Алкидно-уретановый лак: свойства и правила нанесения

Технические параметры и метод покрытия алкидно-уретановых ЛКМ

Лак на алкидно-уретановой основе – это состав, в который входят смолы на основе алкидов, уретановые составные, и еще добавлены органические разбавители.

Такой материал используют для покрытия различных покрытий из дерева, даже мебели, пола, яхт и так далее.

Также, данное алкидно-уретановое средство можно использовать для новых изделий, а также для тех, которые ранее уже покрывались ЛКМ.

Составы алкидно-уретановой группы нельзя использовать в саунах, банях и других местах, где слишком большой уровень влаги.

Преимущества

ЛКМ на алкидно-уретановой основе имеют большое количество достоинств:

  1. Красивый внешний вид.
  2. Быстро сохнут (не больше чем 6-12 часов, а это меньше чем у лаков на основе алкидов).
  3. Высокий уровень стойкости, хорошая твердость (данный показатель также лучше, чем у алкидных).
  4. Легко работать с составом, который ложится ровно на основание, после этого получается покрытие с матовым или полу матовым эффектом.
  5. Не боится влаги и химии.
  6. Надежно защищает пол от грязи.
  7. Почти без запаха (в основе средств растворители со слабым запахом).
  8. Хорошая эластичность, поэтому покрытие не покрывается трещинами и не меняет размеры изделия из дерева.
  9. Не склеиваются торцы паркета, поэтому нет напряжения средства.
  10. Не стоит проводить грунтовку перед покрытием на основание, которое уже раньше покрывалось лаком.
  11. Пол, покрытый данным веществом, не скользит.
  12. Такой материал сохраняет натуральный оттенок дерева, при этом делает его структуру более четком.

Технические характеристики

Ниже описаны главные стандарты, которые должны быть у лака на алкидно — уретановой основе:

  • Максимальное количество летучих компонентов – пол килограмма на один литр.
  • По ИСО 2813, блеск может быть матовым или полу матовым.
  • Качество аклидно-уретанового средства должно соответствовать ИСО 9001.
  • Максимальный уровень влажности дерева – 18%.
  • Температура при покрытии алкидно-уретановым ЛКМ – 10-25 градусов тепла, а влажность может быть 40-75%.
  • Температура лакированного средства при работе с ним должна быть 18-25 градусов тепла.
  • Расход – литр на 8-12 кв.м.
  • Время сушки от пыли – два часа. Полностью покрытие высыхает за 24 часа (если влажность – 50%, температура – 23 градуса тепла).
  • Срок хранения по гарантии – пять лет.

Предварительные работы

Предварительные работы выполняются в соответствии с такими нормами:

  1. Нельзя, чтобы на рабочее основание попадали прямые лучи солнца, нельзя допускать сквозняка.
  2. Перед основной процедурой нужно убрать все загрязнения, пыль и жир.
  3. Если дерево твердое, тогда ее нужно обработать Уайт-спиритом.
  4. Участки с шероховатостью обрабатывают водой из распылителя. После высыхания основания, нужно сделать шлифовку, чтобы удалить все торчащие волокна дерева.
  5. Если основание уже покрывалось когда-то алкидно-уретановым или другим ЛКМ, нужно проверить средства на сочетание друг с другом. Для этого новый лак наносят на маленький участок поверхности. Важно: итоговый оттенок будет меняться в зависимости от типа дерева и от количества новых слоев материала.
  6. Данные основания не обязательно покрывать грунтовкой, но если пошла отслойка старого лака, то его убирают и шлифуют изделие. Важно: первый раз для шлифовки нужно взять жесткую наждачную бумагу и тереть с силой. А вторая шлифовка должна быть более мягкой, при этом берется мелкозернистая наждачка.
  7. Если алкидно-уретановым средством покрывается новое изделие, то его нужно с начала покрыть грунтовочным вещество (Уайт-спиритом). Правильное смешивание: на 5 долей растворителя берут 1 долю алкидно-уретанового ЛКМ.
  8. После проведения шлифовки следует поверхность пропылесосить. Пыль убирается отовсюду, куда она попала (плинтус, подоконник и так далее). Нельзя, чтобы пыль могла упасть на лаковое алкидно-уретановое покрытие, которое полностью не высохло.
  9. Надо протереть основание влажной ветошью (без ворса).

Лаками на алкидно-уретановой основе можно покрывать не только дерево, но и бетонные поверхности.

Процедура окрашивания

Перед использованием алкидно-уретановое средство необходимо перемешать. Это важно, чтобы не было пузырьков.

Если же состав не перемешивать, то его слой ляжет неровно на поверхность.

Данный лак покрывают два или три раза, потому что он хорошо проникает вглубь материала. Если древесина не пористая, то можно сделать два слоя, если же дерево пористое, тогда надо три слоя.

Лак нужно наносить не толстым слоем, так его высыхание займет меньше времени. Нужно красить по направлению волокон на древесине.

Если есть окно, тогда можно начать красить от него. Перед нанесением слоя важно подождать, пока высохнет предыдущий.

Если будет хорошее проветривание в рабочей комнате, то сушка займет намного меньше времени.

Если нужно придать тон изделию, нужно с начала прочитать инструкцию от изготовителя.

Потому что, в некоторых лаках (например, Аура Балансе) оттеночное средство нужно наносить первым, а потом уже изделие красится простым бесцветным алкидно-уретановым ЛКМ.

Из инструментов подходит кисть, шпатель или валик. Ворс у кисточки должен быть качественным и не вылезать, чтобы ворсинки не остались на алкидно-уретановом покрытии.

Шпатель лучше применять тогда, когда важно получить покрытие светлого оттенка. Потому что с данным инструментом лак проникает в поверхность не так глубоко, как с валиком или кисточкой.

Если изделие будет потом иметь сильные нагрузки, лучше выбрать поверхность из твердого дерева. Потому что дерево мягких сортов (ель и так далее) деформируется независимо от качества лака.

Если процедура нансения алкидно-уретанового лака будет проходить с низкой влажностью и высокой температурой, нужно сделать, чтобы воздух не сильно циркулировал. Это важно, чтобы пол не очень быстро подсыхал, потому что лакированное покрытие может пойти трещинами.

Как ухаживать за лакированным основанием

Самый высокий уровень прочности у поверхности, которую окрасили лаком на алкидно-уретановой основе, будет примерно через месяц после окрашивания.

Читайте также:
Чем разбавить акриловый лак?

До этого момента поверхность не очень стойкая к внешним воздействиям. Поэтому свежее покрытие лучше не мыть с помощью химии.

Если же нужно на протяжении первых 4 недель помыть алкидно-уретановое покрытие, тогда это нужно взять ветошь мягкую и смоченную в воде.

Безопасность

Хранить и перевозить такие лакокрасочные составы можно при температуре до 30 градусов тепла.

Нельзя допускать попадания ультрафиолета на лак.

Важно соблюдать меры предосторожности при хранении и перевозке алкидно-уретанового ЛКМ, потому что в их составе есть бутаноноксим и бис кобальта. Они могут вызвать аллергию, которая проявляется трещинами на коже и сухостью.

Такие смеси нельзя выливать в канализацию. Также недопустимо такой материал выбрасывать в окружающую среду.

ЛКМ “Яхтный”

Для работы с яхтами нужно применять определенные лаки, которые не боятся внешних воздействий.

Производят два типа ЛКМ: на алкидно-уретановой основе и на уретан-алкидной основе.

Они имеют отличия: разная концентрация главного компонента (в первом средстве больше алкидов, а во втором – уретана).

Такой материал дает покрытие высокого качества, оно имеет хорошую твердость и не боится низкой температуры, а также атмосферного воздействия. Но главный нюанс таких веществ – это короткое время сушки такого основания.

Изготовители получают такой результат с помощью добавления в смесь летучих разбавителей.

Они выветриваются быстро, намного быстрее Уайт-спирита. Но, из-за наличия таких растворителей, данный лак очень токсичен.

Уретан — алкидные лаки применяют специально для внутренней отделки.

По сравнению с вышеописанными в этих средствах содержится меньшее количество органических разбавителей.

Важно также, что уретановые пластификаторы – это ингибиторы, которые не дают выветриваться химическим компонентам.

Из-за такого состава такое покрытие имеет высокий уровень эластичности, а также оно не боится разных температур.

Лаки на основе уретан — алкидов советуют использовать если есть теплый пол. Потому что другие типы ЛКМ при постоянном тепле начнут трескаться.

И только пол, который будет покрыт составом с главным веществом – уретаном, будет долго и качественно служить.

Материал на основе алкидно-уретановой – это очень хороший вариант для покрытия оснований из дерева, который имеет много плюсов.

Но, этот лак, как и другие, имеет особенность стираться.

Поэтому каждые 10 лет нужно перекрывать поверхность.

Также важно помнить о токсинах, которые ЛКМ выделяет. Поэтому нужно всегда помнить о мерах безопасности во время работы с данным лаком.

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

Читайте также:
Акриловый паркетный лак - виды, характеристики и нанесение

ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

  • Устойчивость вибрационного типа.
  • Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.
  • Отсутствие клеящего свойства.
  • Прекрасные декоративные качества полученного покрытия.
  • При применении кисточки состав можно быстро нанеси, потому что он обладает густой консистенцией.
  • После просыхания на основании получается матовая или глянцевая пленка.
  • Устойчивость к нагрузкам механического типа.
  • Состав не будет терять свои свойства при контакте с соединениями химического типа.
  • Помогает предотвращать появление грибка или плесени на поверхности материала.

По отзывам потребителей можно выделить определенные недостатки:

  1. Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
  2. Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
  3. Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Читайте также:
Полиуретановый лак - виды, свойства и техника нанесения

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

  • Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
  • Двухкомпонентные лаковые средства.
  • Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

Можно выделить главные области применения алкидных типов лаков:

  • Обработка торцевых паркетов.
  • «плавающий пол».
  • Паркетный пол с подогреванием.
  • Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
  • Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Виды и правила нанесения алкидно-уретановых лаков

В магазинах сегодня продается множество различных лакокрасочных материалов. Они необходимы для защиты и улучшения декоративных качеств разного рода поверхностей. Одним из очень популярных, эффективных и долговечных составов является алкидно-уретановый лак. Этот раствор имеет отличные эксплуатационные характеристики, применяется в различных местах, и на долгие годы создает прочное, защитное покрытие.

Описание

Алкидно-уретановые составы включают в себя различные смолы, полиуретановый материал, сиккативы и растворители. Данные растворы применяются для покрытия деревянных изделий, паркетных полов, кораблей, яхт, лодок, лестниц, перил, и прочих древесных поверхностей. Кроме того, они нашли свое применение в области защиты металлических изделий и каменных поверхностей. Изготавливают три разновидности лаков, которые относятся к алкидно-уретановой продукции:

  • полиуретановые, основанные на воде. Эти составы не издают никакого неприятного запаха, устойчивы к влиянию высокой температуры. Данные смеси выпускаются в жидком виде и аэрозольных баллончиков;
  • двухкомпонентные. Они имеют резкий запах, перед нанесением смешиваются друг с другом два компонента – лак и отвердитель. Такие смеси относятся к наиболее устойчивым, прочным и долговечным;
  • однокомпонентные. Эти растворы очень популярны сегодня, они не нуждаются в какой-либо предварительной подготовке перед использованием.

Важно! Алкидный и уретановый лак нельзя использовать для обработки дерева, находящегося во влажных помещениях. Эти составы не используются для бань и саун.

Преимущества и недостатки

К преимуществам алкидно-уретановой продукции можно отнести следующие характеристики:

  • достаточно быстро высыхают, для этого требуется от 5 до 11 часов;
  • обладают высоким показателем прочности и износостойкости;
  • имеют хорошую адгезию к разным материалам, легко ложатся на различные основания;
  • обладают отличной устойчивостью к влаге, воде и химическим веществам;
  • предоставляют надежную защиту основанию от пыли, грязи и мусора;
  • практически не имеют запаха;
  • не делают поверхность скользкой;
  • выделяют и подчеркивают природный рисунок древесины;
  • защищает дерево от появления плесени и грибков, а металлу предоставляют надежную защиту от коррозии и ржавчины;
  • не имеют клеящих свойств;
  • устойчивы к температурным перепадам;
  • имеют длительный срок службы.
Читайте также:
Лак для дверей - выбор, подготовка и нанесение

Несмотря на все вышеперечисленные достоинства, алкидные и уретановые лаки имеют и негативные свойства:

  • неприятный, резкий запах, если в составе лака имеются органические растворители;
  • пожароопасность, не воспламеняются только те лаки, которые имеют в своем составе воду в качестве растворителя.

Старые алкидные лаки достаточно долго высыхали. Для того чтобы лаковая пленка затвердела, приходилось ждать сутки и более. А алкидно-уретановый лак уже не имеет этого недостатка, так как в его состав входит толуилендиизоцианат, который дает раствору добавочную молекулярную массу. Благодаря этому веществу растворитель из лака очень быстро испаряется, поэтому процесс высыхания занимает всего лишь 6-16 часов, однако стоимость алкидно-уретановых составов выше, чем цена алкидной продукции.

Характеристики

Данные лаки имеют следующие технические характеристики:

  • объем летучих веществ, то есть растворителей, составляет около 50%;
  • при нанесении влажность древесины не должна превышать 18%;
  • подходящая температура для использования лака должна быть в диапазоне от 9 до 25 градусов, а влажность от 35 до 75%;
  • одного литра лака обычно хватает для обработки 9-12 квадратных метров деревянной поверхности, в случае однослойного нанесения;
  • период высыхания до 3 степени составляет примерно 3 часа;
  • гарантийный период хранения – 5 лет.

Разновидности

Обычно смеси, в составе которых находятся алкидные смолы и полиуретан, используются для покрытия деревянных изделий. Есть две разновидности данных растворов:

  • лак алкидно-уретановый “яхтный”. Этот состав используется для окрашивания лодок и яхт выше ватерлинии;
  • паркетный состав. Он применяется обычно для защиты и декоративной обработки деревянных и паркетных полов.

Каждую из этих разновидностей можно наносить на любые древесные поверхности. Яхтные лаки применяются для защиты деревянных построек на улице. Яхтными лаковыми составами обычно обрабатывают веранды, беседки, террасы, садовые постройки, заборы, ограждения из древесины. А паркетные лаки наносят на любые деревянные изделия во время выполнения внутренних работ. Кроме пола, паркетные растворы можно наносить на лестничные перила, оконные рамы, мебель, двери, плинтуса, и прочее.

Как яхтные, так и паркетные лаковые растворы, выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные. Хотя двухкомпонентные стоят дороже, однако имеют лучший показатель износостойкости и долговечности. Также лаки можно классифицировать по виду блеска, бывают глянцевые, полуглянцевые и матовые смеси. Матовые растворы обычно используются в очень загрязняющихся местах, и в помещениях с повышенной проходимостью. Матовый слой легко очищается, и на нем намного меньше видны повреждения. Глянцевые смеси сильно отражают свет, поэтому они чаще используются в помещениях с плохой освещенностью или на декоративных, изящных изделиях и деталях.

Дополнительные сферы применения

Кроме обработки внутренних и внешних деревянных поверхностей, алкидно-уретановые лаки применяются для обработки металлических поверхностей и камня – натурального и искусственного. Кроме того, иногда они используются для защиты стеклянных изделий.

Прежде чем приступать к нанесению этого лака на камень или металл, обязательно нужно внимательно прочитать инструкцию, чтобы убедиться в совместимости лаковой смеси с определенным материалом. Некоторые разновидности алкидных и уретановых растворов предназначаются только для обработки древесины.

Изготовители

Очень популярны в нашей стране следующие алкидно-полиуретановые лаковые средства:

  • Parade;
  • White house;
  • «Бор»;
  • лак паркетный luxens.

Parade имеет высокий показатель эластичности. Защитный слой не растрескивается спустя многие годы, и в течение длительного времени практически не стирается. Кроме того, лаки Parade хорошо выделяют натуральный рисунок и текстуру дерева. Изготавливают эту лаковую продукцию для использования и внутри, и снаружи помещений.

Продукция White house имеет сравнительно невысокую стоимость и практически не ощутимый запах. Лаковые смеси этого изготовителя имеют высокую износоустойчивость, быстро полимеризуются и сохраняют натуральный оттенок древесины. Наносить лаковые растворы White house можно и на улице, и в помещении.

Российские лакокрасочные материалы «Бор» имеют хорошие эксплуатационные свойства. Лаки этой компании высыхают примерно за 4 часа, после чего защитный слой приобретает устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов и химической моющей продукции.

Популярный и качественный лак паркетный luxens используется для внешних и внутренних отделочных работ. Его можно наносить как на старый лаковый слой, так и на новую древесину. Паркетные лаковые растворы изготавливаются на водной основе, достаточно быстро высыхают, благодаря чему ремонтно-отделочные работы выполняются очень оперативно. Продукция имеет повышенную прочность и износостойкость, имеет привлекательную стоимость, изготавливается во Франции.

Подготовка поверхности перед лакированием

Прежде чем приступать к нанесению лака, нужно сделать следующее процедуры:

  • очистить основание от любых загрязнений, например, от грязи, пыли, жирных пятен, старых лакокрасочных материалов, и прочего;
  • если лакироваться будет твердая порода древесины, нужно обработать ее Уайт-спиритом;
  • отшлифовать дерево наждачкой, очистить его от волокон;
  • если лакироваться будет металлическая поверхность, ее нужно очистить от ржавчины, окалины и следов коррозии, для этого можно использовать наждачную бумагу;
  • выполнить тестовое лакирование, для этого наносится небольшой слой лака на дерево или металл;
  • поверхность грунтуется смесью из лакового раствора и Уайт-спирита, в пропорции 1 к 5;
  • основание протирается влажной тряпкой, после чего оно должно высохнуть.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Наносить лак разрешается при температуре воздуха не меньше 5 градусов. Работать необходимо в респираторе, перчатках и очках, для защиты органов дыхания, кожи и глаз. Если лаковая смесь попадет на кожный покров, ее сразу же нужно смыть теплой мыльной водой. Близлежащие предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, чтобы на них не попадали брызги лака, ведь если они засохнут, то убрать их будет достаточно проблематично.

Читайте также:
Как снять лак с дерева - обзор популярных методов

Перед нанесением состава его нужно тщательно перемешать. Если будет наноситься двухкомпонентный раствор, нужно смешать оба компонента в необходимой пропорции, указанной в инструкции. После смешивания, двухкомпонентный состав нужно успеть нанести за 3-5 часов, поэтому при обработке больших площадей желательно смешивать его небольшими порциями.

Процесс нанесения лаковой смеси нужно выполнять нетолстыми слоями, чтобы не было наплывов, потеков, и чтобы защитный слой не сморщился. Если выполняется обработка полов, нужно начинать лакировать от окна, двигаться в направлении древесных волокон. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести второй лаковый слой в направлении, перпендикулярном предыдущему покрытию.

После высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, затем наносится третий, заключительный слой. Если в помещении будут открыты окна, то лакированная поверхность высохнет намного быстрее. Максимально прочным лаковый слой станет только через пару недель, в это время не рекомендуется ходить по нему или заносить в комнату мебель.

Алкидно-уретановые лаки. Технические характеристики и техника нанесения

Алкидно-уретановые лаки — это высококачественное лакокрасочное покрытие, которое изготовлено на основе алкидных смол и уретановых составляющих. В качестве растворителя используются органические вещества. Лак применяется для окрашивания разнообразных деревянных поверхностей.

К достоинствам алкидно-уретановых лаков относятся:

  1. Красивый внешний вид.
  2. Быстрое высыхание (при правильном нанесении — не больше 12 часов).
  3. Вещество удобно наносится и распределяется равномерным слоем. Лак придает поверхности элегантный матовый или полуматовый вид.
  4. Высокая стойкость к действию влаги и химических веществ (моющие средства).
  5. Дополнительная защита поверхности от появления устойчивых загрязнений.
  6. Оптимальная эластичность поверхностного слоя предотвращает появление мелких трещин при изменении размеров деревянного изделия.
  7. Лак не склеивает торцы паркета, поэтому не возникает перенапряжение древесины.
  8. Высокий показатель твердости покрытия, что обеспечивает его долговечность.
  9. Перед нанесением нет необходимости в предварительной обработке поверхности.
  10. Паркет с таким покрытием не скользит при ходьбе.
  11. Лаки выгодно подчеркивают естественную цветовую гамму древесины, делая оттенки более насыщенными.

Алкидно-уретановый лак должен соответствовать ряду требований:

  1. Содержание летучих органических соединений не должно превышать 500г на 1л.
  2. Поверхность должна быть матовой или полуматовой.
  3. Стандарт ISO 9001 содержит полный перечень требований к лаку.
  4. Влажность древесины не должна превышать 18%.
  5. Максимально подходящая температура для окрашивания — 10-25 градусов, уровень влажности — 40-75%.
  6. Расход покрытия — не больше 1д на 12 м 2 .
  7. Высыхание занимает не больше 2 часов. Полное высыхание происходит в течение суток.
  8. Длительность хранения составляет 5 лет.

Для правильного нанесения лака необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  1. Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей.
  2. На поверхности не должно быть загрязнений и каких-либо пятен.
  3. Для твердых пород дерева стоит использовать растворитель нефрас.
  4. Шероховатости должны быть удалено методом механической шлифовки.
  5. Для поверхностей, которые ранее окрашивались другими лакокрасочными материалами необходимо убедиться в совместимости красящих средств. С этой целью рекомендуется сделать пробную покраску на небольшом участке.
  6. Поверхность с лакокрасочным покрытием можно не грунтовать. Однако, стоит внимательно ее осмотреть и убедиться в отсутствии отслоений лака. Если отслойки есть, их нужно отшлифовать.
  7. Свежие древесные материалы нуждаются в предварительной обработке растворителем.
  8. После шлифовке нужно удалить всю оставшуюся пыль. Для этого рекомендуется использовать пылесос.
  9. Непосредственно перед покрытием лаком необходимо протереть поверхность влажной губкой или тряпкой.

Для создания равномерного однотонного покрытия необходимо тщательно перемешать лак перед нанесением. Это позволит избежать появления пузырей.

Количество нанесенных слоев зависит от породы дерева. Для пористой древесины необходимо не менее трех слоев. Эта особенность обусловлена высокой способностью лака к впитыванию. Наносить лак нужно по ходу волокон. Это позволит добиться равномерного эффекта.

Необходимо помнить, что покрытие сохнет значительно быстрее, если в комнате имеется хорошая вентиляция с достаточным воздухообменом. Если лак наносится в условиях жаркого климата, стоит избегать чрезмерной вентиляции. Она может привести к слишком быстрому высыханию покрытия и его дальнейшему растрескиванию.

Перед нанесением необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя для уточнения очередности использования цветного состава и лака.

Для нанесения можно использовать кисточки различных размеров, валик или специальный шпатель (его применяют при необходимости создания светлого тона поверхности).

Не стоит забывать, что лак обеспечивает защиту поверхности, но не предотвращает деформацию паркета в случае чрезмерных нагрузок весом. Это особо актуально для покрытия из мягких сортов древесины.

Полноценное высыхание лака и достижение максимальной твердости покрытия наступает через месяц после его нанесения. Очень важно бережно относиться к поверхности в течение этих 4 недель. Не рекомендуется использовать моющие средства для чистки покрытия. При значительных загрязнениях лучше использовать мягкую влажную тряпочку.

Лак должен храниться в защищенном от солнца месте при температуре воздуха не больше 30 градусов. Необходимо поддерживать целостность тары, так как лак содержит в своем составе вещества, которые могут вызвать аллергию при длительном контакте с кожей.

Читайте также:
Автомобильный лак - виды, свойства и техника нанесения

Средство для лакирования яхты.

Лаки для покрытия яхты отличаются своей повышенной стойкостью к воздействию неблагоприятных климатических факторов. Специальные вещества представлены в двух вариантах: алкидно-уретановые и уретан-алкидные. Они отличаются между собой количественным соотношением компонентов.

Лак отличается своей невосприимчивостью к неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Он очень быстро сохнет благодаря специальным летучим компонентам, которые входят в состав.

Уретан-алкидные средства предназначены для окрашивания поверхностей, которые находятся внутри помещений. Эти средства имеют в своем составе меньшее содержание летучих элементов, поэтому они более безопасны для человека.

Алкидно-уретановый лак — одно из наиболее эффективных покрытий для деревянных поверхностей. Высокая износоустойчивость, элегантный внешний вид и высокий уровень защиты древесины делают его практически незаменимым. Обновить лаковое покрытие придется не раньше, чем через 7-10 лет. При использовании необходимо соблюдать все указанные меры безопасности.

Что такое алкидный лак, его свойства и сфера применения

При выборе лаковых средств, необходимо обращать внимание на характеристики материала, поскольку от них зависит степень защиты основания и декоративные качества. В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол. Такие лаки имеют широкую сферу применения благодаря высоким техническим параметрам. Их используют для наружных и внутренних работ. Что это такое и в чем преимущества материала, поможет разобраться анализ состава.

Что собой представляет алкидный лак

ЛКМ представляет собой комбинацию смол синтетического происхождения и растворителей. Такой состав наделяет алкидный лак высокими защитными свойствами. При этом составы обладают отличными адгезивными качества с различными основания, поэтому ими окрашиваются не только древесина, полы, но и конструкции из кирпича и металла.

Состав и характеристики

Для изготовления алкидных составов применяется алкидно-уретановая смола, представляющая собой комбинацию растительных масел и многоатомных спиртов. Особенности компонентов влияют на технические характеристики ЛКМ. Алкидным лакам свойственны:

  • влагостойкость и устойчивость к температурным перепадам;
  • стойкость к вибрационным нагрузкам;
  • декоративные качества – состав проникает вглубь волокон древесины и подчеркивает естественный рисунок;
  • образует матовый или глянцевый слой;
  • простота нанесения обусловлена густотой состава – после покрытия поверхности полосы от кисти самостоятельно разглаживаются;
  • химическая и механическая устойчивость;
  • антисептические свойства.

Кроме того, есть и негативные характеристики у ЛКМ на алкидной основе:

  1. Если акриловый лак на водной основе не издает неприятного запаха, то алкидные смеси плохо пахнут, пока не высохнут.
  2. Лак акриловый – более прозрачный, поэтому не меняет древесный оттенок, составы на основе алкидных смол имеют янтарный цвет, поэтому придают поверхности желтизны. В результате при эксплуатации цвет меняется и для ремонта отдельного участка потребуется перекрашивать всю поверхность.
  3. Сохнет алкидный лак долго. Схватывание происходит в течение суток, но для получения полной механической устойчивость потребуется ждать 3-4 дня. Для сравнения: полимеризация акриловых составов занимает до 7 дней. При этом сколько сохнет покрытие, зависит от внешних условий.
  4. Срок хранения лаков отличается, в зависимости от типа. Некоторые составы имеют непродолжительный период годности – до 1 года, для других время сохранности – до 5 лет.

Несмотря на недостатки, эксплуатационные характеристики делают алкидные лаки популярными во всех сферах.

Применение

В большинстве случаев применяется алкидный состав для работ по дереву. Им часто обрабатывают паркеты и полы с подогревом, даже если полы выполнены из редких, капризных пород древесины. Кроме того, подходит ЛКМ и для обработки металлических деталей, обеспечивая им надежную защиту от коррозии. Благодаря высоким показателям термоустойчивости и влагостойкости применяется при проведении наружных работ, например при фасадной отделке.

Виды алкидных лаков

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько вариантов алкидных лаков, отличающихся по сфере использования и качественным параметрам. При выборе ЛКМ необходимо учитывать его эксплуатационные и декоративные характеристики.

Двухупаковочные

Эти составы реализуются неготовыми к применению. Они состоят из двух компонентов, смешивание которых осуществляется непосредственно перед нанесением, поскольку срок годности смешанного ЛКМ составляет до 8 часов.

Сиккатив, входящий в состав, ускоряет отвердение покрытия. Особая технология производства позволило придать лаку повышенной устойчивости и прочности. При этом он имеет резкий, неприятный запах, токсичен и неустойчив к ультрафиолету. Для достижения заявленных параметров наносят 2-3 слоя лака.

Алкидно-уретановый

Соединение алкидных смол с полиуретанами позволило придать лака повышенную устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, истиранию. Это позволило продлить срок службы покрытия. Измененный механизм сушки сократил время затвердевания покрытия. Сохнуть такой лак будет быстрее, чем чистый алкидный. Стоимость составов также выше, но цена оправдана высокими эксплуатационными качествами. Изменение состава повлияло и на пожароопасность ЛКМ. При использовании необходимо соблюдать технику безопасности и использовать защитные средства, поскольку лаки токсичны.

Матовый и глянцевый

При полимеризации покрытие приобретает эффект матовости или глянца. Это зависит от состава средства. Также на рынке предложены полуматовые и полуглянцевые варианты. Матовое покрытие легче очищается, поэтому его рекомендуют применять для мест, которые быстро загрязняются. Отражающие способности глянца позволяют применять его в темных помещения, которые такой лак делает светлее.

Яхтный

Используется яхтный лак для наружных работ. Данное ограничение обусловлено повышенной токсичностью из-за включения в состав толуола и ксилола. Эти компоненты позволили добиться повышенных показателей влагостойкости, поэтому его применяют при покраске яхт и других покрытий, подверженных значительному влиянию влаги. Поверхности рекомендуют обрабатывать яхтенным лаком в 3 слоя. Высыхает каждое покрытие в течение 5 часов.

Читайте также:
Масляный лак: виды, состав, преимущества и особенности нанесения

Для металла

Лак для металла изготавливается на основе полимеров и алкидов. Покрытие металлических конструкций таким составом позволяет придать ему повышенной прочности, устойчивости к влаге, высоким температурам и химическим веществам. Применяется для внутренних и наружных работ. Имеет высокие декоративные качества, придавая поверхности приятный глянцевый блеск.

Обработка дерева алкидным лаком

Чтобы покрытие приобрело заявленные производителем характеристик, необходимо подобрать качественный состав и четко следовать технологии окрашивания алкидным лаком.

Подготовка поверхности

Предварительно необходимо удалить старое лакокрасочное покрытие с поверхности. Подготовительные мероприятия включают шлифование основания. Кроме того, следует использовать грунтовку. Она позволит уменьшить расход алкидных ЛКМ, а также придаст древесине дополнительной защиты от негативного внешнего влияния. Применение антисептических составов позволит предотвратить развитие грибка и плесени. Если дерево новое, следует нанести 2-3 слоя морилки.

Нанесение состава

Лак наносится в 2-3 слоя с перерывами для высыхания покрытия. Для работы подойдут кисти, валик или распылитель. При этом важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при толстом покрытии возможно отслоение или появление пузырьков. После нанесения первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность шкуркой. Это обеспечит лучшую адгезию со следующим слоем.

Чем можно разбавить и время высыхания

Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.

Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Расход

Затраты материала составляют 50-75 г/м² при однослойном нанесении. Норма расхода указывается производителем на этикетке. При этом реальный показатель зависит от вида древесины, степени подготовки основания, а также толщины слоя. Слишком толстый слой наносить не рекомендуется, поскольку характеристики покрытия ухудшаются.

Производители и отзывы

По спросу и отзывам потребителей на рынке лидируют следующие производители алкидных лаков:

  1. Parade предлагает составы на основе алкидных смол с повышенной эластичностью, которые могут использоваться как внутри помещения, так и для наружных работ. Покрытие выглядит привлекательно. Потребители отмечают простоту нанесения, а также длительный период службы покрытия.
  2. White house усовершенствовал технологию производства и предоставил вниманию потребителей алкидный лак со слабо выраженным запахом и сокращенным периодом сушки. Применяются составы для внешнего и внутреннего окрашивания. Стоимость продукции при высоких характеристиках низкая.
  3. Tikkurila – известный в мире финский бренд, предлагающий высококачественные ЛКМ по приемлемым ценам. Составы отлично ложатся на поверхность, отличаются быстрой полимеризацией.

На рынке представлены также товары других производителей. Перед покупкой следует тщательно изучить характеристики составов.

Алкидные лаки превосходят конкурентов по определенным параметрам. С их помощью удастся обеспечить надежную защиту и привлекательность поверхностей. При этом важно соблюдать технику безопасности при работе и четко следовать алгоритму нанесения, чтобы покрытие соответствовало заявленным качествам.

Алкидно-уретановый лак

Одним из эффективных способов химической модификации алкидных смол с целью придания им новых свойств и расширения областей применения является взаимодействие этих продуктов с диизоцианатами. Получаемые при этом материалы — алкидно уретановые смолы являются в настоящее время наиболее перспективными пленкообразователями алкидного типа и находят самое широкое использование при изготовлении широкого ассортимента современных ЛКМ различного назначения.

Алкидноуретановые смолы, относящиеся к классу полиуретановых пленкообразователей, отличаются высокой скоростью отверждения.

Покрытия на их основе имеют более высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и износу, лучшую эластичность, стойкость к воде и химическим реагентам, особенно к щелочам.

Лакокрасочные материалы на основе алкидноуретановых смол применяются для окраски древесины для внутренних и наружних работ, паркета, деревянных полов.

Пигментированные лакокрасочные материалы могут быть глянцевые и матовые. Покрытия на их основе обладают превосходной механической прочностью, высокой атмосферостойкостью и стойкостью к очищающим средстам. Применяются для изготовления шпатлевок, грунтов и эмалей.

Следует также подчеркнуть, что, в отличие от других видов полиуретановых ЛКМ, уралкидные продукты являются однокомпонентными, характеризуются меньшей токсичностью, легкостью пигментирования и способностью наноситься любым из известных способов. Широкое применение АУС в лакокрасочной промышленности обуславливается, кроме того, доступностью исходного сырья, их дешевизной по сравнению с другими типами полиуретанов, относительной простотой изготовления, растворимостью в уайт-спирите, стабильностью при хранении, совместимостью со многими другими сырьевыми компонентами красок и эмалей.

Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ»

Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный толуилендиизоцианатом. Применяется в качестве связующего при изготовлении быстровысыхающих, высокопрочных, химстойких и стойких к истиранию лаков, эмалей, грунт-эмалей и грунтов.
Фасовка в бочки, кубы, автоцистерны, ж/д цистерны

Характеристики

Значение

Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция

Читайте также:
Лак для обоев - виды и нанесение

Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более

Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с

Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.

Кислотное число, мг кОн/г не более

Массовая доля нелетучих веществ,%

Содержание изоцианатных групп, %

Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее

Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ АТ»

Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный толуилендиизоцианатом. Применяется в качестве связующего при изготовлении атмосферостойких быстровысыхающих пигментированных лакокрасочных материалов с высоким блеском. Обладает хорошим смачиванием пигментов. Применяется для изготовления высококачественных эмалей для окраски городского и железнодорожного транспорта и ремонт дородной техники, где требуется сочетание атмосферостойкости и стойкости к истиранию.

Характеристики

Значение

Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция

Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более

Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с

Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.

Кислотное число, мг кОн/г не более

Массовая доля нелетучих веществ,%

Содержание изоцианатных групп, %

Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее

Лак алкидно-уретановый «РАДОПУЛ ФК»

Представляет собой пентафталевый алкидный лак с жирностью 58% на основе полувысыхающих растительных масел, жирных кислот, масел или жирных кислот таллового масла, модифицированный линейными изоцианатами.Применяется в качестве связующего при изготовлении высокопрочных, износостойких быстровысыхающих лаков и эмалей, стойких к воздействию ультрафиолетового излучения. Применяется для тех же целей, что и «Радопол АТ», в случае высоких требований к стойкости к УФ, особенно при изготовлении эмалей светлых расцветок.

Характеристики

Значение

Прозрачнаяжидкость, допускается опалесценция

Цвет лака по йодометрической шкале, мг 12/100 г., не более

Условная вязкость (по В3-246,при20оС)
с диаметром сопла 4 мм, с

Время высыхания до ст.3 при 20оС, ч.

Жластичность пленки на изгиб, не более мм

Кислотное число, мг кОн/г не более

Массовая доля нелетучих веществ,%

Содержание изоцианатных групп, %

Относительная твердость по прибору ТмЛ, маятника при (20+-2)оС, не менее

Где купить алкидно-уретановый лак

Если вы заинтересованы в том, чтобы купить алкидно-уретановый лак гарантировано высокого качества, нет ничего лучше, как обратиться к одному из ведущих предприятий российской химической промышленности — то есть к нашей компании. Мы реализуем стойкие к истиранию и атмосферным воздействиям лаки по ценам производителя — изначально самым низким. Возможна фасовка в различную тару: от бочек до железнодорожных цистерн .

Достоинства алкидно-уретанового лака

  1. АУ лак устойчив к вибрациям, перепадам температур, водяным брызгам, химическим и механическим воздействиям.
  2. Он защищает изделия от образования плесени и грибка на их поверхности.
  3. Благодаря густой консистенции он может быть очень быстро нанесен с помощью кисточки.
  4. После высыхания образует красивую матовую либо глянцевую пленку, не липнущую к другим предметам.

Относительный недостаток алкидно-уретанового лака — длительный срок отвердевания, достигающий 24 часов. Проблема решается добавлением в лак соответствующего отвердителя, который значительно ускорят процесс высыхания. В это время стоит оставить помещение пустым и открыть окна для проветривания, так как АУ лак обладает достаточно неприятным запахом и выделяет потенциально опасные пары. Дозировку этого лака следует осуществлять строго по инструкции, так как при превышении нормы он начинает морщиться на поверхности основания.

Область применения

Чаще всего алкидно-уретановые лаки используются для обработки:

  • «плавающих» полов (покрытие которых не связано с элементами конструкции здания); «теплых» паркетных полов;
  • паркета из дорогих и уязвимых к внешним воздействиям пород дерева;
  • торцевого паркета;
  • металлических поверхностей.

Техника нанесения АУ лака

Расход алкидного лака зависит от его состава и консистенции. В среднем на квадратный метр поверхности уходит около 0.07 кг лака. По мнению специалистов, его следует наносить в два-три слоя, при этом приступать к следующему слою можно только тогда, когда окончательно высохнет предыдущий.

Учитывая достаточно длительное время застывания АУ лака, на выполнение работ следует закладывать как минимум 2 дня.

Чем разбавляют и снимают алкидный лак?

Некоторые разновидности алкидно-уретанового лака обязательно нужно разбавлять перед использованием. Самый доступный вариант растворителя — уайт-спирит. Он начнет испаряться сразу после нанесения смеси на поверхность, после чего начнется полимеризации состава — иными словами, его затвердевание. Обычно на этот процесс уходит до 10 часов, а полное высыхание лака занимает 24 часа.

Для снятия лакового покрытия используется специальный химический состав, разрушающий его полимерную структуру. Также АУ лак можно удалить с поверхности при помощи порошковых средств, высокотемпературной обработки или циклевания.

Как правильно выбрать лак?

В первую очередь следует обращать внимание на следующие критерии:

  • для каких работ лак будет использоваться: внутренних или внешних;
  • на какую поверхность он будет наноситься: деревянную или металлическую;
  • какая нагрузка будет производиться на пол: для небольших нагрузок подойдет состав на водной основе, а для интенсивных — с водоотталкивающими элементами;
  • какая часть помещения обрабатывается лаком: для коридора лучше взять средство с пигментами, защищающее от загрязнений, а для кухни — безводную смесь на основе полиуретана.

Если вы хотите подчеркнуть естественность деревянного пола, стоит воспользоваться бесцветным лаком — он выравняет поверхность и скроет дефекты древесины. Для достижения декоративных эффектов подойдут тонированные лаки.

Читайте также:
Жидкий пластик своими руками: необычный рецепт

Алкидные лаки: виды и их характеристики

  1. Что это такое?
  2. Технические характеристики
  3. Польза и вред
  4. Виды
    • Двухупаковочные
    • Алкидно-уретановый
    • Матовый и глянцевый
    • Яхтный
    • Для металла
  5. Применение
  6. Расход
  7. Чем разбавить?
  8. Сколько сохнет?

Обработка защитными составами необходима почти каждому материалу и поверхностям, в особенности основаниям, подверженным механическим нагрузкам или факторам, которые негативно сказываются на их состоянии и внешнем виде. Актуален данный вопрос и для древесины, и для металла. На рынке представлено множество разнообразных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Данный состав представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и устойчивость к влаге.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхности образовывать глянцевый или же матовый защитный слой. Некоторая продукция может иметь определенный оттенок. Смесь позволяет увеличить эстетическую привлекательность основания, подчеркивая глубину цвета, что актуально, например, для паркетного пола.

В результате использования обрабатываемая поверхность приобретает большую привлекательность. Однако выбор той или иной продукции должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько отличаются по своей специфике и химическому содержанию в зависимости от применения их для внутренних либо же для наружных работ.

Алкидные смеси широко востребованы в сравнении со своими аналогами. Обусловлено это эксплуатационными свойствами продукции, которые в разы превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Технические характеристики

Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.

Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.

ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

  • устойчивость к колебаниям температур и влажности;
  • вибрационная стойкость;
  • отсутствие клеящих свойств;
  • высокие декоративные качества полученного покрытия;

  • при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
  • после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
  • предотвращает образование плесени или грибка на материале.

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

  • Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
  • Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
  • Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.

Выделяют несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они состоят из двух компонентов, в качестве второго составляющего выступает сиккатив. До нанесения смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок годности готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями. Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Читайте также:
Чем разбавить акриловый лак?

Алкидно-уретановый

Становится востребованным за счет особенностей смеси, в которой алкиды вступают в реакцию с полиуретаном. Смесь усовершенствуется за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь, происходит испарение растворителя, а после этого уже застывает смесь при воздействии кислорода. Срок высыхания поверхности при таком механизме высушивания сокращается, кроме того, улучшаются показатели устойчивости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Подобная закономерность обуславливает увеличение эксплуатационного срока покрытия, что объясняется большим спросом на продукцию, а также ее высокой стоимостью.

Однако за счет того, что наполовину алкидно-уретановый лак состоит из органического растворителя, возрастает его токсичность. Также продукция небезопасна в плане возгорания, поэтому эксплуатация покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не просохнет окончательно, а основание уже будет эксплуатироваться, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется, образовав серьезные дефекты. Устранить их можно только шлифмашиной.

Матовый и глянцевый

Различаются составы только тем, какую текстуру имеет высохшее основание после обработки. Матовый состав образует более практичную поверхность, поскольку на ней меньше заметны загрязнения и следы, существуют также полуматовые смеси. Глянец лучше использовать в комнатах с минимальным освещением, поскольку он прекрасно отражает свет. По набору составляющих оба продукта совершенно не отличаются, именно поэтому выбор смеси будет основываться лишь на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхтный

Исходя из названия становится понятна сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но кроме обработки судов такой специализированный состав можно использовать на основаниях, которые эксплуатируются в условиях влажного микроклимата. Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ.

Объясняется такое ограничение химическим составом материала – для увеличения показателей устойчивости к влаге в ходе производства лака в его основной набор обязательных элементов включают токсины, например, толуол.

Для металла

По своему составу он представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества обеспечивают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь имеет высокие показатели устойчивости к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным типам материала дает возможность эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Чтобы правильно выполнить работы по нанесению алкидного лака, нужно выполнить грунтовку или шпатлевание поверхности. Также перед нанесением основание необходимо очистить от пыли и загрязнений и обезжирить.

Для достижения результата высокого качества лучше использовать продукцию одного производителя. Алкидные составы для паркета можно классифицировать следующим образом:

  • Смеси на водной основе. Преимуществом растворов является отсутствие запаха и экологичность продукции. Но такие лакокрасочные материалы отличаются высокой стоимостью.
  • Двухкомпонентные лаки.
  • Однокомпонентные составы.

Исходя из типа покрытия алкидные лаки делятся на следующие подвиды:

  • глянцевый;
  • матовый;
  • полуглянцевый;
  • полуматовый.

Для придания лаку цвета некоторые мастера используют колеры, которые подбирают с учетом того, на какой основе изготовлен состав и какого рода используются растворители. Благодаря этому варианту образуется тонированная поверхность на материале.

Применение

Можно выделить основные сферы использования алкидных лаков:

  • обработка торцевого паркета;
  • паркетный пол с подогревом;
  • «плавающие полы»;
  • паркет, для изготовления которого применялись очень «капризные» породы древесины – их особенностью является восприимчивость к влиянию факторов окружающей среды;
  • продукция для обработки металла.

Расход

Уровень расхода алкидного лака напрямую зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что наносить состав следует в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно приступать к нанесению последующего слоя только после полного застывания предыдущего. Исходя из этого можно понять, что на проведение работ уйдет минимум 2 дня.

Средний показатель расхода алкидных смесей составляет 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков перед нанесением нужно разбавить.

Чем разбавить?

В качестве растворителя для алкидных составов применяется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав был нанесен на поверхность. Затем происходит полимеризация состава. Она обусловлена химическими реакциями между молекулами смол и других компонентов.

Чтобы снять лаковое покрытие с поверхности, используется смывка. Она представляет собой специальное химическое средство, которое разрушает лак и приподнимает пленку с материала. Смыть лак можно порошковыми средствами, пастой разной консистенции, а также циклеванием или путем термообработки.

Сколько сохнет?

Сразу после нанесения алкидный лак похож на клей,. Примерно через 10 часов некоторые лаки, имеющие специальные отвердители в составе, уже застынут. Обычно для высыхания одного слоя необходимо 24 часа.

Стоит обратить внимание, что толщина лаковой пленки после высыхания может стать меньшей, в этом случае все зависит от того, какая часть растворителя испарилась. Его содержание в алкидных смесях может быть разным, и исходя из этого показателя возрастает или уменьшается уровень токсичности состава.

Еще больше информации об алкидном лаке смотрите далее.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: