Пескоструйный пистолет для компрессора: виды, устройство, характеристики

Как выбрать пескоструйный пистолет для компрессора?

Нужно избавиться от ржавчины или слоя краски на металлической поверхности? Пескоструйка – один из лучших способов. Нужен компрессор и пистолет, об особенностях которого мы и рассказываем в этой статье.

Зачистка металлических поверхностей от краски и ржавчины вручную — это довольно трудоемкий процесс. Упростить себе жизнь можно, если воспользоваться пескоструйным пистолетом, который с помощью абразива быстро и эффективно уберет ржавчину с любой поверхности. Также им можно создавать красивые рисунки на стекле (например, при создании дизайна витражей). Конечно, для него потребуется производительный компрессор, поэтому рекомендуем покупать пистолет в связке с этим устройством. Какой выбрать пескоструйный пистолет для компрессора, чтобы он был надежным и долговечным?

Если вы планируете заниматься ремонтом автомобилей и вам нужно выполнять большой объем работ, тогда возможно вам недостаточно будет приобрести только пистолет. Для этого вам потребуется пескоструйный аппарат, выбор которого мы подробно описали в предыдущей статье.

Конструкция и принцип работы пескоструйного пистолета

Конструктивно пистолет для пескоструйки состоит из следующих элементов:

  1. Рукоятка.
  2. Курок.
  3. Сопло распыления воздушно-песчаной смеси.
  4. Втулка для подсоединения бачка или шланга подачи песка.
  5. Резервуар с песком.
  6. Втулка для подсоединения шланга подачи воздуха с компрессора.

Во многом пескоструйный пистолет напоминает краскопульт, только сопло здесь изготовлено из другого материала и имеет другой диаметр. Принцип его работы заключается в следующем: по шлангу через втулку (6) подается сжатый воздух из компрессора. В это время происходит подсос абразива из резервуара (5), который подается на сопло (3) пистолета. А из сопла уже под давлением выдувается абразив на обрабатываемый материал. По сути у пистолета инжекторный способ работы, при котором воздух и песок подается по разным шлангам. Из-за этого производительность работы у обычных пистолетов в несколько раз меньше, чем у пескоструйных аппаратов, и они гораздо слабее своих габаритных собратьев.

Способ подачи песка

Забор абразива может производиться напрямую из присоединяемого бачка или из другого резервуара с помощью шланга. Какой лучший пескоструйный пистолет, со шланговой подачей абразива или с бочковой? Все зависит от объема выполняемой работы. Например, если нужно зачистить 1 – 2 м 2 листового металла, тогда вполне хватит обычного бачка. Но его нужно постоянно пополнять, а это означает простои в работе. Преимуществом же является его мобильность, то есть меньше шлангов придется тягать. Можно сказать, пистолет с бочком предназначен для небольших по объему работ в гараже.

Для более объемных работ лучше выбрать шланговую подачу песка. В этом случае шланг опускается в резервуар с песком, например, большую бочку, и песок подается до тех пор, пока он не закончится. Такой способ подачи абразива удобен, когда нужно зачищать большую площадь, например, кузов автомобиля. Однако из-за шланга теряется некоторая мобильность, которая есть у устройства с бачком. В целом это не критично, если пескоструйка стоит у нас в гараже и все работы мы выполняем в одном месте. Также у шланговых пескоструек больший расход воздуха и для них нужно выше давление. Если для устройств с бачком хватает примерно 3 — 4 бар, то для шланговых нужно 5 — 8 бар.

Материал изготовления и диаметр сопел

При покупке важно обращать внимание на материал изготовления сопел, так как это главный расходный материал в пистолете. В процессе трения песка по внутренней стороне сопла материал постепенно «съедается». Постепенно такое сопло начинает похрипывать и свистеть, как ультразвуковой самолет, тем самым показывая, что ему пора на пенсию. Лучшими материалами для сопел остаются керамика и карбид вольфрама. Проще всего в продаже найти керамические сопла.

Также подбирайте размер сопла, учитывая давление, которое необходимо ему для нормальной работы, и производительность компрессора. И если проблем с давлением у компрессора обычно нет (большинство способно свободно выдавать до 8 бар), то вот на производительность нужно обращать пристальное внимание. Ниже представлена приблизительная зависимость диаметра выходного отверстия сопла от производительности компрессора:

  • 2 мм – 0,2 – 0,3 м 3 /мин.
  • 3 мм – 0,3 – 0,6 м 3 /мин.
  • 4 мм – 0,6 – 1,2 м 3 /мин.
  • 6 мм – 0,9 – 1,8 м 3 /мин.

Исходя из того, что в большинстве случаев мы сначала покупаем компрессор, а только потом уже выбираем пескоструйный пистолет, обращайте внимание на производительность вашего компрессора, чтобы подобрать оптимальный диаметр сопла.

Соединение сопел и воздушных шлангов с корпусом пистолета

Важными элементами в пескоструйном пистолете является соединительные крепежи. Сопла могут крепиться к пистолету с помощью накидной гайки или резьбового штифта. Во время работы от вибрации гайка может часто раскручиваться, из-за чего ее постоянно придется подтягивать. Резьбовой штифт в этом случае гораздо более надежен и не отвинчивается под действием вибрации.

Читайте также:
Как очистить ржавчину в ванной - средства и народные методы

Шланг подачи воздуха может соединяться с корпусом пистолета с помощью затяжной муфты или быстросъемного соединения типа рапид. Если муфту плохо затянули, то шланг под давлением может сорвать. А вот с быстросъемным соединением такого не произойдет, поэтому мы рекомендуем приобретать устройство именно с такой конструкцией воздушного шланга. Например, можно взять пистолет Matrix 57328 c креплением рапид.

Рейтинг пескоструйных пистолетов 2020

Sturm AU-1720-03

Пескоструйный пистолет китайского производства для работы с песком и другими абразивными материалами. Это устройство имеет подачу абразива из бачка. Бачок изготовлен из нержавеющей стали и имеет объем 1 л. Для этого пистолета достаточно давления в 4 бар. В комплекте идет соединительный крепеж на шланг подачи воздуха типа байонет. Это тип быстросъемного крепежа, при котором одно часть муфты проворачивается и закрепляется за другую часть муфты.

Расход воздуха составляет 164 л/мин, но пользователи отмечают, что нужен компрессор с производительностью не менее 200 л/мин. Диаметр втулки подключения воздушного шланга составляет ¼ дюйма. В комплекте идет довольно тонкое сопло в 2,5 мм. Этот пистолет конечно не для больших объемов работ, но для домашних задач вполне подойдет.

Fubag SBG 142/3.5

Это довольно популярный пескоструйный пистолет, который хорошо зарекомендовал себя в работах по очистке кузовов от старой краски и ржавчины. Здесь штатно установлен бачок из нержавеющей стали емкостью 0,8 л, а также сопло диаметром 6 мм. Благодаря такому соплу можно снимать краску с большой площади. Однако бачок при этом будет расходоваться довольно быстро, так что приготовьтесь частенько заправлять его абразивом.

Диаметр втулки подключения воздушного шланга, как и предыдущей модели, составляет ¼ дюйма. Пистолет расходует около 142 л/мин, и для него нужно иметь компрессор с емкостью бака минимум 70 л и производительностью не менее 260 л/мин. Работает он с давлением в 3,5 бар. Модель отличается качественной сборкой и надежной работой. Производитель дает гарантию на нее в 2 года.

Matrix 57326

Это уже более мощный пескоструйный пистолет, и предназначен он для более серьезных работ. Работает с давлением в 4 бар, расходует до 230 л/мин. Для работы с ним рекомендуем использовать компрессор с производительностью минимум 300 л/мин.

Пистолет использует сопло диаметром 6 мм. Производитель рекомендует использовать для работы с ним абразивный материал зернистостью 1,6 мм и меньше. Однако по опыту скажем, что прибор вполне неплохо справляется с песком зернистостью до 2 мм. Пистолет не такой популярный как Fubag SBG 142/3.5, но по надежности и производительности ему не уступает.

Metabo SSP 1000

Компания Metabo производит не только качественный электроинструмент, но и хорошее оборудование для автомастерских, чему профессиональный пескоструйный пистолет Metabo SSP 1000 яркое доказательство. Для его работы потребуется компрессор, способный выдавать давление 7 бар и воздушный поток около 400 л/мин. Сам же пистолет расходует до 300 л/мин.

Производитель положил в комплект 3 втулки (ниппеля) ¼ дюйма для подключения воздушного шланга: EURO, ISO и ARO/Orion. Соединение втулки с корпусом пистолета производится с помощью быстросъемного крепежа рапид. У данной модели хорошее качество исполнения вакуумного бачка и сопла. Если вам нужен пистолет для регулярных, а не разовых работ, смело берите этот прибор от Metabo.

Еще инструмент для автомастерской:

Особенности выбора пескоструйного пистолета для компрессора

Зачистку металлических поверхностей можно проводить разными способами. Самый трудоёмкий — использование ручных инструментов. Чтобы снизить количество усилий, затрачиваемых на очистку, увеличить производительность, качество готовой поверхности, можно воспользоваться пескоструем. Для облегчения рабочего процесса на оборудование нужно установить дополнительный аксессуар — пескоструйный пистолет для компрессора.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Конструктивные особенности

Пескоструйная насадка на выходящий шланг позволяет мастеру регулировать подачу абразива на рабочую поверхность, направлять его на нужные места. Чтобы понять, как работает пистолет для пескоструя, нужно разобраться с его конструктивными особенностями. Устройство состоит из нескольких элементов:

  1. Канал, по которому проходит абразивный материал под действием давления воздуха.
  2. Сопло, через которое абразивные частицы будут вылетать из устройства, ударяясь об обрабатываемый материал.
  3. Рукоять с выключателем. Может изготавливаться из пластика, металла, покрываться слоем резины для лучшего удержания в руке.
  4. Регуляторы подачи воздуха, абразива.

Самым главным элементом этой конструкции является сопло. Важно внимательно относится к материалу, использованному для изготовления сопла. Если это тонкий металл, пластик, насадка разлетится от ударов абразива спустя непродолжительное время эксплуатации. Лучшими считаются сопла, изготовленные из вольфрама или керамики.

Принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.
Читайте также:
Вакуумная пропитка дерева в домашних условиях

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Виды пистолетов для пескоструев

Существует два вида пистолетов для пескоструйного аппарата. Каждый из них имеет определённые особенности, которые нужно учитывать при эксплуатации. Технические характеристики так же различаются:

  1. Конструкция с бачком. Емкость заполняется абразивом или краской. Через подающий шланг поступает поток воздуха, которые выносит рабочую смесь наружу. Наиболее часто используется в автосервисах для очистки корпусов автомобилей от ржавчины, окалин, грязи. Не предназначены для масштабной зачистки из-за малого объёма бачка.
  2. Конструкция без бачка, с шлангом. Взвесь абразива с потоком воздуха смешивается в отдельной ёмкости, поступает через пистолет к соплу. Подходит для зачистки больших заготовок. Можно подключить ёмкость любого размера.

Проще работать конструкцией без бачка, так как она меньше весит. Пневматический профессиональный пистолет удобно ложится в руку, комплектуется качественным соплом.

Пескоструйный пистолет для компрессора без бочка

Достоинства и недостатки

Пистолет для пескоструя имеет ряд сильный и слабых сторон. Преимущества:

  1. Возможность проводить очистку различных поверхностей.
  2. Помимо очистки, можно делать необычную декоративную структуру материала.
  3. Благодаря небольшому размеру удобно работать в труднодоступных местах.
  4. Простая конструкция позволяет собрать её самостоятельно после изучения готового чертежа.
  5. Широкий ассортимент выбора в строительных магазинах.
  6. Повышение производительности технологического процесса, экономия времени.
  1. Малый срок эксплуатации. Большие абразивные частицы быстро выводят из строя элементы конструкции агрегата.
  2. Высокий уровень шума, издаваемый при очистке заготовок.
  3. Чтобы аппарат прослужил дольше, нужно устанавливать дорогие сопла.

После каждой очистки необходимо сметать, оседающую на оборудовании, пыль.

Как выбрать нужную модель?

Прежде чем покупать пескоструйные аппараты необходимо ознакомиться с рядом факторов, которые влияют на производительность оборудования:

  1. Устройства для пескоструйной обработки должны комплектоваться шлангами с толстыми стенками, чтобы выдерживать длительное воздействие абразива, давления.
  2. От размера отверстия на сопле зависит скорость подачи абразива.
  3. Не рекомендуется покупать модели с пластиковыми деталями, поскольку они быстро выйдут из строя.
  4. Нужно оценить ручку перед покупкой, чтобы было удобно работать в дальнейшем.

Если нужна модель для дома, гаража, мастерской, нужно купить агрегат с ёмкостью для абразива.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Пистолет для пескоструйной обработки можно не покупать, а изготовить самостоятельно. Самодельные модели дешевле чем покупные, однако они менее долговечны. При самостоятельном изготовлении лучше создавать конструкции с бачками для абразива. Процесс создания самодельного агрегата для зачистки металлических поверхностей:

  1. Приобрести пистолет для компрессора, с помощью которого происходит подача потока сжатого воздуха.
  2. Закрепить на наконечнике конструкции штуцер, чтобы можно было подключить бутылку, которая будет заполнена абразивным материалом.
  3. На окончании штуцера закрепить сопло из высокопрочного металла.

Вместо готового пистолета для компрессоров можно купить водопроводный тройник. Для него дополнительно понадобится штуцер, закрепляемый на устройстве, нагнетающим поток воздуха.

Компрессор для самодельного устройства

Техника пескоструйной обработки

Пескоструи применяются в различных направлениях промышленности. С помощью устройств можно выполнять следующие операции:

  1. Нанесение надписей на металл, дерево, пластик.
  2. Очистка металлических поверхностей от грязи, окалин, ржавчины.
  3. Матирование стекла.
  4. Зачистка стен для придания их поверхности шершавости.
  5. Очистка деталей автомобилей, промышленного оборудования, металлоконструкций.

Чтобы по-разному обрабатывать рабочие поверхности, нужно подобрать подходящий абразивный материал:

  1. Кварцевым песком эффективно счищать грязь, декоративные покрытия, ржавчину.
  2. Стальной дробью изменяют структуру поверхностей заготовок.
  3. Корунд считается дорогим универсальным материалом. Он применяется для разных задач.

Работая с пескосруями, необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Проверять надёжность соединения шлангов подачи воздуха, абразива перед включением компрессора. Нельзя допускать потери давления.
  2. Проверять целостность шлангов, сопла, пистолета, емкости для песка.
  3. Заполнять абразив перед каждым включением.
  4. Не допускать перегрева компрессора. Давать оборудованию отдохнуть.

Нельзя забывать про использование защитной экипировки. Мелкая пыль попадая в организм может вызвать ряд неизлечимых болезней.

Пистолеты для пескоструйных аппаратов облегчают работу мастеру, делают её удобнее, производительнее, качественнее. Дополнительный агрегат позволяет регулировать подачу воздуха, рабочей смеси, чтобы быстрее очищать детали. Если нет возможности купить устройство, можно собрать его самостоятельно.

Читайте также:
Пеностекло: технические характеристики, преимущества и недостатки, применение и особенности монтажа

Рейтинг лучших пескоструйных пистолетов (ТОП-7) 2021

Пескоструйный пистолет незаменимый инструмент при очистке от ржавчины, коррозий. Он также снимает краску или лак с любой поверхности. Особенно пригодится в гараже, если нужно снять краску с машины или убрать ржавчину. Пескоструйный пистолет здорово сэкономит бюджет, ведь вместо того, чтоб покупать новые детали, их можно просто отпескоструить. Тогда они приобретут свой первоначальный вид.

Также этот инструмент сэкономит силы и время при работе со сложными поверхностями. Любые искривления на поверхности пескоструй очистит в разы лучше и быстрее, чем шлифовальная машина. А если делать это вручную, то уйдет уйма времени. Также с помощью пескоструйного пистолета наносят узоры на стекло или матируют его.

Как правильно выбрать, на что обратить внимание

При выборе пескоструйного пистолета имеет значение, какой объем работы ему предстоит выполнять. В том случае, если он нужен чтоб изредка очищать что-либо от налета или ржавчины, то можно выбирать с бачком для абразива. Он прост в использовании, но для длительной постоянной работы не очень подходит.

К тому же, как правило, контейнер для абразива имеет объем 1 литр, что очень мало. Такого количества хватит только на очень небольшой участок поверхности. Нужно будет постоянно засыпать новый песок в бачок, что замедляет работу.

Поэтому если объем работы предстоит внушительный, то лучше выбрать инструмент со шлангом. Дело все в том, что пистолет с емкостью тяжелее, а значит, долго работать с ним будет труднее. Пескоструй со шлангом легкий и удобный, с помощью него можно беспрерывно очистить поверхность любого масштаба.

Мобильность или производительность?

Еще одним важным нюансом является мобильность инструмента. Пистолет с емкостью для песка легко можно переносить на любые расстояния. А вот пистолет со шлангом менее мобилен. Его, конечно, можно переносить, но это более проблематично.

Остановив свой выбор на пескоструйном пистолете со шлангом, следует обратить внимание на длину этого самого шланга. Если он слишком короткий, то такой инструмент просто напросто неудобен в использовании. Он, скорее всего, не будет доставать до нужных участков, а это большой минус в работе.

Обратить внимание необходимо еще и на сопло пескоструя. Стальное или керамическое прослужит гораздо дольше, чем из оксида алюминия. Их износостойкость составляет около шести часов беспрерывной работы. После этого наконечник изнашивается и становится овальным, что приводит к потере давления потока воздуха. Тогда нужно заменить сопло.

Кроме того имеет значение ширина и тип наконечника. Здесь все зависит от того, какие поверхности нужно обрабатывать. Когда нужно обрабатывать углы, мелкие детали или узкие поверхности, то лучше выбрать ровное отверстие по всей высоте. Если же нужно обработать большую площадь, например, ворота или машину, тогда на выходе калибр сопла должен быть шире, чем на входе.

Чтоб пескоструйный пистолет работал качественно, лучше всего подключать его к компрессору той же фирмы. Но если такой возможности нет, то нужно обратить внимание на производительность компрессора. Она не должна быть ниже 250 литров, а давление не должно превышать 8 бар.

От давления зависит сила потока песчинок, а значит и сила шлифовки. Низкое давление позволяет произвести мягкую шлифовку, которая нужна для матирования поверхности. Давление от 6 до 8 является высоким и используется при зачистке металла.

Какой фирмы купить

На рынке большое количество фирм и производителей пескоструйных пистолетов. Они отличаются ценовой политикой и, конечно же, качеством предлагаемого инструмента. Лучше всего себя зарекомендовали немецкие фирмы. Хотя их производство в большинстве своем и находится в Китае, марку они держат. К ним относятся такие фирмы как Wester, Kraftool, Matrix.

Рейтинг лучших пескоструйных пистолетов

Здесь представлен ТОП-7 рейтинг моделей, которые пользуются популярностью среди покупателей.

Wester SSP – 20

Пистолет с удобным длинным шлангом, для очистки любой сложности. В работе используется кварцевый песок либо шлифзерно. Подключается к компрессору быстросъемным соединением, имеет высокую мощность. Стоит около 1400 рублей.

  • небольшой вес (1,3 кг)
  • приемлемый расход воздуха
  • поддержка высокого давления и, как следствие, успешная борьба со ржавчиной
  • не нужно готовить специальные емкости с песком, тянет его из любой тары
  • в комплекте шланг для подачи песка (3 м), три дополнительные насадки
  • не обнаружено

Kraftool EXPERT QUALITAT 06583

Пескоструйный пистолет очищает поверхности от всех типов загрязнений. Легко снимает лак, краску и ржавчину. Имеет абразиввстроенный нижний бак объемом 1 литр. Мощный в работе инструмент с прочным корпусом. Примерная стоимость 1700 рублей.

  • небольшой вес
  • высокая точность распыления смеси
  • эргономичная форма ручки
  • в корпусе удобное отверстие для подвешивания
  • резьбовое присоединение шланга (замедляет процесс подключения к компрессору)
Читайте также:
Анодирование алюминия - способы выполнения технологии

Patriot GH 166B

Легкий экономичный пневматический пескоструйный пистолет. Соединение с компрессором типа рапид, имеет широкое сопло 10 мм. Очищает с легкостью любые поверхности. Это хороший инструмент по низкой цене. Стоимость около 550 рублей.

  • низкая цена
  • небольшой вес (0,45 кг.)
  • наличие подвесного крючка
  • неплохо очищает
  • слишком большой диаметр сопла

Fubag SBG142/3.5

Весит всего лишь 500 г., что облегчает работу. Оснащен стальным бачком объемом 0,8 литров. Диаметр сопла составляет 0.6 мм, что позволяет очищать большие поверхности. Но за счет маленького бачка, песок быстро расходуется и его нужно заправлять снова. Стоимость около 1200 рублей.

  • широкий курок, удобно нажимается при любом хвате
  • металлический бачок с широким горлышком удобен для разогрева антикора до жидкого состояния
  • удобно хранить в подвешенном состоянии (есть металлический крючок на корпусе)
  • хорошо справляется с работой
  • большой расход песка
  • короткая всасывающая трубка в бачке, до дна не достает сантиметра три

Concorde SGB 1000Q

Экономичный, но качественный инструмент. Металлический корпус обеспечивает износостойкость пистолета. Он имеет удобную рукоять и крючок для хранения, оснащен бачком для абразива. стоимость около 850 рублей.

  • прочный металлический корпус
  • длительная работа без остановки
  • устойчив к перегрузкам и перегреву
  • прекрасно подходит для небольшого объема работы
  • при указанных 3,5 бара практически нулевой результат, необходимо давление от 6 бар

Matrix 57328

Пистолет имеет высокую мощность, качественно очищает поверхности от краски или загрязнений. Абразив подается через трубку, для работы используется кварцевый песок или абразивная смесь. Имеет надежное соединение рапид и длинный шланг. Стоит примерно 1100 рублей.

  • хорошо засасывает песок
  • достаточно эффективно чистит даже обычным карьерным песком
  • сопло почти не забивается
  • отлично отбивает краску и ржавчину
  • в комплекте доп сопло
  • неудобный, жесткий, короткий шланг

ELITECH 0704.013800

Это очень легкий бюджетный пневмопистолет со шлангом, который весит всего 350 граммов. Может очистить как от стойких загрязнений, так и от краски. Можно также использовать для матирования стекла. Его примерная стоимость не превышает 450 рублей.

  • хорошее соотношение цена/качество
  • отлично подходит для небольших работ и матирования стекол
  • корпус из ударопрочного пластика
  • удобно хранить (в верхней части корпуса петля)
  • рабочее давление должно быть выше заявленного

Какой пистолет для пескоструйной обработки выбрать?

На каком инструменте все же остановиться? Все эти пескоструйные пистолеты будут выполнять свою функцию хорошо. Поэтому выбирать нужно исходя из личных потребностей. Если бюджет ограничен, то подойдет ELITECH 0704.013800. или Patriot GH 166B. Такая покупка уж точно не ударит по карману, но они оба без бачка для песка.

Если важна длительность работы и производительность, то пистолет от Wester SSP – 20 подойдет отлично. Он создан для длительной работы на больших поверхностях. Кварцевый песок, который используется для работы с ним менее пыльный, чем речной. Это делает работу более комфортной. Хотя защитные очки все равно нужны.

Отзывы покупателей о пескоструйных пистолетах

Отзыв о о пескоструйном пистолете со шлангом MATRIX 57328

Достаточно эффективно чистит даже обычным карьерным песком. Сопло почти не забивается. Шланг сразу заменил на обычный кислородный 2 метра.
Автор: Олег Мигулин
https://www.vseinstrumenti.ru/instrument/pnevmoinstrument/pnevmopistolety/peskostrujnye/matrix/57328/otzyvy/

Отзыв о пескоструйном пистолете Wester “SSP-20”

Самодельный пистолет для пескоструйной обработки: устройство, инструкция, видео

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки, сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Читайте также:
Покрытие ванны эмалью или акрилом - что лучше

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности. За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Читайте также:
Почему ржавеет нержавейка – причины, виды коррозии

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата, следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов.

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.д.

Схема соединения элементов пескоструйной установки

После того как пневматический пистолет приобретен или изготовлен самостоятельно, очень важно правильно соединить все конструктивные элементы. В первую очередь необходимо подсоединить пистолет к компрессору, для чего используется штуцер на его корпусе и специальный шланг. Ко второму штуцеру, имеющемуся на корпусе пистолета, надо подсоединить шланг, по которому в насадку будет подаваться абразивный материал, всасываемый из отдельной емкости. Естественно, второй конец этого шланга следует поместить в данную емкость. Чтобы обеспечить эффективное всасывание песка из емкости, длину такого шланга нужно сделать как можно более короткой. Диметр шланга, по которому в систему будет всасываться абразивный материал, следует выбирать в пределах 20 мм.

Чтобы песок, который не является текучим материалом, мог всасываться в шланг, необходимо изготовить специальную насадку, которая обеспечит подсос воздуха. Сделать такое устройство совсем несложно. Для этого берется металлическая труба с диаметром, соответствующим диаметру шланга. На конце трубы, который будет вставляться в емкость с песком, делается прорезь – ее просвет регулируется при помощи резинового кольца, также вырезанного из шланга. Передвигая такое кольцо по концу металлической трубы и перекрывая прорезь на ней с различной степенью, можно регулировать поток абразивного материала, подаваемого в систему аппарата.

Шланг с насадкой для забора песка

Чтобы начать работу с аппаратом для выполнения пескоструйной обработки, надо открыть кран на пистолете или нажать на специальный спусковой крючок, что приведет к подаче сжатого воздуха в систему. Проходящий по шлангу под высоким давлением воздух вызовет разрежение в заборном рукаве, за счет чего из емкости по нему начнет всасываться абразивный материал. Попав в основной шланг, песок смешается с воздухом и начнет поступать к соплу аппарата, а уже через него – на обрабатываемую поверхность. Для того чтобы оператор такой установки мог регулировать расход воздуха и абразивного материала в процессе обработки, пистолет дополнительно оснащают дозатором и краном.

Функции пескоструйной насадки и самодельного аппарата для выполнения обработки с ее помощью не ограничиваются только вышеперечисленными возможностями. С их помощью, в частности, можно выполнять гравировку стекла, нанося на его поверхность декоративные узоры и рисунки.

Как выбрать пескоструйный пистолет

  • Принцип работы
  • Выбираем правильно
  • Выбор по техническим характеристикам

Если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, вам просто не обойтись без пистолета. Именно им производится подача абразивного материала для очистки поверхности. Поэтому нужно тщательно выбирать такой элемент для работы.

Читайте также:
Цвета морилок для дерева и эффекты тонировки

Пескоструйный пистолет

Кроме того, что пистолет позволяет тщательно и правильно обрабатывать поверхность, его производительность напрямую связана с работой компрессора. Следовательно, одно не будет хорошо работать без другого.

Если средств на покупку пистолета нет, его можно собрать самому. Методов для изготовления такой детали множество. Такие модели для пескоструя могут несколько отличаться между собой, но разница не будет существенной.

Все модели могут отличаться между собой как по внешнему виду, так и по дополнительным характеристикам.

Пистолет для пескоструя

Принцип работы

В основе любой конструкции лежит сопло и спусковой крючок. Через сопло подается сжатый воздух и абразивный материал, посредством чего и производится обработка поверхности. Подача воздуха осуществляется через шланг, который подсоединен к пескоструйному пистолету через штуцер.

Посредством нажатия на курок производится активация подачи воздуха в сопло под высоким давлением. К слову сказать, такой принцип работы применим практически во всем пневматическом оборудовании. Но, в случае с пескоструйным пистолетом, есть некоторые отличие. Основное состоит в том, что кроме воздуха, осуществляется подача абразивного материала. Чаще всего, это песок для пескоструйной обработки.

Пескоструйный пистолет с песком

В результате того, что на рабочую плоскость осуществляется подача песка или любого другого абразива мелкой фракции под высоким давлением, легко и за считаные минуты отбивается практически любая грязь и даже коррозия металла.

Большинство моделей пескоструйных пистолетов для обработки имеют специальную регулировку. Посредством ее можно полностью производить обработку рабочей поверхности или делать точечную очистку. Также при помощи пескоструйного оборудования есть возможность проводить декоративную отделку практически любой поверхности.

Выбираем правильно

Какой же лучше выбрать товар среди огромного количества моделей? Прежде всего, выбор следует делать, отталкиваясь от требований к инструменту. К примеру, если вам нужно проводить только декоративную обработку, можно выбрать мобильный вариант пескоструйного оборудования. В общем, все пескоструйные пистолеты можно разделить на два типа:

  • с бачком;
  • со шлангом.

Пистолет с бачком внешне очень напоминает краскопульт. Принцип работы в нем практически такой же. Основное отличие в том, что вместо краски в бачок должен поступать абразивный материал.

К слову, если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, можно смело использовать схему краскопульта. Главное — правильно выбрать компрессор.

Модели с бачком. Целесообразно выбирать в том случае, если пескоструй используется часто, но не для больших поверхностей. Как правило, такие модели используют на СТО для удаления дефектов на машине.

Пистолет для пескоструя с бочком

Модели со шлангом. Для пескоструев имеют два подвода. Один служит для подачи воздуха, а другой — для подачи абразивного материала. Без компрессора их использовать невозможно. Смесь для очистки рабочей поверхности формируется непосредственно в самом пистолете. Сказать, какой из них лучше, однозначно нельзя.

Пистолет со шлангом и аброзивом

Выбор по техническим характеристикам

Если вы все еще в догадках, какой из товаров лучше приобрести, обратите внимание на технические характеристики. В первую очередь, следует обратить внимание на такие детали:

  • рабочее давление;
  • скорость подачи воздуха;
  • объем воздуха.

Пескоструйный аппарат своими руками

Если вы планируете использовать пистолет для обработки металлических поверхностей с нестандартной формой, лучше выбрать изделие с максимально высоким рабочим давлением.

Объем подачи воздуха и рабочее давление напрямую зависят от производительности всего пескоструйного аппарата. Поэтому экономить на этом не следует.

Выбирая пневматическое оборудование для очистки (это касается не только пескоструев), в первую очередь, нужно обращать внимание на технические характеристики и производителя. Также следует принять во внимание и тот факт, что оборудование такого плана обязательно должно иметь сертификат и паспорт испытания. Приобретать подобные агрегаты б/у типа не следует. Если устройство подобрать правильно, оно может стать хорошим помощником при очистке и декоре поверхностей.

Новые виды экологически чистых теплоизоляционных материалов

Экология познания. Усадьба: Сегодня огромное внимание при строительстве домов уделяется их энергоэффективности, способности удерживать внутри комфортную для человека температуру. На смену метровым кирпичным стенам приходят каркасные технологии с использованием теплоизоляционных материалов.

Сегодня огромное внимание при строительстве домов уделяется их энергоэффективности, способности удерживать внутри комфортную для человека температуру. На смену метровым кирпичным стенам приходят каркасные технологии с использованием теплоизоляционных материалов.

Но большинство из них либо полностью синтетические, либо произведены с использованием химических веществ. Однако ученые постоянно работают над тем, чтобы найти экологически чистый, полностью натуральный теплоизоляционный материал с хорошими эксплуатационными свойствами.

Вспененная древесина

Этот уникальный материал получили немецкие ученые из института Фраунгофера. Созданная ими теплоизоляционная пена состоит из особым образом обработанной древесины, и потому полностью натуральна. Она безвредна как для человека, так и для окружающей среды даже в случае утилизации.

Отработавший свой срок материал можно использовать в качестве дров для печи или камина.

Так выглядит пена из дерева

Способ изготовления

Исследования длились несколько лет и начинались с использования в качестве сырья древесной коры. Похоже, тот эксперимент не был особенно удачным.

Читайте также:
Пеностекло: технические характеристики, преимущества и недостатки, применение и особенности монтажа

Описываемый же материал удалось получить следующим способом:

  • Древесину сначала очень сильно измельчают. Судя по описанию, она превращается в гелеобразное вязкое вещество из-за присутствия в натуральном сырье природной смолы – лигнина;

Для справки. То, что вы видите на фото – просто мелкие опилки. Пока в сети нет изображений, иллюстрирующих процесс изготовления древесной пены, поэтому придется включить воображение.

  • Затем в полученную массу добавляют природные вещества, ускоряющие твердение;
  • Следующий этап – закачивание в субстанцию специального газа для образования пузырьков и придания пенистой структуры;
  • Готовому раствору придают выбранную форму и просушивают.

Пока изобретатели не экспериментируют с формами, а производят только жесткие листы и тонкие упругие маты, чтобы протестировать материал в деле. Но есть сведения, что дизайнеры уже оценили идею и пробуют делать авторскую мебель из вспененной древесины.

Комплект дизайнерской мебели из вспененной древесины

Преимущества перед другими утеплителями

Новый материал прошел множество лабораторный исследований и анализов. Не вдаваясь в технические подробности, расскажем о его преимуществах перед такими популярными утеплителями, как пенополистирол и минеральная вата.

Перечислены и достоинства древесной пены.

  • Высокие показатели теплосбережения;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Жесткая и упругая структура материала позволяет с легкостью применять его для утепления вертикальных поверхностей;

Плита из древесной пены

  • Хорошая влагостойкость (выше, чем у обычного дерева и минеральной ваты);
  • Длительный срок эксплуатации.

К сожалению, сведений о бактериологической устойчивости материала и его пожарной безопасности найти не удалось. Скорее всего, над этими параметрами ученые ещё работают. Но даже в этом виде пена из древесины заслуживает внимания, и имеет большой потенциал для внедрения в промышленное производство.

Сырье для вспененной древесины

Определившись с технологией производства пены из дерева, ученые проводят исследования с разными видами древесины, пытаясь найти самые эффективные. И решают проблему внедрения процесса в промышленное производство.

Дело в том, что использовать для изготовления такого утеплителя деловую древесину слишком дорого и расточительно. Необходимо найти более дешевое и доступное сырье, применение которого не нанесет ущерба экологии планеты.

Скорее всего, им станут отходы деревообрабатывающих предприятий, переработанная и некондиционная древесина, различный деревянный мусор.

Отходы деревообрабатывающей промышленности

Хочется надеяться, что до массового производства осталось не так много времени, и новые технологии придут в нашу страну, богатую природными ресурсами. Ученые же не сомневаются, что вспененная древесина быстро завоюет рынок благодаря своей экологичности, безопасности и эффективности.

Утеплитель из водорослей NeptuTherm

На песчаных пляжах Средиземноморья туристы часто видят необычные рыжие шарики размером с куриное яйцо. Это скатанные морем мертвые сухие водоросли Posidonia Oceanica, в просторечье – шары Нептуна.

Шары Нептуна выбрасываются на берег в огромных количествах

До недавнего времени сотрудники, занимающиеся очисткой и уборкой пляжей, просто выбрасывали их в мусор. Пока ученые из того же института Фраунгофера не обратили внимание на этот, постоянно возобновляемый природный материал, и не решили использовать его в качестве теплоизоляционного материала.

Технология изготовления

В том виде, в котором эти водоросли лежат на берегу, они были непригодны для осуществления задуманной цели, так как внутри них слишком много песка и морской соли. Да и что можно утеплять шариками?

Исследователи нашли способ, как преобразовать их в другую форму, более удобную для использования в качестве теплоизоляции. Для этого нужно было отделить волокна водорослей друг от друга и освободить их от ненужных примесей.

Технология в принципе получилась очень простой и малозатратной как по времени, так и по количеству используемой энергии.

  • Собранные шарики Posidonia Oceanica сначала проходят сушку при определенном температурном режиме;
  • После чего они засыпаются в специально для этого сконструированный комбайн, в котором происходит интенсивное встряхивание, при котором песок отделяется от водорослей;
  • Очищенное таким способом сырье направляется «под нож». Оно измельчается режущим станком на волокна длиной полтора-два сантиметра;

Исходное сырье и продукт переработки

  • Готовый материал пакуется в пластиковые мешки и транспортируется к месту реализации или сразу на стройку. Либо его прессуют, прошивают прочными нитями и скатывают в рулоны наподобие минеральной ваты.
Читайте также:
Как очистить ржавчину в ванной - средства и народные методы

Особенности материала

Вот такие качества, как огнестойкость и устойчивость к гниению и распространению плесени, учеными в данном случае отмечена особо. В отличие от вспененной древесины.

Posidonia oceanica практически не поддается горению

  • Высокое содержание в составе водорослей морской соли препятствует их гниению, а йод и другие химические элементы отпугивают от материала грызунов и вредных насекомых.
  • Ещё одно преимущество – это способность поглощать водяной пар без потери теплоизоляционных свойств. И способность также легко выпускать его обратно, не накапливая в себе.
  • По показателям теплоемкости рыхлый утеплитель из морских водорослей на 20% превосходит древесную изоляцию. Этот показатель равен 2,5 Дж/(кг·К).

Использование рыхлого утеплителя

  • Это очень дешевое сырье, являющееся постоянно возобновляемым природным ресурсом, не требующим участия человека.
  • Наконец, при изготовлении NeptuTherm не используются никакие синтетические добавки. Это полностью натуральный материал, который можно использовать при утеплении помещений для детей, аллергиков и людей, чувствительных к химическим веществам.

Пока данный материал производится только в Германии компанией, также называющейся NeptuTherm. В эту страну шары Нептуна поставляются из Албании и Туниса, где собираются вручную на побережье Средиземного моря.

Насколько эффективны и доступны будут эти утеплители, покажет время. Но уже то, что среди синтетических материалов появляется все больше натуральных, очень радует и обнадеживает. опубликовано econet.ru. Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Утеплитель пеноизол – технические характеристики, плюсы и минусы

Пеноизол – вязкий утеплитель, формой и цветом напоминающий взбитые сливки для тортов и пирожных (screenshot ниже). Что скрывается за лёгкостью белоснежной пены? Из чего делается жидкий пенопласт? Безвреден ли он для человека? И кто тот человек, что наделил его статусом универсального утеплителя номер №1 в мире? Ответы на эти вопросы вы найдете в сегодняшнем обзоре. Забегая вперёд, скажем, что ничего сверхъестественного и уникального в нём нет и это неголословное заявление! В мировом рейтинге строительно-отделочных материалов, пеноизол занимает далеко не высшую строчку, но обо всём по порядку.

Что такое пеноизол по-научному и откуда он взялся?

Создателями пеноизола считаются немцы. Именно они в тридцатых годах прошлого (XX) столетия синтезировали карбамиды с формальдегидами и получили жидкий пенопласт. Сегодня его делают и применяют иначе, чем девяносто лет назад. Тогдашняя технология его производства была настолько серьёзной, сложной и проблематичной, что о теплоизоляции им домов и коттеджей не могло быть и речи. Слишком дорого! Спустя два десятилетия немцы провели ряд исследований и выяснили, что получить его можно многим проще. Удешевление себестоимости пенного изолятора сделало его доступным для частных домовладельцев.

В середине двадцатого века, точнее в 50-х годах, пеноизол уже вовсю применялся в теплоизоляции частных домов и коттеджей на территории Франции, Австрии, Германии, даже Японии. Для жителей содружества советских социалистических республик или просто СССР он был недоступен по ряду причин. Космический для обычного человека по тем временам ценник автоматически наделял его волшебными, чудодейственными характеристиками. Кроме того, в послевоенной стране пеноизол применялся в авиационной и ракетной промышленности. Достать его было невозможно даже тем, кто жил как говориться в достатке.

На закате эпохи генсека Брежнева, жидкий пенопласт стали применять военные. Существует версия, согласно которой пеноизолом заливали межстеновое пространство стратегически важных объектов для конспирации. Им утепляли холодные бронированные склады оружия, металлические ангары для истребителей, цеха, фабрики, станции технического обслуживания спецтехники. Фактором быстро растущей популярности пеноизола был и остаётся список технических характеристик. Одним из приоритетных свойств является непревзойденная огнестойкость класса «Г2», а также соответствие межгосударственному российскому стандарту «ГОСТ 30244-94».

Технические характеристики пеноизола – список

  • коэффициент теплопроводности согласно «МСЕ» – от 0,028 до 0,044 Вт/м*Кельвинов;
  • плотность на сжатие при относительно слабой (не более 10%) деформации – 0,003 Мпа;
  • стойкость к перепадам температуры в градусах ℃ – от +70 до 55 со знаком минус;
  • объем взвешенных частиц жидкости и летучих ингредиентов – не выше 12%;
  • переносимость агрессивной среды – плесени и грибковым образованиям;
  • акустический барьер и потенциал шумоподавления – от 20 до 60 децибел;
  • среднестатистическая плотность теплоизоляционной подушки – от 10 до 30 кг./м3;
  • уровень сжатия, обеспечивающий поддержку начальной формы – 0,07-0,55 кг.см2;
  • отпугивание мелких насекомых, мышей-полёвок, крыс, прочих вредителей;
  • сорбционное увлажнение в течение суток (24ч.) – не более 20% (двадцати);
  • гарантированный производителем ресурс – от 75 (min.) до 120 (max.) лет.
Читайте также:
Покрытие ванны эмалью или акрилом - что лучше

Виды пеноизола и применение в теплоизоляции

Плохо осведомленные о нём люди ошибочно считают, что белая пена, похожая на лакомство из далёкого детства – единственная форма карбамидно-формальдегидного пенопласта. На самом деле, он выпускается в трёх вариациях. Наиболее популярной и объективно востребованной считается жидкая форма пеноизола, которую некоторые умельцы получают кустарными способами. Пеноизол действительно можно приготовить в кустарных домашних условиях, но делать это мы категорически вам не советуем из соображений элементарной безопасности. Ошибки в работе с опасной химией могут обойтись вам намного дороже, чем вы предполагаете.

Итак, жидкий пенопластовый утеплитель. Благодаря отличной адгезии, используется в утеплении полов, подкровельного пространства, стен, вентилируемых фасадов. Заливается в полости между кирпичными кладками, как изображено на рисунке ниже по тексту. Изолирует от проникающего с улицы холода помещения в каркасных коттеджах, а также домах из двойного бруса. Блокирует выход звука за пределы цеха пилорамы, например, или любой другой фабрики по производству строительно-отделочных материалов. По заполнению пустот и щелей диаметром менее 0,1 десятых сантиметра, уступает эковате и «Steico» опилкам.

Следующим в списке стоит модифицированный листовой пенопласт. Делают его, путём заливки пеноизола в квадратные или прямоугольные ёмкости, где он после застывания превращается в панели для наружной теплоизоляции зданий. Третье место в импровизированном ТОП рейтинге занимает гранулированная, засыпная форма пеноизола. Изготавливается он в специальной машине, которая раздробляет полимеризованное сырье на крошечные фракции объемным размером от пяти до пятнадцати миллиметров. Завершает спектр видов пеноизол в баллонах, который в девяти из десяти случаев используется в ремонтно-восстановительных целях. Не путать с монтажной пеной.

Вредность пеноизола и влияние на здоровье человека

Сразу к делу! В соединенных штатах Америки, а также Канаде он длительное время был запрещен к применению на официальном государственном уровне. Позже исследователи доказали, что в ходе эксплуатации жидкий пенопласт не выделяет канцерогены, а потому безопасен. В результате запрет был снят. Российские заводы, одновременно выступающие в роли поставщиков, утверждают, что этот утеплитель по безопасности не уступает опилкам стейко и эковате. В Англии применение карбамидно-формальдегидного изолятора в теплоизоляции жилых зданий допустимо только по специальному документу в виде разрешения контролирующих органов.

Отрицательные стороны жидкого пенопласта

  • способность поглощать и аккумулировать водяные частицы из воздушной среды;
  • выброс при длительном (14-28 дней) схватывании летучих формальдегидов;
  • уязвимость перед механизированными повреждениями вроде ударов;
  • определенные требования к специалистам по теплоизоляции;
  • выделяемые при монтаже неприятные (едкие) запахи.

Сравнение пеноизола с другими утеплителями

Огнестойкостью пеноизол превосходит вспененный полиуретан. Он не воспламеняется даже при длительном контакте с открытым огнём. Способствует этому термореактивная смола, которая при взаимодействии с языками пламени, образует неплавкий материал. Что касается пенополиуретана, его горючесть по классу «Г1» и «Г4» определяют алюминиевые антипирены. При соприкосновении с открытыми очагами ППУ разрушается, утрачивает способность противостоять пламени, плавится и может воспламениться. По сроку эксплуатации напыляемый пенополиуретан тоже уступает жидкому пенопласту из карбамидно-формальдегидных ингредиентов.

Самыми серьезными конкурентами пеноизола, на наш взгляд, считаются эковата (сухая целлюлоза) и рассыпчатые опилки стейко. Эти экологически чистые утеплители – лучшее из того, что есть на рынке. Их делают из древесных волокон. Они не содержат химии, если не считать антисептики и антипирены – безвредные для здоровья продукты. Отвечают международным стандартам качества. Работают лучше всякого изолятора, так как проникают в труднодоступные точки, щели и впадины диаметром до 0,01 миллиметра. По объективным причинам они официально разрешены к применению во всех странах мира безо всяких ограничений.

Согласно международной статистике, в Европе эковатой утепляется от 0,5 до 1,5 миллионов жилых домов, коттеджей и таунхаусов. Американцы ежеквартально используют эковату и опилки в теплоизоляции 150 000 зданий и сооружений. Как ни печально это констатировать, но «глуповатые» жители пресловутой Америки, какими их называл господин Задорнов, знаниями по экологии давно превосходят нас Россиян. Именно эковата на западе считается утеплителем номер №1. Ни пеноизол, ни ППУ, ни тем более базальтовый изолятор не в состоянии конкурировать с ней. Если вы, как читатель, не согласны с этим утверждением, пожалуйста, напишите своё видение ситуации в комментариях к этой статье. Спасибо!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: