Рубемаст — качественная замена рубероида для монтажа кровли

Рубемаст – рулонный кровельный материал

Традиционному и широко известному по применению в строительстве рубероиду приходит его улучшенная по многим параметрам замена — рубемаст. Его предшественник не был особо надежным стройматериалом. Рубемаст изготовлен с более высокими технологическими показателями и предназначен для гидроизоляции кровли и фундамента. Наплавляется на приготовленную поверхность с помощью газовой горелки.

Состав и особенности производства

Как и было замечено, предмет нашего описания является следующим этапом эволюции рубероида. Он производится из кровельного — очень плотного картона, либо стекловолокна, основа которых с обеих сторон пропитана составом битума с минеральными добавками, что делает материал очень прочным и одновременно эластичным. В рубемасте содержание битума — вязкого органического соединения, значительно повышено в сравнении с рубероидом, что сделало его более устойчивым к появлению трещин и пластичнее. За счет этого время пользования гидроизолированной этим материалом кровли (или другой строительной структуры) увеличено. Обновленный состав кровельного ковра улучшил его качественные показатели с нескольких сторон:

  • высокая пластичность;
  • устойчивость к резким скачкам температуры;
  • срок эксплуатации до 15 лет.

Верхний слой покрыт посыпкой из мельчайших кристалликов, величина которых, в свою очередь, определяет назначение всего материала. Нижним слоем служит полимерная пленка, которая плавится горелкой.

Виды материала

  • Рубемаст РНП — это строительный материал для подкладывания, имеющий в качестве основы картон. Применяется в качестве настилания нижнего слоя различных конструкций, покрытий, фундамента, перекрытий между этажами, подвала. Используется в качестве подкладки под кровельные мягкие ковры без нагрузки, с углом наклона до 10°. Поверхность состоит из мельчайшего напыления, оказывающего клейкий эффект для скрепления материалов, расположенных выше.
  • РНП 350 — рубемаст, имеющий основой строительный картон с плотностью 350 кг/м³. Эта плотность универсальная в применении и из-за этого самая ходовая. 350 — не единственная возможная плотность, для особой необходимости есть другой выбор.
  • РНК — это рубемаст с крупнозернистым напылением минерального содержания, его применение более целевое — верхний кровельный ковер, на крышах с уклоном не больше 10°. Изготавливается материал с картоном плотностью 350 и 400 г/ м³. Нижний слой РНК представляет собой полимерную пленку, которая легко наплавляется газовой горелкой.

Технические характеристики

Название показателя Норма Норма
РНК-350-1,5 РНК-400-1,5
Масса рулона, кг 29 40
Вес состава напыления, г/м2, не меньше 2100 2100
Вес основы, г/м2, в пределах 326-375 376-425
Разрывная сила при растяжении, кгс, не меньше 32 34
Водопоглощение, 24 ч, % по весу, не больше 1,5 1,5
Водонепроницаемость устойчив устойчив
Температура хрупкости покрывающего состава -15°C -15°C

Достоинства и недостатки

При сопоставлении рубемаста с другими подобными кровельными материалами подтвердились его неоспоримые достоинства, среди которых:

  • доступная цена;
  • несложный монтаж;
  • не требует дополнительной подготовки, готов к применению для любого основания;
  • отличная устойчивость к нагреванию, солнцу, осадкам;
  • с неповрежденным битумным слоем хорошо сопротивляется воде.

Однако, имеются некоторые недостатки:

  • статистика показывает, что каждый 4 рулон в первый год дает протекание;
  • невысокая устойчивость к механическому давлению. Нельзя ходить по крыше. Человек от 50 кг весом может проломить покрытие;
  • при монтаже с неровным основанием в течение полугода появляются вздутия, которые со временем трансформируются в трещины;
  • малоустойчив к ультрафиолету, через 1,5 — 2 года от прямых солнечных лучей у кровельного ковра появляются микротрещины и, как следствие, теряется герметичность.

Средняя цена на рынке за рулон

  • Рубемаст РНП — 350 — 1,5. Производитель ЗАО «Мягкая кровля», г. Самара – 565 рублей за рулон.
  • Рубемаст РНП — 400 — 1,5. ООО «Корда» — 600 рублей за рулон.
  • Рубемаст РНК — 400. Производитель КР3, г. Рязань — 685 рублей за рулон (10 м2 в рулоне).
  • Рубемаст РНК — 350. КРЗ, г. Рязань — 503 рубля за рулон (7,5 м2 в рулоне).

Как правильно укладывать и «клеить»

Для монтажа рубемаста есть два основных метода, использовать можно любой на выбор:

  • поклейка на битумную мастику;
  • наплавление газовой горелкой.

Количество рубемаста для покрытия определенной поверхности должно быть на 20 % больше ее площади — этот «излишек» израсходуется на нахлесты, а также возможные другие непредвиденные обстоятельства. Перед работой рубемаст нужно выдержать в помещении с комнатной температурой (при условии 0°C на улице).

Подготовка основания

Перед началом работы по непосредственному обустройству кровли, необходимо подготовить покрываемое основание. Нужно проверить установку закладных деталей для установки антенн, укрепить воронки, монтаж вентиляции и водостоков. Тщательно провести уборку, чтобы очистить крышу от мусора.

Все видимые повреждения, дефекты, неровности (сколы, рытвины, трещины) должны быть исправлены или устранены. Для этого хорошо использовать битумную мастику.

Приклеивание материала

Необходимый этап — это грунтовка поверхности битумным праймером, ведь он даст наибольшую адгезию материалу и поверхностям, завяжет пыль, наполнит пустоты всех пор и микроскопических трещин на основании. Правильно нанести праймер сплошным слоем кистью, макловицей или валиком. Еще неплохой способ — разлить праймер на поверхности, затем при помощи резиновой швабры выровнять. Битумную грунтовку «Мягкров» следует наносить в два слоя с обязательным ожиданием высыхания первого пласта. При необходимости возможно заменить праймер битумом, разведя его при этом растворителем в пропорции 1:3.

Все это необходимо сделать, чтобы готовое покрытие не испортилось.

Наплавление газовой горелкой

Материал нужно применять не только для дальнейшего ускорения работ, но с целью уменьшения его расхода. Необходимо развернуть рулоны, разложить на плоскости и не забыть про обязательный нахлест минимум в 2 см. Для раскроя рубемаста нужен специальный кровельный нож, чья острота позволяет именно резать, а не разрывать материал, который в этом случае приходит в негодность. После данного шага раскроенные элементы снова свернуть в рулон и пометить предназначенное место каждого из них.

Читайте также:
Какие повреждения на обоях можно исправить: легкие способы ремонта своими руками

Разумеется, первым будет клеиться нижний слой. Для этого понадобится горелка, работающая при помощи сжиженного газа пропан-бутан. Первыми в обработке должны быть заниженные места, переходя к местам возвышения. Мастичный слой материала и поверхность кровли надо разогревать одновременно и очень аккуратно, нельзя допускать перегрева рубемаста с последующим вытеканием мастики, чтобы не повредить его и не сделать бесполезным. Разогретое полотно прижимается к поверхности, выравнивается, притирается гребками и прокатывается валиками. В итоге нужно для продолжения работы увидеть ровную поверхность, без отслоений, бугров и складок.

Процесс напаивания верхнего слоя материала аналогичен укладке подкладочного. Нельзя начинать работу, не убедившись, что нижний слой качественно приклеен и на нем нет неровностей.

По окончании укладки для исключения риска брака, швы обязательно проверяются на герметичность, сомнительные места еще раз расплавляются и плотно прижимаются к основанию.

Качественная работа по покрытию рубемастом позволит надолго забыть о том, как протекают крыши.

Рубемаст — популярный в строительстве гидроизоляционный материал, достаточно экономичный и при этом вполне качественный. Самостоятельно укладку сделать можно, главное предпринимать все действия в соответствии с технологией монтажа и не забывать о технике безопасности работы на высоте и с наплавляемыми горючими приборами и материалами.

Герметики

Кровельный и гидроизоляционный ковер из рубемаста отличается прочностью и экономичностью покрытия. Внешне рубемаст напоминает привычный рубероид, но есть некоторые отличия в составе и технологии нанесения.

Рассмотрим основные технические характеристики рубемаста, его разновидности и достоинства, а также опишем, как правильно использовать материал в качестве гидроизоляции кровли и других строительных конструкций.

Содержание

  1. Рубемаст – современный гидроизоляционный материал наплавляемого типа
  2. Основные виды рубемаста
  3. Технические характеристики рубемаста
  4. Транспортировка и хранение рубемаста
  5. Технология укладки рубемаста
  6. Техника безопасности при работе с рубемастом
  7. Ремонт и обслуживание гидроизоляции кровли

Рубемаст – современный гидроизоляционный материал наплавляемого типа

Рубемаст – рулонный битумный наплавляемый материал. Основу рубемаста составляет картон, стеклоткань или стеклохолст, пропитанный с двух сторон высококачественным эластичным битумно-минеральным составом. Общая масса битума составляет около 2кг/м2.

Повышенное содержание вяжущего битума делает рубемаст более пластичным и устойчивым к появлению трещин, чем рубероид. Эти характеристики увеличивают срок эксплуатации гидроизолированной кровли и строительных конструкций.

К достоинствам рубемаста можно отнести:

  • высокий запас прочности благодаря пластичности битума и защитной полимерной пленки, которой покрыт внутренний слой материала;
  • хорошая теплоустойчивость;
  • возможность работы с материалом при минусовых температурах воздуха;
  • водонепроницаемость;
  • простота монтажа и укладки гидроизоляционного слоя;
  • кровля, покрытая рубемастом, не издает сильный шум при сильном дожде и порывах ветра;
  • возможность укладки материала на любую поверхность;
  • длительный срок службы – около 15 лет;
  • возможность проведения ремонта на поврежденном участке;
  • рубемаст – биологически устойчивый материал, не поддающийся воздействию микроорганизмов и грибков;
  • экономическая эффективность материала; купить рубемаст РНК-400 (основа – картон) можно по цене около 600-800 рублей за рулон (10 м2);
  • укладывать рубемаст можно без горячих приклеивающих мастик – это позволяет сократить расходы на строительство и сделать работу более безопасной;
  • покрытие кровли рубемастом позволяет снизить трудозатраты в 2-3 раза по сравнению с рубероидом.

Рубемаст можно использовать для покрытия крыш с уклоном 10 %

Рубемаст применяют для гидроизоляции:

  • кровель;
  • фундаментов;
  • бассейнов;
  • перекрытий;
  • стен в подвалах;
  • магистральных трубопроводов;
  • различных строительных конструкций.

Сфера применения рубемаста зависит от его разновидности. Некоторые марки можно использовать, как кровельное покрытие, а некоторые – исключительно для гидроизоляции перекрытий.

Основные виды рубемаста

Все марки рубемаста можно разделить на следующие категории:

Рубемаст РНП – подкладочный тип материала, основа – картон. Используется как нижний слой кровельного ковра, подвала, межэтажных перекрытий, фундамента и других конструкций. Рубемаст РНП можно применять как подкладочный материал для мягких, не нагружаемых кровельных ковров (угол наклона – не более 10°).

Поверхность рубемаста РНП покрыта мелкой, пылеобразной посыпкой. Зависимо от плотности картона различают Рубемаст РНП 350 и Рубемаст РНП 400 (числовое значение указывает на плотность картона в г/м2. Вес рулона – около 30 кг.

Рубемаст РНК – применяется для обустройства верхнего кровельного ковра. Основа материала – картон, поверхность Рубемаста РНК покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой, нижний слой – легкоподплавляемая пленка. Материал используется на крышах без нагрузок с уклоном не более 10°.

При производстве рубемаста РНК используют картон плотностью 350 и 400 г/м2. Вес рулона – около 40 кг.

Рубемаст ХПП – используется как подкладочный слой на мягкой кровле и гидроизоляция горизонтальных поверхностей (межэтажные перекрытия, фундамент). Основа материала – стеклохолст, ориентировочный вес рулона – 22 кг.

Рубемаст ХКП – используется для покрытия крыш (верхний слой). Основа материала – стеклохолст, в составе есть минеральная посыпка, которая усиливает стойкость рубемаста перед ультрафиолетом и атмосферным воздействиям.

Стеклохолст и картон, как основа для рубемаста, имеют свои особенности. Стеклохолст не гниет и не поддается коррозии. Картон пропитан специальным битумным составом, что значительно сокращает риск гниения и продлевает срок службы покрытия. Рубемаст на основе картона имеет большую прочность на разрыв чем аналог на основе стеклохолста.

Читайте также:
Глазурованный и ангобированный кирпич: отличия и применение в отделке

Технические характеристики рубемаста

Наплавляемый материала рубемаст, характеристики которого зависят от типа основы и качества битума, имеет одинаковый класс горючести (Г4) со стекломастом. Отличительная особенность – более низкая стоимость (цена Рубемаста ХКП – около 650-700 рублей за рулон (9 м2).

Основные технические характеристики Рубемаста:

  • масса покровного состава – 2,1 кг/м2;
  • площадь одного рулона 9-10 м2;
  • разрывное усиление при натяжении – не менее 28 кгс;
  • гибкость на стрежне при R=25 мм – не менее 5°С;
  • теплоустойчивость – не более 2-х часов при +75°С;
  • водопоглащение – не больше 1,5 % в течение 24 часов;
  • водонепроницаемость при давлении 0,01 кгс/см2 – не менее 72 часов;
  • температура хрупкости вяжущего вещества колеблется от -10°С до -15°С.

Транспортировка и хранение Рубемаста

При хранении и транспортировке рубемаста надо придерживаться ряда правил:

  • рубемаст хранится в вертикальном положении, располагается в один ряд;
  • расстояние от материала до отопительных приборов – не меньше 1-го метра;
  • допускается перевозка рубемаста в горизонтальном положении, укладка рулонов – не более 5 штук;
  • гидроизоляционный материал должен храниться под навесом или в помещении; возможно кратковременное хранение на улице;
  • перевозить рубемаст надо в крытых автомобилях;
  • надо избегать попадания прямых солнечных лучей на материал во время хранения и транспортировки;
  • срок хранения рубемаста – 1 год с даты изготовления.

Технология укладки рубемаста

Существует два способа монтажа рубемаста: наклеивание на битумную мастику и наплавление при помощи газовой горелки.

Количество Рубемаст аравно площади покрываемой поверхности плюс 20% – запас, который расходуется на примыкания и нахлесты

Перед применением Рубемаст выдерживают в теплом помещении – это надо сделать, если температура воздуха на улице 0°С и ниже.

Рассмотрим поэтапно технологию укладки Рубемаста:

  1. Подготовка основания:
    • до начала работ по обустройству кровли надо выполнить все работы, которые могут вызвать порчу готовой кровли: монтаж вентиляционных каналов и водостоков, установка закладных элементов для крепления антенн, закрепление воронок и т.д.;
    • устранить видимые дефекты (рытвины, трещины и сколы);
    • очистить крышу от мусора.
  2. Подготовить башенный кран или мачтовый подъемник для поднятия материалов наверх.
  3. Праймирование поверхности. Крышу надо прогрунтовать битумным праймером, который заполняет все микротрещины и поры, «связывает» пыль и обеспечивает максимальную сцепку рубемаста с кровлей. Огрунтовка выполняется сплошным слоем при помощи валика, макловицы или кисти. Битумная грунтовка «Мягкров» наносится в два слоя, при этом второй слой наносится только после того, как первый высохнет, и не будет налипать.
  4. Замер материала на месте укладки. Рулоны рубемаста надо раскатать и разложить на поверхности. Нахлест между полотнами должен быть не меньше 2-х см. Раскрой рубемаста надо производить острым строительный ножом таким образом, чтоб материал не рвался.
  5. Свернуть подготовленные листы рубемаста обратно в рулоны, пронумеровав их и пометив их расположение.
  6. Приклеивание подкладочного слоя.
    • разогревание мастичного слоя происходит при помощи газовой горелки, работающей на сжиженном газе – пропан-бутан. Рулоны Рубемаста надо приклеивать, начиная от воронок (пониженных мест) к водоразделам (место возвышения);
    • мастичный слой полотнища надо разогревать одновременно, подогревая основание кровли и прижимая полотно; при прогревании нельзя допускать перегрева рубемаста – это приведет к вытеканию мастики, и материал утратит свои полезные качества;
    • рубемаст надо разровнять, притереть гребками или прикатать валиком (можно использовать ручной каток ИР-735); должна получиться ровная, без бугров, складок и отслоения поверхность.
  7. Наплавление верхнего слоя. Укладка последующих слоев должна производиться после тщательной приклейки предыдущего слоя. Сам процесс приклейки верхнего слоя такой же, как и укладка подкладочного слоя. Нахлесты выполняются на специальную кромку или на очищенную от посыпки поверхность.
  8. Контроль качества. После укладки рулонов проверяются швы на герметичность. Подозрительный участок надо повторно разогреть до вязкого состояния и плотно прижать к основанию.

Укладка рубемаста: видео

Если монтаж Рубемаста выполнен качественно с соблюдением технологии, то о протечках крыши можно будет забыть на 15 и более лет

Техника безопасности при работе с рубемастом

Укладку рубемаста надо проводить аккуратно с соблюдением техники безопасности:

  • возле места укладки рубемаста не должны находиться огнеопасные и легковоспламеняющиеся предметы (керосин, бензин, солярка, пакля, стружка и т.п.);
  • баллон с газом должен находиться не ближе 10 метров от места укладки;
  • баллон с пропан-бутаном нельзя эксплуатировать без редуктора давления;
  • при наплавлении рубемаста нельзя разматывать рулон руками или ногами;
  • во время зажигания горелки нельзя стоять перед соплом форсунки;
  • необходимо постоянно контролировать направление пламени горелки;
  • растворители, используемые при приготовлении грунтовки – праймера нельзя хранить и переносить в открытых емкостях, так как они токсичные, легковоспламеняющиеся и летучие;
  • при укладке рубемаста необходимо использовать средства индивидуальной защиты: специальные рукавицы и одежду, респиратор, кожаную обувь;
  • на месте выполнения работ должны находиться первичные средства пожаротушения (ведра, лопаты, песок, огнетушители).

Ремонт и обслуживание гидроизоляции кровли

Если гидроизоляция дома дала сбой и на потолке появились первые признаки протечек – изменение цвета и влажные пятна, то необходимо в срочном порядке провести ревизию кровли и устранить возможные дефекты.

Регулярные профилактические осмотры кровли позволят избежать дорогостоящего ремонта крыши и других проблем, связанных с переизбытком влаги в помещении (порча мебели, появление сырости, плесени и т.д.)

Советы по проведению ремонта кровли:

Читайте также:
Покрытие ванны эмалью или акрилом - что лучше

  • во время проведения ремонта старой крыши рубемаст укладывается минимум в два слоя;
  • основание под рубемаст должно быть прогрунтовано и очищено от грязи;
  • в местах протечек «накладываются» заплатки из рубемаста (2 слоя и больше);
  • демонтаж рубемаста требуется только при проведении капитального ремонта или полной замены конструкции крыши.

Рубемаст – рулонный материал, широко используемый для гидроизоляции кровли и других строительных конструкций. Укладку рубемаста можно произвести самостоятельно, главное придерживаться технологии монтажа и соблюдать технику безопасности с наплавляемыми и горючими материалами.

Рубемаст: область применения, способы укладки гидроизоляция кровли

Мягкие кровельные материалы – отличный выбор, если ремонт крыши нужно сделать не только быстро, но и дешево

Планируете ремонтировать плоскую крышу и рассматриваете рубемаст в качестве кровельного материала? Я расскажу, что это за материал, каким он бывает и чем он отличается от других. Кроме того, вы узнаете, как правильно выполнить его монтаж своими руками.

Все что нужно знать о материале, перед тем как приступить к его монтажу

Рубемаст или как его еще называют рубипласт — дешевая разновидность мягких кровельных покрытий. От обычного рубероида материал отличается утолщенной битумной изнанкой, что делает его более эластичным и более липким при наплавлении.

Область применения наплавляемого рулонного материала – это устройство мягких крыш большинства отечественных многоэтажек. Из соображений экономии покрытие приобретается для обустройства дач и хозяйственных построек.

За счет битумной подложки, после укладки покрытия, дополнительная гидроизоляция кровли не нужна

Рубемаст изготавливается из плотного картона, реже из стеклохолста. Основа пропитывается легкоплавкой битумной мастикой, поверх которой наносится внешний слой тугоплавкой битумной пропитки. Так как покрытие рулонное, пропитанная битумом поверхность присыпается молотым кварцем, асбестом, или тальком.

Применение присыпки не обеспечивает материалу дополнительной прочности, а просто служит слоем, не допускающим слипания.

  1. Простота укладки. Рубемаст наплавляется на большинство ровных предварительно подготовленных оснований;
  2. Отличная адгезия к различным поверхностям. Материал при монтаже хорошо липнет к большинству оснований. Поэтому возможна укладка как одним, так и несколькими слоями;
  3. Низкая цена. Рубемаст – один из самых дешевых кровельных материалов. Поэтому, если нужно сделать ремонт кровли недорого – это ваш выбор!
  1. Малый эксплуатационный ресурс. По статистике каждый 4 рулон дает протечку уже в течении первого года эксплуатации;
  2. Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. По кровле нельзя ходить, так как человек с весом более 50 кг наверняка пробьет армирующий слой;
  3. Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В среднем, через 1,5-2 года от солнечных лучей на поверхности слоя кровельного ковра образуется сетка микротрещин, за счет чего кровля утрачивает герметичность;
  4. Появление вздутий. Если монтаж изначально выполнялся на неровное основание, через полгода появятся вздутия, которые со временем пойдут трещинами.

В продаже представлены две разновидности наплавляемого рубероида – рубемаст РНП (наплавляемый подкладочный) и рубемаст РНК (наплавляемый кровельный).

Как следует из названия, рубемаст с индексом РНП укладывается в качестве подложки, а вариант с индексом РНК укладывается верхним слоем. Укладка материала в несколько слоев увеличивает ресурс применения кровли.

В таблице показаны технические и эксплуатационные характеристики, которые демонстрирует кровельный и подкладочный рубемаст

Можно ли класть рубемаст одним слоем? Однослойная укладка — это временная мера, которая допускается только на идеально ровные жесткие основания.

Технология укладки от «А» до «Я»

Способы укладки мягких покрытий одинаковы, а потому рассмотрим, какова инструкция устройства кровельного покрытия на крыше гаража.

Вздутия на поверхности покрытия – признак того, что все нужно удалять до перекрытия.

Зазор между рулоном и перекрытием нагреваем горелкой, пока праймер и наплавляемый слой не будут липнуть друг к другу.

Нагреваем горелкой поверхность предварительно уложенного покрытия и одновременно прогреваем изнанку нового рулона. Соседние полосы укладываем с нахлестом в 10 см.

Можно ли укладывать рубемаст на деревянную крышу? Такая возможность есть, но для этого нужно сделать сплошную обрешётку, крытую многослойной фанерой или ориентированно-стружечной плитой.

Рубемаст на деревянное основание укладывается в несколько слоев, поэтому важно, чтобы основание было достаточно прочным

Первый слой кровельного материала нагревается с изнанки и укладывается на деревянную поверхность. Верхние слои кровельного покрытия укладываются стандартно, то есть, с наплавлением.

Ремонт покрытия

Если рубемаст порвался — не беда, ведь его можно быстро и просто отремонтировать

Как уже было сказано, рубемаст, как и все рулонные покрытия, быстро приходит в негодность. Что делать, если в кровле появилась трещина?

Суть ремонта заключается в монтаже заплатки и таких заплаток можно ставить много

Несмотря на малую прочность, рубемаст хорош своей ремонтопригодностью. То есть, если заметили повреждение, его можно починить. Для этого подготавливаем кусок материала, чтобы он выступал за край повреждения на 10 см.

Вокруг повреждения поверхность смазываем битумной мастикой. Подготовленный рубемаст кладем на мастику и разглаживаем.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как укладывать рубемаст и сможете покрыть крышу самостоятельно. Напишите о своем опыте ремонта крыши в комментариях. Кроме того, посмотрите видео в этой статье, уверен вам будет интересно.

Читайте также:
Мовиль для авто с преобразователем ржавчины — как пользоваться

Рубемаст

Традиционные строительные материалы не уходят в прошлое – они постоянно совершенствуются. Так, известный и широко распространенный руберод, который не отличается прочностью и долговечностью, заменяют более технологичные и совершенные заменители, в частности – рубемаст.

Состав и особенности производства

Рубемаст – это потомок рубероида. Его производят на основе плотного кровельного картона или стекловолокна, пропитанных битумом с добавлением различных пластификаторов. Присадки улучшают показатели рулонного материала по нескольким направлениям:

  • Повышают пластичность полотна;
  • Продляют срок службы покрытия до 15 лет;
  • Способствуют морозостойкости и температурным перепадам.

Финишный слой рубемаста – минеральная посыпка разных фракций.

Разновидности материала

Рубемаст разделяют на виды по типу основы, посыпки и применения. Эти параметры указываются в маркировке полотна. Картонные представители семейства:

  • РНП – рубемаст с напылением пылевидным. Это подкладочный материал, используемый для настилания под конструкции и другие покрытия (кровельный пирог, фундамент). Его верхний слой – мелкое напыление, способствующее адгезии с вышерасположенными материалами. РНП 350 – это рубемаст, изготовленный на основе строительного картона плотностью 350 кг/м³. Основа может иметь и другую плотность, 350 является самой распространенной и универсальной.
  • РНК – рубемаст с напылением крупным. Это материал для покрытия кровли, его укладывают в качестве финишного слоя. Минеральная посыпка крупной фракции препятствует плавлению в результате длительного воздействия солнечных лучей. Обозначение рнк 400 – рубемаст на основе картона плотностью 400 кг/м³.

Рубемаст и рубероид

Как мы выяснили, рубемаст – это более совершенна форма рубероида. Пластификаторы, входящие в состав мастики, продляют срок службы покрытия, улучшают его гибкость, устойчивость к атмосферным осадкам. Если говорить о кровле, то рубемаст – более рациональное решение. Срок его службы при правильном монтаже составляет 15 лет против 5 лет рубероида. Рубемаст или рубероид: что лучше?

  1. Для гидроизоляции и прокладки конструкций на непродолжительный срок до 3-5 лет рубероид – оптимальное решение, которое позволит сэкономить бюджет.
  2. Для изоляции кровли лучше применять рубемаст: он более устойчив к атмосферным воздействиям, осадкам, не растрескивается после зимних морозов, служит до 15 лет при правильном качественном монтаже.
  3. Рубемаст – более толстый материал, чем рубероид, поэтому обладает большей надежностью при своих достоинствах, но и стоит, соответственно, дороже.

Рубемаст и стеклоизол

Рубемаст или стеклоизол – что лучше выбрать и чем отличаются эти материалы? Главное их отличие – материал в основании. У рубемаста – картон, у стеклоизола – стекловолоконный холст.

Материалы на основе стеклохолста:

  • ХПП – рубемаст на основе холста стекловолоконного с пылевидной присыпкой. Применяется в качестве подкладки в мягких кровлях плоских крыш с максимальным уклоном 10°, для гидроизоляции плоских конструкций.
  • ХКП – полотно на стекловолоконной основе с минеральной посыпкой-крошкой. Применяется для покрытия кровельных конструкций.

Выбор следует осуществлять, отталкиваясь от бюджета и сферы предполагаемого использования материала:

  • В местности с высокой влажностью и в конструкциях, подвергающихся частому намоканию материал на основе не гниющего стекловолокна поведет себя лучше, чем картонный аналог.
  • В остальном – материалы аналогичны в характеристиках.

Технические показатели

При выборе кровельного материала необходимо учитывать технические характеристики рубемаста:

Прочность на растяжение

Гибкость на стержне 25 мм

Температурный порог хрупкости

Водополгощение за 24 часа

Водонепроницаемость при давлении не менее 0.01 кгс/см²,

Устойчивость к нагреву в течение 2 часов

Отметим: характеристики носят усредненное значение, у продукции отдельных производителей они могут несущественно отличаться.

Размер рубемаста стандартизирован: для РНП и РНК ширина одинаковая, длина 15 и 10 метров соответственно. Исходя из этих данных производят расчет необходимого количества материала для проведения работ.

Достоинства

По сравнению с многими аналогичными кровельными материалами рубемаст обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • Неплохо сопротивляется влажности и воде при условии целостности битумного покрытия, защищающего картон;
  • Покрывающее полотно устойчиво к нагреву, солнечным лучам, осадкам;
  • Покрытие практически бесшумное;
  • Подходит для любого основания даже без предварительной подготовки;
  • Легкий монтаж;
  • Доступная стоимость.

Недостатки

Какие моменты необходимо учесть, чтобы использование рубемаста не обернулось неудачей:

  • При неправильном подборе типа материала не обеспечивается должный уровень защиты от влажности и воды.
  • Риск брака есть практически у всех строительных материалов, в том числе у рубемаста.

Анализируя достоинства и недостатки, делаем вывод – рубемаст качественных и практически универсальный строительный материал.

Применение

Теперь подробнее где применяется рубемаст:

  • Гидроизоляция и покрытие кровель и крыш с разным уклоном;
  • Гидроизоляция стен фундаментов внутри и снаружи;
  • Защитная прослойка между бетонным фундаментом и блочной/кирпичной стеной;
  • Гидроизоляция перекрытий и подвалов;
  • Гидроизоляция бассейнов, фонтанов и других декоративных и искусственных водоемов;
  • Изоляция теплотрасс, водопроводов и других коммуникаций.

Транспортировка, хранение

Чтобы получить покрытие и гидроизоляцию высокого качества, необходимо использование только качественного и неповрежденного материала. Для этого его нужно правильно довезти и разместить в месте хранения до и после транспортировки:

  • Рулоны должны храниться вертикально для сохранения равномерности слоев и предотвращения их смятия, слёживания;
  • Необходимо выдерживать расстояние не менее 1 метра до приборов отопления;
  • Не допускать прямых солнечных лучей;
  • Рекомендуется хранить материал в закрытых помещениях и контейнерах, защищенных от атмосферных осадков;
  • Транспортировка должна осуществляться в вертикальном положении. При необходимости допускается укладка рулонов в 5 рядов горизонтально, в том числе для хранения;
  • Срок реализации рубемаста с момента производства до укладки в проектное положение – 12 месяцев.
Читайте также:
Вспененная древесина: новая технология на рынке утеплителей, производство и преимущества

Монтаж

Укладка рубемаста может быть осуществлена двумя способами:

  • Наплавление горелкой;
  • Приклеивание на битумную мастику.

Выбор способа укладки слоев определяется технической базой монтажников, часто способы комбинируют, как в описании ниже.

  1. Поверхность кровли необходимо очистить от грязи и мусора, желательно избавиться даже от мелких частичек. Дотошные строители моют поверхность водой и шваброй.
  2. Для лучшей посадки необходимо покрыть рабочую поверхность битумным праймером. Он отличается от битума жидкой консистенцией, раствор удобно наносить. Хорошо заполняет трещины и неровности, делает укладку удобной и более основательной.
  3. Теперь газовой горелкой наплавляют нижний слой праймера, параллельно ему – нижний слой рубемаста. Рулонный материал, предварительно нарезанный на полосы, прижимают расплавленными сторонами, тщательно прижимают, разглаживают ручными валиками.
  4. Вторую полосу укладывают тем же способом. Нахлест полос должен составлять не менее 2 см. Край нижнего холста под нахлест следует зачищать от присыпки.

Перед тем, как укладывать рубемаст на крышу, необходимо ознакомиться с техникой безопасности и подготовить страховочное оборудование:

  • В процессе наплавления рулонного материала допускается раскатка только специальным крюком – он защитит от ожогов;
  • Газовый баллон должен находиться на расстоянии не менее 10 метров от горелки;
  • Работу можно осуществлять только горелкой с редуктором;
  • Работа должна производиться специалистами в спецодежде с индивидуальными средствами защиты (перчатки, обувь, очки);
  • Не допускается присутствие на площадке воспламеняемых жидкостей;
  • Растворители для праймера должны храниться в закрытых емкостях;
  • На строительной площадке должен присутствовать огнетушитель.

Сюда же отнесем правила работы на высоте:

  • На зданиях с плоской крышей должен быть оборудован парапет;
  • На скатных кровлях необходимо использовать страховочные пояса.

Ремонт и обслуживание покрытия

Сам по себе рубемаст – материал долговечный, но при некоторых факторах срок его службы может значительно сокращаться. Если образовалась разгерметизация, появляются протечки и мокрые пятна на потолках верхних этажей.

  1. Плановый ремонт проводят раз в несколько лет. Проводят осмотр покрытия, устраняют разгерметизацию небольшими заплатками из рубемаста.
  2. При капитальном ремонте полностью снимают нарушенное покрытие и меняют его на новое, производя работы с нуля.

При обнаружении протечек следует сразу их устранять, чтобы участок не разрастался и максимальная площадь качественного покрытия осталась целой. Осмотры кровли следует проводить сразу после схода снега весной, когда могут возникать нарушения кровли.

Рубипласт (рубемаст) – как укладывать и применять в строительстве? Обзор + Видео

Рубипласт (рубемаст) – как укладывать и применять в строительстве. Прогресс никогда не стоит на месте, а еще он не обошел стороной область строительства и всего, что с этим связано. Именно по этой причине каждый год появляются новые, удобные и не столь затратные способы, высококачественные материалы и технологии, чтобы сокращать расход денег, времени и затраченных на все сил. Следует обязательно следить за всеми новинками, проводить постоянный мониторинг рынка строительных материалов, так как новые технологии созданы для того, чтобы делать жизнь человека проще.

Давайте поговорим о том, как делают кровлю рубемастом, который имеет еще и второе название – рубипласт, и рассмотрим, что это за материал.

Что такое рубипласт

Рубемаст – это материал водоотталкивающего типа, который предназначен для монтажа кровли. Некоторыми чертами он похож на всем известный рубероид, но улучшенный. Его производят на основе строительного картона, а еще часто используют для того, чтобы выполнять гидроизоляция всевозможных конструкций строительного характера. Если соблюдать правила по технике безопасности, то вы сможете выполнить установку своими руками.

Лист материала содержит в себе особые вещества, которые помогают обеспечивать пластичность. С обеих сторон материала есть пропитка из такого компонента, как битум, который обеспечивает водонепроницаемость и прочность. Более того, с двух сторон листа есть особая посыпка.

Разновидности строительного материала

Разновидностей подобного кровельного материала много, все зависит от таких факторов:

  • Тип особого картона, на основе которого выполняется изготовление материала.
  • Производители, которые по-разному подходят к производственному процессу материала.
  • Посыпки (бывает мелкозернистая и крупнозернистая).
  • Покрытие материала тоже будет влиять на то, к какому виду его отнести.

Покрытие материала обычно защищено от механического типа повреждений при помощи полимерной пленки.

Характеристики, область применения рубемаста

Рубипласт помимо всего прочего является особым материалом, который устойчив к биологическому типу воздействия. Большое достоинство материала заключается в том, что он имеет низкую стоимость и качество высокого уровня, а также большой уровень прочности. В совокупности это помогает обеспечивать долговечность кровельного материала, его пластичность и многие другие полезные свойства.

Технические характеристики Показатели
Масса состава покрова 2100 грамм/м 2
Площадь рулона, 1 штука От 9 до 10 м 2
Разрывное усиление во время натяжения Не меньше 28 кгс
Гибкость на стержне Не меньше +5 градусов по Цельсию
Устойчивость к теплу Не больше двух часов при температуре в +75 градусов по Цельсию
Водопоглощение Не больше 1.5% в течение 1 суток
Водонепроницаемость во время давления Давление 0.01 кгс/см 2 – не меньше 3 суток
Температура хрупкости вещества (вяжущего) Может колебаться от -10 градусов до -15 градусов

Также есть типы материала:

  • Первый применяют для создания кровли рубемастом.
  • Второй для различных типов гидроизоляции.
Читайте также:
Чем обработать разделочную доску из дерева — масла и порядок работы с ними

Также о материале можно многое сказать по аббревиатуре на рулоне:

  1. РНП. Материал отлично подойдет для того, чтобы выполнить утепление фундамента, установить перекрытия или использовать его в качество слоя вторичной подкладки. Подобная разновидность отличается самой мелкой посыпкой по всей площади поверхности. Подтипы будут зависеть от того, какой используется картон по плотности (350-й или 400-й).
  2. РНК. Такой тип материала можно применять в роли верхнего слоя покрытия во время его установки на крышу. Кроме того, подобной разновидности материала будут арактерны разделения на рубемаст по принципу, насколько плотный в его составе картон (350-й или 400-й). Подобная разновидность отличается от остальных еще и посыпкой, которая куда крупнее с торцевой стороны и мелкозернистая с тыльной части.
  3. ХПП и ХПК. Подобные разновидности, для изготовления которых используется не кровельный картон, а обычное стекловолокно.
  4. Есть и такие разновидности материалов, когда в состав входит стеклоткань и полиэстер, вместе со строительным картоном и стекловолокном

Нельзя оставить без внимания свойства составляющих частей по отдельности, которые будут лежать в основеразличных видов:

  • Стеклохолст отличается тем, что не поддается действию коррозии и биологическим воздействиям, что будет защищать постройку от различных типов плесени и грибка. Также не будет гниения, а значит, строение будет служить вам долгие годы.
  • Особый картон для кровли содержит в составе битумную пропитку, за счет которой будет обеспечена прекрасная гидроизоляция, пластичность материала и продолжительный срок эксплуатации крыши.

Теперь давайте поговорим о плюсах и минусах материала.

Достоинства и недостатки использования рубипласта

Выделим следующее:

  • Прежде всего, такое решение является бюджетным для монтажа гидроизоляции и укрытия кровли – небольшая цена, купить материал можно по цене от 630 до 720 рублей за 1 рулон.
  • Положительные технические характеристики.
  • Относительно высокий уровень прочности.
  • Снижаются затраты сил на работы от 2 до 3 раз.
  • Рубемаст можно использовать для крыши на 10% чаще.

Всего это поможет обеспечивать продолжительный срок эксплуатации крыши больше 10 лет!

Отличие материала от стандартного рубероида:

  • Установка рубемаста дает возможность сокращать количество слоев материала, а это поможет сэкономить средства.
  • С тыльной стороны есть вяжущий битум, и его количество больше, чем у рубероида. За счет этого рубипласт пластичный, прочный и долговечный.
  • Во время монтажных работ не требуется применять дополнительные вещества для приклеивания.
  • Рубемаст более прочный и пластичный, он не будет ломаться, и не подвержен действию коррозии.

Для чего используется такой отличный материал?

Где он используется?

Область, в которой можно использовать рубипласт, будет зависеть все от тех же факторов, что и разновидности материала.

Такой материал подойдет:

  1. Для установки качественного слоя гидроизоляции (прекрасное решение).
  2. Для бассейнов и различных перекрытий.
  3. Для магистрального трубопровода.
  4. Для того, чтобы обеспечивать верхний и нижний защитный слой кровельного настила, при проведении промышленного или частного строительства.
  5. Для утепления фундамента тоже можно использовать рубемаст в качестве покрытия рулонного типа.

Если выбрать данный материал для кровельный покрытий, то можно отказаться от использования горячей мастики, которая требуется для монтажа рубероида.

Это дает возможность:

  • Сокращать чрезмерное расходование бюджета на возведение.
  • Обеспечивать безопасность работников во время строительства.
  • Сократить количество используемых слоев материала, потому что рубероида для аналогичных работ потребуется намного больше.

А теперь давайте рассмотрим, как правильно выполнить укладку материала.

Инструкция по правильной укладке материала

Если вы занимаетесь укладкой рубемаста, то следует обязательно знать о двух способах:

  • Газовая горелка используется для того, чтобы можно было подплавить материал.
  • Используются разные клеящие вещества (обычно это битумная мастика).

После замеров поверхности крыши материал следует подобрать с запасом на подрезание, нахлест и примыкания – примерно 20% уйдет именно на это. До начала монтажных работ рубемаст следует выдерживать в теплом помещении (если установка будет выполняться в холодное время года).

Технология укладки

Как правильно укладывать рубемаст:

  1. Устранение проблем, из-за которых может начать образовываться коррозия и порча кровельного материала (установить водостоки и вентиляционные каналы, прикрепить воронки и прочее).
  2. Подготовка поверхности – основания, и для него подойдет битумная мастика.
  3. Устранение всех заметных дефектов поверхности, очищение от мусора.
  4. Подготовка специальной техники (кран, подъемник), так как это потребуется для поднятия материалов на крышу.
  5. Праймирование (это название операции, когда поверхность прогрунтовыают битумным праймером, который прекрасно заполняет собой микроскопические трещины и обеспечивает нужный уровень адгезии, а также обеспечивает прекрасное сцепление материала с кровлей). Для этого следует использовать кисть, валик или макловицу, но в качестве альтернативного варианта можно попробовать другой способ. Для него потребуется разлить на поверхность и распределить особым приспособлением раствор битума или праймер. Мастику в последнем случае наносят в два слоя, причем сначала должен высохнуть первый, а после можно нанести второй.
  6. Раскройка материала при помощи особого строительного ножа. Нахлеста при этом обязательно должны быть больше 2 см. После этого материал можно закатать обратно в рулон.
  7. Приклеивание слоя подкладки (при помощи газовой горелки направляют слой мастики, даже проклеивание начинается с пониженных мест (воронок)). Чем-то процесс похож на укладку подкладочного слоя. Слой мастики ни в коем случае нельзя перегревать, чтобы она не вытекла и не лишилась полезных свойств. После этого материал можно разровнять и притереть валиком (или ручным катком/гребками). После того, как у вас получится идеально ровная поверхность, можно начинать приклеивание второго слоя.
Читайте также:
Цементация стали в домашних условиях: обзор основных методов

Когда все будет готово, следует обязательно еще раз проверить качество работ.

Применение материала

Примерка материала может помочь вам сократить время работ, а также расходование материалов:

  1. Чтобы удалось раскроить рубемаст, вам потребуется особый нож для крови. После того, как процесс будет окончен, материал следует обратно свернуть в рулоны и подписать каждый, где что находится и для чего предназначено.
  2. Направляйте слой подкладки, и для этого используйте пропановую горелку.
  3. Равномерно следует разогреть поверхность материала, при этом следует избегать перегревания.
  4. После того, как поверхность немного подплавится, материал можно раскатать и прижать (но очень осторожно, чтобы не повредить его).
  5. Направляйте слой после того, как наплавите подкладочный. Данный процесс будет идентичен монтажу подкладочного материала. Нахлесты следует выполнить на предварительно очищенную от всего поверхность.
  6. Проверьте, чтобы швы были герметичными. Если какой-то из них не будет таковым, то потребуется повторить все работы с момента наплавления рубемаста.

Если будут соблюдены все требования, то крыша точно никогда не будет протекать!

Техническое обслуживание и ремонтные работы

Если крыша начала протекать, давайте рассмотрим, как укладывать рубемаст и выполнять ремонтные работы.

Есть несколько основных правил качественного монтажа:

  • Когда требуется выполнить ремонт старой крыши, рубемаст следует укладывать не меньше, чем в два слоя.
  • Основание обязательно должно быть ровным, прогрунтованным и хорошо защищенным.
  • Клеящие мастики не требуются, так как рубемаст является направляемым материалом.
  • Для укладки рубемаста следует предварительно наплавить нижний слой газовой горелкой.
  • Укрытая поверхность должна быть предварительно очищена, а после обработана посредством битумного праймера.

Давайте рассмотрим, как выполнять работы по демонтажу.

Демонтажные работы

Демонтаж проводят только в том случае, когда требуется замена кровли или во время проведения капитального ремонта крыши, а в остальных случаях допускается ограничиваться заплатками и небольшим ремонтом (локальным).

Нюансы перевозки и хранения материала

  • Когда рубемаст перевозят, его следует укладывать в рулоны и переводить за один раз не более, чем 5 таких рулонов.
  • Во время транспортировки материала следует избегать прямых лучей солнца и попадания любых осадков на материал. Для этого следует подбирать машины, в которых будет закрыто место, в котором будут лежать все рулоны гидроизоляционного кровельного материала.

Теперь о правилах для безопасной работы.

Техника безопасности

При любой работы следует обязательно придерживаться техники безопасности. Не является исключением даже укладка рубемаста:

  • Такие вещества, которые способны легко вспыхнуть или даже взорваться, обязательно должны быть расположены от места работы на расстоянии не меньше, чем 10 метров (баллоны, горящие жидкости, газ и прочее).
  • Нельзя использовать газовые баллоны, если на них нет регулятора для установки давления.
  • Не разматывайте рулон материала при помощи ног или рук, используйте лишь особое оборудование.
  • Не следует приближаться к соплу форсунки, а также лучше не стоять прямо перед ней при зажигании горелки.
  • Каждую секунду следует контролировать пламя газовой горелки.
  • Не переносите в открытой емкости токсичный растворитель, при помощи которого была приготовлена грунтовка.
  • Работать можно лишь в защитной обуви и одежду.
  • Не забывайте о том, чтобы до начала работы были подготовлены и находились рядом огнетушитель, песок и прочие приборы на территории.

И еще немного о ремонте кровли рубемастом.

Обслуживание и ремонт гидроизоляции кровли

Когда вы заместите признаки нарушения гидроизоляции дома, то следует сразу же принять соответствующие меры, причем признаки обычно такие – следы на потолке, изменение цвета потолка, влажные пятна и прочее. Это все сразу же должно побудить вас к действиям. Если проводить осмотр кровли регулярно, то сможете избежать дорогостоящего ремонта крыши и большинство других неприятностей, которые связаны с этим.

Вот несколько практичных советов по тому, как провести ремонтные работы на кровле:

  • При проведении ремонта старой кровли рубемаст следует укладывать минимум в 2 слоя.
  • Основание под рубемаст должно быть обязательно прогрунтованным и очищенным от загрязнений.
  • В местах протечки «накладывайте» заплатки из рубипласта (от 2 и больше слоев).
  • Демонтаж рубемаста требуется лишь при проведении капитального ремонта или полной замене конструкции крыши.

Процесс укладки несложный за счет того, что качество материала высокое. Если соблюсти все алгоритмы и правила, то можно самостоятельно обеспечить крыше вашего дома большой эксплуатационный срок без лишних финансовых трат.

Что такое стекломагнезитовая плита — область применения

Стекломагниевый лист — универсальный строительный материал. Он не является новинкой рынка, но используется в основном строительными организациями. Частные застройщики обходят изделия стороной из-за недостаточного представления о преимуществах их использования.

  1. Описание плит СМЛ и технология изготовления
  2. Компоненты
  3. Этапы изготовления
  4. Преимущества и недостатки материала
  5. Сферы использования
  6. Технические характеристики
  7. Правила монтажа
  8. Перевозка и хранение
  9. Раскрой
  10. Особенности монтажа

Описание плит СМЛ и технология изготовления

Стекломагнезитовый лист представляет собой многослойный материал, выпускаемый в виде пластин.

Порядок слоёв:

  • лицевой — шлифованный, глянцевый или покрытый защитным материалом;
  • армирующая сетка из стекловолокна;
  • наполнитель из смеси перлита, оксида магния, древесных волокон и улучшающих добавок;
  • армирующая сетка;
  • тыльный — шероховатый из магнезита.

Для придания повышенной прочности производители иногда добавляют ещё один внешний слой нетканого материала. Такие листы не шлифуют.

Компоненты

Технические характеристики стекломагнезитовых листов и методы контроля качества каждый производитель устанавливает самостоятельно. Для этого разрабатывают технические условия.

Читайте также:
Олифа для дерева: виды и техника нанесения

Основным сырьём служат:

  • доломит кальцинированный;
  • магнезит природный;
  • оксихлорид магния;
  • древесные волокна.

В качестве армирующих слоёв используется стекловолоконная сетка.

Технология допускает использование дополнительных компонентов, улучшающих свойства конечного продукта.

Этапы изготовления

Линия для производства панелей СМЛ

Изготовление СМЛ панели происходит в несколько этапов:

  1. Заготовка сырья. Лаборатории проверяют качество компонентов, их безопасность, доля примесей и их возможное влияние на сортность выпущенной продукции.
  2. Подготовка сухой смеси. Компоненты измельчают до требуемой фракции, при необходимости высушивают. Дозировка влияет на категорию листов, которых каждый завод выпускает три, иногда четыре. Повышенное внимание уделяют перемешиванию, так как от этого зависит однородность готовых плит и в конечном результате прочностные свойства.
  3. Подготовка солевого раствора хлорида магния, которая, вместе с отстаиванием, длится до 24 часов.
  4. Затворение. В смеситель заливают солевой раствор. При постоянном перемешивании постепенно водят сухую смесь до получения вязкой массы необходимой консистенции.
  5. Формовка листа. Формируют подложку, заливают «глазурь» для лицевого слоя. После укладки первой стеклосетки распределяют основную массу раствора. Далее располагают вторую стеклосетку и наносят тыльный слой. Заканчивается процесс предварительной формовкой и нарезкой заготовок нужного размера.

Для придания повышенной прочности в состав изделий «Премиум» класса вводят базальтовое фиброволокно.

Лицевое покрытие стекломагниевой плиты отличается повышенной прочностью и «глянцевостью». В состав глазури входят порошок оксида магния, раствор хлорида магния, пластификатор-пластификатор и тальк.

Фасад исполняют в нескольких вариантах:

  • без отделки, для любых условий эксплуатации;
  • с декоративно-защитным покрытием из акрила для внутренних конструкций и декорирования стен;
  • облицованные HPL-пластиком и ПВХ-плёнкой, допускается использовать в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным режимом влажности;
  • с виниловой отделкой для любых условий эксплуатации, исключающих постоянное соприкосновение с водой.

Тыльная сторона подвергается шлифовке до состояния шероховатости. Листы, усиленные нетканым материалом, не шлифуют.

Преимущества и недостатки материала

Применяемое при производстве сырьё позволяет получить лучшие характеристики по сравнению с другими листовыми материалами — гипсокартоном, фанерой, древесно-стружечными и древесноволокнистыми плитами.

Подробнее о достоинствах материала:

  • Листы без декоративного покрытия не горят ( категория НГ), а с покрытием относятся к категории Г1 (слабогорючие). Материал полностью устойчив и не разрушается при температуре до 800°С. При воздействии огня не происходит выделения ядовитых веществ и дыма.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам обусловлена двухслойным армированием стеклосетки.
  • В составе отсутствуют материалы, являющиеся источниками радиоактивного излучения. Технология изготовления не предусматривает использование асбеста и формальдегида.
  • Свойства тепло- и звукоизоляции обусловлены пористой структурой и содержанием до 35% древесных волокон. СМЛ экономит энергию на отопление и исключает дополнительную звукоизоляцию внутренних перегородок и внешних стен.
  • СМЛ лист не деформируется и не набухает даже при прямом контакте с водой. Свойство позволяет использовать изделия для монтажа строительных конструкций в ванных комнатах, санузлах, бассейнах и других местах с повышенной влажностью.
  • Листы окрашивают в различные цвета или используют декоративные покрытия, что исключает дополнительную финишную отделку. Стыки закрывают декоративными планками или молдингами.
  • Для создания арок допустимо использовать СМЛ толщиной 6 мм, что исключает комбинирование материалов и различные технологии финишной отделки. При транспортировке листы редко повреждаются.
  • Разная лицевая и тыльная часть. При выравнивании стен под штукатурку листы прикладывают к стене (внутрь перегородки) глянцевой стороной. Шероховатость обеспечивает адгезию любых видов штукатурки.
  • Плотность продукции 900–1250 кг/м³, что примерно соответствует массе гипсокартона при значительно большей прочности.
  • Морозостойкость СМЛ соответствует F50, после 50 циклов прочность снижается на 3–5%.
  • Для монтажа не потребуется специнструмента и специфических навыков строителя.

Не обивают СМЛ сплошные деревянные стены. Разница в коэффициентах теплового расширения приводит к тому, что листы коробятся. Чтобы исключить поломку и разрушение материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа, которая предусматривает обустройство обрешётки из стальных оцинкованных профилей.

Сферы использования

Стекломагнезитовые листы используют для внутренних и внешних работ. Основные направления использования на открытом пространстве:

  • отделка, термо- и звукоизоляция зданий и сооружений;
  • изготовление рекламных щитов;
  • огнеупорные слои трубопроводов и стальных конструкций;
  • оформление водного транспорта и яхт;
  • изготовление несъёмных опалубок, в том числе для ленточных и свайных фундаментов;
  • постройка стенок каминов — внутренних огнестойких и внешних декоративных;
  • изготовление стенок морозильных камер и промышленных холодильников.

Строительство домов

Применение стекломагниевого листа связано прежде всего со внутренней и внешней отделкой помещения. Благодаря таким качествам как простота монтажа, устойчивость перед влагой, прочность и долговечность, стекломагниевый лист становится довольно популярным материалом. Об особенностях применения стекломагниевого листа поговорим далее.

Оглавление:

  1. Лист стекломагниевый – особенности и технология производства
  2. Стекломагниевый лист характеристики, преимущества и недостатки
  3. Стекломагниевый лист применение и выбор качественного материала
  4. Стекломагниевый лист монтаж: инструкция по проведению работ

Лист стекломагниевый – особенности и технология производства

Стекломагниевые листы являются универсальными строительными материалами, которые отлично заменяют гипсокартон, фанеру, ДСП, плоский шифер и т.д. Для производства данного материала используют исключительно экологичные компоненты. В качестве основного вещества применяется магнезит.

Стекломагниевые листы имеют форму сэндвича, одна часть которого состоит из стекловолокна, а вторая является наполнителем. Кроме того, одна часть СМЛ отличается гладкостью и зеркальным блеском, а вторая – наоборот текстурная.

Читайте также:
Анодирование в домашних условиях - способы и технология

Если сравнивать стекломагниевые листы с гипсокартоном, то первый вариант более безвреден, чем второй – содержащий асбест. Стекломагниевые листы используют в процессе выполнения внутренних отделочных работ в помещениях любого назначения.

Чаще всего стекломагниевые листы крепятся на каркасное основание, хотя возможен вариант их фиксации непосредственно на поверхности стены. Стекломагниевые листы актуальны в помещениях с наличием агрессивной среды. Кроме того, они применяются в бассейнах, саунах, душевых. Существует вариант ламинирования или шпонирования СМЛ, после установки, такой материал не нуждается в дополнительной отделке.

С помощью стекломагниевых листов сооружают ограждающие и несущие конструкции, в таких ситуациях они выступают несьемной опалубкой.

Стекломагниевые листы различают по толщине:

  • 0,4-0,5 см – применяют для отделки потолка;
  • 0,5-0,8 подходит для работы на стенах;
  • 1-2 см – перегородки, фасадные участки, выполнение функции несъемной опалубки.

Среди основных особенностей данного материала следует отметить:

  • прочность;
  • гибкость;
  • влагоустойчивость;
  • простота монтажа;
  • легкость отделки;
  • небольшой вес, меньше, чем у гипсокартона;
  • легкая фиксация с помощью гвоздей или саморезов.

Данный материал относится к негорючим или слабогорючим веществам. В его составе присутствует наличие:

  • хлорида магния;
  • фосфорной кислоты;
  • оксида магния;
  • латексной шпатлевки;
  • воды;
  • нетканого полотна;
  • перлита;
  • наполнителей;
  • штукатурной стеклосетки.

В зависимости от производителей состав варьируется. От количества оксида магния в материале зависит его прочность и качество. Стекломагниевые листы бывают различных форм, размеров и толщины. Стекломагниевый лист размеры – длина 122 см, ширина 244 см. Так как наружная поверхность листа является гладкой, то для отделки не требуется еще раз выравнивать поверхность. Достаточно просто покрасить лист краской или оклеить обоями.

Технология производства стекломагниевых листов состоит из таких этапов:

1. Процедура формирования листа из всех вышеперечисленных компонентов.

2. Подсушивание стекломагниевых листов.

3. Процесс вылеживания.

4. Обрезка листов в соответствии с ранее заданными параметрами.

5. Набор прочностных характеристик.

Стекломагниевый лист характеристики, преимущества и недостатки

Среди основных преимуществ использования стекломагниевых листов следует отметить:

  • пожарную безопасность;
  • устойчивость перед влагой;
  • высокие прочностные характеристики;
  • легкость веса;
  • длительность эксплуатации;
  • гибкость;
  • устойчивость перед перепадами температур;
  • морозостойкость;
  • биологическая стойкость;
  • безвредность для здоровья человека;
  • устойчивость перед воздействием химических составов;
  • широкий спектр использования.

Изучая о стекломагниевом листе отзывы, отметим, что его уровень пожарной безопасности является высоким. Так как данный материал практически не возгораемый.

Материал начинает гореть при воздействии на него температуры более 1000 градусов.

Кроме того, он не склонен к разбуханию, расслаиванию, деформации и устойчив перед влагой. Благодаря этому, данный материал применяется в таких помещениях как сауны, бани, бассейны.

Такое свойство стекломагниевого листа как биологическая устойчивость, способствует его стойкости перед плесенью, грибком, бактериями и разного рода насекомыми.

Стекломагниевый лист не поддается влиянию щелочей, кислот и другого рода химических веществ. Кроме того, данный материал достаточно прочный и легкий в изгибе. Поэтому с его помощью формируют разного рода конструкции в виде арок и объемных асимметричных перегородок. Для резки материала не потребуется прикладывать большие усилия, кроме того, он не растрескивается и не склонен к крошению. Для его фиксации достаточно применения саморезов, гвоздей или пневмопистолета.

Стекломагниевый лист фото:

Общая масса конструкции, изготовленной из стекломагниевого листа на сорок процентов меньше, нежели вес такой же гипсокартонной конструкции. Поэтому для установки листов потребуется меньше физических усилий и времени.

Стекломагниевые листы состоят из стеклоткани, которая является армирующим элементом данной конструкции. Именно благодаря ей материал приобретает необходимую эластичность. Таким образом, обеспечивается его легкая транспортировка, простота укладки и возможность применения на рельефных поверхностях.

Длительность эксплуатации стекломагниевых листов составляет более двадцати лет. Кроме того, он не содержит вредных элементов, вызывающих аллергию, поэтому используется для отделки помещений санаторно-курортного, детского и медицинского назначения.

Учтите, что разделение стекломагниевых листов происходит на классы, поэтому материал, который относится к эконом классу, обладает меньшим количеством преимуществ, чем стекломагниевый лист высшего класса. Стоимость их также отличается, за более низкую цену материал имеет ухудшенные свойства эксплуатации.

Более дешевые материалы способны к выделению соли в процессе их намокания, поэтому использование стальных саморезов приводит к их коррозии. Низкокачественные стекломагниевые листы применяют исключительно для внутренней отделки помещений, в которых исключено появление перепадов температур или слишком высокого уровня влажности.

Стекломагниевый лист применение и выбор качественного материала

Сфера использования стекломагниевых листов распространяется на:

  • сооружение стеновых, арочных конструкций и перегородок;
  • в процессе установки подвесных потолков;
  • при отделке откосов;
  • при обустройстве подпольного пространства и отделке полов;
  • в процессе отделки шахт коммуникационного назначения;
  • как несъемная опалубка;
  • при отделке фасадных участков.

Большинство производителей стекломагниевых листов четко указывают на этикетке товара его принадлежность к тому или иному классу. Однако, существуют недобросовестные производители, которые выдают стекломагниевый лист низкого качества за материал премиум класса. На стекломагниевый лист цена определяется именно его принадлежностью к тому или иному классу. В таком случае, следует изучить несколько отличий, которые помогут выбрать высококачественный материал:

1. Цвет материала. Стекломагниевые листы, которые отличаются высоким качеством бывают светло желтого или бежевого цвета. Если же цвет продукции белый или сероватый, то такие листы относятся к низкому классу качества. Если по ним провести рукой, то с них слетает небольшое количество пыли.

Читайте также:
Цементация стали в домашних условиях: обзор основных методов

2. Наличие ломких краев свидетельствует плохом качестве продукта и о его склонности к растрескиванию.

3. При возможности стекломагниевый лист опускается в емкость с водой, если через два часа пода помутнела, то от покупки такого материала лучше отказаться.

4. Наличие флизелиновой основы свидетельствует о низкой прочности и высоком уровне возгорания стекломагниевого листа.

Стекломагниевый лист монтаж: инструкция по проведению работ

По прочностным характеристикам стекломагниевые листы значительно превосходят гипсокартонные. Например, если применяется гипсокартонный лист, толщиной в 1,2 см, то для такой же прочности достаточно стекломагниевого листа, толщиной в 1 см.

Достаточно легкий вес стекломагниевых листов позволяет проводить работы по его монтажу лишь одному человеку.

Так как материал покрыл гидрофобизующей пропиткой, которая улучшает его адгезию с лакокрасочными материалами, то его отделка производится также быстро, как и монтаж.

Для предотвращения образования на поверхности стекломагниевой плиты грибка или плесени, используется известь.

Чтобы осуществить установку стекломагниевых листов потребуется наличие:

  • металлического профиля;
  • ленты для армирования;
  • шпаклевки;
  • кронштейнов для фиксации;
  • саморезов, имеющих потайную шляпку.

Стекломагниевые листы предполагают как поперечное, так и продольное крепление. Если планируется укладывать листы поперечно, то на стенах они крепятся горизонтально, а на потолке поперечно. Фиксация стекломагниевых листов по продольной схеме крепления осуществляется вертикально на поверхности стен и в продольном направлении на потолке.

Перед проведением работ по монтажу сткломагниевых листов устанавливается несущая конструкция. Для ее монтажа потребуется металлический профиль. Для монтажа конструкции из профиля следует использовать кронштейны и специального рода крепежи.

Советы по проведению монтажа конструкции из металлического профиля:

  • если толщина стекломагниевого листа составляет 1 см, то интервал между установкой вертикальных стоек должен составлять 61 см;
  • несущие профили располагаются на расстоянии около 4 см, при толщине материала в 0,8-1 см (данное правило актуально для установки подвесных потолков);
  • для улучшения звукоизоляции рекомендуется применение специальной ленты, которой обклеивается тыльная сторона профиля, установленного возле стены, основной функцией данного профиля является распределение общей нагрузки.

Инструкция по проведению монтажа стекломагниевых листов на конструкцию из металлического профиля:

1. Расстояние от нижнего края плиты до пола должно составлять один сантиметр. Когда монтажные работы будут завершены, оно заполняется с помощью шпатлевки.

2. Крепежи устанавливаются с шагом в 250 мм.

3. Фиксация листа на поверхности начинается от центральной его части, постепенно переходя к внешнему краю. Если эту последовательность нарушить, то существует риск деформации материала.

4. Половина толщины одного листа является интервалом между двумя листами.

5. Расстояние между кромкой и саморезом должно быть минимум 15 мм.

6. Шляпка саморезов полностью утапливается в плите на один два миллиметра. Если применяются стекломагниевые листы премиум класса, обладающие повышенной плотностью, то предварительно следует провести процедуру зенкования.

7. Фиксация стекломагниевых листов не предполагает их перебивание с помощью скоб или саморезов, так как происходит деформация внешнего слоя стеклоткани, крепление листа нарушается.

Для фиксации стандартного листа, размером 122 на 250 см, весом в девятнадцать килограмм, используются такие же крепежные элементы, как и в процессе установки гипсокартонных листов.

Учтите, что в соответствии с шириной листа в 122 см, вертикальные стойки монтируются с интервалом в 46 см.

Саморезы крепятся на поверхности с шагом в 25 см. Лучше всего использовать крепежи Т N 25 или их аналоги. Если используются листы премиум класса, то он требуют предварительного просверливания отверстия под саморезы, его диаметр составляет около двух миллиметров.

Для шпаклевки швов, которые образуются между листами используется любая штукатурочная смесь, так как материал отличается высокой адгезией ко многим отделочным материалам.

Для ускорения заделки швов используют акриловый герметик. Его наносят на торцевые участки одного листа, а затем устанавливают второй лист. При этом зазор между ними составляет около 0,7 мм. Удаление остатков герметика происходит после его высыхания.

Каждая из поверхностей стекломагниевого листа является рабочей. Для дальнейшей отделки используется любая из сторон. Если планируется красить или оклеивать обоями стекломагниевые листы, то лучше выбрать гладкую поверхность. Текстурная часть листа отлично подойдет для ее отделки с помощью плитки.

Рекомендации по проведению монтажных работ:

1. Учтите, что в процессе установки материал он должен быть абсолютно сухим. В противном случае, он подвергается изменению формы, а его резка затруднится.

2. Волокна на поверхности стекломагниевых листов должны располагаться в вертикальном направлении Данное правило обеспечивает повышенную прочность конструкции.

3. Зафиксировать стекломагниевый лист помогут саморезы, используемые для монтажа гипсокартона.

4. Если стекломагниевые листы подвергаются резке, то она проводится на ровной поверхности, при этом гладкая сторона материала должна находиться сверху. Отличным материалом для выполнения данной работы станет электрический лобзик. Для осуществления надреза используйте острый нож, линейка сыграет роль направляющей. Далее лист отламывается, а его края зачищают наждачной бумагой.

4. Все зазоры между листами, а также крепления саморезами шпаклюются. Далее производится затирка и покрытие основания грунтовкой. В таком случае, поверхность готовка к финишной отделке.

Стекломагниевый лист видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: