Огнезащитная краска для металла – виды, состав и применение

Что такое огнезащитная краска по металлу– характеристика и свойства эмали- Обзор +Видео

Огнезащитная краска по металлу- какой вид выбрать? Цель огнезащитной краски по металлу — это уменьшение воздействия повышенных температур на металлическую конструкцию. При этом увеличивается огнестойкий предел длительностью более одного часа.

Защищать такой краской необходимо лишь те конструкции, которые могут привести к разрушению здания. Огнезащитную краску наносят толщиной не более 4 мм. Существуют также огнезащитные составы спектр, мастики и специальные пасты, их наносят более толстым слоем, но не более 8 мм.

Общая информация об огнезащитной краске

Известные производители огнезащитной краски по металлу

Выбирая защитную краску, можно остановить свой выбор на моделях, которые при действии высоких температур вспучиваются. Разные фирмы производители выпускают данную краску.

По своему составу они примерно одинаковые, различие лишь в характере наполнителей и добавок. Существуют также смеси более высокой огнезащиты металла, но их стоимость также увеличивается в несколько раз. Исходя из свойств и технических характеристик красок, сделайте окончательный выбор в пользу одного из производителей.

ВАЖНО! При покупке краски обратите внимание на производителя. Узнайте о нем отзывы, и как долго он работает в данной сфере. Доверяйте только проверенным фирмам.

Отметим наиболее известные марки производителей вспучивающейся огнезащитной краски для металла:

  1. — краска Айсберг;
  2. — краска Пирекс;
  3. — краска Крауз;
  4. — краска Оргакс;
  5. — краска Дэфэндер;
  6. — краска Нертекс.

Справочные материалы

Огнеупорные краски делятся на две категории:
  1. — водорастворимые;
  2. — органоразбавляемые (смеси на базе сольвента).

Последний тип красок имеют высокую стоимость, но и по характеристикам они превосходят первый вариант.

Обзор смесей

Смеси Пирекс

Повышает огнестойкость изделий на 2 часа. Отличительная особенность данной краски в ее минимальном расходе. Можно разбавлять смесь, но не более 15% от общего объема. Использовать краску необходимо при специальных условиях. Например, нанесение смеси, возможно, лишь при температуре выше 10С, с влажностью воздуха не более 80%.

Расход огнезащитной краски по металлу для 1м2 толщиной в 1 мм вам равен 1,6кг. И если температура составляет 18-20С, то краска полностью высохнет за 12-14 часов. После этого вы можете приступать к нанесению следующего слоя.

ВНИМАНИЕ! Полное высыхание наступает в течение 48 часов. Производители не рекомендуют начинать эксплуатировать детали раньше этого времени.

После высыхания можно наблюдать ровный белый цвет конструкции. Защитные свойства данных смесей сохраняются до 10 лет.

Смеси Крауз

Данная краска зарекомендовала себя на рынке только с лучшей стороны. Ее срок эксплуатации достигает 25 лет. К плюсам также относится низкая стоимость огнезащитной краски по металлу, и чистота смеси, т.е. в ее составе нет вредных для здоровья включений. Также, для достижения декоративного эффекта, эту краску можно колеровать.

Для увеличения предела огнестойкости металлических конструкций используют краску по металлу с огнезащитой высокого класса именно этой марки. Многие потребители отдают предпочтение именно этой марке из-за ее широкого спектра использования. Например, ее применяют не только в промышленном производстве, но и для жилищных нужд. Время огнестойкости 1,5 часа. Для увеличения срока службы и предела огнезащиты можно нанести дополнительный защитный слой в 60 мкм.

Смеси Элкон

Данная краска защищает металлические конструкции, теплопроводы, печи и мангалы. Предел термостойкости -50 до +1100С. К достоинствам можно отнести высокую устойчивость к агрессивным средам, отсутствие дополнительного грунтования и возможность покраски при минусовых температурах.

Данная краска для защиты печей и мангалов — это идеальное решение. Антикоррозионные свойства смесей отлично защищают металлические изделия. Также в состав огнезащитной краски по металлу не входят вредные добавки и ее можно использовать в помещении. Уникальные свойства эмалей позволяют сохранить поверхность конструкций и деталей в идеальном состоянии, не смотря на обилие влаги и повышенных температур.

ВНИМАНИЕ! Нанося краску на металлическую конструкцию, улучшается ее внешний вид, а качество паропроницаемости сохраняется.

Благодаря своим свойствам, краску можно использовать для деталей, работающих в сложных и экстремальных условиях.

Дополнительная информация

Огнезащитная краска пирекс по металлу обладает высокой устойчивостью к действию агрессивной среды. Данная краска используется и при пониженных температурах и в электростатическом поле.

Летом, в сезон отпусков многие предпочитают отдыхать на даче. Активный отдых сочетается с пикниками и приготовлением пищи на костре.

Для защиты мангала можно использовать специальную эмаль фирмы Неомид. Огнезащитную краску по металлу применяют для антикоррозионной защиты деталей из металла, которые используют во влажных условиях или при повышенных температурах. Также данный состав используют для покраски деталей двигателя, выхлопных систем машины и металлические элементы, которые испытывают перепады высоких температур. Данная краска получила название жаростойкая.

Читайте также:
Краска для разметки дорог: виды, свойства и требования

На этом все, надеемся, что наша статья поможет вам выбрать подходящий вариант огнезащитной краски по металлу.

Виды и характеристики огнезащитных красок для металлических конструкций

Огнезащитная краска для металла является тем средством, которое применяется в комплексе с другими мерами, направленным на повышение противопожарной безопасности. Немалое значение будет иметь и расход материала при выполнении работ.

Стоит отметить, что в бытовых условиях использовать это средство нецелесообразно, чего не скажешь о различных промышленных объектах, где нанесение этой краски является чуть ли не обязательным условием.

Огнезащитную краску следует применять комплексно с другими способами защитить поверхность от высоких температур

Применение огнезащитной краски

Если говорить о защите какого-либо объекта от возгорания, то подразумевается недопущение воспламенения определенных объектов и дальнейшего распространения огня. Для многих может показаться странным то, что обрабатывается металлическая конструкция зданий, ведь, как известно, сталь не горит.

Однако, такая точка зрения в корне неверна, о чем говорят следующие факты:

  1. Хоть металл и не воспламеняется, как дерево, но любая металлическая поверхность достаточно быстро нагревается, что может сказаться на дальнейшем распространении очагов пожара.
  2. Другой момент заключается в том, что металлическая конструкция, нагретая до 5000 C, теряет свои прочные свойства, что может привести к разрушению несущих конструкций и объекта в целом.

Именно по этим причинам, обработка металлоконструкций специальным составом предотвращает не только дальнейшее распространение огня, но и дает дополнительное время для эвакуации имущества и работающего персонала. В любом уставе точно прописаны все меры и рекомендации по обработке стальных конструкций определенного объекта или здания.

Различают несколько способов обработки конструкций из металла, для обеспечения защиты от пожара:

  • обшивка металлоконструкций здания специальными плитами, противодействующими воздействию огня (выдерживают огонь до трех часов),
  • отделывают здание специальной штукатуркой, противодействующей воздействию пожара (действуют до двух часов),
  • нанесение на поверхность огнезащитной краски (до 1,5 часов).

Первые два способа, безусловно, являются более действенными методами, но и более трудоемкими. Поэтому многие предприятия прибегают именно к покраске здания специальными материалами, защищающими от воздействия огня.

Огнезащитная краска поможет сдержать огонь до 1,5 часа

Характеристики различных огнезащитных красок

Главной задачей любой огнезащитной краски является недопущение нагревания металлических поверхностей до больших температур, которые могут повлиять на характеристики металла.

Если рассматривать более подробно, то огнезащитная краска действует следующим образом:

  • в условиях, когда отсутствует какое-либо возгорание, обработанная поверхность ничем не отличается от обычной, не вступая ни в какое взаимодействие,
  • при первых признаках возгорания, состав краски начинает распадаться на составляющие, которые не дают поверхности нагреваться, оставаясь в нормальных температурных показателях,
  • после распадения краски, выделяющиеся элементы замедляют воздействие огня на поверхность, не допуская разрушения металлических конструкций.

Разновидности огнезащитных красок

По принципу своего действия, краски могут быть двух видов:

  1. Невспучивающиеся краски после нанесения на поверхность, образуют тонкий слой высокой плотности. В силу того, что такой слой довольно слабо защищает от воздействия огня, применение таких материалов становится нецелесообразным.
  2. Вспучивающиеся краски такие составы имеют кардинально другой принцип действия. Когда огонь воздействует на поверхность, и она нагревается, нанесенный слой увеличивается в размерах практически в 70 раз. Такие характеристики позволяют существенно увеличить силу противодействия возгорания, которая длится не менее полутора часов.

К последним типам краски относятся следующие марки: Крауз, Полистил и прочие.

Требования к огнезащитным краскам

В виду того, что окраска металлоконструкций подобными субстанциями предъявляет определенные требования к материалу, то и выбор таких составов должен быть основан на перечне различных рекомендаций:

  • любая используемая огнеупорная защита соответствовать всем требованиям, которые регламентирует пожарная безопасность.
  • поверхность, на которую наносится негорючая субстанция, должна быть долговечной, ведь частая окраска конструкций является довольно накладным делом.
  • в составе не должно содержаться токсичных материалов, ведь после высыхания она не должна негативно действовать на окружающую среду.
  • огнестойкая краска должна быть достаточно устойчивой на поверхности, не трескаться и не отслаиваться при возникновении какой-либо вибрации.
  • если вопрос эстетики тоже является важным для вас, то нужно выбирать состав с возможностью колеровки, чтобы добавлять дополнительные оттенки.
Читайте также:
Как получить желтый цвет и его оттенки при смешивании красок

Если говорить о производителях конкретных марок, то выбор их будет зависеть от тех работ, которые планируют выполнять. Есть составы, которые предназначены только для внутренней окраски, а есть более универсальные краски, используемые в любых условиях.

Если хотите колеровать краску в любой цвет, покупайте специальную для колеровки огнезащитную краску

Как наносить краску на металл?

Окраска огнеупорными материалами представляет собой определенный алгоритм действий, направленный на подготовку металлоконструкций и дальнейшее нанесение состава.

Вот примерная последовательность действий:

  1. Выполняем очищение металлоконструкций от грязи и следов ржавчины. Выполнять работу можно и вручную, но лучше использовать шлифовальные приборы для ускорения процесса.
  2. На очищенную поверхность наносим специальную грунтовку. Расход должен рассчитываться, исходя из сведений, указанных на упаковке. Некоторые производители огнестойкой краски для металлоконструкций указывают определенный тип и состав грунтовки, необходимой для своего продукта. Кроме того, на упаковке указан необходимый расход состава на один квадратный метр.
  3. После нанесения грунтовки, нужно определенное время, чтобы поверхность полностью высохла. Только после этого, можно приступать к нанесению краски.
  4. Перед тем, как наносить краску на поверхность, ее нужны должным образом перемешать. Вручную это делать довольно проблематично, так что лучше воспользоваться строительным миксером.
  5. Сам процесс может осуществляться ручным способом, либо с применением специального пульверизатора. Первый способ достаточно трудоемкий, да и расход материала существенно больше, чем при использовании пульверизатора.
  6. Расход материала является не только вопросом экономии, но и влияет на характеристики обработанной поверхности. К примеру, если нанесенный слой превышает 1,5 мм, то при набухании состава, могут наблюдаться обрывы и сколы краски, что негативно скажется на защите от огня.

Используйте миксер что бы размешать краску, вручную это сложно и не всегда качественно

Состав красок для защиты металла

Любой подобный материал имеет достаточно насыщенный и сложный состав и соответствующий расход.

В большинстве случаев, в нее входят: силикатное стекло, вермикулит или другие связующие материалы (перлит, асбест, каолиновая вата и пр.). Кроме того, в составе может присутствовать ряд дополнительных добавок.

Расход материала будет зависеть не только от состава, но и от типа той поверхности, куда будет наноситься состав. В целом, расход краски будет варьироваться от 1,5 кг до 3,5 кг на 1 м.кв.

Если были соблюдены все условия и факторы выбора, то можно приобрести довольно качественную краску для защиты металла от пожаров. Именно правильно подобранный материал позволит избежать негативных воздействий возгорания, в том числе и обрушения всего здания. Конечно, хотелось бы, чтобы пожар никогда не возникал, а такой материал исполнял только свою декоративную роль, не прибегая к своей прямой обязанности, но лучше предусмотреть заранее все варианты.

Огнезащита металлических конструкций: виды покрытий, методы нанесения и периодичность обработки

Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

    становятся мягкими, пластичными, плавятся;

деформируются, расслаиваются, растрескиваются;

  • утрачивают прочность.
  • Нормативные документы

    Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

  • ГОСТ 30247.0-94 (испытания, огнестойкость);
  • основы пожароопасности, классификация, таблицы:

      СП 2.13130.2012 ;

    СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;

    СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);

  • Противопожарный режим (ППР, постановление N 390 );
  • справочники и рекомендации:
    • к ФЗ 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
  • техрегламенты;
    • ФЗ 384 , ФЗ 123 , ФЗ 184 ;

    ссылочные материалы основных актов по теме, например:

      ГОСТ 28246 (лаки, краски);
  • ГОСТ 25665-83 (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).
  • Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

    По НПБ защиту от пожара должны иметь:

    с конструктивным значением;

  • открытые;
  • узлы соединений, креплений.
  • Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

  • алюминий.
    1. все несущие конструкции;

    столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;

    кровля, ее детали, подпорки;

  • элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).
  • Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

    Не требуется огнезащита:

      частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;

    если согласно НПБ:

      объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
    Читайте также:
    Цвета RAL – полная таблица с названиями основных оттенков и примерами
  • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.
  • Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

    От огнестойкости зависит:

    выбор средств и методов;

  • сроки повторных работ.
  • Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

      R – несущая функция;

  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.
  • Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

    Расчет приведенной толщины металла

    При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

    Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.

    Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

    Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

    Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

      Исходные данные:

        Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).

      Марка стали, сортамент 30К2.

    1. Обогрев с 4 сторон.
  • Расчет:
    1. Периметр : П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.

    Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.

    1. δпр=11080/1780=6,22 мм.

    Финишные расчеты:

      По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.

    Техническое задание по пределу огнестойкости:

      для колонн – RE90;
  • для балок – RE45.
  • У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.
  • Таблица приведенной толщины металла

    В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

    Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

    Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

    Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

    7 (не огнезащита)

    Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

    Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

    Несколько способов одновременно. Например:

    Требования к огнезащите

    НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

      различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403 , СП 2.13130.2012):

        пределы;
  • типы преград;
  • опасность пожарная:

      конструктивная;
  • функциональная.
  • Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

      предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;

  • класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
  • Необходимо учитывать особенности материалов:

      конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:

        гидроизоляция металла;
  • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
  • облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.
  • Средства и составы

    Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

      краски:

        вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
  • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
  • пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;

  • огнеупорные грунтовки.
  • Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

    Разновидности составов огнезащиты:

  • закрытых;
  • для помещений:

      отапливаемых;
  • со спецусловиями;
  • по специфике применения:

      наносимые на поверхность;
  • в комбинации с иными СО;
  • под свойства металла:
    • для оцинковки или простой стали.

    Защитные конструкции

    Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

      толстослойная напыляемая изоляция;

    кирпичная кладка, бетонирование;

    плиты, ограждения с внутренним наполнением:

      с минеральной ватой, со стеклотканью;
  • с противопожарными порошками, подобными составами;
  • листовые, рулонные материалы, обмотки:

      ГКЛ;
  • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
  • защитные экраны, подвесные потолки.
  • Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

    Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

    расход на м², толщину, плотность;

    технологию нанесения:

      подготовка;
  • время высыхания;
  • гарантийные сроки, условия хранения.
  • Технологии нанесения составов

    Требования к нанесению средств:

      несколько слоев, каждый должен просохнуть;

    при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;

  • обезжирена;
  • применяются:

      каркасы простые или с воздушными прослойками;
  • анкеры, армирование.
  • укладка плитки, кирпича, бетона.
  • Пример работ поэтапно:

      Проект на огнезащиту.

    Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
    создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.

    Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.

  • На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

  • Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

    Оборудование для нанесения

    Для нанесения СО применяют:

    производственные условия, покрасочные цеха, камеры;

    спецоборудование для напыления с брандспойтом;

    инструменты для замешивания (дрель с насадкой);

    ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;

    для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;

  • для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.
  • Периодичность обработки металлоконструкций

    Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

      если нет указаний изготовителя – раз в год;

    в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;

  • дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.
  • Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 – 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

    Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

    Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

      акты качества, проверок;

    акт скрытых работ;

  • дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.
  • Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

      визуальные методы (осмотр);

    инструментальные (с разрушением или без);

      щуп;
  • забор частиц;
  • испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.
  • Периодичность проверки

      Первая проверка – после завершения отделки.

  • Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.
  • Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

    Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

    Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.

    Содержание свободное, по стандартным нормам делопроизводства:

    адрес и параметры объекта;

    какие элементы осматривались;

    способ (забор и сжигание частичек слоя и пр.);

    Характеристики огнезащитных красок для металла

    В среде непосвященных людей существует устойчивое мнение о том, что металл не горит, соответственно, защищать его от воспламенений нет необходимости. Это справедливо отчасти. Металлические конструкции не возгораются при температуре пожаров, но они значительно теряют прочность.

    Потеря стойкости к механическим нагрузкам может приводить к обрушениям сооружений, зданий. Опасность заключается также в том, что раскаленные металлические конструкции могут спровоцировать возгорание прилежащих материалов. Огнезащитная краска для металла значительно уменьшает риски негативных последствий. Использование термостойких покрытий обязательно как для промышленных, так и для гражданских объектов.

    От чего защищает

    Пожары бывают углеводородные и целлюлозные. В первую группу входи горение любых источников углеводородов: нефть, все ее фракции, метан, газообразное топливо.

    При горении органических веществ с огромным процентным содержанием углеводородов, температура повышается стремительно и достигает рекордных значений, превышающих 1000 ℃.

    Целлюлозными называют все остальные пожары, в которых горит древесина, бумага, отделочные материалы с целлюлозой, текстиль, картонная и многая другая продукция.

    В таких случаях температура поднимается помедленнее, чем при горении органического топлива. Максимальные значения не достигают 1000 ℃. Обычно, предельные значения – это 800 ℃, в крайнем случае – 900 ℃.

    В государственных нормативных документах успешность огнезащитного действия красок принято оценивать по продолжительности времени, за которое металл достигает температуры 500 ℃.

    Следовательно, рассчитывать на существенную защиту конструкций красками при возможных возгораниях больших объемов органического топлива не приходится.

    Вспучивающие и сохраняющие объем

    Фрагменты сооружений из металла можно обшивать термостойкими плитами или покрывать слоем специальной штукатурки. Эти способы эффективны, но трудоемки.

    На многих сооружениях применяют огнезащитную краску для металлоконструкций. Она легко наносится на основу, хорошо закрепляется, обладает большой устойчивостью к нагреванию.

    Механизм действия заключается в том, что при нормальной температуре огнезащитные краски инертны к действию среды. Термические воздействия вызывают разрушение покрытия, образование защитного слоя, не допускающего перегрева металлической основы.

    При дальнейшем нагревании вновь преобразовавшееся покрытие укрепляется, выделяя воду и газообразные продукты, которые препятствуют горению.

    Все огнезащитные составы для металлов подразделяются на две группы: способные вспучиваться и сохраняющие объем.

    Вспучивающиеся средства при нагревании значительно увеличиваются. В результате образуется огнезащитный покров, способный выдерживать нагревание длительное время.

    Невспучивающиеся краски при прогревании образуют тонкую плотную пленку, защищающую металл от термической атаки. Обычно краски этой группы содержат силикаты.

    Специалисты предпочитают калиевые силикатные соединения, в связи с тем, что натриевые производные под влиянием влаги склонны образовывать белые пятна на поверхности. Применяются они редко.

    Характеристики вспучивающихся составов

    Общая особенность средств этой группы – способность к интумесценции. Таким мудрёным термином обозначают комбинирование процесса образования кокса с параллельно реализующимся вспениванием.

    Слово имеет медицинско-латинское происхождение, обозначает явление припухания, утолщения. Действительно, при нагревании вспучивающаяся противопожарная краска «опухает» в несколько раз.

    Эффективность огнезащитных покрытий для металлов обусловлена несколькими факторами:

    • поглощением тепла для реакций образования коксового слоя;
    • выделением газообразных продуктов, понижающих температуру термоизолятора;
    • способностью полученного пористого продукта не допускать нагревания основы;
    • отражением вспененными покрытиями тепловых волн;
    • перекрыванием доступа кислорода.

    Вспененная краска характеризуется высокими показателями адгезии, которые обуславливают прочное закрепление на металле. Результат достигается при наличии в составе красок нескольких компонентов и обеспечении их правильного соотношения.

    Обычно в огнезащитных красках для металла присутствуют пленкообразователи, карбонизирующиеся вещества, минеральные кислоты и их функциональные производные, вспенивающиеся реагенты.

    Способность образовывать пленки присуща стирол-акриловым композитам, эпоксидным и силиконовым смолам.

    К карбонизации склонны соединения с большой массовой долей углерода, примерами которых являются пентаэритрит, дипентаэритрит и другие подобные структуры.

    Из неорганических кислот чаще всего применяют фосфорную кислоту непосредственно или полифосфорное производное аммония.

    Способность хорошо вспениваться, благодаря выделению газообразных продуктов, обладают, так называемые порофоры. Среди них наиболее известны меламин, мочевина и подобные соединения.

    Обязательными компонентами огнезащитных красок для металлов являются также галоленпарафины, пигменты, наполнители.

    Характеристика популярных марок

    В продаже присутствует много противопожарных красок отечественного и иностранного производства, с различными уровнями эффективности по отношению к металлам.

    Средства первой категории могут удерживать термическую атаку в течение 150 минут. Минимальный период времени, равный 15 минутам, могут устоять огнезащитные материалы седьмой категории.

    Краски с названием «Термобарьер» представлены несколькими разновидностями. Они имеют разную эффективность и цены. Материал надежен. Эффективность проверена использованием на протяжении более чем двух десятилетий.

    Огнезащитные средства «Нертекс» также производятся в нескольких видах. Максимум огнезащитной устойчивости составляет 120 минут. Более дешевые краски от этого производителя относятся к средствам 3-6 групп эффективности. Они могут сохранять термостойкость металла от 30 минут до 90 минут.

    Материалы группы «Фризол» предлагает композиции от 3 до 5 групп термостойкости. Следовательно, материал выдерживает действие огня от 45 минут до 90 минут.

    Производитель известен качественной продукцией, поставляемой на рынок уже четверть века.

    Огнезащитные краски «Джокер» имеют водорастворимую основу, что упрощает нанесение на металл. Термостойкость отдельных видов варьируется от 45 минут до 90 минут. Если толщина покрытия достигает почти 3 мм, оно сможет «продержаться» на металле максимум 120 минут.

    Подобной активностью обладают средства «Термалюкс», «Крауз», «Полистил», «Огнелат», «Огракс», «Оквест», «Феникс», «Уникум», «Протерм», «Лидер» и многие другие.

    Составы огнезащитных препаратов не всегда указаны полностью в связи с тем, что разработки являются интеллектуальной собственностью авторов. Сохранение коммерческой тайны – дело благое.

    В некоторых случаях отсутствие полной информации о составе огнезащитных красок для металлов вызывает озабоченность потребителей.

    Как пользоваться средствами

    Любой эффективный метод может привести к положительному результату только при абсолютно правильном выполнении всех указаний. Если просто покрасить каркас, огнезащитных свойств можно не увидеть. Обязательными этапами являются следующие:

    • тщательная очистка металла шкурками и шлифовальными приспособлениями;
    • обработка струей воздуха под давлением или обычное обметание;
    • нанесение неокисляемой грунтовки;
    • высушивание поверхности;
    • нанесение краски распылением с помощью пульверизатора или вручную.

    Механическое распыление – это более эффективный способ формирования защитного слоя на металле. Нужно обратить внимание на рекомендуемую толщину покрытия, игнорирование которой может свести к минимуму все усилия.

    Этим требованием категорически нельзя пренебрегать еще и потому, что рекомендуемая толщина слоя краски рассчитана с учетом равномерной толщины металлической основы.

    На практике в габаритах конструкций случаются отклонения. Следовательно, если толщина металла несколько меньше расчетной, то скорость нагревания у нее будет повышенной. Таким образом, экономить на толщине слоя огнезащитной краски для металла никак нельзя.

    Краски и лаки для огнезащиты металла и металлоконструкций

    Составы этих материалов, являющихся одним из видов огнезащиты металлических конструкций, нужны, чтобы предотвратить резкий нагрев несущего каркаса зданий, элементов инженерных сетей в ходе развития пожара, так как иначе металлические конструкции быстро деформируются, вплоть до полного обрушения.

    Обработка металлоконструкций огнестойкими красками, лаками является одним из эффективных, востребованных видов пассивной огнезащиты, что связано, в том числе небольшим расходом материалов по сравнению со штукатурками, пастами, мастиками.

    Применение

    Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.

    Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.

    В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.

    Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.

    Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:

    • Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент. Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
    • Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
    • Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.

    Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.

    Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.

    А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

    Виды и типы

    Компаниями производителями разработаны и серийно производятся два вида такой специальной лакокрасочной продукции, совмещающей основные функции – защиту металла от внешних атмосферных воздействий, от огня и высокой температуры:

    • Вспучивающаяся краска является наиболее распространенной товарной группой огнестойких красок и лаков.

    При прямом контакте с открытым пламенем, высокотемпературным тепловым потоком от распространяющегося внутри или снаружи здания пожара, они в силу своего химического состава, являясь термически активными материалами, быстро и многократно – в десятки раз увеличиваются в объеме; образовывают вспененный слой обугленного коксового покрытия, напоминающего по виду и внутренней структуре вулканическую пемзу.

    Состав, в свою очередь, за счет ничтожно низкой теплопроводности, эффективно препятствует прогреву металлических конструкций. Это надежное огнезащитное покрытие несущего каркаса зданий, важных элементов инженерных систем жизнеобеспечения зданий – электрических кабельных трасс, воздуховодов вентиляции, в том числе систем противодымной защиты.

    • Не вспучивающая (сохраняющая объем) огнестойкая краска или лак, также являются многослойными покрытиями, но они не изменяют своего первоначального объема даже при сильном огневом, тепловом воздействии.

    Их физико-химический механизм огнезащиты отличается от вспучивающихся огнестойких покрытий. В основе силикаты, часто называемые в обиходе жидким стеклом, которые создают на поверхности металлических конструкций и элементов систем жизнеобеспечения защищаемых объектов плотное покрытие, надежно защищающее от внешних воздействий при нормальных условиях.

    А при резком высокотемпературном воздействии состав спекается, образуя слой покрытия, аналогичный керамическим эмалям, который эффективно предохраняет защищаемую поверхность металла от быстрого нагрева, деформации и разрушения.

    Недостатками таких огнестойких красок, лаков являются больший расход материалов, меньшая огнезащитная эффективность, чем у вспучивающихся аналогов, поэтому они применяются на объектах гораздо реже.

    Состав и описание

    Основная техническая характеристика огнестойких лаков, красок – это их огнезащитная эффективность, регламентируемая НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 для средств огнезащиты стальных конструкций. По их определениям, требованиям она варьируется от 7 группы с пределом стойкости к огню 15 мин до 3 группы – 90 мин, и максимальной 1 группы – 150 мин.

    Химический состав огнестойких красок, лаков компаниями производителями как в рекламных проспектах, так и в заводской сопроводительной документации на поставляемую товарную продукцию редко раскрывается, что, конечно, обусловлено коммерческой тайной, нежеланием открывать рецептуры создания таких инновационных материалов конкурентам.

    Из открытых сведений известно, что в них используются пленкообразующие вещества, вспенивающиеся под воздействием высокой температуры реагенты, в том числе термически активный графит; некоторые виды солей, а также мелко помолотые минеральные наполнители.

    На российском рынке огнезащитных средств наиболее популярны следующие марки красок, лаков:

    • Крауз. Под этой маркой НПО «Стройзащита» выпускает три вида вспучивающихся огнезащитных красок по металлу: Крауз, Крауз-Ультра – на водной основе, создающие покрытия с огнезащитной эффективностью 90 мин, наносимых в помещениях при температуре выше 0 ℃; Крауз-Р – на органическом растворителе, до 120 мин, которую можно наносить до – 15 ℃. Срок эксплуатации покрытий – до 25 лет.
    • KronSW это огнезащитная краска для металлических конструкций, имеющая огнезащитную эффективность 120 мин. Условия нанесения – не ниже – 15 ℃. Гарантийный срок эксплуатации покрытий – 25 лет, с финишным покрытием – до 50 лет.
    • Neomid(Неомид). Под этой торговой маркой выпускается много видов продукции как для огнезащиты древесины, так для металлоконструкций, в том числе всесезонная краска по металлу Neomid 050, предназначенная для работ как внутри помещений, так и на открытом воздухе при низких значениях температуры, но без прямого воздействия воды. Обеспечение огнезащитной эффективности в диапазоне от 45 до 120 мин, окраска при температуре – не ниже – 25 ℃ при влажности воздуха до 80%.
    • Кроме них, существует огнезащитная лакокрасочная продукция марок Pirexmetalplus, Нертекс, Термобарьер, Стабитерм, Негорин.

    Действие огнеупорного состава на металлоконструкции

    Сертификат соответствия

    Согласно статье 150 ФЗ-123 для подтверждения качества, огнезащитной эффективности огнестойких лакокрасочных покрытий на любую партию серийной продукции, применяемой для окраски металлических конструкций несущего каркаса зданий, элементов инженерных систем; независимо от объема поставки, требуется сертификат пожарной безопасности, в котором должна указываться следующая информация:

    • Марка, наименование огнезащитной краски, лака.
    • Группа огнезащитной эффективности.
    • Виды, названия, количество, необходимая толщина слоев грунтовок, финишных защитных, декоративных покрытий, совместимых с поставляемой огнезащитной продукцией.
    • Толщина слоев огнезащитных красок, лаков, а также их расходы для получения многослойных покрытий для различных групп огнезащитной эффективности.

    Требования

    • Лакокрасочные изделия создавать покрытия, с требуемой для различных металлоконструкций огнезащитной эффективностью.
    • Образующиеся после окраски многослойные огнезащитные покрытия должны быть долговечными, не растрескиваться, не разрушаться под внешними воздействиями, включая высокую влажность воздуха, образование конденсата, вибрацию.
    • Не должны выделять пары ядовитых химических соединений как при нормальных условиях, так и в процессе образования вспучивающегося теплозащитного слоя при огневом, тепловом воздействии.
    • Отвечать требованиям эстетики в готовом виде после нанесения финишного слоя, для чего должна быть возможна их колеровка в различные цвета.

    Заказчики, специалисты проектных организаций, предприятий, проводящих огнезащитные работы на основании лицензионных разрешений от МЧС, по требованиям противопожарных норм без проблем находят оптимальные варианты из многообразия видов огнестойкой лакокрасочной продукции для каждого конкретного случая огнезащиты металлоконструкций строений различного назначения.

    Правила нанесения

    Принцип проведения работ как внутри, так и снаружи объектов защиты с использованием таких лакокрасочных материалов – это покраска в несколько слоев, количество которых в зависимости от требуемого предела стойкости к огню покрытия определяется в сопроводительной заводской документации на продукцию, где также указывается расход огнезащитной краски на 1 м 2 по металлу.

    Огнезащитная обработка обязательно чередуется полным просушиваем каждого слоя огнестойкой краски, лака.

    Существует четыре этапа работ при использовании для покрытия металлоконструкций огнезащитных красок, лаков:

    • Тщательная подготовка поверхности металла, включающая очистку от слоев прежних лакокрасочных покрытий; загрязнений – ржавчины, следов горючих жидкостей; пылевых, солевых отложений.
    • Методы такой подготовки разнообразны – от механической обработки металлических поверхностей ручным или электрифицированным инструментом, пескоструйными аппаратами до химической очистки органическими растворителями, преобразователями ржавчины.
    • Крайне важно также обезжиривание поверхностей металлоконструкций для обеспечения высокой адгезии при наложении покрытия.
    • Грунтование различными материалами, по физико-химическим свойствам совместимыми с огнезащитной лакокрасочной продукцией, что как дает защиту металлу от возможной коррозии, так и способствует более надежному контакту красок, лаков с поверхностью металлоконструкций, без риска растрескивания, отслоения.
    • Окраска металлоконструкций вручную с использованием кистей, валиков, или с применением промышленного оборудования для проведения окрасочных работ – краскопультов, станций безвоздушного распыления.
    • Нанесение защитных, финишных декоративных покрытий, как предохраняющих огнезащитные краски, лаки от внешних, в том числе атмосферных воздействий, так и придающих им приятный внешний вид, что достигается, в том числе колеровкой.

    Довольно часто в качестве финишного покрытия по огнестойкой краске применяется лак от той же компании производителя, что гарантирует их максимальную совместимость, долговечность получаемого комбинированного огнезащитного покрытия.

    Огнезащитные краски: типы, составы и правила нанесения покрытий

    Пожар наносит не только материальный ущерб. Он способен лишить человека крова, а иногда и самого ценного – жизни.

    Поэтому люди всеми силами стараются защитить свои жилища от огня, закрывая их негорючими теплоизоляционными материалами, керамической плиткой, кирпичом.

    Заменить их можно путем нанесения на поверхность специальных лакокрасочных материалов. В этой статье описаны сферы применения огнезащитных красок, типы, составы и правила нанесения покрытий.

    Описание и особенности огнезащитных составов

    Огнезащитная или интумисцентная краска – это специальный состав. Он, как и любой другой лакокрасочный материал, выполняет декоративную функцию и защищает поверхность от разрушительного воздействия огня.

    В состав огнезащитных красок входят следующие компоненты:

    1. наполнитель, обеспечивающий защиту от огня;
    2. цветовой пигмент;
    3. жидкое стекло;
    4. добавки.

    В качестве наполнителя – основного компонента выступают асбест, вермикулит, перлит, каолиновая вата и тальк. Они снижают теплопроводность поверхностей, предотвращая горение.

    Жидкое стекло используется в качестве связующего компонента. После высыхания оно образует защитную пленку.

    Дополнительные добавки позволяют повысить эффективность защиты. Цветовой пигмент используется исключительно для придания материалу декоративных свойств.

    Огнеупорные ЛКМ отпускаются в двух тарах – в одной находится сухое вещество, содержащее наполнители и красящий пигмент, а во второй – связующий компонент.

    Нанесение огнезащитной краски на поверхность осуществляется после их соединения и перемешивания до получения однородной массы.

    Виды огнезащитных ЛКМ

    Выделяют два основных типа огнезащитных красок – вспучивающаяся и невспучивающаяся.

    Вспучивающиеся краски. Это уникальный материал, который под воздействием высоких температур способен многократно увеличиваться в объеме, образуя пенистый слой.

    Появление пены связано с выделением газов. Образующаяся пена выполняет функцию теплоизолятора. Она практически не проводит тепло, защищая, таким образом, поверхность от термических повреждений.

    Огнезащитная вспучивающаяся краска не содержит цветового пигмента. Она может быть только белой, а в некоторых случаях иметь оттенок цвета слоновой кости.

    Невспучивающиеся краски. Невспучивающиеся материалы под воздействием высоких температур твердеют, образуя на окрашенной поверхности стекловидный слой.

    Такая особенность позволяет предотвратить дальнейшее возгорание. Невспучивающиеся краски практически всегда содержат цветовой пигмент, позволяющий использовать их в качестве отделочных материалов.

    Несмотря на декоративность, невспучивающиеся ЛКМ менее эффективны в борьбе с пламенем, а их стоимость гораздо выше вспучивающихся красок. Поэтому с целью защиты конструкции от пожара применяют их нечасто.

    Сферы применения

    В зависимости от вида растворителя и связующего вещества выделяют следующие составы интумисцентных ЛКМ:

    • водно-дисперсионные;
    • органические (содержат органический растворитель);
    • полимерные (в качестве связующего вещества используются различные полимеры, например, ПВА);
    • на основе органических смол (янтарной или эпоксидной);
    • огнезащитные краски по металлу;
    • для обработки древесины;
    • для внутренней обработки помещений;
    • для наружных работ.

    Выпускаются и универсальные варианты, используемые для обработки любых типов поверхностей.

    Огнезащитная краска для металлоконструкций позволяет защитить любые металлические элементы. Ведь под воздействием пламени химические и физические свойства металла изменяются, что неминуемо приводит к разрушению.

    Интумисцентные ЛКМ используют для покраски кровель и фасадов жилых домов, а также коммерческих зданий. Ими покрывают несущие элементы, оконные и дверные проемы, воздуховоды, кабельные каналы, промышленные трубо- и газопроводы.

    Особенности водно-дисперсионных составов

    Наибольшую популярность обрели водно-дисперсионные краски. Это огнезащитный состав, который при нагревании образует твердую вспененную массу.

    Водно-дисперсионными ЛКМ обрабатывают следующее:

    1. несущие деревянные конструкции;
    2. внутренние стены деревянных домов;
    3. изделия из фанеры, ДСП и ДВП.

    Основной областью применения водно-дисперсионной огнезащитной краски для дерева является внутренняя обработка помещений.

    Это связано с тем, что в качестве растворителя сухого вещества она содержит воду. При наружном нанесении такая краска под воздействием атмосферных осадков просто-напросто смоется.

    Способы нанесения

    Работы по окрашиванию производятся после тщательной подготовки поверхностей. Их очищают от пыли и грязи.

    Металлические конструкции очищают от ржавчины, обезжиривают и обрабатывают преобразователем ржавчины. Для повышения адгезии поверхности покрывают грунтовкой и дожидаются полного высыхания.

    В качестве инструментов для нанесения можно использовать следующее:

    • кисть;
    • валик;
    • краскопульт.

    Краска наносится в 2-3 слоя. Толщина каждого слоя не должна превышать 1 мм.

    Повторно наносить краску можно только после того, как высохнет предыдущий слой. Полное созревание и максимальная огнезащита наступает через трое суток после нанесения.

    В процессе покраски огнезащитной краской следует соблюдать стандартные меры предосторожности;

    1. использовать средства защиты (перчатки, очки, респиратор);
    2. избегать попадания состава на слизистые оболочки;
    3. работать в хорошо проветриваемом помещении.

    Наносить состав на поверхность можно при температуре не ниже +5°С и не выше +25°С.

    Показатели расхода огнезащитной краски указываются производителем на упаковки. Но особое значение в данном случае имеет требуемый предел огнестойкости конструкции.

    То есть чем толще слой, тем выше степень защиты. 1 кг состава хватает на обработку следующей площади:

    • 13 м 2 – для металла и бетона;
    • 15 м 2 – для дерева;
    • 0,9 м 2 – для кабеля.

    Следует помнить, что наносить огнеупорный состав нужно в несколько слоев, что значительно повысит его эффективность и надежно защитит от возгорания.

    Как образуется огнезащитный слой

    Внешне противопожарные краски ничем не отличаются от любых других ЛКМ. Разницу можно заметить только при воздействии огня.

    Вспучивающиеся составы при экстремально высоких температурах увеличиваются в 70 раз, образуя прослойку из угля. Эта прослойка обладает очень низкой теплопроводностью, защищая окрашенную поверхность от нагрева.

    Составы не просто вспениваются, но и начинают распадаться на активные частицы, способствующие тушению пламени. Выделяя газы и воду, компоненты огнеупорных ЛКМ замедляют горение.

    Преимущества огнеупорных красок

    По сравнению с другими огнезащитными материалами, интумисцентные составы обладают рядом преимуществ.

    К их числу относятся:

    1. легкость нанесения;
    2. малый вес покрытия, не утяжеляющий массу конструкций;
    3. небольшой расход материала;
    4. невысокая стоимость;
    5. эффективная защита от огня;
    6. безопасность для человека и животных;
    7. отсутствие токсических выделений в атмосферу;
    8. срок службы до 25 лет.

    Еще одним неоспоримым преимуществом огнезащитной краски для кабеля и других поверхностей является декоративность.

    Она не требует использования отделочных материалов. Если на окрашенной конструкции образуются царапины, сколы и другие механические повреждения, их можно покрыть новым слоем.

    Заключение

    Огнеупорные краски – это недорогое, но эффективное средство для защиты любых типов поверхностей от разрушающего воздействия огня.

    Они не только защитят жилище, системы кондиционирования и вентиляции, трубо- и газопроводы, но и выполнят декоративную функцию, избавив от необходимости проведения дополнительных отделочных работ.

    Видео: Испытания огнезащитной краски для дерева «Альтермо Огнезащита — 02»

    Огнезащитная краска для металла – виды, состав и применение

    Металл является прочным и тепературостойким материалом, в том числе по этой причине он получил широкое распространение в строительстве. Из металла изготавливают, несущие каркасы для будущих сооружений, абсолютно различного назначения. Однако несмотря на отличные технико-эксплуатационные характеристики, все же длительное воздействие высоких температур губительно для металла, что очень опасно для несущих элементов конструкций, находящихся под постоянной нагрузкой. Для того что бы обеспечить сохранность конструкции, безопасность и прочность здания применяют специальные огнезащитные краски для металла.

    Виды огнезащитных красок

    Для начала стоит отметить, что огнезащитная краска, разделяется на несколько основных видов: интумесцентные, эпоксидные или на силиконовой основе. Наибольший интерес из материалов, используемых для огнезащиты металлоконструкций, вызывают лакокрасочные покрытия, созданные по интумесцентной технологии, часто их называют вспучивающими. Данная технология разработана всего 6 лет назад, а принцип заключается в особом свойстве защитного слоя, который при воздействии огня вспучивается и превращается в кокс, слой которого позволяет на протяжении определенного времени защищать поверхность от огня и разрушающего воздействия высоких температур. Данный эффект был достигнут благодаря использованию специальных компонентов в составе краски:

    • Азотсодержащие реагенты;
    • Фосфорсодержащие кислоты и их производные;
    • Многоатомные спирты.

    Удивительным является тот факт, что краска с подобным составом, отлично справляется с защитой от коррозии металла, в качестве лакокрасочного покрытия, а при малейшем воздействии температуры, вспучивается и защищает металл от огня.

    Важно, что в процессе вспенивания, краска не выделяет токсичных веществ, как следствие ее применение безопасно для окружающих людей.

    Как проходит процесс защиты

    Внешне при нормальных условиях эксплуатации интумесцентное покрытие сложно отличить от обычной краски по металлу. Катализатором процесса защиты является воздействие температуры более 250°С, хотя бы несколько минут. Кстати, стоит отметить что упомянутая точка температуры в 250°С установлена не случайно, именно на этом этапе отмечается стремительное снижение свойств металла и его прочности. В период с 250°С до 400°С он постепенно теряет свои качества.

    Кстати, среди современных огнезащитных красок есть составы, способные работать при температурах 1200°С и выше, хотя общемировым стандартом является температура в 800°С.

    Процесс вспучивания краски во время воздействия огня состоит из нескольких этапов:

    • Выделение газа и газообразных продуктов;
    • Высвобождение фосфорной кислоты;
    • Деструкция пенообразователя;
    • Разложение фосфорсодержащих веществ;
    • Пиролиз сетчатых структур.

    Как уже сказано выше по тексту, в результате образуется изолирующая коксовая подушка с пустотами, наполненными газом, которая надежно защищает металл от перегрева. Длительность защиты краски зависит от состава и группы. На сегодняшний день существует 7 групп огнезащитных красок, которые препятствуют воздействию огня на металл в период от 15 до 150 минут.

    Нанесение краски на металл

    Главным критерием, которым необходимо руководствоваться при нанесении на металл данного вида состава, это – качество. Именно от него зависит степень эффективности защиты в последующем. Первым делом стоит подготовить поверхность и создать надежный слой, который не разрушится через время. Для этого необходимо выполнить:

    • Тщательную очистку металла, если речь идет о конструкции бывшей в употреблении, для новых этот шаг не так актуален ввиду того, что производители, как минимум покрываю грунтовкой новые изделия перед отправкой покупателю;
    • Нанести грунт на поверхность и обязательно просушить после нанесения;

    После того, как просохнет грунт можно приступать к покраске металлоконструкции, стоит отметить, что покрытие наноситься в промышленных условиях посредством безвоздушного распыления. Важным аспектом является нанесение, как минимум 5-ти слоев огнезащитного покрытия ввиду того, что один слой попросту не справиться со своей задачей.

    В заключении, хочется отметить, что огнезащитная краска — эффективный способ защиты металлоконструкций позволяющий сохранить здание при пожаре. Краска обезопасит металлические элементы от огня, создавая пенистый слой вокруг них. Сегодня производители лакокрасочных материалов предлагают богатый ассортимент продукции, который соответствует всем необходимым требованиям безопасности. В части нанесения покрытия, как уже говорилось, важным является качество и лучше доверить данную процедуру профессионалам.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: