Покраска алюминия – подготовка и методы нанесения

Как покрасить алюминий?

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

  • порошковая покраска алюминия;

  • технология анодирования, и анилиновые красители;

  • применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

  • хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

  • обезжирить профиль специальным составом;

  • максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

  • равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

  • поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

Читайте также:
Эмаль ХС-759 — свойства, достоинства и недостатки, порядок нанесения

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Порошковая покраска алюминия

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Преимущества технологии нанесения порошковой краски на алюминий
  • Виды красок для порошкового окрашивания алюминия
  • Состав красок
  • Подготовка поверхности алюминия для порошковой покраски
  • Этапы порошковой покраски алюминия

Порошковая покраска алюминия является предпочтительным способом нанесения декоративного и защитного слоя на заготовки и готовые изделия из цветного металла. Технология отличается простотой, относительной дешевизной, при этом окрашиваемый слой получается прочным и долговечным.

Существуют разные составы порошковых красок и методы их нанесения на алюминиевую поверхность. Из нашего материала вы узнаете о сути технологии и этапах производственного процесса.

Преимущества технологии нанесения порошковой краски на алюминий

Всем, кто когда-либо занимался покраской металлических изделий, известно, что нанесение краски на алюминиевую поверхность является довольно непростой задачей. Сложность состоит в том, что алюминиевые материалы имеют очень плохую адгезию с обычными жидкими красящими средствами, а через некоторое время после их нанесения слой покрытия растрескивается и исчезает. Окрашивание с помощью распыления аэрозольных красок дает лучший эффект.

Сегодня самой эффективной технологией считается порошковая покраска алюминия. Подобное покрытие является надежным и стойким. Такая методика подразумевает равномерное распределение порошкового слоя на алюминиевой поверхности с последующей полимеризацией частиц, в результате чего обеспечивается устойчивое и надежное покрытие с большим сроком службы.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Особенностью алюминия является то, что при контакте с воздухом начинается процесс окисления металла с образованием поверхностной оксидной пленки. Следовательно, порошковая покраска алюминия должна выполнять не только функцию декорирования, но и защиты, которая обеспечивается созданием непроницаемой пленки, защищающей металл от взаимодействия с воздухом, влагой и предохраняющей от воздействия внешних негативных факторов.

Порошковая покраска алюминия обладает рядом преимуществ:

  • экономичность промышленной покраски благодаря низким энергетическим и материальным затратам;
  • пожарная и экологическая безопасность;
  • высокий уровень защиты алюминиевых деталей от окисления и отслаивания слоев краски;
  • практически безотходное производство;
  • простота и скорость окрашивания;
  • стойкость к атмосферным и температурным воздействиям;
  • высокий коэффициент сцепляемости и прочность.

Суть технологии порошковой покраски алюминия – нанесение красителя методом напыления на предварительно обработанную поверхность изделия из алюминия с целью проведения последующей термохимической реакции между материалами. Для этого необходимо изделие с напылением поместить в специальную термическую камеру для нагрева, в которой произойдет расплавление частиц с образованием прочного пленочного слоя, обладающего защитными свойствами.

В большинстве случаев на линиях порошковой покраски алюминия внедряют в процесс эффективную рециркуляцию и вторичное использование напыляемого порошка. Это способствует увеличению итоговой эффективности применения порошка до 95–98 %. Изменение цвета при покраске происходит довольно просто и быстро. Примерно 99 % порошка, который предназначался для напыления, но не вошел в состав готового порошкового покрытия, возвращают в цикл покраски для повторного напыления. В результате отходы краски при таком методе совсем малы, поэтому такое производство является почти безотходным.

Современные технологические линии порошковой окраски обеспечивают покрытия большого спектра цветов, тонов, блеска, толщин и текстур.

Виды красок для порошкового окрашивания алюминия

Краски, используемые при порошковой покраске алюминия, подразделяются на два вида:

    Термопластичные порошковые краски.

При нагреве они плавятся и растекаются по поверхности с образованием пленки, имеющей такой же химический состав, которым обладал исходный порошок. В состав основных компонентов входят термопластичные смолы, имеющие большой молекулярный вес. Они трудно поддаются измельчению и поэтому их преимущественно используют для нанесения специфических толстослойных покрытий. В большинстве случаев процесс нанесения порошка на деталь происходит посредством его погружения в бак с растворенным в жидкости порошком. При ожижении порошка используют сжатый воздух.

Читайте также:
Венецианская краска - технология нанесения разными составами

Такая технология применяется для производства полиэтиленовых, полипропиленовых, нейлоновых, поливинилхлоридных и некоторых других видов порошков.

При массовом производстве прессованных алюминиевых профилей или катаных алюминиевых листов термопластичные порошковые краски не применяются.

Термореактивные порошковые краски.

Есть существенное отличие между термореактивными порошковыми красками и термопластичными. Их основными компонентами являются твердые смолы, имеющие малый молекулярный вес. При нагреве происходит расплавление термореактивных порошков, их растекание по поверхности, что приводит к слиянию друг с другом и образованию высокомолекулярных органических соединений. Такой процесс называется полимеризацией. Благодаря этому готовое порошковое покрытие приобретает другой химический состав, существенно отличающийся от химического состава исходных смол в порошковой краске.

Благодаря устойчивости порошкового покрытия из термореактивных красок к воздействию нагрева оно не расплавляется до жидкого состояния. Такая разновидность порошковой покраски алюминия основана на применении систем из более твердых смол, которые можно измельчить на микрочастицы с размерами от 10 до 40 мкм, а в некоторых случаях еще мельче. С помощью таких смол можно нанести тончайший покрасочный слой толщиной от 25 до 75 мкм, но с техническими характеристиками, эквивалентными, а иногда даже лучшими, чем у покрытий с применением жидких красок.

При порошковой покраске изделий из алюминия, особенно листов и профилей, пользуются только термореактивными порошковыми красителями. Ниже перечислены их основные типы:

  • гибридные (смешанные);
  • акриловые,
  • полиуретановые,
  • полиэфирные,
  • эпоксидные.

При выборе необходимого вида порошковой краски необходимо учитывать вид изделия из алюминия, его назначение, условия эксплуатации и некоторые другие факторы. Самыми широко применяемыми являются стандартные порошковые полиэфирные красители.

Состав красок

Базовыми компонентами порошковой краски являются:

  • Пленкообразователи. Для создания пленки используют термореактивные или термопластичные органические полимеры, что нужно учитывать при выборе. Они применяются в случае, если необходимо нанести на металлическую поверхность тонкий однородный слой, равномерно покрывающий всю площадь заготовки. Как правило, пленкообразователи являются бесцветными, но выполняют несколько функций. Основное их предназначение – защита металлической поверхности от влияния агрессивных внешних факторов. Вторая важная функция – образование однородного липкого слоя, необходимого для устойчивого прикрепления красящих компонентов, которые входят в состав краски.
  • Красящие пигменты. В качестве пигментов используются как органические, так и неорганические соединения. С их помощью можно окрасить алюминиевые поверхности в любой необходимый цвет. Для порошковой покраски алюминия применимы любые красящие пигменты. Следовательно, при желании можно изготовить краску-порошок любого цвета (рубинового, зеленого, синего, белого, черного, фиолетового и других оттенков.)

К основным компонентам добавляются присадки:

  • Комплексные композитные. Используются для снижения горючести, повышения износостойкости, химической и биологической инертности, поглощения вибрации.
  • Дополнительные красящие пигменты. Предназначены для изменения оттенка, тонировки и блеска основного красящего пигмента, а также увеличения устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  • Отвердители. Применяются для повышения скорости затвердевания порошковой краски после ее нанесения, увеличения общей прочности материала. С их помощью нанести порошок при высоких или низких температурах становится намного проще.

Выбирая краску-порошок, необходимо учитывать размер фракции. Оптимальные габариты частиц при порошковой покраске алюминия – 10–100 микрометров (мкм). Порошки с более крупными частицами покупать не следует, так как в этом случае однородность нанесения и прочность краски не гарантируются. Но, с другой стороны, порошки с крупными частицами можно применять в случаях нанесения верхнего слоя под высоким нагревом. Для создания тонкого слоя краски желательно приобрести порошок мелкой фракции частиц размером 5–20 микрометров.

Подготовка поверхности алюминия для порошковой покраски

Чтобы гарантированно получить качественное порошковое покрытие на алюминиевой детали, ее поверхность необходимо предварительно подготовить, проведя сложную технологию химической обработки. Такая подготовка поверхности перед порошковой покраской алюминия нужна, чтобы:

  • удалить с поверхностей любые загрязнения, включая оксиды, масла и смазки;
  • подготовить поверхность для лучшей адгезии порошкового покрытия;
  • получить максимально однородное покрытие на всей поверхности окрашиваемой детали.

Для проведения стандартной процедуры химической подготовки алюминиевой поверхности необходимо выполнить ряд следующих действий:

  • обезжирить заготовку с применением специальных моющих растворов;
  • тщательно промыть в чистой воде, чтобы удалить оставшиеся на поверхности химические частицы;
  • произвести травление в растворе каустической соды в течение определенного времени и при особой температуре;
  • обработать поверхности раствором серной или азотной кислоты (произвести осветление);
  • создать с помощью обработки хроматный конверсионный слой (или технически аналогичный), чтобы обеспечить хорошую адгезию порошкового покрытия;
  • окончательно промыть в емкости, наполненной деионизированной водой.
Читайте также:
Краска для лодок: разновидности, подготовка и технология работы с материалом

Необходимо особо выделить тот факт, что только при полном выполнении всех требований по подготовке поверхности для порошковой покраски алюминия можно использовать максимальный потенциал такой краски и получить надежное и долговечное защитно-декоративное покрытие.

При малых объемах производства порошковой покраски алюминия чаще всего используют горизонтальный способ химической обработки профилей, последовательно погружая изделие в установленные промывочные и рабочие ванны. В массовых производствах применяется обработка профилей методом вертикальных систем, в которые технологические растворы и вода для промывки подаются с помощью спрейерной установки.

Этапы порошковой покраски алюминия

После очистки на подготовленную поверхность наносится краска. В качестве рабочего инструмента при этой операции применяют специальные электрические или пневматические пистолеты, позволяющие равномерно нанести порошок на всю алюминиевую заготовку. Теоретически это можно сделать и вручную, но в таком случае может возникнуть множество проблем. Главный минус в том, что с помощью ручной техники не удастся равномерно распределить порошок по всей поверхности, в результате чего качество окраски будет низким.

На завершающем этапе порошковой покраски алюминия проводится полимеризация порошка, чтобы он смог прочно схватиться с поверхностью металла. Такую операцию можно произвести несколькими способами:

  • Посредством нагревания металла. Металлическую заготовку накаляют в печи до температуры, превышающей уровень плавления краски. Порошок помещают в маленькую камеру, подсоединенную к установке компрессора. Нагретую деталь устанавливают в камеру с краской, в которой с помощью компрессора поддерживается высокая стабильная температура. Физически процесс является очень простым: краска, попадая на горячую поверхность, липнет к металлу и моментально плавится, с помощью чего создается полимерный окрашенный слой. Такая технология применима только для окраски малогабаритных изделий.
  • С помощью газовых горелок. На окрашенную деталь одновременно направляют огонь нескольких газовых горелок, в результате чего температура может повыситься и удерживаться на уровне около +1 500…+2 000 °С. Полимерное затвердевание осуществляется благодаря частичному расплавлению и последующему охлаждению. У такой методики есть некоторые недостатки: применяют ее при порошковой покраске достаточно объемных алюминиевых деталей в тех случаях, когда они не помещаются по габаритам в безвоздушные печи.
  • Посредством температурной полимеризации. Окрашенную металлическую заготовку устанавливают в безвоздушную, предварительно разогретую до +180…+210 °С камеру. При такой температуре происходит сплавление полимерных частиц, что приводит к появлению однородного прочного слоя краски. Такой метод считается самым универсальным и может применяться для покраски любых поверхностей со средними размерами заготовок.

Важным моментом является правильный выбор оборудования с учетом габаритов изделий, которые вы планируете окрасить. Покраску длинных алюминиевых профилей следует производить на автоматических линиях, оснащенных печами полимеризации и проходными камерами для нанесения напыления. А оборудование тупиковой формы желательно применять при нанесении покрытий на изделиях типа дисков или других небольших деталях.

Следует всегда обращать внимание на качество красящих материалов. Любая партия порошковых красок для алюминиевых профилей и других подобных изделий при продаже должна сопровождаться сертификатом соответствия. В противном случае никто не сможет дать гарантию, что порошковая покраска алюминия окажется качественной и долговечной.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также:
Как получить зеленый цвет при смешивании красок — создаем тона и оттенки

Покраска алюминия | Как и чем покрасить алюминий?

Как, зачем и чем можно покрасить алюминий в производственных условиях, соблюдая все технические требования или домашних условиях, чтобы лакокрасочное покрытие было качественным и долговечным? Ниже представлено несколько небольших советов от специалистов и подбор наиболее подходящих продуктов для окраски алюминия из линеек известных брендов в лакокрасочной индустрии.

Окраска алюминия необходима для защиты изделия от воздействий внешней окружающей среды, придания эстетичного вида и желаемого цвета. От выбора краски для алюминия, подготовки поверхности и качества самой покраски будет зависеть защитные свойства, долговечность и внешний вид готового изделия.

Первым важным моментом при покраске любой металлической поверхности является первичная подготовка. Несоблюдение правил первичной обработки снижает долговечность и приводит к некачественному готовому лакокрасочному покрытию и не эстетичному внешнему виду конструкции.

Вторым важным моментом при окраске алюминия является правильный подбор цикла окраски и выбор лакокрасочного материала. Лакокрасочная продукция должна иметь соответствующие сертификаты соответствия стандартам ISO 8501 и ISO 8502 (либо ГОСТ 9.402). Необходимо помнить, что выбранный лакокрасочный материал должен подходить под выбранный метод нанесения материала (кисть, валик или профессиональный краскораспылитель). Если окраска происходит на производстве и на профессиональном оборудовании, например CEFLA или Superfici, то необходимо производить настройки оборудования под выбранные продукты, чтобы не нарушать полностью автоматический цикл покраски металлических изделий.

Подготовка алюминиевой поверхности

Для получения стойкого, долговечного и качественного покрытия необходимо произвести тщательную первичную обработку (шлифование, обезжиривание, удаление коррозии или старого ЛКП). В производственных условиях перечисленные процедуры необходимо выполнять в следующей последовательности:

  • для удаления с алюминия оксидной пленки производится кислородное травление и обезжиривание;
  • нанесение конверсионного слоя для создания хорошей адгезии (сцепления ЛКМ с окрашиваемой поверхностью), может выполняться с помощью хроматной обработки;
  • промывание поверхности дистиллированной водой (или хорошо очищенной);
  • полная сушка конструкции.

В домашних условиях подготовку поверхности необходимо выполнять следующим образом:

  • очищение поверхности растворителем или средством для обезжиривания;
  • шлифование алюминиевой поверхности мелкозернистой наждачной бумагой (зерна от P180 до Р240);
  • грунтование поверхности антикоррозийными или адгезионными грунтами (в случае если краска для алюминия не имеет прямую адгезию к поверхности);
  • нанесение финишной краски по металлу.
Выбор лакокрасочного материала для окраски алюминиевой поверхности

В зависимости от способов покраски, необходимых защитных и внешний эстетических свойств алюминиевой конструкции могут быть выбраны разные по своему составу лакокрасочные продукты.

Для сокращения времени на покраску можно использовать лакокрасочные материалы (краски по металлу с прямой адгезией к поверхности). Данные продукты не требуют предварительного грунтования, что значительно позволяет сократить время на покраску изделия. В линейке итальянского производителя LECHLER есть несколько продуктов с прямой адгезией к алюминию:

  • глянцевая не желтеющая акриловая краска по металлу ACRYL 2K 29143 (LS143) – перед нанесением на алюминий необходимо только удалить загрязнения средством для удаления силикона и нанести кистью или краскопультом в 1-2 слоя прямо на алюминий;
  • сильно-матовая акриловая краска по металлу ACRYL 2K MATT 7% GLOSS 29153 (LS153) – обладает хорошей антикоррозийной защитой и дает приятный матовый эффект покрытия, наносится кистью или краскопультом в 1-2 слоя прямой на алюминий.

Для высококачественного покрытия с очень сильной антикоррозийной защитой, например, для конструкций, находящихся в агрессивной среде можно использовать:

Данный цикл покраски алюминия обладает максимальной механической и химической стойкостью, цвет покрытия не выгорает и конструкция приобретает идеальный внешний вид. Краски по металлу линейки LECHSYS могут наносится методами по “мокрому” слою или с промежуточным шлифованием промышленными краскораспылителями.

Третий вариант окраски алюминия (с возможностью покраски в эффектные цвета, например RAL 9006, RAL 9007 или золото RAL 7048, RAL 1036 и очень сильной антикоррозийной защитой ) имеет следующую формулу:

Данные продукты колеруются в цвета металлик, ксералик, золото, бронза и многие другие (окраска алюминия под золото), придавая готовому изделию необычный перламутровый или металлический оттенок.

Сам процесс покраски алюминия будет зависеть от выбранного лакокрасочного материала и способа нанесения. После окраски металлической конструкции сразу же необходимо промыть все инструменты растворителем, остатки краски по металлу и все компоненты обязательно сохранять в закрытых банках и избегать попадания солнечных лучей на тару.

Для подбора наиболее подходящего цикла окраски алюминия для ваших условий и потребностей, звоните нам 8-800-1000-175 и мы ответим на все ваши вопросы и подберем наиболее выгодный для Вас вариант. Подробную информацию о продуктах, ценах, цветах и способах заказа, Вы можете так же узнать у наших специалистов 8-812-902-50-28 .

Читайте также:
Вязкость краски - правила измерения

Методы и технология покраски алюминия

Покраска алюминия – это довольно трудоемкий процесс, который требует соблюдения некоторых условий. Окрашивание поверхностей и деталей из такого металла осуществляется специальными видами красящих составов. Существует несколько основных способов, которые можно выполнить в домашних условиях. Результат каждого из них может немного отличаться, ведь для получения покрытия, близкого к идеальному, нужно владеть определенными навыками.

Способы покраски

Для покраски алюминиевых деталей и поверхностей используются три основных метода, которые требуют наличия определенного оборудования и материалов. Выполнить работы по окрашиванию при помощи стандартных составов и получить привлекательный результат невозможно.

Покраска алюминия своими руками

Красить такой металл рекомендуется следующими способами:

  • Нанесение порошкового состава.
  • Применение технологии анодирования, что предполагает использование анилиновых красителей.
  • Покрытие изделий специальными видами грунта с последующей укладкой определенных эмалей.

Каждый метод требует предельной аккуратности и соблюдения всех технологических нюансов.

Чем покрасить алюминий?

Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.

Для покраски цветных металлов выпускается комплекс специальных составов

Акриловые смеси

Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.

Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.

Акрил в аэрозолях наиболее удобен и прост в использовании

Анилиновые красители

Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. При их разведении соблюдаются определенные меры безопасности, ведь краситель оказывает токсическое воздействие. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.

Анилиновыми составами для тканей при грамотном подходе можно красить металлы

Эпоксидный состав

Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.

Двухкомпонентные эпоксидные составы отличаются высокой прочностью

Важно! Краску для алюминия выбирают с особой тщательностью, предпочтение отдают проверенным производителям. Обязательно наличие необходимых сертификатов.

Порошковые краски

Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.

Для нанесение порошковых красок необходимо профессиональное оборудование

Как покрасить алюминий в домашних условиях

Все варианты окраски требуют полного соблюдения технологических нюансов. Любые нарушения могут негативно сказаться на конечном виде покрытия.

Анодирование

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя. Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Составы для анодирования могут применяться разные, но схема практически не меняется

Необходимые материалы

Потребуются следующие материалы:

  • Емкость. Она должна быть изготовлена из алюминия и без труда вмещать обрабатываемый фрагмент. Отдельная тара предусматривается для хранения и распределения жидкости.
  • Вещества для химического раствора. Сода, соль и дистиллированная вода.
  • Наждачная бумага.
  • Краситель анилин. Если выбран порошковый вариант, то для разведения потребуется уксусная кислота.
  • Средство для обезжиривания поверхности.
  • Источник электрического тока. Для этого подходит автомобильный аккумулятор, альтернативой может служить регулируемый выпрямитель тока. Напряжение должно быть 12 В, а сила тока 2 А.

Все необходимое готовится заранее.

Зарядное для автомобильного аккумулятора можно использовать в качестве источника энергии

Подготовка поверхности и электролитического раствора

Дальнейший процесс выглядит следующим образом:

  1. Деталь очищается от грязи и пыли и протирается насухо. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют целиком.
  2. Выполняется шлифование. Оно позволит снять остатки предыдущего покрытия и сгладить все неровности.

Перед декорированием заготовку следует тщательно зачистить до гладкого металла

  • Поверхность обезжиривается специальным средством, керосином или бензином.
  • Фрагмент вновь протирается чистой влажной ветошью и высушивается.
  • Далее необходимо подготовить раствор. Объем воды, равный объему используемой емкости, делится на две части: в первую добавляется соль, во вторую сода. Пропорции для обоих веществ одинаковы: на 1 часть соли или соды 5 частей воды. Растворы тщательно перемешиваются, после чего процеживаются и сливаются в одну алюминиевую тару. Смесь вновь хорошо замешивается и отстаивается.
  • Таблица солей для профессионального окрашивания алюминия

    Процесс анодирования

    Технология анодирования выглядит так:

    1. Подготавливается перемычка, на которой будет располагаться обрабатываемый фрагмент. Нельзя допускать, чтобы деталь касалась дна, а место фиксации не должно отражаться на внешнем виде.
    2. От источника тока минус подсоединяется к емкости, а плюс – к изделию. Время воздействия зависит от размера элемента и варьируется от 30 до 120 минут.

    Анодировать можно в пластиковой емкости, но катод должен быть свинцовым

  • В процессе раствор темнеет, выделяются токсичные испарения, поэтому необходимо тщательное проветривание.
  • Обработанную деталь вынимают, протирают, помещают в чистую воду и кипятят в течение получаса. Это позволит полностью предотвратить коррозию.
  • На заметку! Альтернативный способ предусматривает использование полиэтиленовой тары, а в качестве катода выступает полоска свинца.

    Окрашивание

    Покраска происходит по определенной схеме:

    1. Заранее подготавливается раствор. Анилиновый краситель в виде порошка разводится в воде, добавляется уксусная кислота. Пропорции таковы: на 1 литр жидкости приходится 20 г краски и 1,5–2 мл уксуса.
    2. Состав подогревается до температуры 75–80 градусов.
    3. Прошедшая анодирование деталь погружается в раствор на 25–30 минут.

    Чтобы добиться впечатляющих результатов при помощи такого метода самостоятельно, необходимо понять суть процесса. Для этого следует потренироваться.

    Насыщенность раствора анилиновой краски подбирается опытным путем

    Использование специальных красок и грунта

    Более простым методом считается использование аэрозольных красок с условием предварительного грунтования. Этот вариант не обеспечивает надежной защиты от коррозии, а при нарушении рекомендаций возникает вероятность того, что покрытие будет облазить.

    Технология выглядит следующим образом:

    1. Поверхность алюминиевых изделий тщательно шлифуется. Процесс предполагает обработку всех (даже труднодоступных) участков. Но процедура не должна сопровождаться чрезмерными усилиями, поскольку металл легко повредить.
    2. Деталь обезжиривается подходящим средством и тщательно протирается. Если требуется, то допускается погружение фрагмента в раствор. Все работы выполняются в чистых перчатках, касание руками должно быть минимальным. Для качественного обезжиривания металла желательно использовать предназначенные для этих целей составы

    Внимание! Алюминий легко повреждается химическими веществами, поэтому лучше выбирать специальные растворы или наносить смесь на пробный участок.

    Такой метод позволяет сравнительно дешево окрасить небольшие и несложные по форме детали из алюминия.

    Порошковая покраска

    Именно этот способ подходит для покраски алюминиевых профилей и сложных или больших элементов. Технологический процесс предполагает наличие специального оборудования. Все приспособления можно приобрести или изготовить самостоятельно, но это будет похоже на небольшое производство. Поэтому для единичной окраски металла использовать такой метод не имеет смысла.

    Порошковые краски дают самый лучший результат при работе с алюминием

    1. Проводится необходимая подготовка.
    2. На качественно подготовленную поверхность распыляется порошковая краска. Благодаря разнице зарядов, она притягивается к основанию.
    3. Деталь отправляется в печь для запекания. Во время нагрева смесь образует прочное полимерное покрытие с глубоким проникновением в основу.

    Недостатком порошковой покраски является то, что оттенок выбирается из предложенных вариантов. Но цветовая гамма намного шире, чем у предыдущих методов.

    Покраска изделий из алюминия в домашних условиях

    В повседневной жизни предметы из алюминия широко используются. Со временем у них теряется привлекательность. Покраска алюминия поможет восстановить ее. Самостоятельно это сделать можно, но есть нюансы в работе. Контактируя с воздухом материал окисляется, появляется трудно устраняемый налет. Чтобы результаты окрашивания не были отрицательными, краска держалась долго, все действия выполняются по инструкции.

    Если на производстве для нанесения краски на алюминий создаются условия, чтобы не было его окисления, в состав КМ вводятся компоненты, то дома покраска материала получится, если использовать советы умельцев, которые прошли все этапы подготовки и получили хороший результат.

    Существующие методики окрашивания алюминия

    Изделия из алюминия самостоятельно можно покрасить 2 способами:

    • с анодированием и анилином;
    • с применением эмали по металлу и грунтовочному составу.

    Чтобы изделие не окислялось, а краска по алюминию цепко ложилась, применяется анодирование.

    Самостоятельное окрашивание с анодированием

    Подготавливаются материалы перед тем как покрасить алюминий с применением анодирования и анилина:

    • пищевая сода и кальцинированная соль – для раствора электролита;
    • алюминиевая тара;
    • точка электропитания;
    • лист наждачки;
    • уксус 9 % и анилин;
    • средство для обезжиривания.

    Готовится электролит. В емкости из стекла смешивается раствор из соли (9 долей) и пищевой соды (1 доля).

    Прежде чем покрасить алюминий, он зачищается листом наждачки, обезжиривается. Предмет погружается в жидкость. Руками его касаться нельзя.

    Электролитный раствор выливается в алюминиевую тару. В него погружается окрашиваемое изделие. К нему подключается плюсовым полюсом точка электропитания, а к таре – минусовым.

    В таком состоянии все оставляется на 2 часа.

    Дальше используется анилиновый КМ. Его компоненты: жидкость – 1 литр, уксус, 9% – 1 мл, краситель – 15 гр. все компоненты смешиваются и нагреваются до 75-80 градусов. Покраска алюминиевого профиля, погруженного в раствор займет 15 минут. Чем дольше предмет находится в растворе, тем насыщеннее будет оттенок.

    Методики без анодирования

    Дома покраска профиля из алюминия проводится другими проверенными на практике способами. Для этого понадобятся материалы:

    • лист наждачки;
    • грунтовочный состав;
    • обезжиривающее средство;
    • эпоксидный или акриловый КМ для металла. Для самостоятельного применения рекомендуется аэрозольный состав.

    Поверхность обрабатывается наждачкой, обезжиривается, покрывается грунтовкой и КМ. Изделие готово к эксплуатации через 6 часов. Дополнительно для защиты проводится лакирование окрашенного алюминия.

    Технология с применением кислотной грунтовки

    Чтобы окраска алюминиевого профиля была не такой проблематичной, разрабатываются и выпускаются новые средства обработки поверхности, которые усиливают адгезию КМ с поверхностью. На авторынке нужно приобрести специальную кислотную грунтовку, обычную и аэрозольную краску.

    Прежде чем красить алюминий, металл зачищается, проводится обезжиривание, покрывается 2 слоя кислотной грунтовки. На высохшую основу, припорошив ее так чтобы она просвечивалась, наносится обычная грунтовка. Это покраска алюминия, технология использования аэрозольных составов. Поэтому и краситель будет аэрозольный.

    Покрытие краской эмалью

    Для самого простого способа покраски металла необходимы: наждачка, обезжириватель и краска-эмаль. Он очищается, обезжиривается и красится специальной эмалью. КМ наносится строго по инструкции, которая прописывается производителем на таре. Такие условия обеспечивают, что эмалевая краска для алюминия будет держаться качественно.

    Методика покрытия порошкового КМ

    Порошковая алюминиевая краска применяется, если есть доступ к специальному термическому оборудованию.

    Старый слой КМ снимается специальным растворителем. Наносится порошковый состав. Аккуратность в работе – залог равномерного им покрытия поверхности. Цвет тогда будет насыщенным и стойким. Вид детали на этом этапе будет далек от совершенства.

    Алюминиевая деталь подлежит термической обработке: помещается в специальную промышленную камеру. Покрывающий слой под действием высоких температур плавится и равномерно растекается на поверхности.

    Отсутствие дома такой термокамеры снижает возможность применять методику окрашивания порошковыми красками.

    Современные предложения от производителей

    Производителями разрабатываются разные по составу ЛКМ, которые используются с учетом способов покраски, нужных защитных и эстетических качеств конструкции из алюминия.

    Разработаны КМ по металлу с прямой адгезией с основой. Использование их сокращает время на покраску. Окраска алюминия начинается без предварительной обработки грунтовочными составами. За счет этого и тратится меньше время на весь процесс. Производитель LECHLER, Италия выпускает такие составы. Востребованы их продукты с сильной антикоррозийной защитой для алюминиевых конструкций, эксплуатируемые в условиях агрессивной среды: в один слой наносится Эпоксидный антикоррозийный грунт EPOFAN PRIMER 29175 (LS175), дальше двухслойное покрытие краска-глянец по металлу ISOLACK 29144 (LS144) или краска по металлу матовая ISOLACK PUR OPACO 29141 (LS141). Образуется устойчивое к механическим и химическим воздействиям покрытие. На протяжении большого срока эксплуатации сохраняется яркость цвета под воздействием внешних факторов. Заказы принимает ООО «Системы индустриальных покрытий» в Санкт-Петербурге, связаться по почте: info@icsspb.ru или 8-812-902-502-8 – оформления заказов, подбор краски по каталогу RAL (например, в тандеме с эпоксидным антикоррозийным грунтом с фосфатом цинка 5204 в 1 слой используется Краска по металлу 2285 в пастельных цветах или под серебро, золото или металлик.

    КМ для металла бренда LECHSYS позволяют работать по технологии: нанесение по «мокрому».

    Что влияет на эффективность окрашивания?

    Все действия по подготовке и покраске алюминиевых конструкций будут эффективными, если в работе используются сертифицированные материалы. Это необходимо как для самостоятельного окрашивания, так и на специализированных компаний. На российском рынке востребованы порошковые красители международного концерна с центром в Нидерландах Akzo Nobel, бренда из Франции Bichon.

    Если обратится в компанию, где организована полная цикличность процесса, то окраска алюминиевого профиля будет выполнена быстро и с максимально качественно. Цена покраски алюминиевого профиля по прейскуранту: от 189 рублей за 1 м 2 .

    Многие компании, занимающиеся продажей ЛКМ по металлу, предлагают их в ассортименте цветов. Московская компания «Витоника» предлагает широкий выбор красок по каталогу RAL. Существует связь по телефону 8 (495) 739-07-12 или по почте почту office@vitonika.ru.

    Рекомендации для домашних умельцев по нанесению алюминиевого КМ

    Работа с металлом в домашних условиях будет эффективной, если не пропускаются этапы подготовки материала:

    • очищение;
    • работа с обезжиривающими средствами;
    • грунтование поверхности.

    Только после этого наносится КМ. Рекомендуется двухкомпонентный эпоксидный или полиэфирный. Производители прописывают на таре назначение для грунтовки: «для алюминия».

    Наждачка применяется для снятия старого слоя краски. Стартовать лучше с 600-ого листа, продолжать 1200, 1500, на финише – 2000-й лист.

    Очищенная поверхность без промедления покрывается грунтом, чтобы она не окислилась, не приобрела матовый налет. Грунтование выполняется в 2 слоя с паузой в работе.

    Аэрозольные составы наносятся в 4-5 слоя. Работая с ними баллончик постоянно встряхивается.

    Применение краски с имитацией дерева

    Как покрасить материал из нержавеющей стали

    Покрасить алюминиевые конструкции без демонтажа – реально?

    Партнерский материал

    Сегодня в статье мы поговорим о том, как производить окраску, перекраску или реставрацию полимерных (порошковых) покрытий без демонтажа на конструкциях, которые уже установлены и эксплуатируются. Например: алюминиевые двери, алюминиевые лоджии, рольставни, алюминиевый или металлический профиль рам витрин и вентилируемых фасадов, а так же конструкции зимних садов, витражей и различного другого остекления.

    Интересно, почему порошковые покрытия, которые считаются достаточно прочными покрытиями, так часто требуют перекраски? Ответ, на самом деле, лежит на поверхности!

    Качество лакокрасочного покрытия, а точнее срок службы покрытия напрямую связан и зависит от качества подготовки поверхности перед покраской. Если, например, в идеальных условиях срок службы лакокрасочного покрытия 20 лет, то в зависимости от степени подготовки поверхности примерные сроки службы покрытия будут следующие:

    • Без подготовки (степень St1) 5% или 1 год.
    • Очистка щетками (степень St2) 10% или 2 года.
    • Химическое травление металла 60-80% или 12-16 лет.
    • Пескоструйная очистка металла (степень Sa3) 100% или 20 лет.

    Алюминий нельзя обрабатывать с помощью пескоструйной очистки по двум причинам:

    1. Алюминий – мягкий металл и поэтому пескоструйная очистка повредит поверхность изделия.
    2. Ровно через 1 минуту после обработки чистая поверхность вновь покроется оксидом алюминия.

    Поэтому, алюминиевые конструкции можно подготавливать к окраске только одним единственным способом – способом химического травления, применяя ортофосфорную кислоту, а в зависимости от качественного состава алюминиевого профиля, еще и определенную технологию подготовки. Все остальные способы подготовки алюминия к окраске – это полумера, которая не может гарантировать более или менее нормальную долговечность лакокрасочного покрытия.

    Все это приводит к тому, что наиболее качественная окраска алюминия возможна, либо на заводе – производителе алюминиевых профилей, либо в тех немногих цехах порошковой окраски, где подготовка алюминия происходит в кислотных ваннах или камерах кислотного тумана, нанесение порошка автоматическое, а сушка управляется электронной системой.

    Компания «ЭНАМЕРУ» рекомендует своего партнера, Промышленно – Строительную компанию ООО «СтройХаус».

    Не многие знают, что полимерное порошковое покрытие на алюминиевых и металлических конструкциях можно перекрасить эмалями с прямой адгезией, то есть без применения грунта.

    Наш партнер, компания «СтройХаус», которая имеет филиалы в Москве, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге, на сегодняшний день осуществляет подобные работы любых масштабов, перекрашивает отдельные конструкции дверей или лоджий, а так же проводит такие работы в офисных и торговых центрах, перекрашивая сотни дверей и загородок, а на промышленных объектах – тысячи квадратных метров стеновых сендвич-панелей.

    Вот так производятся окрасочные работы на объекте, по перекраске алюминиевой двери в офисе БАНКА РОССИЯ, в здании ЭКСПОФОРУМА г. Санкт-Петербург:

    Для целей перекраски полимерных (порошковых) покрытий компания «ЭНАМЕРУ» разработала промышленные двухкомпонентные акрил-полиуретановые эмали на основе оргстекла, со скоростью высыхания «на отлип» не более 5 минут при 20˚С. Спец-эмаль называется Polycryl Enamal LE PVC.

    Изделия, которые покрашены такой эмалью не будут выцветать долгие годы, ведь долговечность эмали Polycryl Enamal LE PVC, подтвержденная лабораторными испытаниями, составляет 40 условных лет. Эмаль прошла испытания и экспертизу на токсикологическую и бактериологическую безопасность и получила разрешение для применения в детских, учебных и медицинских учреждениях и сооружениях, а так же на объектах исторического наследия России. Ее вы можете купить у производителя.

    Вот так выглядит окрашенная конструкция через 2 года:

    Такая покраска требует высокого профессионализма, ее осуществляют опытные маляры, а так как промышленные краски в дальнейшем просто так не смыть, то нужно красить правильно с первого раза!

    Эта компания работает на рынке с 2002 года, занимаясь промышленной и объектной окраской различных конструкций, поэтому ей доверяют не только частные заказчики, владельцы квартир и домов, но и государственные структуры и предприятия.

    Вот видео работ компании «СтройХаус» по окраске «Индустриального парка Шереметьево»:

    Используя эмали нашего Лакокрасочного Завода «ЭНАМЕРУ», вы можете не только перекрасить алюминиевые конструкции дверей и лоджий, но и покрасить пластиковые окна, пластиковые двери, плинтуса, корпуса кондиционеров, радиаторы отопления, розетки, выключатели, кабель-каналы, можно применять наши эмали для покраски и перекраски велосипедов, мопедов, мотоциклов, так же эмали завода «ЭНАМЕРУ» подходят для окраски автомобилей и спецтехники, конструкций из металла, стекла и стеклопластика, для покраски катеров и яхт из пластика и алюминия.

    Отдельная гордость нашего предприятия – это адгезионные грунты по полипропилену, полиэтилентерефталату и адгезионные грунты по цветным металлам, таким как медь, латунь и бронза. Последние – это грунты, которые производятся только на предприятии «ЭНАМЕРУ» и не имеют аналогов мире.

    КОМПАНИЯ «ЭНАМЕРУ» РЕКОМЕНДУЕТ ФРАНШИЗУ:

    ВАШ БИЗНЕС БЕЗ АРЕНДЫ – БРИГАДА ПОКРАСКИ ЭНАМЕРУ!

    Все, что вы прочитали и увидели выше, вы можете делать самостоятельно, а так же зарабатывать на выполнении подобных работ хорошие деньги!

    Для открытия такого бизнеса вам понадобятся:

    • Переносной компрессор / 10 000 рублей
    • Краскопульт Mini Jet / 20 000 рублей
    • Мишрампа МР-6 / 55 000 рублей
    • Точные весы для приготовления краски / 65 000 рублей
    • Набор краски 16 компонент / 100 000 рублей
    • Паушальный взнос / 250 000 рублей
    • Роялти 25 000 рублей в городах до 1 000 000 человек и 35 000 рублей в городах более 1 000 000 человек.

    Более подробно можно узнать здесь: http://franchise.enameru.com

    Таким образом, для открытия бизнеса без аренды вам потребуется 500 000 рублей, из них 250 000 это вложения в оборудование и краску. При этом, ваш заработок будет составлять от 100 000 до 1 000 000 рублей в месяц в зависимости от объема заказов, вашей компетенции и качества вашей работы.

    Посмотрите видео с инструкцией о том, как можно приготовить любой цвет краски, имея всего 16 цветных компонентов и о том, как производить окраску с применением лакокрасочных материалов «ЭНАМЕРУ».

    Единственный минус, который имеют наши краски – это сильный запах в момент нанесения и в течение первого часа после нанесения, этот запах очень похож на запах смывки для гель-лака, немного похож на ацетон, но это немного, чем приходится поступиться за уникальные свойства долговечности и безопасности в процессе эксплуатации наших эмалей!

    Лакокрасочные материалы «ЭНАМЕРУ» можно купить у дилеров почти во всех городах России.

    Как в домашних условиях покрасить изделие из алюминия, какую краску выбрать, чтобы она не облезла?

    В каждом доме есть множество вещей, которые полностью или частично изготовлены из алюминия. Зачастую у нас возникает необходимость покрасить раму окна или двери, уголок для полки или рейлинги и бампер автомобиля. С какими неожиданными трудностями можно столкнуться при выполнении таких работ своими руками? Постараюсь лаконично изложить, как решить возможные проблемы и добиться качественного результата покраски алюминиевых поверхностей в домашних условиях.

    Особенности алюминия: почему материал так сложно покрасить?

    Виной этому не плохое качество красителя, а неправильный подход к процессу покраски. Алюминий, в отличие от других, более инертных металлов, активно ведет себя во внешней среде. При контакте с содержащимся в воздухе кислородом он моментально покрывается оксидным слоем. Этот слой образует плотную пленку, на которую плохо ложится краситель. В результате этого краска быстро облазит или осыпается при трении.

    Чтоб результат покраски алюминия был долговечным, требуется правильно подготовить поверхность, удалив с нее оксидную пленку. Это можно сделать одним из двух способов, предложенных ниже.

    Технология анодирования и покраски в домашних условиях

    Анодирование, или анодное оксидирование, – это процесс анодного окисления металла, когда предмет погружают в раствор электролита и подвергают воздействию постоянного электрического тока. При этом формируется слой, который отличается от того оксидного слоя, который образуется при контакте с кислородом на воздухе. Полученная этим методом оксидная пленка более рыхлая, поэтому лучше впитывает краситель. Смысл анодного оксидирования заключается в том, чтобы обеспечить более прочное сцепление краски с алюминиевой поверхностью.

    Цветное анодирование алюминия

    В промышленных условиях для анодного оксидирования алюминия используют раствор серной кислоты и специальные емкости, устойчивые к агрессивной среде. Копировать этот процесс в домашних условиях сложно и опасно, однако существует второй, более доступный способ. Для его осуществления потребуются доступные всем поваренная соль и питьевая сода.

    Этапы анодного оксидирования в домашних условиях:

    1. приготовление насыщенных солевого и содового растворов (для этого соль или соду постепенно добавляют в воду, пока они не перестанут растворяться);
    2. процеживание и смешивание растворов соли и соды (к 1 части солевого раствора добавляют 9 частей содового);
    3. ошкуривание алюминиевой поверхности мелкозернистой наждачной бумагой (требуется для удаления имеющейся оксидной пленки);
    4. обезжиривание поверхности (с помощью керосина, ацетона или специальной жидкости);
    5. промывание в воде (следует как можно меньше касаться детали руками во избежание повторного загрязнения кожным жиром);
    6. заполнение алюминиевой емкости раствором электролита (размер должен быть достаточным для полного погружения детали);
    7. подключение минусового электрода к емкости, а плюсового – к детали (оптимальная сила тока составляет 2 А, напряжение –около 12 V, время воздействия – от 1,5 до 2 часов).

    Результат анодирования алюминиевых деталей

    Требуемое в нашем случае питание вполне обеспечит зарядное устройство для автомобильного аккумулятора. По мере выдержки в растворе алюминиевая поверхность утрачивает металлический блеск и начинает менять цвет с серебристого на матовый, голубовато-серый. После окончания процедуры следует отключить ток, отсоединить электроды, вынуть алюминиевое изделие из раствора, промыть под струей воды и просушить. Деталь готова к покраске.

    Красят анодированный алюминий анилиновыми красителями. Для этого в литре воды растворяют 15 г краски, 1 мл 70-процентной уксусной эссенции, подогревают до 70°С и погружают в красящую смесь деталь. Время окрашивания составляет от 10 до 15 минут.

    Как покрасить изделие из алюминия без анодирования?

    Алюминиевые изделия можно покрасить, не прибегая к анодированию. Этот метод хорошо подходит для крупногабаритных деталей (автомобильный бампер, длинный профиль или лист больших размеров), для анодирования которых сложно найти подходящую по объему емкость. При данном методе покраски имеющийся оксидный слой удаляют механическим путем и проводят предварительную грунтовку.

    • Тщательное ошкуривание предмета для удаления оксидного слоя. Во избежание царапин для шлифовки берут мелкозернистую наждачную бумагу с размером зерна от Р80 до Р100;
    • Грунтование под краску (черной грунтовкой для темных и белой – для светлых оттенков). Грунтовка продается в виде готового к использованию аэрозоля или двухкомпонентной смеси. Аэрозоль стоит от 200 до 500 руб., наносится в один слой и высушивается в течение 2 часов. Второй вариант сложнее, но дает более надежный результат. После смешивания компонентов между собой наносится валиком или кистью и сушится около часа. Двухкомпонентная грунтовка ВЛ-02 стоит около 700 руб. за упаковку 800 г.
    • Окрашивание. Краску из аэрозольного баллончика распыляют с расстояния от 20 до 30 см движениями сверху вниз. Рекомендуется наносить от 3 до 4 тонких слоев с промежуточной просушкой в 5 минут. Послойное нанесение дает более гладкую поверхность без потеков. Для окончательного высушивания следует выждать около 6 часов.
    • Нанесение лака. Пленка из лака образует красивый глянцевый слой и обеспечивает дополнительную защиту от влаги. Один из вариантов – двукомпонентный лак ЭП-730 на основе эпоксидных смол. Его стоимость составляет около 232 руб. за кг.

    После завершения покраски нужно сменить одежду и тщательно вымыть руки и лицо водой с мылом. Помещение для работы должно хорошо вентилироваться, в нем не должно быть пыли и насекомых, которые могли бы прилипнуть к свежевыкрашенной поверхности.

    Использование порошковых красок

    Порошковая окраска была изобретена в 1950 году. Суть данного метода заключена в напылении сухого порошкообразного красителя на металлическую поверхность с последующей термообработкой. Под действием высокой температуры расплавленные частички краски спекаются между собой, образуя прочный слой.

    Краску, нанесенную порошковым методом, практически невозможно удалить, т. к. она прочно сцепляется с металлом, защищая его от повреждений и коррозии. Порошковым напылением пользуются для окраски запчастей, подверженных частым механическим повреждениям, например, автомобильных бамперов. Этот способ позволяет идеально окрасить детали сложной конфигурации и профили с рифленой поверхностью.

    Процесс нанесения порошковой краски

    Этапы порошковой окраски:

    1. предварительная обработка (очистка, полировка, обезжиривание, воздействие антикоррозийным составом);
    2. напыление красящего порошка (при этом деталь и частицы краски заряжают противоположными зарядами, под действием которых порошок прилипает к поверхности металла);
    3. термообработка (деталь помещают в печь с температурой 150–220°С для полимеризации).

    Можно ли воспользоваться этим способом покраски в домашних условиях? Сама техника нанесения краски проста, и ею может овладеть каждый. Однако для работ необходимо специальное оборудование (распылитель, поляризационная камера, печь для термообработки), а также идеально чистое помещение без пыли. Все это стоит немалых денег и окупается лишь в случае, когда мастер планирует работать на заказ на постоянной основе. Для одноразовой окраски целесообразнее воспользоваться услугами специальной мастерской.

    Таким образом, мы ознакомились с тремя вариантами окраски алюминия своими руками в домашних условиях. Рекомендую к просмотру следующий видеоролик, который разрешит возможные вопросы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: