Поризованный кирпич: основные свойства и преимущества материала

Особенности и основные характеристики поризованных кирпичей

  1. Что такое и для чего нужен?
  2. Преимущества и недостатки
  3. Основные характеристики
  4. Габариты блоков
  5. Отличия от пустотелого изделия
  6. Отзывы

Поризованный (пористый) кирпич – пустотелый керамический блок, широко используемый в частном и коммерческом строительстве. Этот материал изготавливают при помощи термического метода.

Готовое изделие имеет высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества. Его применение позволяет уменьшить силовые нагрузки на фундаментную основу, ускорить темпы строительства и снизить риск усадки сооружения.

Что такое и для чего нужен?

Поризованный кирпич – строительный материал, который изготавливают из песчаной смеси, глины и специализированных добавок, подверженных быстрому выгоранию (к ним относят древесные опилки или торф).

Процесс производства включает несколько основных этапов.

  • Подготовительный. На данном этапе происходит очищение глиняной и песчаной массы, а также их измельчение на специальном оборудовании до однородного состояния. Помимо этого, в сырье добавляют специализированные быстровыгорающие добавки. Качество подготовки сырья во многом будет определять технические характеристики готового изделия.
  • Прессование. Подготовленная масса подвергается давлению под вакуумными прессами. В результате такого воздействия на выходе получают изделия с заданными габаритами.
  • Сушка. Материалы отправляют в сушильные камеры с целью удаления из них лишней влаги.
  • Обжиг. Производится в специальном печном оборудовании. В печах происходит выгорание соломы, стружки, древесных опилок или торфа (в зависимости от того, какое сырье использовалось), и образование на их месте микроскопических герметичных воздушных пустот.

При термической обработке блоков органический материал быстро выгорает, в результате чего в блоках образуются мелкие герметичные поры. Благодаря хорошим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам поризованные блоки широко используют для возведения объектов различных назначений.

Их применяют при строительстве:

  • жилых домов;
  • общественных построек, показатели высоты которых не превышают 24 метров.

Пористый кирпич способен выдержать силовую нагрузку не менее 150 кг на квадратный сантиметр. Из-за такой особенности материал применяется при возведении внутренних перегородок и несущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Поризованный керамический блок обладает многочисленными преимуществами, которые обуславливают высокий спрос на такие изделия.

К главным достоинствам пористого кирпича относят несколько факторов.

  • Высокую прочность материала.
  • Небольшую массу. Благодаря минимальному весу нагрузка на фундамент строения заметно снижается, за счет чего отпадает необходимость в обустройстве мощной фундаментной основы.
  • Возможность выбора оптимального размера для любой масштабности строительства. Производители выпускают керамические блоки следующих типоразмеров: 250x120x140, 250x380x219, 510x250x219 и 380x250x219 мм.
  • Экологичность. Данный вид блоков производят из природного сырья, благодаря чему они не выделяют токсичных веществ при эксплуатации.
  • Отличная тепло- и звукоизоляция.

  • Устойчивость к негативным внешним воздействиям. Строения из поризованного кирпича «не боятся» атмосферных осадков. Помимо этого, они выдерживают одинаковое с обычным кирпичом количество циклов разморозки и заморозки.
  • Хорошие санитарно-гигиенические показатели. На объектах, возведенных из поризованных блоков, не образуется плесени и грибка.
  • Наличие пазогребневой системы на боковых частях кирпичей, обеспечивающих их надежное соединение без применения цементного раствора.
  • Огнеупорность. Пористый кирпич не только не поддерживает процесс горения, но и способен противостоять воздействию пламени на протяжении нескольких часов.

Несмотря на то что поризованные блоки обладают многочисленными достоинствами, некоторые строители отказываются от их применения при возведении гражданских или промышленных объектов. Зачастую их отталкивает немаленькая стоимость данного материала, из-за чего потребители решают купить бюджетные изделия.

Основные характеристики

Поризованный кирпич имеет хорошие технические параметры и эксплуатационные качества.

Рассмотрим главные из них на примере двойного блока с размером 510 мм:

  • плотность 800 г/м³;
  • марка прочности М-75;
  • теплопроводность 0,17 Вт/м°С;
  • морозостойкость до 100 циклов замораживания и оттаивания;
  • паропроницаемость до 0,14 мг/ (мч·Па);
  • водопоглощение до 6%;
  • звукоизоляция 51 Дб (отвечает требованиям СНиП 23-03-2003);
  • огнестойкость до 10 часов.

Технические характеристики поризованных блоков полностью соответствуют всем стандартам и нормативной документации, принятым в строительной отрасли. Чтобы приобрести качественную продукцию с заявленными параметрами, следует перед покупкой попросить у продавца предоставить сертификаты на товары или паспорт производителя на данный материал.

Габариты блоков

Современные производители выпускают поризованные керамические блоки в нескольких стандартных размерах. Они предназначены для возведения объектов с разными показателями толщины стен.

Читайте также:
Питтинг: как проявляется и способы его предотвращения

Если планируется возвести однослойную конструкцию, чаще всего выбирают кирпич 410 и 510 мм. Следует учесть, что для такой толщины стены не потребуется утепление.

Для конструкций с двумя и тремя слоями оптимальными станут камни с размерами 380, 300 и 250 мм. Таким стенам потребуется утепление и внешняя облицовка.

Помимо стандартных размеров кирпичей, производители занимаются выпуском доборных пористых камней. Зачастую они изготавливаются в виде половинок блоков.

Доборные строительные материалы используются для кладки углов, а также они могут применяться для более удобной перевязки примыканий внешних и внутренних стен.

Отличия от пустотелого изделия

Керамические поризованные блоки визуально очень схожи с пустотелыми кирпичами. Однако эти два материала обладают существенными различиями. Пустотелые материалы имеют сквозные полости или пустоты. Эти отверстия могут иметь различную форму: овальную, круглую, квадратную или прямоугольную. За счет таких воздушных образований кирпич обладает меньшей прочностью по сравнению с пористым материалом.

Пустотелые изделия применяют только для возведения:

  • облегченных внешних стен;
  • ненесущих перегородок;
  • для заполнения каркасов объектов различных назначений.

Поризованный кирпич, в отличие от пустотелого, имеет многочисленные мелкие пустоты – поры. По сравнению с пустотелыми изделиями, пористые материалы обладают меньшей плотностью и большим коэффициентом теплопроводности.

Отзывы

Строители отдают предпочтение поризованному кирпичу благодаря его отличной прочности, низким показателям теплопроводности и экологической чистоте.

По словам потребителей, сооружения из этого материала получаются долговечными и прочными. Помимо этого, данные блоки практически не проводят тепло, из-за чего в помещении создается благоприятный микроклимат для человека, вне зависимости от температурных условий на улице.

При возведении сооружений из пористых блоков исключено возникновение мостиков холода. Благодаря такой особенности не придется нанимать строительную бригаду для герметизации наружных швов объекта. По заявлениям пользователей, за счет использования керамических поризованных блоков можно надеяться на хорошую звукоизоляцию. Эта особенность наиболее важна для многоквартирных домов, расположенных в оживленных районах города.

К иным преимуществам этого строительного материала покупатели относят:

  • легкость кирпича;
  • быструю кладку;
  • огнеупорность;
  • устойчивость к плесени.

Имеет данный материал и некоторые недостатки. По словам потребителей, использование поризованного кирпича имеет свои минусы.

  • Необходимость защиты внешних стен строительных конструкций от влажности. Пренебрежение данной рекомендацией приведет к большому влагопоглощению блоков и их преждевременному разрушению. Облицовка сооружения приведет к дополнительным финансовым затратам.
  • Зачастую наличие полости или воздушных пустот приводит к трудностям при необходимости просверливания отверстий.
  • Хрупкость материала. При неаккуратной транспортировке изделий или при их небрежной погрузке и разгрузке образуется много лома.
  • Затрудненная резка изделий, обусловленная наличием полостей в материале.
  • Ограничения по этажности. В жилищном строительстве поризованный кирпич применяют только для возведения домов до 9 этажей.
  • Высокая стоимость изделий. По словам покупателей, осуществивших мониторинг цен на строительные материалы, расценки на пористые блоки в 2-3 раза выше, чем на другие виды кирпичей.

Последний недостаток считается условным. По заявлениям опытных строителей, применяя поризованные блоки, можно ускорить процесс возведения сооружения, сэкономить на количестве используемого материала (других видов кирпичей понадобится больше из-за их меньших размеров). Помимо этого, необязательно утеплять здания, экономя деньги на теплоизоляционных материалах и работах по утеплению.

Поризованный кирпич – лучшая альтернатива пустотелому или обычному рядовому искусственному камню, а также газобетонным блокам.

Его технические характеристики во многом превосходят параметры обычных керамических строительных материалов. Это «дышащее» изделие, которое будет обеспечивать прохладу в летний зной и сохранять тепло в зимние морозы.

О том, как класть поризованный кирпич своими руками, смотрите в следующем видео.

Поризованный кирпич, его плюсы и минус

Несмотря на постоянное появление новых материалов, глиняный кирпич по-прежнему остается вне конкуренции на рынке строительных материалов. Современные технологии позволяют находить новые методы его изготовления и применения, полностью раскрывать заложенные в этом материале природные качества и возможности. Наряду с традиционным полнотелым кирпичом активно применяются самые разнообразные виды керамических изделий с широким диапазоном технических характеристик. Одним из таких видов, ставшим особо популярным в индивидуальном строительстве последних лет, стал поризованный кирпич, известный также под названием «теплый керамический».

Читайте также:
«АКТЕРМ-ЦИНК®» — холодное цинкование от компании «Актерм»

Поризованный кирпич, изготовление и применение

Свое название этот строительный материал получил благодаря структуре и форме.

При замесе в состав глины добавляют органические наполнители – солому, торф, опилки, объемное содержание которых может составлять по объему до 30%. Полученную увлажненную массу обрабатывают в растирающем устройстве до получения однородной массы, затем в вакуумном аппарате для удаления воздуха, формуют изделия по требуемым габаритам и высушивают в течение 40-70 часов. При формовке на шнековом прессе обеспечивается пустотелая внутренняя форма кирпича с ребрами и отверстиями. Просушенные кирпичи в течение 40-50 часов подвергают обжигу при температуре до 1000 °С, при котором органические компоненты полностью выгорают. Полученная керамика имеет пористую структуру, обеспечивающую высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики материала и достаточные для использования в различных секторах строительства механические параметры.

На сегодняшний день промышленность выпускает стандартизованный ряд поризованных керамических изделий, в который входят поризованные кирпичи, отделочные керамические камни различного формата, крупноформатные керамические поризованные и сверхпоризованные камни.

Достоинства поризованного кирпича

Основные эксплуатационные характеристики поризованной керамики обусловлены именно пористой и пустотелой структурой, обеспечивающей широкий набор достоинств и преимуществ.

  • Механические свойства поризованного кирпича для кладки несущих стен позволяют использовать его не только в малоэтажном, но и в промышленном и высотном строительстве наряду с классическим полнотелым.
  • Корпус с полыми воздушными ячейками прекрасно сохраняет тепло, уменьшает расходы на дополнительное утепление и отопление здания.
  • Эта конструкция также обеспечивает отличную звукоизоляцию по сравнению с полнотелым кирпичом и пенобетонами.
  • Меньшая плотность и вес изделий позволяют снизить нагрузки на фундаменты и строительные основания, выполнять строительство на слабых и водонасыщенных грунтах.
  • Пористая структура обожженного кирпича относит его к разряду дышащих материалов.
  • Использование керамических блоков с увеличенными размерами и малым весом позволяет сократить время строительства, снизить затраты на раствор, транспортные и подготовительные работы.
  • Поризованные изделия отличаются высокой экологичностью, пожаростойкостью, морозоустойчивостью, биологической стойкостью.
  • Керамические блоки по горизонтали собираются с помощью соединения паз-гребень, что исключает применение раствора для этих швов и образование вертикальных мостиков холода при кладке.
  • Поризованный кирпич высокого качества прекрасно подходит для выполнения наружных работ в качестве облицовочного, в том числе благодаря возможности получения широкой цветовой гаммы изделий при изготовлении.

Есть ли недостатки

Технология изготовления и определяемые ею качества поризованной керамики оставляют место и для некоторых недостатков, количество и влияние которых на конечный результат в целом меньше перечисленных достоинств.

  • Главным, но существенным для многих застройщиков отрицательным фактором является стоимость поризованного кирпича, по которой он в 2 и более раза превосходит другие виды кирпича, еще в большей степени различные виды газопеноблоков. Аргументом против этого недостатка служит правильный расчет сметной стоимости полного комплекса строительных работ. Как правило, высокая стоимость этого материала нивелируется экономией на расходных и отделочных материалах, затратах на оплату работ, а также долгосрочной экономией эксплуатационных расходов.
  • Пустотелая конструкция ограничивает возможность применения такого кирпича или блоков для устройства фундаментов, подвальных и цокольных этажей, находящихся ниже уровня грунта. Для этих целей желательным остается использование бетона или полного кирпича.
  • Относительным недостатком можно считать и более высокую по сравнению с полнотелым кирпичом хрупкость за счет внутренних пустот. С другой стороны, такая конструкция позволяет легко и точно выполнять резку и подгонку кирпича, без чего не обходится практически ни одно строительство. Избежать лишних потерь и перерасхода дорогого материала можно за счет аккуратности при складировании, перемещении и работе.
  • Также аккуратности и определенного мастерства каменщика требует кладка пустотелых оребренных кирпичей или блоков. Вязкость раствора должна исключить его сползание или затекание в воздушные пазухи, что может повлиять на теплопроводность стены. Пластичность раствора при этом должна быть достаточной для его равномерного распределения по площади укладки.
  • Устройство внутренних стен из поризованного кирпича накладывает некоторые ограничения на прокладку в них инженерных коммуникаций и при установке на них предметов интерьера, техники и оборудования.
Читайте также:
Отбеливатель для древесины – состав, выбор, изготовление своими руками

Вывод

Подводя итог, стоит признать, что поризованный кирпич заслуженно вышел на лидирующие позиции в качестве основного материала во многих секторах строительного производства. Подтверждением этого могут служить целые кварталы малоэтажной застройки, выросшие за последние годы на окраинах многих городов.

Что такое поризованный кирпич: характеристики, плюсы и минусы

Что такое поризованный кирпич?

Кирпич поризованный строительный пустотелый – материал с высокими характеристиками и уникальными свойствами. Ему присущи все качества газобетона и красного кирпича, но при этом есть и недостатки. Также его называют теплой керамикой. Дома из этого кирпича можно увидеть всюду.
Керамический поризованный кирпич характеризуется высокой прочностью и продолжительным сроком эксплуатации, при этом его плотность втрое ниже, чем у простого кирпича. В результате идет снижение нагрузки на фундамент, а это дает возможность сэкономить на процессе строительства, а также предотвратить вероятную усадку постройки. Такой материал способен выдержать большой многоэтажный дом, а отзывы об его использовании только положительные.

Способ изготовления

При производстве поризованного кирпича применяются:

  • Песок.
  • Глина.
  • Специальные добавки, которые быстро выгорают (опилки или торф).

В процессе обжига происходит выгорание органического материала, так получается керамический блок с мельчайшими герметичными порами.

Сфера применения

Кирпич крупноформатный поризованный применяется при возведении:

  • Жилых зданий с общим количеством этажей не более девяти.
  • Общественных строений с высотой не более 24 метров.
  • Наружных стен построек.
  • Несущих конструкций и стен.

Основные характеристики поризованного кирпича

Сравниваем свойства поризованного кирпича с другими материалами

Производители поризованного кирпича предлагают изделия, которые имеют самое высокое качество и лучшие характеристики. Стоит отметить поризованный кирпич rauf, который широко распространен в строительстве и не менее популярен, чем полнотелый кирпич м150.

Основные характеристики данного строительного материала следующие:

  • Высокие показатели прочности.
  • Надежность конструкции любого типа.
  • Низкая теплопроводность, что позволяет сохранить необходимый микроклимат в помещении.
  • Экологическая безопасность.
  • Отличная звукоизоляция. Кладка поризованного кирпича позволяет значительно снизить уровень шума, идущий с улицы, и между помещениями.
  • Экономия средств, цена поризованного кирпича за куб является приемлемой и доступной.

Но стройматериал не может иметь только одни достоинства. Присутствуют и недостатки, скорее – один недостаток. Это меньший срок его хранения в земле, если сравнивать с обоженным рядовым полнотелым кирпичом.

Размеры и характеристики поризованного кирпича

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства.
Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков. Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Читайте также:
Чем обработать разделочную доску из дерева — масла и порядок работы с ними

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

Недостатки домов из поризованного кирпича

Самый серьезный недостаток домов из поризованного кирпича – это, все-таки, не совсем малая стоимость материала. Она является больше цены на легкий бетон, но все же доступна. При этом можно сэкономить на отделке фасада.

При использовании поризованного кирпича можно не ограничивать себя в этажности своего будущего дома. А если сравнивать со зданиями из силикатного кирпича, то стоимость дома из поризованного кирпича компенсируется меньшим объемом необходимого материала.

В целом же, процесс строительства не является сложным или трудным. А при желании приобрести кирпич, вопроса, где купить его – не возникает. Данный строительный материал широко представлен на современном рынке строительных материалов.

Поризованный кирпич: характеристики, плюсы и минусы, отзывы. Поризованный керамический блок

Поризованный кирпич еще называется пустотелым блоком и представляет собой разновидность керамических изделий крупного размера. Структура данных блоков пористая. Если проводить их сравнение с обычным кирпичом, то первый обладает менее внушительным весом, повышенным уровнем теплоизоляции и большими формами. Плотность данных изделий гораздо меньше по сравнению с плотностью полнотелого кирпича.

Для частного домостроения такие изделия подходят как нельзя лучше, ведь они позволяют осуществить работы в короткие сроки, а также помогают сэкономить. Последний фактор обусловлен не только сокращением объема раствора, но и отсутствием необходимости теплоизоляции стен.

Когда следует выбрать поризованный блок

Поризованный кирпич довольно активно используется при строительстве стен жилых домов, высота которых достигает 9 этажей. Идут данные изделия и на возведение административных зданий, высотность которых достигает 23 этажа. Отлично зарекомендовал себя описываемый блок и при возведении промышленных объектов.

Основные плюсы поризованного кирпича

Описываемые изделия имеют множество преимуществ, поэтому столь востребованы сегодня. Они позволяют сократить время работы при кладке, сокращают количество мостиков холода, обеспечивают низкий объемный вес и снижают расходы по доставке. Поризованный кирпич в последнее время всё более предпочтителен еще и по той причине, что с его помощью можно снизить расход раствора. Стена в итоге становится теплее, что обеспечивается структурой крупноформатного кирпича.

Внутри он имеет много воздуха, поэтому стена получается на 20 % теплее по сравнению с той, что возводится из обычного кирпича. Если каменщик использует в работе полнотелый кирпич, то за смену он способен выложить около 4 м 3 кладки. Если же речь идет о поризованных блоках, то упомянутый параметр уже достигает 8 м 3 . Расход раствора снижается благодаря сокращению количества слоев. Нагрузку на фундамент можно снизить, как и затраты на его возведение. Это обусловлено незначительным объемным весом описываемых изделий, который составляет 800 кг/м 3 .

Читайте также:
Пропитка для бетона: характеристики составов и технология пропитывания

Используя поризованный кирпич для строительства дома, вы сможете сократить расходы по эксплуатации постройки. Это особенно верно, если проводить сравнение с домами, возведенными из других строительных материалов. Подобный подход выступает отличным решением задачи энергосбережения. Теплопроводность кладки изменяется в пределах от 0,154 до 0,26 Вт/м 3 .

Основные недостатки

Поризованный кирпич, недостатки которого вами должны быть рассмотрены перед приобретением данного материала, изготавливается в разных размерах, но наиболее распространенными параметрами считаются 250 x 120 x 138 мм. Основным минусом можно назвать довольно высокую стоимость, которая в 2 раза больше по сравнению с блоками из другого материала. Однако, используя описываемый в статье материал, вы сможете сэкономить на утеплении и фасадной отделке. Поэтому упомянутый недостаток можно назвать спорным.

Еще одним минусом считается сложности в расчёте объёма раствора. В процессе строительства не следует забывать ещё и о том, что придется использовать армирующие элементы. Кроме того, с блоками следует обращаться осторожно, ведь они имеют довольно хрупкие стенки. Этот недостаток влечет проблемы с установкой навесных элементов внутри помещений.

Дополнительные недостатки

Для отделки следует выбирать только паропроницаемые материалы. Сами блоки должны быть уложены с использованием специального кладочного раствора. Еще одним важным минусом можно назвать необходимость привязки проекта постройки к размерам изделий, ведь при раскрое блока могут быть открыты пустоты, которым свойственна низкая прочность.

Технические характеристики

Кирпич двойной поризованный обладает определёнными техническими характеристиками. Например, его размеры равны 250 x 120 x 138 мм. Вес может изменяться в пределах от 3,9 до 4,1 кг. Морозостойкость определяется 50 циклами замораживания и оттаивания. Водопоглощение в процентах эквивалентно 17. На поддоне умещается 256 блоков.

Теплопроводность поризованного кирпича равна 0,29 Вт/м*К. Это изделие может относиться к марке в пределах от М-100 до М-150. Его плотность равна 900 кг/м 3 . Двойные поризованные блоки, маркировка которых выглядит следующим образом: 2НФ, отлично подходят для строительства:

  • внешних и внутренних стен сооружений;
  • перестенок;
  • коробки здания;
  • несущих стен.

Основные свойства

Данные изделия часто применяются в виде отделочного строительного материала. Пустотелый керамический блок обладает превосходными свойствами, среди них обязательно следует выделить высокую прочность и экологичность. За счёт пустотелости весит он меньше по сравнению со стандартным керамическим кирпичом. Поэтому каменщику работать с таким материалом будет значительно легче.

По прочности поризованный блок не уступает простому силикатному. Он обладает высоким водопоглощением и превосходными звукоизоляционными характеристиками. На себя данные изделия могут взять функции кондиционера, балансируя уровень влажности воздуха внутри помещений.

Основные размеры поризованных керамических блоков

Поризованный кирпич, размеры которого будут упомянуты ниже, имеет способность накапливать тепло. Это особенно актуально для домов, которые построены в холодных зонах России. Использование данного материала в строительстве позволяет снизить затраты на отопление. Силикатный блок способен действовать в обратном порядке. Это указывает на то, что в жаркое время внутри помещений будет сохраняться прохлада. Помимо прочего, керамика не имеет вредных примесей, поэтому она является отличным строительным материалом.

Наиболее распространенными размерами описываемых изделий являются 250 x 120 x 138 мм. Эти параметры свойственны пазогребневому блоку. В два раза больше простого будет блок со следующими размерами: 510 x 250 x 138 мм. Его используют для сооружения построек в несколько этажей, что позволяет экономить. В продаже можно найти ещё и квадратный поризованный блок, который имеет размеры, равные 250 x 250 x 138 мм. В этом случае получаются постройки с утолщенными стенами.

Отзывы о некоторых эксплуатационных особенностях

Поризованный кирпич, отзывы о котором вы сможете прочесть ниже, имеет минимальные линейные отклонения. Блоки обладают ребрами с рельефной поверхностью, она имеет гребень и паз, за счёт этого возведение теплых стен осуществляется с максимальной точностью. Потребителям нравится, что с помощью данной керамики можно осуществить тонкошовную кладку, используя теплые растворы с добавлением вспученного перлита. Эти составы сокращают теплопотери, ведь коэффициент теплопроводности близок к данному значению у поризованного кирпича.

Читайте также:
Эффективные способы борьбы со ржавчиной в домашних условиях

Дома из поризованного кирпича получаются теплыми, ведь в структуре описываемых блоков содержатся вертикальные пустоты, которые, по мнению пользователей, отлично сохраняют тепло. Когда воздух находится в замкнутом пространстве, он выполняет роль теплоизолятора. Если проводить сравнение крупноформатных блоков с рядовым кирпичом, то у первых изоляционные характеристики на 70% выше, да и в вопросах плотности они выигрывают. Что касается керамического кирпича, то этот показатель у него на 60 % ниже. Это указывает на то, что дом будет охлаждаться медленнее.

Если возвести стены из блока М51, отделав их слоем штукатурки, то потребуется дополнительная теплоизоляция. Покупатели отмечают, что при использовании поризованного блока существуют некоторые ограничения в этажности. Если использовать кирпич 15 НФ, то следует помнить, что несущая стена должна быть не больше 4 этажей. При использовании изделий 10 НФ можно возводить лишь двухэтажные здания. При необходимости возведения высоких объектов потребуются опорные каркасы.

Отзывы о паропроницаемости

Поризованный керамический блок, по мнению потребителей, имеет одно важное преимущество, которое заключается в паропроницаемости. Эта характеристика выступает в качестве залога здорового климата. Если возвести дом из этого материала, то на стенах не появятся грибок и плесень, а микроклимат будет оставаться здоровым, тогда как уровень влажности не придется поддерживать искусственно. Эта характеристика, однако, накладывает на строителей некоторые обязательства.

Как утверждают домашние мастера, керамический кирпич предусматривает необходимость делать акцент на паропроницаемость материалов. При возведении стены из теплой керамики нельзя использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Но минеральная теплоизоляция по типу базальтовой или стекловаты отлично подойдет. Но если расчётная нагрузка была определена правильно, то необходимости в дополнительном утеплении не будет.

Поризованный керамический блок, как утверждают потребители, можно штукатурить с использованием паропроницаемых составов, среди них штукатурки:

  • минеральные;
  • силикатные;
  • силиконовые.

Первые быстро загрязняются и требуют окрашивания паропроницаемыми красками.

Заключение

Использования поризованного керамического блока или крупноформатного камня подойдет для тех потребителей, которые планируют закончить строительство в короткие сроки. Отличным материалом описываемый в статье блок выступит и для владельцев территорий, к которым не подведены газовые магистрали. Если вы планируете снизить расходы на отопление дома, то вам этот блок понравится.

Кладка осуществляется почти так же, как и с использованием других изделий блочного типа. Сначала проводится разметка, натягивается шнур по периметру и диагоналям. Затем можно выполнить предварительную кладку нескольких рядов, использовать раствор для этого нет необходимости. Начинать работу следует с углов. Для определения внешней границы стены следует натянуть капроновую нить. Для того чтобы сделать стену максимально ровной, положение блоков следует проверять с помощью уровня и отвеса.

Характеристика поризованного кирпича

Одним из наиболее новых и практичных изделий является кирпич поризованный. Много лет назад на смену дереву пришел абсолютно новый материал, который сразу же получил широчайшую известность и стал применяться практически повсеместно. Этим изделием был обыкновенный кирпич. С тех самых пор прошло уже достаточно много времени, однако популярность этого материала совсем не упала. Скорее даже, напротив, он стал применяться еще шире, чем было раньше. Такая широкая известность обусловлена большим ассортиментом аналогичных изделий, что дает возможность выбирать тот или иной материал для проведения строительных работ.

Поризованный кирпич считается новым материалом, но уже пользуется большой популярностью.

Сфера применения поризованного кирпича и его преимущества перед другими изделиями

Хоть поризованный кирпич и является одним из наиболее новых материалов, впервые он появился около полувека назад и с тех самых пор завоевал достаточно широкую известность. В странах СНГ его применение началось значительно позже, нежели в европейских странах, но на сегодняшний день темпы производства подобных изделий стремительно наверстывают упущенные годы. При этом людям также понравился этот инновационный материал, и сейчас его активно используют для постройки различных объектов. Высокая практичность и качества аналогичной продукции позволяют применять ее для создания следующих построек:

  • жилые дома;
  • наружные стены;
  • внутренние перегородки;
  • несущие конструкции;
  • общественные постройки высотой до 24 м.

Такая обширная сфера использования поризованной продукции обусловлена технологией ее изготовления.

Производство подобных изделий практически ничем не отличается от процедуры изготовления обыкновенного кирпича. Однако их форма построена по совершенно иному принципу. Если обыкновенное изделие имеет высокую плотность и, соответственно, внушительный вес, то поризованный кирпич содержит множество полых областей, соединенных между собой перепонками. При этом технология запекания для того и другого изделия абсолютно идентична. Кроме того, подобный материал имеет множество преимуществ, которые позволяют выделить его среди огромной массы современной строительной продукции. Выглядят эти положительные стороны следующим образом:

  • экологичность;
  • надежность;
  • прочность;
  • высокие показатели звукоизоляции;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • удобство в строительстве;
  • относительно небольшой удельный вес.
Читайте также:
Пескоструйная обработка: выбор оборудования и абразивов, перечень возможных работ

Как видим, положительных сторон у поризованного керамического кирпича достаточно много. Это дает возможность применять данный материал при создании разнообразных объектов. Единственным минусом, присущим аналогичной продукции, является ее немаленькая стоимость. В некоторых случаях именно этот показатель порой становится определяющим и переориентирует человека на использование более дешевых изделий наподобие газобетона.

Характеристика поризованного кирпича и положительные стороны его использования

Технические характеристики поризованного кирпича также находятся на достаточно высоком уровне и полностью соответствуют всем стандартам, кроме того, нормативным документам, принятым в строительной отрасли. Однако особого внимания заслуживает размер изделий. На сегодняшний день выпускается великое множество разновидностей аналогичной продукции, отличающейся своим размером, формой и фактурой. При этом качество каждого из этих материалов остается на высоте, будь это стандартное изделие либо кирпич двойной.

Следует также отметить, что двойной поризованный кирпич представляет собой достаточно массивное изделие, имеющее размеры 120х510х220 мм. Такие параметры дают возможность использовать этот материал практически повсеместно. К тому же благодаря характеристикам этого изделия проводить строительные работы становится не просто удобно, но и более эффективно. Кроме того, стоит отдельно рассмотреть форму самого кирпича, поскольку она имеет существенные конструктивные отличия от обыкновенного аналога. В первую очередь они заключаются в наличии специальных пазов, в которые устанавливается каждая последующая единица материала. Не говоря уже о специальной дышащей структуре, которая является визитной карточкой аналогичных изделий.

Кирпич двойной поризованный 510 мм имеет следующие преимущества перед любым из подобных материалов. Заключаются они в следующих факторах, которых можно добиться благодаря применению:

Особенности поризованного корпича.

  • удобство монтажа;
  • экономия на строительных материалах;
  • существенное снижение времени постройки объекта;
  • целостность покрытия;
  • монолитность стены;
  • экономия на стоимости строительных работ.

Двойной поризованный кирпич 510 дает возможность выполнить все работы по возведению объектов с минимальными затратами как времени, так и других вспомогательных материалов. К тому же со стороны постройки будут смотреться более внушительно и индивидуально, создавая определенный контраст с привычной нашему глазу отделкой поверхностей соседних строений.

Заключение по теме

Поризованный кирпич является замечательной альтернативой обыкновенному изделию. Благодаря форме материала и наличию специальных дышащих отверстий его характеристики значительно превосходят любое керамическое изделие. При этом сфера применения подобной продукции разнообразна и позволяет использовать ее для создания абсолютно любых объектов. Кирпич двойной 510 является одним из лучших видов керамических изделий, представленных на современном рынке. Его технические данные и размеры дают возможность существенно ускорить проведение работ, получив при этом великолепную постройку, отличающуюся своей надежностью и долговечностью. Внешние же качества таких зданий обладают особой индивидуальностью и выгодно выделяются на фоне иных построек, имеющих традиционную отделку.

Поризованный кирпич: особенности материала и его свойства

За многие века использования кирпича в качестве строительного и облицовочного материала, человечество придумало массу видов этого материала. Каждый из них имеет свои особенности и определенную сферу применения. Рассмотрим такую разновидность данного изделия, как поризованный кирпич.

Особенности

Итак, поризованный кирпич – что это? Это материал, который удачно сочетает в себе свойства обычного красного кирпича и газобетона. Иными словами, мы получаем в свое распоряжение прочность кирпича и высокую теплоизоляцию, как у ячеистых бетонов.

Читайте также:
Чем обработать разделочную доску из дерева — масла и порядок работы с ними

Обусловлено это, конечно, структурой материала. По всему объему кирпича распределены мелкие поры, которые снижают его плотность, обеспечивая:

  • Уменьшение веса;
  • Снижение теплопроводности.

При этом прочностные характеристики кирпича остаются практически неизменными.

Производство

Керамический поризованный кирпич изготавливается почти так же, как обычный. Для его производства используются:

  • Песок;
  • Глина;
  • Специальные добавки, которые хорошо и быстро выгорают (торф, опилки).

Именно последний компонент и делает материал таким необычным. Технология примерно такова:

  1. Раствор глины, песка, добавок и воды замешивается до однородной вязкой массы.
  2. Масса формуется на кирпичи.
  3. Кирпичи направляются в обжиг. Здесь и происходит самое интересное – добавки выгорают, оставляя пустые поры. Кстати, они совершенно герметичны, что является дополнительным плюсом.
  4. После остывания, поризованный кирпич готов к использованию.

Свойства

Если вас заинтересовал поризованный кирпич, технические характеристики этого материала таковы:

  1. Отличная прочность, сопоставимая с полнотелым кирпичом, хотя и чуть поменьше.
  2. Низкая теплопроводность. В среднем, данный показатель меньше такового у полнотелого кирпича в 2-4 раза.
  3. Высокий показатель звукоизоляции.
  4. Экологическая безопасность, обусловленная тем, что материал не содержит ничего вредного для человека или окружающей среды.
  5. Малый вес за счет меньшей плотности по сравнению с тем же кирпичом. Это облегчает работу и позволяет снизить несущие свойства опорных конструкций.
  6. Размеры могут быть различны. Можно найти поризованный кирпич, размеры которого полностью соответствуют обычному кирпичу. Есть варианты с различной шириной и длиной. Таким образом, всегда можно подобрать габариты, которые будут оптимальными именно для ваших работ. Например, двойной поризованный кирпич в два раза выше стандартного, что в некоторых случаях очень полезно.
  7. Само собой, поризованный кирпич совершенно не горюч.

Что ж, он целиком состоит из плюсов?

Не совсем. Все-таки прочность поризованного кирпича чуть меньше, чем у полнотелого собрата, что нужно учитывать при возведении несущих конструкций. Кроме того, срок службы поризованного материала, заглубленного в грунт, будет ниже из-за того, что микропоры постепенно пропитываются водой, а это приводит к постепенному разрушению материала.

По этой же причине рассматриваемый тип кирпича имеет меньшую морозоустойчивость. Но, впрочем, не до критических значений.

Применение

Сфера использования поризованного кирпича практически такая же, как и у обычного:

  1. Возведение несущих стен жилых зданий (до 12 этажей). Кстати, строительство домов из поризованного кирпича позволит сократить расходы времени и денег на обустройство теплоизоляции.
  2. Обкладка несущих стен для дополнительной теплоизоляции.
  3. Возведение промышленных зданий и так далее.

Особенности зданий

Прочность рассматриваемого материала примерно в 3 раза выше, чем у газобетона. Поэтому, первое, что следует отметить, так это то, что дома из поризованного кирпича будут таким же прочным, как и из стандартного керамического кирпича.

Вот только внутри такого строения будет значительно теплее даже без дополнительных работ. Вы можете добиться нормативных показателей теплоизоляции со стеной всего в 400 мм толщиной.

Кроме того, легкость поризованного материала позволяет сократить расходы на укрепление фундамента. Так же за счет пор обеспечивается качественный влагообмен с окружающей средой, в результате чего в доме поддерживается оптимальный микроклимат. В остальном свойства постройки такие же, как и у кирпичного аналога:

  • Стойкость к огню;
  • Устойчивость к биологическим факторам;
  • Высокая долговечность;
  • Отличный внешний вид;
  • Возможность любых отелочных работ: штукатурки, покраски, облицовки вагонкой, сайдингом и так далее.

Однако если сравнивать дом из поризованного кирпича с домом из газобетона, например, то невооруженным глазом будет заметно, что первый вариант выйдет дороже. Эта разница компенсируется вышеупомянутыми положительными свойствами постройки.

Теплая керамика: преимущества и характеристики

Тёплая керамика – керамический поризованный кирпич крупного формата. Представляет новое поколение кирпича, сочетая новейшие технологии производства и традиции кирпичного домостроения. Активно используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен. По сравнению с обычным кирпичом поризованная керамика имеет два основных преимущества: поризованная структура и крупный формат, – что значительно улучшает теплотехнические и качественные свойства продукции.

Читайте также:
Сопло для пескоструя: конструкция, типы, модели и самостоятельное изготовление

Почему тёплая керамика?

Cамый важный выбор при строительстве дома – выбор строительного материала. Подходящих для строительства дома материалов и технологий множество: газобетонные блоки, кирпич керамический и силикатный, дерево. У всех есть свои достоинства и недостатки. Чтобы материал можно было назвать высококачественным, он должен отвечать некоторым требованиям, причем отвечать им комплексно. Вот эти требования: традиционность и длительная история применения; долговечность и надежность; экологичность; эксплуатационные преимущества; эстетика; теплотехнические свойства; ликвидность. Таким требованиям соответствует только кирпич.

Керамический кирпич – древнейший строительный материал, созданный человеком. Это материал, проверенный временем, единственный, позволяющий возводить «вечные» дома. Кирпич обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, он экологичен и пригоден для самых разных архитектурных проектов. Различные виды кирпича могут использоваться как для возведения самой стены, так и для облицовки дома. Благодаря особой капиллярной системе кирпич обладает свойствами естественного кондиционера, что способствует созданию благоприятного микроклимата в доме. Пожалуй, единственный недостаток материла – длительность ведения кладки. Кирпич легко адаптируется к требованиям времени. Отвечая на запросы рынка, этот материал трансформируется, сохраняя при этом все свои достоинства, так появился крупноформатный поризованный кирпич.

Поризованный кирпич представляет новое поколение кирпича, сочетая новейшие технологии производства и традиции кирпичного домостроения. Активно используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен. Современный поризованный кирпич отличается от традиционного размером и структурой. Поризованная структура кирпича представляет собой множество мелких пор в теле кирпича, за счет чего снижается вес стены и улучшаются ее «теплозащитные» свойства. Не менее важная характеристика тёплой керамики – ее размер. крупноформатный кирпич может заменять в кладке до 14,5 стандартных кирпичей, а значит, временные затраты на основной процесс строительства – кладку стены – существенно сократятся. В среднем, срок ведения кладки сокращается в 2-2,5 раза. Огромный плюс поризованных кирпичей состоит также в том, что они имеют низкую теплопроводность, что позволяет использовать их без дополнительного утепления. Это делает стену однородной и более долговечной.

Преимущества поризованного кирпича

Поризованный кирпич обладает всеми достоинствами традиционного керамического кирпича, а также дополнительными преимуществами:

  • небольшой вес снижает нагрузку на нижележащие конструкции
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • повышенная звукоизоляция
  • большие размеры позволяют ускорить кладку
  • высокая прочность
  • высокая морозостойкость (небольшое водопоглощение)
  • долговечность и экологичность
  • наличие пазогребневого соединения у крупноформатных блоков позволяет выполнять кладку, не применяя раствор в вертикальных швах (отсутствие «мостиков холода»)
  • сокращение транспортных расходов ввиду крупного формата поризованного кирпича
  • сокращение затрат на фундамент за счет легкости крупноформатных блоков (поризованные кирпичи на 35-47% меньше, чем вес такого же по объему количества кирпичей, что снижает нагрузку на фундамент; экономия средств на фундамент до 60%)
  • экономичность. В эксплуатации дом из теплой керамики значительно дешевле, нежели дом из иных материалов – решение задачи энергосбережения (показатели теплопроводности кладки λ0 варьируются в интервале 0,154-0,26 Вт/м 0С в зависимости от кирпича).

Сравнение теплопроводности различных видов кирпича и блоков

Пример теплопроводности по некоторым видам материалов

Материал Коэффициент теплопроводности λ,Вт/(м°С)
Теплая керамика от 0,15 до 0,32
Блоки керамзитобетонные 8-щелевые 0,16
Блоки газобетонные 0,09-0,15
Полнотелый керамический кирпич от 0,5 до 0,6
Щелевой керамический кирпич 0,32-0,39
Силикатный кирпич 0,7

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам Коэффициент теплопроводности
кирпичной кладки в сухом состоянии
λ,Вт/(м°С)
Высокой эффективности До 0,20
Повышенной эффективности Св. 0,20 до 0,24
Эффективные Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные) Св. 0,46

Правильное ведение кладки

Предварительная раскладка. Выбор формата поризованных блоков . Приступая к строительству дома из поризованного кирпича целесообразно провести предварительную раскладку первого ряда крупноформатных поризованных кирпичей без раствора. Это позволит предварительно оценить, как будет вестись кладка и заранее подобрать оптимальные пути решения возможных сложностей.

Читайте также:
Питтинг: как проявляется и способы его предотвращения

Наиболее эффективно использование крупноформатного поризованного кирпича формата 14,5NF, NF – натуральный формат рядового кирпича. Тогда в качестве доборных, то есть предназначенных специально для углов и проемов, к нему подойдут кирпичи форматов 10,8NF и 11,3NF. Необходимо определить места, где будет происходить стыковка кирпичей и заранее определить количество необходимых доборных элементов. За счет точной подгонки блоков до начала кладки можно серьезно оптимизировать расход материала.

Для строительства эркеров можно использовать крупноформатные камни – 10,8 и 14,5 NF, однако менее трудоемко использовать мелкоформатный камень 2,1NF. Возведение эркера, как и любых других стен в доме, начинается от угла. Поризованные камни раскладываются между стенами по карте раскладки. Рекомендуется предварительно выполнить раскладку 3-5 камня на фундаменте для определения зазора между ними, который образуется по внешнему периметру стены из-за ее выгнутой конфигурации. Зазор замеряется по внешней стороне блока.

Подбор сухой смеси. При ведении кладки из поризованного кирпича рекомендуется использовать сухие смеси. Сухие смеси по своим теплоизоляционным характеристикам схожи с блоками, что увеличивает однородность стены, ликвидирует мостики холода. Повышается, в первую очередь, качество стен дома, а не качество ведения кладки. Сухие смеси представляют собой теплый раствор – это раствор с добавками, благодаря которым сохраняются теплотехнические свойства стены и сокращаются потери тепла через швы между кирпичами.

Теплопроводность тёплого раствора низкая, что улучшает его теплотехнические показатели в 3-4 раза в сравнении с обычным кирпичом. За счет легкости и высоких теплотехнических свойств расход сухой смеси для теплого раствора сокращается более чем в 1,5 раза. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича с использованием теплого раствора улучшаются на 10%, а для стены из кирпича стандартного размера – на 40%. Кроме этого, свойства теплого раствора удерживать влагу и отдавать ее в атмосферу почти такие же как и у кирпича, что делает стену более однородной по своим свойствам.

Технология строительства. Кладку начинают с углов зданий. Для этого используются уровень и капроновая нить, которая натягивается между возведенными углами, соединяя две точки, и образует прямую линию. Нитка монтируется по крайней верхней точке торцевых кирпичей. Это позволяет соблюсти уровень кладки, как по вертикали, так и по горизонтали.

Перед началом кладки подготовленный раствор расстилается по гидроизоляции ровным слоем толщиной 2-3 см. В процессе кладки происходит подгонка кирпича по уровню натянутой нити, которая отражает направление и ровность кладки. Шов между рядами кирпичной кладки после укладки кирпича составляет 1-1,5 см. Часть раствора уложенного на нижний ряд проникает в пустоты верхнего ряда кирпича и обеспечивает связь рядов, придавая жесткость всей конструкции стен

При возведении стены из кирпича рекомендуется использовать специальную пластиковую сетку, которая способствует сокращению расхода раствора и не позволяет попадать раствору в пустоты камня. При этом в самой кладке блоки укладываются как обычный одинарный кирпич с перевязкой каждого ряда блоков следующим в шахматном порядке.

Согласно нормативным требованиям, для кирпича толщина горизонтальных швов должна быть от 10 до 15 мм, вертикальных в пределах 8-15 мм. Однако вертикальные швы при использовании поризованных камней не заполняются, поскольку они стыкуются между собой с помощью пазогребневой системы.

В процессе строительства готовые участки стены целесообразно укрывать пленкой, защищая их от осадков.После того, как стены будут возведены до уровня окон, следует готовиться к установке перемычек. При этом перемычки могут опираться как на поризованный кирпич, так и на обычный пустотелый. Например, если размеры поризованного кирпича затрудняют выход на перемычку, необходимую высоту добирают до нужного уровня обычными пустотелыми кирпичами.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: