Краска с водоотталкивающими свойствами своими руками на основе грунтовки и битума

Как сделать водоотталкивающую краску для металла, бетона, дерева и даже пластика

Краска, применяемая на улице, должна обладать повышенной атмосферной устойчивостью. К сожалению, эти качества имеются далеко не у всех лакокрасочных материалов. Если вам не хочется покупать гарантировано качественную, но очень дорогую краску, вы можете сделать ее своими руками. Себестоимость изготовления самодельной в несколько раз ниже, при этом по атмосферной стойкости она приравнивается к премиальным ЛКМ.

Материалы:

  • битум;
  • силиконовый герметик;
  • бензин;
  • грунтовка ГФ 0-21.

Вариант 1: Черная битумная краска

Для этой краски нужно разогреть битум, чтобы сделать его жидким.

Затем в отдельную емкость набирается герметик и растворяется в бензине. На 1 л битума добавляется четверть тубы силикона. Бензина является растворителем.

Его нужно столько, чтобы краска просто была достаточно жидкой.

Благодаря наличию силикона, битум после высыхания не становится хрупким. Его можно наносить на гнущиеся поверхности, и он никогда не отвалится.

Получается черная матовая поверхность, которая вообще не задерживает воду.

Такую краску можно наносить на металл, бетон, дерево, пластик, причем даже краскопультом.

Вариант 2: Цветная краска на основе грунтовки

Для приготовления краски по этой рецептуре нужно вместо битума использовать обычную грунтовку ГФ 0-21. Все замешивается аналогично, только грунт не нужно перед этим греть. ГФ 0-21 продается в разных расцветках, поэтому возможно подобрать необходимый.

За счет силикона краска на базе грунта становится более укрывистой. Она меньше впитывается в дерево, бетон. В отличие от чистой грунтовки, ее уже не получится смыть.

Оба варианта краски универсальные. Они подходят для любой поверхности, хоть глянцевого пластика. При этой под них не нужна грунтовка, и сверху не требуется лак.

Смотрите видео

Краска с водоотталкивающими свойствами своими руками на основе грунтовки и битума

Битум, вещество природного происхождения, которое сегодня также производится искусственно в результате переработки нефти, используется человеком с древнейших времен. Известно, что еще в эпоху неолита люди мастерили из битумов посуду, египтяне применяли их как составляющий материал для изготовления мумифицирующих составов. Наиболее дальновидными оказались жители Месопотамии. Битум служил им в качестве гидроизоляции деревянных построек. Именно в качестве эффективной гидроизоляции составы на основе этого продукта используются и сегодня. Причем окрасочная гидроизоляция на основе битума своими руками – это один из самых простых способов обеспечить основанию долговечность.

Читайте также:
При какой температуре можно красить на улице – правила и рекомендации

Материалов на основе битума сегодня существует множество. Фактически они представляют собой жидкие мастики, которые поставляются в уже готовом виде, наносящиеся на фундамент валиками. Более трудоемкая, но и гораздо менее затратная альтернатива – использовать чистый битум, в который уже на строительной площадке заливаются всевозможные добавки. Эффективность гидроизоляции, да и техника ее нанесения, практически идентична для обоих случаев.

Подготовка фундамента к нанесению изоляции на основе битума.

Перед нанесением гидроизоляции готовый фундамент необходимо обработать – визуально проверить на наличие швов, трещин. Если их не ликвидировать, то прочность основания ухудшится, да и обработать их битумом будет намного сложнее. Для этого нужно использовать грунтовку, которая может быть изготовлена на основе того же битума, только иметь намного более жидкую консистенцию, либо же купить готовый праймер. Один из самых популярных рецептов самостоятельного приготовления такой грунтовки – 30 процентов чистого битума смешать с 70 процентами бензина или дизельного топлива. Можно применять и другие растворители.

Можно не ограничиваться заделыванием щелей и выбоин, а покрыть получившейся грунтовкой всю вертикальную поверхность фундамента. Важно помнить, что подобные смеси на основе битума необходимо наносить в холодном виде – так материал менее эластичен, лучше удерживается в щелях и не вытекает из них. На полное высыхание грунтовки уходит от 10 до 48 часов, после чего можно переходить к нанесению гидроизоляции.

Приготовление битумной смеси.

Если вы все-таки решили пойти по более экономичному пути и отказались от использования уже готовых смесей, подробнее расскажем о технологии приготовления битумной гидроизоляции. Прежде всего, битум нужно растопить. Для этого понадобится объемная тара, например, ведро или цистерна. Помещаем ее на огонь (можно развести костер или использовать паяльную лампу), закладываем битумные бруски и ждем, пока они расплавятся.

В принципе окрасочную гидроизоляцию фундамента своими руками можно сделать и из чистого битума, однако материал быстро застывает. Чтобы этого не допустить, используем пластификаторы. В их качестве может служить и обычное отработанное моторное масло, знакомое каждому автолюбителю. Его добавляем в расплавленный битум и тщательно перемешиваем до тех пор, пока не получится однородная смесь. Пластификатор должен составлять около 25 процентов от массы готовой смеси.

Не забываем, что битум – это чрезвычайно вредное вещество, которое при нагревании источает удушающий запах. При работе с ним в обязательном порядке используются защитные средства – перчатки, не лишним будут и респираторы.

Читайте также:
Антимикробные краски: обзор 5 лучших производителей

Нанесение битумной смеси на фундамент.

Собственно нанесение битумной гидроизоляции – это самая простая стадия работ, но растягивается она на несколько дней. Готовую гидроизоляцию наносят на фундамент валиком либо кистью – начинать нужно с верхнего края, горизонтальными мазками, плавно переходя к основанию, следим, чтобы смесь проникала во все щели. Чтобы обеспечить основанию максимальную стойкость к влаге, битум наносится в несколько слоев. Нанеся первый, нужно дать ему время на высыхание (в зависимости от состава смеси, она занимает до 24 часов), после чего намазывается следующий.

Таким образом, на квадратный метр поверхности уходит до 3 килограммов битума. Но полное высыхание не означает, что работа завершена. Окрасочная гидроизоляция на основе битума своими руками считается готовой лишь спустя 7-10 дней, когда она в полной мере набирает свои защитные свойства.

Секреты превращения обычной недорогой краски в водоотталкивающую

Лакокрасочным материалом называют лаки, краски, эмали. Все они призваны защищать поверхность окрашиваемого материала. Составы ЛКМ отличаются в зависимости от области применения.

  1. Что входит в состав ЛКМ
  2. Самая простая краска
  3. Как можно повысить водоотталкивающие свойства простой краски

Что входит в состав ЛКМ

Каждый человек хоть раз в жизни сталкивается с ремонтом. Лакокрасочные материалы занимают в нем не последнее место. К счастью, в современности, этого материла очень много,но качественные материалы стоят недешево.

Базовый вариант любой краски состоит из:

  • связующего вещества (смола, лак);
  • пигмента;
  • растворителя.

Для улучшения или усиления каких-то качеств, в состав ЛКМ, может входить до 12 составляющих. Все, кроме базовых, являются дополнительными. Они могут влиять на:

  • увеличение срока хранения;
  • эффективность нанесения ЛКМ;
  • уменьшение срока высыхания;
  • придание глянца или матовости;
  • повышение влагоустойчивости и так дальше.

Например, для повышения прочности покрытия, к базе добавляют твердый компонент, типа микрокальцита. А сиккатив способствует быстрому высыханию окрашиваемой поверхности. Также можно уменьшить появление ржавчины различными модификаторами ржавчины. Диспергаторы позволят получить равномерное распределение пигментов и других ингредиентов состава. Добавками можно добиться сохранения оптимальной взвеси компонентов ЛКМ.Для предотвращения появления плесени используют консерванты.

Самая простая краска

ЛКМ можно получить из трех базовых компонентов.

Внимание!Для порошковых красок растворитель не требуется.

Читайте также:
Чем покрасить стены в ванной вместо керамической плитки

Функционал каждого компонента можно описать так:

  1. Пленкообразущее или связывающее вещество образовывает,после высыхания, пленку на окрашиваемой поверхности. Для этих целей используют лаки-полуфабрикаты, полимерные смолы. Этот компонент состава самый важный. От него зависит:
  • показатель глянца;
  • прочность покрытия;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • истираемость;
  • срок службы.

От типа связующего компонента исходит и название самогоЛКМ. Он выбирается в зависимости от назначения лакокрасочного материала. Для дешевых составов, например, используют органорастворимые (алкидно-уретановые, алкидные).

  1. Составляющая ЛКМ, которая придает ей цвет и непрозрачность (укрывистость), называется пигментом. Он может быть органического или неорганического происхождения. В состав пигмент вводят в порошкообразном состоянии. Этот компонент также повышает антикоррозионные качества покрытия.

Важно! Чтобы укрывистость была качественной, количество пигмента должно быть достаточным.

  1. Третья составляющая базового варианта ЛКМ – это растворитель. Он позволяет краске находится жидком виде. Как правило, растворители прозрачные и пахучие. Запах исчезает по мере высыхания краски. Если растворителем является вода, то запаха не будет.

Как можно повысить водоотталкивающие свойства простой краски

При необходимости, даже самую дешевую краску можно дополнить требуемыми качествами.

Прежде всего следует озаботиться степенью вязкости ЛКМ. Слишком густая масса ложится неравномерно и делает поверхность уязвимой к условиям окружающей среды. Значит нужно добавить какое-то количество растворителя. Он все равно улетучится при высыхании.

Повышение глянца тоже поможет сделать поверхность более обтекаемой и плотной. Для этого в ЛКМ добавляют лак ПФ.

Не всегда самая дорогая краска является самой лучшей. Многие поверхности будут защищены совсем простыми составами. При выборе краски следует определиться с целью ее использования.

Делаем битумный праймер своими руками

  1. Состав
  2. Быстрый способ приготовления
  3. Как еще можно сделать битумный праймер?

Делать битумный праймер своими руками приходится достаточно часто. Необходимо знать, как приготовить его из битума с соляркой самому, по какой технологии. Придется учесть состав праймера и ознакомиться с основными способами его приготовления.

Состав

Сам термин «битумный праймер» отнюдь не нов. Его строители и ремонтники знают достаточно давно. Под таким названием продается один из продуктов переработки нефти. Кроме битума, в состав смеси входят органические соединения, преимущественно спирты. Практикуется введение керосина, а также уайт-спирита.

Битумный праймер представляет собой грунтовку однородной консистенции. Поэтому все компоненты подбирают и смешивают так, чтобы они как можно лучше сочетались. Кроме названных, могут добавляться и другие компоненты. Их введение обусловлено конкретной технической необходимостью.

Главным образом праймер используют для гидроизоляции, и чтобы сэкономить, нужно правильно его сделать у себя дома.

Быстрый способ приготовления

Иногда необходимо приготовить своими руками праймерную смесь за короткое время. Например, когда строительство или ремонт уже идут полным ходом, а реактив нужен срочно, чтобы провести работы четко. В этом случае используется способ, известный как «варка». Но любая «варка» подразумевает грамотно подобранные компоненты. В данном случае ими оказываются:

  • собственно битум;
  • дизельное топливо;
  • в некоторых случаях — бензин (им заменяют дизельное горючее, а не дополняют его, это очень важно).
Читайте также:
Кухни с патиной: технологии патинирования и выбор лучшего цвета

Конкретная рецептура определяется тем, для какой цели готовится праймер. Если нужно будет наносить его на металл, то 1 часть битума объединяют с 3 долями топлива. А вот при обработке бетона необходима иная пропорция для «быстрой» варки. Используют тогда на 1 часть смолы и 2 части горючего, и догадаться, с чем это связано, нетрудно. В то время как с металла гидроизоляция может только стекать, в бетон она еще и впитывается, и поэтому баланс сдвигают в пользу более инертного компонента.

Способы подогрева выбирают по своему усмотрению. Какой источник тепла доступен, тот и нужно использовать. В домашних условиях часто применяют паяльные лампы. На дачах и на частных загородных участках широко распространена варка на костре. В некоторых случаях подойдет даже керосиновая лампа.

Разумеется, варить нужно битум, а не бензин или дизельное топливо. Необходимо добиться, чтобы вся смола расплавилась, во всем объеме. Контролировать этот процесс, а также перемешивать комки и горячую жидкость помогает обычная деревянная палка. Как только смола начнет бурлить и пузыриться, следует ее осторожно, постепенно переливать в резервуар с соляркой или бензином (ни в коем случае нельзя поступать наоборот); смесь следует основательно перемешать.

Как еще можно сделать битумный праймер?

Можно приготовить праймер из битума с соляркой самому и по более долгой технологии. Ее выбирают в том случае, когда есть достаточно времени для работы. Ждать придется 7-12 суток. Берут специальную чистую и сухую емкость, куда вливают бензин и закладывают кусочки битума небольшой величины (строго в таком порядке; небольшие куски берут, чтобы они быстрее реагировали). Пропорции тщательно рассчитывают, чтобы ничего не напутать. Резервуар непременно полагается наглухо герметизировать, иначе бензиновые испарения будут улетучиваться — что не только мешает делу, но и может быть попросту опасно.

Полезно, конечно, чтобы этот процесс шел поскорее. Даже если строительство или ремонт проходят неспешно либо наносить гидроизоляцию придется еще не так скоро, очень важно, чтобы смесь оказалась наготове. Периодически всю массу надо будет как следует перемешивать. И за время, пока праймер готовится, это делают минимум 3-4 раза.

Естественно, процесс должен идти в сухом, чистом, пожаробезопасном месте, вдали от источников тепла, проводки.

Необходимо помнить такие тонкости:

  • самодельный праймер склонен загустевать (потому готовить его сильно заблаговременно не рекомендуется);
  • температура в процессе получения смеси (и при ее хранении) не может превышать 80 градусов;
  • если праймер при эксплуатации застыл, его нужно вновь прогреть и основательно размешать;
  • так как состав будет переходить в твердое состояние при достаточно низкой температуре, его надо хранить в теплом помещении со стабильными условиями;
  • категорически нельзя допускать заморозку праймера при хранении;
  • после нанесения состава он должен как следует высохнуть (минимум 16 часов);
  • в процессе приготовления праймера, да и вообще рядом с ним, курить и разводить дополнительно открытый огонь категорически не рекомендуется.
Читайте также:
Краска для оцинковки - виды и характеристики

Водоотталкивающая грунтовка: состав, подготовка поверхности, варианты применения

Из каких компонентов может состоять водоотталкивающая грунтовка для ванной или фасада частного дома? На каком этапе отделочных работ нужно грунтовать стены? Как готовить поверхность под грунтовку? Давайте разбираться.

Наш сегодняшний герой.

Требования

Для начала давайте определимся с необходимой функциональностью грунта.

Каким он должен быть?

  • Легко впитывающимся в пористое основание. Иначе о надежном сцеплении с поверхностью стен речь идти просто не будет.
  • После высыхания пропитанная поверхность, понятное дело, должна отталкивать воду – иначе какая же это гидрофобизирующая грунтовка?
  • Грунт не должен уменьшать паропроницаемость поверхности. Существенная часть водяного пара покидает жилые помещения через стены; если преградить им путь – материал стены начнет постепенно отсыревать с неизбежным появлением плесени.

Однако: если для фасада высокая паропроницаемость абсолютно необходима, то применяемая в ванной водостойкая грунтовка может ей не обладать. Главное – чтобы было выполнено базовое требование: паропроницаемость стен не должна уменьшаться изнутри наружу.

  • При этом состав должен обладать свойствами обычной проникающей грунтовки – по возможности укреплять поверхность, предотвращая ее осыпание, и способствовать адгезии финального покрытия – штукатурки, шпаклевки, краски или кафеля.

Варианты применения

На каком этапе ремонта или строительства могут применяться гидрофобные грунты?

  1. Перед оштукатуриванием фасада обычной или декоративной штукатуркой.
  2. По штукатурке – под покраску или вместо нее.
  3. В ванных комнатах гидроизолирующая грунтовка может наноситься по бетонным полу и стенам перед укладкой кафеля.
  4. Наконец, она может быть использована и после укладки плитки. Затертые цементным раствором швы нуждаются в дополнительной гидроизоляции; пропитав их гидрофобным грунтом, мы получим прочную, не крошащуюся и водоотталкивающую затирку.

Гидрофобизация цементной затирки не даст отсыреть основанию под плиткой.

Состав

Из чего состоят грунты, придающие поверхности гидрофобные свойства?

В качестве основы и разбавителя во всех случаях используется вода.

  • Дешевизна. Очевидно, что цена воды куда ниже, чем органического растворителя.
  • Экологичность. Грунты на водной основе абсолютно безвредны – как в процессе эксплуатации, так и во время проведения работ.
  • Наконец, простая логика подсказывает: те основания, которые нуждаются в гидрофобизации, достаточно пористы, чтобы их можно было пропитать водной дисперсией полимеров.
Читайте также:
Как и чем покрасить ДВП своими руками?

А что используется в качестве гидрофобизирующей пропитки?

  • Акриловые смолы – весьма распространенный и недорогой вариант.

Акриловый грунт Ticiana.

  • Латекс (чистый или в смеси с акрилом) чуть дороже; его добавка к акрилатам не только улучшает водоотталкивающие свойства поверхности, но и обеспечивает улучшенную адгезию грунта.
  • Силикон (опять-таки в первозданном виде или в смеси с акриловыми смолами) – наиболее эффективный гидрофобизатор. Грунты на его основе обеспечивают прекрасную защиту от воды, но дешевизной отнюдь не удивляют.

В качестве дополнительных компонентов могут присутствовать:

  1. Фунгициды (антисептики), предотвращающие появление плесени.
  2. Пигменты. Их наличие преследует не декоративные, а сугубо функциональные цели: окрашенный грунт позволяет видеть, какая площадь поверхности уже обработана, а какая нуждается в грунтовке.

Добавка пигмента позволяет контролировать площадь загрунтованной поверхности.

Исследование образцов

Давайте в рамках исследования свойств гидрофобных грунтов изучим несколько рыночных предложений от разных производителей.

Ceresit CT-13

Производителем этот грунт позиционируется в качестве гидрофобизатора для фасадов, что подразумевает высокую паро- и воздухопроницаемость загрунтованной поверхности.

Состав – водная дисперсия силиконов.

  • Плотность грунта в точности соответствует плотности воды – 1 кг/л.
  • Температура хранения – от +5 до +30 (при отрицательных температурах вода кристаллизуется). Наносить грунт можно в температурном диапазоне +5 – +35С при относительной влажности не больше 80%.
  • Обработанная поверхность делается устойчивой к дождю через 4 часа после грунтования. Максимальные гидрофобные свойства достигаются через 4 недели и сохраняются в течение 10-12 лет.

Внимание: окрашивать, штукатурить или шпаклевать загрунтованную поверхность можно не ранее чем через полгода после обработки. Мало того: производитель настоятельно рекомендует перед дальнейшими работами использовать адгезивный грунт CT-17 на основе кварцевого песка. В общем-то, вполне закономерно: ни одна краска не ложится на силикон.

  • Расход СТ-13 по бетону составляет примерно 200 г/м2, по штукатурке – 700 г/м2.

Силиконовый гидрофобизатор Ceresit CT-13.

Glims Fobos Грунт

И эта гидрофобная грунтовка предназначена производителем для обработки фасадов и межплиточных швов. Основание – вода, гидрофобизирующее вещество – смесь силиконов и силоксанов, которая при контакте с воздухом превращается в силиконовую смолу, обладающую водоотталкивающими свойствами.

Читайте также:
Моющаяся краска для стен - виды и состав

Свойства грунта заметно отличаются от его собрата от Ceresit.

  • Он обеспечивает отличную адгезию последующих слоев отделки, в том числе красок. Про необходимость применения адгезивных грунтовок или длительной паузы перед дальнейшей отделкой производитель не упоминает.
  • Расход – заметно меньше, чем у СТ-13: от 100 до 250 г/м2.
  • Полный набор водоотталкивающих свойств занимает не более трех недель.

На фото – Глимс Фобос Грунт.

Айсберг ВД-АК-013

Этот грунт рекомендуется для гидрофобизации поверхностей как снаружи здания, так и при внутренней отделке.

В частности, он может применяться по гипсокартону.

  • Состав – водная дисперсия акриловых смол с добавкой силикона. Массовая доля нелетучих веществ составляет не меньше 15%.
  • Расход – 300-600 к/м2 в зависимости от впитывающей способности основания.
  • Время высыхания – 1 час.
  • Водоотталкивающие свойства проявляются через 12 часов после обработки.
  • Грунт может использоваться в качестве гидрофобизирующей добавки в строительные растворы. На 50 кг цемента добавляется 0,5 – 2 литра грунтовки.

Применение

Инструкция по гидрофобизирующему грунтованию поверхностей своими руками вполне обычна для проникающих грунтовок.

  1. С основания удаляются все отслаивающиеся, непрочные и глянцевые покрытия, включая старую краску.
  2. Масляные пятна удаляются ветошью и растворителем.
  3. Грунт наносится в 1-2 слоя валиком, кистью или распылителем. Второй слой наносится по мокрому основанию, до просушки первого.

Грунтовка наносится валиком на сухое основание.

Обратите внимание: основание должно быть сухим и иметь положительную температуру.

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю сделать выбор и приобрести грунт, оптимально подходящий для его целей. Как обычно, видео в этой статье предложит его вниманию дополнительные тематические материалы. Успехов в ремонте и строительстве!

Применение битумной краски

Битумная краска – это конечный продукт переработки нефти. Она содержит в составе углеводороды и напоминает смолу.

После фракционной перегонки нефтепродуктов последние превращаются в мягкий гудрон. К оторый и служит основой для получения красителей.

Области применения

Битумную краску применяют в различных сферах промышленности, включая строительную и электротехническую отрасли. Она используется как защитное покрытие при следующих работах:

  1. В строительстве – для гидроизоляционной обработки деревянных, кирпичных, железобетонных конструкций. Краска обеспечивает их защиту от разрушения (гниения и коррозии).
  2. В электротехнике – для окрашивания токопроводящих линий (шин защитного заземления).
  3. В кораблестроении – для обработки днищ судов и других плавающих средств.
Читайте также:
При какой температуре можно красить на улице – правила и рекомендации

Виды красителей этого класса применяются в мебельном производстве, защищают поверхность готовых изделий от влажных испарений.

Раньше эти составы использовались как гидроизоляционное покрытие для днищ лодок и шхун. Но с появлением современных технологий сфера применения битумных красителей расширилась. Их ассортимент стал богаче.

Способы изготовления

Для изготовления защитных красок используются битумы специальных марок: «Г» (ГОСТ 21827-76), тугоплавкие составы типа «рубракс», изготавливаемые в соответствии с ГОСТ 781-68.

Типовые методики

Битумные составы марки «Г» производят по технологии окислением гудрона. Это позволяет получать смеси с температурой плавления от 125 до 135-ти градусов. Тугоплавкие составы из второй группы (рубракс) делают по той же схеме, но только с добавкой щелочной составляющей. В смеси с некоторыми видами растворителей они образуют лаки , содержащие процент нерастворимых в бензоле компонентов (не более 0,15 процентов).

Получение этих веществ занимает много времени, которое требуется для полного окисления нефтяного остатка. Ещё одной сложностью такой процедуры является малый выход чистого битума в перерасчёте на единицу вложенных затрат.

Метод продувки воздухом

Другой способ получения очищенного битума – окисление его исходных компонентов в разогнанных до большой скорости воздушных струях. При этом температура в центральной части достигает 250-280 градусов при расходе воздуха 1,76-2,5 литра на единицу веса продукции.

Суммарная длительность процесса, в этом случае, составляет двенадцать часов и определяется предельной температурой размягчения битума .

К недостаткам указанного подхода относят:

  • большую продолжительность процесса окисления;
  • высокие температуры для получения конечного продукта;
  • малый полезный выход материала.

Качество получаемого битума зависит от типа применяемого сырья и не всегда соответствует действующим стандартам.

Особенности нанесения

Защитные составы на основе битума используют для покраски различных элементов конструкций. Их поставляют в готовом виде и перед употреблением они не нуждаются в дополнительной подготовке.

При нанесении на поверхность применяют мягкие кисти, а также специальные пульверизаторы или другие подобные инструменты.

Срок высыхания битумной краски определяется конкретным видом состава и может варьироваться от 6 до 24 часов.

По итогам ознакомления с особенностями этого красителя можно сделать следующие выводы:

  1. В строительстве битумные красители используются как гидроизоляционные покрытия.
  2. Эти составы просты в применении и удобны при восстановлении.
  3. Низкая цена защитных составов доступна для каждого.

Битумные красители содержат химические компоненты, которые приводят к таким последствиям, как головокружение и раздражение кожи.

Поэтому в целях техники безопасности при работе с таким материалом рекомендуется использовать респираторы и плотные рукавицы.

Читайте также:
Краска для оцинковки - виды и характеристики

Заключение

Очень часто битумные красители используются как надёжная защита для фундамента. В этом случае все залегающие в грунте части оснований полностью закрываются мастикой. Это обеспечивает их защищённость от разрушения почвенными водами.

Помимо этого, битумные краски применяют для нанесения на поверхности цокольной части строения и листов защитной гидроизоляции.

Аэрозольная краска в баллончиках

Разновидности и области применения лака для металла

Как и чем правильно окрашивать асфальт: выбор смесей

Готовим мастику и грунтовку

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.
Читайте также:
Антимикробные краски: обзор 5 лучших производителей

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120 ° С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

  1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70 ° С) битум поместить в бензин.
  2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
  3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: