Кузнечная краска по металлу – виды и характеристики

Виды красок по металлу: сравнение и какая лучше

Среди всех малярных работ окрашивание металла и металлических поверхностей по праву считается одним из самых сложных. Нет, дело не в сложности нанесения самой краски, тут процесс не отличается от любого другого. Просто наружная краска по металлу должна быть очень устойчивой и не терять своих свойств через несколько сезонов. О том, какие бывают виды красок по металлу, их характеристиках и какая из них лучшая, поговорим в этой статье.

Нитро краска

Маркировочное название нитро краски – НЦ, но большинству она более привычна как краска в баллончиках. Это идеальный вариант, когда нужно покрасить небольшое изделие, и нет желания покупать и разводить целую банку. К тому же, краска в баллончиках наносится распылением, поэтому на поверхности исключены разводы от кисти или валика.

Разводится краска любой маркой химического растворителя, и чем выше цифра в его названии, тем сильнее будет блеск окрашенной поверхности.

Что же касается нанесения нитро краски, то тут можно использовать любой доступный способ, от простой кисти, до пневматического краскопульта. Единственное ограничение – это поролоновые шубки на валике, которые нитро краска моментально разъедает.

Конечно, использовать такую краску при работе с большими объёмами, как минимум нецелесообразно, да и минусов у этого материла больше чем плюсов.

Минусы

  • Низкая адгезия с поверхностью, в результате чего, краска приходит в негодность уже через несколько лет.
  • Очень неприятный и токсичный запах, который вполне способен нанести вред здоровью.
  • Низкая устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Проще говоря, краска довольно быстро выгорает на солнце.
  • Большой расход на квадратный метр площади.
  • Не взаимодействует с другими видами красок и растворяет их.

Плюсы

  • Сравнительно низкая цена, особенно если покупать краску не в аэрозольных баллончиках, а в стандартных банках.
  • Быстрое высыхание. С нитро краской можно работать даже при отрицательной температуре, и время полного высыхание будет всего пару часов. А в тёплое время года, полное высыхание одного слоя занимает несколько минут.
  • Лёгкость нанесения любым способом.
  • В случае необходимости, нитро краску легко можно удалить обычным растворителем.

Важно! Работать с нитро красками в закрытом помещении, категорически нельзя. Едкий и токсичный запах химических растворителей, очень вреден для здоровья.

Ещё лет 30 назад, эта была самая популярная марка краски, которой покрывали практически всё. На самом деле, её нельзя назвать конкретно краской по металлу, так как подходит она для любых поверхностей, и благодаря своей основе, не вступает в конфликт с большинством видов грунтов и красок.

Разводится краска Уайт-спиритом или сольвентом (см. Чем лучше разбавить краску пф 115), также можно использовать обычный бензин, но он не даст покрытию блеска и глянца.

К слову сказать, повсеместное использование красок ПФ в прошлом, обусловлено не их очень высоким качеством, а отсутствием альтернативы. На самом деле, у этого материала есть ряд минусов, о которых необходимо знать, выбирая для работы краску марки ПФ.

Минусы

  • Довольно долго сохнет. Полное высыхание каждого слоя может занимать до суток, и это при комнатной температуре, если же работать в холода, то краска может вообще не высохнуть.
  • Работать с краской ПФ нужно только по соответствующему грунту, так как самостоятельная адгезия с металлом у неё низкая.
  • Краски низкого качества очень быстро выгорают на солнце и теряют свой блеск.
  • После высыхания возможно незначительное изменение цвета покрытия.

Плюсы

  • Качественная краска может прослужить много лет и не потерять своих качеств.
  • Наносить краску своими руками можно любым способом, и в отличие от нитро красителей, она не разъедает поролоновые шубки.
  • Огромное разнообразие цветов, и даже, если не удалось подобрать подходящий оттенок, краску всегда можно заколеровать.

Важно! Колеруя краску самостоятельно, нужно делать небольшой запас, так как впоследствии повторить оттенок уже не получится.

Резиновая краска

В своё время, была очень популярна битумная краска по металлу, которая делалась на основе натуральной битумной смолы, и создавала на металлической поверхности плотное покрытие, которому не страшны ни какие воздействия.

Существенным минусом таких красок была их неприглядность, поэтому и была разработана резиновая краска по металлу, которая сохранила все положительные качества битума, но при этом приобрела приглядный внешний вид и ещё целый ряд положительных качеств.

Минусы

  • Довольно дорого стоит.
  • Большой расход на один квадратный метр.
  • Сложность нанесения. Резиновой краске подходят далеко не все методы нанесения, но при любом способе, покрытие должно получаться равномерным и без просветов.

Плюсы

  • Высокая степень защиты металла от любых природных воздействий.
  • Низкая степень механической повреждаемости.
  • Легко удаляется в случае необходимости.
  • Может быть использована на оцинкованном покрытие, и на кровле, как показано на фото выше.
  • Ложится на любую поверхность и не вступает в конфликт с другими красками.

Подробнее познакомится с процессом нанесения резиновой краски, можно посмотрев видео.

Важно! Работая с резиновыми красками даже на открытом воздухе, обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты, так как сама краска очень токсична и даже при попадании на кожу может вызвать аллергическую реакцию.

Молотковая краска

Краска с молотковым эффектом, по праву считается одной из самых стойких и долговечных. Ей не страшны солнце и вода, и она совершенно не подаётся коррозии.

Читайте также:
Как покрасить мех в домашних условиях: детальная инструкция

По сути, это трехкомпонентная краска по металлу, создающая на поверхности специфический рисунок, напоминающий рытвины от удара по металлу кузнечным молотом. Разводится краска химическими растворителями или ксилолом, но при желании можно использовать и бензин, на качестве покрытия это отразится не сильно, особенно, если выбран неизвестный производитель.

Найти минусы у молотковой краски очень сложно, но, к сожалению, они всё-таки есть.

Минусы

  • Высокая стоимость.
  • Большой расход .
  • Определённая сложность нанесения, особенно если нужно окрасить ровную поверхность и большую площадь.
  • При необходимости удалить старое покрытие, сделать это будет очень сложно.

Плюсы

  • Не требует предварительного грунтования и зачистки поверхности.
  • Высокая адгезия с металлом.
  • Устойчива к механическим повреждениям.
  • Не боится ультрафиолетовых лучей и влаги, что позволяет безбоязненно использовать молотковую краску на улице.
  • Текстура краски способна скрыть дефекты и неровности металла.
  • Огромное разнообразие цветов.
  • Сохраняет все свои качества даже через много лет.
  • Не требует регулярного подновления.

Важно! Инструкция по нанесению молотковой краски требует использовать только растворители той же марки.

Полимерная кузнечная краска

Из всех перечисленных выше видов красок, кузнечная эмаль обладает самыми высокими показателями по всем параметрам. Из минусов можно выделить только высокую стоимость и необходимость использовать грунт той же марки, но учитывая, что покрытие прослужит минимум 20 лет и при этом не потеряет своих качеств, высока цена, с лихвой компенсируется.

Внешне кузнечная краска напоминает резиновую, так как имеет схожую консистенцию, но на самом деле у них совершенно разный состав и связующий компонент.

Конечно, использовать такую краску на поверхностях с большой площадью нерентабельно, особенно учитывая высокий расход краски, но если финансовый вопрос не стоит так остро, то это идеальный выбор во всех отношениях.

Подведём итоги

Подводя итог всему сказанному выше, приведём для наглядности небольшую таблицу:

Виды красок Характеристики
Цена Устойчивость к УФ Механическая устойчивость Устойчивость к влаге Адгезия
НЦ низкая низкая низкая низкая низкая
ПФ низкая средняя низкая средняя средняя
резиновая средняя средняя средняя высокая средняя
молотковая высокая высокая высокая высокая высокая
кузнечная Очень высокая Очень высокая Очень высокая Очень высокая Очень высокая

Как видно, показатели у разных видов красок очень отличаются, поэтому выбирая их, следует руководствоваться личными предпочтениями и финансовыми возможностями.

Кузнечная краска по металлу

С помощью кузнечной краски по металлу формируется эластичное, прочное и красивое покрытие, способное предотвратить появление ржавчины и замаскировать дефекты поверхности.

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей – алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия – 10 лет;
  • повышенная адгезия – при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты – от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Доступные эффекты и методы

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.
Читайте также:
Как красить акриловой краской - советы и рекомендации

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.

Популярные марки

Из востребованных материалов можно назвать продукцию немецкого бренда Weigel Schmidt GmbH. Высокими антикоррозийными характеристиками обладает покрытие WS-Plast. Эти краски увеличивают срок эксплуатации металлических конструкций. Расход вещества составляет 125 г/м². Большую часть ассортимента компании составляют красители с эффектом графита, среди которых можно выделить эмали изумрудного и белого цветов, а также состав с красным оттенком.

Марка WS-Patina с эффектом патины позволяет воссоздать на поверхности металла загадочный блеск старой бронзы и необычные рельефные рисунки. Стоимость такой окраски окажется меньше, чем покрытие изделия серебром или золотом.

Молотковая краска Hammerite 2 в 1 – качественное средство британского производства, сочетающее в себе краску и грунт. На ржавчину его наносят без предварительной подготовки. Высыхает средство в течение 1,5 часа. Окончательное отвердение поверхности происходит спустя 2 недели после окрашивания.

Из отечественных производителей самыми востребованными считаются краски от производителя “НОВА”. В раствор входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и 2-компонентный состав, предназначенный для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

Область применения и свойства керамической краски

Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Акриловые краски для окрашивания металла

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Виды красок для художественной ковки

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Виды красок

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

  • алкидные эмали;
  • масляные эмали;
  • акриловые;
  • нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Читайте также:
Для чего профессионалы добавляют в краску немного шпатлевки

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами — они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

  • порошковые;
  • жидкие.

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.


Кузнечная краска защищает металл как от коррозии, так и от воздействия высоких температур.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Краткая характеристика состава

Эмалированная кузнечная краска предназначена для защиты и декорирования поверхности из металла. Окрашиваются металлические механизмы, конструкции, предметы, мебель. Текстура отличается от простых составов.

В состав КМ производителями вводятся:

  • акриловые компоненты;
  • элементы алкидно-стирольных составов;
  • эпоксидные смолы;
  • стекло.

Последние два компонента придают покрытию прочности. Вводятся в состав металлические пигменты, силиконовые смолы. Они усиливают защитные функции краски от внешних негативных факторов природы, способствуют тому, что КМ ложится ровно. Образуется гладкая поверхность. Окрашенная металлическая основа защищена от проявления коррозии, что увеличивает срок ее эксплуатации.

До недавних времен эмалированный декоративный слой был исключительно серого цвета. Сегодня в состав добавляется пигмент, что дает возможность покрасить цветной краской с блеском металла. В результате окрашивания образуется матовая, шероховатая поверхность, имитирующая бронзу, покрытую патиной. Чтобы создать эффект искусственного старения металла наносятся золотые или серебряные оттенки.

Доступные эффекты и методы


Пример изделия, покрытого краской с молотковым эффектом.

Широкий ассортимент кузнечных красок представлен в нескольких категориях:

  1. Составы с молотковым эффектом, фактура которых напоминает чеканку, выполненную молотком. Красители имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию. Особенность таких смесей заключается в создании однотонного покрытия, на котором проявляется эффект алюминиевых хлопьев и неравномерных орнаментов.
  2. Эмаль, имитирующая графит. Она может быть выполнена в темно-серой гамме либо в красных или зеленых тонах. Материал обладает хорошей кроющей способностью и применяется на любых металлах и сплавах. Графитный блеск часто используют как основу для нанесения искусственной патины.
  3. Кузнечные растворы с эффектом старения. Комбинация 2-3 цветов придает рельефным элементам антикварный вид. Брендовые компании выпускают не менее 50 вариантов оттенков и имитаций под драгоценные металлы, медь и бронзу. Выступающие участки готового изделия покрывают светлой краской. При желании можно добавить блики на высоких точках плоскости.
  4. Материалы, в состав которых входят акриловые связующие, могут использоваться без подготовки основания. С помощью подобных смесей возможно создание матовых и шероховатых поверхностей или покрытий с эффектом металлик.

Обратите внимание на: Для чего нужна цинковая краска

Отдельную группу представляют порошковые краски, которые рекомендуют применять, когда при монтаже не использовалась сварка.

Среди преимуществ смесей выделяют:

  1. Экономичность. В ходе окрашивания теряется менее 5% раствора, в то время как потери жидких красителей могут превышать 35%.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость к неблагоприятным условиям среды и негативному воздействию химических реагентов.
  4. Безопасность для здоровья.
Читайте также:
Как получить фиолетовый цвет при смешивании красок: способы получения светлых и темных оттенков


Кузнечные краски ФЛ-03К и ZINGA.

Краски со специальными возможностями

К числу кузнечных красок относят и ряд специальных составов:

  1. Огнезащитные водно-дисперсионные красители. Их применяют на предварительно обезжиренных и загрунтованных поверхностях, при этом в качестве грунта используют смеси ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-21. Краску наносят в 4-5 слоев и просушивают в течение 12 часов при температуре+20°C.
  2. Электропроводная краска ZINGA, состав которой включает до 96% цинка. Чаще всего ее используют как альтернативу горячей оцинковке и гальванической металлизации. Краситель также востребован при грунтовке или ремонте металлических оснований. Смесь наносят на предварительно обезжиренную шершавую основу. Перед началом отделки и в ходе работ краситель перемешивают через каждые 20-25 минут. Это необходимо для того, чтобы предотвратить оседание вещества на дно емкости.
  3. Для отделки поверхностей, которые эксплуатируются при температуре -50… +600°C либо регулярно подвергаются агрессивному воздействию среды, применяют кремнийорганические и органосиликатные эмали.

Положительные и отрицательные стороны применения ЛКМ

Востребованность краски объясняется ее способностью защищать основания из разных материалов от воздействия неблагоприятных факторов. Покрытие поддерживает работоспособность изделия даже в экстренных условиях.

  1. Краситель устойчив к колебаниям температур. Существуют его модификации, выдерживающего температуру от -60оС до +150оС.
  2. Наносится материал без предварительного снятия ржавчины.
  3. КМ с высокой скоростью высыхания.
  4. Покрытие влагоустойчивое, переносит силовое воздействие. От удара оно не трескается, остается цельным.
  5. При нанесении красителя скрываются мелкие дефекты поверхности.
  6. Защитный и декорирующий слой служит до 10 лет.
  7. После высыхания нет запаха, покрытие безопасное для человека.
  8. Материал используется для окрашивания внутри помещения и на улице.
  9. Краска производится в ассортименте цветов.
  10. На период службы сохраняется яркость оттенка.
  11. Образуется декоративный слой, который сохраняет свой вид благодаря своим грязе- и пылеотталкивающим свойствам.
  12. Покрывающий слой не поддерживает горение огня, пожарозащитный.

Работая с материалом нужно знать и его отрицательные характеристики:

  1. Если возникает потребность в снятии слоя, то сделать это непросто. Плохо воздействуют едкие растворители и абразивы.
  2. По консистенции эмаль густая, что не позволяет наносить ее распылителем без предварительного снижения вязкости. Нужно знать правильные пропорции, чтоб не снизились качества состава.
  3. Большой расход КМ.
  4. Краситель не доступен среднему покупателю.

Последних два пункта подтверждают, что ремонт с применением кузнечного состава не относится к экономному варианту.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Обратите внимание на: Выбор краски в баллончике для покраски автомобиля: основные проблемы и методы выбора состава

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.


На небольшие изделия кузнечную краску удобней наносить кистью, а сварные конструкции удобней покрывать при помощи пульверизатора.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

  1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
  2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
  3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
  4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
  5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
  6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
  7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.
Читайте также:
Декоративная покраска стен с помощью тряпки, целлофана и веника

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Антикоррозионные

Эти составы разработаны специально для того, чтобы защищать металл от коррозии. Также выпускаются в банках. В составе — синтетические смолы и антикоррозийные пигменты.

Кузнечные

Их производят на основе полимеров, специально для кованых изделий. Поэтому такие составы отличаются оптимальными характеристиками, адаптированными под потребности металла в кованых конструкциях.

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Молотковые

Это — трехкомпонентные составы, создающие оригинальную фактуру финального цвета. Выпускаются в банках, а перед применением их нужно разводить кислотой или растворителем.

Виды и характеристики красок по металлу

Для увеличения долговечности, защиты металлических поверхностей от воздействия внешних факторов нужно выполнять дополнительную обработку материала. Для этого может использоваться краска по металлу. Она особенно эффективна, если необходимо изменить внешнее оформление конструкции. Существуют разные виды красящих составов, которые обладают определенными характеристиками. Перед использованием эмали необходимо изучить ее особенности и правила нанесения.

Краска для металла

Назначение

С помощью краски по металлу можно изменить оформление:

  • помещений;
  • потолков, стен;
  • оконных и дверных рам;
  • радиаторов, ванн.

Также существуют универсальные эмали, которые подходят одновременно для нескольких целей.

Характеристики

Характеристики красок, от которых зависят условия их эксплуатации:

  • скорость высыхания;
  • химические и физические свойства;
  • стойкость к воздействию влаги, химических веществ;
  • наличие дополнительных веществ в составе;
  • плотность, урывистость;
  • вязкость.

Параметры указываются в документах к красящим составом или на упаковке.

Разновидности

В продаже присутствуют разные красящие составы. Они различаются свойствами, условиями эксплуатации. Прежде чем покупать эмаль нужно изучить ее особенности, свойства.

Порошковая

Применяются крупными предприятиями для обработки деталей от станков, машин, бытовой техники, других изделий. Преимущества:

  • сохранение целостности слоя при температуре от -60 до 150 °C;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • создание прочного покрытия, устойчивого к механическим повреждением;
  • экологичность;
  • надежность.

Для порошкового окрашивания металла необходимо специальное оборудование, которое может применяться только в герметичных капсулах.

Масляная

Изготавливаются на основе олифы. Преимущества:

  • экологичность;
  • отсутствие неприятного запаха;
  • низкая цена.
  1. На металле не образуется пленка, которая защищает поверхность от влаги.
  2. Декоративное покрытие быстро выгорает при ультрафиолетовом излучении.
  3. Подобные эмали недолговечны.

Нитро

Красящие составы выпускаются в виде:

  • сухих смесей;
  • аэрозолей;
  • жидкого раствора.
  • простота удаления;
  • быстрое высыхание;
  • низкая цена.
  1. Плохая адгезия.
  2. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
  3. Большой расход.

Из-за высокой токсичности, нитрокраски редко применяют в жилых помещениях.

Алкидная

Эмали, изготавливаемые на основе пентафталевого лака. Преимущества:

  • образование прочного защитного слоя;
  • низкая цена;
  • долговечность, надежность;
  • привлекательный вид.
  • неприятный запах;
  • высокая горючесть состава.

Раньше алкидные эмали изготавливались только для работы с металлом, но позже их начали применять и для других материалов.

Акриловая

Изначально использовались при работе с деревом и бетоном. Для металлов они начали применяться относительно недавно. Преимущества:

  • отсутствие неприятного запаха;
  • долговечность, устойчивость к механическим воздействиям;
  • простота нанесения;
  • невосприимчивость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Усовершенствованные акриловые краски для металла практически не имеют недостатков.

Эпоксидная

Строители применяют эпоксидные эмали, чтобы защитить рабочие поверхности от воздействия агрессивных жидкостей.

  • высокий показатель адгезии;
  • эластичность покрытия;
  • высокая прочность;
  • устойчивость к воздействию химических веществ, повышенной влажности, перепадам температуры.
  • высокая стоимость;
  • токсичность двухкомпонентного состава.

При работе с эпоксидной краской необходимо сначала тщательно перемешать два компонента, а потом применять получившуюся массу. Важно успеть использовать состав до его застывания.

Молотковая

Изготавливаются, но основе полимерных смол. Преимущества:

  • заполнение всех неровностей подобно бетон-контакту или грунтовке;
  • устойчивость в повышенной влажности, перепадам температуры, воздействию солнечного света;
  • невосприимчивость к механическим повреждениям;
  • привлекательный вид;
  • повышенный показатель термостойкости.
  • сложное удаление старое покрытие;
  • большой расход;
  • высокая цена.

Наносить молотковые составы можно без подготовки стены грунтовкой. Один из популярных видов — молотковые краски 3 в 1.

Молотковая краска (Фото: Instagram / altai_kirov)

Антикоррозийная

Красящие составы можно наносить без подготовки основания. Преимущества:

  • применение при температуре от -20 до +80 °C;
  • сохранение свойств в течение 8 лет.

Краска по металлу и ржавчине выделяет вредные вещества, которые могут попасть в питьевую воду.

Резиновая

  • высохший декоративный слой защищает металл от механических повреждений, воздействия факторов окружающей среды.
  • металл становится устойчивым к образованию ржавчины;
  • красящий состав подходит для покрытия любых материалов.
  • большой расход;
  • высокая цена.
Читайте также:
Краски для аэрографа - виды и их свойства

Изготавливаются из битумной смолы.

Принципы выбора

Краска для металлических поверхностей должна быть:

  1. Устойчивыми в перепадам температуры и нагреванию до 80–100 °C, повышенному уровню влажности.
  2. Экологически безопасными. Высохшие декоративные покрытия не должны выделять вредных веществ при сильном нагревании.
  3. Необходимого оттенка.

Эмаль должна обеспечивать защиту металлических поверхностей от образования ржавчины.

Как определить качество эмали?

Чтобы определить качество краски, необходимо внимательно осмотреть тару, в которую она налита, на наличие дефектов. Также нужно уделить внимание условиям ее хранения, сроку годности. После открытия банки нужно приглядеться к содержимому. Не должно быть больших комков, замутнений, разноцветных вкраплений.

Производители и цены

  • «Тиккурила»;
  • «Новбытхим»;
  • «Хамерайт».

Средняя цена за литр — 300 рублей.

Принципы окрашивания

Покрасить металлическую поверхность можно без практических навыков. Достаточно подготовить требуемые материалы, инструменты, покрыть рабочие поверхности грунтовкой, нанести краску.

Инструменты и материалы

Для проведения покрасочных работ нужно подготовить:

  • набор кистей, валик;
  • емкость для краски;
  • канцелярский нож, малярный скотч;
  • плотную полиэтиленовую пленку;
  • грунтовку;
  • щетку по металлу, наждачную бумагу.

Чтобы красить металлоконструкции в труднодоступных местах, нужно использовать кисть с удлиненной тонкой ручкой.

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей перед покраской:

  1. Грубая обработка металла. При этом удаляются серьезные загрязнения, окалины.
  2. Шлифовка поверхности. Нужно обработать металл наждачной бумагой с мелкой зернистостью.

После зачистки металла нужно закрыть окружающие поверхности пленкой, чтобы не запачкать.

Шпатлевание

Если поверхности, которые будут покрываться краской, неровные, имеют множество углублений, их нужно отшпатлевать. Для этого необходимо купить специальную смесь в строительном магазине, нанести ее по инструкции, указанной на емкости.

Грунтование

Грунтование поверхности необходимо для увеличения адгезии, повышения долговечности декоративного покрытия. Важно подобрать подходящий состав, чтобы декоративный слой сохранял свою целостность долгое время.

  1. Ингибирующие. Если на металле начала образовываться ржавчина, грунтовка остановит процесс разрушения материала.
  2. Протекторные. Изготавливаются на основе фосфорной кислоты. После нанесения образуется прочная, долговечная пленка.
  3. Фосфатирующие. Подходят для работы с цветными металлами.
  4. Изолирующие. Изготавливаются на алкидной, эпоксидной основе. Образуют прочную пленку.

Грунтовка по металлу (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Принципы нанесения

Принцип нанесения грунтовки прост:

  1. Удалить с поверхности любую грязь, пыль.
  2. Разбавить грунтовку водой.
  3. Нанести состав с помощью валика. Если нет валика, можно использовать широкую кисть.

Нанесение краски

Краску можно наносить только после высыхания грунтовки. Большинство красящих составов наносится в один слой. Для окрашивания можно использовать пульверизатор, подключенный к компрессору, кисть или валик.

Техника безопасности

  1. Работать следует в защитной робе, перчатках, респираторе.
  2. В зоне окрашивания не должно находиться нагревательных приборов.
  3. Нельзя использовать краску рядом с источниками открытого пламени.

Девушка в респираторе (Фото: Instagram / tkani_cochonnet)

Как и чем окрашивать неподготовленные поверхности?

Для покраски неподготовленных поверхностей нужно использовать антикоррозийные покрытия. Инструкцию можно прочитать на упаковке. Лучше использовать порошковую краску, но для этого нужна специальная камера, соответствующее оборудование.

Рекомендации

  1. Некоторые составы нельзя использовать для емкостей с питьевой водой.
  2. Для окрашивания печей нужно использовать эмали, выдерживающие нагревание свыше 500 °C.
  3. Чтобы подготовить поверхность из цветных металлов, нужно использовать специальные грунтовки.
  4. Батареи, змеевики нужно окрашивать только после их выключения, остывания.

Стандартные условия хранения красящих составов — 15–25 °C.

В продаже можно найти разные краски для металлических поверхностей. Они имеют определенные особенности, сильные и слабые стороны, которые нужно учитывать при работе с ними.

Виды красок для художественной ковки

Алкидные

Их производят на основе модифицированных алкидных смол, поэтому такие красящие вещества отличаются эластичностью и долговечностью. Производители выпускают продукт в банках.

Акриловые

Акриловые краски производят на основе полиакрилатов. Их также выпускают в банках. Они очень долговечны, поэтому долго сохранят свои защитные свойства без обновления слоя краски.

Масляные

Основной компонент составов — натуральные масла и олифа. Продукт также выпускают в банках, но его не нужно разводить перед использованием. Такие составы часто используют для покраски кованых изделий в помещениях.

Эпоксидные

Основа состава — силиконовые смолы, отличающиеся высокой устойчивостью к перепадам температур. Краски также выпускают в банках.

Положительные и отрицательные стороны применения ЛКМ

Востребованность краски объясняется ее способностью защищать основания из разных материалов от воздействия неблагоприятных факторов. Покрытие поддерживает работоспособность изделия даже в экстренных условиях.

  1. Краситель устойчив к колебаниям температур. Существуют его модификации, выдерживающего температуру от -60оС до +150оС.
  2. Наносится материал без предварительного снятия ржавчины.
  3. КМ с высокой скоростью высыхания.
  4. Покрытие влагоустойчивое, переносит силовое воздействие. От удара оно не трескается, остается цельным.
  5. При нанесении красителя скрываются мелкие дефекты поверхности.
  6. Защитный и декорирующий слой служит до 10 лет.
  7. После высыхания нет запаха, покрытие безопасное для человека.
  8. Материал используется для окрашивания внутри помещения и на улице.
  9. Краска производится в ассортименте цветов.
  10. На период службы сохраняется яркость оттенка.
  11. Образуется декоративный слой, который сохраняет свой вид благодаря своим грязе- и пылеотталкивающим свойствам.
  12. Покрывающий слой не поддерживает горение огня, пожарозащитный.
Читайте также:
Грифельная краска для стен: особенности состава, нанесение и изготовление

Работая с материалом нужно знать и его отрицательные характеристики:

  1. Если возникает потребность в снятии слоя, то сделать это непросто. Плохо воздействуют едкие растворители и абразивы.
  2. По консистенции эмаль густая, что не позволяет наносить ее распылителем без предварительного снижения вязкости. Нужно знать правильные пропорции, чтоб не снизились качества состава.
  3. Большой расход КМ.
  4. Краситель не доступен среднему покупателю.

Последних два пункта подтверждают, что ремонт с применением кузнечного состава не относится к экономному варианту.

Грунт-эмали

Они созданы специально для того, чтобы справиться с уже появившейся ржавчиной. Покрывают металл плотным слоем и надежно защищают его от любых негативных воздействий.

Правила нанесения

Перед окрашиванием жидкими средствами рабочую поверхность очищают от загрязнений, отслоений ржавчины и старой краски, после чего обезжиривают. Для лучшей адгезии металл можно зачистить абразивным материалом.

Обратите внимание на: Виды акриловых покрытий для древесины

Состав перемешивают и взбалтывают, после чего разбавляют растворителем в пропорции 1:10 и наносят валиком основу. Спустя 2-3 часа процедуру повторяют с использованием неразбавленного красителя. Для получения стойкого покрытия рекомендуется наносить 2-3 пласта краски.

Округлую кисть с жесткой щеткой применяют при закрашивании неровностей, кромок, швов и мест с усложненным доступом. На вертикальные поверхности наносят 3 тонких слоя эмали, на горизонтальных ограничиваются двумя.

Молотковые краски не нуждаются в грунтовке, поэтому ими можно покрывать участки, пораженные коррозией. Такие составы рекомендуют использовать на чугунных и стальных поверхностях.

Окрашивание порошковыми средствами производят в небольших камерах, поэтому при обработке габаритных конструкций их режут на более мелкие детали. Покрытие наносится тонким слоем при помощи распылителя. Обновлять защитный слой необходимо 1 раз в 2-3 года.

Окончательное отвердение кузнечных покрытий происходит через сутки, при этом на поверхности изделия проявляется характерный рисунок.


На небольшие изделия кузнечную краску удобней наносить кистью, а сварные конструкции удобней покрывать при помощи пульверизатора.

Антикоррозионные

Эти составы разработаны специально для того, чтобы защищать металл от коррозии. Также выпускаются в банках. В составе — синтетические смолы и антикоррозийные пигменты.

Виды красок

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

  • алкидные эмали;
  • масляные эмали;
  • акриловые;
  • нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами — они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

  • порошковые;
  • жидкие.

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Нитро-краски

Их маркировочное название — НЦ. Такие краски часто выпускают в баллончиках и наносят распылением, поэтому чаще всего используют для окрашивания небольших кованых изделий. Используют преимущественно в помещениях.

Назначение и область применения

Кузнечные краски применяются как черновые покрытия для мебели, станков и различных приспособлений.


Кузнечная краска защищает металл как от коррозии, так и от воздействия высоких температур.

Это объясняется их характеристиками, в числе которых:

  • продолжительный срок службы покрытия — 10 лет;
  • повышенная адгезия — при ударах защитный слой не отслаивается от основания;
  • устойчивость материала к воздействию температуры окружающей среды -60…+150°C;
  • высокая антикоррозийная защита;
  • быстрый период высыхания;
  • экономичный расход, что позволяет наносить тонкий слой красителя.
Читайте также:
Как получить фиолетовый цвет при смешивании красок: способы получения светлых и темных оттенков

Востребованным вариантом применения является декоративная отделка металлических поверхностей. Кузнечные краски позволяют создать различные визуальные эффекты — от шероховатости и матовости до имитации бронзы, покрытой патиной. Наиболее привлекательно такие покрытия смотрятся на кованых изделиях, фонарях, решетках, лестничных перилах и других художественных элементах.

Молотковые

Это — трехкомпонентные составы, создающие оригинальную фактуру финального цвета. Выпускаются в банках, а перед применением их нужно разводить кислотой или растворителем.

Разделение составов на категории

Кузнечные краски объединены в группы по полученной фактуре покрытия:

  1. Фактура, напоминающая чеканку, образуется составом с молотковым эффектом. Краска представлена в ассортименте цветов, сохраняет яркость оттенков. Слой однотонный с эффектом алюминиевых хлопьев, неравномерных орнаментов.
  2. Слой темно-серый, красный, зеленый образуется после нанесения эмали, имитирующей графит. КМ наносится на любой металл или сплав. Блеск графита часто выполняет роль основы для нанесения патины.
  3. Рельефные элементы приобретают антикварный вид после окрашивания кузнечным раствором с эффектом старения. Применяется сочетание 2 или 3 оттенков.
  4. Матовые, шероховатые, с эффектом металлика покрытия образуют составы с акриловыми компонентами. Они могут наносится без подготовки поверхности.
  5. Порошковый состав применяется для покрытия конструкции, собранной без сварки.

Кузнечный ЛКМ используется для окрашивания:

  • сейфов;
  • автомобильного кузова (в машиностроении);
  • предметов интерьера дома и сада;
  • инвентаря для работы в саду;
  • рабочих механизмов: станки, агрегаты;
  • металлических ограждений (ворота);
  • конструкций в строительной отрасли;
  • предметов труда кузнеца: кованые изделия.

Краситель взаимодействует с керамикой, с основой из пластика, стекла, древесины. При этом покрытие не уступает в прочности, чем на металлической основе. На вертикальной поверхности эмаль не удерживается. Краска стекает, образуя подтеки. Предварительно предмет перед покраской нужно установить горизонтально.

Производители выпускают состав разного объема и в таре в виде банки, ведра, аэрозоля.

Кузнечные

Их производят на основе полимеров, специально для кованых изделий. Поэтому такие составы отличаются оптимальными характеристиками, адаптированными под потребности металла в кованых конструкциях.

Особенности кузнечных красок

Красители кузнечного типа отличаются наличием большого количества антикоррозийных наполнителей — алюминиевой пудры, мелкофракционного стекла и т.д. Такую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Часть составов требует предварительного грунтования, другие совмещают в себе характеристики грунтовки и декоративного покрытия. На сложных участках используют грунт-эмали с преобразователем ржавчины.

После того как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного вида, в результате чего усиливаются антикоррозийные свойства грунтовочного раствора.

Виды лучших красок по металлу – составы, отличия и способы применения для внутренних и наружных работ

Для защиты металла от воздействий окружающей среды, приводящих к довольно быстрому окислению и последующему разрушению изделий, применяется покрытие лакокрасочными материалами, которое в свою очередь также имеет и декоративное значение.

  • Разновидности красок
  • Нитрокраски (НЦ)
  • Пентафталевые (ПФ)
  • Резиновые
  • Молотковые
  • Полимерные (кузнечные)
  • Акриловые
  • Как выбрать краску
  • Лучшие производители
  • Фото лучших красок по металлу

Разновидности красок

По своему составу все краски по металлу можно классифицировать следующим образом:

Нитрокраски (НЦ)

Они могут выпускаться в виде аэрозоли в специальных баллончиках, в виде раствора или сухой смеси, которая разводится любым растворителем. К плюсам можно отнести невысокую стоимость, быстрое высыхание, возможность удаления растворителем.

При этом количество минусов явно перевешивает — это и плохая сцепляемость с основанием, что приводит просто к осыпанию покрытия, большая уязвимость к воздействию солнечного света, большой расход на единицу площади, крайне едкий запах и высокая токсичность, что делает этот состав практически неприменимым для внутренних работ.

Пентафталевые (ПФ)

Данный тип лакокрасочных изделий является универсальным, но при этом малопригоден для использования по металлу, поскольку имеет низкий уровень адгезии к этому материалу, для улучшения которой приходится применять специальные грунтовки.

Краска очень медленно сохнет и при низких температурах этот процесс может затянуться бесконечно долго. При интенсивном воздействии солнечного света происходит быстрое выцветание покрытия.

Но несмотря на все недостатки, есть и преимущества — это достаточно долгий срок службы для продукции надлежащего качества и большой выбор цветов и оттенков. Застывшую краску можно растворить при помощи Уайт-спирита.

Резиновые

Резиновая краска является более современной альтернативой своего прародителя — знаменитой битумной краски, которая производилась из битумной смолы. Она унаследовала все уникальные качества своего предка, но приобрела при этом более опрятный внешний вид. Этот состав идеально изолирует металлическую поверхность от любых механических повреждений и воздействий окружающей среды, что фактически полностью исключает возможность коррозии.

Хорошая адгезия позволяет этой смеси легко ложится на любые поверхности с разными покрытиями. Однако высокая цена и больной расход немного снижают ее популярность.

Читайте также:
Эмаль ХС-436: основные свойства, применение и технические параметры

Молотковые

В состав этой краски входят полимерные смолы, которые имеют великолепную сцепляемость с металлом и образуют очень прочное и долговечное покрытие, которое надежно защищает его от коррозии. Как можно судить по многочисленным фото, оно чем-то напоминает отпечатки большого молотка по своей фактуре, чем и объясняется весьма необычное название.

Данное изделие продается в виде готовой смеси преимущественно в банках. Его можно использовать без предварительного грунтования, поскольку он сам в какой то степени наделен качествами грунтовки, заполняя собой все мелкие трещины и неровности на поверхности металла.

Продукт абсолютно нечувствителен к воздействиям влажности, перепадов температур и ультрафиолета, устойчив к механическим повреждениям, обладает повышенной термостойкостью. Но есть и недостатки, к которым следует отнести дороговизну, большой расход материала, сложность удаления старого покрытия.

Полимерные (кузнечные)

Этот продукт опережает всех своих конкурентов по всем показателям, которые не имеет смысла перечислять, поскольку они намного лучше, чем у всех предыдущих изделий. Этим и объясняется высокая стоимость, которая вполне оправдана, поскольку срок службы такого покрытия составляет не менее 20-30 лет.

Кузнечная краска имеет одну особенность, ее следует наносить только на специальную грунтовку, предназначенную исключительно для этой разновидности красок.

Акриловые

Раньше такие краски не применялись для окрашивания металла, ими красили преимущественно поверхности из древесины, бетона, гипсокартона, кирпича и прочие. Но в последствии оказалось, что они идеально подходят и к металлу. Подобные смеси изготавливаются на основе водной эмульсии с добавлением полиакрилата, красителей и специальной антикоррозионной присадки.

Акриловые краски абсолютно не токсичны, совершенно не имеют запаха, при нанесении образуют прочное и долговечное покрытие. Они хорошо подходят для окрашивания отопительных приборов в виду своей нечувствительности к высоким температурам, имеют большой каталог цветов и оттенков.

Как выбрать краску

Исходя из проведенного выше обзора, можно заключить, что краски молоткового и кузнечного типа имеют наилучшие характеристики и способны обеспечить наилучшую защиту металлу, но при этом весьма дороги, поэтому их применение на больших площадях может серьезно ударить по бюджету.

В этом случае можно рассмотреть промежуточный вариант с использованием резиновой краски, которая тоже неплохо предотвратит коррозию и изолирует поверхность от воздействий окружающей среды. Изделия же первых двух типов НЦ и ПФ сильно проигрывают в своих защитных свойствах, но при этом имеют низкую стоимость и могут применяться скорее в декоративных целях.

Также при выборе следует обращать внимание на цветовую гамму и интенсивность блеска, по которой краски подразделяются на матовые или глянцевые.

Лучшие производители

В каталог лучших красок по металлу можно вписать продукцию таких производителей, как Хамерайт, Новбытхим, Тиккурила и другие.

Применение краски по металлу и рекомендации по выбору

В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

  • Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.

  • Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.

  • Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.

  • Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Читайте также:
Краски для аэрографа - виды и их свойства

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

  • возможность нанести прямо на ржавчину;
  • способность создавать атмосферостойкое покрытие;
  • повышенная укрывная способность;
  • повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • быстрое высыхание;
  • продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
  • множество разнообразных оттенков.

Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.

Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.

Антикоррозийные красящие составы

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.

Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.

Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.

Рекомендации по выбору

При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.

Важно учитывать следующее:

  • Если необходимо окрасить отопительные трубы и радиаторы, выбирайте термостойкий состав с возможностью эксплуатации при температуре около 150 градусов.
  • Черная и серая краска хорошо подходит для бытовых помещений, а в жилых пространствах необходимы более яркие решения.
  • Поверхность отопительных элементов окрашивается до наступления отопительного сезона, когда они холодные.
  • Печные элементы окрашивают составами, которые выдерживают температуру до 500 градусов.
  • Цветные металлы покрывают при помощи специальных грунтов, ведь обычные для этого не подходят.
  • Если планируются работы на открытом воздухе, применяют органические растворители.

Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.

Обзор грунт-эмалей (3 видео)

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: