Огнезащитная краска – виды, состав, принцип работы и нанесение

Огнезащитные краски: виды, свойства, преимущества, правила нанесения

Лакокрасочные материалы, применяемые для огнезащитной обработки стальных, деревянных, в отдельных случаях железобетонных конструкций – это новый вид подобной продукции, пришедший на замену традиционной конструктивной пассивной огнезащите, например, огнестойкому гипсокартону; а также огнезащитным штукатуркам.

Огнезащитные многослойные покрытия – краски, лаки позволяют при небольшом расходе покрывать несущие строительные конструкции, в том числе сложной формы, такие как фермы, пролеты покрытий зданий; не портя их внешний вид, что важно для архитекторов, проектировщиков.

Огнезащитные краска на металлической конструкции

Виды и область применения

Такие специальные покрытия выполняют двойную функцию – декорируют поверхности, подобно другой высококачественной лакокрасочной продукции, и надежно защищают их от воздействия открытого огня; высокотемпературных потоков; контакта с кислородом, не позволяя быстро нагреваться, деформироваться металлическим, железобетонным конструкциям, воспламеняться и гореть деревянным элементам зданий.

Существует 2 вида таких красок:

  • Вспучивающиеся – это наиболее распространенная группа красок, способных при повышении температуры окружающей среды многократно увеличиваться в объеме, эффективно изолируя от огня, тепла защищаемую поверхность.
  • Не вспучивающиеся, не расширяющиеся даже при непосредственном контакте с открытым огнем. Их основа – силикаты, часто называемые жидким стеклом, создающие на защищаемой поверхности плотную, непроницаемую для теплового потока от развивающегося очага пожара, пленку. Их недостаток как большой расход материала, приближающийся к огнезащитным штукатуркам, так и более низкая огнезащитная эффективность, по сравнению с термически активными красками.

Область применения:

  • Нанесение на поверхности несущего стального каркаса зданий, общественных, промышленных сооружений – балок, ферм, пролетов, колонн, опор; служащее эффективным, современным способом огнезащиты металлических конструкций.
  • Внутренняя обработка несущих конструкций, элементов зданий, выполненных из древесины, таких как фахверки, балки, перекрытия, колонны; панели отделки стен, потолков на эвакуационных путях и выходах. Это является гораздо более эффективным способом огнезащиты древесины, чем огнезащитная пропитка.
  • Покрытие транзитных коробов систем вентиляции, кабельных каналов, трасс; трубопроводов систем жизнеобеспечения, проходящих через помещения, имеющие высокую категорию по взрывопожарной опасности.

Вспучивающаяся огнезащитная краска после воздействия пламени

Свойства и состав

Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:

  • ГОСТ Р 53292-2009 – для огнезащитных красок для древесины, материалов на ее основе.
  • ГОСТ Р 53295-2009 – для металлических элементов зданий.
  • ГОСТ Р 53311-2009 – для кабельных покрытий.

Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.

Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.

Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.

Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:

  • Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
  • Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
  • Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краска это эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.

Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.

Порядок нанесения

Как нанести огнезащитную краску? Этот вопрос далеко не праздный, ведь такая специальная лакокрасочная продукция в процессе работ имеет свои отличия от бытовых покрытий.

Обработка защищаемой поверхности как для наружных работ, так и для внутренних работ, в том числе для стен, для пола должна проводиться несколько раз с тщательным просушиванием каждого слоя покрытия.

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкцию

Выделяют 4 основных этапа при работе с огнезащитными красками, правильное выполнение которых является основой успеха:

  • Подготовка защищаемой поверхности. Чрезвычайно ответственный этап, от результатов которого прямо зависит будет огнезащитное покрытие надежно служить годами или отслоится, буквально осыплется с защищенных строительных конструкций в считанные недели. Основные работы на таком этапе – очистка поверхностей от слоев ранее нанесенных лаков, красок, грунтовок; любых видов загрязнений – пыли, технологических отложений, солей, ржавчины. Используют способы механической и/или химической очистки – это применение абразивного электроинструмента, ручных приспособлений, пескоструйных аппаратов; а также преобразователей ржавчины, растворителей для смывания предыдущей окраски. После этого всю защищаемую поверхность следует тщательно обезжирить, например, ацетоном.
  • Нанесение грунта преследует две важные задачи – защиту поверхности от коррозии, гниения; улучшение адгезии для последующего наложения слоя огнезащитной краски; уменьшение риска отслоения, растрескивания слоя краски. Довольно часто рекомендуют использовать универсальную алкидную грунтовку ГФ-021, требующую минимум трое суток для полного высыхания перед окраской.
  • Покраска производится в зависимости от сложности условий места проведения работ, суммарной площади защищаемых металлоконструкций кистями, валиками или краскопультами, станциями безвоздушного распыления. Окраска должна производиться в точном соответствии с указаниями компании изготовителя, только тогда огнезащитное покрытие будет долго служить; а также в процессе работ расход огнезащитных красок на 1 м 2 будет соответствовать заявленному в технической документации; не произойдет перерасхода, лишних затрат, не учтенных сметой.
  • Нанесение финишного покрытия , чаще всего огнезащитного лака, произведенного той же компанией; или покрытия, защищающего от влаги, ультрафиолетовых лучей.
Читайте также:
Краска антигравий - виды, применение и нанесение

Процесс образования огнеупорного слоя

Нанесенный на поверхность слой огнезащитной краски неотличим от привычных покрытий, но при воздействии высокой температуры, как правило, на рубеже около 350℃ он начинает, благодаря интумесцентным свойствам, вести себя необычным образом.

Интумесцентные свойства огнезащитных красок – это способность вспучиваться, расширяясь в десятки – до 70 раз в объеме, при сильном нагревании, образуя в процессе активного термического разложения огнеупорный, теплоизоляционный коксовый слой, который надежно защищает поверхность конструкций из металла, древесины от открытого огня, высокой температуры; а также от контакта с О2, что препятствует процессу горения органики.

Сертификат соответствия

Такой официальный документ, часто называемый сертификатом пожарной безопасности, является обязательным сопровождением любой партии поставки, приобретения огнезащитной лакокрасочной продукции; удостоверяющим, что это качественный товар, удовлетворяющий требованиям противопожарных норм.

Сертификация огнезащитной краски необходима как для отечественной серийной продукции, так и для партий импортных огнестойких покрытий. Приобретать, применять огнезащитные краски без сертификата ПБ не имеет никакого смысла.

Преимущества

Период применения такой специальной лакокрасочной продукции в нашей стране больше трех десятков лет, поэтому на основании накопленного опыта можно сделать обоснованные выводы о плюсах их использования в ходе строительства, реконструкции зданий с металлическими, деревянными конструкциями, элементами отделки:

  • Это эффективная, безопасная, часто универсальная продукция, готовая к применению, поставляемая заказчикам в разнообразной удобной расфасовке, таре.
  • Несколько возможных способов нанесения – от вручную кистями до станций безвоздушного распыления, что позволяет как быстро покрывать большие площади поверхности конструкций зданий, так и работать в труднодоступных местах, в стесненных условиях; по элементам, имеющим сложную форму, конфигурацию.
  • Покрытие огнезащитными красками является тонкослойным, следовательно, не оказывающим значимой нагрузки на несущие конструкции защищаемых объектов.
  • Огнезащитные покрытия безопасны для человека не только при нормальных условиях, но и в процессе формирования огнеупорного слоя, не выделяя ядовитых веществ.
  • Небольшой расход материала не ведет к значительному удорожанию огнезащитных работ в ходе строительства.

Не следует также забывать о декоративных свойствах огнезащитных красок, применение которых может не только способствовать обеспечению пожарной безопасности на объектах, в том числе в общественных местах, но и украсить их.

Рекомендации и критерии выбора

Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.

Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.

Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.

Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Как работает огнезащитная краска

Огнезащитные краски для металлоконструкций или деревянных предметов представляют собой быстро затвердевающие жидкие материалы. В их состав входят компоненты, устойчивые к воздействию высоких температур. Помимо основы, средство содержит красители и специальные добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Огнезащитные краски представляют собой быстро затвердевающие жидкие материалы.

  1. Требования к покрытию
  2. Физико-химические свойства
  3. Эксплуатационные свойства
  4. Соответствие ГОСТу
  5. Типы составов
  6. Принцип работы огнезащитного красителя
  7. Сфера применения
  8. Необходимость защиты металлоконструкций
  9. Компоненты красителя
  10. Для дерева
  11. Для металла
  12. Для бетона
  13. Преимущества и недостатки использования
  14. Как рассчитать расход краски
  15. Особенности нанесения
  16. Эффективность огнезащитной краски: какие испытания проводят
  17. Для металлоконструкций
  18. Для деревянных поверхностей
  19. Для бетонных стен
  20. Обзор популярных марок

Требования к покрытию

При подборе средства нужно учитывать, что готовый декоративный слой должен иметь особые эксплуатационные свойства.

Физико-химические свойства

Готовое покрытие должно:

  • эффективно снижать способность основания из дерева к горению;
  • провоцировать каталитическую дегидратацию материала;
  • выделять кислоту при повышении температуры;
  • снижать количество образующегося левоглюкозана;
  • подавлять процессы тления деревянных стен;
  • образовывать летучие негорючие соединения;
  • препятствовать распространению пламени.

Эксплуатационные свойства

Согласно правилам пожарной безопасности, атмосферостойкая огнезащитная краска должна обладать следующими рабочими качествами:

  1. Возможностью нанесения в несколько слоев. Покрытие нужной толщины формируют постепенно.
  2. Устойчивостью к окислению. Введение в состав специальных добавок защищает металл от воздействия влаги.
  3. Нечувствительностью к атмосферным факторам. Покрытие должно надежно защищать поверхность от осадков и солнечных лучей в течение всего срока эксплуатации.
  4. Высокой пластичностью. Благодаря этому качеству краска растягивается и возвращается к прежнему состоянию вместе с основным материалом. Это делает покрытие нечувствительным к перепадам температур.
  5. Отсутствием токсичных компонентов в составе. Краска не должна выделять едкий дым при нагревании.
  6. Длительным сохранением свойств. Качественное огнеупорное покрытие служит не менее 15 лет.
Читайте также:
Смывка для краски с дерева - виды и правила использования

Соответствие ГОСТу

Эффективность огнезащитной краски определяется на основании ряда стандартов:

  • ГОСТ Р 53292-2009 – отражает необходимые характеристики составов, предназначенных для дерева;
  • ГОСТ Р 53295-2009 – содержит требования к термостойким краскам для металлических элементов;
  • ГОСТ Р 53311-2009 – отражает характеристики красящих средств для кабелей.

Согласно нормативным актам, краски для металла с учетом пожаробезопасности делятся на 7 групп. Первый тип сдерживает пламя в течение 150 минут, седьмой – 15.

Оптимальным для деревянной конструкции считается состав вида Г1. Такое средство при воздействии огня теряет не более 9% массы. Это обеспечивает максимальную защиту основания при пожаре.

Типы составов

Существует 3 основных типа средств:

  1. Вспучивающаяся краска. При повышении температуры и воздействии огня покрытие расширяется, увеличиваясь в 10 раз. Образующаяся пена препятствует проникновению пламени в толщу материала.
  2. Невспучивающееся средство. Под воздействием высоких температур покрытие плавится, образуя прочную пленку. Этот вариант считается менее надежным, однако характеризуется лучшими декоративными качествами. Вещество часто применяют для декорирования стен домов и дач.
  3. Краска на водной основе. Содержит огнезащитные добавки. Средства разной дисперсности используются только для внутренних работ. При нагревании покрытия образуется пена, препятствующая распространению огня. Водно-дисперсионная краска отличается приемлемой ценой, средним расходом. Ее часто используют для окрашивания дверных и оконных рам, стен.

Вспучивающаяся краска препятствует проникновению пламени в толщу материала.

Принцип работы огнезащитного красителя

Краска при нагревании формирует барьер, поглощающий жар, подавляющий или полностью прекращающий распространение пламени. Некоторые средства при горении выделяют воду, гасящую огонь. Верхний слой покрытия расширяется, перекрывая поступление кислорода к конструкции.

Сфера применения

Противопожарная краска используется для:

  • защиты металлических конструктивных элементов: балок, стоек, колонн, перекрытий;
  • окрашивания деревянных несущих компонентов домов: каркасов, балок, стен;
  • формирования защитного слоя для воздуховодов, сделанных из алюминия или стали;
  • окрашивания кабельных линий, слаботочных проводов;
  • обработки газо- и водопроводных труб.

Необходимость защиты металлоконструкций

Главным требованием пожарной безопасности является недопущение нагрева металлических элементов до температуры плавления в течение 90 минут и более. Этого времени бывает достаточно для приезда бригады пожарных.

Огнезащитный эффект достигается благодаря применению специальных покрытий.

Компоненты красителя

Состав средства зависит от типа основания, на которое оно наносится.

Для дерева

Материал требует особой защиты. При пожаре он начинает гореть в первую очередь. Огнезащитная краска по дереву помогает снизить риск быстрого распространения пламени. Вспучивающиеся средства применяют для обработки фасадов деревянных домов. В состав красок включают антисептики, препятствующие гниению, распространению плесени и насекомых. При нормальных условиях срок службы готового покрытия составляет 20 лет.

Краска по дереву помогает снизить риск быстрого распространения пламени.

Для металла

Считается, что сталь, алюминий и медь не горят. Однако это не совсем так. При нагревании конструкции деформируются, утрачивают прочность. Дальнейшие нагрузки способствуют обрушению.

Также имеется риск возгорания близлежащих легковоспламеняющихся элементов.

Краска по металлу должна не только противостоять нагреванию, но и содержать добавки, препятствующие появлению следов коррозии. Чаще всего используют вспучивающиеся составы. Их основными компонентами являются:

  • асбест вспененный;
  • тальк;
  • каолиновая пудра;
  • перлит;
  • вермикулит.

Базовым веществом является силикатное или калиевое стекло.

Для бетона

Для железобетонных конструкций нередко используют водно-дисперсионные средства, выдерживающие воздействие огня в течение 15 минут. Также применяют краски с минеральными пигментами и неорганическими связующими компонентами.

Преимущества и недостатки использования

К положительным качествам жаростойких эмалей относятся:

  • простота применения – краски наносятся кистью, валиком или распылителем;
  • небольшая толщина слоя, снижающая вес покрытия – декоративный материал не оказывает лишнюю нагрузку на конструкцию;
  • невысокий расход красящего состава, в том числе для бетона;
  • относительно низкая стоимость готового покрытия;
  • отсутствие вредных веществ;
  • безопасность для человека и природы;
  • доказанная противопожарная эффективность;
  • хорошие декоративные свойства покрытия, не требующего дополнительной облицовки;
  • возможность быстрого восстановления поврежденного участка.

Противопожарные краски практически не имеют отрицательных качеств, однако некоторые средства недостаточно эффективно защищают от горения или постепенно разрушаются под воздействием влаги.

Как рассчитать расход краски

Для вычисления примерного количества средства, необходимого для обработки конструкции, площадь поверхности умножают на объем состава, требуемого для декорирования 1м2.

Особенности нанесения

Процесс окрашивания поверхности включает следующие этапы:

  1. Подготовку дерева или металла. Поверхности очищают от старого облицовочного слоя, жира или ржавчины. Используют разные методы подготовки: обработку ручными или электрическими инструментами, растворителями на органической основе или преобразователями ржавчины. Обезжиривание основания усиливает адгезию красящего средства.
  2. Нанесение грунтовки. Используют средства, совместимые с выбранной краской. Они предотвращают коррозию, улучшают контакт декоративного материала с основанием, снижают вероятность растрескивания финишного слоя. Грунтование выполняют дважды. Дожидаются высыхания предыдущего слоя.
  3. Окрашивание поверхности. На этом этапе используют ручные инструменты или промышленное оборудование. Красящее средство наносят в 2-3 слоя.

Подготовка дерева к покраске.

Эффективность огнезащитной краски: какие испытания проводят

Качественное средство должно иметь сертификат соответствия, для получения которого проводят ряд проверок. Характер испытаний зависит от типа краски.

Для металлоконструкций

Во время испытания в лаборатории на окрашенную поверхность в течение 30-60 секунд воздействуют открытым пламенем. Оценивают характер изменения свойств декоративного слоя под воздействием огня. Проверяют состояние металлоконструкции после остывания.

Если основание деформировалось и утратило прочность, краска считается не прошедшей испытания. Результаты заносят в соответствующий акт.

Для деревянных поверхностей

Перед испытанием забирают не менее 5 проб. Размер образцов должен быть достаточным для проведения лабораторных исследований.

Пробы выдерживают при комнатной температуре в течение часа. После этого приступают к испытанию специальным прибором. В течение 40 секунд на древесину воздействуют пламенем.

Отрицательным результат считается в том случае, если после прекращения влияния огня материал продолжает гореть. Когда древесина обугливается, краска считается не прошедшей испытания.

Читайте также:
Роспись по ткани акриловыми красками: способы окрашивания и техника выполнения

Для бетонных стен

Оценка эффективности огнезащитной обработки проводится путем измерения толщины покрытия, коэффициента его расширения при повышении температуры. В последнем случае декоративный слой в специальной печи нагревают до +600 °С, удерживают в таком состоянии в течение 5-30 минут.

Обзор популярных марок

Лучшими считаются следующие пожаробезопасные краски:

  1. ОГНЕЗА-ВД Д 105041. Водно-дисперсионное средство часто используется для защиты деревянных покрытий. Оно выдерживает кратковременный нагрев до +200 °С. Готовый декоративный слой безопасен для детей и домашних животных. Краска поставляется в виде белой основы, которую можно колеровать. Перед нанесением раствор разбавляют небольшим количеством воды. Для полного высыхания слоя требуется не менее 7 дней.
  2. Woodmaster Prof. Средство защищает дерево не только от горения, но и воздействия бактерий, грибков и насекомых. В состав входят антисептики, полимерные водоотталкивающие добавки. Характеризующийся хорошей укрывистостью декоративный материал выпускается в белом цвете. Он хорошо ложится на древесину, фанеру, ДСП.
  3. Goodhim F01 19309. Огнезащитная краска предназначена для обработки металлоконструкций. Покрытие выдерживает длительное нагревание до +80 °С. Средство нередко используют для обработки элементов производственных помещений. Краска имеет белый цвет, однако ее можно колеровать для получения пастельных оттенков.
  4. Neomid (для дерева). Безопасное средство может использоваться для стен в детских комнатах и спальнях. Состав препятствует появлению плесени, гнили, насекомых. Под воздействием огня покрытие расширяется, подавляя распространение пламени. В случае загустения смесь разводят водой.
  5. Pirex Metal Plus. Средство используется как для внутренних, так и для наружных работ. После высыхания покрытие не выделяет токсичных паров. Краска экономично расходуется, хорошо укрывает поверхность. 1 слой высыхает за 12 часов. Белую основу можно смешивать с любым колером, получая зеленый, красный, синий, серый цвета.

Все указанные краски можно найти в фирменных онлайн-магазинах. При выборе учитывают наличие сертификатов, отзывы покупателей, объем упаковки.

Огнезащитные краски – описание, принцип работы, виды, нанесение

Огонь – это опасная, неуправляемая стихия, которая разрушает все на своем пути. Когда происходит возгорание, то беды не избежать, сгорает мебель, бытовые предметы, иногда даже страдают и погибают люди в пожаре. Чтобы максимально уменьшить катастрофические последствия, важно приложить все усилия для предотвращения разрушений. Сегодня есть много разных способов защиты от пожара, можно использовать негорючие стройматериалы и противопожарные покрытия. Одним из эффективных средств против возгорания являются огнезащитные краски, которыми можно окрашивать разные материалы.

Некоторые используют огнестойкие противопожарные панели. Хотя они и защищают от возгорания, но с их использованием не удается сохранить привлекательный и солидный вид дома, квартиры. Чтобы не пришлось жертвовать эстетичностью и безопасностью, лучше всего использовать огнезащитную краску. В этой статье будет рассмотрено, из чего состоят такие краски, каким образом они защищают от огня, какую разновидность красящей смеси лучше выбирать для разных строительных материалов, и как правильно наносить огнезащитные красители.

Многие считают, что среди разных огнезащитных мер краски – это что-то несерьезное, что не может должным образом защитить. Каким образом тонко нанесенная краска может задержать пламя? Почему можно доверять красителям имущество и даже человеческую жизнь? Если хорошо разобраться, из чего состоит огнезащитная краска и каков ее механизм работы, то сразу станут понятны ее уникальные свойства и надежность.

Из чего состоит огнезащитная лакокрасочная продукция

Огнеупорная краска представляет собой раствор, который способен к спонтанному затвердению, этот раствор состоит из следующих компонентов:

  • огнеупорного наполнителя, например, перлита, вермикулита, распушенного асбеста, талька, каолиновой ваты;
  • силикатного стекла или калиевого стекла в жидком виде;
  • красящих веществ;
  • разных добавок.

В химическом составе огнезащитной краски главным является наполнитель и связующие компоненты, например, жидкое стекло. Пигментные вещества окрашивают раствор в нужный цвет. Наполнитель делает краску негорючей, а связующие вещества создают равномерный слой во время нанесения и высыхания красителя.

Изготавливают огнезащитную краску для металла или дерева чаще всего в двух разных упаковках. Прежде чем использовать красящую смесь, необходимо тщательно смешать содержимое обеих емкостей, в одной из которых находится связующая жидкость, а в другой сухая смесь. Иногда, к примеру, если состав имеет водную основу, в качестве разбавителя можно добавить обычной воды, объем которой не должен превышать 15% от изначального объема краски. После смешивания двух компонентов полученный раствор необходимо нанести на поверхность металла или другого материала на протяжении 6-12 часов.

Как работает огнеупорная краска

Огнезащитная краска создает негорючее покрытие, своеобразный барьер, препятствующий распространению пламени. Этот термобарьер выполняет несколько важных функций, в результате лакокрасочное покрытие защищает конструкцию или объект следующим образом:

  • предотвращает или задерживает процесс возгорания;
  • значительно ослабляет опасность пожара;
  • по окрашенной поверхности огонь распространяется существенно меньше;
  • поглощает жар;
  • в зависимости от разновидности краски, она выделяет газ или воду;
  • значительно ускоряет образование коксового слоя;
  • легко и быстро восстанавливается посредством нового окрашивания;
  • для покраски не нужны какие-либо специальные знания или навыки;
  • делает конструкцию или объект более привлекательным.

Огнезащитная краска изготавливается 2 основных разновидностей, которые отличаются друг от друга принципом огнеупорного действия:

  • не вспучивающиеся составы, которые при воздействии пламени превращаются в стекловидное покрытие. Этот стекловидный слой препятствует распространению пожара. Данная разновидность по своему механизму действия очень похожа на огнезащитные пропитки или антипирены. Однако краски выгодно отличаются от пропиток тем, что еще обладают декоративными свойствами;
  • вспучивающиеся смеси, которые под воздействием пламени начинают увеличиваться в размере. При нагревании краска может увеличиваться до 50 раз в своем объеме. Получается своеобразное пенистое покрытие, которое играет роль теплоизолятора, оно появляется благодаря газам, выделяющимся в процессе горения. Образовавшийся теплоизолятор предохраняет материалы от повреждения. Вспучивающиеся лакокрасочные материалы более эффективны, чем невспучивающиеся смеси, они лучше борются с возгоранием и последствиями пожара.
Читайте также:
Порошковая покраска своими руками - оборудование и нанесение

Вспучивающиеся огнезащитные составы делятся на несколько разновидностей, которые используются для обработки различных материалов, бывают такие виды:

  • огнезащитные краски для дерева;
  • смеси для фасадов, кровельных материалов;
  • для защиты кабелей;
  • для систем воздуховодов, кондиционирования, вентиляции, по которым подается воздух, они могут служить хорошим проводником для увеличения распространения огня;
  • огнезащитные краски по металлу и стали. Эти смеси используют для несущих металлоконструкций и строительных объектов. Под воздействием огня металлоконструкции теряют свою несущую способность через 5-15 минут;
  • для железобетона и бетона. Хотя эти строительные материалы являются прочными, однако они начинают разрушаться спустя 5-20 минут после интенсивного воздействия огня.

Водно-дисперсионные краски

Эта разновидность красителей относится к вспучивающимся огнезащитным покрытиям, они изготавливаются на основе воды. Поверхность, обработанная этой краской, при сильном нагревании создает теплозащитный барьер в виде твердой пены. Водно-дисперсионные красители можно применять для защиты дерева, фанеры, древесностружечных, древесноволокнистых материалов, находящихся внутри зданий.

Водно-дисперсионные или латексные растворы можно наносить на любые деревянные конструкции, которые могут загореться, например, полы, стены, двери, потолки, мансардные конструкции, стеллажи и прочее. Эти красящие составы нельзя использовать для внешних, уличных работ, так как растворителем данных красок является обычная вода, которая под регулярным воздействием дождей, снега и града будет постепенно смываться. По этой причине красящие водные смеси используют только для внутренних работ.

Огнезащитные водные растворы не имеют в своем составе органического растворителя, благодаря чему являются экологически чистыми и безопасными для человека, поэтому данные краски являются одними из наиболее популярных. Кроме того, они имеют следующие преимущества:

  • легко и просто наносятся с помощью любого инструмента – кисточки, валика или пульверизатора;
  • нет неприятного, стойкого запаха во время нанесения, и во время высыхания краски;
  • расход смеси совсем небольшой, состав расходуется экономично, даже при двухслойном нанесении;
  • имеет отличный показатель адгезии, то есть хорошо сцепляется с обрабатываемым материалом;
  • можно окрашивать в любой необходимой оттенок, колеровка выполняется очень легко;
  • конструкция не становится тяжелее.

Водно-дисперсионные красители предоставляют надежную огнезащиту, эти составы разделяются на несколько видов, в зависимости от связующих полимеров:

  • растворы на основе ПВА. Эти смеси являются недорогими, они подходят для обработки потолков, стен в помещениях, где нет высокого показателя влажности;
  • бутадиен-стирольные смеси – это водоустойчивые составы, которые можно использовать в мало освещаемом помещении, так как у них невысокий показатель светостойкости;
  • акриловые красители. Они являются универсальными, имеют множество достоинств, благодаря чему очень популярные среди потребителей. Покрытие высыхает довольно быстро, в течение многих лет сохраняет свой изначальный оттенок, не боится ультрафиолетового излучения, высокой влажности, обладает водоотталкивающими свойствами. Нанесенный лакокрасочный слой пропускает сквозь себя воздух, поэтому материал является “дышащим”.

Подготовка поверхности перед покраской

Перед тем как наносить огнезащитную краску на дерево или металл, важно выполнить несколько подготовительных работ, чтобы красящая смесь наилучшим образом легла на поверхность и держалась максимально прочно. В подготовку входят следующие шаги:

  1. Основание тщательно очищается. Металлоконструкция очищается от коррозии, ржавчины, окалины, грязи и пыли, это можно сделать при помощи тряпки или щетки, после чего проводится обезжиривание. С дерева удаляются следы гнили, плесени, грибков, поверхность защищается шлифовальным инструментом или наждачной бумагой, после чего протирается растворителем.
  2. Основание качественно высушивается, недопустимо окрашивать влажную или мокрую конструкцию.
  3. На металл наносится один слой антикоррозионной грунтовки, а на древесину – грунт с фунгицидными свойствами. Благодаря грунтованию, материал защищается от разрушения, а также усиливается показатель адгезии.

Рекомендации по покраске

Когда были выполнены все подготовительные работы, можно начинать красить материал. Окрашивать можно пульверизатором, кисточкой или валиком. Все работы важно проводить в плотных резиновых перчатках, очках и защитной одежде, чтобы огнезащитная краска не попадала на кожу и в глаза. Красящую смесь можно разбавлять водой или растворителем, в соответствии с инструкцией. Кроме того, растворитель понадобится для очистки инструментов.

Окрашивать рекомендуется при температуре воздуха +5…+40 градусов. Если краска замерзнет, скорее всего, она уже будет непригодна для использования (это не относится к морозостойким растворам). Красить важно, не спеша, медленно нанося каждый слой. Важно следить, чтобы не было пропусков или потеков. Толщина слоя не должна превышать 1 мм. Чтобы контролировать толщину, можно следить за расходом красящего раствора, на один квадратный метр не должно уходить больше 2 кг состава.

Во время окрашивания необходимо следить, чтобы огнезащитная краска ложилась ровным слоем, без кратеров, морщин, пузырей или наплывов. Чтобы измерить толщину нанесенного слоя, специалисты используют специальные линейки. Такая зубчатая линейка прикладывается в 3 разных местах, на расстоянии примерно 1 м друг от друга, если показатели в разных точках совпадают, то окрашивание можно продолжать.

Каждый нанесенный слой должен хорошо высохнуть. Перед нанесением следующего покрытия, можно дотронуться ладонью до окрашенного слоя, если на коже не останется следов смеси, то можно приступать к нанесению следующего слоя. Если состав наносится из пневматического распылителя, то он будет сохнуть гораздо быстрее, чем при использовании кисточки или валика. Обычно один слой подсыхает за два-три часа.

Когда все работы по покраске будут завершены, необходимо сразу помыть используемые инструменты с помощью растворителя. Если этого не сделать сразу, то спустя несколько часов инструменты отмыть будет практически невозможно.

Читайте также:
Гуашь и клей ПВА вместо масла и акрила

Популярные изготовители огнезащитных красок

Сегодня в магазинах предлагается лакокрасочная продукция различных производителей. Вот перечень проверенных, наиболее популярных изготовителей:

  • Терма люкс. Эта компания предлагает несколько составов, относящихся к разным группам огнезащиты. Гарантия на эксплуатационный срок покрытия составляет 15 лет, краски данного изготовителя отличаются высокой эффективностью и надежностью. Наносить состав можно только при положительной температуре;
  • Вуп 2 – это раствор, используемый для металлоконструкций. Данная огнезащитная смесь может эксплуатироваться при температуре -60…+60 градусов. Ее можно эксплуатировать на улице, только если будет нанесена покрывная эмаль. Огнезащитное покрытие способно выдерживать интенсивное сейсмическое воздействие, до 9 баллов. Может эксплуатироваться в производственных, общественных и жилых помещениях, где нет воздействия агрессивной среды;
  • Джокер представляет собой огнезащитный состав на водной основе. Он подходит для нанесения только внутри помещений, на улице краска быстро утратит свои свойства. Относится к 2-4 группе огнеупорных материалов, на улице можно использовать данный краситель, только если поверх него будет наноситься отделочный материал;
  • Пирекс подходит для покраски стальных и металлоконструкций внутри помещений, так как смесь имеет водную основу. Эксплуатировать покрытие можно при температуре от +10 градусов. После покраски состав полностью высыхает за 36-48 часов. Раствор имеет белый цвет, но может колероваться в любой доступный оттенок. Эксплуатационный срок внутри помещений составляет максимум 15 лет, если поверх Пирекс будет нанесено защитное покрытие. Без защитного покрытия срок эксплуатации – до 10 лет;
  • Уникум. Это огнезащитный краситель для металла. При нагреве до высокой температуры начинает вспучиваться, создает вспененный слой термоизолятора. Можно наносить внутри и снаружи помещений, но при эксплуатации на улице необходимо окрашенный слой сверху покрывать гидроизолирующим материалом. Уникум – это экологически чистый, нетоксичный и безопасный продукт, может применяться в производственных и жилых помещениях. Может эксплуатироваться в температурном диапазоне -50…+50 градусов;
  • Фризол изготавливает огнезащитные составы нескольких групп – от 2 до 6. Эксплуатироваться окрашенное покрытие может до 25 лет. Данная компания выпускает высококачественную продукцию, которая отличается надежностью во время пожаров. При воздействии высокой температуры нанесенный краситель вспучивается, создавая теплоизоляционный слой на поверхности металла. Хранить, транспортировать и наносить данный состав можно при температуре -15…+40 градусов;
  • Титан – это огнезащитный состав, производимый на водной основе. Повышает предел огнеупорности металлоконструкций до 120 минут, во время воздействия огня многократно вспучивается, благодаря чему защищает конструкцию. Срок службы лакокрасочного материала – не меньше 25 лет. Титан изготавливает красящие смеси от 2 до 5 группы. Продукция этой компании отличается невысоким показателем расхода, минимальным периодом высыхания и невысокой стоимостью.

Огнезащитная краска: принцип действия и область применения, виды краски для металла и дерева, лучшие производители

Для того чтобы возводимые конструкции служили как можно дольше, их покрывают специальными составами, продлевающими эксплуатационный срок. К таким покрытиям относят огнезащитные краски, предотвращающие случайное возгорание построек и изделий из металла, кирпича и древесины.

Как работает огнезащитная краска

Основной задачей огнезащитного покрытия является обеспечение невоспламеняемости обрабатываемых изделий и снижение скорости распространения пожара в случае возгорания. Кроме того, при использовании негорючих материалов для покрытия воспламеняемых изделий уменьшается скорость нагревания поверхностей до критических температур и снижается риск выделения токсичных запахов, вредных для организма.

Во время нагрева в верхнем слое покрытия происходит реакция взаимодействия компонентов, в результате которой возникает защитный барьер.

Если поверхность обработана вспенивающимся составом, то первоначальный слой в 3 мм при нагревании увеличивается до 100 мм, образуя герметичную пористую оболочку. Защита отсекает основную поверхность конструкции или детали от огня и перекрывает доступ кислорода, производя тем самым гашение. Чем шире первоначальная толщина покрытия, тем большую высоту защиты оно обеспечит и сдержит распространение пламени.

Если поверхность обработана невспучивающимся веществом, то при повышении температуры компоненты материала начинают взаимодействовать друг с другом, образуя продукты распада, которые затем сливаются в единую прочную пленку, аналогичную с жидким стеклом.

Слой также образует герметичный барьер, прекращая доступ кислорода к основной поверхности, в результате чего обработанное изделие или конструкция длительное время сохраняется от возгорания.

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Основным показателем защитных веществ является величина предела огнестойкости – время, необходимое для отсрочки нагревания и воспламенения конструкций.

К эксплуатационным характеристикам относятся:

  • применение для труднодоступных объектов и конструкций сложных форм;
  • сохранение конфигурации деталей;
  • нетоксичность при горении;
  • огнестойкость конструкций сроком до 10 лет.

Составы практически не утяжеляют обработанную конструкцию, сохраняют свою защитную способность и могут быть подвергнуты реставрации.

Процесс формирования огневой защиты представляет собой физико-химическую реакцию, в результате которой происходит следующее:

  1. Активируются фосфатные образования.
  2. В процессе образуются сложные эфирные соединения.
  3. Из полиолов образуется углеродно-фосфорный гель.
  4. Возникает углеродный каркас.

Скорость протекания процессов зависит от теплофизических показателей каждого компонента: температур плавления, кипения и кристаллизации.

Область применения

Различные огнезащитные материалы используются для нанесения на металлическую и деревянную поверхности изделий, работающих в условиях повышенных температур:

  • отопительные приборы и сети теплоснабжения;
  • кровельные материалы, сушильные камеры;
  • печи, камины, конструкции для приготовления пищи, в т. ч. и на открытом воздухе;
  • детали ДВС (двигатели внутреннего сгорания), глушители автомобилей, суппорты.

При выборе огнезащитного материала необходимо уточнять, для каких поверхностей он предназначен. Например, одно вещество можно применять только для обработки конструкции из черного металла, другим покрывается изделие из цветных металлов, третий вид применим лишь для деревянных поверхностей. Тип краски и предназначение указываются производителем на упаковке.

Читайте также:
Краска для дисков авто – виды, какая лучше, порядок работы с материалом

Преимущества огнезащитных красок

Качественные огнезащитные краски обладают следующими достоинствами:

  • антикоррозийностью – благодаря специальному составу материал является надежной защитой для металлической поверхности от разрушительного влияния влаги;
  • устойчивостью к агрессивным средам – покрытие сохраняет изделие и не боится воздействия химических сред и температурных перепадов;
  • пластичностью – при повышении температуры покрытие нагревается вместе с обрабатываемой деталью и растягивается, не трескаясь;
  • износостойкостью и нетоксичностью.

Некоторые изделия требуют дополнительной изоляции, поскольку по ним проводится электрический ток, поэтому огнезащитные материалы также должны обладать характеристиками повышенной электроизоляции.

Разновидности и типы составов

Термостойкие материалы различают по виду составляющих компонентов и типу упаковки.

Выпускаются вещества в банках, бочках, ведрах, аэрозольных баллончиках, имеют различный вес и сроки хранения. Минимальный срок хранения открытой тары составляет 7 месяцев.

Материалы могут быть в виде жидкости и порошковых смесей.

Кроме того, огнезащитные вещества различаются по своему назначению и могут быть:

  • жаростойкими;
  • огнеупорными;
  • высокотемпературными;
  • вспучивающимися;
  • невспучивающимися.

Краски жаростойкие применяются в средах с температурой до 700°С. Ими обрабатываются металлические конструкции, например элементы кирпичной печи, камина.

Огнеупорные материалы позволяют использовать обработанное изделие при открытом огне. К таким веществам относят термостойкую эмаль.

Высокотемпературные материалы применяются при изготовлении стальных поверхностей нагревательных приборов систем теплоснабжения. В этом случае покрытие с легкостью выдерживает нагрев до 250°С. Кроме того, состав пригоден для печей при окрашивании кирпичных поверхностей, например, при затирке швов или тонировке.

Вспучивающиеся краски для высоких температур нагреваются под воздействием пламени, увеличиваясь в несколько десятков раз, тем самым защищая поверхность от возгорания в течение длительного времени, достаточного для тушения пожара.

Невспучивающиеся при увеличении температуры воздуха покрывают обработанную поверхность тонким пленочным слоем, отличающимся повышенной прочностью. Однако их защитное действие ниже, в связи с чем применение этого типа материалов нецелесообразно вблизи открытого огня.

Отдельно выделяют термостойкие лаки. Такие вещества хорошо переносят температурный нагрев в 350°С и придают обрабатываемой поверхности эстетичный вид, глянцевый блеск и более насыщенный оттенок.

Состав противопожарных материалов тоже может различаться, применяются следующие виды:

  • алкидные и акриловые;
  • эпоксидные;
  • силиконовые;
  • 1-компонентные эпоксиэфирные с примесями металлической пудры.

Кроме того, существуют огнезащитные материалы, куда входят жаропрочное стекло и композитные вещества.

Огнезащитная эффективность красок

Огнезащитная краска начинает действовать только при наличии очага возгорания. Покрытие распадается на отдельные компоненты при увеличении температуры воздуха. Составляющие элементы материала препятствуют скорому нагреванию поверхности, защищая от оплавления и возгорания.

После полного распада материала на компоненты вещества снижают воздействие пламени, замедляя его распространение и предотвращая разрушение конструкции.

Популярные марки и производители

Среди самых востребованных производителей выделяются следующие:

Марка материала Страна-производитель Условия работы при нагревании Область применения
Tikkurila Termal Финляндия До 600°С Защита поверхностей барбекю, мангалов.
Elcon Россия До 1000°С Обработка внутренних поверхностей печей, каминов.
КО-870 Россия Детали можно нагревать до 750°С Машиностроение: станки, агрегаты, глушители автомобилей.
Certa Plast Россия -60…+900°С Обработка поверхностей для антикоррозийной защиты.
Цельсит-600 (эмаль) Россия До 600°С Защита металлических изделий в агрессивной среде, нанесение на черные металлы.
Hansa Россия До 800°С Покрытие нержавеющих поверхностей
Hammerite Великобритания До 600°С Обработка ржавых поверхностей.

Все виды составов отличаются повышенной термостойкостью и применяются для обработки изделий и конструкций, которые постоянно используются в жестких условиях при повышенной температуре до 1000 градусов.

Способы нанесения

При нанесении огнезащитных красок своими руками следует придерживаться таких рекомендаций:

  1. Подготовить поверхность для нанесения, удалив старое покрытие и пыль. Если обрабатываемое изделие или конструкция новые, достаточно будет очистить поверхность от пыли и, при необходимости, высушить.
  2. После снятия старого покрытия поверхность обязательно обезжиривается – это требуется для того, чтобы новый материал ложился ровно, без образования воздушных пузырьков.
  3. Нанести термостойкий материал, подождать до его полного высыхания, затем нанести второй и последующие слои.

Некоторые типы термостойких составов перед нанесением требуют дополнительного грунтования поверхности – для увеличения сил сцепления с металлом.

Для того чтобы получить качественное огнезащитное покрытие, рекомендуется наносить несколько слоев на поверхность, предварительно дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой.

Материалы можно наносить валиком, кистью, распылителем, в каждом из случаев различается расход вещества. Например, при использовании кисти может быть затрачено на 40% материала больше, чем при использовании распылителя.

Огнезащитная краска для дерева

В защите от огня нуждаются и деревянные поверхности. Основная сфера применения огнезащитных красок – бани и сауны.

Материал является многокомпонентным, проникает глубоко внутрь древесины и, выделяя негорючие элементы, защищает верхние слои построек от воспламенения.

Согласно ГОСТу, огнезащитные покрытия подразделяются на 3 группы:

  • I – составы, применение которых обеспечивает потерю до 9% общего объема древесины;
  • II – материалы, защищающие поверхность и обеспечивающие потерю объема до 30%;
  • III – лаки и краски, применение которых дает свыше 30% потери объема материала.

В смеси, составляющие огнестойкие покрытия, входят такие компоненты, как специальные смолы и добавки-стабилизаторы, жаропрочные вещества, соли. К добавкам относятся примеси кварцевого песка, тальк, гидрослюда, белая глина – вещества, препятствующие возгоранию пиломатериала.

Все покрытия также делятся на вспучивающиеся и невспучивающиеся.

Огнезащитная краска по металлу

Применение огнезащитных красок для металлоконструкций необходимо для увеличения прочности конструкций и деталей, снижения теплопроводности и защиты изделий от коррозии.

Кроме того, защитное покрытие дает временное преимущество для срочной эвакуации работающих сотрудников, поэтому применение подобных составов целесообразно на крупных промышленных предприятиях.

Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Читайте также:
Как предотвратить шелушение и отслаивание краски после высыхания

Удаление старой краски с металла: способы и принцип действия

Теплоизоляционная краска: состав и характеристика, сфера применения и популярные производители

Два в одном: красота и защита – огнезащитная краска

Смывка краски с металла: виды, принцип действия, техника нанесения

Огнезащита металлических конструкций: виды покрытий, методы нанесения и периодичность обработки

Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

    становятся мягкими, пластичными, плавятся;

деформируются, расслаиваются, растрескиваются;

  • утрачивают прочность.
  • Нормативные документы

    Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

  • ГОСТ 30247.0-94 (испытания, огнестойкость);
  • основы пожароопасности, классификация, таблицы:

      СП 2.13130.2012 ;

    СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;

    СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);

  • Противопожарный режим (ППР, постановление N 390 );
  • справочники и рекомендации:
    • к ФЗ 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
  • техрегламенты;
    • ФЗ 384 , ФЗ 123 , ФЗ 184 ;

    ссылочные материалы основных актов по теме, например:

      ГОСТ 28246 (лаки, краски);
  • ГОСТ 25665-83 (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).
  • Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

    По НПБ защиту от пожара должны иметь:

    с конструктивным значением;

  • открытые;
  • узлы соединений, креплений.
  • Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

  • алюминий.
    1. все несущие конструкции;

    столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;

    кровля, ее детали, подпорки;

  • элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
  • Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

    Не требуется огнезащита:

      частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;

    если согласно НПБ:

      объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
  • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.
  • Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

    От огнестойкости зависит:

    выбор средств и методов;

  • сроки повторных работ.
  • Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

      R – несущая функция;

  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
  • Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

    Расчет приведенной толщины металла

    При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

    Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.

    Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

    Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

    Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

      Исходные данные:

        Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).

      Марка стали, сортамент 30К2.

    1. Обогрев с 4 сторон.
  • Расчет:
    1. Периметр : П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.

    Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.

    1. δпр=11080/1780=6,22 мм.

    Финишные расчеты:

      По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.

    Техническое задание по пределу огнестойкости:

      для колонн – RE90;
  • для балок – RE45.
  • У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.
  • Таблица приведенной толщины металла

    В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

    Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

    Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

    Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

    7 (не огнезащита)

    Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

    Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

    Несколько способов одновременно. Например:

    Требования к огнезащите

    НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

      различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403 , СП 2.13130.2012):

        пределы;
  • типы преград;
  • опасность пожарная:

      конструктивная;
  • функциональная.
  • Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

      предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;

  • класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
  • Необходимо учитывать особенности материалов:

      конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:

        гидроизоляция металла;
  • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
  • облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.
  • Средства и составы

    Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

      краски:

        вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
  • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
  • пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;

  • огнеупорные грунтовки.
  • Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

    Разновидности составов огнезащиты:

  • закрытых;
  • для помещений:

      отапливаемых;
  • со спецусловиями;
  • по специфике применения:

      наносимые на поверхность;
  • в комбинации с иными СО;
  • под свойства металла:
    • для оцинковки или простой стали.

    Защитные конструкции

    Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

      толстослойная напыляемая изоляция;

    кирпичная кладка, бетонирование;

    плиты, ограждения с внутренним наполнением:

      с минеральной ватой, со стеклотканью;
  • с противопожарными порошками, подобными составами;
  • листовые, рулонные материалы, обмотки:

      ГКЛ;
  • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
  • защитные экраны, подвесные потолки.
  • Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

    Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

    расход на м², толщину, плотность;

    технологию нанесения:

      подготовка;
  • время высыхания;
  • гарантийные сроки, условия хранения.
  • Технологии нанесения составов

    Требования к нанесению средств:

      несколько слоев, каждый должен просохнуть;

    при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;

  • обезжирена;
  • применяются:

      каркасы простые или с воздушными прослойками;
  • анкеры, армирование.
  • укладка плитки, кирпича, бетона.
  • Пример работ поэтапно:

      Проект на огнезащиту.

    Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
    создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.

    Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.

  • На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

  • Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

    Оборудование для нанесения

    Для нанесения СО применяют:

    производственные условия, покрасочные цеха, камеры;

    спецоборудование для напыления с брандспойтом;

    инструменты для замешивания (дрель с насадкой);

    ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;

    для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;

  • для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.
  • Периодичность обработки металлоконструкций

    Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

      если нет указаний изготовителя – раз в год;

    в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;

  • дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
  • Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 – 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

    Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

    Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

      акты качества, проверок;

    акт скрытых работ;

  • дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.
  • Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

      визуальные методы (осмотр);

    инструментальные (с разрушением или без);

      щуп;
  • забор частиц;
  • испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.
  • Периодичность проверки

      Первая проверка – после завершения отделки.

  • Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.
  • Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

    Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

    Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

    Содержание свободное, по стандартным нормам делопроизводства:

    адрес и параметры объекта;

    какие элементы осматривались;

    способ (забор и сжигание частичек слоя и пр.);

    Состав и принцип действия огнезащитных покрытий

    Дерево – очень распространенный материал для возведения зданий: строительства жилых домов, бань, саун, а также для создания интерьеров и экстерьеров. Но древесина всегда нуждается в особой обработке по причине своей высокой чувствительности к влаге, вредителям и, что наиболее опасно, к высоким температурам и открытому огню.

    Один из способов современной защиты деревянных построек от пожаров – использование огнезащитных лаков и красок. Такие краски можно использовать как снаружи, так и внутри помещений, для покраски стен, пола, потолка, окон и дверей. Огнезащитные краски также необходимы для защиты металлоконструкций, кирпича, камня и пластика от действия высоких температур и распространения по ним огня; ими покрывают трубы, системы вентиляции, дымоходы, печи и камины.

    Огнезащитные лаки и краски содержат в своем составе антипирены – химические вещества, замедляющие и предотвращающие процесс воспламенения и горения, это могут быть вермикулит, тальк, перлит, волокна каолиновой ваты и другое.

    Существуют краски, в состав которых входят вещества, начинающие вступать друг с другом в химическую реакцию под воздействием высоких температур. Из-за этой реакции на поверхности окрашенного предмета краска начинает вспучиваться подобно пене, покрывая поверхность непроницаемой пленкой, блокирующей доступ кислорода к легко-воспламеняемому материалу. А как известно, без кислорода горение невозможно.

    Существует множество разновидностей термостойких красок, каждая из которых имеет свой состав, особенности и назначение. Рассмотрим некоторые из них.

    Силикатные огнезащитные краски

    Наиболее качественными и устойчивыми к возгоранию считаются краски, изготовленные из калиевого жидкого стекла. Это декоративное покрытие подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Широко используются в строительстве. Единственным недостатком является отсутствие большого выбора цветовой гаммы.

    В состав силикатных красок входит огнеупорное жидкое стекло, пигменты, наполнители и другие добавки, которые находятся в отдельной упаковке и смешиваются с жидким стеклом не ранее чем за 12 часов до начала работ.

    Эта краска используется для защиты от пожаров зданий инфраструктуры и культуры, для оформления помещений театров, кинотеатров, библиотек, больниц. Силикатные краски хорошо подходят для обработки деревянных поверхностей.

    Акриловые огнезащитные краски

    Акриловые краски также способны замедлять процесс воспламенения, так как образуют на поверхности предметов твердую пленку, препятствующую проникновению газов, в том числе и кислорода. Разумеется, их огнезащитные свойства не идут в сравнение с красками на основе жидкого стекла, но они также являются термостойкими, защищают от коррозии и имеют ряд важных преимуществ.

    Акриловая краска состоит из пигмента, акриловых смол и воды. Она не имеет запаха, легко наносится, сохнет в течение пары часов. Акриловые краски имеют матовую поверхность и подходят для окрашивания поверхностей из любого материала. Эта краска хорошо подходит для нанесения на стены и радиаторы отопления, но не годится для печей и каминов. Также следует учесть, что это краска не предназначена для сырых помещений.

    Полиуретановые и эпоксидные огнезащитные краски

    Это специальные промышленные покрытия, которые изготавливаются на основе эпоксидных смол и смол из акрилового полиуретана. Эти краски используются в основном для изделий из металла: автомобилей, судов, различной техники, поездов, цистерн и проч.

    Полиуретановые и эпоксидные краски также обладают высокой способностью противостоять механическим воздействиям и коррозии. В быту применяются для покрытия печей, каминов, дымоходов, мангалов и других поверхностей, предназначенных для непосредственного контакта с открытым огнем.

    Кремнийорганические алкидные огнезащитные краски и эмали

    Кремнийорганических соединений на протяжении долгих лет являются важнейшими термостойкими защитными покрытиями, которые способны выдерживать температуру от +200°С до +600°С.

    Кремнийорганические эмали (на основе кремнийорганических смол) используют для покраски дымоходов, бытовых металлических печей, печей обжига, котлов, каминов, электропечей, электродвигателей, трансформаторов, стенок сушильных шкафов, многих бытовых хозяйственных нагревательных приборов и многого другого.

    Кремнийорганические краски – это специально разработанные составы для защиты поверхностей из металла одновременно от воздействия влаги и высоких температур. Они используются для покраски мостов, водонапорных башен, медицинского оборудования и проч. Эта краска одинаково хорошо подходит для покрытия металлических поверхностей, камня и кирпича.

    Огнезащитные краски выпускаются в баллончиках с распылителем или в банках. Чтобы достичь желаемого результата, необходимо тщательно выбирать производителя и следовать правилам применения, указанным на упаковке.

    Особенности противопожарных огнезащитных красок

    Несмотря на то, что использование огнеустойчивых красок широко используются во время строения жилых зданий, торговых центров и комплексов, не всегда их использование действительно необходимо.

    Но по большому счету их применение все-таки целесообразно. Вызвано это тем, что порой возникает необходимость в замене некоторых элементов именно на огнеустойчивые, а осуществить этого не представляется возможным.

    Также в некоторых сооружениях есть элементы, которые закрывать панелями просто нельзя.

    Вместе с тем, наряду с защитными свойствами хочется, чтобы дом, или строение выглядело привлекательно и эстетично.

    На первый взгляд кажется, что построить, например, жилой дом, совместив безопасность и привлекательный внешний вид нет возможности.

    Но это не так, современный рынок предлагает универсальный материал, а именно огнезащитный краситель.

    Компоненты противопожарных красящих средств

    Несмотря на то, что существуют более надежные способы защитить от пожара, краска, тем не менее, занимает не последнее место в этом списке.

    Если «присмотреться» к ней и методике ее воздействия, то можно убедится в том, что ей можно доверить защиту не только конструкций, жилых домов и прочего, но и, подчас, жизни людей.

    Огнезащитные красящие средства представляют собой составы, которые быстро затвердевают, образуя прочное покрытие в виде пленки.

    Состав в свою очередь включает в себя ряд определенных компонентов и связующих материалов, а именно:

    • огезащитных добавок (среди которых тальк, перлит, асбест и прочие);
    • красящих пигментов;
    • жидкого стекла;
    • и некоторых других наполнителей.

    Большая часть состава огнеупорных красок – это наполнители, пигменты и жидкое стекло. За счет наличия пигментов краска представлена в разных цветовых вариантах, наполнители делают ее огнезащитной, а благодаря наличию связующих компонентов материал ровным слоем ложится на окрашиваемые основания.

    Все огнезащитные средства, как правило, двухкомпонентные. Одна тара – смесь, вторая – связующий материал.

    Их перед началом работы необходимо тщательно смешать между собой.

    Вместе с тем, существуют исключения (для красок изготовленных на основе воды) в них можно домешать обычную воду (около 10-15 % от общего объема смеси).

    Заранее раствор делать не рекомендуется (его можно использовать только на протяжении 6 – 12 часов).

    Алгоритм проведения работы

    Покрытые огнезащитными красками основания защищены от воздействия огня и воспламенения за счет прочного покрытия, которое глубоко проникает в структуру и как бы «закупоривает» поверхность.

    Среди большого количества особенностей можно отметить такие:

    1. Защищают от возгорания.
    2. Понижает факторы бушующего пламени.
    3. Не дает возможности огню «разыграться».
    4. Минимизирует жар от пожара.
    5. Способствует выделению газов или воды (в зависимости от типа средства).
    6. Окрашенные такой краской поверхности в разы быстрее начинают выделять уголь.
    7. Плоскости для восстановления их прежнего вида достаточно окрасить повторно.
    8. С красящим средством легко работать.
    9. Помимо защитных свойств материал придает материалам эстетичный и привлекательный внешний вид.

    По своим защитным характеристикам огнезащитные краски можно разделить на два типа:

    1. Те, которые не вспучиваются. При взаимодействии с огнем приобретают вид стекла, которое не дает огню распространиться дальше. Такие материалы воздействуют по типу антипирена, но помимо защитных свойств еще и украшают основание.
    2. Те, которые вспучиваются. Во время попадания огня на такие основания слой огнеустойчивой краски начинает набухать (от 10 до 50 раз). Но такой вспененный слой надежно «укрыв» основание» защищает его от порчи.

    Примечание: при покупке огнезащитных красок рекомендуется отдавать предпочтение именно вспучивающимся. Они защищают в разы лучше, чем их «собратья».

    В зависимости от типа основания вспучивающиеся огнезащитные красители разделяются следующим образом:

    • для использования с бетонными и железобетонными основаниями (сюда также можно причислить и лестницы);
    • для работ с деревянными плоскостями;
    • материал хорошо защищает также стальные основания и изделия;
    • красящие средства незаменимы для покрытия вентиляционных систем и воздуховодов (ведь это прямые проводники мощности пламени);
    • им покрывают фасады и крыши;
    • оконные рамы и дверные проемы;
    • кабели.

    Краски на водной основе

    Водно – дисперсионные составы относятся к вспучивающимся и также применятся для покрытия поверхностей, чтобы защитить их от пожара. Под воздействием высокой температуры на такой поверхности образовывается пена, которая быстро затвердевает.

    Ней окрашиваются древесноволокнистые и древесно – стружечные основания, также изготовленные из фанеры.

    Хорошо подходит для окрашивания поверхностей из дерева внутри помещений.

    Еще одним вариантом огнеустойчивого покрытия может быть латексная краска. Она хорошо взаимодействует практически со всеми типами материалов.

    Красителями на водной основе не целесообразно покрывать фасады строений. Они плохо справляются с перепадами температуры, осадками и погодными условиями в целом. Достаточно быстро такую краску просто на просто стечет.

    Водно – дисперсионные составы являются экологичными и безвредными для здоровья человека.

    С ними легко работать, он быстро сохнут и не имеют неприятного запаха. В связи с этим они очень популярны среди потребителей, даже несмотря на некоторые недостатки.

    Вместе с тем у «водных» красителей есть целый ряд преимуществ:

    1. Легки в применении (наносить можно любым удобным инструментом; валиком, кисточкой, аэрозолем).
    2. Не имеют едкого, неприятного запаха.
    3. Экономично расходуются (что также экономит финансы).
    4. Хорошо сцепляются с поверхностью.
    5. При желании краски можно колорировать придавая желаемые оттенки.
    6. За счет воды в основе не закупоривают и не утяжеляют окрашенные поверхности и конструкции.

    Все вышеуказанные свойства водных составов можно распределить между нескольким их типами. Такие различия состоят в компонентах, связующих веществах и прочих характеристиках.

    • Красители на основе клея ПВА (бюджетный краситель, для покрытия стен и потолков). Материал не влагоустойчивый, поэтому строения, в которых он используется должны быть тёплыми и сухими.
    • Бутадиен – стирольные составы хороший вариант для окрашивания основы в темных помещения с высоким уровнем влажности. Материал не светоустойчивый.
    • Акриловые краски очень популярны среди потребителей и наделены большим количеством преимуществ. Они хорошо справляются с воздействием УФ – излучения, в связи с чем долго не блекнут. Не имеют запаха, быстро сохнут. Влагоустойчивые, хорошо переносят перепады температуры и не закупоривают окрашенную основу.

    Подготовительные работы

    Как и в случае с использованием других красящих средств, перед окрашиванием огнеустойчивыми красителями поверхности необходимо подготовить:

    1. В первую очередь все плоскости тщательно очищаются от всех загрязнений, пыли и предыдущего покрытия. Если работа проводится с поверхностями из металла их необходимо очистить от ржавчины (если такая имеется).
    2. После плоскости нужно обезжирить и хорошо высушить.
    3. Далее нанести на них средство предотвращающее образование коррозии.
    4. И можно приступать к окрашиванию.

    Нюансы покраски

    После того как все подготовительные работы проведены поверхности можно красить.

    Инструменты понадобятся следующие:

    • пара перчаток;
    • инструмент, которым будет проводиться окрашивание (аэрозоль, кисточка или малярный валик);
    • обычная вода или растворители.

    Работать с красителем необходимо при температурном режиме от + 5° до +40°. Если состав замерзнет, он уже будет не годен к использованию.

    Покрывать плоскости нужно в один – два подхода.

    Кисточка или валик в материал окунается полностью, а если используется баллончик, то слой необходимо наносить толщиной около 1 см.

    Качество окрашивания определяется «на глаз».

    Если оно ровное, гладкое, без горбков и прочих дефектов, значит работа выполнена хорошо.

    Для того чтобы измерить толщину слоя материала, используются специальные зубчатые линейки, которые прикладываются к основанию поверхности в 3 точках в метре друг от друга. Если показатели совпали, можно продолжать окрашивание.

    Поскольку покраска проводится в несколько подходов, перед нанесением каждого последующего слоя необходимо чтобы предыдущий хорошо высох (проверить это можно приложив к поверхности кончика пальца, если она не липнет, можно продолжать работу).

    Также нужно знать, что применение аэрозоля в разы сокращает период просушивания поверхности, что очень экономит время.

    Примечание: после завершения окрашивания, все красители необходимо плотно запаковать и убрать подальше от света.

    Инструменты также нужно очистить от остатков краски, высушить и сложить отдельно. Лучше всего хранить приспособления и красители вместе в отдельном ящике или шкафчике.

    Противопожарные красящие средства, пожалуй, самый необходимый вид красителя в современном мире.

    Их применение позволяет уберечь не только окрашенные поверхности от распространения и воздействия пламени в случае возникновения пожара, но и что намного важнее жизни людей, которые находятся поблизости и внутри таких строений.

    Как бонус, окрашенные плоскости выглядят эстетично и привлекательно, а их срок эксплуатации увеличивается в разы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: