Чем покрыть ОСБ плиты снаружы и внутри?

Чем покрыть ОСБ плиту на улице и внутри помещения

Облицовочные процессы все чаще проводятся при помощи ориентированно-стружечных плит, имеющих отличные качества и позволяющих выполнить монтаж в короткие сроки. Для последующей отделки получаемых покрытий применяются различные способы, в том числе покраска. Такой метод несложен, но имеет нюансы, без которых не удастся достичь приемлемого результата.

Выбор состава для наружной и внутренней отделки плит ОСП

Чтобы своими руками качественно покрасить ОСБ, необходимо ответственно подойти к выбору смеси.

Краска

Могут использоваться несколько разновидностей материала.

Одно из самых простых и популярных решений, состав обеспечивает довольно высокую адгезию с поверхностью панелей ОСП. Традиционные варианты:

  • Масляные. Окраска такими смесями имеет широкое распространение, хотя в последние годы снижается. Это объясняется тем, что продукция довольно токсичная и резким запахом. Получаемое покрытие имеет срок службы 3–5 лет, после чего выцветает и теряет декоративные качества.

Масляная краска имеет хорошую адгезию и высокую кроющую способность, но обладает резким запахом

  • Алкидные. Универсальная разновидность, позволяющая производить покраску изнутри и снаружи помещений. Обработанная поверхность имеет яркий и насыщенный цвет, сохраняющийся на протяжении долгого времени. По сравнению с предыдущим вариантом, эмаль более устойчива к любым атмосферным воздействиям, но не отличается экологичностью и широким декоративным диапазоном.

Алкидная эмаль обычно используется для наружных работ, поскольку не отличается экологичностью и имеет токсичный запах

Наиболее современная продукция с высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. Для обработки OSB используются составы с полимерной составляющей. В этот перечень входят:

  • Акриловые. Смеси абсолютно безопасны, устойчивы к воздействию ультрафиолета и легко наносятся. При работе со стружечными панелями составы на основе воды предполагают качественное грунтование и нанесение раствора тонкими слоями. Необходимо исключить обильное впитывание влаги, иначе панель может вздуться.

Акриловая краска – это экологичный, паропроницаемый и пожаробезопасный состав

  • Латексные. Окрашивать поверхность такой смесью довольно просто, материал имеет практически те же достоинства, что и предыдущий, но отличается более высокой стоимостью. Сюда относят резиновую разновидность, идеальную для наружных работ.

Латексные краски обладают отличной влагостойкостью, но отличаются высокой ценой

Отдельная категория продукции с широкой областью применения. Такой вариант может использоваться в качестве основы или играть самостоятельную роль финишного покрытия. Для работы с ОСП выпускаются специальные смеси.

Грунт краска для ОСБ

На заметку! При выборе состава для разных процессов лучше отдавать предпочтение определенным категориям, даже с учетом того, что многие смеси являются универсальными. Это особенно актуально для фасадных работ, поэтому в такой ситуации целесообразно приобретать специальные растворы.

Грунтовка

Ввиду того что чаще всего для обшивки внутренних конструкций помещения и фасада используются плиты ОСБ-3, имеющие низкую адгезию из-за дополнительной обработки от проникновения влаги, грунтование является обязательной процедурой. К тому же это значительно сокращает расход краски и снижает вероятность деформации при выборе составов на основе воды.

Для этой работы подходят следующие разновидности:

  • Олифа. Это простое решение, если планируется использование масляных красок.

Олифа Оксоль

  • Бетоноконтакт. Хотя применяться могут любые современные составы на основе полимеров, относящиеся к категории глубоко проникающих, эта смесь оптимальная. Она хорошо укладывается на поверхность и пропитывает ее, образуя шершавый слой, обеспечивающий наилучшее сцепление.

Грунтовка бетоноконтакт применяется для обеспечения максимальной адгезии краски с поверхностью ОСБ

После укладки и высыхания любого вида грунта необходимо в короткий срок обработать основание декоративными или защитными материалами. В этот период адгезия максимальная.

Пропитка

Используются следующие разновидности:

  • Морилка. Как и олифа, позволяет защитить материал от пагубного воздействия воды, предотвращая гниение. Хотя снаружи строение обшивается влагостойкими изделиями 3 и 4 класса, внутри чаще всего встречаются плиты ОСП-2, их обрабатывают отдельно. Также морилка наносится в качестве декоративного слоя при покрытии панелей лаком.

Если требуется сохранить фактуру и придать плите благородный красный оттенок, используется морилка

  • Антипирены. Ими рекомендуется обрабатывать все стороны и торцы деталей до установки. Огнезащитная пропитка уменьшает вероятность возгорания, а также увеличивает время, в течение которого материал будет стойким к пламени.
  • Антисептики. Такая защита требуется для предотвращения появления плесени и грибка, причиной возникновения которых чаще всего становится сырость.

Универсальный глубокопроникающий антисептик

Важно! Особое внимание необходимо уделить торцам деталей, находящихся на улице. Их пропитывают более тщательно, поскольку именно в этих местах начинается разрушение, вызванное пагубным воздействием окружающей среды.

Такой состав больше подходит для работ внутри помещения. Для пола или потолка чаще используется бесцветный лак, обеспечивающий сохранение натурального вида материала. Для усиления антуража хорошо выраженную щепу можно обработать подходящей по цвету морилкой, которую не просто наносят, а буквально растушевывают.

Для передачи текстуры естественной древесины выбирают цветные лаки. Но структура панели крайне неоднородная, поэтому получить единое покрытие будет не так просто, независимо от выбранной лакокрасочной смеси. Желаемого результата можно добиться, если окрасить основание от 3 до 6 раз.

Цветные лаки могут имитировать разнообразные пароды древесины

Особенности покраски ОСБ плиты снаружи

Работы на улице предполагают создание декоративного слоя, который будет играть в том числе защитную роль. Для процесса понадобится простой перечень инструментов, подходящий и для покрытия стен внутри дома:

  • Краскопульт. Для каждого состава подбирается нужный вариант.
  • Малярный валик. Лучше предусмотреть наличие нескольких сменных насадок.
  • Кисточки. Для работ в труднодоступных местах.

Все необходимое приобретается заранее.

Подготовка поверхности

До установки листов проводится качественная пропитка торцов деталей. Дальнейшие действия:

  1. Если красить плиту ОСБ на улице, может возникнуть существенная проблема: материалы 3 или 4 класса покрыты защитным составом от проникновения влаги. Этот слой требуется снять, иначе обеспечить хорошую адгезию не получится. Также это создаст нужную плоскость.
  2. При необходимости поверхность обрабатывается пропитками. После их высыхания основание можно грунтовать.
  3. Наружная отделка редко предполагает полное оштукатуривание поверхности. Чтобы нивелировать шов между смежными деталями существует два метода: стыки заделываются смесью ПВА и опилок или устанавливаются накладки, роль которых может играть деревянная рейка. Это также позволит скрыть саморезы.

Деревянные накладки позволяют скрыть стыки между плитами и придать строению уникальный внешний вид

  • Если нужно получить равномерно окрашенную поверхность, то щели замазываются эластичным составом и покрываются серпянкой, затем укладывается слой шпаклевки. Его также можно сопроводить армирующей сеткой.
  • Грунтование повторяется.
  • После завершения всех процессов фасад оставляется до полного просыхания.

    Нанесение краски

    Покрыть выбранным раствором подготовленную поверхность можно по следующей схеме:

    1. При необходимости состав разводится до нужной консистенции. Для распыления он должен быть более жидким, но из-за этого увеличивается количество слоев и расход значительно возрастает.
    2. Раствор начинают укладывать сверху вниз единым пластом.
    3. Появляющиеся выраженные темные участки оставляются, они устраняются только равномерно и последовательно.
    4. Далее укладывается слой за слоем до достижения желаемого результата. После каждой обработки основание просыхает.

    Если выполнять все действия без спешки, то получится покрытие с немного выступающей фактурой древесной щепы.

    Окрашивание плиты внутри помещения

    Процесс может выполняться двумя способами, в зависимости от предпочтений. Но предварительно осуществляется подготовка, практически аналогичная мероприятиям для внешних участков. Разница лишь в том, что молдинги для сокрытия швов внутри дома не используются, если это не предусмотрено дизайном интерьера.

    Классический метод

    Такой способ предполагает простое нанесение краски для ОСБ на поверхность стены. После подготовки основания замешивается декоративная смесь и равномерно и последовательно наносится в несколько слоев на все обрабатываемые участки. Если предварительно использовалась шпаклевка, то крашеная поверхность получится однородной, а при ее отсутствии будет наблюдаться сильная или слабая фактурность, в зависимости от количества нанесенного материала.

    Окрашивание ОСБ без предварительного шпаклевания позволяет сохранить фактуру материала

    Намного проще обработать пол: после шлифования его подготавливают и покрывают 4–5 слоями прозрачного лака.

    Декоративный способ

    Чтобы оформить основание из ориентированно-стружечных панелей красиво, можно использовать различные приемы. Например, состаривание покрытия. Инструкция:

    1. Плиты тщательно шлифуются и грунтуются до получения гладкости.
    2. Подготавливается акриловая патина. Ее быстро наносят на нужные участки или всю поверхность. Чем дольше смесь держится на основании, тем насыщеннее получается цвет.
    3. Раствор стирают ветошью.
    4. Далее требуется покрасить материал светлым оттенком, чтобы выделить более темные зоны.

    Альтернативным методом может стать простая укладка нескольких цветов, но каждый последующий слой должен быть «мягче» предыдущего.

    Уход за окрашенным OSB

    При правильном выборе декоративного состава и соблюдении технологии подготовки и нанесения дальнейшие процедуры будут следующими:

    • По прошествии 5–7 лет (в зависимости от состава) можно выполнить небольшую обработку тонким слоем разведенного раствора, чтобы оживить поверхность.
    • Существенные сложности возникают из-за усадки дома, может потребоваться более серьезная реконструкция. Но если каркас был выставлен точно, с соблюдением зазоров, то понадобится только перестановка молдингов снаружи и небольшие отделочные работы внутри с последующей покраской в нужный цвет.
    • Потертое половое покрытие заново шлифуют и лакируют.

    Красить ОСБ – не самый сложный процесс, требующий аккуратности и точной последовательности всех действий для получения качественного результата.

    ОСП: для строительства и отделки

    ОСП – один из самых востребованных в строительстве материалов. Популярность плит объясняется высокими техническими и эксплуатационными характеристиками и универсальностью. Однако в силу присущих всем производным древесины особенностей, при работе с ОСП следует придерживаться определенной технологии и использовать специализированные отделочные материалы. При помощи специалиста компании Соппка, рассмотрим:

    Специфика применения

    Изначально OSB (oriented strand board) была разработана для каркасников, чтобы повысить жесткость конструкции. Силовая плитная обшивка в каркасе заменяет укосины, и это не лайфхак, а признанная нормативами технология. С появлением ОСП усовершенствовали и каркасно-щитовое домостроение – научились изготавливать структурно-изолированные панели с утеплителем. Из них дом собирают по типу конструктора, начиная от перекрытия и заканчивая крышей, а ОСП изнутри и снаружи – черновая поверхность, полностью готовая под финишную отделку без промежуточных операций.

    Однако ввиду наличия в плитах фенольного связующего, для многих их применение в качестве интерьерной отделки под вопросом.

    Хочу второй этаж OSB закатать, но вот как-то сомнения берут. С другой стороны, всю жизнь живем в домах и квартирах с мебелью из МДФ. Не думаю, что это более полезный материал, чем те же плиты ОСП. Кто что думает по этому поводу?

    OSB плита состоит на 90-95 % из древесины (стружка) и на 5-10 % из клеевого состава. Главные компоненты клея – различные синтетические смолы с содержанием формальдегида. Выделяют несколько классов токсичности:

    • Е0,5 – эмиссия формальдегида не более 0,08 мг/м³ воздуха;
    • Е1 – эмиссия формальдегида от 0,08 до 0,124 мг/м³ воздуха;
    • Е2 – эмиссия формальдегида от 0,124 до 1,25 мг/м³ воздуха.

    Со временем выделение формальдегида снижается, но не прекращается полностью. Поэтому, если плита используется в интерьере, то, во-первых, отдавайте предпочтение плитам с классом токсичности E1 и Е0,5 (так называемые ЭКО-плиты). Во-вторых, не оставляйте плиту без последующей отделки, даже если визуально такой вариант вас устраивает. Как минимум, мы советуем использовать прозрачный специализированный грунт, чтобы защитить от вредных выделений формальдегида, от заражения плесенью и грибком.

    Если же речь о промежуточной отделке, например, пола, важна не только экологичность, но и толщина плит.

    Порекомендуйте, пожалуйста: бревенчатый дом, уложен сплошным слоем черновой пол из доски 40х100 на лаги. Сверху лучше фанеру или OSB? И какой толщины достаточно? Сверху будет или ламинат или линолеум.

    Выбор материала зависит от условий влажности и нагрузок, а также от назначения помещения. При создании пола на лагах толщина OSB-плит должна быть не менее 15-25 мм. Для герметизации стыков OSB и фанеры подойдет эластичная шпатлевка-герметик для OSB.

    Влагостойкость ОСП

    Как и для других конструкционных и отделочных материалов, для ОСП максимально важен такой параметр, как влагостойкость. Но не все знают, от чего она зависит.

    1. Зависит ли влагостойкость OSB плит от их толщины? А от производителя?
    2. Одинаково ли впитывают влагу фронтальная сторона и торцы OSВ плит?

    1. Влагостойкость OSB плит зависит от типа. Согласно ГОСТ 32567-2013 «Плиты древесные с ориентированной стружкой» по применению в зависимости от физико-механических показателей плиты выделяют 4 типа:

    • OSB-1 — это материал самой низкой прочности и самой низкой стойкости к воде. Используется в помещениях и конструкциях без больших нагрузок;
    • OSB-2 — используется для возведения несущих конструкций для сухих помещений, соответственно уровень прочности среднего уровня, влагостойкость низкая;
    • OSB-3 — материал, который имеет более высокую прочность и допускается к использованию в условиях повышенной влажности;
    • OSB-4 — прочный лист, который рассчитывается на максимальный уровень влаги в сочетании с механическими воздействиями.

    Плиты ОSB-3 получили наиболее широкое распространение из-за своих прочностных характеристик. Если такие листы загрунтовать или покрасить, то их характеристики по влагостойкости сопоставимы с плитами ОSB-4. Плиты ОSB-4 не получили широкого распространения из-за своей высокой стоимости. Толщина плиты должна соответствовать нормам ГОСТ независимо от производителя.

    2. Нет, торцы OSB являются наиболее уязвимым местом и склонны к разбуханию и короблению при попадании влаги.

    3. Чем пропитать ОСП для влагостойкости?

    В процессе обработки ОСП не рекомендуется использовать водные пропитки, не содержащие пленкообразующее вещество. Это связано с тем, что при нанесении на поверхность плиты пропитки не проникают внутрь. В связи с этим, пропитать плиты возможно только через торцы или методом погружения, что может провести к разбуханию плиты.

    Для повышения атмосферостойкости (влагостойкости) OSB плит рекомендуется использовать лакокрасочные материалы (лаки, краски, штукатурки и т.д.).

    Для защиты торцов рекомендуется использовать специальные защитные составы. Для защиты OSB плиты, эксплуатируемой снаружи помещения, рекомендуется использовать специальные атмосферостойкие краски.

    То есть, чтобы минимизировать возможные проблемы с набуханием и развитием биологических поражений из-за переувлажнений, необходимо использовать специализированные средства.

    Даже ОSB-3, характеризующиеся повышенной влагостойкостью, нуждаются в защите от природных факторов, а обработка показана уже на промежуточных этапах.

    4. Что будет, если ОСП оставить непокрытыми – на какое время допустимо? Впитывают ли влагу?

    Атмосферные осадки, воздействие ультрафиолета, риск биопоражений (заражение плесенью, грибком) делают OSB уязвимой. Вследствие негативного воздействия этих факторов, прочностные характеристики плиты нарушаются, портится внешний вид сооружения. Мы видим, как отслаивается стружка, появляется плесень и грибок, которые способны разрастаться очень быстро, сереет фасад. Поэтому крайне не рекомендуется оставлять плиту незащищенной на срок более двух месяцев, особенно в осенне-зимний период или в тех регионах, где наблюдается повышенная влажность.

    Еще в 2015 г. мы выпустили защитные составы и грунт, которые позволяют законсервировать плиту на период строительства до года. Если есть риск, что такой период затянется, то мы советуем окрасить плиты снаружи фасадной или огнебиозащитной краской для OSB. Все составы являются паропроницаемыми и безопасными в использовании. После консервации вы сможете проводить любые другие отделочные работы.

    Варианты защиты ОСП от воздействия атмосферных факторов

    Буквально несколько лет назад ОСП считался исключительно черновым материалом, который нуждался в облицовке или навесном фасаде. Сегодня же появилась альтернатива.

    4. Какие существуют варианты отделки фасада поверх OSB плит?

    Основные применяемые способы внешней отделки стен из OSB:

    • Сайдинг;
    • Декоративные фасадные панели;
    • Облицовка декоративным камнем;
    • Окрашивание;
    • Штукатурка.

    – Окрашивание – это самый распространенный и простой вариант отделки плит OSB. Однако чтобы покрытие хорошо держалось, необходимо уделить особое внимание подготовке поверхности перед окрашиванием.

    Для герметизации стыков рекомендуется использовать эластичную шпатлевку-герметик для OSB. После герметизации необходимо тщательно очистить и загрунтовать поверхность OSB. В качестве грунта рекомендуется использовать защитный грунт, который позволит предотвратить появление желто-коричневых пятен на покрытии. После высыхания грунтовочного слоя рекомендуется использовать специализированные краски для OSB.

    Что получается при окрашивании, видно на примере дома одного из участников нашего портала.

    Перед нанесением штукатурки требуется тщательная подготовка поверхности, так как OSB в процессе эксплуатации могут менять свои геометрические размеры в больших диапазонах, что связано с изменением влажности и температуры окружающей среды. Если нанести штукатурку прямо на неподготовленную плиту, то вскоре она покроется трещинами и отслоится от поверхности.

    Для подготовки поверхности в стыки между плитами рекомендуется нанести эластичную шпатлевку-герметик для OSB. Затем рекомендуется загрунтовать поверхность OSB. В данном случае в качестве грунта рекомендуется использовать адгезионный грунт или блокирующий желтые пятна грунт.

    В процессе нанесения штукатурки рекомендуется использовать армирующую сетку: нанести первый слой штукатурки, в него утопить армирующую стеклосетку. После высыхания первого слоя нанести еще один слой штукатурки. В качестве штукатурки рекомендуется использовать декоративную штукатурку для OSB, характеризующуюся эластичностью и атмосферостойкостью. Фактически – это «жидкий» сайдинг, разработанный специально для ориентировано-стружечных плит. Штукатурка полностью скрывает фактуру плит и стыки, что особенно актуально, когда фасад не под фахверк.

    Если же «рисунок» нравится, предпочтительнее окрашивание или покрытие грунтом.

    Подскажите оптимальный вариант под мою задачу – нежилое помещение изнутри обшито плитами ОСП (OSB-3) шип-паз, хочется декоративно покрасить не укрывным покрытием (оставить видимой структуру, но изменить цвет). Что лучше точно не использовать, а что можно попробовать?

    Не подойдут выравнивающие шпатлевки и штукатурки, поскольку они скроют структуру плиты, зато можно смело использовать в работе краски для ОСП. Они выпускаются белого цвета, колеруются в пастельные тона. Также подойдет грунт, как самостоятельное лаковое покрытие, при нанесении от 3-х слоев – будет сохранена структура и цвет плиты, и появится глянцевый блеск. Для получения лессирующего покрытия грунтовку можно заколеровать.

    Необходимость использования специализированных защитно-декоративных средств

    Специалист не зря подчеркивает важность применения именно специализированных защитно-декоративных средств – это актуальный вопрос.

    Построен садовый дом, внешняя отделка – OSB. Чистовая отделка планируется в следующем году. Хочу пока покрасить (из краскопульта) для защиты от осадков (примерно на 1-1.5 м от земли). Я правильно понимаю – можно взять любую акриловую краску, у которой есть возможность нанесения краскопультом, и которая предназначена для внешних работ?

    Нет. Дело в том, что дом нуждается не только в защите от осадков, но и в защите от плесени и грибка. Далеко не все краски в себе содержат биоциды, значит, возникает необходимость использования еще и грунта, который защитит OSB от биопоражений.

    Поскольку плита содержит компоненты смолы и клея перед окраской требуется тщательная подготовка поверхности. Часто при нанесении наблюдается плохое смачивание и растекание лакокрасочных материалов по поверхности, что в конечном счете сказывается на защитных свойствах покрытия (смачивание и растекание ЛКМ, необходимое условие адгезии и образования равномерных по толщине покрытий). Немаловажным фактором является степень укрывистости краски, т.к. структура плиты может быть ярко выраженной и потребуется значительный расход краски, чтобы получить ровное, непросвечивающее покрытие.

    Преимущества специализированных красок, по сравнению с обычными:

    • Уже содержат биоциды, а, значит, исключают необходимость использования специального грунта для защиты от плесени и грибка;
    • В линейке огнезащитных красок и составов содержатся антиперены, что также исключает необходимость в использовании дополнительного грунта или состава.
    • Имеют увеличенную адгезию, вследствие чего снижается расход и конечная стоимость отделочных работ.

    Если же использовать пусть и качественную, но универсальную фасадную краску, да еще не особо уделять внимание подготовке, запросто можно получить «основание» для огульного вердикта.

    Лет 5-6 как поставила на фасад дома ОСП-3 в стиле фахферк, покрасила хорошей фасадной краской, гарантирующей 15 лет безупречного вида. Года через 3-4 краска стала отшелушиваться вместе с щепками OSB. Год назад в связи с переделкой фасада ОСП покрыла уже недорогой краской по камню. По укрывистости и крепости мне она даже больше понравилась.

    Вывод: Плиты OSB не фасадный материал, жалею, что не знала об этом, переделки дорого обходятся.

    Согласны с тем, что исправлять некачественное покрытие трудозатратно и дорого. Поэтому всегда обращаем внимание своих клиентов на то, что подготовка поверхности OSB к нанесению – это немаловажный этап. Плиту следует очистить от загрязнений, пыли, старой краски (если есть) и отслоений при помощи шлифовки, поверхность обеспылить. А при выборе материала для отделки необходимо учитывать совместимость с типом поверхности, с древесиной в целом и OSB в частности.

    Срок эксплуатации покрытия зависит от качества краски (количества пленкообразующего вещества) и не всегда гарантия на этикетке соответствует действительности. Лучше всего использовать краски и штукатурки предназначенные для обработки OSB плит, так как, это гарантия того, что производитель проводил испытания именно на плитах.

    Вывод

    ОСП – универсальный, строительный и отделочный материал, предназначенный для применения и внутри, и снаружи. Он незаменим при строительстве каркасных домов, а также везде, где нужна бюджетная отделка. Но сами плиты, будучи производным древесины, также нуждаются в защите от влаги и биопоражений. Использование специализированных защитно-декоративных средств не только повышает презентабельность интерьера и фасада, но и продлевает срок службы конструкций без дополнительных финансовых вливаний.

    Дополнительно полезную информацию по теме ОСП можно найти в одном из предыдущих материалов. А в статье о реконструкции – пример преображения старого сруба в современный дом в стиле шале с бюджетным фасадом из ОСП. В видео – о свойствах, видах и применении ОСП.

    Чем покрасить ОСБ плиту – правильный выбор краски для наружных и внутренних работ

    Ориентировано-стружечная плита (ОСП или OSB на заграничный манер) – это современный, весьма популярный и доступный по цене материал для возведения легких конструкций и строений. Ее удобно монтировать. Слегка неровная, структурная поверхность дает простор воображению и не ограничивает возможности для отделки. Для того чтобы поверхности изготовленные из ОСБ служили долго, их необходимо защитить от негативного воздействия факторов внешней среды.

    Одним из способов защиты ОСБ является ее покраска. Далее мы расскажем, чем покрасить ОСБ плиту, как правильно нанести краску или лак, как обработать места стыков и подготовить поверхность к окрашиванию.

    Какие особенности необходимо учитывать при выборе краски для OSB

    При выборе лакокрасочного покрытия для OSB необходимо учитывать определенные особенности этого материала.

    Адгезия лакокрасочных покрытий и ОСБ плит

    Некоторые краски очень плохо ложатся на поверхность плиты ОСБ из-за плохой адгезии между материалами. Происходит это потому, что плиты ОСБ изначально пропитаны смолами и плохо впитывают краску. Для окрашивания OSB не рекомендуется использовать водоэмульсионную краску и другие составы на водорастворимой основе. Необходимо отдать предпочтение акриловым или другим составам на полимерной основе.

    Фактура ОСБ плиты

    Особенностью этого материала является выраженная фактурность. Поверхность плиты неровная, шероховатая – это увеличивает расход краски и требует предварительной подготовки перед окрашиванием.

    Возраст ОСБ плиты

    Хуже всего поддаются окрашиванию ОСБ плиты, которые не были вовремя защищены покрытиями и простояли на улице более одного года. Под воздействием ультрафиолетового излучения и влажности качество поверхности ОСБ плиты сильно ухудшается. Плохо ложится на такие поверхности даже краска специально разработанная для ОСБ плит. В этом случае для качественной окраски нужна очистка поверхности от грязи, шлифовка и обработка антисептиками.

    Чем покрасить ОСБ плиту на улице

    Если вы выбираете краску для наружных работ, проследите, чтобы в ее составе были специальные присадки, защищающие от ультрафиолетового излучения. Иначе под действием солнечных лучей поверхность быстро расслоится и потребует повторной окраски.

    Выбирая, чем покрасить ОСБ плиту снаружи, следует отдать предпочтение краскам на основе полимеров, которые рекомендованы для покрытия деревянных поверхностей. Они хорошо ложатся на неровную поверхность, надежно защищают основание от воздействия ультрафиолета и атмосферных осадков. Перед нанесением слоя краски следует подготовить поверхность, выровнять ее и нанести грунтовку. Большие отверстия и места стыков лучше зашпаклевать.

    Нанося краску, следуйте инструкции фирмы-производителя. Сплошное окрашивание в один цвет выгодно оттеняет выразительную структуру OSB плит и препятствует проникновению влаги.

    Для окраски наружных стен и фасадов подходят:

    Масляные краски.

    Это один из лучших и наиболее надежных вариантов. Они довольно вязкие и слабо впитываются в плиту. Такая краска сохнет долго, но образует прочный защитный слой с хорошими эксплуатационными характеристиками.

    Современные алкидные эмали и специализированные краски на алкидной основе для деревянных панелей.

    Они глубоко проникают в структуру плиты и служат долго. Окрашенные алкидными красками стены не нужно покрывать сверху защитным лаком – это существенно снижает расходы на отделку.

    Акриловые краски.

    Они хорошо укрывают неровности и позволяют добиться равномерного тона. Если обработать наружные стены грунтовкой, устойчивой к воздействию плесени, можно покрасить их качественными водостойкими акриловыми красками.

    Профессионалы считают, что выбор материала, для покраски ОСБ плиты на улице, обусловлен особенностями самой плиты и условиями ее эксплуатации. Современные водостойкие покрытия на полимерной основе лучше защищают стены от проникновения влаги и активного ультрафиолета, чем краски на водоэмульсионной основе. При этом акриловые краски позволяют легко мыть и очищать окрашенные плиты, а составы на основе латекса, алкидных смол или полиуретана образуют стойкую непроницаемую пленку на поверхности.

    Чем покрасить ОСБ плиту внутри дома

    При выборе краски для отделки внутренних помещений необходимо учитывать соответствие требованиям экологии. Не все лаки и составы на основе полимеров можно назвать безвредными для здоровья.

    Если предстоит покраска ОСБ плиты внутри помещения, вам лучше остановиться на следующих вариантах:

    Акриловая краска.

    Она прекрасно подходит для стен и полов внутри дома. Поверхность получается однородной по тону, выровненной, с хорошим покрытием.

    Морилка + лак

    Если вы предпочитаете натуральную фактуру ОСБ плиты, воспользуйтесь идеей, популярной у дизайнеров. Они советуют использовать морилку или составы с эффектом патины для придания нужного оттенка, а затем покрывать поверхность плиты лаком, виниловым или на основе полиуретана.

    Отдельно стоит упомянуть про такую разновидность лакокрасочных материалов как лессирующие лазури. Лессирующие лазури – это прозрачные, тонкие краски, которые способны придавать древесине определенный оттенок и сохранять текстуру. Лазури могут выпускаться как на акриловой так и на алкидной основе. Лазури на акриловой основе, как правило могут применяться как для внутренних так и для наружных работ, а на алкидной основе только для наружных работ.

    Некоторые производители допускают применения лазури на ОСБ плитах. При использовании этих покрытий для наружной отделки ОСБ плит обращайте внимание на способность покрытия противостоять УФ-лучам. Учитывая фактуру ОСБ плит и декоративные возможности лессирующих красок, можно получать очень привлекательные поверхности различных оттенков.

    Подготовка ОСБ плит к окрашиванию

    Чем лучше вы подготовите листы ОСБ к окрашиванию, тем качественнее ляжет краска, покрытие будет более устойчивым. Не советуют красить панели из ОСБ до монтажа, ведь все равно придется подгонять стыки, зашлифовывать неровности. Лучше красить уже подготовленную стену.

    Далее мы рассмотрим рекомендуемый порядок действий по подготовке поверхности ОСБ плиты к окраске.

    Шаг 1 — шлифовка

    Шлифовка поверхности необходима только для сглаживания и скрытия текстуры ОСБ плиты, а также в случае покрытия поверхности морилками. Лучше всего это выполнять с помощью шлифовальной машинки. Чтобы сделать поверхность однородной, ее придется тщательно отшлифовать. Особенно глубокой шлифовке придется подвергнуть плиты марок ОСБ-3 и ОСБ-4, так как необходимо полностью удалить защитное покрытие из лака и воска.

    Шаг 2 — заполнение неровностей шпаклевкой

    Для заделки различных углублений используют масляно-клеевую шпаклевку. Ею заполняются пустоты и следы от саморезов. После этого плиты дополнительно шлифуются. Не стоит шпаклевать швы и стыки на границе плит – вам все равно не удастся полностью их замаскировать. После покраски швы все равно будут видны. Лучше обыграть эти линии с помощью декоративных планок и грамотно расположить листы материала, чтобы не было хаотичных стыков.

    Важно! При выборе материала старайтесь подбирать плиты, где отсутствуют частички коры или содержание ее минимально. В процессе эксплуатации кора часто отслаивается и портит внешний вид панелей. Краска ложится хуже, потом приходится повторять весь процесс окрашивания. Если предстоит покраска ОСБ плиты снаружи, это особенно заметно – ведь под действием ультрафиолета процесс расслоения идет быстрее.

    Шаг 3 — покрытие грунтовкой

    Проще всего обработать ОСБ плиту акриловым или акрилово-полиуретановым водным лаком, разбавленным водой в соотношении 1:10. Можно использовать также алкидный лак, но разбавлять его следует уайт-спиритом. Наносите его не спеша, тщательно, чтобы лучше впитывался. Еще один вариант – это обработка адгезионной грунтовкой типа Аква-филлер или аналогами. Она особенно хороша, если используется светлая краска, и надежно защищает от проступающих пятен от смолы и эфирных масел на поверхности.

    Шаг 4 — окрашивание и сушка

    Здесь важно соблюдать правильный порядок действий:

    1. Сначала рекомендуется нанести краску кистью на кромки, по периметру панели. Здесь необходимо 2-3 слоя.

    2. Затем валиком краска равномерно распределяется по всей поверхности. Движения необходимо делать в одном направлении

    3. После просушивания при равномерной температуре и отсутствии сквозняков в течение 8 часов наносится второй слой краски. Если вы хотите сохранить текстуру, старайтесь положить тонкий слой. Можно увеличить количество слоев и добиться идеально ровной поверхности.

    Чем можно покрасить или покрыть ОСБ-плиту снаружи и внутри дома для защиты от влаги и гниения?

    Ориентированно-стружечные плиты (ОСП, OSB, ОСБ) – один из наиболее популярных строительных материалов. Их востребованность обусловлена превосходными эксплуатационными качествами. OSB не только выстилают черновую поверхность, которую затем покрывают каким-либо другим материалом для отделки. Ориентированно-стружечные листы также окрашивают. Добавлю от себя: не затрачивая особых средств и усилий, из них можно сделать настоящее произведение дизайнерского искусства.

    Что такое OSB: состав и технология изготовления плиты, особенности материала

    Аббревиатура OSB ( ОСБ) происходит от английского словосочетания «oriented strand board» и на русский язык переводится как «ориентированно-стружечная плита». Многие российские мастера этот материал называют ОСП (и это более верное название). Материал представляют собой состоящий из нескольких слоев лист, который изготавливают из древесной стружки (тонкой щепы) и склеивающих компонентов – формальдегидных смол или полиуретановых составов с парафино-восковой пропиткой.

    Производство этого стройматериала включает следующие этапы:

    1. Подготовка сырья для стружки. С бревен без признаков гнили снимается кора, древесина пропаривается, сырье сушится и сортируется.
    2. Осмоление. В стружку добавляется клеевой состав. Разные производители используют различные склеивающие компоненты, которые держатся в строгом секрете.
    3. Формирование листов из стружки. Ориентирующая установка укладывает элементы клейкой массы в определенном направлении.
    4. Прессование. Под воздействием высокой температуры и давлением заготовка затвердевает.
    5. Финишная обработка. Остывшая заготовка разрезается на секторы. На изделия наносят отличительные метки производителя, шлифуют поверхности, обрабатывают кромки.

    Для этого материала характерны:

    • высокая надежность;
    • доступность;
    • превосходный внешний вид – плиты похожи на дерево;
    • стабильность качества производства;
    • низкий вес и уровень дефектов;
    • простота установки и обработки;
    • высокий коэффициент деформации на излом;
    • превосходная фиксация крепежа;
    • устойчивость к порче насекомыми;
    • влагоустойчивость.

    Зачем нужно красить ОСП?

    Окрашивание ОСП используется для:

    • создания на поверхности материала устойчивой плотной пленки, защищающей его от разрушающего влияния повышенной влажности и ультрафиолетового излучения;
    • выравнивания рабочей поверхности, которая после окрашивания становится абсолютно гладкой;
    • декорирования – нередко именно для создания оригинального декора и оттенка используется окрашивание.

    Как подготовить плиту к покраске?

    Перед процедурой надо подготовить обшивочный слой. Подготовка позволит краске лучше лечь и дольше продержаться. Если ОСП планируется обшивать стены или потолок, целесообразно провести подготовительные мероприятия до установки и фиксации материала. Иногда окрашивать плиты удобнее перед их установкой, например, когда декорирование требует неоднократного нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ).

    Подготовка обшивочного слоя к покраске включает следующие этапы:

    1. Шлифование рабочей поверхности. Если хочется сохранить своеобразный узор плиты, для шлифовки используют среднезернистую наждачную бумагу, например Р120. Если ОСБ надо сделать гладкой для сплошного окрашивания, сначала ее нужно обработать крупнозернистой, а затем мелкозернистой бумагой.
    2. Маскировка стыков и шляпок саморезов. Последние следует утопить на несколько миллиметров от поверхности плиты. Шпаклевать лучше средствами для работы с древесными материалами на клеевой, масляной или синтетической основе. Для предупреждения растрескивания необходимо армировать плиты. Для этого подходит герметик или эластичные ленты.
    3. Грунтование. Грунтуют полиуретан-акриловым, акриловым или алкидным лаком – в зависимости от вида красящего средства. Состав на водной основе для грунтовочных работ надо развести водой в пропорции 1:10. Если используется алкидный лак, его разбавляют уайт-спиритом.

    Чем и как лучше покрасить плиту на улице, снаружи дома?

    При выборе окрашивающего состава надо учитывать: обшит строительным материалом фасад дома, или обрабатываемые конструкции находятся внутри жилого помещения (потолки, стены, пол). Есть много вариантов окрашивающих средств, однако, когда речь идет о работах на улице, к ним предъявляются жесткие требования. Дома, снаружи обшитые ОСП, постоянно подвергаются разрушающему воздействию внешних факторов, поэтому краска должна не только улучшать их внешний вид, но и предотвращать гниение, противостоять воздействию осадков и ультрафиолетового излучения.

    Используются красящие составы, о которых ниже пойдет речь, по стандартной схеме. Наносить их удобнее валиком на удлиненной ручке. Кромки листов требуют окрашивания в несколько слоев.

    Лаки на масляной, водной, алкидной основе

    Для гидрофобного и декоративного покрытия фасада дома или дачи, обшитого этим материалом, можно выбрать следующие виды прозрачных лаков:

    • Алкидные. Эти средства образуют на окрашиваемой поверхности тончайшую пленку, надежно защищающую ее от влаги. К достоинствам этого вида ЛКМ относят доступность, устойчивость к воздействию ультрафиолета и низких температур. Они быстро высыхают и не выделяют опасные для человека вещества. Главные минусы алкидного лака – резкий запах и склонность к возгоранию. Его нанесение требует особых подготовительных мероприятий, иначе покрытие начнет пузыриться и растрескиваться.
    • Акриловые. ЛКМ на водной основе. В качестве склеивающих компонентов при их производстве используются акрилаты. После нанесения лака на поверхность влага испаряется, образуется надежное полимерное покрытие. Окрашенные этим средством плиты устойчивы к воздействию осадков, ультрафиолетовому излучению и огню, а также низким температурам.
    • Масляные. Основу этих лаков составляет олифа. Цвет может быть от соломенно-желтого до темно-коричневого. Масляные лаки демонстрируют хорошую водо- и светостойкость и образуют пленку, хорошо отражающую свет. Эти лакокрасочные изделия экологичны, доступны, просты в применении, надежно защищают окрашиваемую поверхность от разрушительного влияния внешних факторов.

    Морилка (бейц)

    Можно не окрашивать листы краской, а подчеркнуть их естественную структуру. Чтоб поверхность не гнила, ее обрабатывают морилкой. Добиться нужного цветового эффекта удастся, если развести ее водой, ацетоном или растворителем, в зависимости от ее состава. Окрашивание включает несколько этапов:

    1. Обработать морилкой. Ее можно наносить кистью, но удобнее распылять средство из краскопульта.
    2. Покрыть обработанную поверхность полиуретановым грунтовочным составом.
    3. После того, как грунтующий слой полностью высохнет, залакировать плиты.

    Акриловые краски

    Чтобы придать фасаду из ОСП определенный цвет и защитить его от разрушительных внешних воздействий, можно покрасить его краской на основе акрила. Эти лакокрасочные средства прекрасно выравнивают дефекты, которые имеются на поверхности, равномерно покрывая ее. Они экологичны, просты в использовании, долговечны, устойчивы к резким перепадам температур, влиянию солнечных лучей и огня.

    Наличие воды в их составе при нарушении технологии работ может привести к разбуханию древесины. Чтобы получить надежное покрытие, надо правильно использовать краску. Перед окрашиванием обязательно грунтуют рабочую поверхность составом, предотвращающим появление плесени.

    Алкидные эмали

    Алкидная эмаль глубоко проникает в материал, увеличивая его срок службы. Покрашенную ею поверхность не надо дополнительно лакировать, что позволяет значительно сэкономить на отделочных работах. Этот вид ЛКМ обладает низкими токсикометрическими показателями и быстро сохнет. Наносить алкидную эмаль разрешается только на абсолютно сухую поверхность, иначе краска начнет пузыриться. После осадков работать с эмалью на улице можно не ранее, чем через 14 дней.

    Эмаль позволяет создать покрытие, устойчивое к воздействию ультрафиолета и низких температур (вплоть до -35°). При ее изготовлении используются горючие смолы, поэтому окрашенная ею поверхность предполагает дополнительную обработку огнеустойчивой эмульсией.

    Силиконовые краски

    Водоэмульсионные краски на основе силикона считаются оптимальным вариантом для фасадных покрасочных работ. Эти окрашивающие средства, сочетающие в себе качества акриловых и силикатных изделий, не пахнут, удобны в применении, предотвращают появление грибка, а также обеспечивают надежную защиту от большинства внешних физико-химических воздействий.

    Удобство применения силиконовых красок состоит в том, что даже, если фасад был прежде окрашен другим по составу средством, состав на основе силикона можно смело наносить поверх старого слоя. Работать с ними лучше с помощью губчатого крупнопористого валика или краскопульта. Единственный недостаток этого вида ЛКМ – высокая цена.

    Чем покрыть изделия из OSB внутри помещения?

    К характеристикам окрашивающих составов для работы внутри помещения (покраски потолков, пола, стен) предъявляются не такие жесткие требования, поэтому их выбор гораздо шире. Однако какой бы ни была краска, в любом случае она должна предназначаться для окрашивания древесных изделий и быть хорошего качества, иначе работа с ней не порадует результатом, и быстро возникнет необходимость обновления окрашенной ею поверхности.

    Масляные краски

    Если при приобретении краски брать в расчет, что эти плиты преимущественно состоят из древесного сырья, выбор будет очевиден – ЛКМ на основе масла. Хорошо зарекомендовали себя такие марки, как «Колорэй» и «Синтилор». Этот вид красящих составов превосходно сцепляется с рабочей поверхностью, доступен, обладает минимальной впитываемостью, что ощутимо сокращает расход продукта. Они позволяют создать покрытие, устойчивое к механическому воздействию, поэтому идеально подходят для окрашивания пола.

    Краски на алкидной основе

    Окрашивающие составы на основе алкидных смол – оптимальный выбор для покраски стен и пола, покрытых ОСП. Они позволяют создать прочное и долговечное покрытие, однако не слишком экономны.

    Лаки и морилка

    Если при покраске OSB с наружной стороны здания морилка выполняет декоративную и защитную функции, то при использовании ее внутри помещений преследуется лишь одна цель – сохранить природную структуру материала. Алгоритм использования морилки внутри помещения идентичен способу ее применения для наружных работ:

    1. нанесение средства кистью или краскопультом;
    2. обработка окрашенного слоя грунтующим составом на основе полиуретана;
    3. лакировка рабочей поверхности виниловым или полиуретановым лаком.

    Латексная краска

    Эти краски, состоящие из водной основы и синтетического каучукового полимера, специалисты рекомендуют выбирать только для окрашивания стен, которые обшиты ОСП-3. Латексные окрашивающие составы обеспечивают надежную влагостойкость и дополнительную теплоизоляцию. Они экономно расходуются, быстро сохнут и не выделяют опасных для человека веществ.

    Главные недостатки этих красок:

    • высокая стоимость;
    • низкая устойчивость к перепадам температур;
    • неустойчивость к поражению грибком (поверхность, окрашенная латексными ЛКМ, требует дополнительной обработки);
    • невозможность перекрыть характерную структуру окрашиваемого материла одним слоем.

    Лессирующий состав (лазурь)

    Лессирующие составы, или лазурь, представляют собой прозрачные или полупрозрачные вещества, придающие материалу нужный оттенок с одновременным сохранением его естественной структуры. Они имеют акриловую или алкидную основу. Для работ внутри помещения подходит первый вид лакокрасочных средств, второй используется исключительно для окрашивания наружных поверхностей.

    Водоэмульсионные краски

    Эти ЛКМ обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому их не следует применять для внутренней отделки во влажных помещениях – на кухнях и в ванных. Высокоэкологичные водоэмульсионные краски идеально подходят для покрасочных работ в спальнях и гостиных. Наиболее востребованные марки – «Тиккурила», «Текнос», «Садолин». Производители большинства подобных красок допускают регулярную влажную обработку окрашенных ими поверхностей.

    Как создать эффект патины?

    Патинирование – это декоративный прием, позволяющий «состарить» изделие. Патина выглядит красиво и необычно. Процесс патинирования включает следующие этапы:

    1. Нанести на поверхность один или несколько слоев морилки, предварительно разведенной ацетоном. Можно развести и водой, но она не так быстро испаряется, что значительно затягивает работу.
    2. Загрунтовать обработанный ориентированно-стружечный лист.
    3. Нанести на рабочую поверхность слой патины.
    4. Протереть изделие сухой губкой. Это позволяет убрать патину с выступающих элементов рабочей поверхности и оставить краску только в ее углублениях.
    5. Лакировать в несколько слоев, чтобы декорированная область не изменила оттенка и не пострадала от воздействия внешних факторов.

    Чем обработать плиту для защиты от воспламенения и гниения?

    Этот строительный материал подвержен гниению и возгоранию, как и любой другой, изготовленный из древесного сырья. Защитная обработка не только предотвращает эти разрушительные процессы, но и ограждает людей от неблагоприятного влияния едких веществ, выделяющихся во время горения ОСБ.

    Повысить устойчивость изделий из ОСП к воспламенению и воздействию влаги помогут средства «Soppka» и «Valtti Color Satin». Первое представляет собой краску с добавлением смол, специально предназначенную для работы с этим стройматериалом. От большинства других антисептиков она отличается более густой и вязкой консистенцией. Свои качества это покрытие сохраняет на протяжении минимум 15 лет.

    Необычные способы декорирования: эффект патины, камня

    Для придания изделию из ориентированно-стружечных плит оригинального внешнего вида можно прибегнуть к одному из следующих вариантов декорирования:

    • Создать на поверхности эффект состаривания.
    • Покрыть листы грунт-краской. Ее следует наносить меховым малярным валиком.
    • Оклеить стены или потолок из ОСП жидкими обоями. Это позволит не только придать поверхности необычный вид, но и снизить класс эмиссии ОСБ и продлить срок службы отделочного покрытия.
    • Нанести декоративную штукатурку. Это позволит придать поверхности рельефность, создать на ней различные узоры и рисунки.
    • Сделать из монтажной пены или шпаклевочного состава барельефы.
    • Украсить плиты гибким камнем. Работу надо выполнять только на сухой и чистой поверхности с помощью высокоэластичных клеящих средств.

    Надеюсь, представленной информации достаточно для того, чтобы окрасить ОСП своими руками в конкретном случае. Для того, чтобы освоить декорирование материала, полезно просмотреть следующее видео.

    Как и чем покрасить ОСБ плиту снаружи и внутри дома

    Стружечные плиты создают достаточно качественную основу для отделки: они имеют высокую адгезию и умеренно выраженную фактуру. Сегодня вы узнаете, почему важно правильно подобрать состав для внутренних и наружных работ, а также как провести работы самому, чтобы отделка сохранила вид на долгие годы.

    Подготовка плиты под покраску

    Главной трудностью при покраске ОСП (а в особенности OSB-3 и OSB-4) является их высокая влагостойкость. Достаточно сложно подобрать подходящий состав, хотя, с другой стороны, материал не требует дополнительной гидрофобизации.

    Обычно, если плита находится при естественных атмосферных условиях в течение нескольких месяцев, в ней естественным образом проявляется пористость, достаточная для впитывания даже обычных водно-дисперсионных красок. Структура материала при этом практически не страдает, а вся дальнейшая подготовка поверхности заключается лишь в ошкуривании до появления ощутимой шероховатости.

    Плиты с повышенной влагостойкостью (сорт 3 и 4), которые имеют ярко выраженные гидрофобные свойства, в обязательном порядке требуют тщательного ошкуривания до удаления воскового глянца и последующего грунтования. Для обработки влагостойких плит перед покраской применяют акриловые грунтовки, имеющие наивысшую адгезию.

    Хорошо зарекомендовали себя грунт-краски на основе синтетических смол, а также составы для грунтования, содержащие мелкодисперсный наполнитель. Для подготовки влагостойких ОСП под покраску ищите составы, использующиеся для грунтования поверхностей под нанесение мозаичных и фактурных штукатурок.

    Стружечные плиты могут также предварительно обрабатываться антипиренами и антисептическими составами. Такая обработка не способствует значимому улучшению адгезии, но может выполняться в соответствии с техническими требованиями к строящемуся объекту. Учтите также, что качество поверхности плит разнится от одного производителя к другому. При полном отсутствии шлифовки возможно отслоение крупной щепы и стружки, такие дефекты нужно обязательно устранить перед покраской.

    Какая краска подойдёт

    Выбор краски целиком и полностью зависит от сорта обрабатываемых плит. В этом плане наиболее универсальны плиты с отсутствующей или умеренной устойчивостью к намоканию. На практике себя хорошо рекомендуют даже бюджетные варианты водно-дисперсионных красок на основе акрила или ПВА. Они имеют неплохую укрывистость, но расход может быть до 50% больше по сравнению с фанерой или деревом из-за наличия на поверхности крупных пор.

    В целом считается, что для обработки стружечной плиты краска должна обязательно иметь полимерную основу и обычная водная эмульсия для этого плохо подходит. Составы с содержанием акрилатов сделают покрытие поддающимся мойке и очистке, а если необходимо обеспечить дополнительную защиту от влаги — используются материалы на латексной, алкидной или полиуретановой основе.

    Специфика окрашивания ОСП заключена в их сильно выраженной фактуре. Краска растекается на рёбрах выступающей щепы и потому для сплошного покрытия может потребоваться два, а то и три нанесения подряд. Впрочем, иногда это даже на руку: использование колерованных составов в несколько слоёв позволяет добиться интересных визуальных эффектов.

    Многоцветное покрытие и тонирование возможно в основном для плит хоть со сколь-нибудь выраженным поглощением влаги. С другой стороны, высокая эстетика покрытия важна, как правило, во внутренней отделке, где, собственно, и применяются плиты преимущественно классов 1 и 2. Если вы имеете дело с влагостойкой плитой, используйте эмали на основе химических растворителей: алкидные, масляные, полиуретановые краски и лаки.

    Составы для наружных и внутренних работ

    Один и тот же красящий состав не получится использовать для отделки внутри помещений и на фасаде. Первый и важнейший фактор — экологичность, ведь в краске для наружный работ ПДК потенциально опасных веществ значительно выше.

    Свои ограничения накладывает и техническая сторона вопроса. Фасадное покрытие должно обладать высокой паропроницаемостью и в то же время препятствовать прямому контакту плиты с водой. Есть достаточно примеров, когда недостаточная локализация древесной обшивки вызвала ускоренное развитие плесени или грибка, либо же следствием применения неподходящей краски стало сильное коробление плит.

    Поэтому для наружной отделки плит без выраженной влагостойкости следует выбирать фасадные составы, соответствующие определённому типу строения. В общем случае оптимально подойдут краски, используемые в системе мокрого фасада, а также ЛКМ на основе (или с содержанием) силикона и латекса.

    Если фасад устроен влагостойкими плитами (в том числе и СИП-панелями с полистирольным сердечником), то борьба за паропроницаемость уже не ставится во главу угла и возможно применение красок, образующих непроницаемую плёнку. Алкидные эмали и лаки можно назвать примером наиболее долговечного покрытия.

    Простейшим материалом для покраски OSB на стенах и полах внутри помещений можно назвать акриловую краску, дающую равномерный тон и сплошное покрытие фактуры. Для реализации дизайнерских изысков можно использовать морилку с последующим укреплением виниловым или полиуретановым лаком, либо составы для патинирования, но обязательно с последующим закреплением вязкими ЛКМ на полимерных связующих. Декоративная выгода от такой обработки особо ощутима при отделке потолков.

    Приготовление и нанесение краски

    При покраске ОСП лакокрасочные материалы лучше наносить в два слоя. Первый разводится с добавлением 10–15% соответствующего растворителя. Это может быть вода, ацетон или нефтяные растворители в зависимости от состава краски. Второй слой наносится цельной краской.

    Водно-дисперсные акриловые и латексные краски имеют хорошую растекаемость и потому даже при нанесении кистью на них не остаются полосы и разводы. Более вязкие полиуретановые и алкидные ЛКМ желательно наносить валиком. Что характерно для ОСП, окрашивание их из пульверизатора помогает сократить расход, что очень важно для дорогостоящей патины или качественных морилок, используемых во внутренней отделке.

    Есть значительная разница в том, окрашиваются плиты до их закрепления или после. В последнем случае нужно обязательно окрашивать и изнаночную плоскость, иначе неравномерное увлажнение неизбежно покоробит плиту. С другой стороны, покраска уже смонтированных плит характеризуется меньшим расходом, но такая облицовка уступает во влагостойкости, особенно учитывая отсутствие защиты на торцах.

    При окраске ОСП очень важно придерживаться стратегии нанесения большого количества тонких слоёв, как бы ни был велик соблазн сгладить шероховатости толстым слоем густой краски. В последнем случае возможно неравномерное впитывание и, как следствие, отслаивание краски, особенно при работе с плитами класса 3 и 4.

    Разжиловка плит

    Самое сложное в декоративной отделке ОСП — качественная обработка стыков плит. Если не планируется общее шпаклевание плоскости, швы неизбежно будут видны: даже если укрепить их углеволокном на синтетической мастике и зашпаклевать, всё равно будет заметна разница в фактуре.

    Именно поэтому торцы принято накрывать планками, маскируя стыки. Это, однако, может быть не совсем уместно, если порядок нашивки листов заранее не продуман. Будьте также готовы, что во избежание образования большого количества неупорядоченных стыков расход плит придётся увеличить на 15–20%.

    Детали разжиловки крепят, как правило, после покраски основной плоскости. Накладные планки выгодно выделяются на общем фоне, зачастую их отдельно красят в цвета, контрастирующие с остальной поверхностью. В качестве накладок на швы можно использовать как деревянные планки, пришитые ершёными гвоздями без шляпок, так и пенопластовую «лепнину» или плоские молдинги, закреплённые на пластичном силикатном клее.

    Уход за окрашенными ОСП

    Если была выбрана краска высокого качества и нанесение выполнено в несколько слоёв в соответствии с технологией окрашивания, поверхности будут легко мыться и со временем не потеряют привлекательного вида. В профилактических целях можно каждые 4–5 лет обновлять покрытие свежим слоем лака или разведённой до полупрозрачности краской.

    Из-за осадки здания возможно отслаивание разжиловки плит со временем, в этом случае планки лучше полностью отодрать и закрепить заново, скрыв следы старых креплений шпаклёвкой. Перекрашивать ОСП можно практически неограниченное число раз, главное — не наносить излишне толстый слой и предварительно обрабатывать поверхность механически, улучшая адгезию.

    Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Как правильно бороться с очагами коррозии. Варианты.

    Давно хотел рассказать о способах борьбы с ржавчиной, но все время оставлял текст в черновиках из-за того что про ржавчину не могу писать красиво. Ржавчина — это враг металлов, и тяжело кучу информации про нее слить в единый опус, да еще интересный для прочтения. Но попробуем сделать это, разбавив текст картинками.

    Что такое коррозия — википедия кратко сообщает что это разрушение металла при взаимодействии с окружающей средой. Другими словами окисление при взаимодействии с влагой и кислородом. Чтобы это окисление не происходило, или как можно дольше не начиналось — снаружи металл покрывают краской, а внутри антикоррозийными средствами. Там где плохо подготовлено, плохо обработано или плохо окрашено — там всегда вылезет ржавчина, это вопрос времени. Зарубежные источники часто ржавчину сравнивают с грибком, на теле человека, что если она появилась, то можно залечить, но не искоренить полностью. Давайте еще раз повторим и запомним, если есть коррозия — то что с ней не делай, она всегда вылезет, это вопрос лишь времени и качества подготовки, но она всегда вылезет снова. Но какие варианты есть для предотвращения или замедления развития коррозии? К сожалению их всего три:

    1 способ — это радикальный и небюджетный, замена детали целиком. Это хороший вариант, но он не всегда возможен и оправдан, так как дверь или переднее крыло заменить легко, а арку колеса или часть стойки — гораздо сложнее. Придется пользоваться сварочным аппаратом и режуще-зачистным инструментом.

    2 способ — это пескоструй. Если нет возможности или желания менять кузовную деталь, то можно воспользоваться пескоструем. Как понятно из названия (песок и струя), это прибор, агрегат, как удобнее, из которого под давлением вместе с воздухом вылетают песчаные крупинки, они бьются о поверхность и вычищают металл до бела, все поры и очаги коррозии улетают на глазах. Лучше пескоструя пока не придумали способа избавиться от коррозии. Услуги пескоструя всегда востребованы и относительно дороги, но результат всегда оправдывает затраченные средства.

    3 способ — это химический, я бы так назвал или универсальный. При таком способе все поры коррозии никогда не будут полностью удалены, но благодаря современной химии можно замедлить окисление металла.
    Химический способ удаления коррозии делится на 3 этапа:
    — для начала необходимо обработать коррозию механическим путем. Это можно делать зачистным или коралловым кругом на болгарку, можно по старинке наждачкой на бруске, в общем на этом этапе необходимо зачистить металл максимально тщательно, чтобы полностью увидеть масштаб очага коррозии. Ниже на фото показана дверь после зачистки болгаркой:

    — после механического верхнего слоя ржавчины, мы увидим примерно такую картинку, как показано ниже:

    отчетливо видно поврежденный, пористый металл и черные точки постепенно распространяющиеся все дальше и дальше от центра. Так вот черные точки — это поры, внутри которых находится грибок, организм ржавчины. Пока эти поры будут черного цвета — значит там коррозия жива и она будет дальше уничтожать металл вокруг себя.
    — чтобы удалить коррозию, недостаточно одной болгарки, даже коралловый диск не вычистит эти поры, здесь нужен химический процесс вытравливания. Для вытравливания используют преобразователи ржавчины. На рынке огромное количество предложений и рекламаций, каждый производитель хвалит именно свое изделие, но так сложилось, что среди всех — лучшими оказались Полифарм Красный и Цинкарь.

    Эти образцы отлично справляются со своими обязанностями. Применение простое — нанесли средство на коррозию, подождали согласно инструкции, вытерли и смотрим, если есть черные поры — их шилом или чем-то тонким и прочным расковыриваем, чтобы открыть пору и снова наносим преобразователь, и так до бесконечности пока металл полностью не станет белым. Сразу запомните, что все поры удалить не получится, и наша задача раскрыть и обработать хотя бы те что заметны глазу.
    Вот пример тщательной обработки угла двери Полиформом и последующей зачисткой коралловым кругом:

    — после работы преобразователя ржавчины металл становится незащищенным и очень легко начнет снова корродировать, если его сразу не “закрыть”. “Закрыть” металл после преобразователя можно опять несколькими способами:

    а) Для временного закрытия или консервации металла от коррозии можно использовать средство APP R-Stop. Это средство наносится на металл, и при застывании создает пленку типа суперклея, которая не дает развиваться коррозии некоторое время. Это средство консервант, его применяют в тех случаях, если до покраски еще ждать неделю или месяц, и надо временно остановить ржавчину. Перед нанесением шпаклевки на место, где обработали APP R-Stop`ом, обязательно зачистить максимально тщательно, иначе шпаклевка вздуется! Проверенно на себе!

    б) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести праймер. Для многих читателей это будет новый термин, поэтому опишу что такое праймер и филлер и в чем их отличия:

    У большинства мастеров, особенно старой школы, под словом грунтовка по умолчанию подразумевается акриловый грунт. На самом деле это лишь от части правильно. Грунт разделяют на 2 категории, первичная и вторичная
    Так вот праймер — это первичный этап для грунтования поверхности, и именно он необходим для дополнительной изоляции металла от возможной коррозии, для улучшения адгезии (сцепных свойств) последующих материалов. Праймер бывает эпоксидный и кислотный/фосфатирующий. Поэтому если у вас новый неокрашенный элемент кузова, или участок где есть голый металл, например после преобразователя ржавчины — то его необходимо вскрыть праймером, т.е. либо кислотным либо эпоксидным грунтом.

    Вторичными грунтами называются филлеры. Их задача не бороться с коррозией, их задача заполнять поры и риски после обработки металла перед покраской. Так вот акриловый грунт и есть филлер. Акриловый грунт можно наносить на старую краску, но на голый металл можно наносить лишь в том случае, когда он здоров и нет абсолютно никаких очагов коррозии или остатков. Если ваш мастер на участок где была коррозия, наносит акриловый грунт — будьте готовы к тому, что в том месте вылезет ржавчина.

    Продолжим пункт б). После обработки металла наносим праймер — кислотный грунт, он умеет бороться с коррозией, не давать ей развиваться. В основе кислотного грунта состоит фосфорная кислота, которая и образует прочную пленку, которая повышает адгезию металла, борется и затрудняет развитие коррозии. После высыхания кислотника можно наносить сверху акриловый грунт и красить. Неудобство заключается в том, что на кислотный грунт нельзя наносить шпаклевку, а наоборот можно. Поэтому кислотный праймер/грунт наносится только на ровные детали, которые не нуждаются в доводке. Так же кислотник нельзя покрывать эпоксидным грунтом, т.к. они вступают в реакцию сами с собой, покрывать сверху только акриловым грунтом.

    в) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести праймер — эпоксидный грунт. Особенность его в том, что он не борется со ржавчиной, а создает очень прочное защитное покрытие, которое не даст коррозии прорываться наружу, или задержит ее. Кто пользовался эпоксидным клеем — сразу поймет принцип этого праймера. При застывании полиэфирные смолы становятся прочными и прекрасно изолируют металл. Пленка становится крепкой, не боится механических повреждений и не пористая, а значит не боится воды и влаги. Эпоксидный грунт не борется с коррозией, он только защищает металл снаружи от попадания влаги, поэтому наносить эпоксидный грунт необходимо на здоровый или уже вылеченный металл.
    Эпоксидным грунтом чаще всего вскрывают наружные элементы, которые подвержены механическим нагрузкам, например пороги и днище автомобиля.

    г) если вы готовитесь к покраске, то на место после преобразователя можно нанести шпаклевку. Шпаклевку можно отнести уже больше к подготовительному материалу, нежели чем антикоррозийное средство. Так же многие будут утверждать, что шпаклевка это пористый материал, и его нельзя держать открытым — и здесь они будут правы. В воздухе есть определенное количество влаги, и если шпаклевку нанести на длительный срок, то она напитает влагу и в месте, где вы тщательно удаляли коррозию — она снова появится. По технологии шпаклевку можно наносить как на голый металл, если он здоров. На больной металл или с прошлыми очагами коррозии шпаклевка наносится только на эпоксидный грунт. При нанесении на эпоксидный грунт у вас будет дополнительный слой защиты от коррозии.

    Когда мы ознакомились с теорией, давайте кратко подведем итоги:

    1) Если у нас были или есть очаги коррозии и необходимо выводить шпаклевкой плоскость, то чтобы правильно изолировать металл от окисления, можно поступить так:
    а) преобразователь ржавчины -> шпаклевка -> акриловый грунт -> ЛКП (это базовый набор)
    б) преобразователь ржавчины -> эпоксидный грунт в местах коррозии -> шпаклевка -> акриловый грунт -> ЛКП (этот набор гораздо лучше и прочнее создаст защитную пленку).

    2) Если у нас были очаги коррозии или частично присутствуют, и нет необходимости наносить шпаклевку, то можно поступить так:
    а) преобразователь ржавчины -> кислотный грунт -> акриловый грунт -> ЛКП.

    В зависимости от вашего случая вы можете выбирать как поступить, какую химию приобретать. Так же все зависит от желаемой цены ремонта. Когда в приоритете бюджетный ремонт — то и выбор материала будет соответствующим, как и результат. В покраске автомобиля важна подготовительная часть, чтобы нейтрализовать все очаги коррозии, тщательно закрыть голый металл грунтом, и лишь потом наносить ЛКП. В этом случае покрашенный автомобиль будет долго не окисляться и не ржаветь.

    Большое спасибо за прочтение!
    Всех благ!

    Эффективные способы, чем убрать ржавчину с металла перед покраской

    Проведение обработки ржавчины перед покраской металла – необходимая составляющая работ по ремонту.

    Цель такого воздействия – не только вернуть металлическому изделию привлекательный внешний вид, но и сохранить функциональность, а также продлить срок службы.

    О том, чем обработать металл от ржавчины перед его покраской, расскажем в статье.

    Виды обработки ржавой металлической поверхности

    Выбор метода обработки ржавчины зависит от степени коррозии и вида самого предмета. Также необходимо учитывать, какие средства ухода за металлом доступны к использованию и есть в наличии.

    К наиболее распространенным способам обработки относятся:

    1. Химический.
    2. Механический.
    3. Термический. Проводится с применением горелки.

    Ржавчина не может быть удалена путем смывания обычной водой. Для этой цели нужна целенаправленная комплексная обработка.

    Все самое полезное и важное о способах и методах удаления ржавчины найдете в этом разделе.

    Термический

    Термический способ используется редко. Применение кислородно-ацетиленовой горелки позволяет хорошо удалять прокатную окалину, но не полностью снимает ржавчину.

    Механический

    Физическое воздействие на ржавчину призвано удалить ставший рыхлым верхним слой материала. Это можно сделать несколькими способами:

    • вручную (при помощи щетки с металлической щетиной и скребков);
    • с задействованием шлифовальной машинки или специального станка.

    Кроме тех средств, которые доступны в домашних условиях, на промышленных предприятиях для обработки ржавчины используются и серьезные устройства с задействованием специального оборудования:

    • дробеструйного;
    • водопескоструйного;
    • пескрструйного.

    Лучший результат дает сочетание абразивного и химического воздействия.

    Химический

    Проводится химическая обработка с помощью средств домашнего изготовления и покупных, готовых к использованию, препаратов. Кроме того, большие металлические поверхности подвергаются также специальным воздействиям, позволяющим сохранить и защитить материал:

    • соединение с органическими добавками, обеспечивающее воронение;
    • цементация – химическая реакция с углеродом;
    • азотирование и т.д.

    Проводимая в домашних условиях обработка включает:

    • подготовку материала;
    • воздействие химическим препаратом;
    • смывку.

    Вид химического воздействия должен учитывать степень поражения металла.

    Как снять налет народными средствами?

    Повышение эффективности метода воздействия дает сочетание химической обработки и механического воздействия. Домашние рецепты основаны на применении легко доступных средств, которые могут уже быть в домашнем хозяйстве. Их основное достоинство – дешевизна и доступность.

    Как правило, выбор в пользу народных рецептов совершается при незначительной коррозии. Справиться с ней чаще всего не сложно.

    Coca-Cola

    Применение Coca-Cola в домашнем хозяйстве позволяет проводить чистку различных поверхностей. Один из популярных рецептов – использование напитка для устранения ржавчины.

    Для того, чтобы ортофосфорная кислота, находящаяся в напитке, подействовала, можно использовать пропитанную Колой ветошь. Тряпку обильно смачивают в напитке и прикладывают к поверхности, которая нуждается в очистке от коррозии.

    Данный рецепт подходит в том случае, когда ржавчина не проникла глубоко в металл, так как концентрация ортофосфорной кислоты в Coca-Cola – невысокая. Время воздействия должно быть не менее нескольких часов, лучше – сутки.

    Но при серьезном повреждении металла этот способ неэффективен. По окончанию воздействия Колу смывают водой, а поверхность вытирают насухо. При использовании Колы достаточно в качестве средства защиты использовать только резиновые перчатки. Подробнее о применении Кока-колы против ржавчины читайте здесь.

    Кислоты

    Хорошо зарекомендовали себя в борьбе с ржавчиной различные кислоты:

    Лимонная

    Один из самых простых рецептов справиться с ржавчиной – использовать лимонную кислоту.

    Средство можно применять двумя способами:

    • нанести губкой обильно на пострадавшие участки металла;
    • пропитать раствором тряпку и приложить к поржавевшим участкам.

    Последний из представленных вариантов – более эффективный, но даже такой способ не позволит устранить серьезную коррозию.

    Время действия состава – не менее часа. После этого следует провести чистку металла жесткой щеткой, а остатки – смыть. Подробнее о применении лимонной кислоты в борьбе против ржавчины читайте тут.

    Уксусная

    Уксус также позволяет снять ржавчину при несильных коррозийных процессах. Для воздействия используется неразведенный уксус.

    Если поржавевшие предметы имеют небольшой размер, их можно сложить в емкость и просто залить. Для металлических предметов большого размера следует обеспечить контакт зачищенной поверхности с уксусом.

    После воздействия уксусной кислотой поверхность дорабатывается механическим оттиранием и смыванием остатков уксуса.

    Перед непосредственно покраской металл необходимо загрунтовать. Подробнее о применении уксуса для борьбы с коррозией металла можно узнать из этой статьи.

    Щавелевая

    Щавелевая кислота – препарат, который выпускается в форме порошка. Это средство дает хороший результат, но требует очень аккуратного применения, так как является ядом. Использование можно проводить только с соблюдением всех необходимых защитных мер.

    Порядок использования:

    1. Нанести раствор обильно кистью.
    2. Выдержать 30-40 минут.
    3. Снять ставшую рыхлой ржавчину.
    4. Смыть остатки средства водой.

    Щавелевая кислота подходит для запущенных случаев и обработки поверхности большой площади.

    Ортофосфорная

    Ортофосфорная кислота – часто использующийся компонент готовых преобразователей ржавчины.

    Это вещество имеет высокую эффективность и может применяться даже в запущенных случаях.

    Для подготовки металла к покраске необходима кислота концентрации 15-20%. Воздействие ортофосфорной кислотой не должно быть длительным – достаточно всего 5 минут. После этого по поверхности можно пройтись щеткой.

    Все работы должны проводиться в условиях достаточной вентиляции и с применением средств защиты. Подробнее о применении ортофосфорной кислоты — тут.

    Как зачистить специальными составами?

    Покупные средства для обработки от коррозии имеют насыщенный состав, содержащий активные вещества в высокой концентрации. Эти препараты помогут в тех случаях, когда имеет место запущенная коррозия с серьезным повреждением металла, охватывающая значительную площадь или повреждена поверхность серьезной техники, например, авто.

    Перед применением преобразователя, поверхность необходимо подготовить:

    • устранить загрязнения;
    • счистить рыхлый слой ржавчины;
    • обезжирить поверхность.

    Hi-Gear Rust Treatment

    Hi-Gear представляет собой преобразователь ржавчины, который справится даже с запущенной коррозией, так как проникает даже в глубокие слои материала. Наносится препарат путем распыления. В результате химической реакции ржавчина устраняется, а на поверхности образуется полимерный защитный состав.

    Применение Hi-Gear требует аккуратности, так как состав способен вступать в реакцию не только с продуктами коррозии, но и с лакокрасочным покрытием. После воздействия преобразователя, его обязательно нужно смыть, используя для этого растворители на спирту.

    Несмотря на высокую цену за флакон, покупка может считаться выгодной, так как расход у средства очень экономичный. Цена упаковки — около 700 рублей.

    Fenom

    Феном – преобразователь ржавчины, который часто выбирается автолюбителями. Средство хорошо распределяется на поверхности и создает плотный полимерный слой. Препарат является надежным средством, позволяя предупредить рецидив коррозии в месте обработки в течение многих лет.

    Феном выпускается в компактной упаковке черного цвета, представляет собой жидкость белого цвета. Из-за маленького объема средства в одном флаконе, для обработки большой площади металла может понадобиться несколько флаконов.

    Плюсы использования:

    • эффективность;
    • доступная цена 1 флакона;
    • создается защитный слой;
    • быстрое и простое применение – нанесение кистью;
    • качественная обработка металла путем комплексного воздействия.

    Цена маленького флакона – около 150 рублей.

    Kudo KV-70005

    Kudo – структурный модификатор, который эффективно справляется с ржавчиной благодаря вхождению кислот. Препарат можно использовать для устранения небольших участков коррозии. Средство расфасовано в небольшие флаконы, удобно наносится кистью, которая идет в комплекте.

    Цена за 15 мл — 120 рублей.

    Рекомендации

    Чтобы обработка ржавчины на металле была максимально продуктивной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Процесс коррозии начинается с наиболее уязвимых участков. Предотвратить его распространение возможно зачисткой и созданием защитного покрытия.
    2. При проведении работ по устранению ржавчины должны использоваться индивидуальные средства защиты.
    3. Работая с покупными средствами, преобразователями ржавчины, необходимо предварительно изучить инструкцию к выбранному препарату, и четко ее соблюдать.
    4. Даже дорогие преобразователи ржавчины не способны восстановить металл, если он имеет очень значительные повреждения, например, сквозную коррозию.
    5. Профилактика образования ржавчины поможет поддерживать металлические изделия в хорошем состоянии.
    6. Самая надежная защита металла – его оцинковка. Применение средств с цинком позволяет предотвратить появление коррозии.

    Видео по теме статьи

    Как избавиться от ржавчины на металле, расскажет видео:

    Заключение

    Подготовка поржавевшей поверхности к покраске – необходимое условие, которое позволит покрытию хорошо держаться. Для этого необходим комплексный подход, и полное устранение коррозии.

    Читайте также:
    Чем обработать стропила и обрешетку крыши?
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: