Краска для печи из металла – виды и этапы окрашивания

Краска для печи из металла – выбор не так уж и прост!

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

  • Можно ли красить металлическую печь?
  • Чем покрасить?
  • Какая краска лучше подойдет?
  • Для железа
  • Для чугуна
  • Подготовка поверхности печи к окрашиванию
  • Как покрасить металлическую печь?
  • Сколько сохнет краска и когда можно топить?
  • Заключение

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Можно ли красить металлическую печь?

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

  • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
  • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
  • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
  • Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

  1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
  2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
  3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

к содержанию ↑

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

к содержанию ↑

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

Заключение

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Чем и как покрасить буржуйку из металла

Отправим материал на почту

  • Зачем нужно красить
  • Какая краска подойдет
  • Виды красок
  • Самодельные варианты
  • Промышленные решения
  • Традиционная технология нанесения
  • Подготовка поверхности
  • Нанесение состава
  • Нестандартные методы окрашивания
  • Побелка
  • Воронение
  • Заключение

Печка-буржуйка – простое и практичное устройство, которое работает на доступных видах топлива. При помощи агрегата можно обогреть дачу, гараж или отдыхающих на природе людей (рыбаков, туристов). Чтобы придать конструкции привлекательность, поверхности периодически окрашивают. В обзоре подробно разберем подходящие средства и способы нанесения.

Зачем нужно красить

У прочного и практичного металла есть один недостаток – подверженность коррозии. Под воздействием кислорода материал разрушается, теряя положительные качества. Процесс ускоряется при постоянной высокой температуре, что приводит к быстрой деградации сырья.

Читайте также:
Меловая аэрозольная краска - состав и применение

Окрашивание железной буржуйки – обязательное требование как для готовых, так и для самодельных моделей. Любой металл выгорает со временем. Стальные конструкции горят быстрее. Из-за толщины стенок печки из чугуна живут дольше, но необратимые процессы уже запущены.

Слой краски защищает материал от негативных реакций во влажных условиях. Если буржуйку используют в роли каменки в бане, то соединение воды и высокой температуры приводит к окислению металла. Например, черная углеродистая сталь покрывается ржавчиной после первой эксплуатации. Коррозия грозит и при установке печки под открытым небом при морозах.

Какая краска подойдет

Обычные лакокрасочные материалы для буржуйки нельзя использовать. Горящее внутри конструкции топливо (дрова, уголь) создает температуру, достигающую 1000 С. Традиционная масляная краска в таких условиях пойдет пузырями и отслоится.

При выборе эмалей и лаков для металлических печек обращают внимание на термостойкость. Характеристика указывает на максимальное сопротивление жару при эксплуатации. В инструкции должны быть показатели в пределах 600-1000 С. Параметр жаростойкости определяет отношение ЛКМ к температуре в границах 200-600 С, что подходит для радиаторов, но не для буржуек.

Краска для печек из металла не должна бояться влажности. Водоотталкивающие свойства сырья оградят конструкцию от коррозии при эксплуатации в бане или на улице. Плюсом будут добавки от перепада температур и возможности использования при морозах.

Краска для буржуйки должна быть безопасной. Жар в металлической печи у покрытия провоцирует выделение химических испарений. Если материал сделали из токсичных ингредиентов, то такое устройство грозит жизни и здоровью окружающих. Особенно опасно применение ядовитых ЛКМ в закрытых помещениях (бане, гараже).

Виды красок

Термостойкие покрытия для буржуек должны быть крепкими, долговечными и простыми в использовании. Средства можно купить готовыми в строительном магазине или сделать из подручных материалов. Разберем основные виды ЛКМ для металлических печей.

Самодельные варианты

Жаропрочную эмаль-«серебрянку» создают из вещества, известного под названием «жидкое стекло». На этикетке присутствует надпись силикат калия. В застывшем виде у средства высокая механическая прочность и устойчивость к предельным температурам, что актуально для буржуек.

В 1 л жидкого вещества добавляют 500 г алюминиевой пудры. Если нужно меньшее количество краски, то на 100 мл стекла берут столовую ложку порошка. Аккуратно смешивают оба ингредиента, избегая образования комков. Компоненты стоит объединить в бутылке и тщательно взболтать.

Видео описание

Термостойкая краска из жидкого стекла.

Цветную термоустойчивую эмаль можно сделать из скипидара (ПФ-283), лака и гуаши нужного оттенка. Ингредиенты смешивают кисточкой или деревянной палочкой в емкости до однородного состояния. Если в смесь не добавлять краску, то состав получится невзрачным матовым.

Промышленные решения

Хорошую термоустойчивую эмаль предлагает бренд «Ханса», которую можно найти в 16 оттенках. Средство выпускают как в традиционном жидком виде, так и в форме аэрозолей. При нагревании до 800 С вещество не теряет качеств. Лакокрасочный материал применяют во время работы с металлом, подходит для нержавеющей стали.

Российский производитель «Элкон» предлагает термоустойчивую эмаль, предназначенную для защитного окрашивания металлического оборудования, в том числе печек-буржуек и дымоходов. Плюсы средства:

  • эксплуатация при высоких температурах (от -60 до +1200 С);
  • антикоррозионные свойства;
  • не выделяет ядовитых веществ;
  • устойчива к воздействию агрессивных сред;
  • палитра из 23 цветов.

Производитель «Кудо» выпускает краски, созданные на кремнийорганической основе. Очень крепкие эмали выдерживают температуру в пределах 600 С. Средства предлагают в аэрозольных баллончиках по 520 мл.

Если буржуйку поставят в баню, то лучше отдать предпочтение специальной эмали для металла «Termal» (ТМ «Tikkurila»). Краску делают на основе алкидной смолы. Если печку прогреть до 200 С, то только что окрашенная поверхность в течение часа затвердеет. Выпускают в серебристом и черном цветах.

Видео описание

Чем покрасить печь. Термостойкая краска.

Традиционная технология нанесения

Обычные металлические буржуйки можно красить как жидкой эмалью, так и аэрозольными видами. Чтобы конструкция со временем не пожелтела, рекомендуем отдавать предпочтение темным оттенкам. У глянцевых составов низкий процент теплоотдачи, поэтому выбирают матовые варианты.

Подготовка поверхности

С внутренних и внешних стенок металлической печки удаляют грязь и ржавчину. Процедуру лучше провести жесткой щеткой или болгаркой с наждачным кругом. Остатки окислов можно смыть при помощи 5% раствора серной кислоты. Средство наносят на поверхность, потом смывают хозяйственным мылом и чистой водой.

Трещины, мелкие сколы маскируют силиконовым герметиком, устойчивым к воздействию высоких температур. Перед окрашиванием стенки металлической буржуйки обязательно обезжиривают растворителем или спиртом, потом обрабатывают грунтовкой. Пол вокруг конструкции от пятен защищают тканью или бумагой.

Нанесение состава

Металлическую печку проще всего красить аэрозольными видами. Чтобы ингредиенты равномерно распределились, баллончик тщательно взбалтывают в течение нескольких секунд. При распылении емкость располагают в 35-40 см от буржуйки. Поверхности окрашивают в 3 слоя, между каждым нанесением выдерживают время для высыхания, которое указано в инструкции.

При работе с жидкой эмалью понадобятся дополнительные инструменты. Если необходимо равномерное покрытие, тогда лучше использовать краскопульт. Материал разводят до нужной консистенции, после чего можно приступать к нанесению.

Если для окрашивания применяют кисть, тогда берут несколько инструментов разной толщины. Стандартные виды подойдут для основной поверхности печки, тонкие (круглые, плоские) – для обработки труднодоступных участков. Краску перед началом работ размешивают палочкой, если нужно, разбавляют растворителем. Эмаль наносят в 2-3 слоя, высушивая поверхность перед каждой процедурой.

Перед началом эксплуатации металлическая буржуйка должна высохнуть. Испортить внешний вид покрытия может случайно упавшая капля, лист или пыль. На качество просушки влияет уровень влажности и температура окружающей среды. Красить стоит в сухую, теплую и безветренную погоду.

Минимальный гарантийный срок окрашенной поверхности – 3 года. При нарушении технологии нанесения или высушивания эмаль начинает растрескиваться уже через 12 месяцев. Незначительные сколы при механических повреждениях можно закрасить локально. При большом разрушении покрытие снимают и повторяют процесс.

Нестандартные методы окрашивания

Защита металла от коррозии – основная причина нанесения красок на поверхности печек. Если человек не хочет возиться с эмалями, тогда существуют альтернативные варианты окрашивания. Разберем 2 самых популярных вида.

Побелка

Если конструкцию буржуйки облицевали кирпичом, то оградить металл от выгорания и ржавчины поможет известь. Перед началом работ поверхность очищают от пыли и грязи. Растрескавшуюся штукатурку снимают, стенки выравнивают, трещины заделывают свежей шпаклевкой.

Раствор для побелки разводят в ведре или в другой емкости, в которой удобно размешивать ингредиенты. Известь и воду соединяют в пропорциях 1 к 1. В отдельной банке растворяют столярный клей, после чего переливают к основе. На 10 л жидкости понадобится 100 мл вещества.

Читайте также:
Краска хамелеон: принцип действия, преимущества, нанесение

Проверить готовность известкового раствора поможет кусок стекла, которое фиксируют в вертикальном положении. Если капля побелки растечется на 3 см и более, то состав готов. Густоту корректируют добавлением воды.

Известковая смесь после высыхания будет белой. Если внести в раствор синьку, то средство не пожелтеет при эксплуатации, а цвет станет более снежным. В вещество для тонировки часто добавляют:

  • пасту для краски;
  • марганцовку;
  • зеленку.

Побелку на кирпичную стенку металлической буржуйки наносят специальной малярной кистью или валиком с ворсом средней длины. Для качественного окрашивания достаточно двух слоев. Первый ярус должен быть чуть толще, чем второй. Между процедурами просушивают поверхность.

Чтобы предупредить возникновение полос на побелке, в состав добавляют щепоть соли. Во время работы инструмент двигают только в одном направлении – горизонтально или вертикально. Если нарушить порядок, то на поверхности появятся неряшливые следы.

Воронение

Технологию называют «вечным окрашиванием». Из-за воздействия химических растворов и температур металл приобретает благородную черненую поверхность. На стали или чугуне возникает тонкая (10 мм) и прочная пленка. Защитный элемент не позволяет распространяться коррозии, а уже имеющуюся ржавчину удаляет. Слой не боится перепада температур и не разрушается от влажности.

Воронение используют на тех металлах, которые в будущем не станут окрашивать. Для химических процессов по горячей технологии нужен специальный раствор. В 1 л воды добавляют 280 г фосфорной кислоты и 15 г – винной. Полученную жидкость наносят кистью на очищенную и отполированную поверхность буржуйки. Избыток вещества смывают хозяйственным мылом.

Обработанную печку разогревают до 150 С. Раствор каустической соды распыляют из пульверизатора. Средство оставляет ожоги, поэтому кожу защищают одеждой, слизистые – респиратором, глаза – очками. При постоянном поддержании температуры через 60 минут металл почернеет.

Холодное воронение происходит без разогрева печки. Раствор из треххлористой сурьмы и оливкового масла (1:1) тщательно втирают в металлическую поверхность печки, которую предварительно обработали кислотой и мылом. Средство наносят каждый 24 часа, снимая старый и нанося новый слой. Процедура очень трудоемкая и длительная, но окупится декоративным видом и стойкостью к ржавчине.

Заключение

Окрашивание защитит поверхность металлической буржуйки от коррозии и выгорания. При выборе эмали отдают предпочтение вариантам, устойчивым к высоким термическим нагрузкам. Облицованную кирпичом печку лучше покрыть известью. Если использовать технологию воронения, то конструкцию больше не нужно будет красить.

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Читайте также:
Покраска стен с переходом: особенности и этапы выполнения

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.
Читайте также:
Декоративная краска с песком - виды и свойства

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Особенности и рейтинг лучших марок красок для печей из металла, как наносить

Печи изготавливаются из материала, который должен переносить на протяжении многих лет резкие температурные колебания. Аналогичные требования предъявляются и к отделке, которой покрываются внешние стенки. При этом краски для печей из металла также должны защищать материал от влаги и других внешних факторов. Поэтому подобные составы содержат двуокись титана и иные компоненты, которые встречаются в популярных ЛКМ.

Особенности ЛКМ для покраски печи

Как было отмечено, основу лакокрасочных материалов для печи составляет двуокись титана, которая занимает до 50 % объема. Благодаря данному компоненту подобные составы выдерживают нагрев до температуры в +1850 градусов.

Двуокись титана также выступает в качестве связующего вещества. Данный компонент предотвращает разложение краски на составляющие и предотвращает возгорание обработанной поверхности при контакте с открытым огнем.

Подобные ЛКМ, помимо двуокиси титана, содержат:

  • оксид двухвалентного железа;
  • оксид хрома;
  • жидкую основу, состоящую из синтетических либо органических веществ.

Каждый компонент выдерживает продолжительное воздействие высокой температуры.

Требования к техническим характеристикам

Качественная термостойкая краска должна соответствовать следующим характеристикам:

  • Термостойкость. На упаковке красителя производители указывают максимальную температуру, которую защитная пленка выдерживает, сохраняя защитные и декоративные характеристики.
  • Антикоррозийность. Красители, которые применяются для обработки металлических печей, должны защищать поверхность от образования коррозии.
  • Влагоустойчивость. В связи с тем, что металлические печи часто устанавливают в банях и других помещениях с повышенной влажностью, краска должна выдерживать продолжительный контакт с водой.
  • Нетоксична. При нагреве многие красители выделяют вещества, которые вредят здоровью. Термостойкая эмаль должна содержать нетоксичные компоненты.
  • Эластичность. Металл при нагреве расширяется. Во время этого процесса пленка должна сохранять целостность.

Также, в зависимости от условий эксплуатации, при выборе термостойкого ЛКМ рекомендуется отдавать предпочтение материалам, срок службы которых составляет 5-12 лет. Оптимальной термостойкой краской считается та, которая выдерживает падение температуры окружающей среды до отрицательных значений.

Рекомендации по выбору красок

Для отделки металлических печей выпускают 3 вида термостойких красок:

  • Водоэмульсионная акриловая. Такие составы универсальны и подходят для отделки меди, стали, латуни и ряда других сплавов. Водоэмульсионные краски отличаются доступной ценой и применяются при обработке печей, которые находятся в помещениях с разным уровнем влажности.
  • Полиуретановый лак либо эмаль. Такие составы также хорошо выдерживают резкие температурные колебания и подходят для обработки металла.
  • Кремнийорганические краски. Эти ЛКМ полностью соответствуют заявленным выше характеристикам. Кремнийорганические краски не содержат токсических веществ и, в зависимости от состава, способны выдерживать нагрев до +900 градусов. Но, в сравнении с другими материалами, такие составы выделяются завышенной ценой.

Для отделки печей, которые подвергаются незначительному нагреву (до +400 градусов), подходят эпоксидные термостойкие покрытия. Эти материалы отличаются продолжительным сроком эксплуатации (до 15 лет), стойки к механическим воздействиям, эластичны и предотвращают образование коррозии.

Для железа

Железные печи характеризуются сравнительно коротким сроком эксплуатации. Объясняется это тем, что данный материал, вступая в реакцию с кислородом, окисляется. Данный процесс ускоряется при регулярном нагреве железа, что укорачивает срок службы печи.

Для защиты этого типа металла рекомендуется брать кремнийорганические краски. Однако при выборе ЛКМ необходимо учитывать, что данный материал предъявляет жесткие требования к технике нанесения. Ошибки, совершенные во время обработки железа, приведут к тому, что краска не будет выполнять защитные функции и быстро потрескается.

Для чугуна

Чугун, в основном, применяется при изготовлении так называемых буржуек. Данный материал прочнее железа и служит дольше. Чугун также хорошо переносит регулярный нагрев до высоких температур. Причем этот металл стоек к воздействию различных внешних факторов, в связи с чем печи из данного материала обычно не окрашивают.

Несмотря на сказанное, чугун рекомендуется обрабатывать защитными ЛКМ. Для этого материала подходят полиуретановые и акриловые красители. Чугун, в отличие от железа, «терпит» нарушение технологии обработки ЛКМ.

Рейтинг лучших марок и производителей

На рынке представлено свыше 10 качественных термостойких красок, подходящих для отделки металлических печей. К популярным продуктам относится следующее:

  • Tikkurila Termal Silikonimaali. Краска, отличающаяся полуглянцевым оттенком, подходит для отделки металла, который нагревается до +450 градусов. Финский ЛКМ защищает поверхность от коррозии и разрушения. После нанесения состав требует дополнительной термической обработки.
  • Certa KO-85. Бесцветный лак стойко переносит нагрев до +900 градусов, контакт с агрессивными веществами и водой. ЛКМ подходит для нанесения при отрицательной температуре. Данный лак характеризуется повышенным расходом, так как состав нужно наносить не менее чем в 3 слоя.
  • «Цельсит-600». Эмаль применяется для окрашивания черных металлов, нагреваемых до +600 градусов. ЛКМ подходит для изделий, подвергающихся воздействию нефтехимии, солей и влаги.
  • Kudo. Эта кремнийорганическая краска используется для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов. Материал характеризуется высокой укрывистостью и способностью выдерживать отрицательные температуры.
  • Decorix. Эта эмаль выпускается в виде аэрозоля, который упрощает окрашивание труднодоступных мест. Но материал применяется при отделке поверхностей, прогреваемых до +350 градусов.
  • Veslee. Еще один жаропрочный аэрозоль, выдерживающий нагрев до +400 градусов. Пленка, которая образуется после высыхания, стойко переносит атмосферные осадки и контакт с агрессивными веществами.
  • Elcon. Оптимальная кремнийорганическая краска для печей, которые нагреваются до +1000 градусов. Материал выпускается в черном либо белом цвете. При добавлении пигмента в исходный состав термостойкость последнего ухудшается.
  • Bosny. Под этой маркой выпускаются аэрозоли для отделки печей, прогреваемых до +650 градусов.
  • Dali. Этот состав преимущественно применяется для фасадных работ, но подходит также для отделки печей. ЛКМ выпускается только в черном цвете.
Читайте также:
Краски для аквагрима: выбор материала и техника нанесения

Для отделки металлических печей также можно использовать универсальную серебрянку термостойкую, которая выдерживает нагрев до +600 градусов. Эта эмаль влагостойкая и быстро сохнет при комнатной температуре. Серебрянку нужно наносить не более чем в 3 слоя. Данный состав требователен к качеству подготовки рабочей поверхности.

Технология окрашивания печи и буржуек

Вне зависимости от типа выбранной краски металлическую поверхность необходимо подготовить к нанесению материала. От того, насколько тщательно выполнен данный этап, зависит срок службы, как покрытия, так и печи.

Очистка и подготовка поверхности

Прежде чем покрасить, печь необходимо:

  • Очистить от следов жира. Для этого поверхность обрабатывается растворителем (уайт-спиритом или сольвентом), а затем — мыльным раствором.
  • Зачистить от следов ржавчины. Удалить такой налет помогает 5-процентный раствор серной кислоты. При работе с данным составом на руки следует надеть перчатки, а рот закрыть респиратором. Наносить серную кислоту рекомендуется кисточкой. После такой обработки поверхность следует зачистить мыльным раствором (50 грамм мыла на литр воды).
  • Удалить загрязнения. В этом случае также используется мыльный раствор.

По окончании процедуры следует зачистить поверхность наждачной бумагой.

Это помогает повысить уровень адгезии лакокрасочного материала. Остатки наждачной бумаги и металлической крошки перед отделкой тоже нужно удалить.

Окрашивание: способы и последовательность

Порядок окрашивания определяется с учетом типа выбранного ЛКМ. Если на упаковке с материалом указано, что поверхность необходимо предварительно загрунтовать, до нанесения состава нужно выполнить данную процедуру. Также следует учитывать минимальную температуру, при которой разрешено окрашивание металла.

Термостойкие ЛКМ наносятся при помощи кисточки или краскопульта. Для повышения устойчивости материала к внешнему воздействию окрашивать поверхность следует в 2-3 слоя, каждый раз выжидая 1-2 часа (продолжительность определяет производитель), пока состав не просохнет.

Если используется аэрозольная эмаль, то баллончик перед покраской следует несколько раз встряхнуть и поднести к поверхности на расстоянии в 20-30 сантиметров.

При отделке буржуйки применяется такой метод, как воронение. В этом случае внешние стенки печки необходимо нагреть до температуры +150 градусов. Затем на поверхность нужно распылить раствор натрия гидроксида. По завершении процесса печь нужно оставить отстояться на двое суток. После полной просушки поверхность приобретает черный либо коричневый оттенок.

Кроме того, в домашних условиях для окраски печи используется смесь из жидкого стекла и алюминиевой пудры. Данный состав также наносится с помощью кисточки. Обрабатывать печь такой смесью рекомендуется на открытом воздухе, так как после первого нагрева выделяется едкий дым. Данный состав защищает металл в течение пяти лет.

Завершающий этап и защита от коррозии

Большинство производителей выпускает термостойкие краски, которые после высыхания приобретают заданные свойства. Однако в некоторых случаях после окончании работ материалу требуется дополнительная термическая обработка. В подобных обстоятельствах внешние стенки печи необходимо прогреть до температуры, указанной на упаковке.

После завершения покраски поверх ЛКМ наносить дополнительные материалы не рекомендуется. Качественная краска обеспечит защиту металла от коррозии и воздействия других негативных факторов.

Длительность высыхания и стойкость покрытия

Оба показателя зависят от типа применяемой краски. В среднем, на просушку ЛКМ отводится 3-4 суток. За это время материал набирает необходимую прочность. Преждевременный нагрев печи приведет к ослаблению стойкости покрытия к термическому воздействию.

Техника безопасности при работе с ЛКМ

Работы по покраске печей рекомендуется проводить на свежем воздухе или в помещении с активной вентиляцией, при температуре и влажности, разрешенной производителем. При использовании подобных материалов следует надевать средства индивидуальной защиты и держаться на удалении от открытого огня. Впервые запускать печь после покраски также рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении либо на улице.

Рекомендации мастеров

Перед началом работ съемные элементы рекомендуется демонтировать и окрашивать отдельно от печи с обеих сторон, придерживаясь описанных выше правил. Если конструкция стоит близко к стене, то заднюю часть следует обрабатывать аэрозолем. В этом случае стенки и пол в помещении нужно укрыть бумагой.

Окрашивать печи, которые устанавливают в бане или сауне, рекомендуется ЛКМ, которые выдерживают температуру +600 градусов и повышенную влажность. Редко используемые конструкции можно обрабатывать менее дорогими материалами.

Чем покрасить печь из металла или кирпича: обзор красок и способов

Часто бани оснащаются металлическими печами. Это обусловлено тем, что их гораздо проще устанавливать и обслуживать.

В отличие от каменной печи, топка, сделанная из металла, смотрится довольно неэстетично. Поэтому первоочередной задачей каждого владельца парной является покрасить печь для бани из металла.

Использование лакокрасочных материалов позволяет не только сделать печку красивой, но и гарантированно защищает металл от коррозии.

Сделать внешний вид печи эстетичным можно и другими способами: например, смастерить экраны из нержавейки или обложить поверхность кафелем, но использование прочих методов сулит массу затрат как времени и энергии, так и денег. В связи с этим владельцев бань интересует подходящая краска для печей и каминов.

  • Как правильно выбрать краску
  • Популярные виды ЛКМ для банных печей
  • Правила покраски
  • Окрашивание банного оборудования
  • Покраска каменной печи
    • Окрашивание мелом
    • Окрашивание известью

Как правильно выбрать краску

Конечный результат покрытия печи ЛКМ напрямую зависит от правильности его выбора. Термостойкая краска для печи подбирается с учетом следующих требований:

  • Во-первых, предел термостойкости лакокрасочных материалов должен быть не меньше 300 градусов. Лучшим решением могут стать жаростойкие краски по металлу для печей, способные выдерживать температуру свыше 600 градусов. Банные печи так сильно не разогреваются, но запас не будет лишним. Он может стать залогом того, что декоративная отделка прослужит на протяжении длительного времени. В большинстве случаев на упаковке подобных ЛКМ имеется надпись: «Термостойкая краска для печей и каминов».
  • Во-вторых, огнеупорные краски для печей имеют соответствующие сертификаты, удостоверяющие качество и способность выдерживать высокие температуры. В этом вопросе не следует доверять продавцам. Они могут банально ошибаться или стремиться сделать выручку.
  • В-третьих, решая, чем покрасить железные печи в бане, нужно учитывать то, что ЛКМ не должен иметь в своем составе опасных для здоровья веществ. При нагреве испарение с поверхности происходит в десятки раз быстрее. Если краска некачественная и содержит в составе опасные компоненты, то они обязательно попадут в дыхательные пути и станут причиной отравления.

Краска для печей из металла продается не только в обычных банках (для ее нанесения придется использовать валик, кисть или пульверизатор), но и в баллончиках. Если вы хотите покрасить печь как можно быстрей, то предпочтительней использовать второй вариант.

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

  • Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
  • Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
  • Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.
Читайте также:
Чем разбавить масляную краску?

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

Правила покраски

Покрасить металлическую печь довольно просто. Все, что нужно, – это соблюсти ряд несложных правил:

  • Перед покраской железной печи необходимо тщательно подготовить ее поверхность. Существует множество способов выполнения этой процедуры. Например, можно прибегнуть к использованию металлической щетки или пескоструйной обработке. Чем лучше будет почищен металл, тем выше будет качество покраски. Справедливости ради стоит сказать, что имеются составы, которые можно наносить поверх ржавчины, но при этом пострадают эстетические характеристики. Если вы хотите покрасить бак для горячей воды, то нужно поступить таким же образом.
  • Перед покраской печь для бани следует обработать обезжиривающими средствами. Для этих целей можно использовать обыкновенный мыльный раствор. Он готовится просто: нужно взять литр воды и 40–50 граммов хозяйственного мыла.
  • Наиболее ответственным является этап окрашивания. Так как вы можете использовать разные ЛКМ, лучшим решением станет следование инструкции, имеющейся на упаковке.
  • Чтобы добиться максимально качественного результата от использования жаропрочных ЛКМ, нужно нанести несколько слоев краски.
  • Использовать печное оборудование, в том числе бак для горячей воды в бане (если он тоже был окрашен), следует после полного высыхания краски. В противном случае она может начать отслаиваться.

Стальные и чугунные печи не отличаются в плане подбора лакокрасочных материалов. Для обоих видов подойдет любая высокотемпературная краска.

Окрашивание банного оборудования

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Покраска каменной печи

Некоторые владельцы бань предпочитают пользоваться печами из кирпичей. Их установка обходится дороже, но они приемлемо смотрятся в русской бане. Краски для печи из кирпичей подобрать проще. Зачастую они окрашиваются мелом или известью.

Прежде чем поговорить, нужны ли краски для кирпичной печи или лучше воспользоваться проверенными дедовскими методами, то есть обыкновенной побелкой, необходимо описать подготовительные работы. Они выглядят следующим образом:

  • первым делом требуется устранить все имеющиеся дефекты, оштукатурив поверхность;
  • швы нужно замазать раствором глины;
  • перед окрашиванием печей и каминов из кирпича следует выждать определенное время, чтобы цементный и глиняный растворы высохли.

Для кирпичных печей отлично подойдут не только народные методы (мел и известь), но и термостойкая краска, используемая для окрашивания железных печей. О третьем методе окрашивания все уже было сказано выше, а о первых двух следует поговорить более детально.

Окрашивание мелом

Если вы решили использовать в качестве окрашивающего материала мел, то нужно действовать следующим образом:

  • Два килограмма мела засыпается в любую емкость и заливается теплой водой. Ее должно быть немного. Главное, чтобы хватило скрыть мел. Смеси нужно дать настояться на протяжении часа.
  • Параллельно с этим в другой емкости необходимо смешать клей с теплой водой, в пропорции 1:25. Требуется использовать клей животного происхождения, например костный.
  • Оба раствора нужно объединить и довести до однородной консистенции. Для проверки качества можно капнуть раствор на стекло, которое требуется поставить в вертикальное положение. Качественная смесь сползет по стеклу максимум на 2–3 сантиметра.
  • Чтобы добиться хорошего результата, нужно нанести несколько слоев раствора. Каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.

Если вы хотите добиться идеального результата, нужно взять синьку и добавить ее в раствор из расчета 1 столовая ложка на ведро. Она исключит возможность образования желтизны.

Окрашивание известью

Известковый раствор изготавливается из следующих компонентов:

  • известь – 1 кг;
  • теплая вода – 1,5 л;
  • олифа – 1 столовая ложка;
  • синька – 20–25 г;
  • соль – 1 столовая ложка.

Все компоненты необходимо смешать и довести до однородной массы. Наиболее качественная побелка получается из свежегашеной извести. Соль необходима для того, чтобы побелка меньше пачкала при соприкосновении с ней. Соль часто заменяют молоком, в количестве 200–250 мл.

Известковая побелка тоже наносится в несколько слоев. В отличие от мела, необходимость ждать, пока предыдущий слой высохнет, отсутствует.

Если печь раньше была окрашена мелом, а вы решили использовать известь, то предыдущую побелку следует устранить. В обратной ситуации нужно поступить аналогично.

Окрашивание банных печей – это декоративная отделка. Единственной практичной выгодой от проведения подобных мероприятий является защита металлических поверхностей от коррозии. Тем не менее эстетичность внешнего вида печи – это довольно значимая характеристика, которой не следует пренебрегать.

Краска для печки из металла

Покраска железной печи в бане

Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.

Важность покраски печи

Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

  • холодная и теплая вода;
  • высокая температура;
  • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
  • пар.
Читайте также:
Эмаль ЭП-140: назначение, свойства и технические характеристики

Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

Термостойкие краски для печи

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Не стоит экономить деньги, покупая несертифицированный материал подешевле, ведь от него зависит ваше здоровье.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

Учтите, что уровень отдачи тепла зависит от шероховатости и цвета поверхности. Гладкая и светлая поверхность отдает минимум тепла, что увеличит ваши расходы. Не стоит в этих целях использовать белую или алюминиевую краску.

Воронение металлической печи

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Видео: что такое едкий натр и где его взять?

Окрашивание банной печи

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.

Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Термостойкая краска для печи из металла

Каждый хочет, чтобы его печь для бани или дома очень долго сохраняла красивый внешний вид, и выглядела как новая, однако зачастую краска, которой покрывают печь, изначально не является жаростойкой и огнеупорной. Вследствие этого она начинает трескаться и слазить буквально через несколько раз пользования агрегатом.

Однако решение этой проблемы имеется: можно сделать своими руками или купить в магазине термостойкую эмаль и покрасить ею печку для дома. Она не только улучшит внешний вид сооружения, но и защитит его от попадания брызг, уменьшит контакт с кислородом, соответственно окисление будет идти медленнее .

На сегодняшний день в магазинах имеется большой ассортимент термостойких составов. Огнеупорная краска применяется как для кирпичных, так и для металлических конструкций. К ее выбору следует подойти очень ответственно, потому что от того, как покрасить печь зависит очень многое .

Обычными красками красить металлическую печку для бани строго запрещено: максимальная температура, которую они смогут выдержать составляет 40-50°C. Такое покрытие испортится при первом же использовании: пойдут пузыри, цвет на глазах поменяется. пойдет дым и возникнет очень неприятный запах. Поэтому однозначно: необходимы специальные, выдерживающие высокие температуры материалы.

Виды термостойких красок для металлических печей для дома

Специалисты классифицируют все жаростойкие эмали на 6 видов по признаку максимальной температуры, которую они выдерживают:

  • Первая группа. К ней относятся все составы, которые начинают портиться при температуре более 80 градусов ;
  • Вторая группа: акриловые и алкидные эмали выдерживают температуру до 100 градусов. это происходит вследствие того, что они имеют в своем составе специальные пигменты. При покрытии подобными красками, поверхность не будет тускнеть, выцветать или желтеть. Подобные составы идеально подходят для банных отопительных конструкций. которые имеют бак для воды или для нагревательных агрегатов в работе которых используется вода (например, варочные печи), если температура жидкости очень близка к 100 градусам. Акриловые и алкидные краски продаются в форме аэрозолей, это позволяет с легкостью наносить их на предметы и обновить уже покрашенные раннее.
  • К третьей группе относятся полиуретановые покрытия, эпоксидные и акриловые термостойкие эмали, а также эпоксидные грунтовки. Максимальная температура таких жаростойких покрытий составляет 100-120 градусов ;
  • Нагревать до 200 градусов можно поверхности, покрытые смесью акриловых составов, эпоксидных грунтовок и полиуретановых покрытий, они составляют четвертую группу;
  • При температурах около 200°-400° применяется однокомпонентная краска, в основе которой находится этилсиликатная и эпоксиэфирная. Роль пигментов в этом составе играет металлическая пудра.
  • К шестой группе относятся краски,имеющие в своем составе силикон и добавления цинковой и алюминиевой пудры. Подобные составы выдерживают температуру до 450-650 градусов. Выпускаются подобные краски в форме аэрозолей и спреев .

Как выбрать термостойкий (огнеупорный) состав

Для того, чтобы покрасить металлическую печь для бани, нужно сначала выбрать краску. Мы расскажем, как это сделать. Уровень необходимой жаростойкости зависит от типа печи для бани. Металлическая печь для бани может нагреваться до 600-800°C и более: в области пламени температура выше, температура стенок зависит от типа конструкции. Самое важное требование заключается в том, чтобы данной термостойкой краской можно было покрасить внутренние детали .

Читайте также:
Мыльная краска: что за средство и лучшие рецепты изготовления

В печках для бани огнеупорная краска должна защищать от повышенной влажности. Термостойкие составы. как правило, имеют область применения до +600°C. Ими можно покрасить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Стенки металлических банных печей подобными красками покрывать не стоит: некоторые места могут нагревать до температуры +800°С. В подобных случаях необходимо приобрести специальные жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру до +800°С или даже до +1000°C и покрасить ими печь.

Огнеупорная краска,предназначенная для металлических печей, может контактировать с отрытым огнем, без какого-либо ущерба. Ее рабочая температура намного больше вышеперечисленных обычных термостойких составов. Однако обычные печки подобными составами красить бессмысленно: огнеупорная краска стоит очень дорого.

Есть еще такой вид термостойких составов, как высокотемпературные краски. Их используют для покрытия радиаторов системы отопления или некоторых составных частей двигателей. Максимальная температура, которую они могут выдерживать составляет 200°C. Подобные составы, рекомендуется, использовать исключительно для металлических печей. Также следует отметить, то, что покрасить печку своими руками совсем просто. Мы рассмотрели виды термостойких и огнеупорных составов, определили, где они используются.

Чем лучше покрасить железную печь в бане?

Достаточно распространенным вариантом является банная печь, выложенная из кирпича. Но также популярны металлические изделия, поскольку они более доступны. Их можно приобрести в готовом состоянии или сварить самостоятельно. В любом случае достаточно остро встает вопрос, чем можно покрасить металлическую печь и бак для горячей воды в бане.

  • Факторы, негативно влияющие на краску
  • Для чего нужно красить
  • Разновидности красок
  • Альтернативный вариант

Факторы, негативно влияющие на краску

Главной проблемой, возникающей при выборе покрытия, является высокая температура поверхности. Поэтому стандартные варианты для решения этого вопроса не подходят. Обычные краски не выдержат эксплуатации на раскаленном до трехсот градусов металле, они попросту облупятся или сгорят. Но это не единственное, о чем нужно задумываться при выборе состава. Существуют и иные условия, а именно:

  1. Любой металл имеет свойство расширяться по мере нагрева. Материал для печей подбирается таким образом, чтобы этот показатель был минимальным, но свести его к нулю все же невозможно. Следовательно, существует немалый риск растрескивания краски во время использования.
  2. В бане во время ее эксплуатации по прямому назначению образуется немалое количество пара. Повышенная влажность ведет к тому, что покрытие начинает отслаиваться, поэтому необходимо учесть этот фактор при выборе типа краски.

Для чего нужно красить

Главная задача краски – защита поверхности от ржавчины. Каким бы качественным ни был материал, из которого изготавливалась печь в бане, последствия негативных воздействий могут проявиться с течением времени. Бак для горячей воды наиболее подвержен риску возникновения ржавчины, а в связи с тем, что образуется она изнутри, избежать этого достаточно трудно.

Вторая причина, по которой банная печь подлежит покраске, – это эстетическая составляющая. Объект, целиком выполненный из металла, трудно гармонично вписать в общую картину помещения. Некоторые готовые изделия продаются уже покрашенными, в противном случае необходимо сделать это самостоятельно.

Разновидности красок

Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:

Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

Альтернативный вариант

Защитить железную печь в бане можно не только с помощью покраски. Популярен также метод воронения металла, в основе которого лежит создание химической реакции.

Перед началом обработки поверхность тщательно очищается пятипроцентным раствором серной кислоты.

Кислота наносится кистью, после чего смывается разведенным хозяйственным мылом (приблизительно 50 г на 1 литр воды). Далее печь нужно разогреть до 150-180°C и обработать едким натром, точнее, его водным раствором в расчете 50 мл на 1 л. Состав наносится исключительно распылением, во избежание его разбрызгивания.

Благодаря грамотной обработке металлической печи и бака для горячей воды, баня на приусадебном участке прослужит долгое время даже при постоянном использовании. Поэтому к выбору лакокрасочных материалов важно подойти очень ответственно. Стоит понимать, что баня – это не тот объект, на обустройстве которого можно сэкономить.

Покраска печи из металла термокраской

Для того чтобы эксплуатация металлической печи продолжалась как можно дольше, необходимо провести ряд мер, направленных на борьбу с коррозией металла. Покрасить печь специальной краской – один из самых простых и эффективных средств антикоррозионной защиты. Особенно нуждаются в дополнительной защите от разрушения печи, установленные в банях и саунах, так как процесс их эксплуатации проходит в условиях чрезвычайно высоких температур при практически стопроцентных показателях уровня влажности.


Схема металлической печи “Жара”.

Необходимость покраски печи

Одним из важнейших элементов бани, сауны и любого частного дома является печь. В большинстве случаев она выполнена из металла, так как ее конструкция должна соответствовать большому количеству различных требований. Так, во время работы на железную печь воздействует горячая и холодная вода, открытый огонь, пар и различные вещества. Этим и вызвана острая необходимость покрытия печи защитным составом, обладающим устойчивостью к воздействию высоких температур.

Читайте также:
Покраска МДФ - подготовка и техника нанесения

Вариантов термоустойчивого покрытия для металлической печи не так уж и много. Особо изобретательные личности выкладывают снаружи печь кирпичом, а в дальнейшем пользуются побелкой и штукатуркой.

Декоративную функцию могут выполнить разного плана экраны из нержавеющей стали.

В большинстве случаев для защиты печи от воздействия негативных факторов используют краски. К лакокрасочным материалам выдвигаются особенные требования: они должны хорошо взаимодействовать с металлом и обладать устойчивостью к высоким температурам.

Термостойкие краски, или Разумный баланс долговечности и эстетики


Если вас не смущает, что любая краска – это химия, а следовательно, какой-то вред для здоровья (пусть даже неощутимый) она оказывает, тогда останавливайте свой выбор на краске. Правда, нужно четко понимать, на какой краске…

  • Первое, на что нужно обращать внимание при выборе материала для покраски русской печи — это жаростойкость.
  • Нагрев до 80°С выдерживают синтетические составы, например, пентафталевые краски, нитрокраски и т.д. Практически идеальным вариантом являются кремниево-органические эмали, которые выдерживают экстремально высокие температуры, однако и цена на них довольно высока.
  • Масляные краски на основ олифы при высоких температурах меняют свой цвет на более темный. Причем это происходит не равномерно, а пятнами.
  • Помните, что шероховатая поверхность отдает тепло лучше, чем идеально гладкая. Также показатели теплоотдачи будут выше у конструкции темного цвета. Другое дело, что черная печь не всем придется по вкусу, да и в дизайн интерьера ее вписать довольно сложно.
  • Не подходят для кирпича и алюминиевые красители.
  • Если вас не устраивает разнообразие цветовых решений среди рекомендованных для кирпичной печи красок, обратите внимание на латексные составы, которые наносятся поверх специальной грунтовки с шероховатой текстурой. Латексные составы очень эластичны: при высокой температуре поверхности они расширяются, но затем снова принимают первоначальный вид.

Окрашенная термостойкой краской печь в доме или на даче выглядит красиво, причем ее поверхность не будет растрескиваться или образовывать сколы примерно 10 лет. Однако стоит помнить о неприятном запахе этих составов, а также довольно продолжительном периоде высыхания.

Воронение металлической печи


Схема камерной металлической печи.

Если печка выполнена из стали, можно воспользоваться старым проверенным способом – произвести воронение металла. Таким образом можно добиться не только защиты материала от коррозии, но необычного внешнего вида. Что очень важно, красивый декоративный слой будет держаться длительное время. Данный способ не совсем можно считать покраской. В большей степени это обработка при помощи химических составов металлической поверхности банной печи.

Предварительно необходимо тщательно начистить металл таким образом, чтобы появился характерный блеск. Чем более чистым будет поверхность печи, тем дольше продержится декоративный слой.

Для успешного удаления поверхностных веществ с поверхности металлической печи (в основном это окислы) можно использовать следующие средства:

  • 4 грамма бутилового спирта необходимо смешать со 150-ю граммами фосфорной кислоты. Готовую смесь следует разбавить одним литром воды;
  • в 1 л воды необходимо добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной) и 15 г винной кислоты;
  • в 1 л воды следует добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной), 1 г гидрохинона, 120 г этилового спирта и 30 г бутилового спирта.

Воспользовавшись любым из вышеперечисленных составов, необходимо хорошо очистить рабочую поверхность. Для того чтобы убрать с металла остатки кислоты, следует развести хозяйственное мыло в небольшом количестве воды и несколько раз промыть металл.

После этого печь необходимо разогреть до температуры в сто пятьдесят градусов и нанести на металлическую поверхность слой едкого натра на срок до шестидесяти минут. Наиболее эффективным способом нанесения будет распыление.

После высыхания поверхность печи будет защищена от воздействия ржавчины и приобретет эффектный внешний вид.


Схема финской печи.

Если по каким-либо причинам нет возможности хорошенько прогреть печь, можно произвести воронение холодным способом. При этом поверхность печи окрасится в мягкий коричневый цвет.

Перед процедурой следует хорошенько очистить поверхность, как и в горячем способе. После очищения печи от кислотного и мыльного растворов на ее поверхность нужно нанести на сутки специальную пасту. По прошествии двадцати четырех часов старый слой пасты снимается при помощи шерстяной тряпки, а вместо него наносится еще один такой же. Процедура воронения при помощи пасты может длиться всего один час при условии, что печь будет предварительно нагрета до ста или двухсот градусов.

Пасту для воронения можно приготовить в домашних условиях. Для этого понадобится:

  • оливковое масло;
  • треххлористая сурьма.

Ингредиенты смешиваются в равных пропорциях – и паста готова. Если нет возможности прогреть печь равномерно, лучше, чтобы каждый слой высыхал не менее сорока восьми часов. Вследствие возможного неравномерного прогрева возможно возникновение пятен на поверхности печи.

Кроме воронения к распространенным способам защиты металлической поверхности печи относится ее окрашивание.

Разновидности красок


Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Предлагаем ознакомиться Что нужно для печи из кирпича
Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

Критерии к выбору краски

Красить печь необходимо краской высокого качества. Обязательно продукция должна быть сертифицированной. Дело в том, что некачественный лакокрасочный материал при нагреве может стать источником токсичных веществ. Также большую роль играет аспект пожарной безопасности.

Читайте также:
Чем разбавить масляную краску?

Во время покупки той или иной краски в первую очередь следует поднять вопрос о сертификации товара. В документации должно быть изложено, какие максимальные температуры способна выдержать краска, какие вещества она может выделят вследствие нагревания. Поэтому нежелательно покупать покрасочные материалы в точках, в которых отсутствует соответствующая документация. Это может негативно отразиться не только на качестве отделочных работ, но и на здоровье многих людей.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Предлагаем ознакомиться: Вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

  • растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
  • щетку для зачистки металла;
  • наждачную бумагу
  • красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
  • шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
  • ветошь;
  • валик, кисть, если краска разлита по банкам;
  • полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Если нужно покрасить большую площадь, можно использовать краскопульт с компрессором.


Кисти для покраски

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

  • щеткой очистить металл от грязи, налета;
  • убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
  • веником смести появившуюся пыль;
  • смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

  1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
  2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

После нанесения краски, нужно закрыть все помещения, окна. Для некоторых лакокрасочных составов нужно растопить печь, поскольку они застывают только при нагревании.


Растопка печи

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Характеристика лакокрасочных материалов для печи


Схема устройства краскопульта.

Для защиты металлической печи от ржавчины и негативного воздействия окружающей среды можно воспользоваться специальной краской. Окрашивание можно использовать не только для банной печи, но и для мангалов и прочих подобных конструкций.

Огромным преимуществом окрашивания перед воронением является возможность выбора самых различных цветов и оттенков. Например, с этой целью можно использовать термостойкую кремнийорганическую эмаль.

Чаще всего красят банные и домашние печи при помощи эмали черного или серебристо-серого цвета. Они обладают устойчивостью к температуре до шестисот градусов. Если покрасить печь эмалью черного цвета, через некоторое время она приобретет бархатисто-матовый вид, благодаря которому можно будет скрыть дефекты металлической поверхности печи и возможные сварные стыки. Существуют некоторые виды эмалей, которые можно наносить даже при отрицательной температуре воздуха, что расширяет диапазон их применения.

Многие краски можно считать экологически чистыми. Так, материалы, предназначенные для окрашивания, отличаются высокой влагостойкостью, что очень важно при использовании в парных и банях. Такие краски устойчивы к воздействию переменного нагрева и внезапного охлаждения. Также воздействие высоких температур упрочняет и улучшает степень адгезии к подложке. Эмаль может модифицироваться различными добавками, способными улучшать технологические и малярные свойства краски.

Стоит отметить, что существует и противопожарная краска, которая подойдет для покраски металлической печки. Качество такого покрытия высокое – наравне со стоимостью.

В случае необходимости можно подобрать краску, обладающую высокой устойчивостью к ржавчине. Благодаря специальному составу такое покрытие можно наносить сверху на слой ржавчины.

Благодаря своему особенному составу эмаль при хранении не расслаивается, не образует осадка во время транспортировки. Лакокрасочное покрытие такого типа зачастую очень легко наносить на поверхность.

Побелка, или Безопасность превыше всего

Если в вопросе, чем лучше покрасить кирпичную печь, принципиальное значение имеет безопасность, остановите свой выбор на известковой побелке. Сам процесс довольно прост, но стоит помнить, что при всех «плюсах, этот материал недолговечен. Побелка растрескивается под влиянием температурных перепадов, поэтому покраску придется проводить каждый год.

Из нюансов использования побелки, стоит помнить следующее…

  • В раствор для повышения износоустойчивости добавляется соль. Кроме того, это избавит вас от проблемы проступающих разводов.
  • Мел рекомендуется просеять через сито, а для замачивания используется как вода, так и молоко.
  • Если после замеса раствор имеет слегка желтый оттенок, стоит добавить в него синьку.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

  • термостойкость;
  • нейтральность к влаге;
  • экологичность;
  • антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: