Шпаклевка для МДФ – виды, свойства и особенности нанесения

Какую шпаклевку для МДФ выбрать — передаем все нюансы

МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.

  • Выбор шпатлевки
  • Полимерные составы
  • Эпоксидные составы
  • Гипсовые составы
  • Цементные составы
  • Масляные и клеевые составы
  • Шпаклевание

Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

  • высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
  • отличную влагоустойчивость;
  • быструю высыхаемость;
  • теплоизоляцию;
  • пожаробезопасность;
  • простоту шлифовки;
  • отсутствие склонности к усадке;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • высокую адгезию;
  • большой срок службы;
  • возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

  • высокую пластичность и прочность покрытия;
  • долговечность;
  • отличную сцепляемость с другими материалами;
  • устойчивость к влиянию влаги;
  • невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
  • способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Шпаклевка

Перед нанесением шпаклевки необходимо приготовить поверхность (удалить пыль, грязь, пятна масел и иные загрязнения), а еще загрунтовать основу. При этом грунтовка обязана быть предназначается только для древесины. Подобные составы содержат специализированные элементы, разрешающие самым лучшим образом обработать дерево. Более того, в грунтовочных смесях по дереву есть антисептические средства, которые предохраняют формирование грибка и плесени.

При приготовлении главное заранее заделывать стартовой шпаклевкой большие вмятины и трещины.

Инструкция по шпаклеванию МДФ:

  1. Замешиваем раствор в емкости (если применяется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются изготовителем на упаковке.
  2. Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
  3. Наносим шпаклевку с помощью широкого шпателя на очень широких участках и применяем неширокий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя устанавливается изготовителем состава. На случай с шпатлевками на основе полимерных материалов самая большая толщина слоя не должна быть больше 3-х миллиметров.
  4. После высушивания стартового состава рекомендуется его зашлифовать и загрунтовать.
  5. Вслед за высыханием грунтовочной смеси наносится завершальное покрытие. Когда оно просохнет, при помощи мелкозернистой шкурки ведется финальная шлифовка покрытия. Последний этап — грунтование МДФ.
Читайте также:
Улучшенная штукатурка стен: основные отличия, особенности и технология нанесения

Необходимо обратить свое внимание! Может потребоваться несколько стартовых слоев, перед тем как удастся поровнять поверхность. Каждый дальнейший слой можно наносить только после высушивания предыдущего.

Шпаклевка МДФ можно проводить лишь при плюсовой температуре. Определенные показатели температуры зависят от разновидности состава, однако чаще всего самая маленькая температура составляет 5-7 градусов тепла. Также важным требованием считается нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть больше 10-12 %.

После того, как просохнет грунтовка, приступаем к окрашиваемым работам материала. Итак, шпаклевка МДФ фактически не отличается ничем от обработки листов из гипсокартона.

Шпаклевка полиэфирная для мдф шпаклевки воск твердый мягкий белый масло для паркета г.москва balenio

наши УслугиМагазин Цвета мягких восков Цвета маркеров HOLZMARKER Цвета карандашей PROFIX Цвета морилок Tinte Pastello Цвета морилок Holzfarbe Цвета восков Holzwachs LasurКатегории магазинаМасла для отделки древесины Пчелиные воски HolzWachs Воск античный AntikWachs Декоративное восковое покрытие HolzWachs Lasur Кейсы/стенды Оборудование LINEA BLU (Saerlack) Материалы для наружной отделки Реставрационные материалы Материалы для заделки дефектов Цветная ретушь Ritocco Coprente Тонированный лак Ritocco Semicoprente Воск мягкий Stuccorapido Воск твердый Hartwachs Карандаш Profix Pen Карандаш с морилкой Profix Маркер Holzmarker Шпаклевки Шпаклевка водная Ecostucco Шпаклевка нитро Holzmasse Шпаклевка полиэфирная для МДФ Шеллак Золочение Морилки/красителиНовости

Масло для столешниц Hard Top Oil

Его уникальная формула обеспечивает устойчивость покрытия к образованию царапин и загрязнений (вода, спирт, кофе, вино). Легко очищается и реставрируется!

Масло для саун предназначено для обработки деревянных скамей, стен и пола в парных комнатах. Благодаря своему составу оно подчеркивает естественный цвет и структуру древесины, создавая влагостойкое покрытие.

Новинка — масловоск 7030!

Материал представляет собой нечто среднее между маслом и воском. Легко наносится и располировывается. Можно использовать для отделки любых пород дерева.

Предлагаем колерованые масла BORMA WACHS (Италия)

Мы теперь колеруем масла с помощью специальных пигментных паст по каталогам RAL и NCS.

Все масла паркетные, мебельные, для наружных работ выпускаются прозрачными, кроме паркетных масел Grundierol, которые бывают черными и белыми. Прозрачную основу мы заколеруем в понравившийся цвет.

Предлагаем новый продукт — связующее ANTIX 2008, которое помогает достичь эффекта старения на дубе, лиственнице.

Borma wachs полиэфирная шпаклевка для мдф большая цв. белый

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K
10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Наименование Цена Инструменты и оборудование » Прочее

Borma Wachs Пистолет для.Holzmasse 2K
10324 руб

купить Оформить заказ на отмеченные товары Сравнить отмеченные товары

Шпаклевки » Шпаклевка Полиэфирная » Borma Wachs » Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый

Товары данной категории Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тополь Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Вишня Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Тик Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Дуб Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. темный орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К цв. Прозрачный Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ цв. Белый Borma Wachs ПЭ Шпаклевка Holzmasse 2К для МДФ 2К цв. Орех Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Белый Borma Wachs Полиэфирная Шпаклевка для МДФ большая цв. Орех

Связующее для шпаклевки

Шпаклевка на Нитро основе

Шпаклевка по камню

Шпаклевка по металлу Масляные покрытия Морилки и красители Восковые покрытия Шеллачные покрытия Золочение Инструменты для золочения Реставрационные материалы Лакокрасочные материалы Камень и металл Двор и сад Клеи и герметики Фурнитура мебельная Абразивные материалы Инструменты и оборудование Brass фурнитура Вата металлическая

Какая шпаклевочная смесь подходит для нанесения на МДФ

МДФ – это плита из древесного волокна, которая имеет средний уровень плотности.

Материал изготавливается с помощью сухой прессовки стружки из дерева с помощью высокого давления и температуры.

Листам разного вида, как и МДФ, нужна доводка. По-другому говоря, чтобы материал был хорошо защищен и имел красивый внешний вид, его нужно еще чем-то обрабатывать.

Самым известным и проверенным вариантов отделки считается шпаклевочный слой.

Особенности данной работы будут указаны ниже.

Выбор шпаклевочной смеси

Важно знать, что определенного вида такого средства для МДФ нет.

Для обработки такого материала используют шпаклевку, которая подходит для простого дерева и изделий из него (ОСП, фанера и так далее).

Продается большое количество таких средств, которые имеют разную основу и назначение (базовые, чистовые, для внешних работ, для внутренних работ, универсальные составы и тому подобное).

На основе полимеров

Полимерные составы изготавливаются уже готовыми смесями, которые являются тонкодисперсными составами, в них много компонентов для соединения. Как связующий компонент используют акрилаты, латекс.

Среди разных типов шпатлевок на основе полимеров для МДФ являются очень хорошего качества, но и самыми дорогими.

Их спрос обуславливается многими плюсами, среди них важными являются такие:

  1. Хорошая пластичность, которая не боится морозов, холодов, разных температур и многих механических воздействий.
  2. Высокий уровень устойчивости к влаге.
  3. Быстрота высыхания.
  4. Хороший уровень теплоизоляции.
  5. Пожаробезопасность.
  6. Легко шлифовать.
  7. Не садится.
  8. Не боится солнечных лучей.
  9. Хорошее сцепление.
  10. Длительный срок эксплуатации.
  11. Подходит для разных оснований (для помещений с высокой влажностью, для внешних работ, для внутренних оснований).
Читайте также:
Как снять шпаклевку со стен: все возможные способы и их специфика

Шпаклевки на основе латекса очень похожи на акриловые составы, но имеют более высокие показатели по пластичности и прочности. Чем выше уровень пластичности, тем более тонкий слой получается нанести, таким образом расход средства более маленький. Но главный плюс хорошей пластичности – это защита покрытия от появления трещин.

Также большую разницу между шпаклевками на основе латекса и акрила по МДФ можно увидеть в оттенках.

На основе акрила составы по МДФ всегда белые (потому используются под окрашивание поверхностей), а вот на основе латекса средства может окрасить в любой тон.

Латексные смеси более самостоятельные средства, они могут и не окрашиваться дополнительно.

Для обработки внутренних поверхностей помещений лучше применять шпаклевку на основе воды. Важный плюс таких составов – в них нет органических разбавителей, которые испаряют токсины, они вредны для человека.

Как пример из изготовителей хороших полимерных смесей можно сказать об Эмпилс, Тиккурила, Белинка.

На основе эпоксидного вещества

Такие средства содержат в основе эпоксидку. Это двухкомпонентное вещество, где кроме смолы есть и отвердитель, который обеспечивает схватывание нанесенного слоя.

Изготовитель продает компоненты для МДФ по отдельности. Отвердитель продается в бутылке, который вливается в основу перед самой работой.

В каких пропорциях нужно добавлять компоненты, пишется на упаковке.

Из плюсов эпоксидных средств по МДФ нужно сказать о таких:

  1. Пластичность и прочность.
  2. Долгий срок службы.
  3. Высокая адгезия с разными материалами.
  4. Влагоустойчивость.
  5. Не боится ультрафиолета.
  6. Отлично переносит разные температуры.

Чтобы сделать более высокий уровень прочности эпоксидных средств, в них могут добавлять фибру полимеров и стружка из металла. Так получаются очень прочные составы, которые используются в ремонте, а не для отделки.

Продаются основные и чистовые средства. Они различаются по объему крупиц компонентов.

У чистовых смесей частицы мелкие, а у базовых – большие.

С самого начала работают с базовыми средствами, которые имеют грубую дисперсию. В конце кладется чистовое покрытие чистовым средством с мелкой дисперсией.

Большим минусом эпоксидных веществ считается длительное время для высыхания.

На основе акрилов средства сохнут в течение 3 часов, а вот эпоксидные составы будут сохнуть не менее 24 часов.

После сушки покрытия, она становится очень прочным, после этого проводят шлифовальные работы.

Важно: нюансом смесей на основе эпоксидки является то, что перед ее нанесением основание не нужно грунтовать.

Шпаклевка на основе смолы – это хороший вариант для людей без опыта. Потому что, многие составы схватываются очень быстро и после их уже нельзя обработать.

Эпоксидное вещество здесь имеет плюс, потому что оно легко подогревается на водяной бане (на 80°), и потом можно продолжать процедуру наложения шпаклевки.

На основе гипса

Такие составы многие считают хорошим вариантом, если нет способа купить полимерную шпаклевку. Кроме этого, некоторые параметры у гипсовых составов лучше, чем у полимерных средств. Так, гипс имеет очень хороший пропуск пара, поэтому климат в помещении поддерживается отличный.

Пластичность у гипса лучше, чем у полимеров.

Гипс – это натуральный продукт, он экологический и безопасный. Не усаживается, покрытие не покрывается трещинами, и его легко шлифовать.

Но большой минус гипсового вещества – он очень сильно поглощает влагу. Поэтому такие средства можно использовать только в комнатах с низкой влажностью, а влажность им не подходит.

К самым популярным изготовителям сухих смесей на основе гипса для МДФ относят Кнауф и Бергауф.

На основе цемента

Это самый востребованный состав, если ориентироваться на уровень водоустойчивости. Цемент совершенно не боится разных температур. Чаще всего такие шпаклевки используются для отделки кухонных и ванных оснований.

Большой минус цементных средств для МДФ – большая усадка в процессе сушки, после чего на поверхности появляются трещины. Чтобы этого не было, нужно покрывать средство несколько раз.

На основе масла и клея

Такие шпаклевочные материалы довольно редко применяются вместе с МДФ.

Обычно такие составы используются в ремонте, когда нужно закрыть больше дефекты и нюансы на поверхности, например, нужно убрать большую ямку или углубление.

Процесс нанесения шпаклевки

С начала нужно провести предварительные работы (удаляется вся пыль, загрязнения, пятна масла), далее наносят грунтовку.

Важно, чтобы грунтовка была именно для дерева. Такие вещества имеют определенные составные части, которые максимально качественно обрабатывают древесину. Также, в таких грунтовочных составах есть антисептические вещества, которые не дают появиться плесени и грибку.

В подготовительном этапе важно обработать базовой смесью большие дефекты и щели.

Алгоритм нанесения шпаклевки на МДФ:

  1. В емкости разводят смесь (если смесь в сухом виде). Пропорции компонентов указаны в инструкции.
  2. Стыки и швы нужно закрыть стеклотканой лентой.
  3. Шпателем накладывают смесь (широким инструментом наносят на широкие поверхности, узким обрабатывают углы, швы). Слой кладется такой толщины в соответствии с указаниями изготовителя. Ели это полимерные средства, то толщина должна быть не более 3 мм.
  4. По окончанию сушки базового средства, нужно провести шлифовку и нанести грунтовочный слой.
  5. После сушки грунтовочного слоя, наносят чистовую смесь. После его высыхания проводят итоговую шлифовку с помощью шкурки с мелким зерном.

Последний этап – это наложение грунтовки на МДФ.

Важно: возможно придется накладывать базу несколько раз, чтобы основание стало ровным. Каждый слой можно накладывать тогда, когда предыдущий уже высох.

Наложение шпаклевки на МДФ делают только при теплой погоде.

Каждый состав имеет свой диапазон рабочей температуры, но обычно минимальный показатель это +5° – +7°.

Также важно соблюдать определенный уровень влаги. Для работы с МДФ этот показатель должен быть не более 12%.

После высыхания грунтовочного слоя, можно начинать работу по окраске поверхности. Из этого видно, что работа по шпаклевке МДФ почти не отличается от наложения шпаклевки на листы ГПК.

Виды шпаклевок по типу основы, назначению и готовности к применению

В этой статье собрана информация по всем, используемым в строительстве и ремонте видам шпаклевок. Мы расскажем, чем отличается финишная шпаклевка от стартовой, акриловая от латексной, а гипсовая от цементной. Полученные знания помогут вам при подборе материалов для выполнения отделочных работ.

Читайте также:
Экономные заборные столбы-сваи своми руками

Разновидности шпаклевок по типу основы

Шпаклевки в первую очередь классифицируются по компонентному составу. Основой для них могут служить минеральные материалы или безопасные для экологии синтетические вещества. Они отличаются техническими характеристиками, областью применения и способом нанесения на обрабатываемую поверхность. Некоторые из них требуют от отделочников особых профессиональных навыков.

Гипсовые шпаклевки

Гипсовые шпаклевки являются традиционным типом отделочных смесей, который остается широко востребованным и в наши дни. Свое название они получили от природного вещества, составляющего их основу. Их обычно продают в герметичной упаковке в виде сухого мелкодисперсного порошка.


Гипсовая шпаклевка.

Состав

Основным компонентом шпаклевок данного типа служит гипс. Большинство отечественных производителей использует для этого сырье слабо-желтого оттенка, характерное для местных месторождений. Наиболее известные бренды применяют считающийся более эстетичным и качественным минерал белого цвета.

В состав гипсовых шпаклевок также входит значительное количество наполнителя, в роли которого выступает мелко помолотый кварцевый песок или мраморная мука.

Песчаные смеси имеют более крупный размер частиц, поэтому годятся для стартовых работ. При измельчении мрамора добиваются очень мелкого помола (до десятых долей миллиметра), что подходит для финишной отделки.

Изготовители шпаклевок для придания своей продукции дополнительных свойств часто включают в рецептуру пластификаторы и другие модифицирующие добавки. Из-за рыночной конкуренции их состав обычно не разглашается, зато опытные мастера чувствуют эти различия, отдавая предпочтение материалам того или иного производителя.

Свойства

Гипс является безопасным для здоровья человека материалом. Шпаклевки на его основе используются только для отделки внутренних помещений. В затвердевшем состоянии они не имеют запаха, не выделяют вредных веществ, свободно пропускают сквозь себя водяные пары, что способствует поддержанию в комнате оптимального микроклимата.

Вяжущее вещество таких шпаклевок обладает высокой скоростью схватывания. Об этом необходимо помнить и разводить то количество шпаклевки, которое вы успеете использовать в короткий промежуток времени.


Нанесение гипсовой шпаклевки.

Гипсовая шпаклевка дает отличную адгезию к большинству строительных конструкционных материалов и позволяет формировать достаточно толстые выравнивающие слои. По этой причине смеси данного класса часто относят к категории универсальных.

При нанесении тонким слоем гипсовая шпаклевка после застывания не дает усадки и растрескивания. Существенным недостатком гипса считается повышенная восприимчивость к влаге, которая со временем нарушает его структуру. Это делает невозможным его применение при наружных работах.

Цементные шпаклевки

Цементные шпаклевки – еще один испытанный временем вид отделочных материалов. Почти все известные бренды выпускают их в виде сухих смесей, которые легко приводятся в рабочее состояние добавлением необходимого количества воды.


Цементная шпаклевка.

Состав

Свое название цементные шпаклевки получили по наименованию используемого в них вяжущего компонента. Эту роль играет серый или белый цемент. В зависимости от назначения и области применения готового материала в него добавляют цементы различных марок прочности.

Наполнителем традиционно служит песок мелких фракций или мелко помолотая мраморная мука. Для финишной отделки берется смесь самой мелкой фракции. Качество цементных шпаклевок заметно улучшается при наличии в них модифицирующих и пластифицирующих добавок. В состав материала, предназначенного для нанесения при отрицательных температурах, включают небольшое количество антифриза.

Свойства

Цементные шпаклевки допускаются к использованию как для наружных так и для внутренних отделочных работ. Они устойчивы к перепадам температур и выдерживают многократно чередующиеся периоды замерзания и оттаивания. Материал характеризуется повышенной механической прочностью и стойкостью к истиранию. Он экологически безопасен, постепенно пропускает сквозь себя пары и газы, предотвращая появление грибка или плесени.


Нанесение цементной шпаклевки.

Недостатком шпаклевок этого класса является заметная усадка. При толстом слое могут появляться участки проседания и растрескивания. Из-за длительного процесса набора твердости иногда негативные проявления становятся заметны через некоторое время после выполнения отделки.

При использовании таких выравнивающих растворов надо учитывать материал обрабатываемой поверхности. Их нельзя наносить на древесину, пластмассу или гипс.

Полимерные акриловые шпаклевки

Акрил – универсальное синтетическое вещество, применяемое в качестве вяжущего компонента в различных строительных смесях. При добавлении его в состав шпаклевок он дает при отвердении качественный контакт с наполнителем и большинством строительных материалов, нуждающихся в отделке.


Акриловая шпаклевка.

Состав

Акриловые шпаклевки обычно изготавливаются с применением значительного количества мраморного наполнителя. В зависимости от вовлеченной фракции и модифицирующих добавок получают марки для стартовых и финишных работ.

Акрил сам по себе является пластичным веществом, поэтому дополнительный пластификатор обычно не требуется. В качестве растворителя для исходной смеси используется вода. Даже если готовая дисперсия оказалась несколько сухой, допускается перед нанесением разбавить ее до необходимого состояния.

Свойства

Акриловые шпаклевки считаются универсальными. Они подходят для внутренних работ и отделки фасадов зданий. Им не страшен сильный мороз. Их можно наносить на большинство известных поверхностей, включая бетон, гипсокартонные листы или древесину. При высыхании они не проседают и не дают трещин.


Нанесение акриловой шпаклевки.

Недостатком отделочных составов этого типа является более высокая по отношению к гипсовым и цементным шпаклевкам стоимость. Это компенсируется экономичным расходом, низкой требовательностью к точности соблюдения технологии приготовления раствора и удобством нанесения, доступным даже непрофессионалу.

Полимерные латексные шпаклевки

Латекс – полимерный материал, используемый в качестве связующего вещества в современных типах шпаклевок, которые получили от него свое название.


Латексная шпаклевка.

Состав

В составе шпаклевки латекс применяют индивидуально или вместе с акрилом. В исходную смесь кроме мелкофракционного наполнителя часто добавляют антисептики, препятствующие появлению патогенной микрофлоры и образованию пятен соли.

Свойства

Латекс представляет собой один из видов резины, что оказывает влияние на эксплуатационные свойства шпаклевки. Она получается очень эластичной и способной выдерживать высокие механические нагрузки. Материал легко компенсирует температурные расширения, поэтому отлично ложится на все типы поверхностей, включая металлы. В процессе высыхания он не дает усадки или трещин. Его можно эксплуатировать при широком интервале температур.

Высокая стоимость несколько ограничивает популярность латексной шпаклевки. Еще одним существенным ее недостатком является минимальная паропроницаемость. Обработанная им поверхность не «дышит», из-за чего этот строительный материал не рекомендован для использования в качестве отделки для стен и потолков в жилых помещениях.

Читайте также:
Монолитный керамзитобетон: характеристики и свойства материала, плюсы и минусы, этапы строительства

Сухие смеси и готовые к применению дисперсии

Вне зависимости от вида и назначения шпаклевки она реализуется в одном из двух состояний: готовой к применению дисперсии или сухой смеси в виде порошка.

Сухая шпаклевочная смесь

Сухие смеси обычно поступают с завода в многослойных мешках различной вместимости. При нормальной температуре и отсутствии контакта с влагой они могут храниться достаточно долго.


Сухая шпаклевка в мешке.

Готовые растворы из них замешивают непосредственно перед применением, добавляя расчетное количество воды. Необходимого качества перемешивания добиваются с помощью строительного миксера или дрели с соответствующей насадкой.


Замешивание шпаклевки.

Готовят шпаклевку небольшими порциями и стараются по возможности держать в закрытой таре, чтобы она не успела засохнуть. Единственным недостатком сухих смесей является дополнительный расход времени и усилий на приготовление.

Готовые к применению шпаклевки

Готовые шпаклевки поступают в торговые сети расфасованными в пластмассовые банки или ведра. В таком виде обычно реализуют финишные латексные и акриловые дисперсии.


Шпаклевка в ведре.

Хранящийся в герметичной таре состав почти не нуждается в перемешивании и сразу может наноситься на обрабатываемые поверхности. При непродолжительных перерывах в работе крышку емкости следует держать закрытой.

У готовых к применению шпаклевок есть свои недостатки. Они дороже стоят, больше весят и не так компактны при перевозке или хранении. Их нельзя подвергать воздействию отрицательных температур.

Как различаются шпаклевки по назначению

Нуждающиеся в выравнивании поверхности могут иметь различную степень неровности. Некоторые из них доводят до идеального состояния за один подход, другие требуют многостадийной технологии. По этой причине выпускают шпаклевки, применяемые на разных стадиях отделки. В большинстве случаев мастер последовательно использует стартовые и финишные марки.

Стартовые шпаклевки

Стартовая шпаклевка имеет в своем составе наполнитель относительно крупных фракций. Она проще в производстве и немного дешевле стоит. Допускается наносить ее достаточно толстым слоем за несколько подходов, не боясь усадки или растрескивания.

С ее помощью можно выровнять поверхность, но добиться идеальной гладкости не получится. Иногда ее используют в качестве основания для нанесения какой-либо фактуры.

Финишные шпаклевки

Финишная шпаклевка состоит из мельчайших частиц, поэтому позволяет получать гладкие поверхности, готовые под окрашивание или оклейку обоями. Ее нельзя наносить толстым слоем, поэтому применяют в качестве последнего штриха после стартовой обработки.


Нанесение финишной шпаклевки.

Универсальные шпаклевки

Последовательное использование стартовой и финишной шпаклевки не является аксиомой. Универсальные марки способны заменить любую из них. Они легко наносятся на поверхность, быстро сохнут, не давая усадки. С ними можно ускорить время отделки за счет сокращения числа технологических операций. Ограничивает их повсеместное применение только высокая стоимость.

Специализированные шпаклевки

Некоторые марки шпаклевок специализированы под конкретные условия работы, что обязательно указывается в технической документации к ним и на упаковке. Их разрабатывают, например, для заделки стыков разнородных материалов или сложно устраняемых трещин.


Применение шовной шпаклевки.

Шпаклевки для внутренних и наружных работ

Условия эксплуатации строительных материалов внутри здания и на его наружных поверхностях сильно отличаются друг от друга. При разработке новых видов шпаклевки обязательно учитывается сфера их будущего применения. К маркам для наружных работ предъявляются повышенные требования. Они должны выдерживать частые перепады температур, ветровую эрозию, облучение ультрафиолетом, многократное сезонное замерзание и оттаивание.

Для отделки фасадов, оград, элементов малых архитектурных форм и помещений, работающих в режиме повышенной влажности, лучше других подходят цементные шпаклевки. Среди них есть стартовые и финишные марки.

Ряд известных производителей выпускает для наружного применения шпаклевки на полимерной основе. Они неплохо зарекомендовали себя при отделке фасадов жилых и общественных зданий, но из-за повышенной стоимости относятся к стройматериалам высокого класса.

Ассортимент шпаклевочных смесей для внутренних работ значительно больше. Здесь чаще применяют материалы на гипсовой основе. Они продаются по приемлемой цене и очень удобны в применении. Для них характерна высокая пластичность в состоянии раствора, отличная адгезия к большинству оснований и простота шлифовки после застывания. С их помощью можно добиться отличного качества отделки.


Шлифование шпаклевки.

К шпаклевкам для внутреннего применения предъявляются повышенные санитарные и экологические требования. Они должны обладать механической прочностью и способностью пропускать сквозь себя пары и газы.

Смеси, специально разработанные для фасадных работ, нельзя применять во внутренних помещениях, особенно связанных с пребыванием детей и хронически больных людей. В их составе могут находиться химические добавки, повышающие стойкость материала в условиях низких температур или яркого солнечного света. При нахождении в зонах слабого проветривания они могут создавать в воздухе опасные для здоровья концентрации токсичных веществ.

Периодически возобновляются попытки создания универсальных шпаклевок для наружных и внутренних работ. Пока они имеют высокую стоимость и уступают по эксплуатационным характеристикам лучшим специализированным маркам.

Какую шпаклевку для мдф выбрать

Выбор шпатлевки

Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).

Полимерные составы

Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:

  • высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
  • отличную влагоустойчивость;
  • быструю высыхаемость;
  • теплоизоляцию;
  • пожаробезопасность;
  • простоту шлифовки;
  • отсутствие склонности к усадке;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • высокую адгезию;
  • большой срок службы;
  • возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).

Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.

Читайте также:
Бетон М150: характеристики, состав, пропорции, замешивание, преимущества и недостатки, сферы применения

Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.

Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.

В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.

К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:

  • высокую пластичность и прочность покрытия;
  • долговечность;
  • отличную сцепляемость с другими материалами;
  • устойчивость к влиянию влаги;
  • невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
  • способность переносить температурные перепады.

Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.

Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.

Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.

Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.

Гипсовые составы

Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.

Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.

К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.

Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.

Масляные и клеевые составы

Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.

Подбор шпаклевки

Нужно сразу заявить, что какой-то специализированной шпатлевки для древесноволокнистой панели средней плотности нет. Для отделочных работ МДФ используются те же составы шпаклевок, что и для обыкновенной древесины, а еще изделий из нее (фанеры, Двп, Ориентированно-стружечные плиты и др.). В продаже есть много таких шпатлевок, которые отличительны по материалу основы, а еще по назначению (стартовые или завершальные смеси, для обработки фасадов, многофункциональные смеси и т.д.).

Составы полимера

Шпатлевки на основе полимерных материалов производятся исключительно в виде готовых растворов, они собой представляют тонкодисперсные смеси с высоким содержанием вещества для связки. Как связующее материала выступают акрилаты или латекс.

Среди всех видов шпатлевок материалы из полимера считаются самыми качественными, и плюс ко всему наименее доступными из-за большой цены. Причина востребованности покрытий на основе полимеров находится в их многих плюсах, среди них можно отметить следующие качества

  • большой уровень пластичности, дающий возможность держать холод и холод, перепады температур, а еще ударные нагрузки;
  • хорошую влажноустойчивость;
  • быструю высыхаемость;
  • тепловую изоляцию;
  • пожаро-безопасность;
  • простоту шлифовки;
  • отсутствие подверженности к усадке;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • большую адгезию;
  • высокий служебный срок;
  • возможность применения для самых разнообразных поверхностей (фасадов, поверхностей находящихся внутри, мокрых помещений).

Шпатлевки из латекса в большинстве случаев похожи акриловым, однако отличительны несколько более крепкими параметрами в плане пластичности и прочности покрытия. Прекрасная пластичность позволяет наносить материал очень тонким слоем, экономя таким образом на расходе шпаклевки. Однако самое главное преимущество высокой пластичности находится в отсутствии подверженности покрытия к трещине.

Принципиальная разница между акриловыми и латексными составами вырисовывается в их цветах. Если акриловые шпаклевки всегда белого цвета (потому как предназначены для покраски), то латексные растворы колеруются в любой цвет (к примеру, под натуральное дерево). Подобным образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не красить.

Для отделочных работ внутренних частей строения лучше всего применять составы шпаклевок на основе воды. Основное положительное качество таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-нибудь растворителей на основе органики, выделяющих в воздух опасные для человека вещества.

Для примера изготовителей хороших шпатлевок на основе полимерных материалов можно привести такие , «Tikkurilla» и «Belinka».

Эпоксидные составы

Шпатлевки данного типа производятся на основе смолы на эпоксидной основе. Состав являет собой двухкомпонентное появление, куда, кроме смолы, включается отвердитель, благодаря ему происходит схватывание покрытия. При этом изготовитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпаклевку прямо перед использованием раствора. Определенные пропорции данных 2-ух веществ сообщаются на бирке.

Читайте также:
Шпаклевка гипсокартона под покраску своими руками

К числу хороших качеств эпоксидных покрытий необходимо отнести следующие качества:

  • большую эластичность и надёжность покрытия;
  • долговечность;
  • хорошую сцепляемость с прочими материалами;
  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к ультрафиолетному воздействию;
  • способность переносить перепады температур.

Для увеличения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и железную стружку. Такие в особенности надежные смеси используются чаще для ремонтных, чем для работ по отделке.

Выпускаются основные и завершальные составы. Отличительны они по размерам фракций наполнителя. У завершальных составов фракции маленькие, а у стартовых – большие. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Финишный слой делается завершальной мелкодисперсной чистовой шпатлевкой.

Серьёзный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в длительном высушивании. Если акриловые покрытия сохнут за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке понадобится никак не меньше 24 часов. Когда покрытие сохнет, оно набирает требуемую прочность. Потом можно полировать поверхность.

Необходимо обратить свое внимание! Спецификой эпоксидных составов считается тот момент, что поверхность перед нанесением шпаклевки данного типа не нуждается в грунтовании.

Эпоксидные составы шпаклевок считаются прекрасным выбором для новичков. А дело все в том, что многие шпаклевки быстро схватываются и затем уже с огромным трудом поддаются или совсем не поддаются отделке. Эпоксидное покрытие в этом смысле смотрится намного лучше, потому как его можно подогреть при помощи водяной бани до 80 градусов, и потом продолжать шпаклевка

Гипсовые составы

Шпаклевки на гипсовой основе считаются идеальным вариантом, если отсутствует возможность приобрести состав полимера. Кроме того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В особенности, гипс различается более большой паропроницаемостью, что помогает микроклимату в помещении. Эластичность покрытий из гипса больше, чем полимерных. Ну и, напоследок, гипс — материал, созданный природой, а поэтому полностью экологично не опасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не дает трещин. Более того, покрытие из гипса легко подчиняется шлифовке.

Серьёзный недостаток гипса — предрасположенность к впитыванию влаги. Благодаря этому покрытия из гипса создаются исключительно в сухих помещениях. Влажный воздух им вреден.

К самым известным изготовителям сухих смесей на гипсовой основе относятся «Knauf» (шпаклевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).

Цементные составы

Шпаклевки на цементной основе — абсолютный лидер по такому показателю, как устойчивость к влаге. Цемент прекрасно переносит перепады температур. Очень часто цементными шпаклевочными составами отделывают поверхности, находящиеся в кухнях или ванных помещениях.

Серьёзный недостаток цемента — внушительная усадка в период высыхания, благодаря чему на поверхности покрытия появляются маленькие трещины. Чтобы удалить эти изъяны, приходится наносить повторные шпаклевочные слои.

Масляные и клеевые составы

Такие варианты шпатлевок нечасто применяются для обработки МДФ. Очень часто масляные и клеевые растворы используются в качестве ремонтных составов, когда нужно завуалировать какие-нибудь серьезные изъяны в материале, к примеру, замазать крупную впадину или дыру.

Каких видов бывают шпаклевочные смеси?

Шпаклевка представляет собой материал в виде порошка или пасты, который является незаменимым при ремонте и применяется для того, чтобы выровнять поверхность стен и подготовить её к другим манипуляциям, например, к окрашиванию. Современные магазины стройматериалов предлагают широкий ассортимент данного товара, и чтобы сделать правильный выбор, необходимо изучить отдельные виды шпаклевок, понять особенности их применения, преимущества и недостатки.

Виды шпаклевочных смесей

Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо хорошо разбираться в характеристиках той или иной шпаклевки, для каких работ предназначен состав, и какие свойства ему присущи. Попробуем разобрать каждый отдельный вид шпаклевки для стен по предназначению, степени готовности и составу.

По предназначению

В зависимости от того, какую функцию выполняет шпаклевка (т.е. для чего она предназначена), можно выделить четыре ее вида:

  • Шпаклевка для выравнивания. Это стартовая шпаклёвка, которая применяется на начальном этапе, позволяет сделать рельеф стены или потолка ровным, скрывает следы, например, оставленные саморезами, устраняет при наличии различные трещины и сколы. Эффективность использования, прочность и долгосрочность обеспечивает крупнодисперстность состава и нанесение довольно толстого слоя около трех сантиметров. Быстро сохнет, почти не поддаётся шлифованию. После нанесения такого слоя поверхность стен становится шершавой.

Как правило, выравнивающую шпаклёвку наносят на поверхность из кирпича или бетона. Можно оставить этот слой без нанесения финишной шпаклёвки, но на такие стены нельзя будет нанести краску или поклеить обои, вместо них подходящим вариантом будут, например, панели.

  • Шпатлёвка для финишной отделки. Наносится тонким слоем, подготавливает поверхность стен и потолков к отделке: окрашиванию, штукатурке или оклейке обоями. Мелкозернистая структура и пластичность строительной смеси позволяют сделать стены абсолютно гладкими. Финишная шпаклевка обычно является сметанообразной и подлежит применению только на ровных стенах. Толщина слоя обычно не больше 0,5 сантиметра, больший слой сложнее шлифовать, к тому же, на нем после высыхания могут появиться трещины.

Этот вид смеси отличается от выравнивающей шпаклёвки меньшей прочностью. Такую шпаклёвку обычно наносят в несколько слоёв, давая каждому полностью высохнуть.

  • Универсальная шпатлёвка. Может использоваться как в качестве выравнивающей, так и в качестве финишной шпаклёвки. Данный вид подходит для любой поверхности, обеспечивает гладкое и ровное покрытие без трещин, сколов и других повреждений, полностью готовую к краске, обоям или штукатурке. Однако стоить такая шпаклёвка будет недёшево. Материал является достаточно прочным, его легко шлифовать. Но в целом, качество такой отделки будет ниже, чем отделка с использованием стартовой и финишной шпаклёвки.

Как правило, универсальную шпаклёвку используют те, кто не имеет опыта работы с более профессиональными смесями.

  • Специальная шпаклевка «Шов». это еще один вид шпаклевочных смесей, который предназначен исключительно для выполнения мелких ремонтных работ. Чаще всего такой смесью заделывают стыки гипсокартона.

По степени готовности

Какими бывают шпаклевки по внешнему виду и фасовке, в чем их особенности? Шпаклёвка может быть сухой или сразу готовой к использованию. Сухая шпаклевка обычно представлена в виде порошка и разбавляется водой. Продается данная разновидность обычно в пакетах по 5-25 килограмм. Срок хранения составляет один год. Хранить можно только в сухом виде, так как разведенный состав быстро высыхает.

Готовая шпаклёвка продается на латексной или дисперсионной основе в пластиковых вёдрах. Эта разновидность довольно популярна среди потребителей. Специальные вещества в составе смеси обычно обеспечивают долгое хранение продукта. Разберем плюсы и минусы каждой разновидности.

Читайте также:
Декоративная штукатурка «карта мира» или островки: особенности покрытия и техника нанесения
Сухая

Ее основные плюсы:

  • удобная дозировка;
  • возможность выбора консистенции смеси;
  • приготовить раствор самостоятельно довольно-таки просто;
  • можно долго хранить в закрытой упаковке при любой температуре;
  • невысокая цена.
  • нужно обладать некоторыми навыками, чтобы обеспечить высокое качество и долговечность отделки;
  • потеря основных свойств, невозможность использовать по назначению в случае неправильного замешивания;
  • высокая скорость высыхания, как следствие – непригодность для последующей обработки, что приводит к сложности в расчете пропорций, а также вызывает необходимость использовать шпаклёвку сразу после разведения;
  • велика вероятность испортить шпаклёвку при попадании влаги либо при хранении в помещении с высокой влажностью.

Готовая

Готовая шпаклевочная смесь обладает не меньшими достоинствами:

  • пластичность;
  • большой срок хранения даже после вскрытия упаковки;
  • не нужно замешивать, возможность наносить сразу после покупки;
  • простота нанесения;
  • можно использовать не только для стен, потолков, но и по дереву, металлу или гипсокартону;
  • обработанная готовой смесью поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к влаге и повреждениям;
  • экономия времени на ремонт.

Единственный минус — высокая стоимость.

По базовой основе

Существуют различные виды шпаклевок для внутренних работ, которые различаются по составу:

  • На основе гипса. Составными частями являются гипс, полимерные добавки, а также различные наполнители. Гипсовые шпаклевки наиболее эффективны при отделке в помещениях с низким уровнем влажности. Предназначена данная разновидность для внутренних работ, чтобы обеспечить сохранность гипса от влаги. Материал является довольно безопасным, не имеет запаха, и, как правило, недорогой. Обладает хорошей теплоизоляцией и огнестойкостью, эластичен, отличается белым цветом.

Материал «дышит», играя некоторую роль в создании микроклимата в помещении. Однако такая отделка легко подвергается повреждениям.

  • На основе цемента. Подходит цементная шпаклевка для внутренних работ и внешней отделки. Состоит из нескольких элементов – это цемент (для связывания), песок (как наполнитель) и вода (растворитель). Основное внимание следует уделить песку – наиболее подходящим будет крупнозернистый и чистый песок. Температура воды должна составлять около 20 градусов. После высыхания шпаклевки на цементной основе поверхность подлежит шлифовке. Срок хранения смеси в разведенном виде небольшой, поэтому использовать лучше в течение 5-24 часов.

Смесь чаще используют в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, в ванных комнатах, кухнях, санузлах. Однако цементная шпаклевка не подойдет для деревянного покрытия. Недостатками будут и довольно-таки зернистый состав, желтый оттенок и неэластичность.

  • Полимерная шпаклёвка. Представляет собой универсальную смесь для цементной, бетонной, гипсовой или полиуретановой поверхности. Обычно имеет высокую стоимость. Подразделяется на акриловую и латексную шпаклевку, является экологичным, безопасным и эластичным материалом.

  • Водно-дисперсионная шпаклёвка. Применяется на бетонной, кирпичной, газобетонной, деревянной, каменной и иных видах поверхности.

  • Масляно-клеевая смесь. Как правило, применяется на деревянных или бетонных поверхностях, подготавливает стены и потолок к нанесению эмалевой, масляной или водно-дисперсионной краски. Представляет собой смесь клея, олифы с мелом и некоторыми добавками. Эффективна при работе с влажной поверхностью, например, оконные пролеты, двери, подоконники и тому подобное. Можно с её помощью устранить дефекты.

Такая смесь характеризуется низкой стоимостью, однако обладает и некоторыми недостатками – недолговечна, компоненты, входящие в ее состав, могут быть вредны для здоровья.

  • Акриловая. Обычно используется на заключительном этапе для создания ровной поверхности под последующую покраску, является адгезийной и атмосферостойкой. Выделяют также химическую универсальную акриловую шпаклёвку с мелкозернистой структурой, которую легко отшлифовать. Является устойчивой к повреждениям. Можно наносить как тонким, так и толстым слоем, отличается экологичностью, безопасностью и высоким качеством.

  • Латексная. Чаще всего ею обрабатывают гипсокартон, швы, ниши или арки, но она может получить повреждения от низкой температуры. Является довольно пластичной и прочной, её просто и легко использовать.

  • Фасадная акриловая смесь. Это отдельный подвид акриловой шпаклевки, является влагостойкой, её удобно применять на поверхностях из бетона, дерева или штукатурки. Практически не подвергается повреждениям, отличается прочностью, высокой скоростью высыхания, легкостью в шлифовке.

  • Шпаклёвка узкоспециальной направленности – шакрил. Её применяют для плинтусов и выравнивания стен после штукатурки. После нее поверхность отлично подойдет для отделки плиткой или побелкой.

Как сделать правильный выбор?

Перед приобретением данного стройматериала внимательно изучите инструкцию, сферу применения и свойства. Исходя из собственных предпочтений решите, что лучше — покупать шпаклёвку сухой или в готовом виде. Выбирайте состав в соответствии с типом поверхности, условиями проведения работ, а также учитывайте назначение смеси.

Следует отметить, что если поверхность нужно подготовить для поклейки обоев, то лучше покупать именно сухую смесь. Также в этом случае белый оттенок шпаклеванной поверхности будет более оптимальным вариантом.

При проведении внутренних работ не рекомендуется применение шпаклевки с песочным наполнителем. Специалисты советуют приобретать шпаклёвочные материалы одного и того же производителя, так как они, как правило, обладают наибольшей совместимостью.

Следует обратить внимание и на срок годности, как правило, он составляет не более 12 месяцев. По истечению срока хранения шпаклёвка начинает утрачивать свои свойства, её использование не будет эффективным.
Снизить риск неправильного выбора поможет приобретение универсальной смеси, например, акриловой, которую рекомендуют к использованию новичкам.

Советы специалистов (2 видео)

Виды готовых шпатлевок, свойства, различия

  1. Классификация готовых шпаклевок по назначению
  2. Выравнивающие (стартовые)
  3. Финишные
  4. Специализированные
  5. Универсальные
  6. Виды готовых шпаклевок по составу
  7. Шпаклевки ПВА
  8. Масляно-клеевые
  9. Акриловые
  10. Латексные
  11. Преимущества и недостатки

В ряду отделочных материалов готовая шпаклевка начинает все больше вытеснять аналогичные по назначению сухие смеси. Чтобы понять, в чем причина такой популярности, необходимо иметь как можно больше информации о готовой шпатлевке, ее свойствах, составе, назначении и т.п. Рассмотрим более подробно каждый из этих параметров.

Классификация готовых шпаклевок по назначению

По назначении принято разделять готовые шпатлевки на четыре категории:

Выравнивающие (стартовые)

К этой категории относятся шпатлевки так называемого «первого слоя». В их состав входят грубодисперсные компоненты, размер частиц которых составляет более 200 мкм.

Стартовыми шпаклевками производят предварительную обработку поверхностей в тех случаях, когда необходимо выровнять глубокие и широкие трещины и неровности. Выравнивающие шпатлевки имеют хорошие адгезионные свойства с поверхностями из любых материалов.

Для качественного выравнивания наносится в несколько слоев, общая толщина может достигать 2-4 см. Застывает она быстро, но необходимо учитывать, что следующий слой можно наносить только после того, как предыдущий полностью просохнет.

Читайте также:
Монолитная кухня из бетона – новое веяние в дизайне интерьеров

В процессе подготовки поверхностей под чистовую отделку – покраску, побелку, нанесение обоев – базовая выравнивающая шпаклевка заменяет штукатурку. Но в отличие от штукатурной смеси, шпатлевка не требует серьезной доводки, основание получается сравнительно гладким.

Кроме выравнивания стен и потолков, базовая шпаклевка применяется еще и для отделки оконных проемов, выведения дверных косяков, заделки стыков.

Финишные

Этими пастообразными составами выравнивают поверхности уже оштукатуренные или обработанные выравнивающими шпатлевками. Наносится финишная готовая шпатлевка слоями, каждый из которых имеет толщину не более 0,2-0,5 мм.

Обработанная поверхность после высыхания хорошо шлифуется и отталкивает влагу. Мелкофракционная структура и пластичность за счет введения модификаторов и пластификаторов – залог безупречной гладкости основания.

Применима финишная шпаклевка только на подготовленных поверхностях, крупные дефекты и неровности она не скроет. Не такая прочная, как базовая, но более гладкая. Наносится слоями до получения необходимого эффекта.

Специализированные

Предназначена специализированная готовая шпатлевка для обработки поверхностей, имеющих какие-то специфичные особенности, например:

  • стыки гипсокартонных листов,
  • щели в стенах, обшитых воздухопроницаемым материалом,
  • щели в потолочных плитах и т.п.

То есть она применима там, где обычные шпатлевочные смеси могут не соответствовать условиям.

Универсальные

В целом универсальная готовая шпатлевка позволяет получить хорошо выровненную поверхность, подготовленную к чистовой отделке. Обладает достаточной прочностью, легко поддается шлифовке.

Функционально она может заменить все вышеописанные, однако ее обычно не используют при проведении серьезного ремонта. Связано это с тем, что, как и любой универсальный продукт, она не может обеспечить качество на профессиональном уровне.

С другой стороны, для небольших восстановительно-ремонтных работ универсальная шпаклевка – оптимальный вариант, так как позволяет решить определенные задачи (скрыть дефекты, подровнять, сгладить поверхность) без лишних затрат и покупки двух видов состава.

Виды готовых шпаклевок по составу

Поскольку в настоящее время имеется огромное разнообразие новых материалов, применяемых при изготовлении шпатлевок, соответственно, имеется и большое количество их видов. Ознакомимся только с основными из них.

Шпаклевки ПВА

Производятся такие составы согласно ГОСТ Р 52020-2003 на основе поливинилацетатного клея. Они практически универсальны, применимы для оснований, выполненных из:

  • Древесины и ее производных – ДСП, ГКЛ, МДФ,
  • Пенопласта,
  • Кирпича,
  • Газо- и пенобетона.

Хорошо ложится на оштукатуренные и окрашенные поверхности. Применяется только в качестве финишной шпатлевки, так как нанесение допустимо только тонким слоем.

Шпаклевки на основе ПВА быстро сохнут, совершенно безвредны. В зависимости от добавок могут обладать противогрибковыми, водонепроницаемыми, обеззараживающими свойствами.

Неприменимы для наружной отделки, для работ в помещениях с повышенной влажностью – за исключением специализированных составов с полимерными добавками, увеличивающих уровень устойчивости к воздействию влаги.

Масляно-клеевые

В эту же категорию относятся клеевые и масляные шпатлевки. Разница между ними в составе: масляная шпаклевка производится на основе олифы, масляно-клеевая – это масляная с добавлением клея, клеевая – на основе клея, без олифы.

В базовый состав входят акрилаты, сиккативы (вещества, ускоряющие высыхание), мел, пластификаторы и вода, а также олифа/клей/олифа и клей. В цветные смеси добавляются пигментирующие вещества.

Актуальны для выравнивания оснований из древесины, металла, бетона, оштукатуренных поверхностей. Лучше всего подходят для обработки щелей в деревянных деталях окон, дверей, полов и т.п.

  • дешевые,
  • прочные (если речь идет об умеренных механических нагрузках),
  • обладают отличной адгезией.

Масляно-клеевые шпатлевки в целом безопасны, но в процессе использования токсичны, так как в основе состава лежит олифа, нередко – техническая. Восприимчивы к повышенной влажности (если это не специализированная масляная шпаклевка повышенной влагостойкости).

При использовании под покраску шпаклевки на основе олифы надо учитывать, что поверх них можно наносить только масляные ЛКМ.

Акриловые

Экологически безопасный водно-дисперсионный состав. Быстросохнущий (достаточно часа), хорошо сцепляется с основой любого типа, без проблем поддается шлифовке. Характеризуется рядом положительных качеств:

  • Пластичный, не поддается растрескиванию даже под воздействием перепадов температуры.
  • Не впитывает влагу, соответственно, на поверхности не образуется плесень и грибки.
  • Не усаживается, невосприимчив к УФ-лучам, долговечная, пожаробезопасный.

К тому же это хороший теплоизолятор. Но у плюсов есть и обратные стороны. Состав водоотталкивающий – это плюс, однако при этом он паронепроницаемый – это минус. А быстрое затвердевание требует определенных навыков, так как поправить корявости потом сложно.

Акриловая шпаклевка может быть и базовой, и финишной. Обрабатывать ею можно поверхности внутри и снаружи помещений. Применима для оснований разного типа:

  • бетонных,
  • кирпичных,
  • гипсокартонных,
  • деревянных,
  • металлических,
  • оштукатуренных.

В зависимости от этого есть несколько разновидностей состава. Для поверхностей, восприимчивых к влаге (древесина, металл, бетон) актуальны водно-дисперсионные растворы. Для уличных поверхностей производятся фасадные составы.

Также есть шпатлевки на основе акрила, предназначенные для определенных материалов, и универсальные.

Латексные

Основные наполнители этих шпатлевок:

  • кальцит, являющийся основой известковых пород,
  • акрилат,
  • пластифицирующие добавки,
  • вода.

По характеристикам латексная готовая шпатлевка близка к клеевым и масляным.

Используется латексная шпатлевка исключительно для внутренней отделки помещений, неприменима даже для лоджий и балконов, если они незастеклены, поскольку не выдерживает минусовых температурных показателей.

  • Прочность,
  • Эластичность, за счет чего она экономна в нанесении,
  • Пластичность, благодаря которой не растрескивается и не осыпается с течением времени,
  • Долговечность, обусловленная предыдущими свойствами,
  • Отличная адгезия по отношению практически ко всем материалам,
  • отсутствие токсичности, безвредность,
  • Стойкость к истиранию,
  • Водостойкость.

Шпатлевки на основе латекса, как стартовые, так и финишные, легко шлифуются и быстро просыхают. И, в отличие от ряда аналогов, прекрасно ложатся на гипсокартон.

Преимущества и недостатки

Основные достоинства, которыми обладает готовая шпатлевка:

  • полная готовность к выполнению работ;
  • длительный период сохранения пластичных свойств при их нанесении;
  • продолжительный срок хранения;
  • отсутствие необходимости подбора доз при смешивании компонентов.

Главный недостаток готовых шпатлевок – цена, которая превосходит в 3-4 раза такой же показатель сухих шпатлевок.

Шпаклевка полиэфирная Holzmasse K2 для МДФ (750мл)

Материалы листового типа разного типа, также и МДФ, нуждаются в доводке. Говоря по другому, чтобы придать материалу необходимого уровня защищенности и красоты в плане эстетики его необходимо дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки считается шпаклевка

Читайте также:
Самые распространенные ошибки при оштукатуривании стен

. В невидимых моментах данного процесса попытаемся разобраться ниже.

Покраска мдф эмалью на водной основе

Довелось поработать еще с одним видом плитных материалов — с МДФ (MDF -Medium Density Fiberboard — древесно-волокнистая плита средней плотности). Делал шкаф в раме из багета, тумбочку и экраны для батарей. Покраска МДФ производилась с использованием краскопульта (краскораспылителя). Но технологические этапы будут такие же, как и при ручных методах покраски.

Одним из преимуществ МДФ является высокая стабильность размеров и легкость в обработке. Преимуществом водных эмалей является их относительная экологичность и безопасность для «маляра» и в эксплуатации, плюс стойкость к ультрафиолету и быстрота высыхания «на отлип» и до следующего слоя. Также они почти не пахнут (и не воняют и пожаробезопасны. Более или менее нормальные эмали начинаются от 500 руб./литр. Beckers стоит больше 1000 руб/л. Плюс колеровка от 50 руб. за светлые тона и до 400 руб. за темные. Я вот рассчитывал на 300 руб./л по наивности за все.

Чтобы покрасить МДФ надо пройти следующие этапы:

1 — подготовка МДФ к грунтовке (шлифовка);

2 — грунтовка МДФ;

3 — первая межслойная шлифовка;

4 — покраска (первый слой);

6 — окончательная покраска (если повезет с предварительными этапами) или повторение шлифовки и покраски до нужного качества;

7 — наведение «лоска» поверхности.

На фото видно 4 поверхности в порядке чтения по стрелке:

— после нанесения шпатлевки;

1 Этап важен, потому что верхний слой МДФ может содержать парафин, у которого, мягко говоря, плохая адгезия к ЛКМ. Заодно уберутся возможные неровности. Шлифовал с зерном 120-240… по ощущениям. Фрезеровки можно шлифовать и на этом этапе, но легко слизать хрупкие края МДФ. Да и ворс после грунтовки поднимется.

2 Этап может включать и шпатлевку. Если подготавливать фанеру под покраску, то шпатлевка обязательна, иначе будет видна структура дерева и торцы, характерные для фанеры, даже под эмалью.

Грунтовал той же эмалью, только белой, разбавленной 1:1 водой. Можно добавлять лак, например 1 часть эмали + 1 лака + 1 или 2 воды.

Шпатлевку готовил добавлением в эмаль заводской латексной шпатлевки ( для дерева) до густого сметанообразного состояния. Наносил шпателем поверх грунтовки. На фото нанесена валиком. После шлифовки поверхность получалась идеальная.

3 Этап один из самых сложных, долгих, трудоемких и важных при сложном рельефе поверхности, например при наличии фрезеровок. Первая межслойная шлифовка убирает все поднявшиеся волокна и другие критические неровности и шероховатости. Как шлифовать профиль на фото боялся даже думать.

Хорошо подкинул идею товарищ. Суть идеи в том, что на профиль укладывается тонкая пленка, и на нее наносится гипс, который застывает точно по профилю. Потом пленка заменяется на наждачку. Гипса у меня не было, зато был термопистолет под клеевые стержни. Так что ответку сделал из кусков МДФ и клея-силикона. Использовал наждачную бумагу водостойкую зернистостью 220-500. Для шлифовки полукруглых канавок идеально подошли целые клеевые стержни, которые оборачивал наждачкой.

На 3 и 4 этап при изготовлении рамы одной лицевой панели экрана для батарей уходило около 8 часов. Почему так долго, даже после изготовления, осмыслить и принять сложно.

4. Вроде все понятно, ан нет. Краскопульт с соответствующим соплом (у меня 1,8 мм) позволяет наносить неразбавленную эмаль довольно толстым слоем. Этим и надо пользоваться на этом этапе, только помнить о максимально возможной толщине мокрой пленки за один раз (разные производители могут давать разные рекомендации). Конечно, безопаснее и технологически правильнее наносить много тонких слоев, но время тоже ресурс… и бывает, что его просто нет уже.

Если будут подтеки, можно их оставить и дать высохнуть. Потом аккуратно срезать канцелярским ножом, зашлифовать в конце наждачкой с мелким зерном 800-1000 и потереть тряпкой. Поверхность может стать более ровной и глянцевой чем на «благополучном» участке. Думаю так же можно обработать и финишный слой, если вагон времени и нужна идеальная поверхность.

Так как при распылении на основную поверхность и торцы попадает разное количество ЛКМ можно сначала распылять на торцы, потом на саму поверхность, потом опять на торцы. Если деталь большая, то можно пройтись так же по второму кругу по всей детали, если эмаль «схватилась».

На фото экраны для батарей из МДФ. Сверху загрунтованный и шлифованный, а снизу покрашенный первым слоем эмали. Кстати, там можно посмотреть конечный результат покраски ближе.

5. Последующая шлифовка намного быстрее и легче потому что предыдущий слой (возможно толстый) эмали заполняет и выравнивает поверхность.

6. Так как эмали, которые я нашел, были полуматовые, для увеличения глянца в финишный слой добавлял глянцевый паркетный лак на водной основе 1:1. Так как у лака вязкость намного меньше, чем у эмали, то такая смесь тоже имеет довольно жидкую консистенцию. Что отражается на технике и количестве нанесения разбавленной эмали на поверхность без подтеков.

7. Проверка поверхности на предмет крошечных «бонусов» (пылинок, волосинок…) и их удаление. При желании можно полировать, хотя менеджеры по продажам говорят, что водные ЛКМ не полируются.

Это потому что важной особенностью водных ЛКМ является их долгая окончательная полимеризация. Обычно указывается 7-14 дней, после которых поверхность наберет заявленную твердость и стойкость к моющим средствам. Если слой толстый, то процесс может растянуться на месяцы. Это раз.

Большинство водных ЛКМ, поставляемых или производимых на постсоветском пространстве, образуют пленку, которая под воздействием сравнительно малой температуры «плавится». Это два.

А полировка это трение и нагрев. Так что полировка «водников» это очень своеобразный процесс, при подготовке к которому, вырванные тонким/мелким абразивом нагретые частицы склеиваются с другими и образуют катышки, которые приклеиваются к абразивным поверхностям при финишной шлифовке. Поэтому их часто надо чистить. Но эта особенность может помочь при окончательной полировке неабразивными материалами, например, мягкой насадкой на низкой скорости или мягкой тканью вручную.

Так как процесс своеобразный, то желательно сделать образец, на котором искать лучшую технику полировки. И если результат вас не устроит, то лучше искать другие варианты.

Новичкам, конечно, лучше красить горизонтальные поверхности. Я тоже так хотел. Но горизонтальных поверхностей у меня мало, а деталей много. Поэтому пришлось соорудить вертикальную подставку, на которой можно было разместить около 5 м2 деталей.

Читайте также:
Декоративная штукатурка «карта мира» или островки: особенности покрытия и техника нанесения

После такого опыта понимаешь, почему покраска стоит от 1200 руб./м2.

Почитать, что желательно иметь для такой покраски и как работать с краскопультом можно будет в будущей статье.

квадратные элементы дек >>слeдующая>>> стабилизация древесины

Шпатлевка novol для пластика 0,2 кг — автозапчасти в интернет-магазине «автопаскер»

Шпатлевка NOVOL для пластика 0,2 кг
— Шпатлёвка на пластмассы — двухкомпонентный продукт, наносимый шпателем. Первый компонент — основной — дисперсия соответствующих наполнителей и пигментов в ненасыщенной полиэфирной смоле, имеет тёмно-серый цвет. Второй компонент — отвердитель — вызывает полимеризацию. Шпатлёвка предназначена для выравнивания царапин и углублений перед покраской. Благодаря своей высокой эластичности и хорошей сцепляемости особенно рекомендуется для использования на пластмассовых поверхностях и деталях автомобиля особо подвергающихся ударамШпатлёвка BUMPER FIX предназначена для нанесения шпателем. Накладывается она на очищенные, обезжиренные и отшлифованные поверхности. Шпатлёвка служит для заполнения неровностей и царапин на поверхности кузова перед покрытием его покраской. Шпатлёвка отличаеся высокой эластичностью и хорошей сцепляемостью, поэтому особенно зекомендуется для использования на пластиковых поверхностях и для покрытия частей автомобилия, наиболее часто подвергаемых ударам.Перед использованием добавить к отмеренной порции шпатлёвки 2-3 % отвердителя и тщательно перемешать до однородной консистенции. Наносить слоями толщиной до 3 мм, минимальная температура нанесения +10°С. Шпатлёвка обладает хорошей сцепляемостью с большинством пластмасс. Только при нанесении на полипропилен слоя шпатлёвки толщиной более 1 мм следует предварительно наложить два дополнительных слоя:1) грунта увеличивающего сцепляемость (№ арт. 7220);2) грунта акрилового HS 5+1(№ арт. 7101) или грунта акрилового MS 3+1(№ арт. 7001) c добавкой, увеличивающей эластичность (№ арт. 9001).Время нанесения от момента смешивания с отвердителем составляет 5 — 8 мин. при температуре +20°С. Время сушки от 30 — 45 мин. при температуре +20°С. Время сушки можно сократить, поддерживая в течение 10 минут температуру +60°С (не выше. )

Поверхность шпатлёвки можно шлифовать сухим способом соответствующей наждачной бумагой. Сперва крупнозернистой (Р120 — Р180), затем мелкозернистой (Р180 — Р240). Не рекомендуется мокрая шлифовка.На шпатлёвку BUMPER FIX может наноситься:

— шпатлёвка для нанесения способом распыления SPRAY,

При нанесении на пластик и участки кузова, особенно подверженные ударам, последующих слоев (грунта, краски) следует использовать добавку для увеличения эластичности (№ арт. 9001).Рекомендуется хранить шпатлёвку в сухом и прохлодном помещении, вдали от источников тепла. Избегать попадания прямых солнечных лучей.

Для чего нужно шпаклевать ДСП

Древесно-стружечные плиты – это прекрасный строительный материал для черновых работ. С их помощью формируется сухая сборная стяжка, выравниваются стены или потолки, обустраиваются перегородки и т.п.

Все было бы прекрасно, но по технологии монтажа между листами ДСП нужны небольшие компенсационные зазоры шириной не менее 2 мм. Если планируется укладка мягкого либо рулонного покрытия, оклеивание стен и потолка обоями или окрашивание, то эти стыки необходимо чем-то закрыть. И здесь лучше всего поможет именно шпаклевка.

Вторая проблема, связанная с ДСП – шероховатая, неровная поверхность. Для черновых работ используются более дешевые листы второго сорта. Согласно регламенту сортировки на таких изделиях допускаются неровности, сколы, выемки и другие дефекты кромки и поверхности. Под краску, обои, рельефную тонкослойную штукатурку требуется идеально ровное основание. И в этом случае опять выручат мелкозернистые шпаклевочные составы финишного нанесения.

Многих покупателей интересует вопрос – а можно ли шпаклевать ДСП. Отвечаем – да, но только тонкослойными составами, предназначенными для работы по дереву и ДСП!

Они содержат малое количество связанной жидкости, обладают отличной адгезией, а покрытие получается достаточно прочным, ровным и паропроницаемым. Древесно-стружечной плите под такой обработкой не грозит гниение, разрушение, появление грибков или плесени.

Как выбрать сухую шпаклевку?

Что вообще представляет собой сухая шпаклевочная смесь? Если посмотреть на фотографии сухой смеси, то можно заметить, что это порошковый материал, который готовится для работы самостоятельно. Цена на сухие шпаклевки зависит от характеристик смеси.

Рассмотрим основные характеристики:

  • Экологичность. Первый фактор при выборе сухой шпаклевки. Используемая смесь должна быть полностью безопасна для человека во время работы;
  • Адгезия. Адгезия представляет собой сцепление шпаклевки с поверхностью;
  • Устойчивость к внешним факторам. Сухая смесь должна полностью быть устойчивой к перепадам температуры, воздействию влаги и механическим повреждениям;
  • Сухая шпаклевка должно хорошо поддаваться шлифовке;
  • Сходимость. Смесь должна образовывать ровную поверхность.

Обратите внимание на эти характеристики, от них и зависит цена на сухие смеси.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как зашпаклевать стены под покраску, требуется обзавестись инструментом и приобрести материал.

Нужно приобрести или взять в аренду следующие инструменты:

  • валик, шириной от 200 мм, для работы с праймером;
  • кисть, шириной 100-150 мм, для работы с праймером в неудобных углах;
  • емкость 20-30 л для перемешивания шпатлевки;
  • миксер ручной или электрическую дрель, оснащенную подходящей насадкой;
  • главный шпатель шириной 500-600 мм;
  • несколько шпателей шириной от 100 до 250 мм;
  • шпатель для формирования углов и труднодоступных мест;
  • наждачка с зернистостью от 0 до 4, для шлифовки обработанной поверхности.

Потребуются следующие материалы:

  • шпатлевочная смесь, подходящая под условия эксплуатации поверхности;
  • праймер;
  • вода.

Расчет расхода шпаклевки

При шпаклевании стен под покраску важно правильно рассчитать объем материала. Универсальной системы расчетов не существует, т.к. при вычислениях требуется принимать к сведению материал основания. Так, для пористых оштукатуренных стен шпатлевки потребуется больше, чем для более гладких стен из ГКЛ.

Усредненный расход можно рассчитать по следующим нормам:

  • первый (стартовый) слой наносят толщиной не более 3 мм. Исходя из этого, производители рекомендуют принимать расчет расхода материала как 1,2-1,3 кг на м2 отделываемой поверхности;
  • для второго (финишного) слоя, толщина которого не превышает 1 мм, потребуется меньше материала – примерно 0,5 кг на м2.

Приведенный пример расчета расхода материала следует корректировать в большую сторону при существенных отклонениях поверхности по вертикали или если за дело берется новичок – шпатлевка стен под покраску своими руками требует определенного навыка.

Результат расчета обычно округляют до целых упаковок. Стандартный вес сухой шпатлевочной смеси – 25 кг.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: