жизни в частных домовладениях и квартирах. Утилитарное назначение каминов – обогрев жилища, но зачастую – это элемент декора. В правильно продуманных интерьерах данная отопительная конструкции будет соответствовать общему замыслу дизайнера. А чтобы еще больше подчеркнуть красоту камина, для его отделки используют термостойкий лак. Производятся различные виды этих материалов, все они имеют разные технические характеристики и особенности применения.

Читайте также:
Масло для паркета - виды, нанесение и уход

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке. Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение. Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью. А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Сферы использования печных лаков

Стойкие к высокотемпературным воздействиям лакокрасочные составы можно наносить на многие строительные материалы. Так, лаки для каминов и печей наносят на кирпич, камень, металлы, керамическую плитку, различные виды штукатурок. Кроме того, огнеупорный лак используют даже для дерева.

Технические характеристики

Отделочные материалы для печей и каминов зачастую изготавливаются из кремнийорганических смол, разведенных в сольвентах. Также в составе имеются специальные добавки. Лаки отличаются особым запахом. Любой лак прозрачный, но это не мешает добавить в него красители и получить необходимый оттенок.

Наносят составы двумя слоями. Расход материала может существенно различаться – это зависит от пористости материалов, на которые лак наносят. Время засыхания каждого слоя составляет от 30 до 60 минут при комнатной температуре.

Лаки для печки из кирпича способны выдерживать экстремальные температуры – от 200 до 250 градусов. При этом покрытие полностью сохраняет свои свойства. Производятся и более устойчивые к температурам материалы – это алюмосиликоновые лаки. Эти составы не теряют своих качеств даже при температурах более 500 градусов.

На видео: как покрыть печь лаком.

Кроме устойчивости к температурам данные материалы имеют и другие характеристики:

  • Покрытие стойко выдерживает воздействие влаги, а также её последствия – плесень, грибок.
  • Защищает материал печки от агрессивных химических воздействий – различные растворы, в составе которых имеется нефть, масла, после попадания поверхности печи впитаются в нее.
  • Данные ЛКМ можно применять снаружи и внутри помещений.
  • Лак быстро высыхает, поэтому в него часто добавляют алкидные и акриловые смеси.
  • Лак обладает высокой адгезией – он проникает очень глубоко, обеспечивая тем самым надежную защиту.
  • Поверхность, обработанная таким материалом, не только жаропрочная, но и очень эстетична.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

  • Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
  • Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
  • Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
  • Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
  • Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

После того как лак высохнет, образуется светло-коричневая жаропрочная пленка, на которой нет никаких видимых вкраплений механических добавок.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Читайте также:
Лак ПФ-231: свойства, характеристики, сфера применения, нанесение и расход

Лак обладает следующими характеристиками:

  • Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
  • Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
  • Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
  • Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Полезные советы при работах с лаком

Чтобы получить качественную адгезию с поверхностью, следует учесть несколько нюансов. Оптимальные температурные режимы – комнатная температура. Перед лакированием состав следует тщательно и медленно размешать. Далее поверхность тщательно очищается и обезжиривается. Если обрабатывают пористые материалы, то необходимо наносить около трех слоев. Лак для камина хорошо подходит и для металлических печей и каминов.

Им можно обрабатывать варочные плиты, изделия декоративной ковки. Материалы лучше хранить в прохладных местах без доступа прямых солнечных лучей.

Для лучшей совместимости отделочную продукцию лучше приобретать у одного производителя. Прежде чем работать с материалом, специалисты рекомендуют предварительно устроить тест – обрабатывают незаметное место и затем смотрят, как будет выглядеть поверхность.

Выбор лака для печи из кирпича (1 видео)

Как сделать термостойкий лак для печей и каминов из дерева и металла? Обзор и Виды +Видео

Во многих домовладениях можно встретить камины или же русские печки, которые нуждаются в облагораживании. Облицовочные работы проводятся, чтобы максимально приблизить внешний вид печного сооружения к общему дизайнерскому решению. Применив лакирование для печки из кирпича, оно дополнительно подчеркнет всю красоту изделия.


Печь, обработанная жаростойким лаком

Производство, изготавливает разнообразное количество термостойких изделий, которые пригодны для покрытия печей и каминов. Обработанные поверхности печки, выглядят более привлекательно. В случае, если захочется придать какой-либо оттенок прозрачному лакокрасочному изделию, достаточно в него добавить немного колера.

Для того, чтобы представлять полную картину – как термостойкий лак работает, узнать его подробные характеристики и можно ли его изготовить самостоятельно, ознакомьтесь с приведенным ниже описанием материала.

Сферы применения

Область, где используются термоустойчивые материалы, разнообразна. Она не ограничивается сооружениями из кирпича. Использовать лак можно как единственный элемент, так и в сборе с другими смесями.

Обработку лаковым покрытием, можно производить на следующих облицовочных элементах:

  • Камень природного или искусственного происхождения.
  • Облицовочный кирпич.
  • Поверхность из металла.
  • Облицовочная плитка.
  • Поверхности, обработанные штукатуркой.


Вариант обработки двух поверхностей: камня и кирпича



Характеристики печного лака

В составе находятся: смола, происходящая из органического кремния, растворяемая в сольвенте. Его отличительными признаками являются – запах и прозрачность. Вскрытие производится двумя слоями, но это усредненный показатель. Количество покрытий, зависит от того, насколько порист обрабатываемый материал. Производя сушку при температуре около 25оС, поверхность высыхает за 30-50 мин.


Обработка лаком

Термостойкий лак для печей, обладает следующими характеристиками:

  • Благодаря составу и содержащихся в нем компонентов, он способен держать довольно высокие температуры – около 220оС.
  • Он обладает отталкивающей способностью. Так, к примеру, печь, покрытая данным составом, не даст возможности впитаться влаге и химическим веществам.
  • Термостойкий компонент, способен обеспечить безопасное существование уличных печных строений. Он сможет защитить от различных климатических условий и продлить срок службы сооружения.
  • Так как лак очень быстро высыхает, именно поэтому он служит добавкой в акриловых и алкидных соединениях.
  • Он обладает достаточной степенью влагостойкости, чтобы препятствовать образованию плесени или грибковых очагов. Печной лак по металлу, способен защитить от коррозии.
  • При нанесении, продукт просачивается вглубь обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая дополнительную защиту от преждевременного разрушения.
  • Лакированная поверхность, придает строению блеск и насыщенность цветового оттенка.

Свойства термостойких лаков

Кремнийорганические термостойкие лаки обладают таким рядом свойств:

  1. Устойчивость к температурам в диапазоне от -40 до +300 градусов. Есть еще более жаропрочные составы, выдерживающие прямой накал до +600 градусов. Такие вещества используются в промышленности, состав их отличается от бытовых термостойких ЛКМ.
  2. Способность защищать поверхность от повышенной влажности. На печах из кирпича не появляются следы соли, камень и дерево защищены от грибка и плесени, лакированный металл не подвергается коррозии.
  3. Лаковая пленка защищает печь от агрессивных составов, таких как смола, жир, масло. Посторонние вещества не могут проникнуть под лаковую пленку, поэтому легко смываются с поверхности камина, не портя его внешний вид.
  4. Застывают термостойкие лаки очень быстро, в отличие от обычных алкидных и масляных эмалей. Один слой высыхает в течение часа, если температура в помещении поддерживается на уровне +18 – +25 градусов. Еще одно условие – достаточное проветривание.
  5. Для качественного термостойкого слоя необходимо нанести не меньше трех слоев лака. Если цель – просто декоративное покрытие и защита от влаги и внешних факторов, вполне можно ограничиться одним-двумя слоями ЛКП.
  6. В термостойкий лак можно добавлять цветные красители, тогда защитное покрытие приобретет нужный оттенок. Рекомендуется выбирать продукты одного производителя, из одной серии.
  7. Адгезия у термостойких составов очень высокая, они легко приникают в глубокие поры материалов и надежно закрепляются на поверхности. В результате, покрытие не трескается, не отслаивается, в течение десяти лет не меняет внешнего вида.
  8. Термостойкие лаки хороши еще и тем, что могут использоваться на улице. Ими можно обрабатывать печку в неотапливаемой бане, барбекю или мангал, которые находятся в летней беседке и даже декоративный очаг под открытым небом.
Читайте также:
Лак для гипса: виды покрытий для наружных работ и внутренней отделки


Внимание! Нельзя красить печи и камины обычными лакокрасочными материалами, это приведет не только к деформации покрытия, но и может стать причиной пожара.



Советы по работе с лаком

Чтобы проводимые работы были максимально эффективными и качественными, стоит позаботиться о соблюдении ряда правил:

  • Работая с жаростойкими лаками, стоит придерживаться температурного показателя воздуха 15-20оС.
  • Начиная работу, его необходимо перемешать вручную, без применения электрических приборов.
  • Позаботьтесь о чистоте поверхности и обезжирьте ее. Убедитесь в том, что печь совершенно сухая.
  • Чтобы качественно пролакировать съемные детали, их нужно окунуть целиком.
  • Более пористые поверхности нуждаются в многослойной обработке поверхности.
  • Применение прозрачного лака распространяется не только на печи имеющие кирпичную кладку, но и изготовленные из металла.
  • Чтобы обезопасить себя от случайных возгораний, стоит хранить его в защищенном от солнца месте.
  • С целью получения однородности и качества покрытия, необходимо работать с одним производителем. В случае же разных производителей, никто не сможет гарантировать качественной обработки поверхности.

Следуя этим нехитрым рекомендациям, можно добиться максимальной эффективности проделанных работ.

Процесс работы

Чтобы получить качественное лаковое покрытие, необходимо подготовить поверхность кирпича и удобный инструмент. Порядок работы должен быть следующим:

  1. Удаление грязи и пыли с печи или камина.
  2. Обработка поверхности растворителем при необходимости удалить пятна масла.
  3. Нанесение нескольких слоёв лака.

Статья по теме: Фановая труба: монтаж и ремонт

Чистка поверхности кирпичной кладки от загрязнений и пыли

Процесс не представляет никакой трудности, поэтому его свободно может повторить любой желающий. Главное использовать лак 85 или ему подобный, так как от этого зависит его функциональность и свойства, передаваемые поверхности печи или камина.

Для работы подойдут обычные плоские кисти или распылитель. При использовании второго варианта необходимо позаботиться о безопасности собственного здоровья. Желательно работать в очках, респираторе и специальном костюме. Если применяется кисть для нанесения лака, то можно ограничиться перчатками.

Удаление жирных пятен с поверхности печной кладки

Термостойкий лак имеет хорошую особенность. Через 30 минут после нанесения он практически не излучает запахи, которые негативно влияют на самочувствие людей. Но пока он только наносится, лучше будет проветривать помещение. А лачить печь или камин придётся достаточно много. Всё из-за структуры кирпича, который может впитывать лак.

Чтобы добиться необходимого качества покрытия, следует нанести не менее трёх слоёв 85-го или другого лака. Но зато полученный результат будет восторгать гостей и радовать хозяев.

Очень важно помнить, что печной лак нельзя наносить рядом с источником огня. Это может привести к возгоранию и сильным ожогам работающего человека. Поэтому если в помещении довольно прохладно, следует сначала протопить печь или камин, дождаться потухания пламени и только потом начинать работу.

Нанесение термостойкого лака с помощью кисти

По окончании нанесения лака на поверхность кирпича или в паузах между одним и другим слоем кисти или распылитель следует промывать растворителем. В противном случае эти инструменты выйдут из строя.

Читайте также:
Покрытие потолка лаком: выбор материала и его нанесение

Правила безопасности

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасности:

  • Для того, чтобы избежать случайного попадания в глаза и для защиты рук, применяют защитные очки и резиновые перчатки.
  • В случае попадания на открытые участки кожи или в глаза, необходимо промыть обильным количеством воды.
  • Лак для кирпичных печей и каминов, является пожароопасным, и потому при находящемся рядом открытом огне, работы с лакокрасочными смесями строго запрещены.
  • Проводя покрасочные работы, не стоит забывать о проветривании помещения. При плохой циркуляции воздуха, возможно нанесение вреда здоровью.
  • Ни в коем случае не выливайте остатки в канализацию.
  • Для частичной защиты от вдыхаемых паров термостойкого изделия, необходимо одевать респиратор.

Совет! Перед началом работы, стоит позаботиться о своей безопасности заранее и убедится, что песок и пенный огнетушитель находятся рядом, и при случайном возникновении пожароопасной ситуации, вы сможете обеспечить быстрое тушение очага возгорания.

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке. Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение. Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью. А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Наиболее распространенные варианты печного лака

Наиболее распространенными жароустойчивыми лаками являются марки – КО-85 и КО-815.


КО-85

  • Обладает повышенной термостойкостью. Он надежно защищает покрытие их жаропрочного кирпича даже по достижении температуры 300оС.
  • Способен работать в широком температурном диапазоне. Покрытие выдерживает перепады от -30оС до +300оС.
  • Под воздействием времени, поверхность не отшелушивается и не теряет своих свойств.
  • Благодаря однородной консистенции, лак очень хорошо ложится на печь.
  • Нанесение облицовочного элемента на рабочую поверхность, может производится разными способами: кистью, валиком или распылителем.


КО-815

  • Данный жароустойчивый лак способен выдерживать прямой огонь.
  • Рабочая температура в пределах от -60оС до +500оС. Благодаря этому он охватывает более широкий спектр применения.
  • В случае, если обрабатываемая поверхность огнеупорного кирпича близка к идеальной, то наносимый слой будет равняться примерно 30 микрометрам. Это из расчета на квадратный метр будет равняться 110 граммам расходуемого лака.
  • Для обеспечения максимальных защитных свойств поверхности, КО-815 проходит сушку под ИК-излучателями.

Печной лак своими руками

Печной лак можно изготовить самим, в домашних условиях. Если рассматривать данный процесс с технологической точки зрения, то он достаточно прост и не требует особых знаний и навыков. Чтобы его изготовить понадобится всего пару компонентов – сульфат железа (или другое название медный купорос) и древесный деготь. Эти компоненты не являются дефицитными, и их можно найти в любом строительном магазине.

Для приготовления, необходимо соблюсти пропорции:

  • 1 литр дегтя;
  • 50 гр. сульфата железа.
  • Нужно найти тару под компоненты, чтобы ее можно было поставить на огонь.
  • На открытом воздухе разводим костер или же ставим на уличную печь тару.
  • Засыпаем деготь и доводим его до кипения.
  • Затем в кипящую смесь необходимо добавить сульфат железа и тщательно перемешать.

Данный вид лака применяется в разогретом виде. То есть как только приготовили, рекомендуется сразу его использовать. Перед обработкой, поверхность печки, также разогревают.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: