Самоохлаждающиеся блоки Cool Brick — уникальный материал для стройки и отделки

Самоохлаждающиеся строительные блоки Cool Brick где применяются

На чтение: 3 минуты Не хватает времени?

Вопросы энергосбережения сегодня стоят сильно остро. Не обращая внимания на развитие новых технологий, энергетические ресурсы все стремительнее дорожают, и любой из нас все больше огорчается, получая счёт за электрическую энергию. В добавок к этому всему волнение вызывает активное рассмотрение ограничения потребления энергии на семью в 300 кВт на протяжении месяца. А как быть, если вы живёте на солнечном юге, и с мая по сентябрь стоит такая жара, что жизнь становится просто невыносимой? Какие там нормы потребления энергии! В любом доме круглые сутки работают кондиционеры, а счётчики все мотают и мотают… В поиске альтернативного решения данной проблемы редакция HouseChief.ru обнаружила интересную новинку на рынке спецтехнологий – это самоохлаждающиеся шлакоблоки Cool Brick. Что это такое, и какие перспективы как правило имеет данная новинка у нас на рынке?

Новейшая 3D-технология Cool Brick способна осуществить революцию в строительстве

Читайте в публикации

Что лежит в основе технологии Cool Brick

Маленькое отступление от темы. Знаете народный способ, как охладить пиво на жарком пляже, если нет у вас с собой переносного холодильника? Поделимся секретом: необходимо намочить полотенце, свернуть в него банку и покласть под дно машины или в иное место, в которых есть тень и сквозняк. После какого вы сумеете наслаждаться прохладным напитком. В основе этого фокуса лежит охлаждение за счёт испарения.

Непростая структура блоков дает возможность им взаимодействовать с воздушным потоком и конденсирующейся влагой

Такой же принцип заложен и в технологии Cool Brick. Разработка принадлежит инновационной студии Emerging Objects. Экспериментируя с 3D-печатью, инженеры данной компании создали конструкцию, которая вскоре заставит пересмотреть классические методы строительства в государствах с жарким климатом.

Где можно применять самоохлаждающиеся блоки Cool Brick

Поризованный керамический камень Cool Brick распечатывается на 3D-принтере и имеет непростую сетчато-решётчатую структуру. В пористых внутренностях кирпича накапливается влага.

В такой конструкции происходит говоря иначе пассивное охлаждение за счёт прохождения сквозь неё воздуха и испарения влаги

Получается, что из подобного материала можно будет возводить строения, в которых будет холодно в самый жаркий день. И расходов на энергетические ресурсы при этом не понадобится никаких!

Строительство из самоохлаждающихся блоков

Блоки Cool Brick имеют непростую модульную форму. Это не традиционные с прямыми углами кирпичи, к которым мы привыкли. Смысл в такой сложной структуре особенный: блоки складываются поэтому, чтобы вся стенка работала на охлаждение.

Плюс такие сложные формы дают возможность создавать строения с непростой архитектурой

Трёхмерная губчатая решётка достаточно прочно крепится раствором. Не обращая внимания на сетчатую структуру, в пространство помещения не проникает солнце, а это считается добавочной защитой от перегревания.

Перспективы применения Cool Brick в нашей стране

Эта современная технология пока считается выставочным образцом, и пройдёт ещё пару лет, перед тем как мы увидим первое здание из Cool Brick. Но, без сомнения, в государствах, где температура окружающей среды подымается до +50°C, подобного рода конструкции будут довольно распространены.

Что же касается наших широт, то перспективы применения Cool Brick есть разве что на юге, и то – для строительства сезонного жилья, в котором можно будет жить только в летний период. Зимние температуры в подобных регионах не просят охлаждения. Но у данных блоков есть и другое использование на практике – строительство хранилищ для сельхозпродукции и продуктовых товаров. В такой отрасли эта технология будет на самом деле популярна.

Самоохлаждающиеся склады позволят продолжительно сохранять овощи и фрукты, при этом не затребуют затрат на электрическую энергию. Заманчиво, согласны?

А что вы думаете по данному поводу? Может быть, вам известны иные технологии, разрешающие охлаждать помещения без применения кондиционера? Если это так, напишите об этом в комментариях, это довольно интересно!

Качественные конструкторы — аналоги Лего

Купить Лего аналоги в интернет-магазине Cool-Brick.ru вы можете недорого, с доставкой по России. В ассортименте представлено множество вариаций конструкторов типа Lego, имеющих высокое качество и низкую цену.

Разделы конструкторов

Согласно предпочтениям наших покупателей мы распределили конструкторы по категориям, при этом были учтены интересы детей разного возраста и пожелания родителей.

Minecraft

Star Wars

Technic

Creator

Ninjago

Friends

Disney

Super Heroes

Популярные конструкторы

Деталей: 868
Минифигурок: 11
  • Цена: 2 599 руб.

Товар в наличии и размещен на наших складах. Уже сегодня возможна его передача на доставку.

Деталей: 259
Минифигурок: 14
  • Цена: 749 руб.

Товар в наличии и размещен на наших складах. Уже сегодня возможна его передача на доставку.

Деталей: 318
Минифигурок: 2
  • Цена: 1 029 руб.

Товар в наличии и размещен на наших складах. Уже сегодня возможна его передача на доставку.

Деталей: 932
Минифигурок: 3
  • Цена: 2 609 руб.

Товар в наличии и размещен на наших складах. Уже сегодня возможна его передача на доставку.

  • 1
  • 1
  • 0#popular”>2
  • 0#popular”>3
  • 0#popular”>4
  • 4

Почему мы продаем аналоги Лего

Конструкторы Лего признаны самыми востребованными и любимыми игрушками во всем мире. С помощью огромной коллекции уникальных в своем роде наборов создаются миры, а иногда и целые вселенные. Это побуждает любящих родителей покупать все новые и новые конструкторы, выкладывая за них солидные суммы.

Тем, кто хочет как можно чаще радовать своих детей без значительного ущерба для семейного бюджета и при этом сохранить положительные эмоции, есть замечательное решение — купить аналоги Lego в интернет-магазине Кул Брик.

Читайте также:
Искусственный мрамор своими руками: подробное описание технологии

Наши преимущества

Доставка по Москве в день заказа

Заказ, поступивший в обработку до 13:00 часов в будний день, доставим курьером в пределах МКАД в тот же день. Если на момент подтверждения заказа товар остался в наличии только на региональном складе, оператор предложит альтернативный вариант доставки.

Все товары в наличии

На сайте представлены только те конструкторы, которые есть в наличии на наших складах. Скорее кликайте по кнопке «Купить» и добавляйте товар в корзину.

Покупка без рисков! Оплата при получении

Сначала товар, потом деньги. Отправляем конструкторы в защитной прозрачной пленке , чтобы вы могли сначала визуально принять свой заказ, а затем оплатить его наличными или банковской картой в пункте выдачи или курьеру.

Гарантируем ответ на ваше обращение в течение одного рабочего дня. Мы поможем по всем вопросам, которые могут возникнуть во время игры или сборки наборов. Получить консультацию Вы можете как по телефону, так и через эл. почту на сайте.

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», – возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» – какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

  • за два года – если она толщиной 200 мм;
  • за 2,5 года – 300 мм;
  • за три года – 400 мм.
Читайте также:
Фосфатирование металла - методы и составы

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

  • от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
  • от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
  • от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Прочность блока – регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Читайте также:
Мягкая плитка для пола и стен: виды, особенности, преимущества и недостатки, монтаж и уход

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

  • В2,0 – можно строить одноэтажники;
  • В2,5 – с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
  • В3,5 и выше – годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

  • В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
  • Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
  • Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
  • Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

​Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

  • Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
  • Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
  • Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость – F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

  1. Найти в проекте, какая прочность необходима;
  2. Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

  • Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
  • Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
  • Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
  • Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
  • Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.
Читайте также:
Анодирование алюминия - способы выполнения технологии

Если правильно выбирать газоблоки и учитывать их свойства, то дом из них прослужит больше 50 лет. Почитайте зажигательную историю о том, как сократить смету и в одиночку поднять «коробку» из газобетона. Узнайте, какой должна быть красивая стена из газобетона – присоединяйтесь к обсуждению наружной отделки. Узнайте, какая толщина должна быть у конструкции из газобетона – вот способ расчета. Почитайте про выбор и монтаж окон в конструкции из газобетона. Посмотрите видео про использование необычных технологий при строительстве каменного дома.

9 лучших строительных блоков

Строительные блоки широко применяются при ремонте и возведении новых конструкций. По сравнению с кирпичами блоки имеют более привлекательную стоимость, кладка осуществляется быстрее за счет крупных размеров, а звуко- и теплоизоляция выше. Подобные материалы производят из различных смесей кварца, песка, цемента и добавок, путем нескольких технологий, что выделяет сразу около 7 видов таких товаров. Мы подготовили рейтинг лучших строительных блоков для возведения домов, перегородок, гаражей, ограждений, опалубки и обкладки фундамента, что поможет сориентироваться в существующем разнообразии и направит при выборе продукции для конкретного дела.

Лучшие шлаковые блоки

Это наиболее дешевый строительный материал, который производят путем формовки смеси, в состав которой входит шлак.

Наполнитель является попутным продуктом металлургической промышленности, поэтому его добыча обходится недорого. Для плотности залитую смесь подвергают вибрации. Чаще всего материал применяется для строительства нежилых объектов.

Пескоцементный двухпустотный 390х190х188 мм с открытым дном — для большого ангара

Это лучший шлакоблок для возведения большого ангара или другого предприятия ввиду двух огромных пустот внутри него, что посодействовало облегчению массы в два раза, при сохранении стандартного размера для такого товара.

С весом в 15 кг блоки будет легче подавать наверх для кладки, а высокие стены возведутся гораздо быстрее благодаря габаритам каждого прямоугольного элемента 390х190х188 мм.

Плюсы:

  • открытое дно содействует глубокому проникновению раствора внутрь блоков и хорошей связке между каждым рядом;
  • масса 15 кг легче большинства других видов этой группы товаров;
  • прочность структуры имеет показатель М100;
  • за крупные отверстия удобно браться рукой при подаче материалов на верх и кладке;
  • на поддоне помещается по 90 единиц, что позволяет компактно транспортировать большие партии на масштабное строительство;
  • ровные наружные грани могут оставляться без последующей отделки, если того не требует дизайн здания.

Минусы:

  • повышенный расход раствора ввиду крупных пустот, в которые он проваливается;
  • стоимость от 37 р за штуку;
  • из-за большой полости и тонких стенок хуже выдерживает сильные морозы;
  • если уронить с высоты, то большая вероятность раскола на части.

Лучшие газосиликатные блоки

Такие материалы создаются из цемента с наполненным водородом, что облегчает итоговый вес и придает повышенную шумо- и теплоизоляцию за счет тонких мельчайших стеночек между ячейками бетона, которые не позволяют звуковым волнам отражаться, и плохо передают тепло наружу.

Используют блоки для возведения несущих стен с обязательной облицовкой, поскольку пористая структура впитывает влагу и разрушается.

D600 B3.5 1 Сорт Газосиликатный блок Poritep — для двухэтажного частного дома

Это лучшие строительные газосиликатные блоки, которые хорошо подойдут для возведения несущих стен жилого дома из нескольких этажей ввиду их высокой плотности с показателем М600, выдерживающей большие нагрузки.

Строительный элемент имеет белоснежный цвет с идеально ровными краями, что удобно при сухой укладке для хранения и во время выгонки стен. Отсутствие пустот в конструкции содействует умеренному расходу раствора и возможности создавать кладку большой высоты.

Плюсы:

  • очень гладкая поверхность позволяет с внутренней стороны отделывать блоки с минимальной толщиной штукатурки или шпаклевки;
  • огромные размеры с длиной 625 мм и высотой 250 мм разрешают быстро возводить стены;
  • возможность выбрать ширину из доступного ряда от 50 до 500 мм, что облегчает кладку в один ряд и обеспечивает толстый размер стены;
  • высокая плотность материала М600;
  • низкая теплопроводность 0,13 содействует сохранению тепла и уюта в доме;
  • паропроницаемость не выше 0,16 не даст образовываться плесени и грибку по углам конструкции;
  • усадка после высыхания кладки не превысит 0,28 мм/м;
  • морозостойкость составляет 100F;
  • материал полностью негорючий.

Минусы:

  • очень неудобно поднимать огромные блоки наверх и класть в ряд (большой размер и не за что зацепиться);
  • стоимость 2600 рублей за м3;
  • потребуется два человека, чтобы аккуратно класть большие элементы на стену.

ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ THERMOCUBE D500 600х250х100 — для быстрого создания перегородок

Это лучший газосиликатный блок для возведения прочных перегородок, на которые можно потом повесить мебель или бытовую технику. Прочность материала составляет 500 кг/см2, что выдержит нагрузку от дюбелей, в отличие от стен из гипсокартона.

Выпускается товар габаритами 600х250х100 мм, что позволяет быстро заложить большую площадь по вертикали, но не занимает много места по ширине (всего 10 см).

Плюсы:

  • хорошая гладкая поверхность как нижней, так и боковой части облегчает ровное возведение и последующую отделку;
  • термокуб имеет показатель прочности М500, что обеспечивает высокую надежность конструкции;
  • у огромных панелей приемлемая масса всего 15 кг, что разрешает носить и класть их одному человеку без помощника;
  • на поддоне поместиться сразу 80 штук, что выгодно при доставке машиной крупной партии на место стройки;
  • в один грузовой автомобиль помещается 1280 единиц;
  • экономное расходование раствора ввиду отсутствия пустот.
Читайте также:
Обработка сварных швов - обзор методов

Минусы:

  • стоимость м3 от 2600 рублей;
  • ширину в 100 мм труднее обхватить мастеру с коротким пальцами.

Лучшие керамзитобетонные блоки

Этот материал изготавливается из керамзита с последующим прессованием, увеличивающим его прочность и несущую способность.

Строительный продукт такого качества не нуждается в облицовке, потому что плохо впитывает воду, но неприглядный вид разрешает использовать их для зданий подсобного и промышленного назначения.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЙ 8-МИ ПУСТОТНЫЙ М75 АЛЕКСИН — для строительства предприятия

Это лучший керамзитобетонный блок для возведения большого предприятия, потому что он обладает габаритами 390х190х188 мм, что обеспечивает быстрый процесс кладки и оптимальную толщину стен в два ряда.

Внутри имеется восемь пустот: четыре длинных и четыре коротких, что содействует облегчению массы и прочной структуре внутренних перегородок, не имеющих сплошной линии, а это повышает крепость каркаса строительного элемента.

Плюсы:

  • в пустоты проникает раствор и помогает лучше связывать нижний и верхний ряд;
  • высокая производительность за счет крупных габаритов;
  • внутренние полости узкие, поэтому раствор не сильно перерасходуется из-за проваливания;
  • несмотря на большой размер масса блока всего 15 кг;
  • плотность материала 1200 кг/м3 выдерживает серьезные статические нагрузки и позволяет выгонять стены большой высоты;
  • соответствует ГОСТу 6133-99;
  • такой материал хорошо изолирует внутренние производственные шумы благодаря показателю 45 дБ по задержке звуковых волн;
  • отлично предохраняет от выхода тепла наружу при значении теплопроводности 0,17 Вт/(м*С), чем могут похвастаться не все кирпичные кладки;
  • в поддоне поставляется сразу 120 штук;
  • в 20 тонный автомобиль поместится 1680 единиц товара.

Минусы:

  • стоимость от 50 рублей за единицу товара;
  • непрезентабельный внешний вид боковой поверхности с крупным щебнем (будет смотреться плохо без последующей отделки);
  • прочность не самая высокая (М75), поэтому при работе следует быть аккуратным, потому что от падения блоки будут раскалываться;
  • невысокая морозоустойчивость F50.

Керамзитобетонный перегородочный пустотный — самый дешевый способ создать стены внутри хозпостроек

Это лучший способ построить перегородки в подсобных помещениях ввиду стоимости огромного блока от 14,50 рублей. Одной единицей товара можно закрыть сразу 390х190 мм вертикального пространства.

Толщина в 188 мм обеспечивает надлежащий размер для кладки в один ряд. Звукопроницаемость имеет показатель задержки в 41 дБ, что посодействует сокращению распространения звуковых волн при работах внутри.

Плюсы:

  • прочная установка в ряд благодаря трем продольным пустотам, забирающим часть раствора в основание;
  • за широкие пазы удобно брать блоки одной рукой;
  • некрупная зернистость состава обеспечивает гладкую поверхность, которую можно оставить без отделки для рабочих помещений;
  • стены из этого материала сохранят тепло благодаря показателю теплопроводности не выше 0,43;
  • привлекательная цена от 14,50 рублей за штуку;
  • пустотность не более 20%;
  • удобный вес 6 кг, от которого не сильно устанет рука;
  • на поддоне помещается 210 штук;
  • прочность на сжатие 35 МПа;
  • автомобилем с грузоподъемностью 20 тонн можно доставить за один раз 3360 единиц товара.

Минусы:

  • материал больше подходит для внутренних работ ввиду морозостойкости F25.

Лучшие пеноблоки

Такие материалы используют для создания несущих стен благодаря их высокой прочности и низкой паропроницаемости.

Блок имеет четкие ровные формы и мелкопористую структуру из-за наличия в составе затвердевшей пены, обеспечивающей легкий вес и теплоизоляцию. Сверлить стены можно без специальных насадок, что облегчает последующее обустройство и прокладку проводки.

AeroStone D500 (белый) 1 Сорт — для быстрого строительства коттеджа

Это лучший пеноблок для строительства с ускоренными темпами ввиду его длины 625 мм. У покупателя есть возможность выбирать высоту элемента между 200 и 250 мм, в зависимости от требуемого габарита конструкции.

По ширине блоки выпускаются 100/150/200/375/400 мм, что разрешает создавать как тонкие пристройки снаружи, так и массивные несущие опоры. Прочность материала М500 выдерживает высокие нагрузки как статические, так и механические.

Плюсы:

  • очень гладкая поверхность обеспечивает минимальные искривления при ровном распределении раствора;
  • теплопроводность одна из самых низких в этой категории товара 0,118 Вт/(м*С);
  • хорошая устойчивость к низким температурам с показателем F100;
  • плохо проводит пар благодаря коэффициенту 0,2;
  • нет пустот, поглощающих раствор;
  • нет сильной усадки после высыхания (не более 0,3 мм/м);
  • полностью негорючий материал защитит в чрезвычайной ситуации от распространения пламени;
  • при сжатии показатель прочности 2,5 МПа;
  • изнутри жилого помещения потребуется отделка тонким слоем благодаря шлифованной мелкозернистой стенке пеноблока.

Минусы:

  • стоимость товара от 2900 рублей за м3;
  • застывшая пенная структура способна впитывать влагу от сильных дождей, поэтому придется потратиться на толстую отделку наружной части;
  • крупные пеноблоки неудобно брать и ровно класть.

Лучшие полистиролбетонные блоки

Такой тип строительных блоков имеет в составе цемент в качестве связующего вещества и крупный щебень с песком для заполнения и прочности структуры.

Полимерные добавки обеспечивают низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию, поэтому материал часто применяется для утепления существующих и строящихся зданий.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЙ D250 595Х120/185; 240/375Х295 — для утепления всех типов низкоэтажных зданий

Это лучшие полистиролбетонные блоки для обкладки несущих стен, потому что позволяют увеличить их толщину на 120 или 240 мм в зависимости от выбранного варианта.

Длина панелей представлена в двух видах 595 и 375 мм, что удобно при возведении углов и обкладке оконных проемов, чтобы меньше выполнять резов.

Читайте также:
Как удалить ржавчину с металла – обзор средств и методов

Поставляется материал на поддонах и стоит 2800 рублей за м3. Имеет крупную зернистую структуру с полимерными добавками для надежной изоляции.

Плюсы:

  • прочность состава М250 хорошо выдерживает статические нагрузки;
  • невысокая плотность от 150 до 600 кг/м3 обеспечивает малый вес и удобство во время работы при обращении с блоками;
  • один из самых низких коэффициентов теплопроводности 0,055-0,14 Вт/(м*С);
  • бесполая структура меньше поглощает раствора;
  • высокие показатели по звукоизоляции;
  • разрешается применять в зданиях до 3-х этажей;
  • можно класть не только на раствор, но и на строительные клеи.

Минусы:

  • низкая прочность 0,2-0,3 МПа требует очень бережного обращения во время работы;
  • стоимость от 2800 рублей за м3.

Лучшие фундаментные блоки

Этот тип строительных материалов применяют для создания опорного основания под здания различной этажности. В отличие от ленточных фундаментов им не требуется опалубка и длительное застывание. Монтируются блоки на раствор с расстоянием (шагом) между собой.

ФБС 9-4-4 — для закладки особо прочного фундамента

Это наиболее подходящий фундаментный блок для особо прочного основания ввиду наличия арматуры в его структуре, что повышает устойчивость не только к статическим нагрузкам, но и сейсмическим. Размер 880х400х380 мм позволяет работать быстро, покрывая за раз большую площадь одним крупным блоком.

Выраженные боковые ребра жесткости обеспечивают целостность конструкции при монтаже и случайных ударах.

Плюсы:

  • для подвешивания на крановые крюки предусмотрено две металлические петли;
  • прочная структура из железобетона;
  • выдерживает большие нагрузки;
  • нет пустот в структуре;
  • ширина блока 380 мм разрешает установку в один ряд;
  • добавки силиката в состав повышают теплоизоляционные показатели;
  • хорошо отталкивает влагу, что важно при размещении в вырытом котловане.

Минусы:

  • стоимость одной единицы от 845 рублей;
  • масса в 330 кг требует привлечения строительного крана для укладки фундамента;
  • сложно транспортировать, а также разгружать автомобиль с этими материалами.

Лучшие керамические блоки

Это материал из формованной глины с последующим отжигом при высокой температуре, что дает прочность и красивый оттенок. Применяют его для кладки стен и ограждений.

Сложная форма блоков позволяет быстро возводить конструкции, и иметь вид аналогичный кирпичной кладке, но с высокой производительностью.

Крупноформатный керамический блок Braer 38 — чтобы возвести современное офисное здание

Это лучший керамический блок для скоростных методов строительства ввиду размеров 380х250х219 мм, а также многополой структуре, содействующей легкой массе и высокой прочности постановки элемента в ряд.

Чередование размеров ячеек обеспечивает хаотичное расположение внутренних перегородок и равномерное распределение нагрузки. Наружные стенки снабжены ребрами, обеспечивающими повышенную сцепку с последующими отделочными материалами.

Плюсы:

  • крупные блоки удобно брать ввиду многочисленных выступов;
  • марка прочности М100 позволяет использовать их при возведении здания в несколько этажей;
  • низкий показатель теплопроводности 0,14 Вт/(м*С) хорошо сохранит тепло и поможет сэкономить на энергоресурсах;
  • удобный для работы вес 17 кг;
  • на поддоне поставляется сразу 60 единиц;
  • мелкие отверстия не позволяют раствору глубоко заходить внутрь пустот, но содействуют повышенной связке кладки;
  • в автомобиле с грузоподъемностью 20 тонн можно перевезти до 1080 штук;
  • пустотность составляет 59%, что не создаст нагрузки на фундамент при толстых стенах;
  • материал не натянет влагу внутрь благодаря малому водопоглощению 11%;
  • отсутствие фаски позволяет следить за равномерностью швов.

Минусы:

  • стоимость одного элемента от 100 рублей;
  • нуждается в последующей отделке фасада ввиду морозостойкости F50.

Лучшие строительные блоки

Каждый хозяин хочет, чтобы его дом был возведен из прочных и надежных материалов. При этом их цена может превысить запланированный бюджет. Чтобы ускорить и удешевить стройку или ремонт конструкции, эксперты рекомендуют использовать строительные блоки. За счет крупных размеров кладка осуществляется быстрее, а цена материала в сравнении с кирпичом ниже. К преимуществам также относят высокую тепло- и звукоизоляцию, меньшую нагрузку на фундамент. Сравнительные тесты технических характеристик позволили составить рейтинг, в котором собраны лучшие строительные блоки для закладки фундамента, возведения стен.

Строительные блоки какой фирмы лучше выбрать

Рынок материалов предлагает покупателю товары различных производителей. Какие строительные блоки лучше, определить не просто, ведь у всех есть свои преимущества и недостатки. Выбирать советуют вариант, в котором плюсов значительно больше, чем минусов. Каждая компания выпускает продукцию определенного качества. В обзоре представлены лучшие фирмы, которые производят стройматериалы:

  • AeroStone – российская компания, выпускает газобетонные и газосиликатные строительные блоки для стен. Процесс изготовления соответствует нормам стран ЕС. Весь товар производят из натуральных минеральных компонентов на оборудовании от немецкой фирмы Masa-Henke. Пользователи ценят его за экологичность, легкость, прочность и долговечность.
  • BonolitGroup – группа компаний, которая объединяет заводы по производству автоклавного ячеистого газобетона и стеновых блоков из него. Они оборудованы резательными линиями HESS, что позволяет считать товары бренда эталоном геометрии и точности.
  • Xella – немецкая строительная компания, выпускает газобетонные блоки автоклавного твердения под брендом Продукцию ценят за инновационные решения, экологическую безопасность, надежность и качество.
  • ЭКО – Ярославский завод строительных материалов, оснащен немецкой техникой для производства газосиликата, испанской линией для изготовления железобетонных изделий. Предприятие ежегодно увеличивает рост продаж. Легкие и прочные блоки выпускают по технологии автоклавной обработки, что обеспечивает высокую прочность, стойкость к усадке.
  • Алексинский керамзитовый завод – производит строительные материалы более 25 лет. Ассортимент включает блоки ФСБ. К плюсам продукции относят низкую цену, качество, надежность, изготовление по инновационным технологиям. В качестве сырья используют осадочные горные породы глины с хорошим вспучиванием при обжиге.
  • КЗКГ – многопрофильная компания Калужской области, в состав которой входит 2 завода, фасовочная линия, карьер. Куровский завод поставляет качественный товар по низкой цене для строительства различных зданий. Ежегодно инженеры совершенствуют технологию изготовления материалов за счет применения нового импортного оборудования.
  • КНАУФ – международная группа компаний со штаб-квартирой в Северной Баварии. Выпускает различные материалы, которые позволяют улучшить технологии строительства и отделки. Предприятия оснащены новейшим оборудованием, применяют единые методы производства. Товары обладают хорошими техническими свойствами, долговечны в эксплуатации.
  • Магма – группа компаний, осуществляет добычу полезных ископаемых, производство строительных и отделочных материалов. В ассортимент входят пазогребневые гипсовые блоки с хорошей устойчивостью к коррозии, шумоизоляцией. В 2017 году фирма вошла пятерку лидеров рынка РФ по данному направлению.
  • Волма – предприятие создано на основе Волгоградского гипсового завода. Выпускает строительно-отделочные материалы преимущественно из гипса. Добыча сырья осуществляется на собственных месторождениях. Качество товаров соответствует принятым в РФ стандартам.
Читайте также:
Жидкий пластик для антикоррозийного покрытия своими руками

Рейтинг строительных блоков

В зависимости от сырья изготовления выделяют основные виды строительных блоков: бетонные, газосиликатные, с добавкой гипса, пены, полистирола и керамзита. При выборе нужно учитывать климатические условия региона строительства, тип фундамента, специфику использования, а также технические характеристики материала. Лучшие строительные блоки были отобраны в топ после анализа отзывов пользователей, а также сравнения следующих параметров:

  • Размеры;
  • Вес;
  • Тип наполнителя;
  • Технология изготовления;
  • Класс и предел прочности;
  • Плотность;
  • Экологичность;
  • Усадка;
  • Необходимость проведения отделочных работ;
  • Коэффициент поглощения воды;
  • Морозостойкость.

Для большинства важным критерием выбора выступает цена. Самые дешевые бетонные строительные блоки – с добавлением полистирола и керамзита. В топе номинанты разбиты на 4 категории. В каждой представлено описание товаров, которые изготовлены из определенного вида сырья, проведен анализ их преимуществ и недостатков.

Пропитки для обработки тротуарной и дорожной плитки

Плитка используется в качестве покрытия полов, пешеходных дорожек и тротуаров. Материал подвергается внешнему воздействию и требует обновления, либо структура и цвет могут просто надоесть. Решить проблему поможет пропитка для тротуарной плитки Мокрый эффект.

Преимущества обработки

Гидрофобизатор для тротуарной плитки – это специальное вещество в формате жидкости, которое наносят на верхний слой покрытия уже после его укладки. Основное преимущество состава – в сохранении способности материала «дышать». То есть, бетон надежно защищается от проникновения в его поры влаги, но при этом может свободно испарять лишние объемы влаги в атмосферу. Этим и отличается гидрофобизатор от слоя гидроизоляции.

Основные плюсы гидрофобизации тротуарной плитки:

  • Продление срока службы покрытия
  • Качественная защита всей поверхности от проникновения влаги в поры
  • Устранение риска появления пятен и высолов
  • Повышение стойкости бетона к истиранию
  • Значительное повышение свойств морозостойкости
  • Придание слою некой шершавости, что повышает комфорт в эксплуатации
  • Более легкая очистка ото льда зимой
  • Улучшение внешнего вида – так, гидрофобизатор с эффектом «мокрого камня» для тротуарной плитки делает более ярким и насыщенным оттенок, создавая эффект плитки после дождя

В целом же обработка гидрофобизатором делает плитку более стойкой, долговечной, эстетичной и надежной, что полностью оправдывает стоимость самого раствора и затраты времени, сил на его нанесение.

Разновидности плитки, которую можно пропитывать

Повторной обработке могут подвергаться такие разновидности плитки:

  • глазурованная;
  • эмалированная;
  • полированная;
  • с шероховатой или рельефной фактурой;
  • со специальным слоем защиты.

Также отличают следующие разновидности

  • напольная (в середине помещения);
  • настоящая или искусственная тротуарная плитка;
  • керамический гранит;
  • кафельная;
  • для дорог.

Любая процедура начинается с старательной чистки от старых загрязнений перед нанесением гидрофобизирующей жидкости. Лишь потом поверхность можно покрывать слоем специального состава, а еще пропитать особым герметиком швы.

Это дает возможность избежать таких больших проблем, как:

  • заплесневение межплиточных стыков, швов и отмостки;
  • быстрое оседание грязи, очень высокая маркость;
  • возникновение несмываемых масляных пятен;
  • кардинальное изменение цвета, эффект «выцветания»;
  • быстрое разрушение из-за проникновения едкой щелочи;
  • накапливание влаги, размывание швов.

Не зависимо от практичного назначения поверхности плитки системное использование средств для ухода – залог продления сроков ее применения. Высококачественная защита дает возможность получить красивый внешний вид и долговечность, а еще устойчивость к внешнему негативному воздействию.

Виды плитки, которую можно покрывать пропиткой

Существуют следующие разновидности плитки, которые можно подвергать дополнительной обработке:

  • покрытая эмалью;
  • с шероховатой или рельефной поверхностью;
  • покрытая слоем полировки;
  • со специальным защитным слоем.

Обрабатывать пропиткой можно плитку, применяемую в качестве напольного покрытия в помещениях, а также для укладки на тротуарных дорожках. Плитка может быть выполнена из кафеля или керамогранита.

Способы защиты тротуарной плитки

Профилактическая пропитка тротуарного покрытия предотвращает его быстрое истирание, защищает от мелких механических повреждений. Существуют различные средства защиты тротуарного камня и плитки:

  1. Очистительные. Удаляют застарелые загрязнения, такие как жир, солевые и химические отложения.
  2. Против плесени. Их используют для обработки межплиточных швов и стыковых соединений дорожек и отмостки.
  3. Гидрофобизаторы. Наносятся непосредственно перед вводом дорожных покрытий в эксплуатацию.
  4. Спецсредства для защиты плитки и брусчатки.

Гидрофобные средства повышают влагостойкость покрытий. Чем выше возраст плитки или камня, тем чаще покрытию будет требоваться обработка защитным составом.

Лак Мокрый камень

Эффекта Мокрого камня для тротуарной плитки можно добиться с помощью специального лака. Продукт продается в готовом виде, только перед употреблением его необходимо перемешать. При слишком вязкой консистенции, можно разбавить лак с помощью специального бензина-растворителя (уайт спирит).

Лак наносится на поверхность валиком или малярной кистью. Для придания эффекта Мокрого камня для тротуарной плитки, лак наносится в 2 или 3 слоя. Между нанесением каждого слоя должно пройти определенное количество времени (от 6 до 8 часов).

Читайте также:
Необычное применение WD-40 в домашних условиях

Работать с лаком нужно в респираторе, чтобы избежать отравления и аллергических реакций. Постарайтесь, чтобы в процессе работы, рядом не было очагов открытого огня, потому что продукт легко воспламеняется. Если лаком обрабатывается поверхность в закрытом помещении, то необходимо периодическое проветривание.

Лак, применяемый для обработки тротуарной плитки, отличается устойчивостью и практичностью. Существует несколько вариантов лака:

  • на водной основе;
  • на силиконовой основе;
  • акриловый лак-пропитка.

Продут на водной основе быстро стирается и деформируется, потому что его структура не позволяет проникнуть в глубокие поры плиточного материала. Силиконовая и акриловая пропитка, наоборот, станут надежной защитой для поверхности тротуара.

Лак, используемый в качестве пропитки для плитки, имеет следующие достоинства:

  • защищает от воздействия солнечных лучей;
  • служит защитой от зимних реагентов (соли, щелочей, кислот), а также от бензина и масляных пятен;
  • предотвращает образование трещин и сколов;
  • увеличивает срок эксплуатации материала для покрытия тротуара;
  • предотвращает появление плесени;
  • несложный материал в использовании;
  • экологически чистый продукт;
  • можно обрабатывать внутренние и внешние поверхности;
  • прозрачная консистенция.

Лак с эффектом Мокрого камня можно использовать при любых, даже отрицательных температурах, что дает возможность применять продукт в любых климатических условиях. Благодаря прозрачной консистенции лака, после его нанесения, у плитки остается первоначальный цвет, а поверхность хорошо моется.

Как применяется лак?

Чтобы обработать плитку лаком-пропиткой не нужно проводить специальные подготовительные мероприятия. Так же не требуется приобретение дополнительных материалов и приспособлений для работы.

Для обработки тротуарного покрытия необходимо выполнить следующие действия:

  1. хорошо очистить поверхность плитки;
  2. нанести несколько слоев лака, с определенными интервалами, при помощи валика или кисти;
  3. обработанную поверхность необходимо оставить на две недели до полного высыхания;
  4. плитка, имеющая пористую структуру обрабатывается большим количеством слоев;
  5. обрабатывать поверхность рекомендуется в сухое время.

Важно: чтобы лак-пропитка справился с заявленной задачей, необходимо применять его при температуре не ниже 10 градусов тепла.

Главные виды защиты

Профилактическая защита напольного либо тротуарного камня предохраняет его скоротечный износ, защищая от механического истирания и случайных сколов. Не нужно тратить денежные средства, к примеру, на гипсовую отделку стыков. Все средства для обработки напольной, кафельной или тротуарной поверхности делятся на такие разновидности:

  • очищающие (разрешают удалить с поверхности кафельной или тротуарной облицовки застарелые грязь, жир, песок и солевые отложения);
  • антиплесневые для межплиточных стыков, отмостки;
  • гидрофобизаторы, применяемые перед эксплуатацией, что повышает влагоустойчивость дорог;
  • средства защиты.

Защита для брусчатки либо тротуарной плитки получится практически дешево, чем полнейшая замена покрытия которое уже устарело. Чем больше возраст тротуарного или клинкерного камня, тем чаще им необходима профилактика.

К подобным материалам можно отнести многофункциональную пропитку для тротуарной плитки, продляющую служебный срок покрытия дорог. Это дает возможность защитить не только само полотно дороги, но и прилегающую отмостку от неблагоприятного атмосферного влияния, высолов и реагентов химии.

Прежде чем начинать защитную отделку брусчатки и прилегающей к ней отмостки, необходимо найти цель использования пропитки. Она дает возможность получить стойкий эффект защиты от:

  • разрушающего влияния влаги;
  • оседания дорожной копоти;
  • возникновения высолов;
  • механического разрушения;
  • зарастания мхом;
  • появление грибка;
  • проникновения соли;
  • влияния лучей ультрафиолета;
  • изменения покраски камня или тротуарной плитки;
  • нежелательного проникновения внешних красителей.

Добавочным положительным качеством становится сокращение материальных затрат на работы по обслуживанию и ремонт дорог.

Порядок действий при обработке плитки

При пропитке поверхность плитки покрывается своего рода защитной пленкой, поэтому рекомендуется тщательно подготовить покрытие к обработке. Все работы можно разделить на несколько этапов:

  1. Подготовительный. Покрытие очищается от мусора и пыли. Если имеются застарелые загрязнения, их тоже рекомендуется удалить с помощью моющих средств, предназначенных для ухода за тротуарным покрытием.
  2. Гидрофобизационный. На очищенную и полностью высушенную поверхность наносится гидрофобный состав, по своему виду напоминающий прозрачную водоотталкивающую пленку. Количество обработок — произвольное, но прежде чем наносить последующие слои, необходимо удостовериться, что предыдущий полностью высох. В противном случае слои не схватятся друг с другом.
  3. Завершающий. На этом этапе поверхность покрывается финишным слоем — декоративным, в основном это специальные лаки. Средства для финишного покрытия придадут видимость «мокрого камня», которая только усилит натуральные оттенки, возвращая потускневшие от времени краски.

Обработанной плитке требуется 2 недели для полного высыхания.

Технология создания комплексной защиты

Разбираясь с тем, для чего нужен гидрофобизатор для тротуарной плитки, какой лучше и что необходимо для выполнения покрытия, следует рассмотреть сам процесс создания водоотталкивающего слоя. До начала проведения работ желательно тщательно осмотреть плитку, проверить наличие и правильность уклонов, отсутствие просадок, где могут появляться лужи, состояние водоотводящих и дренажных стоков. Также желательно предварительно выполнить в незаметном месте пробное покрытие.

Как проводить работы по покрытию плитки гидрофобизатором:

  • Тщательная очистка всей поверхности от грязи, мусора, пыли, разного типа пятен.
  • Заделка трещин, замена поврежденных плиток.
  • Сушка плитки на солнце или другими методами, чтобы слой гидрофобизатора наносить на сухую поверхность, так как обработка влажного камня в разы снижает качество покрытия. На влажных покрытиях допускается использовать исключительно пропитки на базе спирта.
  • Обработка тротуарной плитки гидрофобизатором – с использованием кисти, валика либо распылителя. Все плитки с глубокими царапинами или сколами обязательно обрабатывают 2-3 раза минимум.
  • Нанесение второго слоя вещества после того, как полностью впитался (но еще не высох) первый.
  • Удаление лишнего объема состава, который остался на поверхности – сделать это можно поролоновой губкой или тканью.
Читайте также:
Декоративная гибкая плитка под кирпич для внутренней отделки стен: виды. особенности и монтаж

Тут нужно помнить о некоторых нюансах – изначально просчитать расход материала (смотрят по инструкции, также итог зависит от влажности, пористости материала), работы осуществлять в безветренный сухой день при температуре воздуха минимум +5С. Гидрофобная пленка полностью застывает в течение суток.

Гидрофобизатор или лак для плитки: что лучше?

И тот, и другой вид обработки поверхности имеют свои достоинства и недостатки. Гидрофобизатор станет отличной защитой для тротуарного покрытия, предотвратит разрушение материала от влаги, негативного воздействия химических агрессивных веществ и атмосферных осадков.

Кроме этого, гидрофобизатор может проникать вглубь плитки, заполняя поры и образуя своеобразную гидроизоляцию. Однако от механических повреждений пропитка не спасет и декоративными свойствами не обладает, так же как и не вернет покрытию прежней эстетичности.

Лак для камня тоже применяется в качестве водоотталкивающего финишного покрытия, создавая мокрый эффект камням. Недостатком может стать плохая устойчивость к механическим повреждениям — на плитке со временем появляются трещинки, сквозь которые проникает влага и разрушает конструкцию.

Однако покрытая лаком для тротуарной плитки поверхность приобретает обновленный внешний вид и выглядит эффектно. Что касается цены, то, например, обработка брусчатки пропиткой даже в несколько слоев выйдет дешевле, чем покрытие той же площади лаком.

Плюсы повторной обработки

Настоящий уход в первую очередь должен включать применение особых пропиток либо декоративных лаков с эффектом «мокрого камня». Своевременное нанесение отталкивающего воду слоя дает возможность решить большинство проблем.

Даже самую дорогостоящую и плитку высокого качества абсолютно не очень просто мыть. Декоративное или покрытие для защиты поможет:

  • значительно увеличить рабочий срок и значительно облегчить уход за плиткой;
  • сделать лучше природный внешний вид камня;
  • дать ему самый привлекательный цвет и матовый блеск;
  • получить влажный эффект на совсем сухой поверхности;

  • сделать полотно дороги и его отмостку стойкими к ударам царапинам и так далее и износу;
  • сделать плитку неопасной в работе, благодаря особенной антискользящей пропитке;
  • не допустить возникновение значительных загрязнений или некрасивых пятен в дальнейшем;
  • создать прекрасную защиту от возникновения плесени или мха;
  • обеспечить хороший барьер для лучей ультрафиолета;
  • не допустить выцветание естественного цвета.
  • Вовремя проведенная процедура обработки до укладки или после нее поможет позабыть о данных проблемах на период до 5 лет. Это поможет покрытию идеально смотреться не зависимо от времени года при значительно меньших затратах времени, сил и денежных средств на уход за ним.

    Комплексная обработка

    Данный тип обработки плитки предполагает использование сразу нескольких средств и способов защиты. Это не только гидрофобизатор «мокрый камень» для тротуарной плитки, но и декоративный слой, реализация тех или иных работ.

    Как выполнить универсальную комплексную обработку покрытия:

    • Сделать локальный ремонт, провести тщательную очистку поверхности от грязи и пыли.
    • Нанести слой гидрофобизатора для надежной защиты от воды.
    • Покрыть плитку декоративным составом – обычно в его качестве выступает износоустойчивый лак, предназначенный для наружных работ.

    Комплексная обработка позволяет: повысить стойкость покрытия ко влаге, сопротивляемость к солнечным лучам и негативным атмосферным явлениям, продлить срок эксплуатации, улучшить эстетические показатели, защитить от микроорганизмов и мха.

    Современный рынок материалов для выполнения ремонтных работ предлагает широкий выбор гидрофобизаторов – в магазинах регионов и Москвы «мокрый камень» и другие типы составов можно найти в разнообразных вариантах. Главное в данном случае – правильно выбрать средство и нанести в соответствии с технологией, чтобы создать красивый, надежный и долговечный слой на тротуарной плитке.

    Пропитки для обработки дорожной и тротуарной плитки

    Обработка плиточных покрытий нужна не сразу, а лишь через некоторое время после того как они были уложены с применением специально предназначенных для таких оснований составов.

    По каким причинам нужна обработка плитки

    Пропитывать плитку нужно не только для придания ей более привлекательного внешнего вида, но и с целью обезопасить от механических повреждений, сколов и прочего.

    Более того, не все плитки хорошо взаимодействуют с красителями в процессе обработки, в связи с чем мастера начали применять другие типы облицовочных и защитных материалов.

    И такая практика оправдала себя, благодаря разнообразию отделочных материалов стало возможным придавать камню разнообразные эффекты, и вместе с тем защищать его от негативных воздействий извне.

    Вне зависимости от того идет речь о плиточном покрытии в доме, или кладке на улице, на основание осуществляются определенные (а в некоторых случаях довольно серьезные) нагрузки. В связи с этим нужно, обезопасить поверхности защитив их и соответственно продлить их эксплуатационный срок.

    Использование отделочных средств и специальных составов по отношению к таким покрытиям имеет массу преимуществ среди которых:

    1. Придание поверхностям эстетного внешнего вида.
    2. Создание влагоустойчивого пленочки, к которой к тому же не будет цепляться грязь и пыль.
    3. Придание устойчивости к воздействию различных химикатов и кислотных отложений (среди которых и осадки).
    4. Поверхности становятся шероховатыми (что делает их более надежными).
    5. За ними легко ухаживать и поддерживать в чистоте.
    6. Все стыковочные элементы плотно присоединены к другу и загерметизированы, что предотвращает их сколы и разрушение.

    Вне зависимости от используемых материалов для изготовления тротуарной плитки и напольного плиточного покрытия для домов и квартир, следует провести обработку защитными средствами. В противном случае существенно понижается их срок службы, они быстрее затираются, разрушаются и больше подвержены механическим повреждениям.

    Плиточные покрытия, с которыми можно использовать пропитки

    Использовать дополнительные пропитки для обработки можно с:

    • Глазурованными.
    • Эмалированными.
    • Полированными.
    Читайте также:
    Как удалить ржавчину с металла – обзор средств и методов

    А также плитками у которых шершавая или рельефная текстура, и у которых имеется дополнительное защитное покрытие.

    Согласно типу, плиточное покрытие разделяется:

    • Напольное (используется внутри помещений).
    • Брусчатка (из искусственного или натурального камня).
    • Из керамогранита или кафеля.
    • Плитка для дорог.

    Перед началом обработки вне зависимости от вида плитки ее нужно тщательно очистить от всех загрязнений. Далее наноситься специальная гидрофобизирующая смесь. И лишь после этого плиточные основания можно покрывать особыми смесями и применять герметики для маскирования стыков.

    Такая процедура обработки направлена на предотвращение:

    1. Образования плесени и грибка на стыках между плиткой.
    2. Образования большого количества грязи и различных пятен (в том числе и масляных).
    3. Выгорания в краткий период времени.
    4. Разрушения покрытия под воздействием щелочей и кислот.
    5. Негативного воздействия влаги и воды (что разрушает основание).

    Опять же таки, неважно из какого материала изготовлена кладка и где она эксплуатируется, важно за ней правильно ухаживать и при необходимости применять специальные средства для продления срока ее эксплуатации.

    Как обезопасить плитку

    Ухаживать за плиточным покрытием не нужно начинать, когда его уже необходимо менять. Это нужно делать периодически, ради профилактики и продления срока службы.

    Помимо этого, такой уход защитит поверхности от истирания и повреждения механического характера. Вместе с тем, применять какие-то особые средства нет необходимости.

    Все методики можно разделить таким способам:

    1. Очищение (подразумевается удаление с оснований всех типов загрязнений и наслоений).
    2. Применение средств для предотвращения образования плесени и грибков на межплиточных швах.
    3. Использование защитных составов для обработки.
    4. Использование гидрофобизаторов для обработки (повышают степень влагоустойчивости покрытий).

    Примечание: применение средств для защиты плиточной поверхности обходится в разы дешевле, чем полная его замена. Чем старее основание, тем чаще нужно проводить обработку его специальными составами.

    Если говорить о брусчатке, то существуют специальные универсальные составы, которые направлены на продление срока ее эксплуатации после обработки.

    К тому же, ими можно покрывать не только территорию по которой ходят люди, но и тротуар.

    Перед приобретением препаратов необходимо ознакомиться с несколькими их видами и производителями и знать, с какой целью они приобретаются и какой должен быть конечный результат.

    Существуют пропитки для обработки, которые:

    1. Придают покрытиям более высокий уровень устойчивости к влаге и воде.
    2. Предотвращают налипание грязи, пыли и всяческих наслоений.
    3. Защищают поверхности от механических повреждений и больших нагрузок.
    4. Предотвращают образование мха, плесени, грибков и гниения.
    5. Превращают быстрое выгорание под воздействие УФ – излучения.
    6. Оберегают поверхности от слишком глубокого впитывания используемых ЛКМ и других средств облицовки.

    Более того, используя защитные средства и пропитки своевременно можно существенно сэкономить на обслуживании и ремонте дорог.

    Комплексная защита

    Комплексный подход к защите плиточного покрытия обеспечит высокую степень защиты, которая благотворно отобразится не только на его внешнем виде, но и сроке эксплуатации. Если говорить о плиточной кладке на улице, то рекомендуется пропитку тротуара делать до начала укладки.

    Вне зависимости от того из какого материала используется дорожное покрытие, работы с ним проводятся по одному алгоритму:

    • Очищение. Для начала основания нужно очистить от всех типов загрязнений и наслоение с применением специальных моющих составов. Стоит знать, что чем больше времени прошло с момента укладки плитки, тем более серьёзные моющие составы понадобятся для его качественного очищения.
    • Обработка гидрофобной смесью. Поверхности приобретают прочное защитное бесцветное покрытие с высоким уровнем влагоустойчивости. Это может сыграть решающую роль если поверхности эксплуатируются в суровых условиях.
    • Использование отделочных материалов. Красители, лаки и прочие средства позволяют придать плитке разные эффекты, и подчеркнуть ее естественную текстуру. Достаточно часто такие материалы наносятся на брусчатку или другие типы камня, поблекшие от времени.

    Что касается поверхностей, которые только должны укладываться, то их, помимо прочего, рекомендуется проводить обработку морозоустойчивыми составами. Это необходимо для того, чтобы камень не разрушался при слишком низкой температуре и во время длительных морозов.

    Плюсы применения пропиток

    Использование лакокрасочных материалов, пропиток и других состав входит в обязательный список по уходу за тротуарными плитками. Конечно, применять их нужно вовремя, иначе нужного эффекта от них не будет.

    Вне зависимости от того насколько качественные материалы использовались для изготовления плитки ее недостаточно просто протирать водой.

    Обязательно требуется использовать специальные защитные ЛКМ или другие составы. Своевременное применение таких средств:

    1. Продлевает эксплуатационный срок плитки и упрощает уход за ней.
    2. Придаёт поверхностям обновленный и эстетичный внешний вид.
    3. Можно при желании использовать средства с разными эффектами для придания поверхностям оригинальности.
    4. Можно применять пропитки с эффектом «мокрого камня», или другие подчеркивающие естественную структуру камня.
    5. Повышает устойчивость основания к механическим повреждениям и нагрузкам.
    6. Делает поверхности износоустойчивыми.
    7. Придает плитке шершавость, что делает ее более надежной.
    8. Предотвращает образование плесени и гниения.
    9. Защищает от УФ – излечения, и другое.

    Если вовремя и правильно обработать плиточные поверхности с использованием качественных материалов, то можно защитить и придать им привлекательный внешний вид на достаточно долгий период времени (не менее 5 лет).

    А это в свою очередь приведет к уменьшению финансовых затрат и экономии времени, которое можно потратить на что-нибудь другое.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: