Стекломагнезитовые листы: особенности, характеристики и применение

Стекломагниевый лист: технические характеристики, сфера использования, монтаж

Структура листов СМЛ

Магнелит выпускается в виде листов с толщиной в пределах 4−12 миллиметров. Самые распространенные размеры — 2440×1220 мм. Внешняя поверхность листа очень гладкая и не нуждается в какой-то дополнительной обработке. На нее сразу можно наносить красящие составы или обои. Другая сторона имеет более шероховатую структуру. Монтаж материала может производиться обеими сторонами. Зачастую полотна устанавливаются тыльной поверхностью наружу, чтобы ее можно было обработать штукатуркой.

Характеристики СМЛ

Данный стройматериал характеризуется своей довольно интересной структурой. Она объясняется его составом. Составляющими СМЛ являются магнезит или оксид магния (MgО), магний хлористый (MgCl2), перлит, древесная стружка мелкой фракции, стеклоткань. Последняя выступает в роли армирующего материала. Состав в количественном соотношении у каждого изготовителя может быть разным. Свои отличия имеет СМЛ и в зависимости от классности. Так, различают 3 типа стекломагнезита: Премиум (А класс), Стандарт (В класс) и Эконом. Прочность листа обуславливается наличием магнезита: большее его содержание в составе обеспечивает больший показатель прочности. Для Премиум класса это 40% магнезита и 35% хлорида магния. Свое название СМЛ получил благодаря способу изготовления – обжигу магнезита.

Готовая продукция стекломагнезита это листы. Они имеют разные показатели толщины (от 3 до 12 мм) и плотности. К широко распространенным относятся такие размеры: 2440×1220 мм.

Лицевая сторона СМЛ выполняется с гладкой поверхностью, потому в дополнительной обработке материала нет необходимости. Лист сразу готов к применению: будь то окрашивание или оклейка обоями. Задняя сторона СМЛ имеет шероховатую, нешлифованную поверхность. Крепление листа производят обеими сторонами. Зачастую монтаж выполняется тыльной стороной наружу. Такой способ объясняется адгезивными свойствами задней стороны СМЛ.

Основные сферы применения

Рассматриваемый материал имеет очень обширную сферу использования. Его приобретают для облицовки и общественных, и промышленных, и жилых построек. В строительстве частных объектов стекломагнезитовые применяются при монтаже:

  • стен;
  • арок;
  • подвесных потолочных конструкций;
  • перегородок и т. д.

Также этим материалом можно облицовывать шахты коммуникационных систем, откосы и потолки. Нашли стекломагниевые листы применение и при заливке бетонов (легких), а также при возведении несъемной опалубки. С применением стекломагнезита происходит также облицовка наружных поверхностей зданий с дальнейшей отделкой.

Особенности монтажа

Процесс монтажа стекломагневых листов идентичен компоновке гипсокартона.

Монтаж СМЛ имеет следующие особенности:

  • Перед монтажом материал должен быть сухим, иначе он будет гнуться, и его резка будет вызывать дискомфорт в процессе работы.
  • Монтируя листы СМЛ необходимо, чтоб их волокна располагались вертикально, это позволит увеличить прочность материала.
  • Для крепежа СМЛ рекомендовано использовать саморезы ГВЛ.
  • Резку материала необходимо производить на ровной поверхности гладкой стороной кверху. Рекомендовано производить резку электролобзиком.
  • После установки листов саморезы и стыки необходимо зашпаклевать финишной шпаклёвкой.

Стоит отметить, что у стекломагневых листов обе стороны рабочие и каждую из них можно использовать в зависимости от предпочтений отделки.

Самые главные преимущества

К плюсам СМЛ полотен можно отнести небольшую массу, влагоустойчивость, гибкость, универсальность и стойкость к биологическим воздействиям. Листы отлично противостоят агрессивному влиянию химикатов. Положительные отзывы нередко обусловлены и тем, что СМЛ-плиты характеризуются экологической чистотой, стойкостью к минусовым температурам, высокой пожаробезопасностью, долговечностью и прочностью. Магнелит, как и камень, не горит даже при очень высокой температуре. Кроме того, материал прекрасно переносит повышенную влажность, что позволяет применять его для отделки бассейнов, подвалов, бань и саун.

Работать с такими полотнами очень просто, потому что они не крошатся и с легкостью обрезаются. Закрепление может осуществляться с применением саморезов, гвоздей или пневмопистолета. Листы при этом можно сверлить.

Изготовители уверяют, что магнелит может прослужить более пятнадцати лет. Срок службы материала зависит от условий использования и правильности установки. При эксплуатации можно даже не волноваться, что плиты СМЛ пагубно отразятся на состоянии человеческого здоровья, так как в них нет вредных веществ. Кроме того, материал считается гиппоаллергенным, потому его нередко используют даже в детских, образовательных и медицинских учреждениях.

Если вам нужно найти материал с отличными значениями морозостойкости, то магнелит — самый оптимальный выбор. Класс морозостойкости этого материала составляет F 50. Механическая прочность при этом будет теряться не более чем на 3,5 процента. При производстве магнезитовых листов применяется армирующая стеклоткань, которая обуславливает превосходную гибкость СМЛ и защищает его от порчи при транспортировке или монтаже.

Области применения, преимущества и недостатки

Благодаря универсальности свойств, применение стекломагниевого листа выгодно в различных областях строительства.

Его чаще всего используют в следующих работах и конструкциях:

  • перегородки и арки
  • подвесные потолки
  • полы
  • дверные и оконные откосы
  • шахты инженерных коммуникаций
  • несъемная опалубка под легкие бетонные смеси
  • отделка стекломагниевыми листами фасадов зданий


Утепленная каркасная стена с использованием облицовки из стекломагниевых листов
На область применения стекломагнезита существенное влияние оказывает его толщина. Так, например, СМЛ толщиной 4 мм оптимален для облицовки потолков. Лист 6 мм применяется для отделки стен.

Материал толщиной 6-8 мм идет на перегородки. СМЛ 10 мм используется для полов. Самый толстый лист (12 мм) применяют для облицовки фасадов и несъемной опалубки.

К достоинствам стекломагниевых листов следует отнести следующие качества:

  • влагостойкость
  • огнеупорность
  • морозостойкость
  • небольшой вес
  • гибкость
  • прочность
  • экологичность
  • долговечность
  • биостойкость
  • химическая инертность

По уровню пожаробезопасности стекломагниевые листы превосходят многие отделочные материалы. При высокой плотности (от 950 кг/м3) они не горят даже при температуре + 1000 С. Поэтому пожарники относят их к классу А, в котором находятся бетон, натуральный камень и сталь.

Читайте также:
Глазурованный и ангобированный кирпич: отличия и применение в отделке

Стекломагниевый лист – очень прочный материал (выдерживает усилие изгиба до 16 МПа). При этом он хорошо сверлится и режется, не трескаясь и не крошась. Его можно ставить на клей, гвозди или саморезы.

При длительном действии влаги СМЛ не расслаивается и не деформируется, поэтому его можно без ограничений использовать в бассейнах, банях, саунах и сырых подвалах. В отзывах об этом материале данное свойство упоминается очень часто.

Биостойкость стекломагниевого листа является еще одним важным плюсом для его применения во влажных помещениях.

На стекломагнезите не растет плесень и грибок, его не едят насекомые и грызуны. Он выдерживает воздействие щелочей и кислот без снижения прочности и потери целостности структуры.

Морозостойкость материала вызывает уважение. Лист класса «Премиум» выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания без потери прочности. Это гарантия 25-летнего срока эксплуатации.

Вес листов стекломагнезита в среднем на 30-40% меньше, чем гипсокартонных. Благодаря этому уменьшается масса возводимых конструкций и снижается трудоемкость работ.


Несъемная опалубка из СМЛ

В стекломагниевых листах нет таких вредных компонентов как формальдегид, асбест и фенол. Поэтому установка их внутри помещений не вызывает аллергии и допускается в жилых домах, медицинских и детских учреждениях.

Стеклосетка, армирующая лист в несколько слоев, обеспечивает ему высокую гибкость. Это сводит к минимуму потери при перевозке и позволяет отделывать смл криволинейные поверхности.

Недостатки стекломагниевых листов (хрупкость, расслоение, повышенное водопоглощение) проявляются только у низкосортного материала. Его можно легко отличить от качественного по ломким кромкам.

Другой признак низкосортного СМЛ – мелкая пыль, которая ощущается, если провести рукой по листу. Кроме этого, качественный лист имеет бежевый или желтоватый оттенки, а у плохого цвет светло-серый или белый.

Недостатки СМЛ-листов

Низкокачественный материал может выделять из своей структуры соль при намокании, что может привести к коррозии металлических сплавов. Подобные листы лучше применять для внутренней отделки помещений, которые не имеют высокой влажности и резких температурных перепадов.

Следует обратить внимание и на зависимость качества от класса магнезита. Если сравнивать Эконом и Премиум, то можно увидеть, что у последнего материала в составе содержится гораздо больше магниевого оксида. Кроме того, высококлассная продукция производится с применением стеклотканевой сетки меньшей зернистости.

При выборе материала следует обратить свое внимание на его расцветку. Она должна быть желтоватой или бежевой. Края полотен и его структура не должны иметь дефектов и ломаться, а чистая вода при контакте с поверхностью материала не должна приобретать мутный оттенок.

Технические характеристики стекломагниевого листа

  • Магнезитовый лист представляет собой плиту с определенной толщиной, которая варьируется от 3 до 30 мм. Лист содержит: поверхностный (первичный) слой, стекловолоконную сетку, выполняющую укрепляющую функцию, специальный наполнитель, еще один слой сетки с укреплением и наполнитель внутренней стороны.
  • Плотность листов выше других материалов и равна 1-1.1 г/см3, поэтому его можно использовать как напольное покрытие.
  • За счет водостойкости (до 95%) листы применяют во влажных помещениях (ванные комнаты), коэффициент деформации при воздействии влажной среды составляет всего 0,34%.
  • По силе сопротивления к изгибу стекломагниевый лист выигрывает у гипсокартона, но немного проигрывает ориентированно-стружечным плитам.

Качественный стекломагнезит

Если вы задумались о том, как отличить качественный стекломагнезитовый лист, то необходимо обратить внимание на цвет, который должен быть бежевым или желтоватым. Края материалы не должны быть ломкими, а вода после воздействия с листом — не становиться мутной.

  • https://derevyannie-doma.com/instruktsii/steklomagnezitovyy-list-primenenie-nedostatki-plity.html
  • https://greensector.ru/strojjmaterialy/steklomagnievyjj-list-sml-primenenie-kharakteristiki-montazh.html
  • https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/steklomagnievyy-list-harakteristiki-i-primenenie.html
  • https://bydom.ru/news/read/steklomagnezitovye-listy—osobennosti—razmery-i-harakteristiki-materiala.html
  • https://fb.ru/article/214929/steklomagnezitovyiy-list-primenenie-nedostatki-i-preimuschestva

Рекомендуем: Паркет или ламинат – что лучше, в чем разница?

Что такое стекломагнезит?

Стекломагнезитный или стекломагниевый лист – материал, часто воспринимающийся как альтернатива гипсокартону, ДСП, OSB. Отчасти это верно, так как его использование возможно для выполнения аналогичных видов работ.

Но, если каждый из материалов-конкурентов имеет довольно узкую или специфическую сферу применения, то у стекломагниевого листа (СМЛ) таких ограничений практически не существует. Он находит свое место при выполнении самых разнообразных видов работ как общестроительного типа, так и декоративно-оформительского вида.

Основу листа, своеобразного «слоеного пирога» со стандартными размерами 2440×1220 мм и толщиной, варьирующейся в пределах от 3 до 20 мм, составляют:

  • древесная стружка с массовой долей около 15 %;
  • хлорид магния – 30-40%;
  • оксид магния – 35-45%;
  • стеклосетка – 1%;
  • перлит – до 5%.


Технические характеристики стекломагниевого листа
Кроме того, в состав входят композиционные материалы, выполняющие роль связующих компонентов. Также следует учитывать, что процентное соотношение компонентов существенно влияет на технические характеристики стекломагниевого листа и прежде всего на плотность, прочность, гибкость и влагостойкость.

При этом каждый компонент обеспечивает материалу определенные качества и свойства:

  1. прочность дают магниевые соединения;
  2. стружка отвечает за плотность;
  3. перлит придает материалу достаточно высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также обеспечивает огнестойкость материалу, который может минимум в течение часа выдержат воздействие огня;
  4. стеклосетка отвечает за жесткость и противодействует образованию трещин в процессе эксплуатации от воздействия статических и динамических нагрузок.


Применение магнезитовой плиты

У стекломагниевого листа имеются явные отличия между лицевой и изнаночной стороной. Но при этом монтировать их можно любой из них – все зависит от конкретной цели. Например, гладкая лицевая часть не требует никакой дополнительной отделки и полностью подготовлена, например, для окрашивания или оклеивания обоями.

Но в том случае, если планируется нанесение штукатурки или шпаклевки, то ее адгезивных характеристик окажется недостаточно, поэтому для этого лучше использовать шероховатую изнаночную сторону.

Читайте также:
Огнезащитная обработка деревянных конструкций - обзор средств

Стекломагнезитовый лист: применение, преимущества и недостатки

Стекломагнезитовый лист – это современный строительный материал, который имеет превосходные технические характеристики. Как правило, он используется при выполнении внутренних и наружных отделочных работ. Многие строители считают, что подобные полотна, которые еще имеют название «магнелит», являются достойной альтернативой гипсокартону, ДСП и OSB. Однако эти материалы имеют довольно узкую и специфическую сферу применения, а у СМЛ подобных ограничений нет.

Общее описание

Стекломагнезитовый лист обладает особым составом, который содержит перлит (обеспечивает прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также огнестойкость панелей смл, оксид и хлорид магния (придают прочность) и мелкодисперсионную древесную стружку (отвечает за плотность). В процессе изготовления этих листовых материалов также применяется стеклотканевая сетка (обеспечивает свойства прочности и препятствует образованию трещин при воздействии статических и динамических нагрузок).

На фотографии Вы видите структуру:

– верхний слой прочная глазурь из раствора магнезиального «молочка», толщина до 1мм. Это лицевая сторона стекломагниевого листа.
– армирующая сетка (верхний слой);
– далее формовочная масса состоящая из магнезита, мелкофракционных наполнителей. Толщина от 4-10мм в зависимости от толщины произведенного листа.
– армирующая сетка нижний слой;
– формовочная масса нижний слой. Этот слой проходит этап производственной шлифовки, в результате готовый лист имеет отличные показатели по точности соответствия заявленной толщине.

Различные производители используют неодинаковое процентное соотношение перечисленных компонентов. Такой подход объясняет разные ценовые категории материала: «СуперПремиум», «Премиум», «Стандарт» и «Эконом». Наиболее прочными изделиями является продукция класс «СуперПремиум» и «Премиум»-класса.

Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолкаПодробнее

Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолка, создание основы кровли, выравнивание полаПодробнее

Область применения: для окраски по цветам RAL, а также для ламинирования и наклейки шпона (лист с улучшенными хар-ками лицевой поверхности)Подробнее

Область применения: внутренняя отделка помещений (крепятся на алюминиевые профили Омега, Пи, L, F)Подробнее

Область применения: используются для противодействия распространения пламени на перегородках, внутренних стенах, потолке.
Подробнее

Область применения: для быстрого и сухого монтажа готовых панелей с различными видами отделки поверхности при ремонте стен и потолков. Могут использоваться панели на основе СМЛ листов, гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП).
Подробнее

Область применения: для монтажа стекломагниевых листов (СМЛ), гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП) к стенам.
Для повышения эстетических характеристик профили могут быть окрашены в цвета каталога RAL. Подробнее

Примерные значения процентного состава ингредиентов:

  • оксид магния – 35-45%;
  • древесная стружка – около 15 %;
  • хлорид магния – 30-40%;
  • стеклосетка – 1%;
  • перлит – до 5%.

Технология производства

Процесс изготовления стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси, для чего вышеуказанные компоненты подаются дозаторами. Затем полученная субстанция смешивается с предварительно подготовленным раствором затворителя. На 1 кг смеси подается примерно 1,1 – 1,2 л раствора затворителя. Еще одной необходимой смесью является так называемая «глазурь», которая применяется для достижения гладкости и прочности наружной (лицевой) стороны СМЛ. Ее состав включает магнезит смешенный с затворителем без наполнителей, получается магнезиальное молочко. Оно наносится непосредственно на пластиковую матрицу (подложку).

После получения смесей приступают к формованию стекломагниевого листа, для чего подготавливается подложка, на которую подается стеклосетка и формовочная смесь для проката на промышленной линии.

После чего «пирог» из сырых слоев подвергается предварительному формованию, сушке, далее обрезке кромок, шлифованию одной стороны. Первая сушка листового материала выполняется еще на подложке. Для этого используют камеру сушки с принудительной циркуляцией воздуха, которая обеспечивает постоянный температурный режим 32-36 градусов Цельсия. Процесс длится 6-8 часов, затем изделие можно снимать и ставить на ребро. В подобном положении оно должно простоять в течение 24 часов при температуре 20-24 градусов Цельсия. О готовности этого материала к чистовой обрезке краев можно судить по цвету. Если СМЛ имеет светлый, кремовый, почти белый оттенок, то это говорит о том, что процесс сушки прошел хорошо.

Затем следует окончательная обрезка краев, которая выполняется на станке. Чтобы риск брака был минимальным, специалисты тщательно следят за состоянием применяемого режущего оборудования.

Особенности структуры

Толщина стекломагниевых листов (СМЛ) варьируется в диапазоне от 4 до 12 мм и подбирается в зависимости от конкретных разновидностей работ:

  • 4-6 мм – для отделки потолков;
  • 6 мм – для стен;
  • 10 мм – для устройства полов;
  • 10-12 мм – для фасадных отделочных работ, а также изготовления несъемной опалубки.

Подобные полотна имеют две стороны: наружная и внутренняя. Первая отличается гладкой поверхностью и не предполагает дополнительной обработки. На это основание можно сразу наклеивать обои с последующим нанесением краски. Вторая – более шероховатая, поскольку не подвергается шлифовке. Монтаж СМЛ может быть выполнен любой стороной. Как правило, листы устанавливаются наружу тыльной стороной для обработки штукатуркой, что обусловлено более высокими свойствами адгезии.

Преимущества стекломагнезитового листа

Стекломагнезитовые листы имеют ряд весомых достоинств:

  • Отличаются плотностью около 750-1050 кг/м3.
  • Не расслаиваются, не разбухают и не деформируются, что крайне важно при достаточно долгом воздействии влаги. Именно по этой причине их можно применять для отделки бань, саун и бассейнов, а также подвальных помещений. Для эксплуатации в условиях повышенного уровня влажности немаловажной является и другая характеристика – биостойкость. Поверхность СМЛ отличается устойчивостью к образованию плесени, различных грибков и бактерий.
  • Характеризуются продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 15 лет. Итоговый период использования напрямую зависит от грамотности монтажа.
  • Не подвержены кислотам и едким щелочам, поскольку обладают значительной прочностью, которая достигает показателя в 16 МПа на изгиб.
  • Отличаются повышенной гибкостью и устойчивостью к изломам при транспортировке и монтажных работах, что обеспечивает использование в процессе изготовления стекломагнезитовых листов стеклоткани, выполняющей армирующие функции.
  • Крайне удобны в процессе работы, так как они легко режутся без образования крошек и трещин на поверхности. Таким образом, можно фиксировать изделия посредством саморезов, гвоздей, а также использовать пневмопистолет или сверла.
  • Имеют незначительный вес, который меньше на 20% в сравнении с ГКЛ.
  • Обладают не плохими показателем морозостойкости, который составляет F 35. При этом потеря механической площади едва достигает 0.35%
  • Имеют низкий коэффициент теплопроводности (0,21 Вт/м×К) и высокие шумо- и звукоизолирующие свойства (коэффициент звукоизоляции составляет 46 Дб).
  • Характеризуются экологичностью, поскольку их состав не содержит вредных компонентов. Этот листовой материал не способен вызывать аллергических реакций, поэтому его можно использовать даже в медицинских и детских учреждениях.
  • По степени горючести относится к наиболее высокому классу А. Магнелит не горит даже при температуре 1200 градусов Цельсия.
Читайте также:
Обработка террасной доски: обзор средств

При этом стоит отметить экономический фактор. Подобные полотна, как уже было сказано, не нуждаются в дополнительной обработке перед финишной отделкой, что значительно сокращает денежные расходы на приобретение соответствующих материалов, а также снижает объем работ.

Недостатки стекломагнезитового листа

Несмотря на множество достоинств, стекломагниевые листы имеют и недостатки, однако они присущи только низкокачественным изделиям. Например, при использовании в помещениях с повышенной влажностью лист «подтягивает» из воздуха влагу, вследствие чего возникают коррозийные процессы металлических метизов. Поэтому в таких местах рекомендуется применять саморезы из нержавеющей стали. Они дороже, но гарантируют долговременную эксплуатацию.

Листовой материал смл класса стандарт можно применять при отделочных работах внутри помещений, где отсутствует повышенная влажность и резкие перепады температур. Внешне их можно узнать по размерам, они имеют длину 2500мм и фаску под серпянку по длинным сторонам. Высококачественный материал супер премиум и премиум отличает цвет светло-бежевый, или слоновая-кость, в то время как листы категории «стандарт» имеют больше микродефектовки на поверхности, не проходят этап шлифовки, поэтому на тыльной стороне остается геотекстить.

Сферы применения

Стекломагнезитовые листы широко используются в сфере строительства как для жилых, так и для производственных, складских и торговых помещений. Они применяются для:

  • устройства внутренних перегородок без несущей способности;
  • звукоизоляции помещений;
  • устройства противопожарной защиты для объектов, подверженных прямому воздействию открытого огня;
  • производства декоративных элементов с целью оформления интерьеров и фасадов зданий;

Стекломагнезитовые листы также успешно используются в рекламной отрасли при изготовлении щитов, наружных баннеров и других конструкций, которые находятся под постоянным воздействием внешней среды, но при этом не должны терять презентабельного вида в течение долгого периода.

Стекломагниевый лист: преимущества и недостатки материала

Стекломагниевый лист: современный и многофункциональный аналог гипсокартона

В данное время стекломагниевый лист – очень популярный материал, который применяется во всех сферах строительства. Он пришел на смену универсальному гипсокартону. СМЛ листы – это современный материал, представляющий собой композиционную стекломагниевую плиту. О характеристиках стекломагниевых листов, их особенностях, сферах использования, а также о многом другом вы узнаете из данной публикации.

Стекломагнезитовый лист: знакомимся с новым современным строительным материалом

Стекломагниевые листы, или магнелит, – это совершенно новый листовой материал, который широко используется во всех сферах строительства, хоть и появился на рынке не так давно. Применяется стройлист как для внутренних, так и для наружных отделочных работ. Магнелит, магнезитовые и стекломагнезитовые плиты, магнезитные панели, СМЛ – все это названия одного и того же стекломагниевого материала.

Стекломагнезитовые плиты удобны в работе, отличаются хорошими характеристиками и невысокой стоимостью.

Отличаются СМЛ панели прочностью и отличной водонепроницаемостью. Материал очень похож по своим свойствам на гипсокартон, что делает его очень конкурентоспособным на рынке изделий для отделочных работ. Приобрести стройлист не составит особого труда, поскольку многие фирмы занимаются его реализацией.

Популярность стекломагниевых плит объясняется отличными характеристиками, легкостью обработки и приемлемой ценой. Хотя материал легко режется лобзиком, пилкой, гипсокартонным ножом и другими подобными инструментами, это не означает, что магнелит непрочный. Даже наоборот, СМЛ плита отличается прочностью и гибкостью. Кроме того, во время обработки материала практически не образуются пыль и мусор.

Производятся СМЛ панели из магнезиального вяжущего и стеклосетки, выполняющей армирующие функции. Магнезиальное вяжущее – это разновидность бетона, который получается в результате взаимодействия хлорида магния и каустического магнезита. Классификация СМЛ панелей осуществляется в зависимости от толщины листа и отдельных качественных характеристик. Существуют также варианты СМЛ, которые применяются в качестве декора. Такой вид панелей не требует дополнительной отделки. Декоративные листы представлены на рынке в широкой цветовой гамме.

Преимущества и недостатки стекломагниевых плит

Еще совсем недавно гипсокартон не имел альтернатив на рынке стройматериалов. Но с появлением стекломагниевого листа, который является более технологичным, ситуация изменилась. Высокий уровень эксплуатационных показателей объясняется составом материала, который включает в себя природные и натуральные составляющие. Отличные показатели прочности, равенство плотности структуры достигаются благодаря обжигу при температуре 2000 °C.

СМЛ плиты имеют особые преимуществами над другими подобными материалами:

  1. Универсальность. Материал используется во всех видах отделки: плиты толщиною менее 6 мм кладут на потолки, для стен подходят листы величиной 6 мм, стройлист 10 мм укладывается на пол, магнелит толщиной 12 мм и более применяется для создания облицовки фасадов, межкомнатных перегородок.
  2. Прочность. Магнелитовые плиты спокойно выдерживают любые механические повреждения.
  3. Плотность. Бюджетный материал имеет плотность около 1 кг на м³, листки класса люкс – более 1,5 кг на м³.
  4. Простота обработки. Манелит легко режется, не крошится, не ломается.
  5. Пожаробезопасность. Выдерживает температуру более 1000 °C, препятствует распространению огня.
  6. Влагостойкость. Плита не впитывает воду, не разбухает, не вздувается, не меняет форму, а также не поддается гниению, не боится плесени и грибка.
  7. Экологичность. Не вызывает аллергии.
Читайте также:
Масло для садовой мебели: виды средств, их свойства и применение

СМЛ листы имеют высокую прочность и отличаются универсальностью использования.

Все эти параметры указывают, что независимо от области применения, стекломагниевые плиты – это оптимальный вариант. Листы отличаются долговечностью, они прочнее гипсокартона и дешевле кафельной плитки. Несмотря на все достоинства, цена стекломагниевых листов достаточно демократичная, что позволяет применять материал без ограничений.

Что касается недостатков, то для СМЛ листов они характерны в случае применения материала низкого качества.

Проявляются они так:

  1. Снижение качества, устойчивости к огню и влаге происходит по причине добавления некоторыми недобросовестными производителями в состав материала асбеста, извести и мела. Также это приводит к появлению мелкой пыли, что очень опасно для аллергиков.
  2. Плиты невысокого качества выделяют соли, которые ускоряют процессы гниения. Это может отрицательно сказаться на металлоконструкции каркасов и опалубок.

СМЛ плиты обладают такими преимуществами как влагостойкость и пожаробезопасность.

Также к недостаткам можно отнести цену за СМЛ лист. Но стоимость материала полностью компенсируется отличными техническими характеристиками и параметрами.

Стекломагниевые листы: технические характеристики СМЛ

Обычно магнезитовая плита состоит из таких материалов:

  • вспученного перлита – 5%;
  • оксида магния – 40%;
  • хлорида магния – 35%;
  • мелкой древесной стружки – 15%;
  • стеклоткани – 1%.

В качестве дополнительных связующих в состав добавляют синтетические волокна, а перлит значительно повышает звукоизоляционные характеристики. Основные свойства стекломагниевых листов: прочность, твердость, огнестойкость и влагостойкость. Материал устойчив к грибкам, плесени, способен продолжительное время не терять форму под действием влажной среды.

Стекломагнезитовые панели устойчивы к образованию грибка и плесени.

Детально ознакомиться с параметрами стекломагниевых листов можно поможет данная таблица.

Техническая характеристика Значение
Толщина плиты От 3 до 20 мм
Вес (для листа толщиной 8 мм) От 18 до 24 кг (вес зависит от класса материала)
Сила сопротивления на изгиб (влажное – сухое состояние) 17,2-22 МПа
Твердость лицевой поверхности 52,7 МПа
Водонепроницаемость 95%
Морозостойкость 50 циклов и более
Коэффициент звукоизоляции 46 дБ
Коэффициент теплопроводности 0,21 Вт/м
Огнеупорность (для листа толщиной 8 мм) Способен удерживать огонь на протяжении двух часов
Огнестойкость При нагреве до +1200 °C огонь не поддерживает
Плотность От 980 до 1050 кг/м³
Влажность От 9 до 11%
Деформация во влажном состоянии Не более 0,34%
Температурный коэффициент линейного расширения Не измерялся

Что касается прочности, то материал довольно плотный, однородной текстуры, во время работы не расслаивается. Благодаря повышенным характеристикам плотности обладает повышенной износостойкостью к механическим повреждениям и деформационным нагрузкам.

Стекломагниевые плиты: характеристики и особенности применения материала

Стекломагнезитовый лист СМЛ очень прост в обработке. Начальная кромка плиты легко прорезывается обычным строительным ножом, после чего лист нужно согнуть в противоположную сторону в месте сделанного разреза. Затем изгиб аналогично разрезается.

По критериям гибкости СМЛ плита напоминает гипсокартон, фанеру, OSB, ЦСП панели. Без увлажнения и нагрева магнелит практически не имеет этого показателя.

Стекломагнезит довольно гибкий материал, поэтому его легко разрезать.

Благодаря высокому уровню влагостойкости стекломагниевые плиты можно использовать для обработки помещений, подверженных влиянию влажности: бань, саун, душевых комнат, бассейнов, а также для любых наружных отделочных работ. Данный стройлист не впитывает воду и не изменяет свою структуру, не разбухает, не дает трещин от сырости на протяжении эксплуатационного периода. Согласно лабораторным исследованиям магнезитовая плита премиум-класса не меняет свои свойства даже после 100 дней пребывания в воде.

Следует отметить экологичность СМЛ листов. Для производства материала используются исключительно натуральные и природные вещества, которые не причиняют вред человеку и окружающей среде. В состав магнезитовых плит не включают асбест и другие вредные компоненты.

Стекломагниевые плиты – очень популярный на сегодня материал. Это в первую очередь связано с простотой монтажа. Магнелит идеально подходит для установки как на профильные системы из гипсокартона, так и на деревянные каркасы. Крепление выполняется с помощью саморезов MN или TN 25-65. Для этих целей можно также применять шурупы с острым высверливающим окончанием SN и SB 25-40.

В случае использования плит премиум-класса А нужно произвести легкое сверление под шляпку шурупа. Для других типов этого материала, а именно для классов B – G, это можно не делать, так как шуруп отлично садится в поверхность магнезитового листа. Исключительная прочность СМЛ плиты позволяет выполнять монтирование даже с помощью обычных гвоздей и пневмопистолета, что абсолютно неприемлемо в случае применения гипсокартона.

Из-за особенностей поверхности магнезита перед шпатлеванием нет необходимости в грунтовании поверхности.

Использование магнелита позволяет существенно сэкономить деньги и время, поскольку поверхность материала не требует грунтования перед шпатлеванием, облицовкой керамической плиткой или поклейкой обоев. А звукоизоляция помещения, облицованного магнезитовыми листами, увеличивается в два раза.

Разнообразие сфер применения стекломагниевых листов

Чаще всего стекломагниевые листы применяются для выполнения следующих типов работ:

  • всех видов внешней отделки стен, в том числе облицовки камнем, керамической плиткой или лепниной;
  • внутренней обработки стен под покраску, поклейку обоев, облицовку плиткой и обшивку вагонкой или панелями, шпатлевание;
  • устранения неровностей поверхности стен, потолков и полов;
  • создания межкомнатных перегородок, независимо от финишной отделки;
Читайте также:
Самоохлаждающиеся блоки Cool Brick — уникальный материал для стройки и отделки

Как правило СМЛ листы используют для внутренних отделочных работ.

  • обработки пола под ламинат или паркет;
  • любых архитектурных идей для декора пространства;
  • отделки бань, саун, ванных комнат и бассейнов;
  • создания баннеров, щитовой рекламы;
  • обустройства защитной противопожарной облицовки около очагов спонтанного возгорания;
  • звукоизоляционных работ.

Сколько стоить строительство дома смл панелями

Стекломагниевые панели – один из наиболее популярных материалов для строительства современного дома. Использовать его можно круглый год, а каркасно-панельное строительство не требует специального возведения фундамента. Энергоэффективность таких зданий значительно выше, а затраты на строительство ниже, ведь для транспортировки материала не потребуется специальная техника.

Что касается цены СМЛ дома, то максимальная средняя стоимость за квадратный метр составляет примерно 25000 рублей. В результате вы получаете жилое помещение, в которое можно сразу въехать со своей мебелью. В строении уже установлена сантехника, проведена электросеть, водопровод, котел и закончены работы внутри дома. Минимальная стоимость за квадратный метр начинается от 6000 рублей, но в таком доме еще придется поработать, а также понадобится затратить дополнительные финансовые средства.

Стоимость дома из СМЛ плит будет варьироваться от 6000 до 25000 рублей за м².

По времени процесс строительства помещения может занять от двух недель до месяца. Это очень удобно для желающих за короткий срок приобрести новое жилье. Кроме того, строительство можно проводить в любое время года. Использование магнезитовой плиты позволяет быстро, качественно и недорого получить дом мечты.

Окрашенный смл: особенности и характеристика материала

Окрашенные стекломагниевые панели – это оптимальный материал с идеальным соотношением цены, качества и отличных эстетических характеристик. Основой данного изделия является обычная магнезитовая плита, покрытая акриловыми красками.

Для придания цвета стекломагнезитовые плиты окрашивают акриловой краской.

Окрашивание выполняется промышленным способом – прямым накатом акриловой краски стальными валами по всей поверхности листа. На заключительном этапе на верхний слой наносится защитный лак, который обеспечивает повышенный уровень износостойкости.

На стоимость панелей влияют такие характеристики:

  • цвет материала;
  • количество листов, которые покупаются;
  • толщина плиты;
  • количество окрашенных сторон.

Иногда цена магнелита зависит от категории материала. Все эти параметры в совокупности влияют на процесс производства и окраски листов, а также на расход лакокрасочных материалов. Купить СМЛ, окрашенный с одной стороны, можно от 1400 до 1680 руб. за лист. Магнелит, покрытый краской с обеих сторон, обойдется от 1600 до 1900 руб. за лист.

Ориентировочная цена стекломагниевых листов

Купить СМЛ панели можно как для внутренней, так и внешней отделки помещения, они используются при строительстве здания и других работах. В зависимости от области применения, а также для облегчения выбора покупателям материал разделен на такие категории:

Советы по выбору качественной стекломагниевой плиты

Стекломагниевые листы (СМЛ) отзывов имеют значительное количество, однако не все они положительные. Но популярность материала не падает, а наоборот, строительство многих важных государственных объектов не обходится без применения магнелита. Главная проблема заключается в том, что на материале отсутствует какая-либо маркировка. Недобросовестные производители этим пользуются, нарушая технологию производства плит.

О стекломагниевых листах отзывы встречаются отрицательные из-за неправильного определения сферы применения. Кроме того, большинство потребителей считает, что СМЛ панели – полноценная замена гипсокартона. Но это не так, потому что только некоторые виды стектомагниевого листа могут в полной мере использоваться вместо гипсокартонных плит.

Поскольку цена на магнезитовую плиту довольно высокая, чтобы не потратить деньги зря, важно знать, как отличить качественную панель от материала полукустарного производства из дешевых составляющих:

Чтобы выбрать качественный материал необходимо ознакомиться с рекомендациями специалистов.

  1. Цвет материала. СМЛ плита отличного качества имеет бежевый или желтоватый оттенок. Материал низкого качества чаще всего белого или светло-серого цвета.
  2. Края плиты. У магнелита плохого качества края неровные и ломкие.
  3. Основа листа. Некачественный стройлист покрыт с тыльной стороны флизелином. Это уменьшает огнеупорность материала.

Внутренняя или внешняя отделка стен постоянно пользуется огромным спросом. Благодаря этому на рынке всегда будут появляться современные строительные материалы. В данное время огромную популярность имеют новейшие отделочные материалы, включая стекломагниевые листы.

Благодаря современной технологии создания и исключительно натуральным составляющим магнезитовая плита оттесняет на задний план такие материалы, как гипсокартон и фанера. Отличные технические характеристики стекломагниевых листов (СМЛ), цена – главные преимущества данного материала. Особенность такого стройлиста в том, что одна его сторона гладкая и отшлифованная, а другая – рельефная.

Видео: стекломагниевый лист, смл


Стекломагнезитовый лист: применение, недостатки плиты

ReLend.ru » Материалы » Стекломагнезитовый лист: применение, недостатки плиты

Перед тем как приступить к строительству или ремонту, каждому застройщику следует некоторое время посвятить изучению новинок на строительном рынке. Например, узнать о том, какие преимущества предоставляет применение стекломагнезитового листа, материала, обладающего уникальными характеристиками, и использование которого позволяет значительно эффективнее решать определенные задачи.

Содержание статьи [ скрыть показать ]

Что такое стекломагнезит?

Но, если каждый из материалов-конкурентов имеет довольно узкую или специфическую сферу применения, то у стекломагниевого листа (СМЛ) таких ограничений практически не существует. Он находит свое место при выполнении самых разнообразных видов работ как общестроительного типа, так и декоративно-оформительского вида.

Основу листа, своеобразного «слоеного пирога» со стандартными размерами 2440×1220 мм и толщиной, варьирующейся в пределах от 3 до 20 мм, составляют:

  • древесная стружка с массовой долей около 15 %;
  • хлорид магния – 30-40%;
  • оксид магния – 35-45%;
  • стеклосетка – 1%;
  • перлит – до 5%.
Читайте также:
Затирка для искусственного камня: разновидности, правила выбора и способы нанесения

Кроме того, в состав входят композиционные материалы , выполняющие роль связующих компонентов. Также следует учитывать, что процентное соотношение компонентов существенно влияет на технические характеристики стекломагниевого листа и прежде всего на плотность, прочность, гибкость и влагостойкость.

При этом каждый компонент обеспечивает материалу определенные качества и свойства:

  1. прочность дают магниевые соединения;
  2. стружка отвечает за плотность ;
  3. перлит придает материалу достаточно высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики , а также обеспечивает огнестойкость материалу, который может минимум в течение часа выдержат воздействие огня;
  4. стеклосетка отвечает за жесткость и противодействует образованию трещин в процессе эксплуатации от воздействия статических и динамических нагрузок.

У стекломагниевого листа имеются явные отличия между лицевой и изнаночной стороной. Но при этом монтировать их можно любой из них – все зависит от конкретной цели. Например, гладкая лицевая часть не требует никакой дополнительной отделки и полностью подготовлена, например, для окрашивания или оклеивания обоями.

Характеристики СМЛ, видео:

Преимущества

Проявляя интерес к данному материалу, следует обратить внимание на многообразие его названий, кроме самых распространенных стекломагнезитовый и стекломагниевый» лист, а также сокращенной формы – СМЛ, иногда используются и такие: доломитоволокнистый, магнезиальноцементный, ксилитоволокнистый, магнелит и другие.

Но независимо от этого, материал обладает следующими важными эксплуатационными характеристиками:

Рассматривая технические характеристики магнезитовой плиты, следует отметить, что материал отличается плотной и однородной структурой, не подвержен расслоению и/или повреждению под воздействием механических или деформационных нагрузок. При этом стекломагнезивные плиты отличаются особой простотой и легкостью при обработке и монтаже.

Естественно, это сокращает финансовые затраты на приобретение соответствующих материалов, а также существенно уменьшает объем работ.

Где купить?

Раз уж мы заговорили о цене, самое время ознакомиться с самыми выгодными предложениями. Купить стекломагнезитовые листы можно в любом строительном магазине.

Недостатки

Но конечно, несмотря на обилие положительных качеств, нельзя не учитывать и некоторые недостатки стекломагниевого листа, хотя их насчитывается немного. Среди основных: повышенное водопоглощение и хрупкость , но следует отметить, что данные проблемы не имеют никакого отношения к материалам премиум-сегмента. Поэтому эти качества можно считать лишь условными недостатками.

Следует учитывать, что продукция добросовестных производителей имеет точную маркировку, но ее цена при этом не может быть критически низкой. В том случае если это происходит, то скорей всего – под видом «Премиум» или «Стандарт» классов предлагается, например, материал категории «Эконом».

В том случае, если материал приобретен, но нет полной уверенности в его качестве, можно провести простое тестирование. Для этого небольшой кусок надо поместить в сосуд с водой, которая станет мутной спустя несколько часов, в том случае, если материал оказался низкого качества.

Особенно ответственно следует выбирать материал, если при выполнении работ одним из важнейших критериев является его огнестойкость. В некоторых случаях можно столкнуться с тем, что вместо стеклосетки с изнаночной стороны может использоваться флизелин, который, естественно, не способен гарантировать ни прочность материалу, ни пожаробезопасность.

В том случае, если ответственно подходить к выбору материала с учетом сферы его использования, то недостатки можно считать условными, а вот как свидетельствуют отзывы людей работавших с этим материалом, основным «недостатком» можно считать достаточно высокую цену , которая выше примерно в два раза при сравнении с гипсокартоном.

Маркировка изделий

Первый лист стекломагнезита был изготовлен в Китае и до сих пор эта страна остается недосягаемым лидером в производстве этого материала, хотя на российском рынке и начали появляться изделия отечественных заводов, которые в основном являются дочерними структурами китайских предприятий.

Весь материал, представленный на рынке можно отнести к одному из следующих классов:

  1. Премиум Люкс или Премиум с характеристиками плотности от 1500 до 1750 кг/м 3 (класс A);
  2. Стандарт – от 1250 до 1500 кг/м 3 (класс B);
  3. Эконом – от 1000 до 1250 кг/м 3 (класс C).

Также на рынке встречается и продукция более низких классов D, E, F, G с плотностью от 500 до 1000 кг/м 3 .

Кроме характеристик плотности, разные классы изделий отличаются по прочности, гибкости и адгезивным характеристикам поверхности. Но всегда следует учитывать важную для этого материала закономерность: чем выше плотность, тем выше и водостойкость .

На российском рынке встречается продукция и с более понятной маркировкой, например «Премиум 02» , которая аналогична классу A , а «Премиум 01» – аналог класса B. Российский «Стандарт» равен китайскому классу C и D и рекомендован только для внутренних работ исключительно в помещениях без высокого уровня влажности.

Продукция более низких классов в России не выпускается из-за низких характеристик плотности, которые не обеспечивают необходимую прочность возводимым конструктивным элементам, а также из-за крайне малой влагостойкости.

СМЛ – материал будущего, видео:

Сферы применения стекломагнезитового листа

До того как использовать стекломагнезитовые плиты следует обратить внимание на такой параметр, как толщина , которая является определяющей при выборе изделий для выполнения конкретных видов работ. Например, материал с толщиной:

  • 4-6 мм предназначены для отделки потолков;
  • 6 мм – для стен;
  • 10 мм – для устройства полов;
  • 10-12 мм – для выполнения фасадных отделочных работ, а также для изготовления несъемной опалубки.

СМЛ-листы находят свое основное применение в строительной отрасли. Они успешно используются как для жилых помещений, так и для производственных или торговых или складских объектов. При этом основными сферами его применения является:

  • устройство внутренних перегородок , не наделенных несущей способностью;
  • отделка стен (внутренних и наружных) с целью их выравнивания и особенно улучшения звукоизоляционных характеристик;
  • отделка фасадов с учетом нанесения финишного декоративного покрытия;
  • устройство подвесных потолочных конструкций ;
  • в качестве материала для настила чернового основания пола ;
  • изготовление конструктивных или декоративных элементов , в том числе и криволинейных, для оформления интерьера и фасада дома;

Успешное применение магнезитовой плиты можно наблюдать и в рекламной сфере, а именно при изготовлении баннеров, щитов и других конструктивных элементов, которые постоянно подвергаются неблагоприятному воздействию внешней среды, но при этом должны в течение продолжительного времени сохранять презентабельный вид.

Стекломагниевый лист: использование в отделке, отзывы, преимущества и недостатки

Суть и структура стекломагниевого листа

Стекломагниевый лист, он же стекломагнезитовая плита или СМЛ — листовой отделочный материал, изготавливаемый из минерального сырья. В качестве наполнителя основы используется вспученный перлит или вермикулит.

Для связывания частиц наполнителя применяют смесь оксида и хлорида магния, более известную как цемент Сореля. Качество скрепления таким составом весьма высокое, его используют как основное связующее в производстве абразивных и наждачных кругов.

Чтобы в процессе формования, высыхания и транспортировки сохранить форму СМЛ, его с обеих сторон укрепляют стекловолоконной сеткой и/или стеклохолстом. В итоге получается материал с абсолютно инертными составляющими, без остатков растворителей и прочей небезопасной химии.

Физико-механические свойства стекломагниевого листа во многом схожи с гипсокартоном. Плотность до 1200 кг/м3, высокая прочность, хорошая адгезия, возможность изгиба с радиусом от трёх метров. Помимо прочего, СМЛ характеризуются очень высокой огнестойкостью и низкой теплопроводностью, что позволяет применять материал как в качестве теплоизолирующей прослойки, так и для повышения пожарной безопасности в зданиях на каркасе из металлоконструкций.

Отдельная тема для разговора — влагостойкость стекломагнезита. Практически все производители утверждают, что их продукция абсолютно не восприимчива к насыщению влагой и намоканию, не теряет прочности и не меняет линейных размеров. Именно это стало камнем преткновения и вызвало так много споров о жизнеспособности такого материала как СМЛ.

Почему СМЛ считаются дефектными

Главная причина споров о стекломагнезите — просто невероятное количество негативных отзывов в сети. У кого-то покоробило потолок, обшитый СМЛ, кто-то стал очевидцем порванной по телу кафельной плитки через полгода эксплуатации. Казалось бы, на стекломагниевых листах можно окончательно поставить крест, если бы не одно но: этот материал продолжает успешно использоваться в весьма масштабных строительных проектах национального значения с очень высокими требованиями к приёмке.

Основная проблема — отсутствие какой-либо маркировки на продукции, что затрудняет определение как типа листов, так и их соответствие сертифицируемой продукции. Недобросовестные производители этим активно пользуются, изготавливая стройматериал из сырья сомнительного качества и всячески нарушая технологию производства.

Другая загвоздка — неверное определение области применения. СМЛ изначально позиционировались как полноценная замена гипсокартону, хотя это далеко не так. Если точнее, то лишь один из видов СМЛ пригоден к свободному замещению гипсокартонных и гипсоволоконных плит. Среди всех остальных он один имеет маркировку и относится к классу материалов «Премиум-Эталон». Но подобная замена крайне невыгодна по экономическим причинам, поэтому применение в строительстве стеломагнезита любого класса должно быть обосновано проектом.

Правильная отрасль применения

Абсолютное большинство продукции на отечественном рынке отличается весьма посредственным качеством, влагостойкость таких листов весьма условная. Применять такие СМЛ можно исключительно в технологических целях, для отделки они не годятся.

Из дешёвых листов с плотностью до 950 кг/м3 возможно устройство несъёмной опалубки, разделительных слоёв пожарозащиты и утепления. Также дешёвый стекломагнезит может использоваться как демпфирующая подложка под стяжку и в качестве подкровельной прослойки, защищающей полимерный утеплитель от высоких температур.

Отличить листы разных классов можно не только по плотности, но и по цене материала — соразмерно с ней повышается и качество. С другой стороны, если дистрибьютор согласен передать заверенные печатью копии сертификатов соответствия и пожарной безопасности, а также гигиенического заключения на конкретную партию продукции — к таким листам можно относиться с большей степенью доверия и применять их для внутренней отделки стен в жилых помещениях.

Отделывать потолки и использовать в фасадных работах можно только СМЛ класса «Премиум+» и «Премиум-Эталон» при наличии соответствующей сертифицирующей документации. Их влагостойкость близка к абсолютной, срок службы составляет от 30 лет.

Напомним, что замена «сухой» обшивки на СМЛ целесообразна только при необходимости обеспечить минимальную чувствительность к влаге или высокую огнестойкость. В иных случаях качественный стекломагнезит — неоправданная трата денег.

Справедливости ради стоит упомянуть о ряде примеров удачного применения СМЛ в достаточно жёстких условиях. В частности, известен случай использования таких листов в качестве временного кровельного покрытия: сперва под проливными осенними дождями, а после под существенной снеговой нагрузкой при морозе до -40 °С листы не потеряли характеристик и впоследствии могли быть использованы для внутренней отделки. Но это исключение лишь подтверждает правило: качество дешёвой китайской продукции разнится от партии к партии, а методы визуального определения брака пока не определены.

Рекомендованная технология сооружения каркаса и нашивки листов

Правильно установив область применения конкретного типа продукции, необходимо придерживаться верной последовательности и технологии монтажа. СМЛ позиционируется как легковесный материал, поэтому вместо 12–16 мм толщины обшивки с гипсовым наполнителем часто предлагается один слой СМЛ толщиной 8 мм. Это в корне неверное заключение: прочность прочностью, а прогиб листов при стандартном шаге стоечных профилей в 60 см будет более чем ощутимым.

Рекомендуется устанавливать стойки чаще — до 40 см, либо делать обшивку многослойной. В частных случаях СМЛ невысокого качества и ГКЛ можно комбинировать, это хорошо скажется на звуковой и тепловой изоляции помещений. К тому же СМЛ послужит гигроскопичной «подушкой» и безвредно примет на себя излишки влаги от сырых каменных стен, не давая гипсокартону намокнуть сверх нормы.

Другая тонкость в монтаже СМЛ — скрытие головок крепежа. При плотности свыше 800 кг/м3 твёрдость листа не позволяет продавить его конусной шляпкой. Это не так важно при многослойной обшивке, но на лицевых поверхностях приходится использовать либо самозенкующиеся шурупы, либо рассверливать потай сверлом, что нивелирует преимущество в скорости работы с лёгким материалом.

При отделке фасада СМЛ рекомендуется защищать от перенасыщения влагой. С внутренней стороны достаточно ограничить проход пара мембраной, с наружной следует обеспечить тонкий защитный слой мокрой штукатурки.

Химия и смеси для выравнивания, отделка СМЛ

Остальные тонкости в работе со стекломагниевыми листами касаются их обработки после монтажа. Заделка стыков и мест крепления производится каучуковой или акриловой шпаклёвкой. Серпянка и бумага в укреплении стыков бесполезны, необходимо использовать углеродное волокно или стеклоленту, допускается применение клеевых полиуретановых мастик.

Выравнивание и шпаклёвка СМЛ также производятся акриловыми или латексными шпаклёвками. Применяя гипсовые составы, вы обуславливаете неоднородность восприятия колебаний влажности и температуры, из-за чего обшивка из СМЛ будет в большей степени подвержена короблению.

Основное отличие в отделке стекломагнезита — практически полное отсутствие подготовки основы. Обшивка не нуждается в грунтовании, она и без того имеет прекрасную адгезию. Для покраски стен по слою шпаклёвки необходим минимальный выравнивающий и косметический слой последней по всей плоскости. Оклейка обоями может вестись без сплошного шпаклевания после заделки швов и крепежа, но одно- или двукратная пропитка обойным клеем всё же рекомендуется для устранения повышенной гигроскопичности поверхности.

Пескоструйный пистолет

Пескоструйный пистолет позволяет обрабатывать детали различной формы и материала. Оборудование применяется во многих промышленностях, при строительстве и домашнем использовании. Пневматический инструмент позволяет быстро зачистить детали от ржавчины, даже в труднодоступных местах.

Техника пескоструйной обработки

Пескоструйное оборудование выпускает смесь воздуха с песком под высоким давлением. Соединение позволяет без затруднений обрабатывать различные поверхности металлических, каменных или стеклянных материалов. Также имеется возможность выполнять декоративное оформление деталей.

Большинство моделей имеют регулировку струи, что дает возможность обрабатывать как материалы больших объемов, так и мелкие поверхности. Состав выпускаемой смеси зачастую содержит кварцевый песок, мелкие частицы стекла, железную дробь. Размер выпускаемых частиц не должен превышать 0,5 мм во избежание повреждений оборудования.

Конструктивные особенности

Принцип работы любого пескоструйного оборудования не представляет собой сложностей. Компрессор проталкивает абразивный материал потоком воздуха к соплу, через которое происходит обработка. Полученный результат зависит напрямую от качества сопла.

Устройство пескоструйного инжекторного пистолета

Основные элементы пескоструйного пистолета:

  • Абразивный материал передается через отверстие сопла.
  • Наконечник на сопло, изготавливается из керамики или специальной стали.
  • Рукоятка обеспечивает пуск работ, удобное манипулирование.
  • Пистолет для пескоструя оснащен выходами для подключения шлангов подачи воздуха и состава.

В целом пескоструйное оборудование состоит из компрессора, нагнетающего давление воздуха, пистолета, шлангам и всасывающего клапана.

Виды пистолетов для пескоструев

Каждый инструмент имеет собственные технические параметры. Предназначение и свойства определяется производителем пескоструйных пистолетов. Существует несколько видов инструмента:

  • Пистолет с бачком для абразивной смеси.
  • Инструмент с выходом под шланг.

Пескоструйный пистолет с бачком используется при частом, кратковременном использовании. Основная сфера применения – станции сервисного обслуживания автомобилей, где необходимо очистить металл от грязи, ржавчины. В производстве бочковые модели успешно показали себя при процессе обработки посуды, сувениров. Также, инструментом устраняются окалины с металлических изделий. Объем бачка пистолета не велик, требует частого заполнения смесью при крупном производстве.

Пескоструйный пистолет с бачком (слева) и с выходом для шланга (справа)

Шланговые модели пистолетов используются при крупных работах. Смесь воздуха и абразивного состава происходит в корпусе пескоструйного пистолета. Выход шланга может быть опущен в емкость необходимой величины, для выполнения быстрым темпом. Пистолет со шлангом отличается мобильностью, им легко обработать труднодоступные места, где не подлезть бачком.

Сферы промышленности

При работе пескоструйного аппарата используется несколько методов промышленности. Наиболее распространенный вид деятельности пескоструем – очистка материалов под высоким давлением. Данный вид работ зарекомендовал себя дешевизной, надежностью во всех сферах промышленности.

Очистка при помощи инжекторного типа пескоструя используется при мелких работах. Основными особенностями является малый расход воздуха и энергии, что позволяет экономить на счетах за энергию. Использование мокрого абразива подразумевает очистку сооружений выполненных из нержавеющих материалов. Данный способ позволяет быстро и качественно очистить поверхность.

Самодельные пистолеты

Эффективное использование пескоструйного аппарата зависит от качественного пистолета. Основным элементом является сопло, которое изготовить в домашних условиях затруднительно. Существует масса предлагаемых инструментов на рынке. Для экономии бюджета возможно изготовить пистолет из пластиковой бутылки, фитингов разного размера, других подручных материалов.

Самодельный пескоструйный пистолет

Перед началом сборочных работ необходимо подготовить емкость для абразивного состава. Наилучшим вариантом является использование баллона, который раньше содержал фреон. Для безопасности, перед изготовлением емкости пескоструйного агрегата, необходимо высвободить остатки газа, что возможно сделать компрессором. В емкости вырезаются два отверстия, первое предназначено для подачи абразива системой, второе для его загрузки в баллон. Когда необходима мобильность при работах, к ножкам соединяются колеса.

Любая модификация пескоструйной машины состоит из насадки – пистолета. Смешивание материала происходит через данный элемент, с одной стороны которого производится подача сжатого воздуха, с другой песок.

Принцип работы пескоструя

Сопло для пескоструйного пистолета используется в соответствие с требуемой производительностью. Мощность струи на выходе зависит от диаметра сопла, чем больше сопло, тем выше производительность. Длина сопла играет роль при степени очистки. Короткий инструмент в пистолете используется при незначительных работах, более длинные при больших объемах работ и толщине слоя металла.

Необходимые элементы

Пистолет состоит из сопла, переходных соединений, клапана подачи песка. Отверстия для подвода воздуха и абразива устанавливаются в обязательном порядке перед клапаном. Правильная установка, соединение всех шлангов позволяет продлить срок службы оборудования и улучшить результат производства. Все штуцера пистолета должны быть соединены правильной последовательностью. В первую очередь, соединение происходит с компрессором. Шланг для подачи песка опускается в емкость, для забора изготавливается подсос воздуха через специальную трубку.

Сопла своими руками

Состоит пескоструйная установка из:

  • Компрессор, создающий давление, разряжение в воздушной системе для работы и забора песка.
  • Оснащенный соплом и специальным наконечником пистолет, для удобной работы модернизации предполагают спусковой крючке.
  • Система, которая обеспечивает сжатым воздухом, состоящая из шланга.
  • Заборный патрубок.

Для экономии абразивного материала в большинстве случаев используют специальную камеру. Такое устройство возможно изготовить из доступных материалов. Внешний вид камеры напоминает ящик, имеющий отверстия для рук и стекло для просмотра.

Как выбрать подходящий компрессор

Для использования пескоструйки в домашних условиях достаточно компрессора от сети 220 В. Следует обратить внимание на технические параметры, производительность должна превышать 300 литров в минуту, а давление воздуха на выходе не менее 7 атмосфер.

Компрессор для пескоструйного пистолета

Наличие ресивера в компрессоре будет значительным плюсом. Устройство поможет избежать перепадов давления при смене режимов компрессора, кроме этого, он помогает очистить воздух от влаги и масла. При выборе компрессора стоит разобрать технические характеристики. Представлены два основных типа работы с пескоструйным оборудованием.

  1. Напорный тип используется путем подачи абразивного состава собственной массой. Оборудование используется на крупных производствах при массовых работах. Оснащается данный тип занятий компрессорами мощностью не менее 5 тыс. литров. Передвижное оборудование позволяет обработать крупные узлы сооружений, для домашнего использование изготовка данного устройства не всегда выгодна.
  2. В бытовых условиях зачастую применяется оборудование инжекторного типа. Технология подразумевает забор абразива только за счет разряжения.

Гравировка стекла при помощи пескоструйного устройства

Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен в домашних условиях. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.

Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом

Далее применяются следующие действия:

  • Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
  • Обработка пескоструйным устройством.
  • Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.

Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно производить в процессе. Пескоструйный аппарат подходит для резки отверстий у основания стекла, для возможного крепления.

Гравировка, нанесенная пескоструем

Достоинства и недостатки

Пескоструйное оборудование позволяет обработать практически любой материал. Результат удаления налетов, ржавчины и других загрязнений стопроцентный. Форма частиц абразива делает поверхность шершавой, за счет чего изделие с легкостью поддается окраске в последующем времени. Выбор способа очистки позволяет приспособить оборудование под любые требования. Степень работы подразделяется на пять категорий, от малой очистки до грубого удаления элементов.

Ввиду распространенной сферы использования, пескоструйные аппараты пользуются популярностью как на производстве, так и в домашнем быту. Простым способом является покупка готового изделия, однако это потребует серьезных затрат и вполне может не окупить расходы при редком пользовании. Для разовых мероприятий, возможно приобрести агрегат в аренду, однако при продолжительном использовании аренда может исчерпать финансовые средства.

Изготовить пескоструйное оборудование возможно самостоятельно, достаточно иметь навыки сварочных работ и чтение чертежей. Схемы по изготовке доступны на просторах интернета, существуют видеоролики, инструкции.

Следует понимать, что действия с пескоструйным оборудованием может нанести вред здоровью человека. Необходимо в полной мере соблюдать требования безопасности, использовать респиратор и защитный костюм. Также недостатком считается массивная конструкция, большой расход материала при крупных объемах на производстве.

Песок для пескоструйного аппарата

Использование механической обработки иногда не полностью отвечает требованиям производства. В таких случаях используется абразивный порошок или песок. Наиболее распространенными являются материалы капер шлаки, песок кварцевый, другие виды сырья. Различный размер позволяет выбрать песок под необходимые нужды.

Выбор продукта происходит по некоторым критериям:

  • Показатели твердости характеризуют стойкость абразива. Твердость сырья оценивается по десятибалльной шкале, повышенная оценка означает более стойки свойства материала при обработке.
  • Фракция означает степень зернистости. Подразделяется на комплексную, основную и минимальную зернистость. Выбор сопла зависит от свойств фракций кварцевого песка.
  • Механическая устойчивость определяет характерность разрушений при контакте с обрабатываемыми поверхностями.
  • Абразивность — важный измеритель, воздействует на параметры материала, необходимой для обработки.

Песок для пескоструйного пистолета

Важно помнить, что мелкие частицы песка экономят время при обработке, а более крупные создают зернистую поверхность, что делает более доступной дальнейшую обработку. Использование различных зерен влияет на обработку поверхности.

Пескоструйный пистолет для компрессора. Абразивная обработка в домашних условиях

Если вы занимаетесь ремонтно-реставрационными работами либо владеете небольшой авторемонтной мастерской, то без пескоструйного пистолета для компрессора вам не обойтись. Разнообразие моделей в большинстве случаев позволяет сделать вполне осознанный выбор, увеличив попутно сферу применения имеющейся компрессорной установки.

Классификация и применение

Основное назначение пескоструйного пистолета – предварительная очистка кузова автомобиля от стойких загрязнений, с которыми не удаётся справиться химическими способами. Впрочем, устройство сгодится и для эффективной очистки любых металлических поверхностей перед их окраской, патинированием или анодированием.

Пескоструйный пистолет для компрессора использует явление инжекции, когда в потоке, подаваемого от компрессора через редуктор сжатого воздуха, искусственно создаётся перепад давлений. Благодаря этому автоматически возрастает скорость, и, соответственно, кинетическая энергия потока. Если же воздух по пути «утяжелить» каким-либо мелкодисперсным абразивным материалом (песком, шлаком или корундом), то эффективность очистки дополнительно увеличится.

Способ выброса смеси для пескоструйной обработки может быть и иным. Например, при наличии мощного компрессора, со значительным расходом (от 600…800 л/мин) можно применить нагнетание смеси через пистолет. По такому принципу действуют эжекторные пескоструйные пистолеты. Однако они менее распространены, поскольку характеризуются повышенными энергозатратами на единицу очищаемой площади.

В свою очередь, пескоструйные инжекционные пистолеты во многих случаях эффективнее пескоструйных камер: те громоздки, и требуют особого ухода при эксплуатации, в то время, как пистолет достаточно продуть после очередного применения, да периодически инспектировать места уплотнений.

По способу подачи абразива различают пескоструйные пистолеты для компрессора с бачком и со шлангом. Работа с устройством первого типа будет носить периодический характер – наполнил, отработал, отключил, заправил. Поэтому пистолеты с бачком нужнее для очистки сравнительно небольших по площади поверхностей (до 1…2 м 2 ), причём преимущественно плоских. Пистолеты со шлангом менее мобильны, зато позволяют работать в более длительном режиме, а сложность конфигурации очищаемой поверхности для них значения не имеет.

Здесь можно посмотреть различные компрессоры для пескоструя

Принцип работы пескоструйного пистолета

Типовыми элементами конструкции устройства инжекционного типа являются:

  1. Корпус с ручкой.
  2. Сопло.
  3. Штуцер для подвода сжатого воздуха (в некоторых конструкциях на штуцер устанавливают дополнительный регулирующий кран).
  4. Внутреннее воздушное сопло с инжекторным профилем в виде усечённого конуса, диаметр которого сужается по ходу воздушного потока.
  5. Управляющая втулка, обеспечивающая регулировку текущего расхода абразива.
  6. Накидная гайка или штифт крепления внутреннего сопла к корпусу, что исключает возможные утечки очищающей смеси.
  7. Резьбовая втулка для подсоединения бачка или другой ёмкости, содержащей абразив.

В некоторых конструкциях имеется отдельный узел дозирования абразивной смеси, который присоединяется к пистолету вместо резьбовой втулки.

Пескоструйный пистолет для компрессора инжекционного типа функционирует так. На корпус насаживается сопло для пескоструйного аппарата, диаметр которого должен быть строго подобран с давлением, развиваемым на выходе из компрессора, и с диаметром внутреннего (воздушного сопла). К ручке присоединяется бачок или шланг. Поскольку абразивная пыль легко проникает в лёгкие, то оператор должен работать в респираторе. После этого включается компрессор, и при помощи управляющей втулки производится регулировка давления воздушного потока. Для этого можно воспользоваться следующими практическими соотношениями:

  • Для диаметров сопла 6 и 2 мм соответственно расход воздуха должен находиться в пределах 0,2…0,3 м 3 /мин;
  • Для 8 и 3 мм – 0,3…0,6 м 3 /мин;
  • Для 10 и 4 мм – 0,6…1,2 м 3 /мин;
  • Для 12 и 6 мм – 0,9…1,8 м 3 /мин.

Меньшие значения расхода соответствуют меньшим давлениям сжатого воздуха (и меньшим расстояниям от выходного торца сопла по обрабатываемой поверхности).

Длительность работ и интенсивность подачи абразивно-воздушной смеси устанавливается экспериментально с зависимости от прочности сцепления посторонних частиц с основным металлом и качества предварительной обработки поверхности: она должна быть очищена от пыли и легко удаляемых загрязнений.

В процессе очистки пистолет располагают под углом примерно 45° относительно поверхности: в этом случае эффективность отрыва частиц загрязнений будет наибольшей.

Как выбрать нужную модель?

При выборе обращают внимание на следующие элементы конструкции пистолета:

  1. Набор сопел и материал, из которого они изготовлены. Преимущество по долговечности однозначно получают сопла для пескоструйной обработки, изготовленные из твёрдого сплава на основе кобальта и карбида вольфрама.
  2. Способ крепления сопла к корпусу: накидная гайка при длительной работе, особенно с вибрациями может самопроизвольно отвинчиваться, в то время, как резьбовой штифт более надёжен.
  3. Эргономичность ручки и удобство расположения запорно-регулирующей арматуры.
  4. Наличие на корпусе пистолета крепёжных отверстий: это позволяет, закрепив устройство, перемещать руками относительно него очищаемую деталь.

Естественно, что рабочие характеристики приобретаемого пескоструйного пистолета должны быть согласованы с возможностями компрессора. В частности, при постоянной очистке сложных поверхностей давление абразивно-воздушной смеси, на которое рассчитано устройство, должно быть максимально возможным. Рекомендуется, чтобы компрессор имел запас по давлению не ниже 15…20 %.

Многое в выборе зависит и от характера поверхностей, которые придётся очищать. Например, для кирпича, бетона или иных строительных материалов силы сцепления загрязнений не столь велики, как для металлов, но весьма важен показатель равномерности распыления, а мощность струи может быть и меньшей. Здесь однозначное преимущество получают устройства для пескоструйной обработки эжекторного типа.

Их наиболее популярных моделей стоит отметить:

  • Пескоструйные пистолеты SGI и Gi – производитель всегда комплектует их твердосплавными соплами собственного производства, что удобно, и не создаёт проблем со взаимозаменяемостью. Цена пистолетов SGI – от 3500 руб. ;
  • Пистолеты от GI-Auto, которые можно стационарно фиксировать на любой поверхности, имеющей хотя бы два отверстия. Цена — от 5000 руб.;
  • Пистолеты линейки Aquarita, отличающиеся вполне бюджетной ценой – всего от 1300 руб.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: