Высокоглянцевый лак ПФ-283

Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака ПФ-283

Каждый человек, который вложил средства в дорогостоящий ремон,т надеется на то, что он долго прослужит. Для этого рекомендуется использовать глянцевый алкидный лак ПФ-283, а еще такое покрытие можно использовать не только для дома.

Такие смеси имеют в своем составе полимеры и смолы, которые растворены в воде или органических веществах. Просыхая, они будут покрывать основание прозрачной надежной пленкой. Их следует наносить финальным слоев, после того, как будет подготовлена поверхность к окрашиванию. Покрытие подобным материалов будет подчеркивать естественную текстуру древесины и защитит поверхность от механических и физических воздействий.

Алкидные типы лаковых средств состоят из смеси особых синтетических смол и растворителей. В народе их часто называют масляными, путая их с отдельной группой покрытий, потому что в состав подобных смесей входит древесное или льняное масло.

Немного об алкидных лаках

Для того, чтобы упростить процесс нанесения в алкидах производители применяют растворитель, который способен улетучиваться (испаряться) в течение 9-12 часов, формируя после себя твердую пленку. Благоприятными условиями для такого процесса будет температура воздуха от +18 до +20 градусов, а влажность должна быть не больше 50%.

Алкидные типы лаковых средств широко применяются для окрашивания разных поверхностей, и таким материалом можно покрыть:

Торцевой тип паркета – на основании, окрашенном красящим материалом, будет сохранена текстура древесины.
Теплый пол – состав материала будет сохранять первоначальный вид основания при резком температурном перепаде.
Плавающий пол – алкидный лак прекрасно переносит вибрационные и механические нагрузки.
Большинство разновидностей металлов.

А теперь рассмотрим преимущества средства:

Материалы обладают устойчивостью к температурным перепадам и влажности.
При применении такого лакового средства щели и планки не будут склеиваться между собой.
Материал прекрасно пропитывает древесину.
Просохшее основание обладает блестящей или матовой поверхностью.
Покрытие обладает устойчивостью при взаимодействии с веществами химического типа.
Этот материал будет защищать древесины от цветения и грибковых образований.

Но лаки алкидного типа, используемые для древесины, имеет определенные минусы:

Просыхают очень долго.
Обладают неприятным едким ароматом.
При несоблюдении технологии нанесения пленка может начать морщиться.
Срок эксплуатации составляет 3 года.

Кстати, у таких видов лаков есть различные характеристики, компоненты и назначение. Разновидности составов – для металла, яхтные, глянцевые и матовые, двухупаковочные, алкидно-уретановые. По компонентам в составе лаки могут быть двухкомпонентными и водоэмульсионными. В конечном результате поверхность может быть полуглянцевой, полуматовой, глянцевой или матовой.

Перед проведением лакокрасочных работ по древесину поверхность следует подготовить к окрашиванию. Сюда можно отнести крупный ремонт поврежденных деталей, снятия старого слоя, зачистка древесины, шлифование (вдоль древесных волокон), повторная очистка, грунтование, а также шлифование мелкой наждачкой (нулевкой) для того, чтобы довести поверхность до гладкого состояния. Рекомендации следующие – материал следует наносить тонким слоем один или два раза с соблюдением временных интервалов для схватывания и просыхания. Помещение, в котором будут проводиться работы, следует хорошо проветривать.

Большинство видов поверхностей нуждаются для зашиты от пагубного воздействия внешний среды, а также от воздействий механического типа. Для этого применяют лаковые покрытия, которые помогают сделать основание устойчивыми и надежно защищенными от большинства факторов повреждения. Одним из наиболее популярных и эффективных составов будет лак ПФ-283, который можно нанести на разные виды материалов.

Подробности

Описание средства

Такой лаковый состав, как ПФ-283 представляет собой алкидный лак, который сделан из различных модификаторов, смол и добавок. Такой состав можно применять для обработки деревянных и металлических конструкций, а также изделий, благодаря нанесению лакового средства улучшаются характеристики поверхности, и она становится прочнее, более защищенной и привлекательной внешне. Изготовитель будет указывать в описании, что такой лакокрасочный раствор можно использовать для обработки поверхностей, которые уже окрашены масляными, алкидными красками и эмалями. Более того, таким лаком можно покрыть новые, еще ни разу не окрашенные поверхности.

Это эффективный лак, который можно применять лишь для проведения внутренних работ, не допускается эксплуатирование изделий лакированного типа под открытым небом. Такой лаковый состав делают по ГОСТу 5470-75. Его просто и легко использовать, потому что он является однокомпонентным, не требуется смешивать между собой разные компоненты. После просыхания получается твердый, прочный слой, который устойчив к воздействию воды.

Применение

Такой лаковый состав идеально подойдет для проведения финишной внутренней отделки разных поверхностей, а еще его можно будет нанести на основание сразу несколькими методами – пульверизатором или кистью.

Обычно такой лак применяется для того, чтобы покрывать такие поверхности:

Оконные рамы.
Двери.
Различные металлические детали и элементы.
Разные предметы мебели.
Деревянные подоконники.
Фурнитура, сделанная из металла и древесины.

Следует сразу же отметить тот факт, что использование такого лака будет эффективным для любых поверхностей внутри, сделанных из древесины и разных металлов.

Основные свойства и состав

В составе лакокрасочного средства есть такие ингредиенты:

Растворители органического типа.
Масла растительного происхождения.
Средство, ускоряющее просыхание.
Различные смолы.
Жирные кислоты.
Таловое масло, которое предварительно прошло дистиллиризацию.

Состав и свойства лакового средства помогают его делать более эффективным по сравнению с остальными продуктами аналогичного типа. Лаковый состав создает надежный, крепкий и выносливый слой покрытия, который способен прекрасно защищать древесину и изделия из металла, а еще здорово подчеркивает натуральность фактуры и древесный рисунок. Защитная пленка обладает высоким показателем прочности, а еще ее довольно сложно повредить. Лаковый состав очень медленно стирается, обладает устойчивостью к воздействиям механического характера, а еще обладает прекрасным внешним видом, который отдает глянцем. Алкидный глянцевый лак ПФ-283 очень медленно стирается, обладает устойчивостью к механическим воздействиям, а также имеет прекрасный внешний вид. Очень красиво он будет смотреться на различных предметах, состав прозрачен, но еще он может иметь темно-коричневый или светло-коричневый оттенок, который имеет прекрасную эластичность.

Ниже мы привели технические характеристики лакового средства:

Читайте также:

Как снять лак с паркета

Уровень блеска, который исходит от устройства (блескомера) составляет 60%.
Разновидность слоя лака – однотонный, прозрачный, не имеет каких-либо вкраплений.
Показатель вязкости может быть от 40 до 60 с. Такие данные взяты с устройства ВЗ-4, при условии, что будет комнатная температура.
Долевое содержание сухого остатка составляет порядка 50%.
Время просыхания составляет 1.5 суток (то есть 36 часов) при температуре воздуха в +20 градусов, и 3 часа при температуре +60 градусов.
Твердость будет составлять лишь 0.35 единиц, если брать данные их маятникового прибора.
Устойчивость к воздействию воды составляет примерно 8 часов.
Показатель эластичности на изгибе составит 0.1 см.

А теперь рассмотрим, как наносить средство на поверхность обработки.

Нанесение лакового средства

Чтобы защищать покрытие, и оно было максимально прочным и качественным, следует правильно подготовить поверхность до нанесения лакового состава. Основание очищается от различных типов загрязнений, и сюда можно отнеси грязь, пыль, пятна жира, а еще старые отделочные материалы, которые осыпаются. Древесину следует заранее очистить посредством мелкозернистой наждачной бумаги. А железные и остальные изделия из металла следует очистить от ржавчины, коррозии, масляных пятен и окалины, следует произвести обезжиривание посредством растворителя.

Чтобы технические характеристики лакового состава были самыми лучшими, до нанесения лака его следует как можно лучше смешать, потому что некоторые компоненты способы оседать. Если раствор чересчур густой, то допускается применение растворителей, к примеру, уайт-спирита, скипидара, нефраса, и их можно смешать друг с другом в пропорции 1 к 1. Когда смесь лака будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, который прописан в технических характеристиках. Вязкость можно измерять по вискозометру при температуре примерно в +20 градусов. Если вы будете лакировать новую поверхность, которая ранее еще никогда не была окрашена, при желании ее можно будет покрывать дополнительным слоем грунтовочного средства или цветной тонировкой. Благодаря этому эксплуатационный срок продлится и для изделия, и для лакового средства, а также древесная текстура будет намного выраженной. Основания из металла еще желательно прогрунтовать, но перед тем, как нанести лак, ведь именно благодаря грунтовочному средству усиливается адгезивный показатель.

Наносить лаковый состав в идеале стоит при помощи кисточки или пульверизатора, причем в 1 или 2 слоя. Процесс нанесения должен быть выполнен лишь на чистом и сухом основании. Перед тем, как наносить второй лаковый слой, первое покрытие должно в полной мере просохнуть, и для этого нужно примерно 36 часов при комнатной температуре. Можно даже увеличить процесс просыхания, если прогреть лакированную поверхность до +60 градусов. Расход смеси лака составляет 0.07 кг на каждый квадратный метр, если покрывать все одним слоем.

Меры предосторожности

Наносить раствор лака ПФ-283 следует в индивидуальных средствах защиты, и тут идет речь о респираторе, резиновых перчатках и очках. При выполнении работ по нанесению готовой лаковой смеси, в помещении следует организовать хорошее вентилирование или открывать окна. Обязательно проветривайте комнату по окончанию работ. Если лак случайно попадет на кожный покров, следует смыть его проточной водой, а также мыльным раствором. При попадании в глаза их следует сразу же промыть большим количеством чистой холодной воды. Когда лакированное покрытие просохнет на поверхности, оно станет в полной мере безопасным для человека.

Фасовка и особенности хранения

Данный лаковый состав фасуют в банках по 1, 2 и 3 литра, а также состав поставляется в промышленной таре по 15, 57 и 25 кг. Хранить средство следует в заводской емкости, которая должна быть прикрыта плотно, и тогда лак не сможет контактировать с влагой. Также лак нельзя размещать около открытого источника огня, нагревательными приборами и трубами отопления. Важно исключать попадание на него солнечных лучей, а температура воздуха должна быть от -40 градусов до +40. Срок хранения составляет лишь 1 год, если будут соблюдены все вышеприведенные правила по хранению.

Качества и технологии применения глянцевого лака «ПФ-283»

Многие изделия после долгой эксплуатации требуют дополнительной защиты от внешних факторов.

В помощь приходят специальные составы, повышающие устойчивость к негативному влиянию.

Среди них большой популярностью у потребителей пользуется «ПФ-283», который «дружит» с любыми материалами оснований.

Краткая характеристика и технология использования «ПФ-283»

Данное лаковое средство относится к высокоглянцевой категории, состоящий на основе алкидной смолы с добавлением преобразователей.

Годится для дерева, металла для их защиты и украшения.

На этикетке производитель указывает, что его можно наносить на поверхности, предварительно обработанные эмалью из алкидной смолы, красками из масел или на «голую» поверхность. Также состав применяется для внутренней отделки.

Производство лака регулируется ГОСтом 5470-75. Поскольку раствор однокомпонентный, потому само применение достаточно элементарное и не нужно готовить смесь.

Средство идеально подойдет как окончательное покрытие при внутреннем ремонте, а также для его нанесения годится любой способ – с помощью малярной кисти, пульверизатора и прочее.

Плюс «ПФ-283» в том, что у него высокая резистентность к влаге и высокая твердость.

Как правило, им лакируют межкомнатные двери, оконные рамы и подоконники, фурнитурные изделия, меблировку, детали из металла.

Состав и главные качества «ПФ-283»

Данный лак состоит из:

алкидных смол;
растительного масла;
дистиллированного таллового масла;
жирных кислот;
растворителей из органики;
сиккативов.

«Само средство обладает уникальными свойствами, отличающего его от «конкурентов». Так, после нанесения получается надежное защитное и декоративное покрытие по дереву или металлу, которое выделяет натуральность структуры первого. После образования пленки деформировать ее практически невозможно.»

Далее об остальных качествах состава:

устойчивость к износу.
получается красивое глянцевое покрытие;
бесцветность;
гибкость покрытия.

Описание технических характеристик

Далее наведены параметры «ПФ-283»:

После нанесения создается бесцветная пленка.
Блеск поверхности достигает шестидесяти процентов.
Густота согласно вискозиметру «В3-4» при условиях комнатной температуры равна 40-60 с.
Количество сухого вещества на всю массу – пятьдесят процентов.
Время сушки: при комнатной температуре – полтора суток, при плюс шестидесяти градусов – около трех часов.
Эластичность материала – до одного миллиметра.
Твердость согласно маятникового аппарата – 0,35 у.е.
Резистентность к влаге – до восьми часов.

Инструкция по нанесению лакового состава

Перед лакированием нужно пройти подготовительный этап – очистить рабочую поверхность от загрязнений и пылевого осадка.

По древесному изделию нужно пройтись мелкозернистым шлифовальным листом. Железо или металл очищается от окалины, следов ржавления, а затем обрабатывается обезжиривающими составами.

Прежде чем начинать нанесение, лак предварительно хорошенько мешается, дабы не образовывался осадок.

Если лак стал очень вязким, то в него можно добавить «УАЙТ-СПИРИТ», скипидар (пропорция один к одному) или нефрас.

Разбавлять средство нужно четко инструкции (густоту проверить с помощью вискозиметра «В3-243» или «В 3-4» при температуре +20…+22 градуса).

Если поверхность конструкции ранее не окрашивалась, то по желанию можете пройтись цветной тонировкой или прозрачным праймером.

Таким образом «жизнь» лакокрасочного покрытия по дереву продлится «на века», а также улучшаться эстетичность внешнего вида, и подчеркнется структура дерева.

Применяя специальный праймер по металлу, в разы повышается сцепляемость с покрытием «ПФ-283».

Лакирование производится малярной кистью или краскопультом в одни-два шара. Главное, чтоб поверхность не была влажной. Для сушки стоит либо ждать полтора суток, или использовать специальные аппараты горячей сушки при температуре + 60 градусов. Для создания одного слоя на один квадратный метр уходит примерно семьдесят-семьдесят пять грамм лака.

Цветовые вариации

«ПФ-283» изготовляется бесцветным, который может отдавать разные тона коричневого, начиная от светлого и заканчивая темным.

Вид упаковки и правила хранения

Главные условия, которые нужно создать для хранения материала – это держать его подальше источников огня, лучей солнца, приборов обогрева и радиаторов.

Дабы не попадала влага, емкость следует держать в герметичном виде.

Производитель дает срок «жизни» средству до одного года (при соблюдении всех правил хранения, в т.ч. температурного режима – от -40 до +40).

Фасуется средство в виде упаковки из полиэтилена или металла разного объема. Так, в магазине стройматериалов реализуются банки на литр, два и три литра, восемьсот миллилитров, 2,3 – 2,8 литра.

Также существуют иные тары – в виде бочек, фляг, барабанов объемом пятнадцать, двадцать пять, пятьдесят семь килограмм.

Предостережения

Выполнять малярные работы следует исключительно в защите рук и дыхательных путей, а помещение должно хорошо проветриваться (включать вентиляцию или открывать окна).

Если лак случайно попал на кожный покров, то немедленно смыть мыльным раствором.

Когда все слои полностью высохнут, можно без лишней опаски эксплуатировать окрашенное изделие.

Высокоглянцевый лак ПФ-283: свойства и использование материала

Определенные поверхности необходимо защищать от влияния внешней среды. Для этого на них наносят покрытия, которые после высушивания становятся стойкими к воздействию повреждающих факторов. Лак ПФ-283 — одно из подобных средств, он может применяться на любых типах материалов основания.

Лак ПФ-283 для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям

Лак ПФ-283 выпускается по ГОСТ 5470–75

Назначение лака ПФ-283

Для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым внутри помещения.

Состав лака ПФ-283

Лак ПФ-283 представляет собой раствор алкидной смолы, модифицированный растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Свойства лака ПФ-283

Лак ПФ-283 относится к ограниченно атмосферостойким лакокрасочным материалам, т.е. изделия, окрашенные лаком, эксплуатируются внутри помещения. Лак – однокомпонентный материал, обладает достаточно высокими эксплуатационными свойствами. Лак ПФ-283 образует на окрашиваемой поверхности прозрачную высокоглянцевую эластичную плёнку, имеющую хорошую твёрдость и стойкость к воде.

Цвет лака по йодометрической шкале, мг, I2/100см3, не темнее менее

Описание и применение лака

Лак ПФ-283 (4С) — высокоглянцевый раствор алкидных смол с различными модифицирующими добавками. Средство предназначено для работы по деревянным, металлическим поверхностям с целью их защитно-декоративной отделки.

В описании производителей указано, что лакокрасочный материал подходит для ранее окрашенных алкидными эмалями и масляными красками оснований либо для неокрашенных поверхностей. Материал используют только для внутренних работ.

Лак производится согласно ГОСТ 5470-75. Очень удобен в применении, поскольку однокомпонентный, не требует смешивания ингредиентов. Лак идеален для внутренних финишных покрытий, его можно наносить на базу разными методами — кистью, краскораспылителем и т. д. Преимущества средства: стойкость к воде, отличная твердость.

Чаще всего лак используют для покрытия на таких изделиях:

двери;
рамы;
подоконники;
фурнитура;
мебель;
разные металлические детали.

Состав и свойства

В составе лакокрасочного материала присутствуют следующие компоненты:

смолы;
растительные масла;
дистиллированное талловое масло;
жирные кислоты;
органические растворители;
сиккативы.

Свойства лака выделяют его из списка аналогов. Материал образует надежное, крепкое покрытие, которое не только защищает металл и дерево, но и подчеркивает структуру последнего. После создания пленки ее сложно повредить механически.

Прочие свойства лака:

отсутствие реакции на истирание;
прекрасный внешний вид благодаря глянцу;
прозрачность;
эластичность.

Применение

Этот лак идеально подходит для внутренней финишной отделки различных поверхностей, его можно наносить на основание несколькими способами – кисточкой или пульверизатором. Обычно применяется данный лак для покрытия следующих поверхностей:

дверей;
оконных рам;
деревянных подоконников;
фурнитуры, изготовленной из дерева и металла;
различной мебели;
всевозможных металлических элементов и деталей.

Стоит отметить, что применение лака ПФ-283 эффективно для любых внутренних поверхностей, изготовленных из древесины и различных металлов.

Техпараметры

Характеристики в техническом плане лака:

внешний вид пленки — без инородных включений, светопрозрачная;
блеск согласно блескомеру — 60 %;
относительная вязкость (по ВЗ-4) при температуре +20 градусов — 40 – 60 с;
доля сухого остатка — 50 %;
период схватывания при температуре +20 градусов — 36 часов, при +60 градусов — 3 часа;
пластичность на изгиб — 1 мм;
твердость по маятниковому прибору — 0,35 единицы;
устойчивость к действию воды — 8 часов.

Лак ПФ-283 – характеристики и применение

Многие виды поверхностей нуждаются в защите от пагубного влияния внешней среды и механического воздействия. Для этой цели используются лаковые покрытия, которые делают основания устойчивыми и надежно защищенными от многих повреждающих факторов. Одним из эффективных и популярных составов является лак ПФ-283, который можно наносить на различные виды материалов.

Описание

ПФ-283 представляет собой алкидный лак, состоящий из различных смол, модификаторов и добавок. Этот состав можно использовать для обработки металлических, деревянных конструкций и изделий, благодаря нанесению лака улучшаются характеристики поверхности, она становится более прочной, защищенной и внешне привлекательной.

Изготовитель указывает в описании, что данный лакокрасочный раствор можно применять для обработки уже окрашенных поверхностей, на которые нанесены масляные или алкидные краски, эмали. Кроме того, этим лаком можно покрывать новые, еще не окрашенные поверхности. ПФ-283 – это эффективный лак, который можно использовать только при выполнении внутренних работ, не допускается эксплуатация лакированных изделий под открытым небом.

Изготавливается лаковый состав в соответствии с ГОСТ 5470-75. Его очень легко, просто и удобно использовать, так как он является однокомпонентным, не нужно смешивать между собой несколько ингредиентов. После высыхания образуется прочный, твердый слой, устойчивый к влиянию воды.

Применение

дверей;
оконных рам;
деревянных подоконников;
фурнитуры, изготовленной из дерева и металла;
различной мебели;
всевозможных металлических элементов и деталей.

Состав и основные свойства

В состав лака ПФ-283 выходят такие ингредиенты:

масло растительного происхождения;
разные смолы;
талловое масло, прошедшее дистиллиризацию;
жирные кислоты;
ускоритель высыхания;
органические растворители.

Свойства и состав лака делают его более эффективным по сравнению с аналогичными продуктами. ПФ-283 создает крепкий, надежный и выносливый слой, который отлично защищает металлические изделия и древесину, а также подчеркивает натуральную фактуру, рисунок дерева. Защитная пленка имеет высокий показатель прочности, ее достаточно тяжело повредить.

Лак очень медленно стирается, он устойчив к механическому воздействию, а также имеет превосходный внешний глянцевый вид. Очень красиво смотрится на разных предметах, состав прозрачный, но может иметь светло-коричневый или темно-коричневый оттенок, обладает хорошей эластичностью.

Основные параметры

Ниже приведены технические характеристики лака ПФ-283:

степень блеска, исходя из данных блескомера – 60%;
вид слоя лака – прозрачный, однотонный, без каких-либо вкраплений;
показатель вязкости составляет 40-60с. Эти данные получены прибором ВЗ-4, при комнатной температуре;
сухой остаток составляет 50%;
время высыхания ПФ-283 – 36 часов при температуре воздуха 20 градусов, и 3 часа при температуре 60 градусов;
твердость составляет 0,35 единиц, исходя из данных маятникового прибора;
устойчивость к влиянию воды – около 8 часов;
показатель эластичности на изгиб – 1 миллиметр.

Читайте также:

Токопроводящий лак своими руками

Нанесение лака

Чтобы защитное покрытие было максимально качественным и прочным, необходимо правильно подготовить поверхность перед нанесением лака ПФ-283. Основание очищается от любых загрязнений, включая пыль, грязь, жирные пятна, а также старые, осыпающиеся отделочные материалы. Древесину предварительно важно зачистить наждачной мелкозернистой бумагой. А железные и другие металлические изделия необходимо очистить от коррозии, ржавчины, окалины и масляных пятен, нужно выполнить обезжиривание при помощи растворителя.

Чтобы технические характеристики ПФ-283 были наилучшими, перед нанесением лака его нужно хорошо перемешать, потому что некоторые компоненты могут осесть. Если раствор очень густой, можно использовать растворитель для его разбавления, например, скипидар, Уайт-спирит, нефрас, данные растворители можно смешивать друг с другом в пропорции один к одному. Когда лаковая смесь ПФ-283 будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, указанному в технических характеристиках. Вязкость можно измерить вискозиметром при температуре около 20 градусов.

Если будет лакироваться новая поверхность, которая еще никогда не была покрашена, при желании можно покрыть ее слоем грунтовки или цветной тонировкой. Благодаря этому, продлится эксплуатационный срок деревянного изделия и лакового защитного слоя, а также текстура древесины будет более выраженной. Металлические основания также желательно грунтовать, перед тем как наносить алкидный лак ПФ-283, благодаря грунтовке усилится показатель адгезии.

Наносить лаковый состав желательно кисточкой или пульверизатором, одним или двумя слоями. Процесс нанесения должен выполняться только на полностью чистую и сухую основу. Прежде чем наносить второй слой лака, первое покрытие должно полностью высохнуть, для этого требуется около 36 часов при комнатной температуре. Можно ускорить процесс высыхания, нагрев лакированную поверхность до 60 градусов. Расход лаковой смеси составляет примерно 70-75г. на квадратный метр, при покрытии одним слоем.

Меры безопасности

Наносить этот лаковый раствор необходимо в индивидуальных средствах защиты, таких как респиратор, резиновые перчатки и очки. Во время выполнения работ по нанесению смеси, в помещении важно организовать хорошую вентиляцию или открыть окна. Обязательно проветрить комнату по завершении работы. Если ПФ-283 попадет на кожу, его необходимо смыть проточной водой с мылом. При попадании в глаза их незамедлительно нужно промыть большим количеством воды. Когда лакированное покрытие высохнет на поверхности, оно становится полностью безопасным для людей.

Фасовка и правила хранения

Фасуется этот лаковый материал в банки по 1, 2, 3 литра, а также поставляется в промышленной таре по 15, 25 и 57 килограммов.

Хранить ПФ-283 необходимо в заводской емкости, которая должна быть плотно закрытой, чтобы смесь не контактировала с влагой. Лак нельзя располагать рядом с огнем, нагревательными приборами и отопительными трубами. Важно исключить попадание на него лучей солнца. Температура воздуха должна быть в пределах от -40 до +40 градусов. Срок годности составляет 12 месяцев при соблюдении всех вышеприведенных правил хранения.

Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака ПФ-283

Характеристики эмали ПФ-115

Она относится к алкидным видам краски – водостойким, эластичным составам, образующим прочную пленку, которая не растрескивается даже со временем. Не боится эмаль ПФ-115 солнечных лучей, поэтому почти не выгорает. Так как она легко переносит пониженные и повышенные температуры, с нею можно работать на открытом воздухе.

Этот вид эмали обладает также превосходной адгезией. Ею можно окрашивать практически любые поверхности, от дерева до металла. Допускается использование эмали ПФ-115 на кирпиче, бетоне и штукатурке. Но для кровельных работ применять подобные растворы нежелательно – при сильном нагревании они выгорают и трескаются.

В некоторые виды красок вводятся специальные антикоррозийные и бактерицидные компоненты. Эмаль ПФ-115 подобных добавок не содержит, поэтому перед покраской металла, дерева, а также бетона, штукатурки или кирпича проводится дополнительная обработка.

Выпускается она в 22 оттенках. При покупке краски ПФ-115 стоит обратить внимание на маркировку. Лучше приобретать классические эмали, изготовленные по ГОСТ-6465-76. Если же производитель указывает, что производство осуществлялось по ТУ, это означает, что в химический состав были внесены изменения.

Основные свойства эмалей ПФ-115 можно узнать по маркировке. Буквы ПФ означают, что они изготавливаются на основе пентафталевого (алкидного) лака. Первая цифра «1» указывает, что состав может использоваться для наружного применения. Последующие цифры «15» никакой информации для потребителя не несут. Они всего лишь обозначают номер в каталоге.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

Плохой розлив краски.
Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

Имеет высокую степень растворяющей способности.
Скорость выветривания оптимальна.
Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Изменение свойств краски после разбавления

В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

Классификация растворителей

Универсального растворителя, идеально подходящего для любой краски, не существует. Для каждого типа красящего вещества нужно подобрать соответствующий растворитель. Главный критерий выбора – основы краски и растворителя должны совпадать.

Существует несколько типов растворителей:

На основе нефти(бензин, уайт-спирит, сольвент, ортоксирол)
. Обычно их используют при работе с масляными красками и лаками.
На органической основе(ксилол, ацетон)
. Это самые распространенные растворители, т.к. они почти никогда не нарушают структуру краски.
С химическими добавками.
Такие растворители классифицируют по маркировке: Р-4, 646, 647, 650.

Наиболее популярный растворитель для красок – олифа

. Однако специалисты оптимальным считают
уайт-спирит
. Его используют при производстве эмали, благодаря этому с его помощью можно добиться любой консистенции краски. Важно отметить, что уайт-спиритом следует разбавлять эмаль непосредственно перед нанесением, а делать это заранее нельзя.

Краска, разбавленная уайт-спиритом, быстрее сохнет и обладает повышенной адгезией. Готовое покрытие будет твердым, в меру блестящим, прочным и долговечным.

Как правильно развести эмаль

Все зависит от ее назначения. Первый базовый слой должен быть тонким. Это поможет улучшить адгезию (прилипаемость). Густая плотная краска не сможет проникнуть в микротрещины и будет отслаиваться. Разводить ПФ-115 следует постепенно, всякий раз проверяя густоту полученного раствора на небольшом участке.

В производственных условиях вязкость определяется с помощью вискозиметра – прибора в виде емкости с откалиброванными отверстиями. Определить ее можно и опытным путем. Правильно разведенный раствор растекается равномерно, не образуя наплывов. При этом он должен хорошо прокрашивать поверхность, без пропусков, полос от кисти.

Избыток растворителя и снижение вязкости может привести к ухудшению характеристик эмали. Она теряет блеск, тускнеет, а ее прочность снижается.

Фасовка и особенности хранения

Как развести эмаль для краскопульта

Теперь выясним, как и чем разбавить ПФ-115 для краскопульта. Для этих целей используются те же составы, что и обычно.

Чтобы раствор легко проходил сквозь сопла, слишком вязким он быть не должен. Поэтому при использовании краскопульта краску ПФ-115 следует разбавить пожиже. Чтобы не ошибиться, делать это нужно постепенно, каждый раз проверяя густоту на небольшом участке.

Правильно разведенная краска должна распыляться равномерной струей без перерыва. В идеале она должна иметь вид «тумана». Учитывать необходимо температуру воздуха: в тепле краска становится чуть жиже, при снижении же температуры начинает загустевать.

Таким образом, мы выяснили, что для ПФ-115 подойдет не каждый растворитель. Лучшим вариантом является уайт-спирит. Использование бензина и химических растворителей, которые снижают качество эмали, допускается в крайних случаях.

Описание

ГОСТ 5470-75*
Лаки марок ПФ-283 и ГФ-166. Технические условия

Купить ГОСТ 5470-75* — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку “Купить” и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Распространяется на лаки марок ПФ-283 и ГФ-166, представляющие собой растворы алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива.

1 Марки и технические требования
2 Правила приемки
3 Методы испытаний
4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5 Гарантии изготовителя
6 Требования безопасности
Приложение 2 (обязательное) Способ применения лаков ПФ-283 и ГФ-166, предназначенных для розничной торговой сети

Дата введения	01.07.1976
Добавлен в базу	01.02.2009
Актуализация	01.10.2008

Этот ГОСТ находится в:

Раздел Другие национальные стандарты
- Раздел Лакокрасочная промышленность

ЛАКИ МАРОК ПФ-283 И ГФ-166

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ЛАКИ МАРОК ПФ-283 И ГФ-166

Lacquers of ПФ-283 and ГФ-166 types.

Дата введения 01.07.76

Настоящий стандарт распространяется на лаки марок ПФ-283 и ГФ-166, представляющие собой растворы алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Лаки предназначаются для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях (лак марки ГФ-166) и внутри помещения.

Лаки наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.

Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности лаков ПФ-283 и ГФ-166 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п. 1.3 (табл. 1, показатели 5, 9), пп. 4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лаки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.2. Перед применением и испытанием лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9410, ГОСТ 9949), сольвентом (ГОСТ 1928, ГОСТ 10214), скипидаром (ГОСТ 1571) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом-С4 – 155/200) (ГОСТ 3134) в соотношении 1:1.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. Лаки марок ПФ-283 и ГФ-166 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Норма для марки

Высший сорт ОКП 23 1122

Первый сорт ОКП 23 1122

1 . Цвет лака по йодометрической шкале, мг J₂/100 см 3 , не темнее

2. Внешний вид покрытия

После высыхания лак должен образовывать однородную, прозрачную, без посторонних включений поверхность

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

4. Условная вязкость лака по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

6. Время высыхания до степени 3, ч, не более:

при температуре (20 ± 2) °С

при температуре (60 ± 2) °С

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

8. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы

или типа М-3, условные единицы

9. Стойкость покрытия лака к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403, разд. 2 и по п. 3.4 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1, 2, 4 – 9 табл. 1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Норму по показателю 3 табл. 1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска лака.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Испытуемый лак тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 056 К по ГОСТ 6613. Цвет лака, условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленном лаке.

Для определения остальных показателей лак разбавляют в соответствии с п. 1.2 до рабочей вязкости 24 – 28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С и наносят краскораспылителем или кистью, или наливом на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3.

Время высыхания, стойкость покрытия к статическому воздействию воды определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70×150 мм, толщиной 0,25 – 0,32 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20×150 мм, толщиной 0,25 – 0,32 мм.

Внешний вид, блеск и твердость покрытий определяют на стеклянных пластинках размером 90×120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Для определения внешнего вида покрытия, времени высыхания лака, эластичности пленки при изгибе, твердости покрытия лак наносят в один слой.

Для определения блеска, стойкости покрытия к статическому воздействию воды лак наносят в два слоя. Перед нанесением второго слоя пластинки с однослойным покрытием выдерживают в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 3 ч при температуре (60 ± 2) °С.

Однослойное покрытие и второй слой двухслойного покрытия сушат при температуре (20 ± 2) °С или температуре (60 ± 2) °С в течение времени, установленного нормой по показателю 6 табл. 1. Перед сушкой покрытия при температуре (60 ± 2) °С пластинки с нанесенным лаком выдерживают при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин.

Толщина пленки однослойного покрытия лака после высыхания должна быть 20 – 25 мкм, двухслойного – 40 – 50 мкм.

3.3. Внешний вид покрытия лака определяют визуально при рассеянном дневном свете.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.3а. (Исключен, Изм. № 5).

3.3б. Определение твердости покрытия

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

3.3б.1. Твердость покрытия лака определяют по ГОСТ 5233, разд. 1.

3.3б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.3б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 ± 2) °С (чертеж).

1 – пусковой механизм; 2 – основание; 3 – шкала; 4 – установочные винты; 5 – груз; 6 – двустрелочный механизм; 7 – штатив; 8 – соединительная планка; 9 – рамка; 10 – столик; 11 – стальные шарики; 12 – отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120 ± 1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500 ± 1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5 до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440 ± 6) с.

Стеклянные пластинки размером 90×120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.3б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемый лак (п. 3.2).

3.3б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» – времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием лака.

3.3б.2.4. Обработка результатов

Твердость (Н), условные единицы, вычисляют по формуле

H = t/t₁,

где t – время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии лака, с;

t₁ – время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднее арифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия лака.

Отклонения значений единичных измерений от среднего арифметического не должно быть более 3 %.

При разногласиях показатель твердость покрытия определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.3б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.4. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на 2/3 высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п. 9 табл. 1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

Покрытие должно быть без изменений.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

(Измененная редакция, Изм. № 4).

На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.3. Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5.

При хранении условная вязкость лака увеличивается от нормы по табл. 1. При разбавлении лака растворителем до нормы по показателю «вязкость» лак должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.4. Способ применения лаков ПФ-283 и ГФ-166, предназначенных для розничной торговли, указан в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Гарантийный срок хранения лаков – 12 мес. со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Лаки являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл. 2.

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Качества и технологии применения глянцевого лака «ПФ-283»

ПФ-115: стати и качества алкидной эмали

Эта алкидная краска, поэтому в ней закреплен определенный набор константных свойств: образование прочной пленки, эластичность, не боится воды, не трескается даже по прошествии продолжительного времени. Не боится зловредного ультрафиолета в солнечных лучах, практически не утрачивает первоначального цвета. Не страдает от перепадов, даже самых резких, температуры. Прекрасно справится с работами под открытым небом.

Порадует вас прекрасным сцеплением. Ложится одинаково хорошо на металл и на дерево. Можно окрашивать с ее помощью штукатурный слой, бетонные и кирпичные поверхности.

Не рекомендуем для окрашивания крыши. Если нагрев сильный, происходит растрескивание и выгорание краски.

Для наружных работ есть краски с добавками от коррозии, с биозащитными свойствами. ПФ-115 такими свойствами не обладают, поэтому требуется предварительная обработка поверхностей.

Палитра оттенков достаточно широка и представлена 22 цветами. Смешивая их в разных пропорциях можно получить новые оттенки. Следите за тем, чтобы приобретать гостовские, а не произведенные по ТУ эмали. Качество последних вам 100% гарантировать производитель не сможет. Тогда краска не преподнесет вам неприятных сюрпризов.

Маркировка расскажет знающему человеку о свойствах этой эмали. ПФ говорит о том, что при производстве был использован алкидный пентафталевый лак. Первая единичка докладывает, что состав можно применять при работах под открытым небом. 15, всего лишь, номер в каталоге, совершенно в них нет никакой важной информации.

Порядок проведения работ

До начала покрасочных работ следует убедиться в наличии всех необходимых инструментов и приспособлений.

Для окрашивания понадобятся:

малярные кисти разных размеров;
валики;
пульверизатор;
лоток;
защитные средства: очки, респиратор;
ветошь и растворитель.

Перед нанесением материала на поверхность, окрашиваемый участок тщательно очищают и высушивают. Все неровности и шероховатости выравнивают, шлифуют наждачной бумагой.

Древесную плиту по мере надобности шпаклюют и грунтуют.
Где легко снимается краска, то ее удаляют.
Размешивают состав (в течение 1-2 мин.) до однородного состояния.
Вводят Уайт-спирит (5-10% от общей массы).
Пропускают суспензию через фильтр.
Наливают материал в лоток и наносят на подготовленный участок.

Время просушки каждого слоя по рекомендации изготовителя должно составлять 24 часа. Заявленные производителем температурные границы для работ – от 18 до 22 градусов.

Банка неизрасходованной краски пф 268 или пф 266 должна быть плотно закрыта и помещена в защищенное от попадания солнечного света место.

Расход сырья – 180 г на 1 кв. м.
Фасовка – 30 л, 50л.
Цена – от 120 рублей.
Время высыхания – 12 час.
Количество рекомендуемых слоев – 3.

Допустимые разновидности растворителей

Чтобы не ошибиться с составом растворителя, важно точно знать, к какому виду принадлежит краска, которой вы собираетесь работать.

Все эмали этого типа замешивают на базе уайт-спирита. Это идеальный вариант для ПФ составов. Допустимо использование бензина и ксилола, но если добавить их много, раствор будет более низкого качества.

После разбавления неизбежно изменение свойств ПФ эмали. Только уайт-спирит полностью сохранит благородный глянец. Он бережно сохранит стойкость к выгоранию и прочность слоя.

Именно его настоятельно рекомендуют использовать при работах этой маркой эмалей. Правда сохнуть он будет несколько дольше. Зато им можно реанимировать и самую сильно засохшую ПФ эмаль.

Обратите внимание, что пары уайт-спирита опасны для здоровья. Они канцерогенны. Следует всегда надевать респиратор. Если пары этого вещества попадут в легкие, то неизбежны отеки и даже возникновение бронхопневмонии.

Если не удалось достать идеальный для эмалей ПФ растворитель, можно растворять и ксилолом. Прозрачная чуть с желтоватым отливом жидкость не сильно ухудшает ее изначальные свойства.

Правда эмаль пф 115 утрачивает способность успешно противостоять зловредному ультрафиолету. Выцветание краски произойдет куда быстрее. Также ксилол быстро и качественно избавит от жира любые поверхности.

Допустим в качестве растворителя не только бензин, но и сольвент. Только обратите внимание, что глянец после высыхания слоя пропадет навсегда. Слой краски будет не таким крепким, выцветет быстрее.

Также можно взять в помощники 648 растворитель и классический скипидар. Хуже всего будет результат от химических растворителей. Не разбавляйте ими вашу эмаль без крайней нужды. Срок службы краски снизится в разы. Будьте готовы к тому, что при высыхании вы получите унылый тусклый оттенок вместо жизнерадостного глянца.

Основные характеристики

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Плохой розлив краски.
Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Имеет высокую степень растворяющей способности.
Скорость выветривания оптимальна.
Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Читайте также:

Как снять лак с паркета

Влияние на здоровье потребителя

Секретный ключ к идеальному разведению эмали

Главное правило: разводите постепенно, небольшими добавлениями растворителя. Густая краска плохо прилипает к основанию. Первый слой должен быть тонким для улучшения сцепления с окрашиваемой поверхностью. Густая эмаль быстро начнет трескаться и отслаиваться. Пригодность раствора проверяйте на небольших участках поверхности.

На производстве для степени вязкости измерения существует вискозиметр. Это емкость со специальными отверстиями калиброванного типа. Определить показатель можно и методом научного тыка. Правильно разведенная эмаль не образует наплывов и растекается по обрабатываемому участку равномерно и красиво ложится в слой. Прокрашивание должно быть качественным, без полос от прохода кистью и пропусков.

Перебор с растворителем убивает глянец, цвет и способность к сцеплению. Прочность слоя заметно снижается.

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

Молотковая;
Грунтовочная;
Акриловая;
Полиуретановая;
Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;

Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Раствор эмали для работы краскопультом

ПФ-115 обычной консистенции не подходит, если вы планируете наносить ее с помощью краскопульта. Растворители те же, лучше всего уайт-спирит.

Обратите внимание, она не должна быть вязкой. При использовании этого аппарата разбавьте эмаль пожиже. Нужный уровень также подбирайте после небольшого добавления растворителя в краску. Густоту тестируйте на маленьком участке поверхности.

Если вы все сделаете правильно, эмаль будет распыляться без перерыва равномерной струей. Лучше, если она будет похожа на туман. Обращайте внимание и на такой показатель, как температура воздуха. В тепле краска становится более жидкой, а при снижении температуры будет густеть.

Обращаем ваше внимание, что лучше воздержаться от работы с эмалью с помощью бензина и химических растворителей. Они портят эмаль, убивая глянец и заметно снижая прочность красочного слоя и срок его службы. Краски будут в итоге тусклыми и не такими сочными. Подойдут органические растворители, но лучше уайт-спирита все равно не найди. Идеально, если разводить вашу эмаль вы будете именно с его помощью.

Параметры

Технические характеристики суспензии стандартны для лакокрасочного продукта этого типа и соответствуют требованиям ГОСТа.

Свойства и описание эмалевого состава

В состав смеси, помимо алкидного лака, входят:

органический растворитель;
пигмент;
сиккатив – элемент, ускоряющий процесс высыхания;
коалесценты, обеспечивающие пленкообразование;
загустители;
биоциды, консерванты и другие добавки.

Достоинства

Главный плюс пф 266 для пола, это соотношение между ценой и качеством. Несмотря на то, что лкс является дешевым материалом, его качественные показатели не уступают дорогим составам.

Плюсы, которые относятся к краске для полов пф 266:

конечный результат глянцевого покрытия – 55%;
плотный укрывной слой;
пф 266 устойчиво к температурным колебаниям (от -10 до +40 г) и воздействию ультрафиолета;
неподверженность к коррозии;
высокий уровень адгезии;
эластичность;
легкое нанесение, как малярной кистью, так и пульверизатором;
срок службы 5 лет;
доступная цена.

Недостатки

Эмаль для пола пф 266 в составе имеет растворитель с резким запахом. Поэтому при работе с этим материалом покраску проводят только в хорошо вентилируемом помещении и с использованием средств защиты.

Также к минусам этого материала относятся:

высокая степень пожароопасности;
деформирование при контакте со щелочными материалами;
ограниченная цветовая палитра. Эмаль пф 268 для пола имеет только три версии цвета: красно-, желто-, золотисто-коричневый.