Краскопульт для лака – выбор, подготовка и нанесение

Краскопульт по дереву: для лака и не только (как выбрать и пользоваться)

Достоинства краскопульта в обработке дерева

Покраска древесины считается основной мерой защиты от гниения, насекомых и воздействия окружающей среды. Нанесение эмульсии при помощи кисти, создает серьезные разводы, а валик не подходит для работы в труднодоступных местах. Получить наиболее качественный слой лакокрасочного покрытия, позволяет аэрозольное распыление, которое обеспечивает удобный краскопульт.

Покраска дерева краскопультом, представляет собой продуктивный и весьма комфортный процесс, значительно опережающий по эффективности вышеперечисленные ручные инструменты. Лакокрасочный материал ложиться максимально ровно, но при этом, довольно тонко. По этой причине, для получения надежного покрытия, рекомендуется наносить от 3-х слоев, дожидаясь высыхания после каждой обработки. Если наносимый материал чрезмерно густой, может хватить и 2-х слоев, в зависимости от Ваших требований.

Для любительских и полупрофессиональных малярных работ, Вам не потребуется специальная краска для краскопульта по дереву. У некоторых моделей электрических пульверизаторов есть ограничения на распыления водных составов, но пневматические устройства, смогут справиться с совершенно любой смесью, оптимальной консистенции. Для покраски древесины краскопультом, могут использоваться следующие типы материалов:

Выбор оптимальной модели

Выбор инструмента, для большинства людей, сводиться к поиску золотой середины между ценой и качеством. Каждый из нас желает, чтобы приобретенный аппарат выполнил поставленную задачу и сохранил свою боеспособность до появления новой цели. Выбор краскопульта для покраски дерева, следует начинать с конкретных ответов на фундаментальные вопросы.

• Требование к качеству: максимальное, среднее или минимальное.
• Производительность или скорость покраски. Может играть важную роль, когда применяют краскопульт для покраски деревянного дома или длинного, глухого забора.
• Вязкость материалов, которые способен распылить пульверизатор, определяется диаметром сопла, которое также влияет и на качество рассеивания. Чем больше диаметр, тем более крупные частицы краски будут вылетать из сопла и качество слоя снизиться. Меньший, наоборот, не позволит распылять слишком густой состав, но жидкая смесь будет разлетаться практически в облако. Средний диаметр сопла, для стандартных консистенций, варьируется в пределах 1.4 – 1.7 мм.

Переходим к конкретике.
Если Ван нужен производительный аппарат с профессиональным качеством покрытия, однозначно следует смотреть в сторону пневматических краскопультов с системами распыления LVLP или HVLP, желательно от производителей SATA, DeVILBIS, Iwata или Walcom.

Если Вам требуется слой чуть ниже заводского уровня, который можно нанести достаточно быстро, стоит рассматривать ту же пневматику, системы HVLP, но уже бюджетную.

Для бытовых задач, где достаточно просто ровного нанесения с приемлемой скоростью (которая все-равно выше кисти и валика), подойдут как недорогие пневматические, так и электрические модели безвоздушного типа. Электрокраскопульты с выносным компрессором, так же неплохо справляются, но на работу с густыми эмалями и лаками, мощности им порой не хватает (приходиться разбавлять).

Краскопульт для лака

Увлекательный и тонкий процесс лакирования, позволяет сохранить естественную структуру древесины, путем создания защитного, блестящего слоя прозрачного или полупрозрачного тона. На сегодняшний день существует великое множество готовых смесей, для самых разнообразных пород древесины и других материалов. Масляные, эпоксидные, смоляные, алкидные, спиртовые, полиэфирные, акриловые, полиуретановые и прочие материалы, способны придать лоск любой поверхности, при правильном нанесении, которое сможет обеспечить краскопульт для лака по дереву. Выбрать данный инструмент, следует исходя из своих возможностей.

Если у Вас в хозяйстве имеется подходящий компрессор, рекомендуется брать пневматический краскопульт для лака. При ограниченном бюджете (до 10 т.р.), лучше будет обратить внимание на электрические модели.

Краскопульт для морилки

Проникающая жидкость, наносимая на древесину для придания эстетического, красного оттенка. Может быть бесцветной и использоваться только с целью защиты и грунтовки. Готовая смесь имеет достаточно жидкую консистенцию, поэтому выбирая краскопульт для морилки, следует рассматривать модели с диаметром сопла на 1.4 мм.

Распыление морилки, считается наиболее равномерным способом нанесения, несмотря на то, что валик и кисть в таких работах так же пользуются очень большой популярностью. Чтобы впитывание смеси было максимально однородным (без выраженных пятен), поверхность следует заранее обработать специальным древесным кондиционером, а через 15 минут, протереть насухо и приступать к морению.

Для патины

Патинирование деревянных изделий нацелено на выражение контуров, текстуры золотым отблеском или искусственное состаривание. Наноситься смесь пульверизатором низкого давления, после чего её излишки вытираются. Поверхность с заполненными патиной волокнами грунтуется, сушиться, шлифуется и лакируется для фиксации результата.

Чтобы более четко понять, как работать с патиной краскопультом по дереву, рекомендуем ознакомиться со следующей видеозаписью, где мастер наглядно демонстрирует принцип выделения контуров с помощью напыления.

Особенности работы с деревом

Получить ровный, однородный и, самое главное, долговечный слой лакокрасочного покрытия на древесине, можно лишь при правильной подготовке её поверхности к покраске. Если Вам нужно качественное изделие с приятной на ощупь поверхностью, перед обработкой, его необходимо хорошо просушить (особенно в летнее время), оставив в проветриваемом, сухом месте на несколько дней, а лучше недель. Точные сроки очень разняться и зависят от климатической зоны, породы дерева, толщины и изначальной влажности материала.

Следующим этапом подготовки следует шлифование поверхности до требуемого состояния. Если Вы готовите изделие для лакирования и хотите сохранить текстуру, производить шлифовку следует без фанатизма. Используется наждачная бумага следующей зернистости: 80 мкм для грубой шлифовки, 100-120 для деликатной и 360–400 мкм для финишной.

Когда поверхность избавлена от дефектов, её следует покрыть алкидной или акриловой грунтовкой. Время высыхания, для каждой смеси различается и указывается производителем на упаковке.

1. Расстояние от сопла до поверхности должно составлять 10-30 см, в зависимости от типа инструмента (указывается в технической документации).
2. Покраску следует проводить прямыми полосами слева направо, начиная распыление за краем детали.
3. Во избежание подтеков и недокрасов, вести инструмент следует с равномерной скоростью, которая зависит от производительности отдельно взятого аппарата (в среднем 1 метр за 5 секунд).
4. Каждый ниже идущий слой делается внахлест, заходя примерно на 1/3 к предыдущему.
5. Так как пульверизатор создает достаточно тонкое покрытие, рекомендуется делать минимум 3 слоя, дожидаясь полного высыхания каждого. При этом, каждый новый слой должен ложится поперек предыдущего.

Как правильно пользоваться краскопультом: техника и видео работы

Если Вы столкнулись с задачей по покраске древесины и выставляете высокие требования к качеству выполнения, рекомендуется выбирать пневматические модели. Для простых, бытовых работ, сгодиться обычный электрический пульверизатор, который не сильно ударит по бюджету и позволит быстро приступить к покраске.

Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ

Настала пора заняться дачными заботами, и я подошел к выбору краскопульта. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Первые я отмел в связи с тем, что они имеют минимум удобства при работе и имеют множество нареканий к навыкам и опыту окраски. Пневматические также отмел по одной простой причине, у меня нет дополнительного конвектора, да и работы очень далеки от промышленных.
Так что, для бытовых работ более чем подходят электрические краскопульты.

Для начала определимся, какой тип электрических краскопультов представлен на рынке инструментов

Электрические краскопульты могут быть нескольких видов:

1. Безвоздушные электрические краскопульты
2. Воздушные электрические краскопульты
3. Сетевые электрические краскопульты
4. Аккумуляторные электрические краскопульты

Безвоздушные электрические краскопульты.

Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. данный тип электрокраскопультов отличается повышенным расходом краски, плюс могут образовываться подтёки краски, что влияет на финальный результат работ. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски.

Особенным отличием (не обязательно, но зачастую) такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос.

Вот пример подобных бытовых краскопультов

Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид

Воздушные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы (сравнимо с пылесосом).

Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты

Сетевые электрические краскопульты

Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.

Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе.

В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты

Аккумуляторные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Из минусов отмечу ограниченный выбор по мощности, более высокий вес краскопульта из-за аккумулятора и ограниченное время работы из-за необходимости замены/зарядки АКБ.

Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так

Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления

Краскопульты по давлению делятся на 3 типа:

• Низкого давления (до 3-х атмосфер).
• Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
• Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Также есть классификация по системе распыления краски:

• НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
• МР – распылители среднего давления.
• LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
• НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
• LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
• НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
• RР – краскопульты низкого давления.

Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов

• Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт

20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов

40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками

80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.

• Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.

Производительность можно выбрать самому.

• Диаметр сопла напрямую связан с используемыми красками

0,8-1,2 мм – морилки, грунтовки, краски на водной основе

1,3-1,6 мм — большинство эмалей и лаков

1,6-3 мм — клеи, смолы, жидкие шпатлевки

3-6 мм — густые строительные смеси

• Стоит рассмотреть используемую емкость для краски

Емкость до 500 мл — используются для местных работ, покраска мебели или небольших объектов

Для покраски стен и заборов — от 600 мл

В итоге

Для редкого домашнего использования стоит посмотреть на безвоздушные краскопульты с производительностью 300-500 г/мин

Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN

Для профессионального использования стоит смотреть на модели с повышенным объемом бака (от 1л) и производительностью от 800 г/мин.

Как выбрать краскопульт для лака – рекомендации профессионалов

Как выбрать краскопульт для лака – рекомендации профессионалов

Устройство для работы с лаком принципиально не будет отличаться от оборудования, который предназначен для окрашивания. Самым существенным моментом будет сопло, которое должно иметь соответствующий диаметр для той или иной задачи. Оптимальным диаметром сопла для лака будет диаметр в 0.14 см.

Еще следует учесть, что не каждый вид краскопульта подойдет для работ с лаковым составом. К примеру, модели на электрическом двигателе не приспособлены для работы с лаковыми составами на базе органических растворителей.

Ниже рассмотрим нюансы устройства краскопульта, способах настройки и нанесения лакового средства на деревянные поверхности. Итак, как выбрать краскопульт для лака?

Подбор краскопульта

Малоопытные мастера часто стараются экономить, отдавая предпочтение при покупке краскопульта с минимальным ценником. Но при покупке дешевого оборудования следует понимать, что низкая стоимость является следствием не самых хороших материалов и максимального упрощения технологического типа для пульверизатора. По этой причине не экономьте на покупке распылителя – это будет сказываться на качестве лакирования.

При выборе устройства для лака стоит обращать внимание на такие параметры:

1. Материал, из которого сделана крышка сопла. Идеальным материалом для этого станет нержавеющая сталь.
2. Конструкционная герметичность. Устройство создает определенный уровень давления, и потому его составляющие должны быть герметичными, так как в противном случае получить хорошо прокрашенную поверхность не получится. Герметичность обеспечивают прокладки, и лучшим материалом будет тефлон.
3. Местонахождение ресивера. Непосредственного воздействия на работу оборудования такой параметр не имеет, но, если бачок будет снизу, управлять устройством будет немного сложнее, потому что держать такое устройство следует строго вертикально.
4. Материал, из которого сделан бачок. Металлические баки легче отмывать от остатков лака или краски, но контроль над тратами материала в таком случае будет затруднен. Емкости из пластика отличаются обратными ровными характеристиками – их сложно отмывать, зато просто отследить расход ЛКМ.
5. Материал, из которого сделан краскопульт. Оптимальным вариантом будет применение очень прочного пластика. Он не такой тяжелый, как металлы, а потому работать с ним будет физически проще. С другой стороны, большинство мастеров рекомендуют приобретать устройства из нержавейки, мотивируя этот выбор долговечностью материала.
6. Ширина факела. Такой параметр будет указывать на площадь, которую можно обрабатывать за определенную временную единицу. На ширину будет оказывать немалое воздействие длины шланга. Следует отметить, что не для всех работ крайне важна огромная ширина факела. Например, для обработки маленьких деталей предпочтительнее тонкая струйка. А вот для масштабных поверхностей стоит иметь большую ширину факела.
7. Соответствие производительностей устройства и внешнего типа компрессора. Недопустимая ситуация, при которой мощность пульверизатора больше, чем мощность компрессора.
8. Простота доступа к методам управления устройством. Все кнопки на краскопульте должны быть в удобном доступе, потому что именно с их помощью будет осуществлено управление давлением сжатым воздухом и остальными функциями.

Обратите внимание, что размер сопла и зерно состава, который будет распыляться – взаимозависимые параметры. Чем меньше будет зерно, тем меньше должен быть диаметр сопла. Разумно будет купить сразу несколько сменных насадок и игл.

Какой краскопульт выбрать для покраски? Подбирать определенную модель следует исходя из потребностей. Кому-то больше подходит краскораспылитель с бачком из пластика, а кому-то металлическим, кто-то обожает широкий факел, а кому-то удобнее работать с узким. В большинстве случаев нет нужды в тратах на профессиональное оборудование пневматического типа и проще обходиться электрическими или даже ручными аппаратами.

Обзор и подробности. Устройство «Вагнер»

Разработчик

В роли примера возьмем за основу краскопульт модели W670 от компании «Вагнер». Пульверизатор – это форсунка с тонким распылением, емкость для состава краски, электрический мотор, шланг и удлинитель. Краскораспылитель позволит работать со всеми видами лаков – с водоэмульсионными, и растворяемыми растворителями органического типа. При смене рабочей насадки (которых в комплекте несколько), можно нанести лак с любым уровнем вязкости. Модель отличается огромным углом распыления, и это даст возможность при нанесении лака обрабатывать большую поверхность. Еще больше расширять рабочую зону удлинительная ручка. Норма подачи лакокрасочного средства контролируется за счет устройства роликового типа.

Пульверизатор укомплектован насадкой I-Sрrау, которая дает пару видов струй – плоскую по горизонтали и по вертикали. Есть и другая насадка, РS800, которая нужна для распыления тонким слоем жидких составов, и лаков в первую очередь.

Характеристики следующие:

• Способ распыления воздушный.
• Питание осуществляется от электрической сети в 220 В.
• Требуемая мощность составляет 350 Вт.
• Мощность при распылении составляет 120 Вт.
• Допустимая грунтовая вязкость составляет 3300 мПа/с.
• Максимальная подача составляет 0.375 литров в минуту.
• Объем бака от 0.8 до 1.8 литров.
• Длина кабеля для удлинения составляет 0.6 метров
• Длина шланга воздуха составляет 3.5 метров.
• Масса обычно 4.3 кг.

Комплектация пульверизатора:

• Насадка и бак на 1.8 литров.
• Краскораспылитель.
• Насадка для жидкого состава и бачок на 0.8 литра.
• Воздушный шланг.
• Удлинитель.
• Рукоятка.
• Ремень на плече.
• Заливка воронка.
• Инструкции по использованию.
• Гарантийный талончик.

Далее рассмотрим, как подготовить устройство.

Подготовка устройства

Вы уже знаете, какой краскопульт выбрать, и Вагнер имеет ступенчатый переключатель мощности. Присутствие такой операции дает возможность отрегулировать напор и ширину факела, подбирая самый подходящий режим, при котором лаковый состав будет ровно ложиться на поверхность без лишних разбрызгиваний. Переключение на нуль будет говорить о том, что пульверизатор включен. Если поставить переключатель на единицу, то прибор станет функционировать на среднем режиме скоростей, которые дает возможность распылять даже очень жидкие лаки. Переключение на двойку означает, что аппарат может разбрызгивать вязкие составы. Перед использованием краскопульт следует правильно настроить.

Делается все так:

1. Подвесьте пульверизатор в вертикальном положении над пробным листом дерева или картона на расстоянии 0.2 метров.
2. Нажмите на курок и удерживайте его до тех пор, пока на пятне лака не появятся потеки.
3. Далее откорректируйте настройки в соответствии с целями.
4. Сопло поворачивайте так, чтобы факел напоминал веер.
5. Тренируйтесь в нанесении сплошных лаковых полос, делая перехлест в разных направлениях.
6. Для получения однородного покрытия переместите струю с одинаковой скоростью. Все движения должны быть плавными и без рывков.
7. Нажмите на курок у края обрабатываемых поверхностей, но точно не до ее начала.
8. Наклонять устройство нельзя.

Далее поговорим о том, как готовить лак.

Подготовка лакового состава

Откройте банку ножом (он идет в комплекте к распылителю) и заполните бачок лаком – не д конца, чтобы массу можно было разбавить и размешать. Долейте в бачок воды (приблизительно 1/10 часть от основной массы). Далее, как можно лучше размешайте смесь. При необходимости добавьте дополнительные компоненты, но для начала отфильтруйте ингредиенты. Лучше всего для этого подойдет фильтр сетчатого типа, который можно купить в том же месте, что и лак. Если нет под рукой фильтра, можно использовать капроновый носок/чулок. Смесь сделайте в особо выделенной для этого емкости из металла. Не требуется добавлять сразу весь состав, потому что лак из-за воздействия добавок быстро становится вязким.

Лучше сделать несколько замесов сразу. Компоненты смеси:

• Отвердитель (примерно 50% от смеси).
• Антисиликон для того, чтобы придавать покрытию устойчивость к жиру, пыли и появлению кратеров (долевое содержание вещества примерно от 5 до 7%).
• Ускоритель просыхания составляет от 2 до 3% от всего количества.

Полезный совет! Ускоритель будет весьма полезный при низкой температуре воздуха, но может стать причиной мутного цвета поверхности. Даже если это произошло, нет причин отчаиваться, потому что дефект можно исправлять посредством полирования.

Добавки дают возможность заметно улучшить технические характеристики лакового состава. Но слишком усердствовать в таком деле не стоит, потому что превышение допустимых концентраций приведет к ухудшению качества состава. Крайне важно тщательно размешивать состав. Это даст возможность добиваться однородности. Дело в том, что молекулы составляющих смесей станут активно взаимодействовать между собой лишь при интенсивности размешивания. Помешивать лак следует в процессе работе. Для этого следует время от времени встряхивать на протяжении 30 секунд.

Особенности обработки поверхностей

Работы по подготовке

1. Качество лакирования будет во многом зависеть от того, как выбран краскопульт от лака, а еще как хорошо была подготовлена поверхность. По этой причине следует сначала удалить старое покрытие и прекрасно отшлифовать, а еще обезжиривать поверхность. Особое внимание уделите состоянию дерева, наличие на нем следов от гниения. Если обнаружатся пораженные участки, их нужно хорошо зашпаклевать и отшлифовать посредством наждачной бумаги мелкозернистого типа.
2. Разверните всасывающую трубку краскораспылителя загнутым концом вперед. В этом положении лак из емкости станут поступать в форсунку равномерно.
3. Поставьте переключатель мощности на 2. Такой режим нужен для работ с вязким составом.

Обратите внимание, что мягкие древесины породы следует для начала грунтовать с «фиксацией ворса». Далее стоит еще раз отшлифовать поверхность.

При нанесении лакового состава следует придерживаться ряда требований технологического типа. Например, следует знать, что ранее выпущенный лак обычно был неоднородного состава – из распылителя вылетают сгустки смеси. По этой причине перед тем, как нанести лак на чистовую поверхность, следует распылить немного лакового состава на пробник (кусок древесины, картон, бумагу и прочее). Тестовое распыление делаем и при горизонтальном, и при вертикальном форсуночном положении.

Рекомендации по нанесению лакового состава

1. Удостоверившись, что факел обрел нужную форму и ширину, а состав начинает выделяться равномерно, начните лакирование поверхностей.
2. Нанесите лак плавными движениями от плеча, а именно всей рукой – за счет такого стиля движений проще поддерживать хорошее расстоянии до поверхности обработки.
3. Если началось распыление лака, то оно остановится лишь тогда, когда вся поверхность будет обработана, так как в противном случае возможно появление неровностей, пятен.
4. Если работу требуется завершить, то для начала следует отвести распылитель от участка обработки лишь после этого все отключить.
5. Распылитель переместите по направлению от себя, чтобы лишний лакокрасочный состав попал на необработанные участки.
6. Постарайтесь сохранить одно и то же расстояние от аппарата до поверхности обработки.

После просыхания лакового слоя поверхность следует отшлифует, очистите от пыли и нанесите еще один слой лака.

Особенности лакирования древесины

Использование непрозрачным лакокрасочных составов подразумевает сохранение вида естественной текстуры. Крайне часто такие лаки используют для лакирования дорогих древесных сортов, например, того же дуба. За счет высокой плотности дуб будет впитывать в себя состав, но текстуры древесины не будет замаскирована, а наоборот, акцентирована. Популярной отделкой будет под «седой дуб». Методика создания этой поверхности состоит из определенных этапов. Для начала древесину защищают, а после на нее наносят грунтовку и белую краску. После этого поверхность важно отшлифовать вплоть до голого дерева, но даже после удаления краски в мягких слоях есть остатки в виде прожилок, за счет чего после нанесения лака появится нужный эффект.

Настройка краскопульта и руководство по его использованию при нанесении лакокрасочных материалов

Рассмотрим основные моменты на которые необходимо обратить при настройке окрасочного пистолета.

Диаметр распылительного сопла

Как подобрать распылительное сопло краскопульта?

Давление воздуха на входе в шланг

Как подобрать оптимальное давление для нанесения ЛКМ?

При подборе оптимального давления рекомендуются следующие величины:

• Для краскопульта высокого давления (традиционный) рекомендуются 2,5-3,5 атм.
• Для краскопультов низкого давления HVLP 1,5-2,5 атм.

Кроме того, необходимо добавлять по паспорту пистолета + 0,5 атмосфер на каждые 6 м шланга

При малой вязкости наносимого ЛКМ (13…15 сек ВЗ4) работают с меньшим давлением из указанного диапазона, при повышенной (20 ….23 сек ВЗ4) – с большим. Средние величины диапазона оптимальны в большинстве случаев.

Перед нанесением лакокрасочного материала произвести пробное напыление на картонку с рабочего расстояния для данного пистолета. Подстроить ширину факела так, чтобы высота (больший диаметр) его «мокрой» части стала равной 12-15 см.

Рис. 1. Устройство краскопульта

Краткое руководство по работе с краскопультом для начинающих, раскрываем все секреты

Откуда начинать распыление ЛКМ?

Распыление необходимо начинать и заканчивать исключительно вне окрашиваемой поверхности. В противном случае по краям будет скапливаться излишнее количество лакокрасочного материала.

Окрашивание поверхности всегда начинайте с дальней стороны, постепенно двигаясь к ближайшей стороне. Это позволит «туману», возникшему при распылении, осаждаться на мокрую поверхность и соединяться с уже нанесенным материалом.

Держите руки и пистолет подальше от окрашиваемой поверхности!

Не водите рукой или пистолетом над окрашиваемой поверхностью, поскольку может упасть грязь и испортить свежее покрытие.

Как правильно окрашивать плоские поверхности?

При окрашивании плоских поверхностей рекомендуется наносить материал перекрестным способом (рисунок А). Этим способом материал наносится за два прохода.

За первый проход наносится первая половина материала. Второй проход, за который используется вторая половина материала, делается в перпендикулярном первому нанесению направлении.

Почему важно наносить лакокрасочные материалы перекрёстно?

Перекрестное нанесение позволяет получить равномерное распределение материала на поверхности и, следовательно, однородную по всей площади лакокрасочную пленку.

При движении пистолета вдоль каждой из сторон детали, последовательно наносимые полосы лакокрасочного материала должны накладываться друг на друга примерно на половины своей ширины (рисунок Б). Это позволяет получить лакокрасочную пленку однородной толщины.

Движения пистолета должны осуществляться параллельно окрашиваемой поверхности быстро и равномерно. Струя должна быть перпендикулярно поверхности (рисунок В), лишь при приближении к торцам можно слегка отклонить пистолет так, чтобы он не сдувал ЛКМ, нанесенный на торцы.

Избегайте маховых движений краскопультом!

Следует избегать маховых движений пистолетом, поскольку в этом случае расстояние между соплом и поверхностью изделия не будет постоянным.

Это приведет к формированию пленки неравномерной толщины и увеличению отходов лакокрасочного материала.

Какое должно быть расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности?

Расстояние от сопла распылительного пистолета до окрашиваемой поверхности должно составлять 20-25 см (15-20 см для HVLP).

Что будет, если краскопульт держать дальше?

Если пистолет держать дальше, материал может плохо растекаться. Это также приводит к увеличенному образованию лакокрасочного «тумана» и плохой адгезии покрытия, поскольку по пути от сопла до поверхности изделия, разбавитель, содержащийся в капельках материала, успевает испариться, и материал ложится сухим слоем.

Что будет, если краскопульт держать ближе?

Если же пистолет расположен слишком близко, струя сильно концентрируется на поверхности. При этом легко нанести излишнее количество материала, что вызывает появление подтеков.

Кроме того воздушный поток несет лакокрасочный материал к поверхности со слишком большой скоростью, из-за чего портится уже растекшаяся пленка.

Начинайте покраску с торцов детали

Начинать распыление необходимо с торцов(рисунок Г), пистолет при этом держат под углом к горизонтали.

Почему надо наносить краску с торцов?

Из-за повышенной подверженности износу торцы нуждаются в особенно тщательной защите, а наносить много материала сразу на них нельзя – возникнут подтеки.

Поэтому, сначала на торцы наносят половину требуемого материала, затем перекрестным способом окрашивается пласть – за это время материал на торцах слегка подсыхает, и далее вторым проходом на торцы наносится оставшаяся половина материала.

Как правильно окрашивать внутренние углы детали?

Для правильного окрашивания внутренних углов необходимо снизить давление воздуха, ограничивая тем самым формирование воздушных вихревых потоков.

Располагать пистолет при этом рекомендуется примерно параллельно более длинной стороне угла.

Чистый окрасочный пистолет – стабильные результаты покраски

Большое значение для поддержания стабильности результатов окраски имеет чистота окрасочного пистолета.

Как же сохранить краскопульт чистым?

При перерывах работы необходимо промывать пистолет растворителем, оставляя в бачке пистолета некоторое его количество.

Далее следует снимать с пистолета распылительную головку и опускать ее в емкость с растворителем (можно в собственный бачок пистолета).

В конце каждого рабочего дня необходимо производить очистку пистолета с его разборкой, оставляя распылительную головку, сопло и иглу в растворителе.

Отзывы посетителей сайта :

С уходом за краскопультами далеко не всегда всё благополучно. Начинающие маляры, да и не только, кидают краскопульт в банку с ацетоном, не разбирая на составляющие и, не чистя после работы, так сказать отмокать, а с утра чуть ли не час тратят на чистку. Более сознательные делают почти всё, как в инструкции.

Чистят бывают и зубными щетками, и зубочистками, и чем попало, повреждая иногда дюзу.

Что касается смазки, обычно смазки нет в наличии и смазка не производится вообще. Поэтому, требуйте, чтобы купили и смазку, и наборы для чистки краскопульта, инструмент прослужит дольше.

Иногда встречались маляры, которые приходили со своими краскораспылителями и использовали свой инструмент для нанесения краски и лака, то есть финишной отделки. В этом случае отношение к инструменту у маляра было совершенно другое.

В противном случае, когда краскопультом пользовались несколько маляров, то он достаточно быстро приходил в негодность. Дешёвые краскопульты умирали в течении недели, а дорогие, то есть ценой более 10 000 руб. держались полгода и более.

Достаточно потерять прокладки, втулки, повредить иглу или отверстия в сопле и всё – нужного факела нет, откуда-то течёт лакокрасочный материал и маляр бодро требует новый краскопульт, аргументируя, Вы же хотите получить качество.

Краскопульт для лака — выбор, подготовка и нанесение

Узнайте все про Краскопульты для покраски стен и потолка! Виды краскопультов, особенности конструкции, советы по выбору, фото + видео.

1. Как подобрать оборудование для покраски
2. Лучший электрический краскопульт BOSCH PFS 3000-2
3. Отзывы
4. За:
5. Против:
6. Преимущества работы с краскопультом
7. Применение электрических краскопультов
8. Для окрашивания дома
9. Для окрашивания автомобиля
10. Преимущества краскопультов для покраски дерева
11. Какими составами красят деревянные поверхности
12. Лучший пневматический краскопульт Wester FPG-30 профи
13. Отзывы
14. За:
15. Против:
16. Типы краскопультов
17. Сравнительная таблица
18. Какой выбрать краскопульт
19. Таблица технических особенностей моделей
20. Правила использования оборудования
21. Варианты выбора
22. Какой краскопульт лучше купить
23. Электрический краскопульт какой фирмы выбрать
24. Аккумуляторный RedVerg RD-PS18V
25. Отзывы
26. За:
27. Против:

Как подобрать оборудование для покраски

В этом плане определяющим параметром окрасочного аппарата является тип привода его насоса:

• бензиновый – такие устройства используются мобильными ремонтными бригадами, которые работают в условиях отсутствия подключения к электрической сети. Это мощные высокопроизводительные агрегаты, способные работать с красками любой вязкости;
• пневматические – это оптимальный вариант для профессионалов. Пневмокомпрессоры, обладающие большим ресурсом незаменимы там, где требуется обеспечить условия для непрерывного распыления краски, а также в помещениях, где нет возможности подключиться к электросети;
• электрический – это оптимальный вариант для бытового использования, который по достоинству оценили и профессионалы. Такие окрасочные аппараты привлекают сравнительно небольшими габаритами, многообразием моделей, различающихся производительностью, весом, мощностью.

Какой окрасочный агрегат подойдет для ваших нужд? Электрический – удобное решение для отделочников и строителей. Бензиновый не имеет альтернативы там, где нет возможности подключиться к электросети. Пневматический – это техника для предприятий с непрерывным рабочим циклом и специфических условий с экстремальными нагрузками.

Большой выбор покрасочной техники разных брендов Hyvst, Graco, Wagner плюс выгодные цены – прекрасная возможность купить безвоздушный окрасочный аппарат в Интернет магазине электроинструмента «Инструмент – 24». Его в Москве доставит наша курьерская служба, а по территории России – транспортная компания.

Лучший электрический краскопульт BOSCH PFS 3000-2

• мощность – 650 Вт;
• бак – 1 л;
• весит 2,8 кг;
• стоит 3150—8500 руб.

Модель возглавляет рейтинг электрических краскопультов. Предназначена для покраски гаражных ворот, стен, лакировки мебели. Подходит для обработки средних по площади поверхностей. Работает с лаками, глазурями, грунтовкой, эмалью.

Имеется несколько режимов работы: древесина (распыление водорастворимых красок), стена (разбрызгивание латексных и дисперсионных составов). Устройство высокопроизводительное, распыляет до 300 мл/мин. Функция ConstantFeed позволяет обрабатывать поверхности под разным углом при равномерной подаче лакокрасочного материала.

Инструмент компактный, весит меньше 3 кг. Благодаря наплечному ремню его можно легко носить с собой и использовать в разных ситуациях.

Отзывы

Многие пользователи применяют прибор для покраски потолка, стен, фасадов и даже опрыскивания деревьев. Аппарат отлично справляется с поставленной задачей. Краска ложится ровно без разводов.

• широкий спектр использования;
• объемный бачок;
• небольшой вес самой конструкции;
• качественный результат даже при низком давлении.

Против:

• не предназначен для покраски вязкими и маслянистыми красками, подходит только для растворов на водной основе;
• сложно мыть.

Преимущества работы с краскопультом

В отличие от малярной кисти и валика, краскопульт наносит красящий состав тонким и ровным слоем. Кроме того, использование краскопульта дает следующие преимущества:

• уменьшается расход красящего состава на 20-40 процентов;
• повышается скорость нанесения краски, достигая в зависимости от производительности устройства до 400 м2 в час;
• с помощью краскопульта можно наносить не только интерьерные краски, но и побелку, лаки, антисептики, финишную шпаклевку;
• исключено появление потеков, полос, волосков от кисти.

Применение краскопульта исключает образование потеков и полос

Производительность краскопульта зависит от его типа и мощности. Выбор распыляющих устройств на строительном рынке чрезвычайно широк, от недорогих бытовых до профессиональных. При выборе устройства нужно сопоставить ваши потребности и возможности понравившихся моделей, т. к. это позволит сэкономить и при этом получить максимум пользы.

Применение электрических краскопультов

Для того чтобы понять, какой краскопульт выбрать для домашнего использования, необходимо определиться с целью использования инструмента.

Для окрашивания дома

Очень часто для экономии времени используются краскопульты. Такое устройство позволяет равномерно окрасить стены, при этом не затрачивая физических усилий. Такой метод может использоваться для больших площадей, и заменяет ручной труд. С помощью устройства можно окрашивать стены, потолки, небольшие предметы, ворота.

Для окрашивания автомобиля

Для окрашивания автомобиля используются мощные электрические краскопульты. Так как слой краски должен быть равномерным. Для автомобилей применяются устройства с небольшим диаметром сопла.

Внимание! Специальные автомобильные модели предназначены для жидкой краски, которая равномерно распределяется по металлической поверхности.

Прибор часто используется для покраски автомобилей

Преимущества краскопультов для покраски дерева

Ключевой особенностью является простота конструкции. Большинство серий имеют в основе следующие компоненты:

• распылитель в форме пистолета с бачком, в который заливают побелку, лак, краску, пропитку;
• фильтр, насадки, регулирующие параметры струи на выходе;
• регулятор давления;
• воздушную головку.

Оборудование может располагать гибким функционалом, и при необходимости допустимо добавить к нему электронасос, компрессор оснащенный ресивером, шнур питания либо компактный аккумулятор.

Краскопульты для лака и других составов помогают в сжатые сроки обрабатывать обширные поверхности, что, несомненно, легче, по сравнению с использованием кисти. Важно, что распыление способствует существенной экономии лакокрасочной субстанции и позволяет сформировать равномерный слой.

Краскопульты помогают в сжатые сроки обрабатывать обширные поверхности,

Какими составами красят деревянные поверхности

Отделка деревянной поверхности может быть:

• укрывной — создание гладкого покрытия, скрывающего текстуру и тон древесины;
• лессирующей — использование составов, подчеркивающих и тонирующих структуру поверхности.

Основной материал для укрывной отделки — краска. Для деревянных поверхностей используют масляные или акриловые краски. Первые малозатратны, зато вторые экологичны (так как имеют безвредную водно-дисперсную основу) и при высыхании дают полимерный слой с хорошими защитными и эстетическими характеристиками. Лессирующая отделка дерева — покрытие его лаками, тонирующим пигментом, морилкой.

Дерево — материал, характеризующийся легкой воспламеняемостью и низкой устойчивость к грибку. Поэтому к покрасочным работам по дереву примыкает нанесение огнезащитных пропиток и антисептиков.

Лучший пневматический краскопульт Wester FPG-30 профи

• распыление LVLP;
• бачок – 0,6 л;
• весит 0,6 кг;
• стоит 2950—3200 руб.

Инструмент входит в рейтинг пневматических краскопультов, поскольку гарантирует качественную и аккуратную окраску поверхности независимо от состава. Работает с самыми разными материалами: металлики, акриловые, водорастворимые краски, также подходит для нитроэмали, жидких шпаклевок, грунтовок и других невязких ЛКМ.

Прибор переносит порядка 90 % материала на обрабатываемую поверхность. С ним справится даже неопытный мастер. Краскопульт с металлическим соплом и иглой не боится коррозийных процессов, устойчив к повреждениям, прослужит долгие годы.

Его можно смело рекомендовать в качестве бытового помощника в ремонте, а также для покраски автомобиля.

Отзывы

Удобный пистолет подойдет как для новичков, так и для более опытных пользователей. Курок работает плавно, поэтому легко добиться равномерного распыления. При помощи этой модели можно наносить различные краски: нитру, перламутровые, акриловые и другие.

• универсальный, работает практически со всеми материалами;
• экономный расход;
• усовершенствованная технология распыления LVLP;
• мобильность;
• устойчивость к коррозии.

Против:

• при подключении компрессора процедура сопровождается сильным шумом.

Типы краскопультов

По принципу подачи краски все краскопульты можно разделить на три группы:

• ручные – в них смесь нагнетается с помощью рукоятки;
• электрические, работающие от бытовой сети

220 В;

пневматические, подключаемые к внешнему компрессору.

Выбор краскопульта зависит от предъявляемых к нему требований в плане производительности, возможности использовать различные красящие жидкости, удобства использования и цене.

Виды краскопультов по способу подачи краски

Сравнительная таблица

Выбирая электрический краскопульт для дома или дачи, следует в первую очередь учитывать его технических характеристики, сравнить который вы можете с помощью нашей таблицы.

Модель	Мощность, Вт	Объем бачка, л	Максимальная вязкость, дин⋅сек/см²	Регулировка подачи, мл/мин	Вес, кг	Средняя цена, руб
КАЛИБР ЭКРП-600/0,8	600	0,8	30	380	2,1	2 186
Bort BFP-400	400	0,9	35	380	1,13	2 533
ELITECH КЭ 400П	0,8	60	800	1,53	2 760
ЗУБР КПЭ-500	500	0,8	100	1,5	2 840
PATRIOT SG 550	0,7	50	850	2	3 270
Hammer PRZ350	350	0,8	60	700	1,6	3 570
СТАВР КЭ-800	800	130	400	2,2	3 150
BOSCH PFS 2000	440	60	200	2	5 355
WAGNER W 100	280	0,8	90	110	1,3	4 860
BLACK+DECKER HVLP400	450	1,2	40	340	2,8	5 750

Какой выбрать краскопульт

Устройство для покрытия разных поверхностей лакокрасочными материалами работает за счет компрессора, насоса либо другого вида воздуходувки. Суть максимально проста: сжатый воздух под давлением продвигается через сопло, разбивает красящий состав на мелкодисперсные частички, которые оседают на поверхности. Краскопульты нашли широкое применение в строительстве, столярном деле, автомобильном сервисе, промышленном производстве.

Первое, с чем следует определиться, какой прибор купить: воздушный или безвоздушный.

Первый тип распыляет материал под небольшим давлением, покрытие ложится ровно, тонко, без подтеков. Во время работы часть красок распыляется и образует облако вокруг пользователя. С таким прибором можно быстро и легко заменить цвет красителя, если есть необходимость.

Безвоздушные модели распыляют состав под высоким давлением. Они больше подходят для вязких ЛКМ. Расход здесь более экономный, никакого облака из мелкодисперсных частиц не витает, но из-за высокой скорости подачи материала на поверхности могут появиться наплывы, подтеки. Подойдет, когда важна производительность и высокая скорость работы без особых требований к качеству, или для профессиональных мастеров, которые имеют определенные навыки работы с подобным оборудованием.

Также краскопульты бывают пневматическими, сетевыми (электрическими) и аккумуляторными.

1. Пневматический прибор работает от компрессора . Сжатый воздух дробит раствор, и тот распыляется на поверхность. Требуется бережное отношение, очистка после использования, чтобы не допустить застывания краски в участках разбрызгивания. По конструкции модели могут быть с верхним, нижним бачком или вовсе без него (в последнем случае состав подается от специального бака). Имеют высокий расход материала.
2. Электрический . Раствор подается и разбивается на частицы при помощи встроенного насоса. Такие аппараты мобильны, просты в эксплуатации, экономно расходуют материал. Стоят дороже других.
3. Аккумуляторный . Принцип работы такой же, как у электрических моделей. Только питание осуществляется от аккумулятора. Такие устройства менее мощные, а значит, процедура проходит немного дольше.

Что лучше: краскопульт или пневматический компрессор, зависит от типа работы, которую предстоит выполнить. Чаще всего для профессионального пользования и больших объемов обрабатываемой площади приобретают пневматические инструменты. Электрические – имеют собственный мотор, их не нужно подключать к компрессору. Но они, как правило, имеют гораздо меньшую мощность распыления, что влияет на скорость работы и конечный результат. Поэтому выбор, что лучше: электрический или пневматический краскопульт, зависит от типа работ.

Пневматические модели имеют следующие разновидности распыления:

1. HP . Работают на высоком давлении, быстро распыляют материал, но вместе с этим имеют большой расход состава.
2. HVLP . Функционируют под невысоким давлением. В ходе рабочего процесса создают малый туман, более экономно расходуют материал (меньше примерно на 15 %).
3. LVLP . Самые дорогие, это компромиссный вариант между первыми двумя. Для таких аппаратов необязателен высокомощный компрессор, но при этом они все равно обеспечивают хорошую скорость работы благодаря большему коэффициенту переноса.

Что лучше: HVLP или LVLP, зависит от бюджета и особенностей малярных работ. С последними проще обрабатывать труднодоступные участки, у них узкий факел, поэтому распыление осуществляется во всю мощь. Это же решение помогло добиться увеличения дистанции распыления примерно на 5–10 см.

При покупке важно также учитывать несколько других нюансов. Как выбрать краскопульт:

1. Мощность . Опираясь на этот показатель, легче определиться, какой электрический краскопульт лучше в той или иной ситуации. Для покраски стула хватит 150–500 Вт. Для объемных работ потребуется более мощный двигатель. Параметр также диктует условия вязкости лакокрасочного материала. Если она низкая, то состав обязательно должен быть текучий, чтобы не закупорить выходные отверстия.
2. Сопла у каждого прибора имеют определенный размер. Чем меньше диаметр, тем тоньше будет распыляться краска, и тем более жидким должен быть состав. Это оптимальный вариант для покраски автомобилей. Для потолков, стен нужен более широкий диаметр (2–2,5 мм).
3. Выбирайте краскопульт от известной фирмы , которая дорожит репутацией и выпускает только качественные строительные инструменты. Лучшие производители: BOSCH, Wester, WAGNER, СТАВР, Stels, VOYLET, RedVerg.

Правильно сделать выбор помогут тесты и отзывы владельцев. Иногда производитель не указывает всех нюансов эксплуатации или технических особенностей. Поэтому перед покупкой обратите внимание на опыт работы с выбранным инструментом у других покупателей. Учитывайте все минусы устройства, чтобы покупка не разочаровала.

Ниже представлено сравнение лучших электрораспылителей краски.

Как правильно провести настройку инструмента для окрашивания – краскопульта

Что является залогом бесперебойной работы краскопульта? Конечно, его верная настройка, которая также влияет и на ровное хорошее покрытие объекта.

Настройка краскопульта подразумевает:

• приготовление красящего раствора;
• настройка размерного параметра факела;
• выбор нулевого напора;
• установка подачи красящего вещества.

При удачной настройке красящего пистолета краска ложится ровно с отсутствием многочисленных подтеков и пятен.

Если регулировочные работы по настройке инструмента прошли неправильно, то красящее вещество будет наноситься неравномерно и будет сохнуть достаточно продолжительное время.

Как подготовить краску

Приготовление лакокрасочного вещества включает в себя смешивание краски с активатором. В каких пропорциях смешивать компоненты?

Как правило, данная информация указана на упаковке (надпись 2:1 означает смешивание красочного и активирующего веществ два к одному соответственно). Рекомендуется использовать мерную линейку для того, чтобы контролировать пропорций. Также, как вариант, можно использовать любую пластиковую тару с разметкой.

Чтобы покраска была качественной, необходимо подготовить нужную консистенцию красящего средства, для этого добавив растворитель.

Проблема бывает в отсутствие указаний изготовителем в точном объеме добавления растворителя. В этом случае придется добавлять жидкость на глаз, что подвластно специалистам с опытом работы.

Малоопытным мастерам и специалистам рекомендуется покупать средства с указанием точных пропорций и объемов.

Например, указания 2:1+20% означают, что на две части краски добавляют одну часть активирующего вещества и 20% растворителя.

Для придания объекту вида «металлик» и дополнительных защитных характеристик нужно нанести два слоя лакокрасочного материала (первый — база, второй — акрилат содержащий лак).

Правила подготовки акрилата прописаны в инструкции по применению.

В случае двухслойного нанесения активатор в краску добавлять нет необходимости, так как объект будет сохнуть за счёт испаряющих функций растворителя.

Техническая характеристика краскопульта

Особенности конструкции прибора позволяют отрегулировать основные параметры краскопульта.

Из чего состоит инструмент:

1. Бачок с фильтрующий функцией для краски (объём от 100 до 250 мл).
2. Сопло для измельчения лакокрасочного материала.
3. Рукоятка.
4. Контролирующий элемент распыления краски.
5. Контролирующий элемент выпуска пятна.
6. Сопло, имеющее иглу из металла и двойной пневмо диффузор.
7. Контролирующий элемент подачи воздуха.

Какие краскораспылители бывают

Среди огромного количества краскопультов можно выделить самые лучшие, с помощью которых можно качественно покрасить объект:

• HVLP. Для работы необходимо достаточное количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление.
• LVLP. Для работы необходимо малое количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление. В свою очередь, этот вид инструмента делится ещё на несколько разновидностей. Отличаются они изготовителями, которые указывают свою маркировку. Обычные пистолеты работают при входном давлении 4 атм. Ввиду того, что выходное давление такое же, манометр покажет и давление распылителя.

Краскопульт HVLP показывает входное давление 2 атм, а выходное 0,7. Причем эти параметры находятся в некой определённой прямой пропорции.

В случае уменьшения входного давления до 1 атм, выходное получится 0,35.

Приборов HVLP вида. При небольшом количестве воздушного потребления, он показывает хороший коэффициент переноса краски (более 65%).

Входное давление у него около 2 атм, выходное — не более 1,2 атмосферы.

Какое точно давление в структуре (на центральном и боковом каналах) укажут два манометра, связанные с проверочной головкой, отвечающей за воздушный поток.

Ввиду отсутствия в полном комплекте таких головок, их используют нечасто. Поэтому в таких ситуациях выходное давление узнают ориентировочно по входному параметру.

Как проводить настройку краскопульта

После заливки красящего вещества в бачок, приступают к настройке.

Данную настройку проводят на строго горизонтальной плоскости. Можно прибегнуть к помощи ватмана, который будет зафиксирован на стенке.

Как отрегулировать размерные параметры факела

Данное действие включает настройку факельной ширины, которая зависит от рабочей площади плоскости.

Для маленькой переходной части цвета или обновления небольшого участка объекта нужен факел маленькой ширины.

При значительной площади охватываемого участка выбирают самую большую ширину. Это способствует ровному нанесению лакокрасочного материала и быстрому темпу работы.

Стоит учитывать, что при маленькой факельной ширине, воздушный выпуск должен быть небольшим.

Как выбрать давление

Настроить верное давление достаточно сложно, так как оно зависит от конкретных условий. Марка, разновидность пистолета и консистенция красящего вещества влияют на выбор параметра.

Для настройки напора рекомендуют провести пробное нанесение на поверхность — тест. Каждая проверка сопровождается увеличением напора.

После нанесения на тестовую поверхность проводят анализ размерных характеристик капель, их формы, тип выпускающей струи, после этого делают заключение.

Вытянутые, большие, плотные пятна указывают на недостаточный уровень напора. Образование пятен — восьмёрок указывает на высокое давление.

Пятна в виде груши, полумесяца говорят о засорении головки, дюза, сопла.

В процессе настройки краскопульта необходимо иметь вытянутый факельный вид с отсутствием потекших и плотных областей.

При подборе напора рекомендуется держать инструмент на расстоянии около 30 см от поверхности, которая выступает в качестве теста. Головка при регулировке должна быть по горизонтали. При нанесении уже рабочего покрытия оптимальное расстояние отмечают в рекомендациях производителя.

Элемент воздушного контроля инструмента либо вмонтирован в рукоятку, либо поддаётся снятию.

В первом случае изменение напора происходит при нажатом курке, иначе после этой манипуляции давление стремительно спадёт, и пистолет выпустит красящее вещество не как надо.

Во втором случае нужно открыть элемент воздушного контроля на месте стыка ресивера и шланга.

Как настроить выпуск лакокрасочного материала

После работе по настройке и по выбору факельной ширины и настройке давления, надстраивают подачу красящего вещества. Для этого винтовой элемент закручивают до максимума и следом выпускают два оборота.

Следует учитывать, что при выборе максимального выпуска получают большой расход краски, а также потекшие пятна на объекте и засорение покрасочной камеры.

Поэтому стоит прибавлять подачу плавно, медленно наращивая подачу краски. Винт настройки сдерживает двигательную активность иглы, и она не может обеспечить полный выход краски.

Мастер может приспособиться к процессу покраски путём открытия винта и настройки выпуска силой напора на спусковой крючок.

Какие действия предпринимать при поломках

1. В случае дисфункции головного отверстия нужно заменить весь узел и прочистить отверстие центра и сопло, возможно, придётся поменять иголку.
2. В случае дефектов на боковом отверстии головки нужно их устранить.
3. При перетянутой гайке, направляющую втулку иголки, надо чистить шток клапана воздуха, далее сдвинуть факел, покрутить гайки и прочистить иголку с головкой, отвечающую за покраску. Также как вариант, можно поменять иголку и клапанный шток, последний чистят при помощи тугих рычажных движений.
4. Факел, смешанный в область оси, говорит о закупорке головки или боковых отверстий. В этом случае стоит произвести замену пневмо головки или выполнить чистку отверстий по боковым элементам.
5. При воздушном запуске в бачке необходимо поменять иголку и головку, отвечающую за окраску.
6. Образование несимметричного отпечатка говорит о закупорке головки, отвечающую за окраску, или о повреждениях в сопле и воздушной головке. В таком случае все элементы следует почистить.
7. Настройка напора может помочь в случае отсутствия выпуска лакокрасочного вещества в распылителе. Эту проблему также можно устранить заменой иглы.
8. Засорение конуса сопла или чересчур стянутая гайка в направляющей втулке являются причиной образования подтекающих капель лакокрасочного материала. Чтобы устранить этот дефект, следует настроить гайку послабее, прочистить сопло, совершить замену головки и иголки.
9. Если факел работает прерывисто, это говорит о дефектности конусной части сопла, плохой затянутости головки, отвечающей за окраску, или об изнашивании прокладки. Для устранения повреждений можно затянуть головку или совершить замену дефектных элементов.

Рекомендации при работе

Вот несколько советов при работе и хранении краскопульте:

• стоит хорошо мыть пульверизатор после каждого применения, так как незначительное засорение бачка может стать причиной некачественной покраске;
• краскопульт стоит хранить в сухих условиях;
• перед хранением инструмента его рекомендуется разбирать и мыть;
• очистку необходимо проводить, не прибегая к помощи объектов из металла, в противном случае это приведёт к порче сопла и пневмо головки;
• рекомендуется приобретать хороший качественный краскопульт, так как он является гарантом качественной и надельной покраски. Не стоит покупать очень бюджетные варианты пистолета, например, из Китая, так как их очень сложно настраивать. Кроме того, таким дешевым краскораспылителям подойдут не все лакокрасочные материалы. Поэтому в этом случае не стоит вестись на дешевизну;
• рекомендуется отнестись ответственно к покупке красящего пистолета. Стоит его тщательно и вдумчиво выбирать, изучить все возможные виды, варианты изготовителей, почитать отзывы в доступных источниках или посоветоваться с другими специалистами, которым вы доверяете.

Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?

Здрав­ствуй доро­гой чита­тель бло­га kuzov.info!

Эта ста­тья помо­жет понять какой пуль­ве­ри­за­тор выбрать для покрас­ки авто­мо­би­ля. Здесь мы рас­смот­рим базо­вые харак­те­ри­сти­ки, по кото­рым мож­но выбрать крас­ко­пульт, а так­же, я рас­ска­жу о неко­то­рых про­из­во­ди­те­лях недо­ро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей и про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ных писто­ле­тов пре­ми­ум класса.

Ваши требования

Насколь­ко часто Вы буде­те поль­зо­вать­ся пуль­ве­ри­за­то­ром? Если пла­ни­ру­е­те исполь­зо­вать крас­ко­пульт ред­ко, для неболь­ших объ­ё­мов работ, то нет смыс­ла тра­тить мно­го денег и поку­пать доро­гой про­фес­си­о­наль­ный инстру­мент. С дру­гой сто­ро­ны, Вам нужен покра­соч­ный писто­лет, кото­рый будет хоро­шо справ­лять­ся со сво­ей зада­чей. Для этих целей мож­но выбрать недо­ро­гой крас­ко­пульт HVLP с нуж­ны­ми характеристиками.

Что­бы выбрать крас­ко­пульт, нуж­но опре­де­лить­ся, какие зада­чи будет выпол­нять покра­соч­ный писто­лет. Суще­ству­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли, исполь­зу­ю­щие раз­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, име­ю­щие раз­лич­ные харак­те­ри­сти­ки. Необ­хо­ди­мо озна­ко­мить­ся с тео­ри­ей и разо­брать­ся во всём раз­но­об­ра­зии пред­ла­га­е­мых типов и харак­те­ри­стик крас­ко­пуль­тов. После это­го мож­но сде­лать разум­ный выбор.
Кра­сить мож­но любым крас­ко­пуль­том, но чем каче­ствен­нее инстру­мент, тем каче­ствен­ней полу­чит­ся лако­кра­соч­ное покры­тие и тем ста­биль­нее будет результат.

Для начи­на­ю­щих маля­ров мож­но поре­ко­мен­до­вать при­об­ре­сти крас­ко­пульт по бюд­жет­ной цене, а в даль­ней­шем, с накоп­ле­ни­ем опы­та, при­об­ре­сти каче­ствен­ный про­фес­си­о­наль­ный распылитель.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го использования.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под пистолет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном давлении.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го распыления.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воздуха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воздуха.

Выбор размера дюзы

Дюза (сопло для крас­ки) име­ет опре­де­лён­ный раз­мер. Через дюзу течёт лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, а так­же в неё встав­ля­ет­ся кон­чик иглы, регу­ли­руя поток крас­ки. Игла пере­ме­ща­ет­ся впе­рёд-назад с помо­щью кур­ка. При пол­ном отпус­ка­нии кур­ка, игла при­жи­ма­ет­ся пру­жи­ной и гер­ме­тич­но закры­ва­ет дюзу. Для мате­ри­а­лов, име­ю­щих раз­ную вяз­кость, при­ме­ня­ют­ся дюзы раз­но­го диаметра.

• 1.2 – Локаль­ная покраска.
• 1.3 – 1.6 – нане­се­ние базы и лака. Так­же под­хо­дит для нане­се­ния водо­рас­тво­ри­мых красок.
• 1.4 – 1.7 – нане­се­ние лака и акрила.
• 1.6–2.2 – грунтование
• 2.5–3.0 – нане­се­ние жид­кой шпаклёвки.

Это общие пра­ви­ла, кото­рым не обя­за­тель­но стро­го сле­до­вать. Неко­то­рые маля­ры выби­ра­ют какой-то один раз­мер дюзы и пре­крас­но нано­сят любые материалы.

Нане­се­ние грун­та тре­бу­ет дюзу боль­ше­го раз­ме­ра, ина­че при­дёт­ся раз­во­дить его очень жид­ко, что не жела­тель­но. Для акри­ло­во­го грун­та важ­на его напол­ня­ю­щая спо­соб­ность, а при боль­шом коли­че­стве раз­ба­ви­те­ля она падает.

Водорастворимые краски

Если исполь­зу­е­те водо­рас­тво­ри­мые крас­ки, то луч­ше для это­го при­ме­нять отдель­ный пуль­ве­ри­за­тор. Сме­на водо­рас­тво­ри­мой крас­ки на крас­ку с рас­тво­ри­те­лем может стать при­чи­ной сво­ра­чи­ва­е­мо­сти крас­ки и рас­пы­ле­ния хло­пья­ми. Так­же, нуж­но быть уве­рен­ным, что­бы при при­ме­не­нии водо­рас­тво­ри­мых кра­сок крас­ко­пульт не заржа­ве­ет и не испортится.

Системы распыления лакокрасочных материалов

Для пони­ма­ния раз­ли­чия типов покра­соч­ных писто­ле­тов, рас­смот­рим, упро­щён­но, прин­цип рас­пы­ле­ния. Сжа­тый воз­дух от ком­прес­со­ра под дав­ле­ни­ем посту­па­ет в крас­ко­пульт, по дру­го­му кана­лу посту­па­ет крас­ка из боч­ка, про­хо­дя через воз­душ­ную голов­ку воз­дух, рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из дюзы и фор­ми­руя факел. Дав­ле­ние, с кото­рым крас­ко­пульт рас­пы­ля­ет лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, опре­де­ля­ет тип крас­ко­пуль­та. Ниже при­ве­де­ны основ­ные систе­мы рас­пы­ле­ния, по кото­рым раз­ли­ча­ют­ся краскопульты.

• HP (High Pressure) – высо­кое давление.
• HVLP (High Volume Low Pressure) — высо­кий объ­ем, низ­кое давление.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) — низ­кий объ­ём, низ­кое давление.
• HTE (High Transfer Efficiency) – Высо­кая эффек­тив­ность передачи.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HP

Это уста­рев­шая систе­ма рас­пы­ле­ния. Покра­соч­ные писто­ле­ты тако­го типа доста­точ­но дол­го исполь­зо­ва­лись для окрас­ки авто­мо­би­лей в мастер­ских по кузов­но­му ремонту.

Для их рабо­ты необ­хо­ди­мо вход­ное дав­ле­ние 3–4 атмо­сфе­ры. Соб­ствен­но, и в момент рас­пы­ле­ния дав­ле­ние при­мер­но такое же. Для таких крас­ко­пуль­тов тре­бу­ет­ся малый объ­ём сжа­то­го воз­ду­ха. Для их рабо­ты не тре­бу­ет­ся слиш­ком про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор. Покра­соч­ные писто­ле­ты систе­мы HP спо­соб­ны фор­ми­ро­вать широ­кий факел и рав­но­мер­но нано­сить лако­кра­соч­ный мате­ри­ал. Глав­ным недо­стат­ком таких крас­ко­пуль­тов явля­ет­ся невы­со­кий коэф­фи­ци­ент пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на поверх­ность. Такие крас­ко­пуль­ты при рас­пы­ле­нии обра­зу­ют окра­соч­ный туман, кото­рый не попа­да­ет на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность. Таким обра­зом, 30–45% рас­пы­лён­ной крас­ки обра­зу­ют лако­кра­соч­ное покры­тие, а осталь­ные 55–70% осе­да­ют вне окра­ши­ва­е­мой поверхности.

Итак, резю­ми­руя, опи­шем досто­ин­ства и недо­стат­ки крас­ко­пуль­тов с систе­мой рас­пы­ле­ния HP .

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся высо­ко­про­из­во­ди­тель­ный компрессор.
• Фор­ми­ру­ет­ся широ­кий факел, кото­рый облег­ча­ет рав­но­мер­ное нане­се­ние лако­кра­соч­но­го материала.
• Высо­кая ско­рость нане­се­ния лако­кра­соч­но­го материала.

Недо­стат­ки:

• Низ­кий коэф­фи­ци­ет пере­но­са рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверхность.
• Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии под­ни­ма­ет пыль, нахо­дя­щу­ю­ся в мастер­ской, кото­рая потом осе­да­ет на окра­шен­ной поверхности.

Крас­ко­пуль­ты систе­мы HVLP

HVLP (High Volume Low Preassure – высо­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты дан­но­го типа полу­чи­ли широ­кое рас­про­стра­не­ние и в наши дни успеш­но при­ме­ня­ют­ся маля­ра­ми при покрас­ке авто­мо­би­лей. Эти покра­соч­ные писто­ле­ты для рабо­ты исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, а рас­пы­ле­ние про­ис­хо­дит при низ­ком дав­ле­нии. Крас­ко­пуль­ты HVLP при доста­точ­но высо­ком вход­ном дав­ле­нии (2.5 – 3 атмо­сфе­ры) рас­пы­ля­ют лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы при низ­ком дав­ле­нии (менее 1 атмо­сфе­ры). Бла­го­да­ря низ­ко­му дав­ле­нию при рас­пы­ле­нии, боль­шой про­цент рас­пы­ля­е­мо­го лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла пере­но­сит­ся на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность (око­ло 75%).

Крас­ко­пуль­ты тако­го типа хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии кра­сок с эффек­том «метал­лик» и «пер­ла­мутр».

Рас­смот­рим досто­ин­ства и недо­стат­ки покра­соч­ных писто­ле­тов HVLP .

Досто­ин­ства:

• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при распылении.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при распылении.
• Низ­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии не под­ни­ма­ет мно­го пыли, кото­рая нахо­дит­ся в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покраска.
• Высо­кая производительность.

Недо­стат­ки:

• Тре­бу­ет­ся про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, что­бы посто­ян­но выда­вать боль­шой объ­ём воз­ду­ха для рабо­ты краскопульта.
• Тре­бу­ет­ся исполь­зо­вать шланг для соеди­не­ния ком­прес­со­ра с крас­ко­пуль­том с уве­ли­чен­ным диаметром.
• Тре­бу­ет­ся нано­сить лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы на неболь­шом рас­сто­я­нии от поверх­но­сти. Это тре­бу­ет опре­де­лён­но­го про­фес­си­о­на­лиз­ма от маля­ра, что­бы кра­сить без подтёков.

Окра­соч­ные писто­ле­ты низ­ко­го дав­ле­ния систе­мы LVLP

LVLP (Low Volume Low Pressure — низ­кий объ­ём, низ­кое дав­ле­ние). Крас­ко­пуль­ты такой систе­мы рас­пы­ле­ния были изоб­ре­те­ны, с целью убрать недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей HP и HVLP . У раз­ных про­из­во­ди­те­лей покра­соч­ные писто­ле­ты с подоб­ной систе­мой рас­пы­ле­ния могут иметь дру­гие аббре­ви­а­ту­ры. К при­ме­ру, у фир­мы SATA похо­жая тех­но­ло­гия име­ет назва­ние RP (Reduced Pressure), у фир­мы DeVILBISS – GTI PRO , у Walcom — GEO и HTE (High Transfer Efficiency). Цель дан­ных крас­ко­пуль­тов соче­тать невы­со­кий рас­ход воз­ду­ха с высо­ким коэф­фи­ци­ен­том пере­но­са лако­кра­соч­но­го материала.

Дан­ные рас­пы­ли­те­ли рабо­та­ют при вход­ном дав­ле­нии 1.6–2 атмо­сфе­ры, а рас­пы­ле­ние осу­ществ­ля­ет­ся при дав­ле­нии 0.7 – 1.2 атмо­сфер. Крас­ко­пуль­ты LVLP име­ют сни­жен­ное потреб­ле­ние воз­ду­ха по срав­не­нию с крас­ко­пуль­та­ми HVLP . Это поз­во­ля­ет сни­зить тре­бо­ва­ния к про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра. При этом про­цент пере­но­са лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов на окра­ши­ва­е­мую поверх­ность при рас­пы­ле­нии состав­ля­ет око­ло 70%.

Покра­соч­ные писто­ле­ты LVLP хоро­шо заре­ко­мен­до­ва­ли себя при нане­се­нии любых видов лако­кра­соч­ных материалов.

Итак, пере­чис­лим досто­ин­ства и недо­стат­ки рас­пы­ли­те­лей с систе­мой рас­пы­ле­ния LVLP .

Досто­ин­ства:

• Не тре­бу­ет­ся слиш­ком боль­шо­го объ­ё­ма воз­ду­ха при рабо­те крас­ко­пуль­та (тре­бу­ет­ся око­ло 200 л/м).
• Высо­кий про­цент пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла на окра­ши­ва­е­мую поверхность.
• По при­чине низ­ко­го дав­ле­ния при рас­пы­ле­нии, не под­ни­ма­ет мно­го пыли в поме­ще­нии, где про­из­во­дит­ся покраска.
• Низ­кое тума­но­об­ра­зо­ва­ние при распылении.
• Высо­кая производительность.
• Нет зави­си­мо­сти от пере­па­да давления.

Недо­стат­ки:

• Низ­кая ско­рость распыления
• Фор­ми­ру­ют факел мень­ше­го раз­ме­ра, чем крас­ко­пуль­ты HVLP

Краскопульты с нижним расположением бачка

Такие моде­ли име­ют боль­шую ёмкость бач­ка для лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Неудоб­ны при покрас­ке гори­зон­таль­ных поверхностей.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Италии

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремонта.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства краскораспылителей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET .

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных материалов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR .

Краскопульты дорогого сегмента

Ниже опи­са­ны про­из­во­ди­те­ли про­фес­си­о­наль­ных покра­соч­ных писто­ле­тов, явля­ю­щи­е­ся лиде­ра­ми и зани­ма­ю­щие сег­мент рын­ка доро­гих крас­ко­рас­пы­ли­те­лей пре­ми­ум клас­са. Это не един­ствен­ные брен­ды доро­гих про­фес­си­о­наль­ных крас­ко­пуль­тов, но наи­бо­лее известные.

DeVilbiss

DeVilbiss явля­ет­ся бри­тан­ской ком­па­ни­ей, про­из­во­дя­щая крас­ко­пуль­ты более 100 лет. Во мно­гих стра­нах про­фес­си­о­наль­ные маля­ры исполь­зу­ют крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы. Крас­ко­пуль­ты DeVilbiss отли­ча­ют­ся лёг­ким весом и эрго­но­мич­ным дизайном.

DeVilbiss с недав­них пор име­ет своё пред­ста­ви­тель­ство в Рос­сии и мож­но без про­блем при­об­ре­сти любую модель крас­ко­пуль­та и комплектующие.

Крас­ко­пуль­ты этой фир­мы раз­ра­ба­ты­ва­ют­ся немец­ки­ми инже­не­ра­ми. Име­ют высо­кое каче­ство, соб­ствен­ные раз­ра­бот­ки. Крас­ко­рас­пы­ли­те­ли этой фир­мы отли­ча­ют­ся высо­кой изно­со­стой­ко­стью, важ­ной для поточ­но­го исполь­зо­ва­ния в мастерских.

IWATA

Anest Iwata явля­ет­ся япон­ской ком­па­ни­ей, кото­рая суще­ству­ет более 80 лет. Про­из­во­дит очень каче­ствен­ные крас­ко­пуль­ты. Име­ет свои инно­ва­ци­он­ные раз­ра­бот­ки. В модель­ном ряду есть крас­ко­рас­пы­ли­те­ли с боко­вым рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка, кото­рый мож­но вра­щать. Меняя угол боч­ка, очень удоб­но окра­ши­вать труд­но­до­ступ­ные места, а так­же гори­зон­таль­ные поверх­но­сти и не боят­ся, что лако­кра­соч­ный мате­ри­ал выльет­ся или пере­ста­нет рас­пы­лять­ся из-за неста­биль­ной пода­чи крас­ки с бочка.

Имея лич­ный опыт исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та дан­ной фир­мы могу ска­зать, что писто­лет лег­ко настра­и­ва­ет­ся, отлич­но нано­сит любые лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы и пре­крас­но справ­ля­ет­ся с покрас­кой с “пере­хо­дом”.

Что в итоге? Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля?

Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся покрас­кой авто­мо­би­лей на посто­ян­ной осно­ве и есть необ­хо­ди­мый бюд­жет на при­об­ре­те­ние крас­ко­пуль­та пре­ми­ум клас­са, то бери­те хоро­ший доро­гой покра­соч­ный писто­лет. К при­ме­ру, мож­но выбрать один из выше­пе­ре­чис­лен­ных брен­дов доро­го­го сег­мен­та. Я имен­но так и сде­лал в своё вре­мя и не пожа­лел, купив крас­ко­пульт IWATA , кото­рый слу­жил мне дол­гий срок. В даль­ней­шем я поме­нял его на дру­гую модель IWATA , фор­ми­ру­ю­щую более широ­кий факел. У меня крас­ко­пульт HVLP , с раз­ме­ром дюзы 1.4 мм. Он хоро­шо справ­ля­ет­ся с нане­се­ни­ем любых видов лако­кра­соч­ных про­дук­тов. Для грун­та я исполь­зую рас­пы­ли­тель фир­мы GAV RECORD 220 с дюзой 2.2 мм. Такой дюзы хва­та­ет даже для нане­се­ния жид­кой шпаклёвки.

Дру­гой вари­ант – купить недо­ро­гой покра­соч­ный писто­лет при­ем­ле­мо­го каче­ства, с раз­ме­ром дюзы, под­хо­дя­щей для крас­ки, лака и грун­та. Им мож­но научить­ся кра­сить и, в даль­ней­шем, со зна­ни­ем дела решить какой крас­ко­пульт выбрать для покрас­ки авто и при­об­ре­сти более доро­гой крас­ко­пульт, а ста­рый оста­вить, как грунтовочный.

Не забы­вай­те рас­счи­ты­вать, что­бы ком­прес­сор под­хо­дил по про­из­во­ди­тель­но­сти к поку­па­е­мо­му покра­соч­но­му писто­ле­ту. Это важ­ный момент. Так­же, важ­но пра­виль­но настро­ить крас­ко­пульт, что­бы рас­пы­лён­ный мате­ри­ал хоро­шо рас­те­кал­ся на поверх­но­сти, но не давал под­тё­ков. Об это читай­те в ста­тье настрой­ка крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля .