Лак ЭП-730 и ЭП-2146: свойства, характристики и работа с составом

Обзор эпоксидных лаков марок ЭП-730, ЭП-2146, ЭП-55 и ЭП-741

Лаки — разновидность лакокрасочных материалов, которые в составе имеют пленкообразующие вещества, воду, органические растворители. При высыхании лак дает прозрачную пленку, и этот слой будет надежно защищать поверхности и подчеркивать их структуру. Обычно средство используется как финишный слой, обеспечивая красивый, завершенный облик любого изделия.

Эпоксидные материалы получили название из-за входящих в состав эпоксидных смол. Наибольшее применение в хозяйстве получают средства марок ЭП. В их состав входят специальные отвердители, целевые компоненты, которые обеспечивают нужные свойства.

Лак марки ЭП-2146

Паркетный лак ЭП-2146 используется для покрытия паркета, пола из дерева, еще им можно окрашивать любые деревянные поверхности (мебель, лестницы), декоративную бумагу. Эксплуатация покрытия должна осуществляться внутри помещения. Производство регулируется стандартом ТУ 2311-055-56041689-2007.

Состав, свойства

В составе средства — эпоксидная смола, коллоксилин, пластификаторы, ускорители отверждения, добавка для улучшения растекания, растворители. Материал образует глянцевое покрытие, стойкое к механическому повреждению, которое защищает пол от истирания, царапин. Поверхность можно мыть водой, с СМС.

Характеристики

Основные технические характеристики марки приведены ниже, регулируются ТУ:

  • пленка — однородная, без посторонних примесей, включений, прозрачная,
  • цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 недопустимо,
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с,
  • доля сухого остатка — 31 – 37 %,
  • время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа,
  • твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.,
  • блеск — 55 %,
  • стойкость к влиянию воды при температуре +20 градусов — 8 часов,
  • расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.

Работы

Средство имеет особенность в применении. Перед работой его надо смешать — соединить основной состав с отвердителем. В продаже есть готовая форма средства, однокомпонентная. При необходимости лак разводят растворителем № 646.

Для подготовки базы нужно очистить ее от жира, грязи, пыли, отшлифовать, высушить. Средство наносят кистью, валиком, между каждым слоем сушат по 2 часа. Выполняют 3 слоя, после высушивают покрытие 24 часа. Работы проводятся при влажности до 65 % и при температуре около +20 градусов.

Важно надевать перчатки, респиратор, красить изделия только при хорошей вентиляции. После высыхания пленка безопасна для человека.

ЭП-730

Эпоксидный лак этой марки производится по государственному стандарту ГОСТ 20824-81. Применяется для нанесения на поверхности из алюминия, стали, прочих (неметаллических) материалов.

Средство выдерживает влияние влажности, высоких и низких температур, хорошо переносит действие спирта, бензина, щелочи. Лак может применяться для наружных работ для тех изделий, что эксплуатируются под навесом.

Свойства

Материал характеризуется высокой прочностью, стойкостью к плесени, твердостью, предохраняет изделия от царапин, потертостей.

Характеристики

Основные технические параметры лака:

  • внешний вид пленки — глянцевая, прозрачная,
  • время сушки при +20 градусах — 2 часа,
  • доля сухого остатка — 30 – 33 %,
  • толщина слоя — 18 – 22 мкм,
  • количество слоев — 1 – 3,
  • расход — 65 – 80 г/кв. м.

Работа с лаком

Поверхность готовится аналогичным образом — ее чистят, шлифуют, сушат. Подготовка материала: смешивают основу и отвердитель в указанной в инструкции пропорции. После выдерживают материал 1 час при комнатной температуре. Если это необходимо, применяют растворитель Р-5.

Окрашивание осуществляют наливом, прямым нанесением валиком, кистью, при помощи краскораспылителя. Сушку делают в течение 2 часов на каждый слой.

Средство марки ЭП-55 используется для окрашивания бетона, металла, которые подвержены влиянию атмосферных факторов. Защищает изделия от действия агрессивной среды.

Обычно материал применяют после грунтовок серии ЭП, после шпатлевок, антикоррозионных эмалей. В состав входят основа и отвердитель. Лак дает красивое глянцевое покрытие, которое сохнет в течение 12 часов.

ЭП-741

Средство ЭП-741 обеспечивает противокоррозионную защиту металлу с фосфатированным покрытием. Материал обеспечит устойчивость к солям, щелочам, воде, кислотам, газам, сменам температур. Применяется при любом климате вплоть до тропического.

Средство готовят путем смешивания основы и отвердителя, наносят наливом, окунанием или при помощи краскораспылителя. Лак сохнет в течение 12 часов при комнатной температуре, его наносят в 2 – 3 слоя.

Читайте также:
Применение остатков лака для ногтей, интересные идеи для декора

Обзор эпоксидных лаков марок ЭП-730, ЭП-2146, ЭП-55 и ЭП-741: познаем со всех сторон

Эпоксидный лак ЭП 2146. Отзыв, мой практический опыт применения. Отличный, прочный, надежный и недорогой лак. Свойства, характеристики, особенности, плюсы и минусы, преимущества и недостатки. (10+)

Эпоксидный паркетный лак эп 2146. Отзыв, свойства, характеристики, особенности, опыт применения

Преимущества, плюсы, достоинства эпоксидного лака ЭП 2146

Поверхность получается очень красивой, глянцевой. Рисунок древесины прекрасно виден, он даже подчеркивается лаком.

Лак очень прочный. Он спокойно служит 10 — 15 лет при не слишком интенсивной эксплуатации, например, в спальне. В гостиной проработает 7 лет, если нет ковра, и очень долго, если ковер есть. На стенах, если им покрывать вагонку, будет служить неограниченно долго.

Лак прекрасно самовыравнивается. После нанесения кистью бороздок видно не будет. Можно красить вдоль и поперек. После высыхания будет ровная гладкая поверхность. Так что для нанесения не нужно быть маляром — виртуозом.

Эпоксидный лак ЭП 2146 хорошо ложится на древесину без грунта.

Быстро высыхает. При температуре 20 грС перестает прилипать и готов к покраске вторым слоем через два часа. Но лучше красить через 8 часов. Полностью встает через 48 часов.

После полного высыхания (около недели) не токсичен.

Доступен по цене.

ЭП-730

Эпоксидный лак данной марки выполняется по госстандарту ГОСТ 20824-81. Используется для нанесения на поверхности из алюминия, стали, прочих (неметаллических) материалов.

Средство выдержит воздействие влаги, больших и низкой температуры, прекрасно переносит воздействие спирта, бензина, щелочи. Лак может использоваться для внешних работ для тех изделий, что используются под выступом крыши.

Свойства

Материал отличается большой прочностью, устойчивостью к плесени, твердостью, предохраняет изделия от царапин, потертостей.

Характеристики

Ключевые техпараметры лака:

  • внешний вид пленки — глянцевая, светопрозрачная;
  • время сушки при +20 градусах — 2 часа;
  • доля сухого остатка — 30 – 33 %;
  • толщина слоя — 18 – 22 мкм;
  • кол-во слоев — 1 – 3;
  • расход — 65 – 80 г/кв. м.

Работа с лаком

Поверхность готовится подобным образом — ее чистят, зашлифовывают, сушат. Подготовка материала: перемешивают основу и отвердитель в упомянутой в инструкции пропорции. После держат материал 1 час при температуре 20 градусов. Если это нужно, используют растворитель Р-5.

Выполняют покраску наливом, прямым нанесением валиком, кистью, с помощью краскораспылителя. Сушку делают на протяжении 2 часов на любой слой.

Недостатки, минусы эпоксидного лака ЭП 2146

В состав лака входят очень ядовитые растворители. Вдыхание может привести к ожогам дыхательных путей. Попадание в глаза — к ожогам глаз, вплоть до полной слепоты. Попадание на кожу — к химическим ожогам кожи. Работать лучше в противогазе. Противогаз защитит легкие и глаза от паров растворителя. Респиратор не защищает от ядовитых испарений, а только отсекает пыль, но не пары.

Лак сворачивает и отслаивает практические любые краски и лаки, которыми раньше была окрашена поверхность, так что покраска по уже имеющемуся покрытию остается экспериментальной, с непредсказуемым результатом. Лак хорошо ложится только на свежеотциклеванную деревянную поверхность.

ЭП 2146 растворяет пластмассу. Его попадание на пластмассовые изделия, например, на пластиковые плинтуса, непременно их испортит.

ЭП 2146 может наноситься только специальным инструментом, из натурального волокна, устойчивым к этому лаку. Пластмассовые валики, синтетические рогожки к ним и синтетические кисти он растворяет.

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

  • получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
  • сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
  • устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
  • стойкость к истиранию;
  • легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
  • минимальное количество времени высыхания (2 ч);
  • хорошая адгезия с поверхностью;
  • отсутствие запаха.
  1. Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
  2. Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
  3. Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
  4. Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.
Читайте также:
Лак ФЛ-98: технические характеристики и применение

ЭП-55

Средство марки ЭП-55 применяется для покрытия краской бетона, металла, которые склонны к воздействию факторов атмосферы. Оберегает изделия от действия агрессивной среды.

В большинстве случаев материал используют после грунтовочных смесей серии ЭП, после шпатлевок, антикоррозионных эмалей. В составе есть база и отвердитель. Лак даёт прекрасное лаковое покрытие, которое сохнет на протяжении 12 часов.

Лак марки ЭП-2146

Лак для паркета ЭП-2146 применяется для покрытия паркета, деревянного пола, еще им можно красить любые поверхности из дерева (мебель, лестницы), декоративную бумагу. Работа покрытия должна выполняться в середине помещения. Производство изменяется стандартом ТУ 2311-055-56041689-2007.

Состав, свойства

В составе средства — эпоксидка, коллоксилин, низкомолекулярные органические вещества, ускорители отверждения, добавка с целью улучшения растекания, растворители. Материал образовывает лаковое покрытие, устойчивое к ударам царапинам и так далее, которое оберегает пол от истирания, царапин. Поверхность можно мыть водой, с SMS.

Характеристики

Ключевые характеристики в техническом плане марки показаны ниже, регулируются ТУ:

  • пленка — гомогенная, без чужих примесей, включений, светопрозрачная;
  • цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 непозволительно;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с;
  • доля сухого остатка — 31 – 37 %;
  • время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа;
  • твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.;
  • блеск — 55 %;
  • устойчивость к воздействию воды при температуре +20 градусов — 8 часов;
  • расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.

Работы

Средство имеет свойство в использовании. Перед работой его нужно перемешать — объединить ключевой состав с отвердителем. В продаже есть готовая форма средства, однокомпонентная. Если будет необходимость лак разводят растворителем № 646.

Для подготовки базы необходимо почистить ее от жира, грязи, пыли, зашлифовать, высушить. Средство наносят кистью, валиком, между каждым слоем сушат по 2 часа. Исполняют 3 слоя, после сушат покрытие 24 часа. Работы проводятся при влаги до 65 % и при температуре примерно +20 градусов.

Главное одевать перчатки, респиратор, покрывать краской изделия лишь при отличной вентиляции. После высушивания пленка неопасна для человека.

  • защищает поверхность от повышенной влажности и высоких температур
  • обладает стойкостью к воздействию растворов щелочи, спирто-бензиновой смеси;
  • при нанесении лака в 3 слоя — покрытие грибоустойчиво

Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Поверхность необходимо предварительно очистить от загрязнений, ржавчины и окалины шлифовальной шкуркой и обезжирить растворителем.

Подготовка материала: перед нанесением лак ЭП-730 разбавляют до рабочей вязкости растворителями: ксилолом. Перед использованием в лак вводят отвердитель №1 и смешивают в соотношении, на 100 частей полуфабриката лака вводят 3 части отвердителя по массе, после чего лак тщательно перемешивают 10 минут и выдерживают час.

Способы и условия нанесения: лак наносят на поверхность изделия кистью, наливом, окунанием или пневматическим распылением при температуре не менее 100С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Второй слой допускается наносить только после высыхания первого.

Разбавление: Смесь ксилола, ацетона и этилцеллозольва взятых в соотношении 4:3:3 по объему; растворитель Р-5

Жизнеспособность готового лака: При температуре (20±2)0С – не более 48 часов

Cрок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий. Система покрытия из 3-х слоев лака, нанесенная на алюминиевые и неметаллические поверхности и высушенная при (150±2)0С в течение 3 часов грибоустойчива (ПГ2Х). Электрическая прочность (Епр.) пленки лака при переменном напряжении не менее 60 кВ/мм.

Читайте также:
Лак для жидких обоев: виды и нанесение

ЭП-741

Средство ЭП-741 обеспечивает противокоррозионную защиту металлу с фосфатированным покрытием. Материал обеспечит стойкость к солям, щелочам, воде, кислотам, газам, температурным изменениям. Применяется при самом разном климате аж до жаркого.

Средство готовят путем смешивания основы и отвердителя, наносят наливом, окунанием или с помощью краскораспылителя. Лак сохнет на протяжении 12 часов при температуре 20 градусов, его наносят в 2 – 3 слоя.

Обзор косметики IsaDora

Резюме

Отличный лак, очень прочный, красивое покрытие, моется, хорошо ложится. Лак подходит для паркета и любой другой древесины. Успешно применяю его и для наружных работ. Очень хорошая цена. Только при работах опасен для здоровья маляра.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи. сообщений.

Здравствуйте, скажите возможно ли на деревянную заготовку наложение акриловой краски поверх просохшего лака эп 2146 и, после просушки краски, покрыть всё это яхтным лаком, не будет ли со временем реакции лака эп 2146 с яхтным лаком? Читать ответ…

Дома паркет был покрыт эпоксидным лаком. Прошло 2 года с тех пор. Чтобы не было ‘плешин’, хотим покрыть еще разок. Купили алкидный лак. Можно ли алкидный лак класть на эпоксидный? Они совместимы? Или надо сдать алкидный лак обратно в магазин? Читать ответ…

Описание лаков на основе эпоксидных смол ЭП-730 и ЭП-2146

Лаки – это такой тип лакокрасочных средств, в состав которых входит вещества для образования пленки, органические разбавители и вода.

После того, как покрытие высыхает, получается пленка с защитными свойствами и красивым внешним видом.

Чаще всего такое вещество наносят последним, чтобы поверхность выглядела привлекательно.

Эпоксидка так называется, потому что в состав входит эпоксидная смола. Самыми популярными для бытовых нужд являются ЛКМ ЭП.

Они содержат отвердители, разные компоненты, которые дают важные особенности.

Средство ЭП-2146

ЭП-2146 используется для окрашивания паркета, деревянного пола, также подойдет для любого основания из дерева (лестницы), бумаги для декора.

Использовать данный материал можно только для внутренней отделки. Изготавливается согласно принятым ТУ 2311 055 56041689 2007.

Параметры и компоненты

Средство состоит из таких компонентов: эпоксидка, пластификатор, ускорители для затвердевания, коллоксилин, вещество для лучшего растекания, разбавители.

Данный материал дает покрытие с глянцевым блеском, которое не боится механических нагрузок, отлично защищается от стирания и мелких дефектов.

Основание отлично моется водой или СМС.

Технические характеристики

Главные технические параметры ЭП-2146 указаны ниже, они обязательно соответствуют ТУ:

  1. Пленочное покрытие – однородной структуры, без различных примесей, бесцветное.
  2. Тон – делать темнее данный тип ЛКМ нельзя, а так 80 мг 12/100 кубических см (в соответствие с йодометрической шкалой).
  3. Уровень вязкости – от 40 до 120 с (если температура +20, измеряется ВЗ 246).
  4. Сухая доля – 31-37 процентов.
  5. Время высыхания – пару часов при +20.
  6. Уровень твердости – 0,15 у.е. (измеряется ТМЛ).
  7. Уровень блеска – 55 процентов.
  8. Устойчивость к влажности – 8 часов при +20.
  9. Расход – 1 кг/на 10-14 квадратных метров покрытия.

Применение

При использовании ЭП-2146 есть свои нюансы. Перед началом окрашивания в него нужно добавить отвердитель и хорошо все перемешать.

Продается уже и смесь, готовая к использованию (однокомпонентная). Если нужно немного разбавить вещество ЭП-2146, можно в него долить разбавитель 646.

Предварительные работы заключаются в очистке основания от жировых пятен, загрязнений, далее основание шлифуют, и дают время высохнуть.

Из инструментов подходит кисточка или валик.

Каждый нанесенный слой нужно сушить около двух часов. Красят всего три раза, потом дают поверхности высохнуть на протяжении суток.

Во время проведения процедуру окрашивания влажность должна быть не более 65%, а температура около 20 градусов тепла.

Нужно использовать средства личной защиты (маска, перчатки и так далее), также нужно, чтобы помещение хорошо проветривалось.

После того, как лак высох, он не представляет опасности.

Читайте также:
Советы по работе с лаками

ЭП-730

Данный тип эпоксидного средства изготавливают в соответствии с ГОСТом 20824 81.

ЭП-730 подходит для работы с алюминиевыми, стальными и другими поверхностями (не из металла).

ЛКМ не боится высокой влажности, разных температур, также не реагирует на спирт, бензин и щелочь. Отлично подходит для фасадных работ, но только под навесом.

Параметры ЭП-730

Лак имеет высокий уровень прочности, отлично защищает от появления плесени, достаточно твердый материал, защищает от различных механических повреждений.

Технические особенности

Вот главные характеристики ЭП-730:

  1. Покрытие – пленка с глянцевым блеском, без цвета.
  2. Время для высыхания – пару часов при +20.
  3. Сухая доля – около 30%.
  4. Толщина одного слоя – до 22 мкм.
  5. Количество необходимых слоев – до 3.
  6. Расход материала – от 65 до 80 г. на квадратный метр.

Процедура окрашивания

Основание подготавливается также – нужно ее хорошо очистить, отшлифовать и потом высушить.

Как подготовить средство: по инструкции перемешивают базу и отвердитель. Потом ждут около часа при средней температуре. Если нужно, можно немного разбавить Р 5.

Процесс окраски ЭП-730 делается таким способом как налив, или окрашивание валиком, кисточкой или при использовании распылителя.

Каждому слою ЭП-730 нужно дать пару часов на высыхание.

Данное вещество применяют для покрытия поверхностей из металла, бетона, на которые очень влияют атмосферные осадки.

Лак дает крепкую защиту от агрессивных внешних воздействий.

Чаще всего такой материал наносят на грунтовочный слой из этой же серии, после шпатлевки и эмалей с защитой от коррозии.

В наборе есть база и отвердитель. Вещество создает покрытие с глянцевым блеском, которому достаточно 12 часов на высыхание.

ЭП-741

Данный материал отлично защищает от появления коррозии на металлической поверхности с фосфатированием слоя.

Кроме этого такой лак не боится воздействия солей, воды, газов, кислот и разных температур. Подойдет для самого необычного климата (даже подойдет для тропического).

Получается готовое вещество после перемешивания базы и отвердителя, покрывают наливом, опускают в состав или же используют распылитель.

Для сушки понадобится 12 часов при средней температуре, наносить нужно такой лак два – три раза.

Рекомендации по использованию эпоксидного лака и обзор популярных марок

Эпоксидные лаки для дерева – это материалы, в состав которых входят смолы. В зависимости от типа растворителя они дают плотный или прозрачный слой и имеют темные или янтарные цвета. Этот двухкомпонентный лак для дерева используют как в промышленном производстве, так и в быту для отделки поверхностей из древесины. Его используют в качестве декорирующего средства при реставрации стеновых панелей, мебели, пола.

Запрещается нанесение такого покрытия поверх старых слоев.

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

  • получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
  • сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
  • устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
  • стойкость к истиранию;
  • легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
  • минимальное количество времени высыхания (2 ч);
  • хорошая адгезия с поверхностью;
  • отсутствие запаха.
  1. Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
  2. Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
  3. Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
  4. Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.

Правила нанесения

Эксплуатационный срок окрашиваемой поверхности зависит от правильного нанесения состава. Если нет уверенности в том, что лак не повредит структуру поверхности, то сначала делают пробное окрашивание на небольшом участке.

Инструменты

При работе с таким покрытием используют:

  • перчатки;
  • защитные очки;
  • респиратор;
  • кисти или краскопульт;
  • наждачную бумагу, шлиф-машину;
  • ветошь;
  • емкость для смешивания.
  1. Поверхность очищают и просушивают.
  2. Снимают слой старой краски, проводят циклевание с последующей обработкой абразивными материалами или шлифовальной машиной.
  1. Очищают основание от пыли и грязи.
  2. Компоненты лака смешивают в отдельной емкости и оставляют на обозначенное производителем в инструкции время.
  3. Затем основание грунтуют.
  4. Кистью или пульверизатором послойно на поверхность наносят материал вдоль волокон (перерыв между ними должен быть 3-4 час.).
  5. Если предполагается финишная полировка, последний слой после полного высыхания шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.
Читайте также:
Автомобильные лаки HS, MS, UHS/VHS: свойства и особенности нанесения

Популярные марки

ЭП 2146

Этот паркетный лак лидирует в списке ЛКС отечественного производства от АО «Ярославские краски».

  1. Он не требует грунтовки.
  2. Время сушки на отрыв – 48 час; между слоями – 2 ч.
  3. Расход – 1 кг на 1 кв. м.
  4. Глянец – 55 % (полуглянцевый).
  5. Вид материала – однокомпонентный.

ЭП 730

Это универсальный двухупаковочный лак на эпоксидной основе производит ООО «Биохим» из Санкт-Петербурга. Он разработан для защиты металлических и деревянных поверхностей. Этот материал устойчив к любому виду воздействий: механическому, химическому, щелочному, температурному.

Время высыхания – 1 час.

Расход – 80 г на кв. м.

ЭТ 3D

Это состав разработан для создания 3D-пола. Его наносят на деревянную и бетонную поверхность. Плотное глянцевое полотно выдерживает значительные нагрузки и невосприимчиво к температурным перепадам.

Время полного высыхания – 48 час.

Расход – 1,5 кг на 1 кв. м.

Дефекты и способы их устранения

После проведения лакокрасочных работ могут проявиться дефекты.

Например, не затвердевание слоя по истечении заявленного в инструкции срока.

  • неправильное соотношение смолы и отвердителя;
  • работа выполнялась при температуре, не подтвержденной заводом – изготовителем. При слишком высоких или низких ее значениях процесс отверждения замедляется или не происходит совсем.
  • недостаточное проникновение компонентов в результате некачественного смешивания.
  • приготовить новый состав, смешивая части на протяжении 2-3 мин.
  • дать новой суспензии настояться 10-15 мин.
  • удалить забракованный пласт и нанести новый слой.

Если основание не подлежит ремонту, то его заменяют и только после этого обрабатывают и приступают к его покрытию.

Вышедшие из строя стеновые панели снимают и устанавливают новые. Затем проводят покраску в 2 слоя и после полного высыхания их поверхность шлифуют до появления блеска.

Если прогнили половые доски, двери или рамы, то их также меняют, но перед покраской сначала убирают на них шероховатости, прошпаклевывают швы, зачищают наждачной бумагой и грунтуют. Предметы мебели не подлежащие ремонту утилизируют.

Что нужно знать о краске для пола – эмаль ПФ 266

Как покрасить бетонный пол эпоксидной краской

Как правильно подобрать краситель для деревянного пола на неотапливаемой даче

Разновидности и применение эпоксидной краски

Какие технические характеристики у лака ЭП-730 по стандартам ГОСТ 20824-81?

Лак ЭП-730

ГОСТ 20824-81. Лак ЭП-730. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Varnish ЭП-730. Specifications

ОКП 23 1132 1100

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 января 1981 г. N 8 срок действия установлен с 01.01.82 до 01.01.95**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). – Примечание изготовителя базы данных

ВЗАМЕН ГОСТ 20824-75

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., в июле 1986 г. (ИУС 4-83, 10-86).

ВНЕСЕНЫ поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2002 год; поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на лак ЭП-730, представляющий раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Лак ЭП-730 предназначается для защиты алюминиевых, стальных и неметаллических поверхностей изделий, работающих в условиях повышенной влажности, температуры, действия растворов щелочей, спирто-бензиновой смеси, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах, а также для изготовления щелочестойких эмалей и для получения электроизоляционных пленок с удельным объемным сопротивлением () не менее 5·10 Ом·см*.
______________
* Ошибка оригинала. Следует читать “не менее 5·10 Ом·см”. – Примечание изготовителя базы данных.

Читайте также:
Реставрация лакированной мебели - подготовка и этапы восстановления

Система покрытия, состоящая из трех слоев лака ЭП-730, нанесенного на алюминиевые или неметаллические поверхности и высушенного при (150±2) °С в течение 3 ч, характеризуется грибоустойчивостью по ГОСТ 9.050-75 метод “А”.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак ЭП-730 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Лак ЭП-730 изготовляется в виде двух компонентов, поставляемых комплектно: полуфабриката лака и отвердителя N 1.

Перед применением в полуфабрикат лака вводят отвердитель N 1 из расчета: 3 части отвердителя на 100 частей полуфабриката лака по массе,

После введения отвердителя лак необходимо тщательно перемешать и выдержать перед нанесением не менее 1 ч при (20±2) °С.

Приготовленный лак должен быть использован в течение 48 ч, допускается одно-, двухразовое разбавление лака до рабочей вязкости.

1.3. Лак ЭП-730 разбавляют до рабочей вязкости 11-12 с смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), ацетона (ГОСТ 2768-84) и этилцеллозольва (ГОСТ 8313-88), взятых в соотношении 4:3:3 по объему, или растворителем Р-5 (ГОСТ 7827-74).

1.4. Лак ЭП-730 наносят методом пневматического распыления, окунанием, наливом или кистью.

1.5. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.6. Полуфабрикат лака ЭП-730 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

По ГОСТ 19266-79

2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 при (20,0±0,5) °С, с

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.7. Лак ЭП-730 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

1. Внешний вид пленки

После высыхания лак должен образовывать глянцевую прозрачную пленку без механических включений. Допускается наличие единичных мелких оспин

2. Время высыхания до степени 5 при (150±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007-73

3. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

4. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

5. Прочность пленки при ударе, по прибору типа У-1, см, не менее

6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (100±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.5 настоящего стандарта

7. Стойкость пленки к статическому воздействию 10%-ного раствора едкого натра при (100±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.6 настоящего стандарта

8. Стойкость пленки к статическому воздействиюспирто-бензиновой смеси при (20±2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.7 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность () пленки при переменном напряжении, кВ/мм, не менее

По ГОСТ 6433.3-71
и п.4.8 настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2), (Поправка. ИУС N 6-2019).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак ЭП-730 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей и применяемого отвердителя N 1 (табл.3).

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Эпоксидная смола Э-41, входящая в состав лака, и отвердитель N 1 (гексаметилендиамин) могут вызывать дерматиты.

Пары растворителей, входящих в состав лака и применяемых для его разбавления, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

Высушенная пленка не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание вредных веществ в которой не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации.

2.4. Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом колориметрии по нормативно-технической документации.

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Все работы, связанные с применением и хранением лака, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

Читайте также:
Паркетный лак на водной основе - виды, особенности и применение

2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, углекислый газ.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Показатели по подпунктам 6-8 табл.2 изготовителем проверяются периодически в каждой 20-й партии.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

4.2.1. Внешний вид пленки лака, время и степень высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из горячекатаной жести толщиной 0,25-0,28 мм, размером 20х150 мм (для определения изгиба) и 70х150 мм (для определения остальных показателей).

Твердость пленки лака определяют на стекле для фотографических пластинок по ГОСТ 683-85 размером 9х12 – 1, 2.

Прочность пленки при ударе и спирто-, бензиностойкость определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс, размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

Стойкость к статическому воздействию воды определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590-88 или из стальных круглых прутков по ГОСТ 7417-75, длиной 100, диаметром 13-15 мм и на пластинках из анодированного алюминия Д16 по ГОСТ 4784-74, размером 70х150 и толщиной 1,5 мм.

Стойкость пленки лака к статическому воздействию 10%-ного раствора едкого натра определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590-71 или из стальных круглых прутков по ГОСТ 7417-75, длиной 100, диаметром 13-15 мм.

Пластинки и стержни для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Электрическую прочность пленки определяют на медных (ГОСТ 495-77), латунных (ГОСТ 931-90) или стальных (ГОСТ 16523-89) пластинках размером 100х100 мм при толщине до 1,5 мм.

4.2.2. Цвет, вязкость и массовую долю нелетучих веществ определяют в полуфабрикате лака без добавления отвердителя.

Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм.

Для определения остальных показателей в полуфабрикат лака добавляют отвердитель N 1 в количестве, указанном в п.1.2, тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п.1.3, выдерживают в течение 1 ч, а затем наносят на пластинки и стержни. Для определения электрической прочности пленки () лак наносят наливом на одну сторону подготовленных пластинок, для определения внешнего вида лак наносят краскораспылителем или наливом, для определения остальных показателей лак наносят краскораспылителем.

Для определения показателей по подпунктам 1-5 табл.2 лак наносят в один слой, для определения остальных показателей лак наносят в три слоя и при этом толщина пленки для испытания по пункту 9 табл.2 должна составлять (50±10) мкм.

При нанесении однослойной пленки лак сушат 1 ч при (20±2) °С и 1 ч при (150±2) °С. Толщина высушенной пленки должна быть 18-22 мкм.

При нанесении трехслойной пленки первый и второй слои высушивают каждый по режиму: 1 ч при (20±2) °С, 1 ч при (150±2) °С, 1 ч при (20±2) °С, третий слой высушивают в течение 1 ч при (20±2) °С, а затем 3 ч при (150±2) °С. Во время межслойной сушки пластинки, предназначенные для определения электрической прочности (), выдерживают под углом 45°, при нанесении каждого из последующих слоев пластинку переворачивают на 180°.

Перед испытанием на стойкость к статическому воздействию воды, раствора едкого натра и спирто-бензиновой смеси и перед определением электрической прочности высушенные пленки выдерживают в течение 24 ч при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Края пластинок для испытания на стойкость к статическому воздействию спирто-бензиновой смеси покрывают тем же лаком и высушивают в течение 1 ч при (150±2) °С.

4.2.1, 4.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Внешний вид высушенной пленки лака определяют визуально при дневном рассеянном свете.

4.4. (Исключен, Изм. N 2).

4.5. Стойкость пленки лака к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80.

Перед испытанием на стержни наматывают слой марли (ГОСТ 11109-90), толщиной около 5 мм, для чего берут полосу марли длиной 1 м. Намотанный марлевый слой перевязывают ниткой.

Пластинки и стержни опускают в кипящую воду и выдерживают в течение 1 ч. При испытании поддерживают постоянным уровень воды в стакане и кипение.

Читайте также:
Аэрозольный лак в баллончике: сферы применения, разновидности и порядок нанесения

Затем испытуемые образцы вынимают, охлаждают до (20±2) °С, снимают со стержней марлю и визуально определяют изменение внешнего вида пленки лака.

Пленка должна сохранять блеск и не иметь вздутий и пузырей. Допускается незначительное побеление пленки.

4.6. Стойкость пленки лака к статическому воздействию 10%-ного раствора едкого натра определяют по ГОСТ 9.403-80 (метод 1, погружение).

Стержни, подготовленные по п.4.2, погружают в кипящий 10%-ный раствор едкого натра по ГОСТ 2263-79 и выдерживают в течение 3 ч, поддерживают при этом кипение и уровень раствора в стакане.

После испытания стержни охлаждают до (20±2) °С, обмывают водой, осушают фильтровальной бумагой и визуально определяют изменение внешнего вида пленки лака.

Пленка лака должна быть без изменений.

4.7. Стойкость пленки лака к статическому воздействию спиртобензиновой смеси определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.1.

При этом применяется смесь этилового спирта по ГОСТ 18300-87, ГОСТ 5962-67 или ГОСТ 17299-78 и бензина марки БР-1 “Галоша” по ГОСТ 443-76, взятых в соотношении 1:1 по массе.

Испытания проводятся при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

По окончании испытаний образцы вынимают, выдерживают на воздухе в течение 30 мин и визуально определяют внешний вид пленки лака, сравнивая ее с контрольным образцом.

Пленка лака должна быть без изменений.

4.5-4.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8. Электрическую прочность () определяют по ГОСТ 6433.3-71 при переменном напряжении. Определение проводят на двух пластинках. Среднее значение получают по результатам 7-10 измерений.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

(Поправка. ИУС N 11-2002).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полуфабриката лака ЭП-730 и поставляемого с ним отвердителя N 1 – по ГОСТ 9980.3-86 – ГОСТ 9980.5-86.

5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3213 по ГОСТ 19433-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие лака требованиям настоящего стандарта – при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения полуфабриката лака – 12 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЛАКА ЭП-730

1. Наилучшие показатели по внешнему виду лаковой пленки достигаются при разбавлении лака ЭП-730 перед применением до 27%-ной концентрации массовой доли нелетучих веществ в полуфабрикате лака.

2. Для улучшения розлива лака ЭП-730 в случае образования оспин и кратеров перед применением добавляют в лак 2% смолы К-421-02, пересчитывая на массовую долю нелетучих веществ смолы К-421-02 и полуфабриката лака.

Эпоксидный паркетный лак эп 2146. Отзыв, свойства, характеристики, особенности, опыт применения

Эпоксидный лак ЭП 2146. Отзыв, мой практический опыт применения. Отличный, прочный, надежный и недорогой лак. Свойства, характеристики, особенности, плюсы и минусы, преимущества и недостатки. (10+)

Эпоксидный паркетный лак эп 2146. Отзыв, свойства, характеристики, особенности, опыт применения

Преимущества, плюсы, достоинства эпоксидного лака ЭП 2146

Поверхность получается очень красивой, глянцевой. Рисунок древесины прекрасно виден, он даже подчеркивается лаком.

Лак очень прочный. Он спокойно служит 10 – 15 лет при не слишком интенсивной эксплуатации, например, в спальне. В гостиной проработает 7 лет, если нет ковра, и очень долго, если ковер есть. На стенах, если им покрывать вагонку, будет служить неограниченно долго.

Лак прекрасно самовыравнивается. После нанесения кистью бороздок видно не будет. Можно красить вдоль и поперек. После высыхания будет ровная гладкая поверхность. Так что для нанесения не нужно быть маляром – виртуозом.

Эпоксидный лак ЭП 2146 хорошо ложится на древесину без грунта.

Быстро высыхает. При температуре 20 грС перестает прилипать и готов к покраске вторым слоем через два часа. Но лучше красить через 8 часов. Полностью встает через 48 часов.

После полного высыхания (около недели) не токсичен.

Доступен по цене.

Недостатки, минусы эпоксидного лака ЭП 2146

В состав лака входят очень ядовитые растворители. Вдыхание может привести к ожогам дыхательных путей. Попадание в глаза – к ожогам глаз, вплоть до полной слепоты. Попадание на кожу – к химическим ожогам кожи. Работать лучше в противогазе. Противогаз защитит легкие и глаза от паров растворителя. Респиратор не защищает от ядовитых испарений, а только отсекает пыль, но не пары.

Читайте также:
Лак для обоев - виды и нанесение

Лак сворачивает и отслаивает практические любые краски и лаки, которыми раньше была окрашена поверхность, так что покраска по уже имеющемуся покрытию остается экспериментальной, с непредсказуемым результатом. Лак хорошо ложится только на свежеотциклеванную деревянную поверхность.

ЭП 2146 растворяет пластмассу. Его попадание на пластмассовые изделия, например, на пластиковые плинтуса, непременно их испортит.

ЭП 2146 может наноситься только специальным инструментом, из натурального волокна, устойчивым к этому лаку. Пластмассовые валики, синтетические рогожки к ним и синтетические кисти он растворяет.

Особенности применения

Лак сделан на основе очень суровых растворителей. Так что при его нанесении на поверхности, которые уже были окрашены, возможны всякие неожиданности. Он растворяет практически любую краску или лак. Если паркет покрыт полиуретановым или алкидным лаком, и лак простоял на полу меньше года, то он обязательно свернется при попытке его перекрыть эпоксидным лаком. Такое покрытие придется удалить перед применением ЭП 2146. Если на полу старое, совершенно полимеризовавшееся, лаковое покрытие, то его можно попробовать перекрасить. Но все равно есть риск все испортить. Попробуйте на маленьком незаметном участке. Если все нормально, старый лак не свернулся, то наносите первый слой лака очень быстро, широкими движениями, стараясь не проводить по одному месту дважды. Первый слой тщательно просушите (двое суток). Второй можете класть уже спокойно.

Наносите лак подходящим инструментом. Этот лак растворяет все искусственные полимерные материалы, искусственную щетину кистей, велюр и сам материал валика. Красить можно только натуральными материалами, валиком с натуральным велюром, кистью с натуральным волосом.

Работайте только при условии хорошей вентиляции. Нужен сквозняк, просто открытого окна при работе с этим лаком недостаточно.

Удалить лак после высыхания можно только механическим путем. Растворить его не удастся. До полного высыхания можно попробовать растворитель Р-646.

Я использую этот лак повсеместно: для паркета, для вагонки на стену, для мебели из натурального дерева, для рамок картин из натурального дерева, для наружных работ, крашу забор и дом снаружи после пропитки антисептиком.

Резюме

Отличный лак, очень прочный, красивое покрытие, моется, хорошо ложится. Лак подходит для паркета и любой другой древесины. Успешно применяю его и для наружных работ. Очень хорошая цена. Только при работах опасен для здоровья маляра.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Посоветуйте каким лаком лучше покрыть вагонку внутри дачного дома(не отапливается зимой) Какой лучше лак выбрать? Есть варианты Лак ЭП-2146 паркетный, Лак паркетный Premia (Быстросохнущий уретан-алкидный паркетный лак PREMIA), Лак яхтный Premia (Быстросохнущий уретан-алкидный яхтный лак PREMIA с эффективным УФ-фильтром.) http://alfacolor.by/laki/ Читать ответ.

Здравствуйте, скажите возможно ли на деревянную заготовку наложение акриловой краски поверх просохшего лака эп 2146 и, после просушки краски, покрыть всё это яхтным лаком, не будет ли со временем реакции лака эп 2146 с яхтным лаком? Читать ответ.

Дома паркет был покрыт эпоксидным лаком. Прошло 2 года с тех пор. Чтобы не было ‘плешин’, хотим покрыть еще разок. Купили алкидный лак. Можно ли алкидный лак класть на эпоксидный? Они совместимы? Или надо сдать алкидный лак обратно в магазин? Читать ответ.

Вязание. Паркетный рисунок. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Паркетный рисунок. Подробная инструкция с пояснени.

Вязание. Три вместе лицевой (способом перекида). Ажурные лучики. Цвето.
Как вязать комбинацию петель три вместе лицевой (способом перекида). Примеры рис.

Вязание. Зигзагообразная молния. Морские волны. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Зигзагообразная молния. Морские волны. Подробная и.

Читайте также:
Лак для лестницы из дерева - виды и правила нанесения

Вязание. Оригинальные ромбики. Отделочная полоса. Рисунки. Схемы узоро.
Как вывязать следующие узоры: Оригинальные ромбики, Отделочная полоса. Подробная.

Вязание. Ажурная простота. Ажурные изгибы. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Ажурная простота. Ажурные изгибы. Подробная инстру.

Вязание. Вишневый сад. Эскимо. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Вишневый сад. Эскимо. Подробная инструкция с поясн.

Вязание. Плетенный короб. Рисунки. Схемы узоров.
Как вывязать следующие узоры: Плетенный короб. Подробная инструкция с пояснениям.

Вязание. Три вместе изнаночной. Березка. Рисунки. Схемы узоров, образц.
Как вязать комбинацию петель три вместе изнаночной. Примеры рисунков с такими пе.

Лак ЭП-730

Область применения

Лак ЭП-730 предназначен для защиты алюминиевых, стальных или неметаллических по верхностей изделий эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах, а также для приготовления щелочеустойчивых эмалевых покрытий; для получения пленок с удельным объемным электрическим сопротивлением не менее 5*1012 Ом*м; покрытий работающих в условиях повышенной влажности и температуры, а также под воздействием растворов щелочи и спирто-бензиновой смеси.

Срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

Система по­крытия из 3-х слоев лака, нанесенная на алюминиевые и неметаллические поверхности и высушенная при (150+2) о С, грибоустойчива.

Электрическая прочность пленки лака ЭП-730 при переменном напряжении — не менее 60 кВ/мм.

Лак ЭП-730 — материал двухупаковочный на основе раствора эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.

Основне характеритики

Цвет
. Светло желтый.

Внешний вид
. Однородное глянцевое покрытие.

Способы нанесения
. Кистью, наливом, окунанием или пневматическим распылением.

Жизнеспособность при (20+2) о С
. 48 часов.

Время высыхания до ст. 3 при (150+2) о С
. не более 1 часа.

Свойства покрытия после полного отверждения
. Покрытие твердое, износоустойчивое.

Расход лака на один слой
. 80-120 г/м 2 в зависимости от способа нанесения.

Рекомендуемое количество слоев
. 1-2.

Толщина одного слоя
. 18-22 мкм.

Гарантийный срок хранения
. 12 месяцев со дня изготовления.

Фасовка
. в соответствии с ГОСТ 9980.3 или в тару по согласованию с заказчиком.

Поверхность очистить от масел, грязи и пыли.

Стальную поверхность при наличии ржавчины и окалины очистить абразивоструйным способом до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 21/2по МС ИСО 8501.

Для приготовления лака отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать в течение не менее 10 минут и выдержать не менее 1 часа при температуре (20+2) о С.

При необходимости лак разбавляют до рабочей вязкости смесью растворителей: ксилол + ацетон + этилцеллозольв в соотношении 4:3:3 по объему, или растворителем Р-5.

Лак наносят при температуре не менее +10 о С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Второй слой допускается наносить только после высыхания первого.

Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

ЭП-730 необходимо хранить в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воз­духа от минус 30 о С до +30 о С.

По типу материала

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Дерево, Нержавеющая сталь, Пластмасса / Оргстекло, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Бумага / Картон

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Полуфабрикатные материалы, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Термостойкие ЛКМ, Токопроводящие ЛКМ, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Щелочестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: