Лак НЦ: разновидности, состав, технические характеристики и применение

НЦ лаки

Если Вам нужно защитить Ваши деревянные изделия, мебель от старения и внешних воздействий среды, Вам отлично подойдут нитроцеллюлозные лаки, которые всегда используются при необходимости создать эстетический эффект и предохранить материал от повреждений.

Нитроцеллюлозные лаки

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

  • простота в применении,
  • высокая скорость высыхания,
  • длительная жизнеспособность,
  • отличная шлифуемость,
  • небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

  • они обладают чувствительностью к влаге,
  • у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
  • повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Нитролаки для дерева

Нитролаки до сих пор являются лидерами по соотношению таких параметров как цена/функциональность, что касается России, бывшего СССР, в котором люди полагались на свои собственные силы.

В Европе на сегодняшний день нитролаки сняты с официального производства. Такие меры были приняты из-за неэкологичностью данных веществ: они легковоспламеняемы и токсичны.

Если делить нитролаки на категории, мы получим следующие данные:

  • прозрачные (горячего и холодного нанесения);
  • матирующие;
  • нитролаки кислотного отверждения — прозрачные (НЦ-241); матирующие (НЦ-241М, НЦ-2101).

Особенность прозрачных нитролаков заключается в образовании на деревянной поверхности блестящие покрытия, которые обладают способностью держать первоначальный цвет, а также природный рисунок любой породы дерева.

Технические характеристики НЦ лаков

Лак НЦ 221

В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков – предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.

Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.

Лак НЦ 223

Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.

Лак НЦ 224

Следующий на очереди в нашей статье – нитролак НЦ-224 – достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут. Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).

Лак НЦ 225

Еще один представитель нитролаков – НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название “ТК-Н”)

Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70. 75°С. Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые покрытия, которые частично стирают цвет и текстуру древесины. Данные покрытия образуются благодаря содержащимся в лаках восковых веществ или же мелкозернистых наполнителей.

В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.

Стеарат цинка растворяется в ароматических углеводородах при нагревании и имеет свойство выпадать из раствора при охлаждении.

Лак НЦ 241

Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.

На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.

Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену – это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.

Лак НЦ 218

НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.

Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача – подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.

Нитролаки

Лак НЦ 62

Не стоит недооценивать нитролаки, среди них можно встретить не только «специалистов» в плане покрытия на деревянных поверхностях, но также и тех, кто предназначен для защиты металлических поверхностей. Это такие лаки, как НЦ-62 и НЦ-132П.

Способы нанесения нитролаков

В производственных условиях нитролаки принято наносить на поверхность готовых изделий посредством распыления, в магнитном поле и с использованием других механизированных методов.

Если Вам необходимо покрыть лаком мелкокалиберные изделия, к примеру, деревянные ручки, то достаточно их опустить на пару мгновений в банку с нитролаком, после достать, дать излишкам лака стечь, а затем положить или подвесить изделие с целью высыхания.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Читайте также:
Матовый лак - виды, свойства и нанесение

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.
Наименование показателя Норма для лака марки Метод испытания
НЦ-218 НЦ-222 НЦ-223 НЦ-243
1. Внешний вид лака Прозрачный, однородный раствор Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета По п. 4.8
2. Внешний вид пленки Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см 3 , не темнее 20 40 40 По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 30 – 34 22 – 26 33 – 36 26 – 32 По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) 50 – 85 30-45 Не более 125 35 – 80 По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже 75 По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более 0,75 1 1 1 По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 15 35 5 10 По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: По ГОСТ 5233
типа М-3 0,5 0,6 0,55 0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А) 0,2 0,3 0,25 0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют >Пленка должна выдерживать испытание >Не определяют По п. 4.9
11. Блеск пленки, % По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее 60 50 50
не более 20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее 2 2 2 1 По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее 12 6 6 6 По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее 30 30 30 30 По п. 4.13
материалы по теме

Смолы для лаков

В доле продукции, выпускаемой лакокрасочной промышленностью, лаки занимают не малое место. Они активно используются как на промышленных производствах, так и в домашних хозяйствах. Лаки служат отличным защитным средством для потерявших свой внешний вид поверхностей и предметов мебели. Как всем известно, лаки бывают цветные и бесцветные, но все образуют прочную прозрачную плёнку, которая может продлить срок эксплуатации обработанной поверхности в несколько раз.

Краски для витража

Творческим личностям всегда свойственны поиски для себя чего-либо нового, неизведанного, еще неизученного ими. Им присуще находиться в постоянных поисках себя и нового увлекательного хобби. Так что роспись витражами по стеклу – как раз то, что нужно любителям изобразительного искусства.

Порошковая окраска изделий

В середине двадцатого века была создан метод производства краски в порошковой форме. Сейчас краски в форме порошка особо популярны в европейских странах и Соединенных Штатах Америки. Применяются эти краски, чтобы осуществить покраску изделий в автомобильном производстве, в строительстве, в покраске различных материалов (различных металлов, древесины, пластмассы, керамики, стекла). Краска в форме порошка защищает изделия и придает им красивый внешний вид. А еще эти краски решают проблему экологии в лакокрасочной промышленности, потому что в них почти нет растворителя органического происхождения и различных летучих веществ.

Нитроцеллюлозный лак: разновидности, состав и характеристики

Нитроцеллюлозные лак: разновидности, состав и характеристики

НЦ лак (его еще называют нитролаком, или нитроцеллюлозным составом) является самым лучшим выбором для защиты деревянных предметов мебели. Этот состав является результатом соединений сложных азотных и кислотных эфиров целлюлозы.

Нанесение нитролака по древесину помогает улучшить степень эстетичности покрытия, и получается цветная или прозрачная пленка (это будет зависеть от конкретного типа лака). Отдельные свойства средства будут зависеть от добавления в состав смол и пластификаторов (к примеру, устойчивый к воде нитролак), пигментирующих компонентов органического типа (создают цвет или оттенок поверхности).

Нитролак применяют обычно для обработки лавочек, тумб и шкафов.

Общие сведения

Нитролак и его особенности

Базой средства является высококачественная нитроцеллюлоза (полимер искусственного происхождения, структура которого сильно похожа на волокна от натуральной целлюлозы). Смесь сразу готова к применению, и сам лаковый состав быстро высыхает, а результат остается однородным, ровным и твердым. Также у средства повышенный уровень адгезии, и поэтому дополнительно перед нанесением грунтовать поверхность не придется. В зависимости от типа состава лак может быть матовым, глянцевым, а также полуглянцевым. Защитная пленка мебели из древесины имеет декоративный эффект, но может начать разрушаться из-за высоких температур и излучения ультрафиолета. Наносить лак потребуется в несколько очень тонких слоев. Учтите, что нитролак легко воспламеняется, поэтому работать с ним и хранить и его следует подальше от огня и источников искр. Чтобы не допускать пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (примерно 5% от общего объема лака), а после тщательно все смешать.

Состав

Помимо хлопковой (или древесной) целлюлозы в составе есть органические разбавители, аминоформальдегидные и алкидные смолы, канифоль и винсол. В роли растворителей можно применять эфиры уксусной кислоты, пропилацетат, толуол, ксилол и этилацетат. Из различных пластификаторов (нитропарафинов) можно выделить фосфаты, хлорпарафин и кастероль.

Свойства НЦ лакового покрытия

Просохший состав остается ровным, прочным и твердым. Он обладает повышенной степенью адгезии с основой, а еще прекрасно поддается шлифованию. Работать с покрытиями стоит при температуре от +12 до +61 градуса. Свойства лакового состава дают возможность его использовать лишь внутри помещений, так как покрытие уязвимо к воздействию влаги, температурным перепадам и солнечным лучам. Еще оно отличается повышенным уровнем опасности в плане возгораний.

Изготовление

Производственная технология достаточно сложная, и поэтому выполняется в несколько этапов:

  • Растворение коллоксилина и смол посредством органических веществ.
  • Добавление модифицированных соединений, пластификаторов.
  • Измерение показателей полученного результата.
  • Очищение состава.
  • Фильтрование.
  • Разлив по таре (к примеру, нитролак продают в баллонах)

А вот колеровку нитроцеллюлозного лака, технические характеристики которого очень высоки, проводят путем добавления пигментов. Без их использования готовое средство останется прозрачным (то есть бесцветным). Количество добавляемых пигментов подсчитывают относительно доли содержания в составе коллоксилина. Основной компонент относят к категории взрывоопасных и горючих, поэтому его хранят в герметичной таре и при соблюдении всех условий. При добавлении коллоксилина можно увеличивать густоту средства. Если он слишком вязкий и густой, его следует разбавить растворителем. Чтобы лакокрасочные материалы обладали однородной консистенцией, следует произвести очистку состава в центрифуге.

Коллоксилины могут быть низковязкие или высоковязкие по марке (ПСВ или ВВ, соответственно), и делают их из древесной и хлопковой целлюлозы. Основа на базе нитроцеллюлозы помогает создавать защитную пленку после нанесения средства на поверхность, а растворители могут быть высококипящими (кетоны, диоксаны, к примеру, циклогесанон или метилизобутилкетон), низкокипящими (этилацетат, формальгликоль, ацетон или метилэтилкетон). Добавление толуола и ксилола дает возможности скорректировать консистенцию состава. Пластификаторы могут быть нежелатинируюзими и желатинирующими. К первой категории отнесем касторовое масло, кастероль, хлорпарафин, совол. Для второго типа добавляют фталаты, фосфаты и себацинаты.

Чтобы создавать цветные нитролаки, применяют:

  • Растворение окрашивающего пигмента в органическом растворителе.
  • Соединение готово окрашивающего раствора с готовым составом лака на основе нитроцеллюлозы.

Подготовку коллоксилина (его взвешивание и разрыхление) проводят в отдельном помещении из-за высокого риска пожароопасности. Хранить компонент стоит в герметичных бочках из алюминия. Создание нитролаков с густой консистенцией требует применения смесителей с горизонтальным типом нагрузки и поочередным добавлением компонентов – разбавителя, спирта, смол, смоляного раствора, пластификаторов, коллоксилина, активного растворителя. Готовый лак расфасовывают в банки, бочки или даже в цистерны. Смесь на основе нитроцеллюлозы можно приготовить даже в домашних условиях, и для этого предлагаем посмотреть видеоролик.

Преимущества и недостатки

У подобного лакового состава есть ряд неоспоримых достоинств:

  • Сразу же можно использовать.
  • Легкость нанесения.
  • Быстро высыхает.
  • Поддается шлифованию.
  • Умеренная цена.

Для нанесения слоя нитролака хватит обычных перчаток и кисти, а благодаря свойствам консистенции, средство наносится равномерно. А вот недостатки следующие:

  • Готовое покрытие обладает чувствительностью к воздействию влаги.
  • Уязвимость к температурным перепадам, лучам ультрафиолета.
  • Повышенная пожарная опасность состава.

Такое средство подойдет лишь для проведения внутренних работ, и его допускается применять как можно дальше от искр, огня и различных источников тепла.

Технические характеристики и марки

Особенности и прочность нитролаков будут во многом зависеть от марки, и при этом следует учесть возможность использовать их для тех или иных работ, к примеру, покрытию паркета.

Речь идет о бесцветном лаке НЦ-62 по дереву, который идеально подходит для оформления изделий декоративного типа, а также улучшает их эстетичность. В зависимости от добавляемых пигментов лак может быть еще и зеленым, красным, фиолетовым, или иметь любой другой цвет. Цветной лак чаще всего применяют вместо красок, причем помимо деревянных изделий таким нитролаком можно покрывать мозаичные витрины, бумагу, стекло, металл, а также лампы для иллюминации. Степень вязкости составляет от 26 до 40 с, долевое содержание сухого состава колеблется от 7 до 12%, расход от 0.07 до 0.1 кг на каждый квадратный метр. В результате вы получаете бесцветный или цветной, глянцевый и прозрачный слой. В качестве разбавителя допускается применение растворители №646, и наносить лак следует в пару слоев, после полного просыхания следующего.

Лак является быстровысыхающим, и подойдет для металлических, а также деревянных оснований. Прочной просохших слоев дает возможность применять лак для наружной работы, а также можно использовать растворители № 645 и №646. Характеристики нитролака хорошие, ведь степень вязкости составляет от 28 до 60 с, время на просыхание составляет от ½ до 1 часа, доля нелетучих компонентов составляет от 13 до 17%, а в результате вы получите ровный глянцевый слой. Наносить новые слои можно лишь после высыхания предыдущего.

Эта марка отлично подходит для мебели и подоконников из древесины. Быстровысыхающий лак (сохнет не больше часа при комнатной температуре). Качество результата получается при нанесении на сухую и ровную поверхность. Готовое покрытие может прослужить примерно 10 лет. Добавки антисептического типа в составе помогают защитить детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафчиков будет защищать вещи от зацепок. Результат покрытия будет матовым. Характеристики впечатляют – степень вязкости составляет от 50 до 85 с, долевое содержание сухого остатки от 30 до 34%, прозрачный, а уровень эластичности пленки на изгибе 1.5 см. Применять средство можно лишь для внутренних работ.

Этот лаковый состав подойдет для внутренних работ и поверхностей из древесины. Параметры следующие – степень вязкости составляет не больше 125 с, устойчивость ко влаге не меньше 6 часов, эластичность готового покрытия 0.5 см, а долевое содержание нелетучих веществ от 33 до 36%. Получается идеально ровная пленка с глянцевым блеском.

Это особенный состав с добавлением эфиров и смол для защиты от потрескиваний. Результат будет прекрасно поддаваться шлифованию, а разбавлять сам нитролак перед применением не требуется. Также следует придерживаться температурного режима при работе от +18 до +20 градусов. По остальных техническим характеристикам средства будет аналогично предыдущему лаковому составу.

Часто такой лак применяют для обработки межкомнатных дверей, его легко полировать и еще он обладает устойчивостью к высокой температуре. Характеристики таковы, что долевая часть сухого остатки равна от 35 до 40%, степень вязкости состава составляет 115 с, а оптимальная толщина каждого слоя составляет 50 мкм. Качество будет гарантировано уже после нанесения одного и двух слоев, и это обусловлено добавлением в средство пластификаторов, а также пленкообразующих веществ.

Особенностью средства будут карбидные смолы в составе, которые делают став устойчивым ко влаге, низкой температуре. Готовое покрытие будет просыхать не меньше 1.5 часов, а сам результат будет прозрачным и матирующим.

Добавление пигментов в нитроцеллюлозный лак делает готовое покрытие с немного желтоватым и розовым оттенком. Средство будет относиться к категории матирующих быстровысыхающих средств. Актуален для удаления дефектов. Время просыхания слоя составляет 1 час, долевое содержание сухого остатка от 26 до 32%, а степень устойчивости ко свету составляет до 1 часа. Готовое просыхающее основание будет ровным, не иметь на поверхности «морщин» и посторонних включений.

Состав марки №551 на основе нитроцеллюлозы используется для обработки изделий из текстиля (тканей специального назначения). Долевое содержание сухого остатка равно 9%, степень вязкости оставляет от 130 до 160 с, а уровень усадки лишь 0.6%. Саму же поверхность для начала требуется очистить от старого лакокрасочного материала, отшлифовать неровности и убрать пыль. Лак обязательно следует наносить в четыре слоя, причем первый будет сохнуть примерно пару часов, и для ускорения процесса допускается использование строительного фена. Каждый из слоев следует оставлять на время от 6 до 8 часов для идеального высыхания, а перед нанесением первого слоя поверхности стоит обработать морилкой на водной основе.

Как наносить нитролак на поверхность

Если требуется покрывать нитролаком небольшие по размеру детали, к примеру, ручки из древесины, то проще всего будет опускать каждую деталь в емкость, в которой состав, на пару секунд, а после достать и дать лишнему лаку просто стечь в банку. Если покрытое изделие не удается положить на поверхность, его можно подвесить для просыхания. Альтернативным способом нанесения лака будет распыление из баллончика или пульверизатора. Во всех остальных случаях потребуется применение дополнительного инструмента, аккуратность и немного времени.

Процесс нанесения состоит из таких этапов:

  1. Обработка поверхности посредством морилки на спиртовой (водной) основе или при добавлении органического растворителя. Это помогает сохранять текстуру и древесный рисунок.
  2. Нанесение первого слоя лака, которому следует давать полностью просохнуть (не меньше, чем от 45 до 120 минут). Ускорять процесс можно посредством строительного фена.
  3. Второй слой средства должен высыхать не менее 6-8 часов.
  4. Поверхность стоит отшлифовать.
  5. Каждый последующий слой следует наносить в обязательном перпендикулярном направлении к прошлому.

Особенности нанесения будут касаться еще и к применению качественных кисточек, что дает возможность получать равномерную защитную пленку на поверхности

Какие виды лаков бывают

Лак НЦ (нитроцеллюлозный, нитролак) является лучшим выбором в качестве защиты деревянной мебели. Это результат соединения сложных азотно-кислотных эфиров целлюлозы. Нанесение нитролака по дереву улучшает эстетичность покрытия. Получается прочная прозрачная или цветная плёнка.

Отдельные характеристики средства зависят от добавления в состав пластификаторов и смол (например, водостойкий нитролак), пигментирующих компонентов органического происхождения (создают оттенок или цвет поверхности). Нитролак используется при обработке тумб, шкафов, лавочек.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

У состава повышенная адгезия. Дополнительно грунтовать поверхность не требуется.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Поскольку нитролак легко воспламеняется, хранить и работать с ним необходимо вдали от огня, источников искр.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Состав

Кроме древесной (или хлопковой) целлюлозы в состав добавляется органический разбавитель, алкидные и аминоформальдегидные смолы, винсол и канифоль. В качестве растворителей может использоваться пропилацетат, эфиры уксусной кислоты, толуол, этилацетат, ксилол. Из возможных нитропарафинов (пластификаторов) выделяют хлорпарафин, фосфаты, кастероль.

Производство

Технология производства сложная и проводится поэтапно:

  • растворение смол и коллоксилина органическими веществами;
  • добавление пластификаторов, модифицированных соединений;
  • измерение показателей полученного результата;
  • очистка состава;
  • фильтрация;
  • разлив по таре (например, нитролак в баллончиках).

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Чтобы получить цветной нитролак, выполняется:

  • растворение красящего пигмента в органическом растворителе;
  • соединение готового красящего раствора с готовым составом нитроцеллюлозного лака.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Нитроцеллюлозная смесь готовится и в домашних условиях. Смотрите видео.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

  • растворение смол и коллоксилина в органических растворителях,
  • соединение с пластификаторами и другими добавками,
  • измерение показателей полученного материала,
  • очистка, фильтрация,
  • разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

доля сухого остатка – 7-12%;

расход – 70-100 г/м2;

результат – прозрачный, бесцветный (цветной), глянцевый.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

  • степень вязкости – 28-60 с;
  • время высыхания – 30-60 мин;
  • часть нелетучих компонентов – 13-17%;
  • результат – ровный глянцевый.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

  • степень вязкости – 50-85 с;
  • часть сухого остатка – 30-34%;
  • цвет – бесцветный;
  • уровень эластичности плёнки при изгибе – 15 мм.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-223

Это лак только для внутренних работ и деревянных поверхностей.

  • степень вязкости – не больше 125 с;
  • устойчивость к влаге – не менее 6 часов;
  • эластичность высохшего покрытия – 5 мм;
  • часть нелетучих веществ – 33-36%.

Получается ровная плёнка с глянцевым блеском.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

  • часть сухого остатка – 35-40%;
  • степень вязкости состава – 115 с;
  • оптимальная толщина одного слоя – 50 мкм.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

  • время высыхания слоя – 60 мин;
  • часть сухого остатка – 26-32%;
  • степень светостойкости – 60 мин.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

  • Часть сухого остатка – 9%;
  • степень вязкости – 130-160 с;
  • уровень усадки – 0,6%.

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Нитролаки

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) представляют собой растворы лакового коллоксилина различных марок, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Применяются при отделке различных столярных изделий.

Покрытия, образованные нитролаками, быстро высыхают в результате испарения растворителей, образуя твердые, стойкие и эластичные пленки, способные полироваться. Улетучивание растворителей происходит при температуре 18…20°С и значительно ускоряется при искусственной сушке при температуре воздуха 35…50°С

Нитролаки могут быть подразделены следующим образом:- прозрачные — холодного нанесения (НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-224, НЦ-2102, НЦ-2105); горячего нанесения (НЦ-223, НЦ-228, НЦ-27);- матирующие – НЦ-243, НЦ-49, ТКМ-25/26;- кислотного отверждения — прозрачные (НЦ-241) и матирующие (НЦ-241М, НЦ-2101).Прозрачные нитролаки образуют на поверхности древесины блестящие прозрачные покрытия, сохраняющие естественный цвет и текстуру древесины.

Путем нанесения прозрачных нитролаков могут быть получены покрытия первой и второй категорий.Нитролаки холодного нанесения имеют более низкий процент пленкообразующих (17…25%) при рабочей вязкости, а нитролаки горячего нанесения содержат 33…35% пленкообразующих. Поэтому для получения лаковой пленки одной и той же толщины требуется наносить большее количество слоев нитролака холодного нанесения, чем горячего.Нитролаки холодного нанесения доводят до рабочей вязкости растворителями и разбавителями, нитролаки горячего нанесения — нагреванием до температуры 70…75°С. Они имеют более длительные сроки сушки, что ограничивает их применение.

Матирующие нитролаки образуют на поверхности матовые шелковистые покрытия, частично вуалирующие цвет и текстуру древесины.Матовые покрытия образуются за счет содержащихся в лаке восковых веществ или мелкозернистых наполнителей. В отечественных лаках матирующие свойства в основном придает стеарат цинка, вводимый в состав в количестве 5…10% от пленкообразующих веществ, который растворяется в ароматических углеводородах при подогреве и выпадает из раствора при охлаждении.В состав нитролаков кислотного отверждения дополнительно вводят карбамидные смолы. Они повышают морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость нитролаковых покрытий, а также способствуют повышению прочностных свойств покрытий при резком колебании температуры.Созданы три лака этого типа — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.Лаки могут выпускаться одно- и двухкомпонентными. Если лак двухкомпонентный, то отвердитель и лак (основа) транспортируются потребителю в отдельной таре. Срок хранения лаков не менее 6 мес.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Процесс нанесения нитролака состоит из нескольких этапов.

  1. Обработка поверхности морилкой на водной (спиртовой) основе или с добавлением органического растворителя. Это сохранит текстуру и рисунок древесины.
  2. Нанесение первого слоя нитролака, которому нужно дать полностью высохнуть (не менее 45 – 120 мин). Ускорить процесс можно строительным феном.
  3. Второй слой нанесённого средства должен сохнуть не меньше 6-8 часов.
  4. Поверхность необходимо отшлифовать.
  5. Каждый новый слой наносится в обязательном перпендикулярном направлении к предыдущему.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с,
  • внешний вид пленки – ровная, глянцевая,
  • время сушки – 30–60 мин,
  • доля нелетучих веществ – 13–17%,
  • кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

  • покрытие – глянцевое, ровное,
  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с,
  • доля нелетучих веществ – 33–36%,
  • стойкость к действию воды – от 6 часов,
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.,
  • эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

  • доля сухого остатка – 35–40%,
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с,
  • толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.

Разновидности и технические характеристики лаков НЦ

Изделия из древесины смотрятся эффектно после дополнительной пропитки вязкими быстросохнущими составами. Лак НЦ после полимеризации продлевает срок эксплуатации мебели, паркета, декоративных щитов и покрытий из древесины. После покрытия мебельным нитролаком стол или стул, изготовленный своими руками из натурального дерева, будет выглядеть, как настоящий шедевр или антикварное изделие. Разновидности ЛКМ имеют свои особенности, о которых важно знать.

Особенности нитролака

Лаки – большая группа ЛКМ на основе натуральных или синтетических смол. Они различаются по функциональному применению (дерево, металл). К ним относится НЦ – нитролак для дерева, входящий в перечень продукции для пропитки древесины.

Густая субстанция перед употреблением разводится быстро улетучивающимися жидкостями (уайт-спирит, ацетон), кислотами или специализированными растворителями. Они имеют разную маркировку, отличаются по запаху, консистенции, оттенку, времени затвердения и коэффициенту светоотражения (матовый нитролак или глянцевый).

Основная классификация ЛКМ по типу растворителя:

  • Скипидарные;
  • Масляные;
  • Водорастворимые;
  • Спиртовые.

Лак НЦ изготавливается из нитроцеллюлозы, предварительно проработанной химическим составом на основе органических соединений. При добавлении в это сырье различных компонентов получают большое разнообразие веществ со специфическими свойствами.

Состав

Благодаря особому составу, нитроцеллюлозный лак используется в разных сферах – от защитного покрытия паркета до декорирования дорогих яхт. Слой лака продлевает срок эксплуатации изделий. Это важно при изготовлении мебели и декоративных покрытий из элитных сортов древесины, чувствительных к перепадам температуры и влажности.

Эффектное покрытие с защитными свойствами объясняется содержанием воскоподобных веществ в растворенном виде и сопутствующих наполнителей нитролаков для дерева. Улучшенные свойства поверхностей обеспечивает состав пропитки:

  • Натуральные смолы;
  • Синтетические пластификаторы;
  • Органические растворители;
  • Сиккативы (ускорители образования пленки);
  • Алкидные олигоэфиры;
  • Ацетилацетонаты;
  • Пигменты, сходные с оттенками натуральной древесины.

Применение веществ, которые входят в «нитро» лак для древесины, решает несколько проблем, включая повышение эстетики изделий и защиту от гниения.

Свойства лака НЦ

Нитролаки используются для металла и древесины. Некоторые выпускаются в бутылках, они наносятся на поверхность широкими мазками кистью, другие – в баллончиках с аэрозолем, для удобства применения.

Густая масса имеет такую консистенцию, при которой лак хорошо растекается по обрабатываемой площади, быстро высыхает, образуя твердую однородную пленку. Иногда готовую смесь приходится на 5-10% разводить растворителем – при обработке большой площади поверхности ЛКМ полимеризуется до завершения работ.

По степени блеска лаковые НЦ смеси различают:

  • Высокоглянцевые (почти зеркальные);
  • Глянцевые (большой коэффициент блеска);
  • Полуглянцевые (средняя степень отражения света);
  • Матовые (без блеска);
  • Полуматовые (слабая степень отражения).

После полимеризации получается глянцевая или матовая поверхность. Матирующий нитроцеллюлозный лак глубоко пропитывает древесину, не оставляя следов, но немного нивелирует текстуру древесины. Для усиления эстетических свойств изделия перед лакированием обрабатывают морилкой желаемого оттенка.

После пропитки лаком НЦ изделие выглядит более привлекательно. Но важнее защита от негативного воздействия химических реактивов и различных повреждений, в соответствии с нормами ГОСТ.

Производство

Выпуск масляных лаков на основе натуральных смол был налажен в Британии, которая держала в секрете их рецептуру ради монополии. Позже химики из других европейских стран разработали подобную рецептуру, и ввоз бесцветных масляных ЛКС был официально разрешен. К середине 19-го века заводы были в Европе и Америке, а в 1874 году – в Москве.

Есть сведения, что впервые нечто подобное нитролаку для древесины придумал немецкий монах Феофил еще в 12-м веке. Смесь применяли в строительстве храма. Засекреченный состав не расшифровали, но остались описания технических характеристик прозрачной вязкой жидкости.

Современный строительный рынок предлагает бесцветные и тонирующие лаки:

  • Медь;
  • Бронза;
  • Золото;
  • Серебро;
  • Канадский орех;
  • Красное дерево;
  • Махагон;
  • Палисандр;
  • Эбеновое дерево и др.

Завод по промышленному выпуску лака открылся в Европе в 1803 году. Над улучшением рецептуры смол на спирту поработал Шене, химик французского происхождения. Сегодня выпуск качественных нитроцеллюлозных лаков налажен в разных странах, включая Турцию, Казахстан, Польшу, Финляндию, Украину и РФ. Стабильным потребительским спросом пользуется продукция компаний White house, Tikkurila и Parade.

Достоинства

Изучая технические характеристики лака НЦ 222 и близких по составу предложений от разных производителей, легко оценить их положительные свойства:

  • Нитролаки обеспечивают качественную защиту и благородный вид обрабатываемой поверхности;
  • При нанесении ЛКМ часто рекомендуется использовать грунтовку, но нитролак объединяет свойства обеих субстанций;
  • Специалисты отмечают простоту применения, если соблюдаются все этапы предварительной обработки древесины;
  • Лак глубоко пропитывает древесину, поверхность можно шлифовать;
  • Продолжительный период эксплуатации изделий, вскрытых лаком;
  • Гладкая поверхность устойчива к колебаниям температуры и влажности, изделие дополнительно защищено от плесени и грибка;
  • Хорошее качество тонированных, матовых и лаковых поверхностей при доступной цене.

Большая вариативность предложений на основе нитроцеллюлозы обеспечивает выбор специализированного состава, отвечающего всем эксплуатационным требованиям. Например, можно подобрать адаптированные составы для паркета, ламината, террасной или палубной доски.

Недостатки

Чаще всего лак на основе нитроцеллюлозы применяется в мебельном производстве, где есть большие цеха с хорошей вентиляцией. За рубежом многие подвиды не используется в быту и на производстве, из-за резкого запаха фенолов и полиэфиров.

Лак НЦ, как любая другая продукция, имеет не только положительные характеристики, но и ряд недостатков, о которых важно знать:

  • Пожароопасные смеси имеют едкий запах;
  • Долго сохнут (некоторые подвиды остаются липкими несколько суток после нанесения);
  • Смолистые полимеры в жидком виде чувствительны к влаге;
  • Летучие вещества делают их нестабильными в плане времени полимеризации при разной температуре;
  • Запах НЦ лака в помещении;
  • Невысокий срок службы (до 3 лет).

Процесс обработки древесины имеет несколько этапов, а при нарушении технологии покрытие может образовать наплывы и морщиться. Нитролак НЦ 62 бесцветный используется как дополнительная защита изделий из дерева и металла. Резкий запах смущает потенциальных покупателей этого вида лака, например, когда подыскивают состав для самодельной мебели.

Марки и технические характеристики

Изучая технические характеристики лака НЦ 62 и близких к нему веществ, состав которых неизменен со времен СССР, легко заметить массу положительных свойств. Но из-за токсичности и быстрой воспламеняемости в некоторых странах Европы они официально сняты с производства.

НЦ-лаки классифицируются как смеси холодного и горячего нанесения. Есть растворимые спиртом и нитролаки кислотного отверждения. Это смеси НЦ-241(прозрачный лак), НЦ-241М и НЦ-2101(матирующие составы). Глянцевые покрытия не выгорают, отражая УФ лучи, сохраняя структуру древесины.

По соотношению «цена – качество – функциональность» нитролаки остаются наиболее востребованными в своей нише. Но уникальность этих ЛКМ в их узкоспециализированном разнообразии. Каждая разновидность отличается своей спецификой.

Нельзя недооценивать эту категорию ЛКМ – лак НЦ 62 считается универсальным. Его выпускают в разном цвете, заменяя лак и краску – красную, синюю, зеленую, коричневую.

Такие нитролаки как НЦ-62 и НЦ-132П применяются для покрытия металла, стекла, плотного картона и керамики. Это избавляет от необходимости покупки разных составов – одним нитролаком можно вскрыть диодные лампы, гирлянды, витражи, художественные инсталляции.

НЦ-134

Быстросохнущий состав для наружных работ подходит для обработки древесины и металла. Через 40-60 минут образуется гладкая пленка (глянец).

Из технических характеристик лака НЦ-134 специалисты отмечают коэффициент вязкости (по вискозиметру ВЗ-246) – в пределах 28–60 с, доля тяжелых веществ – до 17% (высокая плотность), кислотный коэффициент – не более 0,5 КОН/г.

НЦ-218

Лак мебельный водостойкий НЦ 218 стоит немного дороже других предложений, хотя имеет те же характеристики, что и у других ЛКМ. Его используют без грунтовок, хотя качество покрытия не уступает более сложным по технологии нанесения составам.

Покрытие мебели лучше выглядит, когда нитролак НЦ 218 наносится толстым слоем. Поверх него можно наносить другие виды лака, например, пековый или с зеркальным эффектом.

НЦ-223

Эта разновидность (раньше маркировался НЦ-315-М) имеет немало специфических свойств. Покрытие мебели, паркета и других поверхностей можно производить внутри помещения.

Мебельный нитролак НЦ-223 известен высокой твердостью покрытия, его можно полировать. Допускается метод горячей сушки.

НЦ-224

По химическому составу НЦ – 224 отличается от других нитролаков. Благодаря коллоксилину и другим компонентам, вязкое вещество не требует разбавки перед нанесением на обрабатываемую поверхность.

Красивую гладкую пленку после полимеризации легко шлифовать. Прежняя маркировка лака обозначалась как «Т3». На сегодня это модифицированная (улучшенная) лакокрасочная смесь.

НЦ-225

Лак, известный ранее как «ТК-Н», сегодня выпускается под маркировкой «НЦ-225». Образует твердое, прочное, поддающееся шлифовке и полированию покрытие.

Обычно состав НЦ-225 со стеаратом цинка рекомендуют для покраски межкомнатных дверей и декоративных щитов. Возможна горячая сушка и нанесение после подогрева до +75°С, что дает более тонкое покрытие (экономия состава).

НЦ-241

Прозрачный концентрат НЦ-241 часто путают с матирующими лаками типа НЦ-2101. Они оба относятся к нитролакам кислотного отверждения с добавлением карбамидных смол – для влагостойкости, морозостойкости и защиты от химических реактивов.

Высокая прочность готовых покрытий – бесценное свойство для изделий из древесины, которые стойко переносят перепады температур и влажности. Этим лаком можно обрабатывать резные детали деревянных срубов, ажурных крылечек и декоративных фасадов.

НЦ-243

Применение нитролака НЦ 243 подарит «долгую жизнь» любому изделию, благодаря твердости и стойкости к механическим повреждениям. Лак матирует и скрывает незначительные дефекты. Время сушки – 45-60 минут, после чего изделие из дерева получает благородный розоватый или желтоватый оттенок, в зависимости от сорта древесины.

НЦ-551

Данный представитель серии нитролаков отличается высоким качеством покрытия. Лак НЦ-551 – специфическое средство, которое применяется в тех условиях, где другие составы не справляются с поставленной задачей.

Прозрачная вязкая жидкость без посторонних примесей и взвеси. Специалисты отмечают высокую вязкость вещества (по вискозиметру это коэффициент 130–160 с). Его можно наносить в 3-4 слоя, не переживая за качество лакируемой поверхности и усадку слоев (0,6%).

Процесс нанесения нитролаков

Нитролаки можно распылять в магнитном поле или обрабатывать древесину традиционным способом.

Мелкие резные детали, дверные ручки, молдинг для фасадов лучше опустить ненадолго в емкость с лаком, дать стечь излишкам и подвесить для просушки.

Рекомендации по нанесению НЦ на деревянную поверхность:

  1. Завершить процесс шлифовки древесины, удалить остатки пыли и стружки;
  2. Вскрыть морилкой желаемого оттенка (на спиртовой или органической основе);
  3. На сухую поверхность нанести нитролак;
  4. После просушки (1-2 часа) нанести 2- слой нитролака;
  5. Через 6-8 часов можно перейти к шлифовке.

Если работать кистью, каждый слой нитролака наносят перпендикулярно предыдущему слою. Высыхание первичного покрытия можно ускорить промышленным феном.

Срок службы и хранение лака НЦ

Специалисты отмечают, что нитролаки имеют хорошие технические характеристики. Поэтому они востребованы потребителями, занимающимися изготовлением бюджетных изделий из дерева. Они доступны, быстро сохнут при благоприятных условиях (низкая влажность воздуха и температура +18-20°C).

Гарантийный срок хранения – около 6 месяцев (смотрите дату производства).

Вязкие жидкости выпускают в таре разного объема – от 0,2 до 2,5 кг/л. Нитролаки хранят в закрытой таре, в складских помещениях, защищенных от УФ лучей при температуре до +40°C.

Меры предосторожности

Работая с древесиной, мастера учитывают, что быстросохнущий лак затвердевает в течение 1-2 часов, но полностью полимеризуется за 1-2 суток. Нитролак после нанесения выглядит сухим, но похож на клей. В это время нельзя эксплуатировать готовое изделие, иначе возможны дефекты, царапин и наплывы.

Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции. У лака НЦ 218 технические характеристики будут отличаться от состава НЦ 2144 или НЦ 134. Это зависит от того, как быстро испаряется летучая часть веществ. При разбавке и лакировке нежелательно наклоняться над емкостью, чтобы не дышать испарениями.

Нитролаки – востребованная ниша лакокрасочных изделий. Они имеют специфический запах, поэтому работать с ним необходимо с соблюдением всех мер предосторожности. Из-за этого не каждый решается приобретать эти составы. Однако в мебельные лаки сегодня добавляют специальные компоненты, оптимизирущие испарение, которое характерно для ЛКМ с длительным периодом полимеризации.

Видео: Покрытие дерева лаком

НЦ краски и лаки, преимущества и недостатки. Легендарная краска НЦ-132 и премиальные советские автомобили

Что такое НЦ (нитроцеллюлозные) краски?

НЦ краски и лаки получают путём растворения специальными растворителями коллоксилина, получаемого из хвойной древесины, с добавками, повышающими эластичность (пластификаторами), а также зачастую с добавками других смол.

В определение, что такое нц краски, проскочило незнакомое нам слово коллоксилин, разберёмся ещё и, что это такое, чтобы не было никаких пробелов в знаниях.

Что такое коллоксилин?

Коллоксилин – это один из видов технических нитратов целлюлозы, продукт взаимодействия азотной кислоты и целлюлозы, является основным пленкообразующим веществом для нитроцеллюлозных ЛКМ.

Лакокрасочные материалы на основе коллоксилина быстро высыхают за счет улетучивания растворителей и обладают высокой механической прочностью и водостойкостью, но не обеспечивают достаточной адгезии пленки к древесине, светостойкости и эластичности.

Для улучшения адгезии и повышения блеска и содержания пленкообразующих веществ в состав нитролаков вводят смолы.

Какие свойства у НЦ красок и лаков?

НЦ лаки и краски это однокомпонентные материалы. Приятная особенность НЦ лаков – это быстрая сушка. Как правило, до шлифовки они сохнут 30-40 минут. Тип сушки, которому подвержены нитрокраски и нитролаки основан исключительно на испарении растворителей.

Плёнкообразование нитрокрасок и нитролаков не имеет химической природы, а потому покрытие обладает плохой стойкостью к химическим воздействиям.

В процессе сушки НЦ материалы иногда белеют (мутнеют) из-за конденсации влаги из воздуха вследствие охлаждения при быстром испарении растворителей (побеление устраняется добавкой медленных растворителей).

Поскольку нитроцеллюлоза материал высокомолекулярный, для разбавления её до технологически приемлемой вязкости приходится использовать большое количество растворителя, что приводит к малой величине сухого остатка.

Из-за низкого уровня сухого остатка для получения мебельного покрытия достаточной толщины приходится наносить эти материалы во много слоев (до 10 и более).

Нитрокраски и нитролаки недолговечны, потому что за 1.5 – 2 года эксплуатации, изделия, отделанные ими, в значительной степени теряют свои декоративные свойства. Причинами этого являются большая усадка, повышенная шероховатость, микропористость.

Лакобейц, что это за лакокрасочный продукт?

В настоящее время в современном отделочном процессе применение нитроматериалов оптимально только в одном из типов ЛКМ – спирторазбавимых морилках, где их недостатки практически не проявляются.

Лакобейц Sopur

Лакобейц является цветным лаком на основе нитроцеллюлозы, органических растворителей и вспомогательных веществ.

Лакобейц характеризуется коротким временем высыхания, очень высокой адгезией и хорошим заполнением подложки, придаёт характерный вид деревянным поверхностям, закрывая рисунок древесины.

Содержание специальных пигментов в лакобейце образует барьер, обеспечивающий хорошую светостойкость. В случае покрытия клееной древесины даёт возможность укрыть разницу в цветах смежных элементов.

Совместимость НЦ лаков и красок с другими лаками и красками

Примеры нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов

Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-132

Нитроцеллюлозную эмаль НЦ-132 отечественная химическая промышленность выпускает с 70-ых годов прошлого столетия, и, как ни странно, этот лакокрасочный продукт до сих пор востребован, возможно, что называется, по “старой памяти”.

История использования первых нитроэмалей и нитролаков достаточно почтенная и относится к первой половине XX века.

Что такое лаки и эмали НЦ-132?

НЦ-132 это групповое название лаков и эмалей, которые изготавливаются из динитрата целлюлозы (коллоксилина) и добавок, например, алкидных смол.

Рецептура НЦ-132 может у различных производителей отличаться, что обязательно необходимо учитывать при покупке. Получается надо пользоваться лакокрасочным продуктом того производителя, с помощью которого Вы получили достойный результат.

Немножко истории о знаменитой эмали НЦ, которая Вас удивит

Эмаль НЦ была легендой автостроения СССР. С появления в 30-х годах, эмаль НЦ продолжали использовать вплоть до 1975 для покраски автомобилей.

Вы не поверите, для достижения долговечного, глубокого цвета, нитроэмаль НЦ наносилась в 12 слоев, связано это было со слабой укрывистостью эмали, зато покрытие получалось “одно сплошное загляденье”. Каждый слой сушился и отдельно полировался. При этом сушка происходила в специальной термокамере.

Но, как мы видим, процесс нанесения нитроэмали был сложный, в Советском Союзе ее использовали только для покраски правительственных автомобилей. К таким премиальным автомашинам относились все легковые автомобили завода ЗИЛ, модели ЗиМ и ГАЗ представительского класса, включая знаменитую черную Волгу ГАЗ-21 и ГАЗ-13 Чайка.

К недостаткам НЦ эмалей следует отнести относительно низкую долговечность: 3-5 лет круглогодичной эксплуатации на открытом воздухе лишали их декоративных и защитных свойств (они “выгорали”).

Применение эмали НЦ-132 сейчас

Эмаль НЦ-132 или, по-другому нитроэмаль, в настоящее время применяют для покраски, можно сказать, всего.

НЦ краской покрывают металлические поверхности, например, начиная от строительных конструкций (перила, полки и так далее), и, заканчивая кузовом автомобиля.

Нитроэмалями НЦ-132 красят древесину, опять же, это и предметы мебели, и деревянные панели, и подоконники и так далее.

Какие преимущества краски НЦ-132 и есть ли у неё недостатки?

Преимущества краски НЦ-132

Недостатки краски НЦ-132

Типы краски НЦ-132

Выделяют два типа ЛКМ:

Инструкция по применению эмали НЦ-132

Нитроэмали сохнут быстро, что нужно учитывать при нанесении краскопультом. В то же время краскораспылитель позволяет получить качественную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом возможны потеки.

Заявленный расход нитроэмали 100-120 гр./м2.

Какая последовательность работ с краской НЦ-132 при нанесении на металлическую поверхность ?

Какая последовательность работ с краской НЦ-132 при нанесении на деревянную поверхность ?

Смотрите видео о краске НЦ-132

Отзывы посетителей сайта :

Был кратковременный опыт применения НЦ лакокрасочных продуктов для покраски фасадов МДФ. В принципе, результаты были удовлетворительные, особо не уступали полиуретановым или акриловым краскам.

Использовали лак на основе нитроцеллюлозы Solak NC 5525 XX от Sopur . Лак характеризуется коротким временем высыхания, высокой адгезией.

Такой НЦ лак подходит для серийной, промышленной лакировки древесины, МДФ. Лак можно колеровать, используя концентраты. Степень блеска от мата до глянца.

Колерованный НЦ лак визуально не отличить, например, от полиуретановой краски, разве что по запаху.

Мебельный лак НЦ

Что такое лак НЦ?

Говоря по-простому, нет такого универсального “лака НЦ”, зато есть “семейство лаков НЦ”, где цифра после литер обозначает его конкретного представителя.

Общее для лаков НЦ – это входящий в их состав основной плёнкообразователь коллоксилин (он же – динитрат целлюлозы, о чём говорят стоящие рядом литеры Н и Ц в маркировке лака).

Номенклатуру и свойства лаков НЦ определяет ГОСТ 4976-83, в этом же ГОСТ приводится информация о том, какие разбавители следует использовать для каждого сорта лака.

Отзывы посетителей сайта :

Расскажу о личном опыте использования краски НЦ-132. Мне потребовалось покрасить двери в ванной и в туалете.

При покупке краски я в первую очередь смотрел на время её сушки, искал краску, которая сохнет быстро. На банке было указано, что время её высыхания при температуре 20 градусах не более 3-ёх часов.

Так действительно и оказалось, краска высохла в течение 1 часа. Но запах, краска оказалась очень токсичной, еще не использовав даже пол банки (0,7кг) у меня разрывало голову на части. Дальше было ещё веселее, через некоторое время прибежали соседи и еще часа два весь подъезд гудел, что сильно воняет.

Кроме того, сама краска оказалась очень жидкой, с плохой адгезией к уже окрашенной поверхности, а свежее дерево сильно впитывает краску, приходится наносить не менее 4-5 слоёв. После высыхания краски, окрашенная поверхность стала гладкой, глянцевой и цвет остался таким, как был изначально.

Виды и технические характеристики НЦ лаков для обработки дерева

Лак НЦ (нитроцеллюлозный, нитролак) является лучшим выбором в качестве защиты деревянной мебели. Это результат соединения сложных азотно-кислотных эфиров целлюлозы. Нанесение нитролака по дереву улучшает эстетичность покрытия. Получается прочная прозрачная или цветная плёнка.

Отдельные характеристики средства зависят от добавления в состав пластификаторов и смол (например, водостойкий нитролак), пигментирующих компонентов органического происхождения (создают оттенок или цвет поверхности). Нитролак используется при обработке тумб, шкафов, лавочек.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

У состава повышенная адгезия. Дополнительно грунтовать поверхность не требуется.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Поскольку нитролак легко воспламеняется, хранить и работать с ним необходимо вдали от огня, источников искр.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Состав

Кроме древесной (или хлопковой) целлюлозы в состав добавляется органический разбавитель, алкидные и аминоформальдегидные смолы, винсол и канифоль. В качестве растворителей может использоваться пропилацетат, эфиры уксусной кислоты, толуол, этилацетат, ксилол. Из возможных нитропарафинов (пластификаторов) выделяют хлорпарафин, фосфаты, кастероль.

Свойства лака НЦ

Высохший результат остаётся прочным, ровным, твёрдым. Он имеет повышенную адгезию с базой, поддаётся шлифовке. Работать с покрытиями лучше при температуре от +12 до +60 о С. Свойства лака позволяют его применять только внутри помещений, поскольку покрытие уязвимо к воздействию влаги, солнечных лучей, перепадам температуры. Отличается повышенной огнеопасностью.

Производство

Технология производства сложная и проводится поэтапно:

  • растворение смол и коллоксилина органическими веществами;
  • добавление пластификаторов, модифицированных соединений;
  • измерение показателей полученного результата;
  • очистка состава;
  • фильтрация;
  • разлив по таре (например, нитролак в баллончиках).

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Чтобы получить цветной нитролак, выполняется:

  • растворение красящего пигмента в органическом растворителе;
  • соединение готового красящего раствора с готовым составом нитроцеллюлозного лака.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Нитроцеллюлозная смесь готовится и в домашних условиях. Смотрите видео.

Достоинства

Лак НЦ имеет неоспоримые преимущества:

  • сразу готов к использованию;
  • легко наносится;
  • быстро сохнет;
  • поддаётся шлифовке;
  • доступная стоимость.

Для нанесения слоёв нитролака достаточно защитных перчаток и кисточки. Консистенция средства позволяет наносить его равномерно.

Недостатки

  • Готовое покрытие чувствительно к воздействию влаги.
  • Уязвимость к перепадам температуры, ультрафиолетовым лучам.
  • Повышенная пожароопасность состава.

Это средство только для внутренних работ, может использоваться вдали от источников тепла, огня и искр.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

доля сухого остатка – 7-12%;

расход – 70-100 г/м2;

результат – прозрачный, бесцветный (цветной), глянцевый.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

  • степень вязкости – 28-60 с;
  • время высыхания – 30-60 мин;
  • часть нелетучих компонентов – 13-17%;
  • результат – ровный глянцевый.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

  • степень вязкости – 50-85 с;
  • часть сухого остатка – 30-34%;
  • цвет – бесцветный;
  • уровень эластичности плёнки при изгибе – 15 мм.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-223

Это лак только для внутренних работ и деревянных поверхностей.

  • степень вязкости – не больше 125 с;
  • устойчивость к влаге – не менее 6 часов;
  • эластичность высохшего покрытия – 5 мм;
  • часть нелетучих веществ – 33-36%.

Получается ровная плёнка с глянцевым блеском.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20 о С. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

  • часть сухого остатка – 35-40%;
  • степень вязкости состава – 115 с;
  • оптимальная толщина одного слоя – 50 мкм.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

  • время высыхания слоя – 60 мин;
  • часть сухого остатка – 26-32%;
  • степень светостойкости – 60 мин.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

  • Часть сухого остатка – 9%;
  • степень вязкости – 130-160 с;
  • уровень усадки – 0,6%.

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Процесс нанесения нитролака состоит из нескольких этапов.

  1. Обработка поверхности морилкой на водной (спиртовой) основе или с добавлением органического растворителя. Это сохранит текстуру и рисунок древесины.
  2. Нанесение первого слоя нитролака, которому нужно дать полностью высохнуть (не менее 45 – 120 мин). Ускорить процесс можно строительным феном.
  3. Второй слой нанесённого средства должен сохнуть не меньше 6-8 часов.
  4. Поверхность необходимо отшлифовать.
  5. Каждый новый слой наносится в обязательном перпендикулярном направлении к предыдущему.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

Характеристики и правила нанесение лаков НЦ, ПФ, ХВ

Лаки — это растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, создающие после высыхания твердую прозрачную однородную пленку. Они имеют разные названия и назначения. Лаки водоустойчивы и по составу гуще большинства красок. При помощи лака получается прозрачная вязкая отделка на деревянных поверхностях. Лак высыхает за сутки, но второй слой можно наносить уже через 6 — 8 часов.

В порядке возрастания прочности лаки делятся на следующие типы: алкидный и фенольный, полиуретановый, эпоксидный и уретановый — вулканизированный влагой. Самыми прочными считаются высокоглянцевые виды лаков, но хорошую защиту обеспечивают и лаки «атласный блеск», «яичная скорлупа». Амидные и фенольные лаки делаются на алкидной и фенольной смоле. Они дают теплые тона.

Эпоксидные лаки можно наносить на непористые поверхности , например на керамическую плитку и на чистое и крашеное дерево. Полиуретановые и эпоксидные лаки продаются в одиночных или двойных упаковках. Наиболее прочна смесь из двух частей. Вулканизированный уретан считается самым крепким из всех лаков, используемых для внутренних работ. Им можно красить керамическую плитку, дерево и другие поверхности. Правда, этот лак достаточно дорог и требует для схватывания определенных температурных условий.

Какие лаки бывают и какой состав?

Лаки бывают светлые и цветные — пигментированные. Масляно-смоляные лаки имеют светло-коричневый и темно-коричневый цвета. Они применяются при окраске по дереву и по масляной краске. Лаки шпаклевочные бывают коричневого цвета. Они служат для приготовления шпаклевок под окраску по металлу. Лак пентафталевый бывает светло-коричневого цвета. Его используют для покрытия паркетных полов. Прозрачные лаки применяют для окраски деревянных поверхностей внутри помещений.

Спиртовые лаки представляют собой растворы смол в летучих растворителях. Основным растворителем является этиловый спирт. Выпускаются шеллачные, канифольные, канифольно-шеллачные и карбонильные лаки. Чаще других применяются шеллачные лаки, используемые только в сухих помещениях, так как от сырости и спирта лак достаточно быстро портится.

Специальные отделки. Для необычных малярных работ разработаны специальные отделочные краски, образующие более толстый слой и покрывающие меньшую площадь, чем обычные, притом же объеме.

Текстурированная эмульсионная краска — сравнительно грубое покрытие, применяемое для отделки растресканных поверхностей. Наносить эту краску довольно трудно. Образованное в результате нанесения текстурированных эмульсионных красок плотное покрытие, можно обработать, нанеся на него всевозможные рельефы. Делается это при помощи какого-либо инструмента — кисти, губки, пунктера. Рельефы могут замаскировывать неприглядную грубую поверхность и также выполнять декоративную функцию.

На степень рельефности красок влияют входящие в их состав смола, измельченный камень, каолин. Надо отметить, что грубая структура, полученная в результате нанесения текстурированной краски, быстро собирает пыль. Поэтому окраска такой поверхности, например легко моющейся краской, достаточно сложна, так как рельефная основа требует большего расхода краски, чем гладкая. Рабочие инструменты после текстурированной эмульсии хорошо отмываются водой.

Существует более 200 видов масляных лаков, но сориентироваться в них вам помогут указанные на банке характеристики лака — НЦ, ПФ, ХВ. Масляные лаки проникают в древесину, но если нанести лак достаточно толстым слоем, он образует поверхностную пленку. Это улучшает внешний вид изделия и придает ему блеск. Правда, лаки долго сохнут, поэтому обработанную поверхность нужно на время защитить от попадания пыли. Лаки бывают: паркетный, яхтный и кузбасс-лак и по цвету: глянцевый, полуматовый, матовый.

Различают три основные группы масляных лаков: спиртовые, на льняном масле и синтетические. В каждую группу входит несколько разновидностей лака. Эти лаки делают на натуральной или синтетической основе. Спиртовой лак и лак на льняном масле — это лаки на натуральной основе. При испарении спирта спиртовой лак образует твердую пленку. Наиболее распространенным из этих лаков является шеллак. Однако считается, что одного только шеллачного покрытия оказывается недостаточно, к тому же этот лак со временем желтеет и на нем появляются пятна от воды.

Маркировка лаков.

Некоторые столяры используют шеллак как герметик и защитное покрытие. Поверх шеллака наносится еще один слой другого отделочного материала. Как правило, мастера выбирают оранжевый шеллак. Для разведения шеллака используется денатурированный спирт. Смолу шеллака в этиловом спирте применяют для полировки мебели.

Лаки делятся по видам пленкообразующих компонентов, соответствующих ГОСТу и указываемых в их маркировке: алкидно-акриловые (АС), алкидно-уретановые (АУ), битумные (БТ), глифталевые (ГФ), масляные (МА). нитроцеллюлозные (НЦ), перхлорвиниловые (ХВ), эпоксидные (ЭП)

Спиртовые лаки отличаются тем, что быстро сохнут и образуют прочное покрытие. Некоторые лаки абсолютно прозрачны, другие имеют тот или иной оттенок. Многие спиртовые лаки наносят в виде аэрозоля. У спиртовых лаков есть свои преимущества и свои недостатки. Они образуют прочное покрытие, однако это покрытие может покрываться трещинами при смещении древесины. Из-за того что спиртовые лаки очень быстро сохнут, их сложно наносить кистью. Спиртовые лаки образуют не очень блестящее покрытие, их нельзя использовать вместе с другими отделочными материалами, которые размягчаются под воздействием лака. Лаки на льняном масле высыхают в процессе окисления. Это долгий процесс, но в результате образуется твердое защитное покрытие.

Густой лак содержит больше льняного масла. Он очень хорошо предохраняет древесину от влаги. Покрытие имеет янтарный или темно-желтый цвет. Этот лак используют в основном для наружных работ, например покрытия садовой мебели или входных дверей.

Лак средней консистенции содержит меньше льняного масла, чем густой лак. Обычно этим лаком покрывают мебель. Этот лак сохнет быстрее, чем густой лак. Иногда его называют полировочным лаком.

Синтетические лаки сохнут быстрее, чем лаки на натуральной основе, и затвердевают в процессе полимеризации, или химической реакции. Эти лаки различаются по основе, на которой они сделаны.

Полиуретановый лак — наиболее распространенный вид синтетических лаков. Он дает наиболее прочное защитное покрытие. Полиуретановый лак наносят только на покрытую герметиком поверхность. Чаще всего герметиком при этом служит средний масляный лак, но иногда производители рекомендуют другие виды герметика. Некоторые синтетические лаки можно использовать только для внутренних работ, другие разновидности синтетических лаков рассчитаны на наружные работы.

Для прозрачной отделки используют нитроцеллюлозные, полиэфирные, мочевино-формальдегидные, акриловые и алкидные лаки. Нитроцеллюлозные лаки очень хорошо шлифуются шлифовальной машинкой. Глифталевый и полиэфирный лаки после затвердевания образуют блестящую гладкую поверхность, закрывающую рельеф древесины.

Как нанести лак на поверхность?

Лаки наносят кистью или из распылителя, но чаще все-таки кистью. Вначале очистите обрабатываемую поверхность сжатым воздухом и чистой холщовой тряпкой. Поскольку лак долго сохнет, защищайте обработанную поверхность от попадания пыли.

Правила работы с лаком и покраски:
1. Аккуратно размешайте лак, не допуская образования воздушных пузырьков. Медленно перелейте часть лака в сосуд, из которого вы будете набирать лак кистью. Не набирайте лак прямо из банки, чтобы не засорять его прилипшими к кисти частицами пыли. Для первого слоя разведите лак растворителем на 25 процентов. Тщательно перемешайте еще раз. Этот слой будет герметиком для древесины.

2. Выберите кисть, обмакните ее на одну треть в сосуд с лаком, а затем снимите о проволоку излишки лака. Не снимайте излишки лака о край банки, в противном случае в лаке образуются пузырьки.

3. Нанесите лак на поверхность древесины, двигая кисть поперек волокон. Начинайте от середины и перемещайтесь к краям детали. Разделите большую поверхность участки и наносите лак на каждый участок по отдельности.

4. Нанеся первый слой лака, обмакните кисть и снимите излишки лака о проволоку. Теперь двигайте кисть вдоль волок древесины, старясь наложить лак ровным слоем, без полос пятен.

5. Тщательно очистите кисть от остатков лака.

После того как лак полностью просохнет, отшлифуйте поверхность влажной абразивной бумагой с зерном 320. Погрузите бумагу в воду и осторожно пройдитесь ею по поверхности, следя за тем, чтобы не стереть лаковое покрытие. Особенно осторожны будьте при отделке углов изделия. Нанесите тем же способом второй и третий слой лака. Не разбавляйте лак. Нанеся последний слой, осторожно отполируйте поверхность изделия пемзой. Для смазки используйте полировочную жидкость. Шлифуйте покрытие вдоль волокон древесины. Снимите остатки пемзы и еще раз протрите поверхность полировочной жидкостью. Чем больше вы уделите внимания полировке, тем красивее будет ваше изделие. Лаковые герметики наносят перед тем, как покрыть поверхность лаком. Эти герметики проникают в древесину, после чего она легко шлифуется. Герметики образуют защитное покрытие, защищающее древесину от влаги.

Прозрачные лаки наносят, как правило, поверх лакового герметика . Они образуют прочное твердое покрытие. Одни прозрачные лаки образуют блестящее, а другие — матовое покрытие.

Масляные лаки наносятся кистью. Выберите для этой работы самую качественную кисть. Малярные лаки сохнут дольше, чем аэрозольные лаки, что дает время на то, чтобы исправить дефекты покрытия в виде полос или пятен. На высыхание малярного лака требуется около 2 часов.

Цветные, или пигментированные, лаки содержат красящий пигмент. Они полностью скрывают волокно древесины и образуют почти такое же покрытие, как масляные и латексные краски. Эти лаки, как правило, продаются в аэрозольных баллонах.

Тонированные лаки добавляют тон обработанной ими поверхности. Такое покрытие выравнивает тон всей обработанной поверхности. Так, заболонь при этом выравнивается по тону с ядровой древесиной. Иногда такие лаки наносят в виде аэрозоля только на края изделия, чтобы придать ему «старинный» вид.

Самое гладкое покрытие получается при распылении лака в виде аэрозоля. В этом случае не остается полос от кисти. Учтите, что в сырую погоду распыленный лак мутнее, поэтому наносите лак в виде аэрозоля только в сухие ясные дни. Аккуратно очистите и подготовьте обрабатываемую поверхность. Если изделие предварительно следует пропитать морилкой или олифой, пропитайте его. Для закрытия крупных пор используйте шпатлевочную пасту. Протрите поверхность изделия мягкой тряпкой.

Разведите лак растворителем, если это указано в инструкции производителя. Нанесите лак, как описано ранее. После окончание работы прочистите распылитель с помощью растворителя для лака. Когда первый, защитный слой лака просохнет, отшлифуйте поверхность изделия чуть влажной абразивной бумагой с зерном 320. Следите за тем, чтобы не стереть нанесенное покрытие.

Протрите поверхность изделия мягкой тряпкой и обработайте сжатым воздухом. Разведите прозрачный лак согласно инструкции производителя. Нанесите лак ровным слоем. Дайте лаку просохнуть в течение 2 часов. Слегка отшлифуйте поверхность изделия влажной абразивной бумагой с зерном 320. Нанесите несколько слоев лака по своему желанию. Чем больше слоев лака, тем прочнее будет покрытие. Как правило, считается достаточным нанести три-четыре слоя лака. Нанеся последний слой лака, отполируйте поверхность изделия пемзой и полировочной жидкостью.

Выберите подходящий тип лака НЦ, ПФ, ХВ. Подготовьте изделие, протрите его поверхность мягкой тряпкой и обдуйте сжатым воздухом. Обмакните кисть в ведерко с лаком и начинайте наносить его от середины к краям изделия. размазывая лак по поверхности. Всегда двигайте кисть вдоль волокон древесины. Следите за тем, чтобы мазки кисти не заходили друг на друга. Не пытайтесь на ходу исправлять допущенные ошибки, от этого на поверхности образуются полосы.

Слегка отшлифуйте просохшую поверхность влажной абразивной бумагой с зерном 320. Отполируйте последний слой лака пемзой и полировальной жидкостью.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: