Шпатлевка ЭП-0010: технические характеристики, применение и нанесение

Производство и реализация

  • Специальные лакокрасочные материалы
  • Огнезащитные материалы
  • Антисептики, смывки, мастики, растворители, отвердители

Полезные советы

  • Как читать названия ЛКМ?
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL

Спецпредложения

  • Эмаль Б-ЭП-5297 590 руб.
  • Все предложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

  • Как читать названия ЛКМ
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL
  • Заказать нанесение ЛКМ
  • Оформить заявку на материал
  • География поставок

Шпатлевка ЭП-0010

ГОСТ 28379-89

Применение и свойства

Шпатлевка ЭП-0010 двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол. Шпатлевка ЭП-0010 применяется для выравнивания загрунтованных или незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также в качестве грунтовки под эпоксидные материалы. Шпатлевка ЭП-0010 используется в системах покрытий эксплуатирующихся как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.

Характеристики

  • Цвет — красно-коричневый;
  • Время высыхания до ст.4 при температуре 18-22°С — не более 24 часов, при температуре 65-70°С — не более 7 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе — не менее 90%,масс;
  • Расход на один слой при нанесении шпателем — до 690 гм². ,при нанесении распылением — 120-295 г/м²;
  • Толщина одного слоя при нанесении шпателем — до 350 мкм, при нанесении распылением — 60-150 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев при нанесении шпателем — 1, при нанесении распылением — 2-3.

Разбавитель

Растворители Р-5А, Р-5 или Р-4.

Очистка инструментов

Растворители Р-5А, Р-5 или Р-4.

Жизнеспособность

При температуре(20±2)°С шпатлевки, наносимой шпателем – 1,5 часа, шпатлевки, наносимой распылением – 6 часов.

Нанесение

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ. В случае нанесения шпатлевки по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402. Шпатлевка ЭП-0010 наносится шпателем, пневматическим распылением.

Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа шпатлевки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Перед нанесением шпатлевки методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителями Р-5А, Р-5 или Р-4. Шпатлевка ЭП-0010 наносится на поверхность металла шпателем, пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха не менее 5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3° С. После полного высыхания слоя (24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки шлифуется и обеспыливается, после чего наносят последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных материалов. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Материалы огнеопасны! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить шпатлевки в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до 40°С.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом шпатлевку ЭП-0010, цена конкурентная, подробности у менеджеров предприятия! Доставка по РФ и СНГ. Материал очень высокого качества и имеет сертификат соответствия.

Будьте внимательны, используя тот или иной ЛКМ, всегда соблюдайте правила ТУ по нанесению материала, используйте нужный разбавитель, правильный грунт и т.д. Помните, что соблюдая все правила покраски, рекомендованные производителем лкм, вы можете продлить время службы лакокрасочного покрытия, сэкономить свои средства и время.

Читайте также:
Затирка штукатурки своими руками: необходимые инструменты и популярные способы

Похожие товары

Шпатлевка ЭП-0020

Шпатлевка ЭП-0028

Компания СпецЭмаль лакокрасочные материалы специального назначения: для транспорта и сельхозтехники, атмосферостойкие, масло-бензостойкие, огнезащита и др. Обратите внимание, что мы также предлагаем огнезащитные материалы для текстиля, дерева, бетона, металла, пластика. Широкий выбор ЛКМ на различной основе: АК, АС, ВЛ, КО, ХП, ЭП, ГФ, ФЛ, ХС гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: шпатлевка пф-002, эмаль хв-785, эмаль хв-5286С, грунтовка эп-0228, шпатлевка эп-0010.

Инструкция по применению шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020.

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы

Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов – шпатлевочной пасты и отвердителя, и поставляют комплектно.

Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 ТУ 6-10-1263, а для шпатлевки марки ЭП-0010 – отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) ТУ 6-02-914.

Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.

Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.

Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.

Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.

При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 – 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4.

Время высыхания Шпатлевок до степени 4 при температуре (20 ± 2) °С – 24 часа, при температуре (65 – 70) °С – 7 часов.

Рекомендации по применению

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023 .

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Читайте также:
Полистиролбетон – виды, состав, характеристики, преимущества и недостатки, применение, изготовление своими руками

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской – 1 сутки.

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа: отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020. Технические условия

Стандарт распространяется на эпоксидные шпатлевки, представляющие собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя.

ГОСТ 28379-89

ШПАТЛЕВКИ ЭП-0010 и ЭП-0020

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Стандартинформ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Технические условия

Putties ЭП-0010 and ЭП-0020. Specifications

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на эпоксидные шпатлевки, представляющие собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя.

Эпоксидные шпатлевки (далее – шпатлевки) предназначаются для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также применяются в качестве грунтовок под эпоксидные материалы. Кроме того, шпатлевка марки ЭП-0020 используется для выравнивания и защиты от влаги поверхностей специальных керамических обмазок с влажностью не более 6,5 %.

Шпатлевки применяются для систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Шпатлевки наносят на поверхность шпателем или методом пневматического распыления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 . Шпатлевки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2.1 . Шпатлевки изготавливают следующих марок: ЭП-0010 красно-коричневая (ОКП 23 1254 0858 04), ЭП-0020 красно-коричневая (ОКП 23 1254 0758 07).

Читайте также:
Декоративная штукатурка под кирпич: имитация кирпичной кладки своими руками

1.2.2 . Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрикатов – шпатлевочной пасты и отвердителя – и поставляют комплектно.

Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № 1 по НТД, а для шпатлевки марки ЭП-0010 – отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) по НТД.

Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.

Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010, предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отвердителем № 1, изготовленным на этиловом спирте.

Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.

Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 ± 0,2) г на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты.

1.2.3 . При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до рабочей вязкости 18 – 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-5А или Р-5, или Р-4 по ГОСТ 7827 .

1.2.4 . Шпатлевки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

1. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания

Поверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений

2. Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем при температуре (20,0 ± 0,5) ° С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с

По ГОСТ 8420 и п. 3.4 настоящего стандарта

3. Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее

По ГОСТ 17537 и п. 3.5 настоящего стандарта

4. Время высыхания до степени 4, ч, не более:

при температуре (20 ± 2) ° С

при температуре 65 – 70 ° С

5. Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм, не более

6. Прочность шпатлевочного покрытия при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

7. Способность шлифоваться

Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4 – 6 с водой

8. Срок годности шпатлевки при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не менее:

По ГОСТ 27271 и п. 3.8 настоящего стандарта

при нанесении методом пневматического распыления

при нанесении шпателем

9. Влагопоглощаемость покрытия на окрашиваемой поверхности, %, не более

По ГОСТ 21513 и п. 3.9 настоящего стандарта

Примечани е. После испытания шпатлевок по показателю 6 на шпатлевочном покрытии допускается наличие поверхностной волосяной сетки, видимой без увеличительных приборов.

1.2.5.1 . Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами. Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 2 .

1.2.5.2 . При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться требования правил санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005 .

1.2.5.3 . Все работы, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005 .

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

1.2.5.4 . Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .

1.2.5.5 . Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-05, пенные установки.

1.2.5.6 . При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

Читайте также:
Штукатурка для печей и каминов: виды, состав, приготовление и последовательность нанесения

Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 .

Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

1.3.1 . Маркировка шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 – по ГОСТ 9980.4 .

1.3.2 . На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192 , знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433 , серийный номер ООН – 1139.

1.4.1 . Шпатлевочную пасту, отвердитель № 1 и ДЭТА упаковывают по ГОСТ 9980.3 .

1.4.2 . Металлические и полиэтиленовые банки со шпатлевкой, предназначенные для розничной торговли, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

2. ПРИЕМКА

2.1 . Правила приемки – по ГОСТ 9980.1 .

2.2 . Показатели 8 и 9 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.

2.3 . При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Отбор проб – по ГОСТ 9980.2 .

Перед испытанием пробы шпатлевочной пасты в плотно закрытой таре доводят до температуры (20 ± 2) ° С.

В зимнее время допускается перед отбором проб разогревать шпатлевочную пасту в плотно закрытой таре при температуре не выше 60 ° С.

3.2 . Подготовка образцов к испытанию

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25 – 0,32 мм и размером 70 ´ 170 мм.

Влагопоглощаемость определяют на алюминиевых пластинках по ГОСТ 21631 или ГОСТ 13726 размером 50 ´ 50 мм и толщиной 0,2 – 0,3 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,8 – 0,9 мм.

Для нанесения шпатлевок применяются незагрунтованные пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832 , разд. 3.

Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ определяют в шпатлевочной пасте. Для определения остальных показателей шпатлевочную пасту, смешанную с отвердителем, как указано в п. 1.2.2, перед нанесением на пластинки выдерживают в течение 15 – 20 мин.

На подготовленные пластинки шпатлевку наносят шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1 – 4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и наносят на нее шпатлевку металлическим шпателем до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете 50 ´ 130 мм.

Для нанесения шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 применяется трафарет толщиной 0,5 мм.

Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 350 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 1.

Устройство для нанесения шпатлевок

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч.

Читайте также:
Шелковая штукатурка: виды, преимущества и недостатки, технология нанесения

После горячей сушки пластинки с нанесенной шпатлевкой выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 по показателям 1, 5, 6 и 7 табл. 1, пластины сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч.

3.3 . Внешний вид шпатлевочного покрытия определяют после его высыхания визуально, путем осмотра поверхности шпатлевочного покрытия до и после шлифования при рассеянном дневном свете.

Шлифование (при смачивании пластинок водой) проводят шлифовальной шкуркой зернистостью № 4 – 6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054 .

3.4 . Условную вязкость шпатлевочной пасты определяют по ГОСТ 8420 . Перед определением шпатлевочную пасту разбавляют толуолом по ГОСТ 9880 или ГОСТ 14710 в соотношении по массе: 1 часть растворителя и 4 части шпатлевочной пасты.

3.5 . Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 .

Навеску массой (2,0 ± 0,2) г нагревают в сушильном шкафу при температуре (120 ± 2) °С. Первое взвешивание проводят через 3 ч сушки. Последующие взвешивания проводят через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (120 ± 2) °С.

При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за окончательный результат принимают определение, проведенное в сушильном шкафу.

3.6 . Определение эластичности при изгибе

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на приборе для определения эластичности шпатлевок (черт. 5).

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижимания пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку укрепляют одним концом на приборе при помощи винта крепления и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности. Испытание проводят на трех образцах.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если на ее поверхности при изгибе по полуцилиндру диаметром 50 мм не образуется трещин, видимых без увеличительных приборов.

Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

3.7 . Способность шлифоваться

После высыхания поверхность шпатлевки шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью № 4 – 6 по ГОСТ 10054 , ГОСТ 6456 или ГОСТ 5009 . Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

3.8 . Определение срока годности шпатлевок

3.8.1 . Срок годности шпатлевок при нанесении их методом пневматического распыления определяют по ГОСТ 27271 .

Для испытания берут (150,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0010, добавляют (12,75 ± 0,2) г отвердителя № 1 или (4,5 ± 0,2) г ДЭТА, а на (150,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0020 – (12,75 ± 0,2) г отвердителя № 1 и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем массу разбавляют до вязкости 18 – 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм одним из растворителей, указанных в п. 1.2.3, и выдерживают в плотно закрытой емкости при температуре (20 ± 2) °С в течение 6 ч, после чего тщательно перемешивают и снова определяют вязкость шпатлевки.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если по истечении указанного времени вязкость не будет превышать 40 с.

Читайте также:
Гипсовая шпаклевка: характеристики, преимущества и особенности нанесения

3.8.2 . Для определения срока годности шпатлевок при нанесении их шпателем на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0010 добавляют (8,5 ± 0,2) г отвердителя № 1 или (3,0 ± 0,2) г ДЭТА, а на (100,0 ± 0,2) г шпатлевочной пасты ЭП-0020 добавляют (8,5 ± 0,2) г отвердителя № 1, тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают в плотно закрытой емкости при температуре (20 ± 2) °С в течение 1,5 ч.

Шпатлевку считают соответствующей настоящему стандарту, если по истечении указанного времени она легко наносится шпателем, не сворачиваясь под ним.

3.9 . Определение влагопоглощаемости

Испытание проводят по ГОСТ 21513 . Для определения влагопоглощаемости шпатлевку ЭП-0020 наносят шпателем по трафарету и сушат при температуре 65 °С – 70 °С в течение 7 ч. Толщина высушенного покрытия должна быть не более 350 мкм.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 . Транспортирование и хранение шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 – по ГОСТ 9980.5 .

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1 . Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2 . Гарантийный срок хранения шпатлевочной пасты и отвердителя № 1 – 1 год со дня изготовления, диэтилентриамина (ДЭТА) – 2 года со дня изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Задымов, канд. хим. наук; Э.Н. Шубина, канд. техн. наук; Н.В. Лукьянова, канд. техн. наук; Н.Б. Гурова; О.Б. Бабаева

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.12.89 № 3837

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 10277 -76 в части шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Шпатлевка ЭП-0010

Свидетельство о госрегистрации № RU.77.01.34.015.Е.001322.02.12

Сертификат соответствия № РОСС RU.ХП28.Н00864

Шпатлевка относится к тем материалам, без которых невозможно представить никаких ремонтно-востановительных и строительных работ. Грунтование и выравнивание любых (металлических, бетонных) поверхностей перед нанесением краски, лака – обязательный этап предпокрасочной подготовки. Грунтовка ЭП-0010 производства АО “ПКФ Спектр” замечательно подходит для грунтования как металлических поверхностей, так и конструкций изготовленных из иных материалов и предполагающих эксплуатацию внутри помещений и в атмосферных условиях.

Применение шпатлевки ЭП-0010

Изготавливается шпатлевка ЭП-0010 в соответствии с требованиями ГОСТ 28379-89. Применяется для выравнивания поверхностей перед нанесением последующих слоев лакокрасочных материалов (эмали, защитного лака).

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 – двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол, имеющий следующие характеристики:

  • водостойкость;
  • бензостойкость;
  • износостойкость;
  • атмосферостойкость.

Загрунтованная и тшательно отшлифованная поверхность является гарантом экономичного и рационального расходования лакокрасочных материалов. При использовании в качестве грунтовки шпатлевка ЭП-0010 разбавляется до необходимой вязкости разбавителями Р-5А, Р-5 или Р-4, что позволяет применять для нанесения пневмораспылитель, в остальных случаях наносят шпателем. Покрытие на основе ЭП-0010 обладает высокой износоустойчивостью, благодаря чему ЭП-0010 широко применяется для окраски металлических и бетонных полов.

Условия нанесения шпаклевки ЭП-0010:

Перед применением основу шпатлевки ЭП-0010 необходимо хорошо перемешать до однородной массы. Для приготовления композиции отвердитель смешивается с основой в соотношении, указанном в паспорте качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивается. Перед нанесением шпатлевки ЭП-0010 методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4мм) растворителями Р-5А, Р-5 или Р-4. Подготовленную шпатлевку наносят на поверхность при температуре окружающего воздуха не менее +5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После полного высыхания слоя (24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки шлифуется и обеспыливается, после чего наносят последующие слои шпатлевки или других лакокрасочных материалов.

Читайте также:
Огнеупорный цемент для печи: в чем особенности и как сделать своими руками термостойкий состав
Меры предосторожности при использовании шпатлевки ЭП-0010:

Шпатлевка ЭП-0010 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортирование и хранение:

Шпатлевку ЭП-0010 и отвердитель транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -40°С до +40°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде шпатлевка и отвердитель должны храниться в закрытых помещениях при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя:

АО “ПКФ Спектр” гарантирует соответствие шпатлевки требованиям ГОСТ 28379-89 при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Гарантийный срок хранения шпатлевки – 12 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока, шпатлевка перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям ГОСТ 28379-89 и при установлении соответствия может быть использована потребителем по назначению.

Статьи о материале:

Эпоксидная шпаклевка по металлу ЭП-0010.
Эпоксидная шпаклевка по металлу представляет собой довольно специфичный продукт, использующийся в основном при ремонте дверей, крыльев, и других элементов кузова автомобиля.
Читать дальше →

«Оптимизация» ЛКМ специального назначения на примере шпатлевки ЭП-0010. Рецептура ЭП-0010 ГОСТ 10277-76.
Доброго дня, уважаемые коллеги! Совсем недавно мы с Вами рассматривали эмаль ПФ-115 и обсуждали пути ее «модернизации».
Читать дальше →

ЭП-0010 – надежная зашита в сложных условиях.
При защите строительных конструкций от воздействия химически активных веществ иногда возникает необходимость нанесения толстослойных покрытий – например, для защиты внутренней поверхности резервуаров различного назначения.
Читать дальше →

Области применения и преимущества эпоксидной шпатлевки ЭП-0010
Наверняка многие знакомы с таким строительным материалом, как шпатлевка. Название происходит от немецкого Spachtel, что переводится как лопатка. Именно с помощью этого инструмента и производятся работы по выравниванию различных поверхностей – стен, полов и т.д.
Читать дальше →

Ваша заявка успешно оформлена, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Эксплуатационные характеристики и применение шпатлевки ЭП-0010

Шпатлевка ЭП-0010 широко применяется в судостроении и ряде других производств. Она необходима для выравнивания поверхности и создания покрытия, которое позволит легко нанести последующие слои.

Основные свойства материала

Шпатлевочная смесь, или эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, производится в соответствии с ГОСТ 28379-89, имеет все необходимые сертификаты. Ее использование обоснованно для создания ровных покрытий, на которых предварительно была применена грунтовка, или без грунтования.

Согласно описанию, средство готовится из двух компонентов:

  • шпатлевочной пасты,
  • отвердителя.

Оба полуфабриката продаются в комплекте. В качестве отвердителя выступает ДЭТА или отвердитель №1 — раствор этилового или изопропилового спирта с гексаметилендиамином. Шпаклевка имеет высокое качество, ее основные свойства таковы:

  1. Стойкость к действию разных температур и влиянию осадков.
  2. Бензостойкость.
  3. Устойчивость к механическому износу, трению.
  4. Неподверженность воздействию воды.

В составе средства — пигменты, наполнители, пластификаторы, эпоксидная смола и растворители. Цвет шпатлевки — красно-коричневый, но возможен черный или другой оттенок.

Область применения

После разбавления органическими растворителями средство применяется в качестве грунта. Стандартное же использование включает нанесение на различные поверхности перед дальнейшим покрытием лакокрасочными материалами — эмалями, лаками, красками. Можно предварительно загрунтовывать или не загрунтовывать поверхности — шпатлевка ЭП-0010 не утратит эксплуатационных свойств.

Читайте также:
Экономные заборные столбы-сваи своми руками

Чаще всего средством обрабатывают:

  • металлические изделия,
  • поверхности судов,
  • люки,
  • трапы,
  • трубы вентиляции,
  • гребные валы.

Шпатлевка ЭП-0020

Кроме широкого использования средства, не менее часто рекомендовано применение его модификации — шпатлевки ЭП-0020. Она является универсальным лакокрасочным материалом и наносится на металлические и иные поверхности. Данная шпатлевка тоже может выступать как грунтовка — после предварительного разбавления. Отличия между двумя средствами состоят в большей стойкости ЭП-0020 к действию осадков, поэтому ее чаще всего применяют в строительстве. Также показано использование материала для защиты керамических обмазок от воды и других жидкостей.

Характеристики средства

Технические характеристики материала обозначены в ГОСТе. Вот основные параметры:

  1. Условная вязкость пасты, разведенной разбавителем, согласно данным вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 градусов — 30–60 ˚С.
  2. Доля сухого остатка (нелетучих веществ) — 90%.
  3. Срок высыхания до четвертой степени при температуре 20 градусов — 20 часов, при температуре 70 градусов — 7 часов.
  4. Эластичность покрытия на изгибе — 50 мм.
  5. Стойкость при ударе с использованием прибора У-1 — 40 б.
  6. Расход, г/кв. м. — 600–700 при использовании шпателя, 100–150 при применении пневматического распыления.
  7. Устойчивость покрытия к действию температур — от -60 до +140 градусов.
  8. Внешний вид покрытия — ровное, гладкое, без трещин, вкраплений.

Подготовка перед работой

По данным инструкции по применению, обязательное условие — подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует зачистить от окалины, обезжирить — удалить все возможные пятна жира, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как заключительный этап подготовки при помощи уайт-спирита, после протирают ветошью.

Для подготовки средства нужно:

  1. Перемешать пасту.
  2. На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
  3. Смешать в течение 10–15 минут.

Для перемешивания можно использовать низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения манипуляций в течение 2–5 минут.

Нанесение средства

Наносят лак шпателем, кистью, пневмораспылителем. Обычно при нанесении шпателем достаточно одного слоя, распылителем или кистью делают 2–3 нанесения. После полного высыхания следует шлифовать поверхность наждачной бумагой. После покрытие готово для последующих слоев лакокрасочных материалов. Инструменты очищают сразу по окончании работ при помощи растворителей, ацетона.

Меры безопасности

Работы проводятся в цехах, где есть нормальная приточная вентиляция. Люди должны работать в перчатках, респираторах, специальной одежде. В помещении обязательны средства противопожарной защиты — песок, огнетушители.

ШПАТЛЕВКА ЭП-0010

ЛКМ для декоративной отделки мебели и деревянных изделий (нитроуретановые)

Производится в соответствии с ГОСТ 28379-89

Краткое описание применения

Предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. Используется как грунтовка под эпоксидные эмали.

Наименование ЛКМ Фасовка Наличие Класс Стоимость
1. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 КРАСНО-КОРИЧНЕВАЯ КраскаВо 20 кг СТАНДАРТ 210.70 руб./кг
2. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 СЕРАЯ КраскаВо 50 кг ПРЕМИУМ 260.00 руб./кг
3. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 СЕРАЯ КраскаВо 20 кг СТАНДАРТ 260.00 руб./кг
4. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 КРАСНО-КОРИЧНЕВАЯ КраскаВо 50 кг ПРЕМИУМ 339.00 руб./кг
5. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 СЕРАЯ КраскаВо 0.8 кг ПРЕМИУМ 750.00 руб./кг
6. ШПАТЛЕВКА ЭП-0010 КРАСНО-КОРИЧНЕВАЯ КраскаВо 0.8 кг ПРЕМИУМ 750.00 руб./кг

Подробное описание и назначение

Производится на основе эпоксидных смол с добавлением наполнителя и отвердителя. Основная задача шпатлевки – выравнивание металлических и бетонных поверхностей.

Читайте также:
Как быстро и идеально выровнять бетонные лестничные ступени под ковролин

Шпатлевка является универсальным материалом. Она может использоваться для выравнивания различных поверхностей, например, корпусов автомашин и спецтехники, судов, лодок и металлических изделий, станков. Широко применяется в нефтегазовом комплексе и химической промышленности.

Для повышения адгезии и антикоррозийных свойств покрытия шпатлевка ЭП-0010 может использоваться как грунтовка (разбавленная определенным количеством растворителя).

Свойства материала, технические характеристики

Одним из важных свойств шпатлевки является её устойчивость к негативному влиянию факторов окружающей среды. Она обладает устойчивостью к воздействию воды, масел и нефтепродуктов, химических веществ, моющих веществ. Шпатлевка делает поверхность устойчивой к механическим повреждениям. С её помощью возможно восстановить от дефектов (кратеров и царапин) старые металлические поверхности, пораженные длительной коррозией.

Шпатлёвка ЭП-0010 может наноситься по эпоксидным грунтовкам и использоваться с комплексном покрытии с эпоксидными эмалями.

Цвет и внешний вид покрытия

После высыхания образует однородное ровное покрытие красно-коричневого цвета, не имеющее трещин, крупинок и пузырей.

Рекомендации по применению

При проведении внутренних работ со шпатлевкой рекомендуется проветривать помещение, а руки необходимо защитить с помощью резиновых перчаток.

Подготовка материала к нанесению

Перед нанесением шпатлевку необходимо смешать с отвердителем и тщательно перемешать в течение 10 минут. Для достижения рабочей вязкости шпатлевку можно разбавить растворителями Р-5 А или Р-5.

Разбавление

Для разбавления шпатлевки можно использовать один из растворителей – Р- 5А или Р-5 .

Нанесение материала

Шпатлевка наносится на поверхность при температуре от + 5°С шпателем или методом распыления.

Расход на один слой

При нанесении шпателем – 620-730 г/м 2 ; при нанесении распылением –120-150 г/м 2 .

Сушка поверхности

Время высыхания поверхности при температуре +20°С – 24 часа; при температуре +65-70°С – 7 часов.

Тара и упаковка

Банка 0,8 кг, ведро 20 кг, барабан 50 кг.

Хранение

Шпатлевку необходимо хранить в закрытой таре, в сухом помещении при температуре от -40°С до +40°С.

Гарантийный срок хранения

12 месяцев со дня изготовления.

Технические характеристики

Шпатлевка ЭП-0010

Тип: Шпатлевка
Грунтовка

Назанчение: Антикоррозийные ЛКМ

Химический состав: ЭП

Нормативные документы: ГОСТ 28379-89

ЭП-0010 применение:

Шпатлевка эпоксидная ЭП-0010 красно-коричневого цвета противокоррозийный лкм, на основе эпоксидной смолы, с растворенными пигментами, наполнителями и пластификаторами.

ЭП-0010 характеристики:

время высыхания шпатлевки при температуре воздуха 18-22°С -24 часа, а при сушке горячим воздухом (температура 65-70°С) – 7 часов и менее.

На один слой у ЭП-0010 расход составит до 690 г/м², при нанесении шпателем толщина слоя 350 мкм. При нанесении методом распыления грунтовочным слоем расход эп-0010 составит 250 г/м². Толщина одного слоя 60-150 мкм. Нпателем рекомендуется наносить 1 слой, а при нанесении грунтовкой ЭП-0010 методом распыления 3 слоя.

ЭП-0010 инструкция по применению:

эпоксидная ЭП-0010 шпатлевка наносится по чистому металлу. Поверхность подготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.

Перед началом работ необходимо проверить однородность шпатлевки по всей таре, и тщательно перемешать. Для приготовления композиции необходимо смешать отвердитель с основой. Перемешивать смесь не менее 10 минут.

Если краска ЭП 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20 с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С. Пос

Читайте также:
Воск для декоративной штукатурки: рецепты изготовления и техника нанесения состава

Наносится шпатлевка шпателем или пневматическим распылением. Грунт шпатлевка ЭП 0010 получается при сильном разведении растворителем.

грунт шпатлевка эп 0010 применение:

Для устройства грунтовочного слоя в шпатлевку добавляют 45 массовых ч. растворителя Р-4 или Р-5 на 100 массовых частей основы. Тщательно перемешивают и вводят отвердитель №1, из расчета 8,5 масс. ч. на 100 масс. ч. основы ЭП-0010. Грунтовку наносят кистями или краскораспылителем и сушат 24 ч при температуре 18—20 С.

В сертификате на шпатлевку ЭП-0010 указаны пропорции для смешивания: На 1000 гр основы шпатлевки ЭП-0010 добавляют 85 г. отвердителя №1. Отвердитель к эп 0010 используют под номером 1- отвердитель №1 отвердитель №1 . Перемешивать смесь не менее 10 минут. Е

сли краска эп 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности, температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С.

После окончательного высыхания слоя (что составляет 24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки необходимо отшлифовать и избавить от пыли.

После этого наносятся следующие слои шпатлевки либо иные лакокрасочные материалы. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители.

Хранение шпатлевки ЭП-0010

ГОСТом 28379-89 на ЭП-0010 гарантийный срок хранения в нескрываемой заводской упаковке составляет 12 месяцев с момента производства.

ЭП-0010 технические характеристики

Наименование показателей Требования ГОСТ

1. Внешний вид покрытия Поверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастёртого пигмента и механических включений

2. Условная вязкость шпатлёвочной пасты, разбавленной растворителем при температуре (20±0,5)° С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4мм, 30-45 с.

3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее 90%,

4. Время высыхания пленки до степени 4, ч, при температуре (20±2)°С не более 24 ч., при температуре (65-70)°С не более 7 ч.

5. Эластичность пленки при изгибе, не более 50 мм,

6. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее 40 см.

7. Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4-6 с водой

8. Срок годности шпатлевки при нанесении методом пневматического распыления при температуре (20±2)°С, не менее 6 ч.

9. Срок годности шпатлевки при нанесении шпателем при температуре (20±2)°С, не менее 1,5 ч.

Безопасность шпатлевки ЭП-0010

Шпаклевка эп 0010 – огнеопасный материал!

Работать с лкм необходимо в хорошо проветриваемом помещении, с применением индивидуальных средств защиты.

Избегать попадания в органы пищеварения и дыхания. При соприкосновении шпатлевки с кожей, промыть теплой водой с мылом. Беречь от огня, попадания прямых солнечных лучей при температуре воздуха от минус 40°С до 40°С.

Для эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 ГОСТ 10277-90 Шпатлевки не применим. Так как он регламентирует производство шпатлевок других марок шпатлевка МС-006 , шпатлевка ХВ-004 , НЦ-008 .

Оптовая цена на шпатлевку эп-0010- договорная. Обратитесь к нашим специалистам, если у вас остались какие-либо вопросы: (4852) 59-99-09, 59-99-08, 59-99-04;

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: