Марки клеев

Классификация клеев. Основные марки клеев

Клеи представляют собой природные или синтетические вещества, применяемые для соединения различных материалов. Склеивание происходит в результате отверждения клеевой прослойки вследствие испарения растворителя из клея-раствора, охлаждения ниже температуры текучести клея-расплава или в результате химических превращений компонентов клея.

В России и за рубежом разработаны различные типы клеевых композиций, предназначенных для склеивания металлов. В табл. 2.1 приведены известные типы клеев, режимы склеивания и свойства клеевых соединений. Анализ этих данных с точки зрения приведенных выше требований к клеям показывает, что большинство известных типов клеевых композиций принципиально нельзя применять для изготовления клеесварных соединений. Это объясняется тем, что для большинства из них требуется высокое давление при склеивании, а в сварном соединении клеевая прослойка отверждается практически без приложения давления (так называемое контактное склеивание). Кроме того, ряд клеевых композиций, например, полиакриловые, полиамидные, поливинил ацетатные и т. д., имеют низкую теплостойкость, а такие, как перхлорвиниловые, имеют низкую прочность. Следовательно, номенклатура клеев, применяемых для изготовления клеесварных соединений довольно узкая – в основном клеевые композиции на эпоксидной основе [1,2].

В зависимости от температуры отверждения все рассматриваемые клеи разделены на две группы: холодного отверждения, т. е. не требующие технологического подогрева для отверждения; и горячего отверждения, при отверждении которых необходим технологический подогрев примерно до 100-200° С.

Клеи холодного отверждения. При изготовлении клеесварных конструкций применяют следующие клеи холодного отверждения: КС-609, КЛН-1, ВК-9, КВС-4 и КАН-1. Все эти клеи можно применять для клеесварных конструкций, выполняемых методом сварки по клею, а клей КЛН-1 можно также вводить под нахлестку сварного соединения после сварки.

Клей КС-609 [3] представляет собой композицию, состоящую из раствора бутилметакрилата в его мономере, отвердителя (диметилани- лина) и кварцевой муки, вводимой в качестве наполнителя. По своей химической природе клей является типичным термопластическим материалом с температурой размягчения

80° С. Наполнитель и отверди- тель вводят в заранее приготовленную основу клея непосредственно перед его использованием.

Режим склеивания и свойства клеевых соединений при использовании синтетических клеевых композиций

Тип клеевой композиции

Свойства клеевых соединений

Предел прочности при сдвиге, МПа

Прочность соединений на клее КС-609 сравнительно невысока (табл. 2.2). Однако способность давать плотные, пластичные соединения определили его довольно широкое промышленное применение. Прочность соединений резко снижается при нагреве до 70-80° С, что свидетельствует о его невысокой теплостойкости. Клей КС-609 обладает высокой водостойкостью, прочность соединений после выдержки 30 суток в пресной и морской воде практически не меняется [3]. Это определило широкое применение клея КС-609 в судостроении.

Следует учитывать, что стойкость клея КС-609 в топливе, особенно керосине, невысокая, поэтому его не следует применять для конструкций, являющихся топливными емкостями.

Прочностные свойства соединений с клеями холодного отверждения_

Предел прочности при

Клей КЛН-1 [3] представляет собой композицию из эпоксидной смолы ЭД-20, активного разбавителя дифенилглицедилового эфира (ДЭГ-1) и пластификатора тиокола. В качестве отвердителя используют полиэтиленполиамин – 10 % от массы основы. По консистенции клей КЛН-1 – это вязкая масса от светло-желтого до темно-желтого цвета плотностью 1,1-1,2 г/см . Сухой остаток клея 99 %. Отверждение клея при температуре 18-25° С происходит в течение 2-3 суток без дополнительного давления. Для ускорения процесса отверждения допускается нагрев клея при 95-100° С в течение 3-4 ч. Клей КЛН-1 предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей, работающих в конструкциях при температурах от -60 до +80° С. При склеивании расход клея составляет 150-200 г/м 2 . Прочностные свойства клея КЛН-1 приведены в табл. 2.2.

Клей ВК-9 представляет собой композицию на основе модифицированной эпоксидной смолы ЭД-20 с добавками катализатора. В качестве наполнителя в клей можно вводить алюминиевую пудру или асбест. По консистенции клей ВК-9 – это вязкотекучая масса от серого до белого цвета (в зависимости от марки наполнителя). Жизнеспособность клея при 18° С

2 ч. Расход клея при нанесении в один слой в пределах 160-200 г/м”. Открытая выдержка не требуется. Отверждение клея производится при температуре 18-23° С в течение 24 ч без дополнительного давления. Для ускорения процесса отверждения допускается нагрев клея до 60° С в течение 1 ч.

Клей ВК-9 топливо- и маслостоек, устойчив в кислых и щелочных растворах. Клей предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей в конструкциях, длительно работающих при температурах от -60 до +125° С и в изделиях одноразового действия, работающих при температурах до 250° С. Прочностные свойства соединений с клеем ВК-9 приведены в табл. 2.3.

Прочность соединений на клее ВК-9

Материал (способ подготовки поверхности)

Температура испытаний, °С

Предел прочности при

неравномерном от- рыве,

Сплав Д16Т (травле- ние)

Сплав В-1341 (трав- ление)

Клей КВС-4 [3] представляет собой композицию из эпоксидной смолы ЭД-20, пластификатора эпоксиэфирной смолы ЭМ-34, активного ускорителя УП606/2, наполнителя двуокиси титана и отверди- теля марки ИМ5.

Клей КВС-4 отверждается при комнатной температуре в течение 24-48 ч. По консистенции клей КВС-4 – это очень вязкая масса светло- желтого цвета плотностью 1,2-1,35 г/см . Клей предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей, работающих в конструкциях при температуре от -60 до +80° С. Клей КВС-4 имеет высокую водостойкость и стойкость при термовлажностном старении (см. табл. 2.2).

Клей КАН-1 представляет собой однокомпонентную систему на полиуретановой основе. Вязкость клея регулируется введением тонкодисперсного наполнителя и специальных добавок. Полимеризация клея происходит при комнатной температуре без приложения дополнительного давления (при контактном давлении). Клей КАН-1 обладает свойствами, позволяющими мыть и подвергать щелочной обработке детали непосредственно после сварки. Клей не стекает с наклонных и криволинейных поверхностей в процессе сварки изделий любой сложной формы. Соединения с клеем КАН-1 обладают высокой водостойкостью и стойкостью при термовлажностном старении. Клей КАН-1

Читайте также:
Как сделать ледяной столик из эпоксидной смолы: инструкция для мастера

разработан специально для клеесварных соединений из алюминиевых сплавов, титана и сталей и отличается высокими технологическими показателями при контактной точечной сварке по слою клея. Температурный диапазон работы клея от -60 до +80° С.

Клеи горячего отверждения. При изготовлении клеесварных конструкций клей горячего отверждения применяют более широко, чем клеи холодного отверждения. Это объясняется в первую очередь их более высокими прочностными свойствами, лучшей технологичностью, особенно при использовании метода введения клея после сварки. В настоящее время применяют следующие клеевые композиции: ВК-1, ВК-1МС, К-4С, ВК-17, ВК-18, ВК-32ЭМ, ВК-32-200, ВК-36, ВК-37, ВК-39 и ФРАМ-30. Клеи ВК-32-200 и ФРАМ-30 применяют только для нанесения на поверхность сварных швов, выполненных сваркой плавлением. Клеи ВК-1, ВК-1МС, ВК-17 и ВК-39 можно использовать в соединениях, выполняемых как методом сварки по клею, так и введением клея после сварки. Клеи К-4С и ВК-18 можно применять только для соединений, выполняемых способом введения клея после сварки. Клеи ВК-32ЭМ, ВК-36 и ВК-37 можно применять только для соединений, выполняемых способом сварки по клею.

Клей ВК-1 представляет собой композицию на основе эпоксидной смолы, модифицированной элементоорганическими соединениями и наполнителя (цинковая пудра). По консистенции клей – это маловяз- кая масса серого цвета плотностью 1,2-1,3 г/см . Отверждение клея происходит при температуре 120° С в течение 3 ч или при температуре 100° С в течение 5 ч без приложения дополнительного давления.

В процессе отверждения при температуре 100-110° С жидкоте- кучесть клея ВК-1 резко повышается, что приводит к вытеканию его из зазоров соединения при наклоне плоскости соединяемых деталей к горизонту на угол более чем -15°. Такое свойство клея существенно ограничивает область его применения особенно в конструкциях, имеющих значительную кривизну.

Клей ВК-1 предназначен для склеивания конструкций из алюминиевых сплавов и сталей, работающих при температурах от -60 до +150° С. Соединения на клее ВК-1 обладают высокой длительной прочностью и термостабильностью, что свидетельствует о его малой склонности к термическому старению. Прочностные свойства соединений с клеем ВК-1 приведены в табл. 2.4.

Прочностные свойства соединений с клеями горячего отвер ждения при температуре 20° С_

Предел прочности при

Клей ВК-1МС представляет собой композицию на основе эпоксидной смолы ЭД-20 дифенилглицедилового эфира ДЭГ-1 и наполнителя цинковой пыли. В качестве отвердителей используют триэтано- ламинотитанат ТЭАТ-1 и полиэтиленполиамин ПЭПА. Клей специально разработан для клеесварных соединений с учетом требований технологии их изготовления. По консистенции клей ВК-1МС – это вязко- текучая масса серого цвета плотностью 1,03 г/см . Отверждение происходит при температуре 120° С в течение 3 ч без приложения дополнительного давления. Перед отверждением необходима технологическая выдержка в течение 24 ч. Отличительной особенностью клея является наличие в его составе в качестве разжижителя высокомолекулярных эпоксидированных спиритов, которые в отличие от растворителя не испаряются при отверждении клея, а, химически взаимодействуя с основой клея, входят в его состав. Это позволило получить клей с низкой исходной вязкостью и хорошими технологическими свойствами без ухудшения основных положительных прочностных свойств эпоксидных клеев.

Клей ВК-1МС предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей, работающих в конструкциях при температурах от -60 до +80° С. Он обладает высокой термостабильностью, что свидетельствует о хорошей сопротивляемости термическому старению. Прочность соединений с клеем ВК-1МС приведена в табл. 2.5.

Клей К-4С представляет собой эпоксидную композицию на основе смолы ЭД-20, пластифицированной жидким тиоколом и модифицированной активными разбавителями — низковязкими эпоксидными алифатическими смолами (эпоксидная смола МЭГ-2 и фе- нилглицедиловый эфир ЭФГ).

Прочность соединений с клеем ВК-1МС

Материал (способ подготовки поверхности)

Температура испытаний, °С

Предел прочности при

неравномерном от- рыве,

Сплав В-1341Т (обра- ботка шкуркой)

Сплав В-1341Т (ано- дирование)

Сплав В-1341Т (трав- ление под ТЭС)

Для приготовления основы смолу ЭД-20 подогревают до 60-70° С, добавляют тиокол и, периодически перемешивая, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, после чего добавляют эпоксидную смолу МЭГ-2 и фенилглицедиловый эфир ЭФГ. Основа может храниться в герметичной таре до шести месяцев. В качестве отвердителя используют полиэтиленполиамин марки А, который вводят согласно расчету, исходя из процентного содержания эпоксидных групп. Отверждение клея производят при температуре 125±5° С в течение 3 ч. Перед отверждением рекомендуется выдержать узлы при комнатной температуре в течение не менее 3 ч.

По консистенции клей К-4С маловязкая масса от светло-желтого до темного цвета плотностью 1,18-1,21 г/см 3 . Сухой остаток клея 99%.

Клей предназначен для склеивания алюминиевых и магниевых сплавов, работающих в конструкциях при температурах от -60 до +80° С. Клей К-4С обладает высокой термостабильностью. Основные прочностные свойства клея приведены в табл. 2.4.

Клей ВК-17 представляет собой композицию из эпоксидной смолы ЭД-20, модифицированной дивинилнитрильным карбоксилсодержащим каучуком марки СКН-26, и ускорителя АДЭ-3. В качестве отвердителей используют триэтаноламинотитанат ТЭАТ и полиэти- ленполиамин ПЭПА. По консистенции клей представляет собой вяз- кую массу темного цвета плотностью 1,2-1,3 г/см . Расход клея при нанесении в один слой 200-220 г/м”. Отверждение клея происходит при температуре 150° С в течение 2 ч, без дополнительного давления. Клей ВК-17 предназначен для склеивания алюминиевых сплавов и сталей в конструкциях, работающих при температурах от -60 до +80° С. Клей обладает высокой термостабильностью, что свидетельствует о хорошей сопротивляемости термическому старению. Прочностные свойства соединений с клеем ВК-17 приведены в табл. 2.4.

Читайте также:
Хэндгам своими руками в домашних условиях: 4 рецепта

Клей ВК-18 представляет собой композицию на основе феноль- но-формальдегидной смолы и кремнийорганических соединений. По консистенции клей ВК-18 – маловязкая масса светло-коричневого цве- та плотностью 1,05-1,15 г/см . Отверждение клея проводят при температуре 250° С в течение 3 ч. Для отверждения требуется давление 49- 196 кПа. Перед склеиванием рекомендуется открытая выдержка на воздухе 1 ч. Клей ВК-18 предназначен для склеивания титановых сплавов и сталей в конструкциях, работающих при температурах от -60 до +400° С длительно и до 600° С кратковременно (до 100 ч).

Клей ВК-32ЭМ представляет собой композицию из эпоксидной смолы ЭД-16 и наполнителя портландцемента марки 400. В качестве отвердителя используют малеиновый ангидрид. По консистенции клей представляет собой вязкую массу зеленовато-коричневого цвета со слабым специфическим запахом плотностью 1,6-1,65 г/см 3 . Расход клея при нанесении в один слой 250-350 г/м . Отверждение клея проводят 3 ч при температуре 150° С без дополнительного давления. Клей ВК-32ЭМ предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей в конструкциях, работающих при температурах от -60 до +60° С. Клей обладает высокой термостабильностью и водостойкостью. Прочностные свойства соединений с клеем ВК-32ЭМ приведены в табл. 2.4.

Клей ВК-32-200 фенольно-каучуковый двухкомпонентный, отверждающийся при нагревании, представляет собой вязкую жидкость черного цвета плотностью 0,92-0,95 г/см . Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 5,4 мм) – 15-70 с. Жизнеспособность клея 24 ч при 20° С. Расход клея при нанесении в один слой 200-250 г/м . Открытая выдержка 30 мин при 15-30° С после нанесения каждого слоя, а затем 1,5 ч при 60-65° С. Рекомендуется склеивать при давлении 980- 1900 кПа при температуре 170-180° С в течение 1 ч, считая от достижения указанной температуры в клеевом соединении. Прочностные свойства соединений с клеем ВК-32-200 приведены в табл. 2.4.

Клей ВК-32-200 предназначен для склеивания алюминиевых, титановых сплавов и сталей в конструкциях, работающих длительно при 200° С и кратковременно при 300° С. Клеевые соединения с этим клеем обладают высокой водостойкостью и стойкостью к термовлажностному старению.

Клей ВК-36 – это пленочный клей на основе эпоксидной смолы. Отверждение его проводят 3 ч при температуре 160-170° С. Для отверждения требуется давление 196-490 кПа. Клей ВК-36 предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей в конструкциях, работающих при температурах от -60 до + 200° С длительно и до 250° С кратковременно. Соединения с клеем ВК-36 обладают высокой термостабильностью и водостойкостью. Прочностные свойства клея приведены в табл. 2.4.

Клей ВК-37 представляет собой композицию на основе эпоксидной смолы ЭД-20, эпоксорезорциловой смолы РЭС-3 и наполнителя асбеста. В качестве отвердителя используют триэтаноламинотитанат ТЭАТ и полиэтиленполиамин ПЭПА. По консистенции клей ВК-37 – пастообразная масса темно-коричневого цвета плотностью 1,1-1,2 г/см . Отверждение клея проводят при температуре 120° С в течение 3 ч без дополнительного давления. Клей предназначен для склеивания алюминиевых сплавов, титана и сталей, работающих в конструкциях при температурах от -60 до +150° С длительно и до 200° С кратковременно. Клей обладает высокой термостабильностью. Прочностные свойства соединения с клеем ВК-37 приведены в табл. 2.6.

Клей ВК-39 представляет собой композицию из эпоксидной смолы ЭД-20, эпоксорезорциловой смолы РЭС-3 и кремнийорганиче- ского отвердителя марки АДС-5. По консистенции клей ВК-39 – это маловязкая жидкость коричневого цвета плотностью 1,1-1,2 г/см .

Выбор универсального клея

В любых сферах люди стремятся получить универсальные средства, чтобы приспособить их для разных задач. В вопросе выбор клеев наблюдается похожая ситуация. Клеи бывают специализированными, которые рассчитаны на определенные задачи. Например, составы могут работать только с определенным видом покрытий или проявлять свои свойства при определенных условиях (температура, влажность и др.). Универсальные клеи подходят для разных видов работать и могут использоваться в различных сферах. В этой статье мы рассмотрим особенности трех наиболее популярных разновидностей универсальных клеев.

ПВА – для детей и взрослых

Клей ПВА знаком многим еще со школьных времен. Сфера его применения охватывает самые разнообразные сферы от рукоделья до строительства. В основе ПВА лежит поливинилацетат, а точнее его эмульсия (соединение двух несмешивающихся жидкостей) в воде, но все мы знаем ПВА под видом «белого клея» с густой консистенцией. Широкое распространение этого состава объясняется безвредностью и безопасностью для здоровья. Также в ПВА добавляются особые вещества – пластификаторы, отсюда эластичные свойства этого клея. При этом не весь ПВА одинаков по составу, в зависимости от сферы применения выделяют несколько разновидностей.

ПВА – универсальный и нетоксичный клей, это обусловило его широкое распространение в бытовой и строительных сферах

  • ПВА-МБ (универсальный) – такой клей всегда полезно иметь в запасе, потому что он подойдет для любой задачи: склеивание бумаги, керамики, фарфора, деревянных элементов. При этом универсальная разновидность используется для добавления в грунтовку, шпатлевку, различные растворы и др. Состав пластичен и обладает морозостойкостью на 6 циклов при температуре не ниже -20 градусов.
  • ПВА-К (канцелярский) используется для склеивания бумажных изделий и картона. Он не содержит токсичных добавок и пластификаторов, поэтому такой клей больше всего подходит для детей. При этом обладает низкой морозо- и влагостойкостью, поэтому не может использоваться для строительных работ.
  • ПВА бытовой применяет для наклеивания материалов на основе бумаги (обоев), обладает хорошей морозостойкостью, рассчитанной на 6 циклов при температуре до -40 градусов.

Супер ПВА (ПВА-М) – усиленная версия универсального клея, имеет более густую консистенцию и при этом обеспечивает прочное склеивание. Хорошо работает с керамикой, фарфором, деревом и бумагой. Может применяться для заклейки линолеума.

ПВА-М подходит для склеивания бумаги и линолеума, а также для столярных работ

При выборе клея ПВА обращайте внимание на консистенцию состава, большинство сортов имеет белый или слегка желтоватый цвет. Структура должна быть однородной без комков и крупных включений. Небольшая пленка на поверхности говорить о высоком качестве состава.

Особенности использования ПВА

Для нанесения ПВА на обои используют валик, для покрытия твердых поверхностей рекомендуется использовать шпатель с зубцами.

    • После соединения двух объектов крепко прижмите их друг к другу или придавите тяжелым предметом, это обеспечит хорошее сцепление.
    • При наклеивании обоев клей наносится на саму стену только в случае, если поверхность неровная.
    • Перед использованием ПВА поверхность необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить.

Нанесение клея ПВА на обои с помощью кисти

Эпоксидный клей – два в одном

Эпоксидный клей – еще одна разновидность универсальных клеев, он широко применяется как в профессиональной сфере, так и среди любителей. Он хорошо соединяет металл, пластик, бетон и другие твердые материалы. Эпоксидные клеевые составы не боятся воды, поэтому они могут выполнять герметизирующую функцию. Соединения выдерживают температуры до +250 градусов в зависимости от состава. Морозостойкость позволяет переносить холода до -20 градусов. Эпоксидные составы сохраняют свои свойства в агрессивной среде (воздействие масла, бензина, кислот и др.), по этой причине они часто используются в автомобильной промышленности.

Эпоксидный клей в большинстве случаев является двухкомпонентным

В состав эпоксидных клеев входит смола, отвердители, наполнители, пластификаторы и растворители. Смола является основным компонентом, но при этом без контакта с отвердителем реакция по переходу в твердое состояние не будет происходить. В качестве отвердителей используются различные химические компоненты.

Наличие в составе пластификаторов повышает эластичность материала и позволяет сохранять целостность соединения даже в случае деформаций и смещения элементов.

В зависимости от состава эпоксидные клеи подразделяются на однокомпонентные и двухкомпонентные.

  • Однокомпонентные содержат смолу и растворитель, такие составы выпускаются в одном тюбике. Это избавляет от необходимости проводить манипуляции по смешиванию смолы с отвердителем. Однокомпонентные эпоксидные клеи используются для склеивания небольших деталей, герметизации различных труб или трещин.
  • Двухкомпонентный– наиболее распространенная форма выпуска для эпоксидного клея. Смола и отвердитель находятся в разных тюбиках или разделенных отсеках в баллоне. Перед использованием компоненты необходимо смешать в требуемой пропорции. Готовую смесь надо применить в течение 2 – 10 минут в зависимости от состава. В противном случае она застынет и придет в негодность.

Также эпоксидные составы разделяются по консистенции на жидкие и пластичные.

  • Жидкие – можно наносить сразу на узел соединения, благодаря их консистенции распределять их достаточно просто. Они фасуются в тюбики и выпускаются в виде геля.

Во вставке: Удобство нанесения является немаловажным фактором при работе с эпоксидными двухкомпонентными составами. Если в комплекте не имеется мерных емкостей, то смешивание может оказаться затруднительным мероприятием. Некоторые производители выпускают эпоксидный клей в емкостях-шприцах с поршнем, чтобы было удобно выдавливать нужное количество вещества.

  • Пластичные имеют вид пластилина. Смешивания происходит при смачивании водой и разминании массы. Если ровно отрезать материал, то у такого эпоксидного клея сложнее нарушить пропорцию, но при этом наносить такую массу на труднодоступные места не всегда легко.

Пластичный эпоксидный клей в виде небольшого мягкого бруска

Также эпоксидные смолы различаются в зависимости от способа затвердевания. Главное отличие тут заключается в необходимости температурного воздействия.

  • Без нагрева в большинстве случае затвердевают жидкие эпоксидные клеи, для этого им потребуется температура около 20 градусов, при этом дополнительный нагрев может ускорить окончательное структурирование. Разновидности, которым не требуется нагрев обычно имеют меньшую устойчивость к нахождению в водной среде.
  • С нагревом застывают модифицированные составы повышенной прочности. В зависимости от надежности соединения отличается и необходимая температура нагрева. Клеи горячего отверждения обладают высокой теплоустойчивостью.

Особенности использования эпоксидного клея

Перед смешиванием компонентов эпоксидного клея необходимо обязательно защитить поверхность и подготовить все инструменты, так как после соединения отвердителя со смолой времени будет мало. С поверхности надо удалить пыль и грязь, а также обезжирить ее.

  • В зависимости от формы выпуска необходимо смешать компоненты, для жидкого клея обычно используют отдельную емкость для смеси. Лопаточки для перемешивания часто идут в комплекте с составом. Стандартная пропорция смеси 1:10, но соотношение может отличаться в зависимости от производителя и состава.
  • Нанесите клей на трещину или элементы детали, после этого необходимо прижать и зафиксировать в таком положении элементы.

Эпоксидный клей «жидкая сварка» обеспечивает застывание за 4 минуты

Структуризация происходит через 24 – 48 часов после склеивания. При этом время отвердения зависит от конкретного производителя. Некоторые разновидности эпоксидных составов (холодная сварка) затвердевают уже через 4 – 15 минут.

  • Работы рекомендуется производить в перчатках, для смешивания компонентов запрещается использовать посуду для продуктов питания.

Секундный клей – моментальная склейка

За этим клеящем составом давно закрепилось это «говорящее» название. В СССР этот клей был более известен как «суперклей», обозначение появилось от конкретной торговой марки Super Glue, которая была разработана в США в 40-х гг. XX в. Спектр различных составов давно не ограничивается одним производителем, но их всех по-прежнему объединяет основной компонент – цианакрилат.

Кроме активного компонента – эфиров альфа-цианакриловой кислоты, в состав секундного клея входят различные модификаторы и добавки (стабилизаторы вязкости, ингибиторы и др.).

Секундный клей используется для склеивания небольших деталей

Главная особенность секундного клея, как понятно из названия, в очень быстром застывании. Схватывание различных деталей друг с другом происходит практически за считанные секунды, этот процесс заключается в образовании тонких пленок под давлением. Время отверждения зависит от кислотности материала, на который наносят клей. На щелочных поверхностях (стекло) застывание может занять 10 – 30 секунд, на кислотных – этот процесс достигает 3 минут.

Процесс отверждения можно ускорить с помощью нанесения специальных грунтов на склеиваемую поверхность.

Секундный клей плохо переносит длительное воздействие влаги, поэтому не рекомендуется его применять во влажной среде. Кратковременное повышение температур он переносит удовлетворительно, но при постоянном высокотемпературном воздействии (более 80 градусов) структура соединения начинает разрушаться.

Цианакрилатные клеи способны образовывать прочные соединения со стеклом, пластиком, металлом, керамикой, резиной и деревом. При этом прочность самих соединений зачастую получается выше, чем прочность материала (например, в случае склеивания стекла).

К негативным чертам секундных клеевых составов можно отнести плохое соединение неровных и пористых поверхностей, это происходит из-за того, что суперклей плохо заполняет зазоры. На это влияет параметр вязкости состава.

  • Составы низкой вязкости подходят для зазоров не более 0,05 мм.
  • Клей высокой вязкости может быть использован для швов не более 0,3 мм.

Применение секундного клея

  • Поверхность склеиваемых деталей очищается от пыли и мусора, обезжиривается и обрабатывается растворителем.
  • На склеиваемые элементы из флакона небольшими порциями выдавливается клей. Наилучшее склеивание обеспечивает именно тонкий слой клеящего вещества.
  • Элементы соединяются и с давлением удерживаются в соединенном состоянии в течение 2 – 3 минут.

При работе с секундным клеем избегайте попадания состава на кожу и одежду.

Таким образом, для склеивания бумажных изделий, деревянных и небольших по весу пластиковых элементов лучше всего воспользоваться универсальным клеем ПВА, он наиболее безопасен и нетоксичен. Для склеивания небольших элементов из пластика, дерева или металла подойдет цианакрилатный клей, эпоксидный клей найдет себе применении при склеивании сложных элементов с пористым, неровным сечением или при соединении деталей с большим зазором.

Классификация клеев по типу связующего материала. Часть 1

По типу связующего материала все клеи можно разделить на четыре большие группы:

ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ КЛЕИ

Здесь имеют место такие связующие вещества, которые работают при нагревании или в присутствии специальных отвердителей. Они взаимодействуют таким образом, чтобы на финальной стадии в результате необратимого процесса получился тугоплавкий продукт, с трехмерной «сшитой» структурой.

В деревообрабатывающей промышленности такие клеи классифицируются следующим образом:

1. Клеи на основе мочевины, полученные в результате реакции поликонденсации:

  • МЕЛАМИН + ФОРМАЛЬДЕГИД
  • ФЕНОЛ + ФОРМАЛЬДЕГИД
  • РЕСОРЦИНОЛ + ФОРМАЛЬДЕГИД
  • МОЧЕВИНА + ФОРМАЛЬДЕГИД

2. Клеи, полученные в результате объединения ТАНИНА с ФОРМАЛЬДЕГИДОМ и ФЕНОЛОМ.
3. ЭПОКСИДНЫЕ клеи, образующие, помимо прочего, в конце процесса поперечные связи.
4. ПОЛИУРЕТАН:

  • ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ
  • ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ С ОТВЕРЖДЕНИЕМ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ВЛАГИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ КЛЕИ

В термопластичных клеях применяются такие связующие материалы, которые под действием тепла постепенно теряют когезию, приобретая пластическую консистенцию, причем этот процесс является обратимым. Клеи этого типа классифицируются следующим образом:

  • Клеи на основе ВОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ И СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАЦЕТАТА.
  • Клеи с поперечными связями на основе ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПВА.

ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ

По своей природе эти они относятся к термопластичным клеям, но тем менее выделим их в отдельную категорию, т.к. как типичная область применения таких клеев выделяет их из группы продуктов на основе винилацетата, о которых говорилось выше.

Они классифицируются следующим образом:

1. Твердые термоплавкие клеи из:

  • сополимеров этиленвинилацетата (ЭВА),
  • полиолефинов
  • полиамидов

2. ПОЛИУРЕТАН ВЛАЖНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, который отверждается под действием влаги воздуха или увлажнением склеиваемых материалов. Такие клея нельзя однозначно отнести ни к термопластичным, ни к термореактивным, т.к поведение продуктов этого типа таково, что в начальной фазе нанесения они имеют термоплавкие характеристики, а в конечной фазе, когда процесс отверждения закончен, клеевой шов демонстрирует характеристики, типичные для термореактивного клея. Поэтому никогда не упускайте из виду эту характерную двойственность данного продукта при выборе его возможного применения.

РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ

Данная категория клеев характеризуется эластичностью клеевого соединения, здесь мы объединяем клеи на основе растворителей или водных эмульсий, изготовленные из:

  • ПОЛИХЛОРОПРЕНА
  • ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СМОЛ
  • НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА

Теперь поговорим о каждой категории клеев отдельно:

1.ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ КЛЕИ

1.1.ПОЛИМОЧЕВИНА

Эти клеи обычно получаются в результате реакции поликонденсации мочевины с формальдегидом при соотношениях, варьирующихся от 1,05:1 до 2:1.

Мочевина и формальдегид после смешения и нагревания в слабо щелочной среде образуют метилолмочевину. Не имеющую никаких адгезионных характеристик. Адгезионные свойства проявляются на второй стадии, в которой, метилолмочевина, уже в кислой среде (рН 4-6), вступает в реакцию поликонденсации, в результате которой происходит удаление воды, и начинают формироваться полимеры, характеризуемые эфирными мостиками. После процесса отверждения, формируется структура, характерной особенностью которой являются очень стабильные метиленовые мостики.

Очень важным аспектом, связанным с полимочевиной, является молярное отношение между мочевиной и формальдегидом. Это отношение влияет на выделение свободного формальдегида, который, будучи токсичным, нормируется действующим в настоящее время международным законодательством.

Это отношение формальдегид/мочевина должно в настоящее время находиться в границах между 1:1 и 1,6:1, тогда как в прошлом оно, как правило, составляло 1,8:1 – 2:1. Уменьшение этого отношения, действительно, определило снижение эмиссии формальдегида, приведя, однако, к увеличению времени отверждения, уменьшению водостойкости, уменьшению жесткости и уменьшению стабильности при хранении.

Применение таких клеев заключается в простом разведении водой в определенной пропорции, обычно это две части по весу порошка на одну часть воды.
Благодаря прекрасным характеристикам клеев из мочевины, отличной адгезии с деревом и их низкой стоимостью, они нашли широкий спрос на рынке, и в настоящее время являются самыми востребованными продуктами для деревообрабатывающей промышленности.

Область применения:

  • создание древесностружечных панелей
  • создание МДФ панелей
  • создание клееных фанерных и многослойных панелей
  • создание полых и реечных панелей
  • склеивание резаных материалов
  • склеивание меламиновой пленки

1.2.МЕЛАМИНОВАЯ СМОЛА

Производство этой смолы происходит путем конденсации меламина с формальдегидом. Эта реакция идет так же, как и для мочевины с выведением воды и формальдегида. Формируются меламиновые группы и эфирные мостики; в слабо кислой среде молекулярный вес быстро увеличивается, при этом достигается требуемая степень поперечных связей. После этого мы переходим к стадии нейтрализации, и смола готова к использованию.

Финальная стадия конденсации происходит во время процесса склеивания, при добавлении солей аммония, которые способствуют выводу кислоты и отверждают смолу, реагируя с еще имеющимися аминовыми и метилоловыми группами.

Меламиновые смолы интересны своей более высокой водостойкостью и, в целом, стойкостью к атмосферным воздействиям.

Кроме того, по сравнению с мочевиной, они имеют более высокую степень поперечных связей, что определяет снижение эмиссии формальдегида.
Меламиновые смолы могут использоваться при «смешивании» смол из мочевины для усиления их эксплуатационных характеристик. На рынке они известны как MUF, конденсационные смолы меламина-мочевины-формальдегида, дающие прекрасную водостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям.

Область применения:

  • Производство морской клееной фанеры
  • Производство древесностружечных плит для строительства.

1.3.ФЕНОЛОВЫЕ СМОЛЫ

Эти смолы могут быть приготовлены по двум технологиям:
Полимеризация фенола с формальдегидом в щелочной среде. Этот тип смолы называется резолы, и процесс отверждения происходит при довольно высоких температурах, что приводит к образованию клеевого шва, обладающего прекрасной водостойкостью, стойкостью к нагреву и внешним атмосферным воздействиям.

Реакция конденсации между фенолом и формальдегидом в кислой среде. Этот тип смол называется новолак, и они проходят стадию финального отверждения в присутствии специальных агентов (гексиметилентетрамина и формальдегида), которые при нагревании и под давлением образуют термореактивное вещество с поперечными связями.

В деревообрабатывающей промышленности используются исключительно резолы в производстве:

  • Морской клееной фанеры
  • Древесностружечных плит для строительства

1.4.ФЕНОЛ – РЕЗОРЦИНОЛОВЫЕ СМОЛЫ

Эти смолы получаются в результате процесса конденсации между фенолом, формальдегидом и резорцинолом.

Резорцинол ведет себя как фенол, увеличивая реактивность смеси. Это позволяет также производить склеивание при очень низких температурах, до 10 о С, что совершенно неприемлемо для феноловых смол.
Обычно, когда такие смолы используются при температурах от 10 о С до 70 о С требуется отвердитель (параформальдегид) и, кроме того, добавляется древесная пыль, чтобы усилить наполнительные свойства такого клея.

Область применения:

  • Производство слоистых балок
  • Производство морской клееной фанеры
  • Производство древесностружечных плит для строительства.

1.5.ИЗОЦИАНАТНЫЕ СМОЛЫ

Эти смолы получают путем полимеризации диизоцианата с низким молекулярным весом (MDI). Адгезионные свойства диизоцианата обязаны особой реактивности, которую изоцианатные группы NCO проявляют с гидроксильными группами целлюлозы, содержащейся в древесине. Это означает, что эти смолы вступают в «химическую реакцию» с древесиной, образуя клеевой стык с высокой долговечностью.

Область применения:

Производство древесностружечных плит, отличающихся особой долговечностью и отсутствием формальдегида.

ТОРГОВЫЕ МАРКИ ФИРМЫ DURANTE & VIVAN S.p.A. ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНОГО ИЗОЦИАНАТА
VILDUR L100
VILDUR L 201
VILDUR L 202

Они не являются и не характеризуются как связующие материалы, но считаются «отвердителями», которые, будучи добавлены в малом процентном соотношении к другим основным смолам, усиливают адгезионные свойства посредством реакции с имеющимися гидроксильными группами.

1.6.ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ

Эпоксидные смолы позволяют производить холодное склеивание, без использования давления, простым наложением склеиваемых деталей.

Обычно они состоят из двух компонентов:

А – Основная смола
Б – Второй компонент, отвердитель, обычно это полиамин или полиамид. Реакция отверждения, кроме того, имеет место между двумя компонентами без формирования поперечных связей, как это было с другими веществами (100% сухой осадок).

Справедливости ради надо сказать, что использование этих смол в деревообрабатывающей промышленности представляет единичные случаи, только для специальных внутренних работ.

Область применения:

Подходит для склеивания различных материалов, таких как древесина, металлы, пластические материалы, бетон и т.п.

24 вопроса о клее: как подобрать состав, чтобы получить
надежное и долговечное соединение? Часть 1

При множестве видов строительных, ремонтных и отделочных работ обойтись без клеящих материалов просто невозможно. Ассортимент клеев очень широк, и сориентироваться в нем бывает довольно сложно. Какие вопросы чаще всего встают перед потребителем?

Как классифицируют клеи?

По сфере применения клеи делятся на бытовые, профессиональные и промышленные. По типу — на органические и неорганические (применяемые на производстве высокотемпературные материалы). В свою очередь, все органические углеродосодержащие клеи по механизму отверждения можно разделить на две группы: термопластичные (физический процесс) и термореактивные (химический процесс). Термопластичные составы не являются конструкционными, иными словами — не рассчитаны на большие нагрузки. Они растворяются под воздействием органических растворителей и плавятся при температурах до 100°С. Термореактивные клеи обладают высокой когезионной (внутренняя прочность материала) и адгезионной прочностью — 40–300 кгс/см².

По форме выпуска различают клеи в растворе (в органических растворителях); эмульсионные; клеи-расплавы (твердая субстанция, переходящая при нагреве в вязкотекучее состояние); клеи, восприимчивые к давлению (рабочий слой на самоклеящихся лентах). Среди термореактивных выделяют составы 1К (преполимеры) и 2К (на основе отвердителей мономерного или олигомерного типа и на полимерной основе).

По типу полимерного связующего клеи подразделяются на полиуретановые, акрилатные, поливинилацетатные (ПВА), эпоксидные и др.

Чем характеризуются монтажные клеи на органической основе?

Это каучуковые составы, которые содержат минеральные наполнители, обеспечивающие их механические свойства и прочность сцепки. Такие клеи позволяют быстро и надежно зафиксировать на вертикальной поверхности предмет массой от 3 до 5 кг. Ими можно крепить к различным минеральным материалам изделия из древесины, древесных плит, металлов, пластиков (за исключением пенопластов) и др. Основание обязательно должно быть впитывающим, поскольку клей отверждается за счет ухода из него растворителя: частично он испаряется, а частично его вбирает в себя основа.

Фактором, сужающим область применения клеев на органических растворителях, является цвет клеящего состава. Большинство продуктов имеют коричневатый оттенок и могут не подойти для монтажа, например, некоторых элементов декора. Прозрачные клеи данного типа встречаются нечасто.

Работают с монтажными клеями по контактной схеме. Состав наносят на приклеиваемое изделие, затем прикладывают его к поверхности и крепко прижимают — клей должен проникнуть в основание, что является залогом качественной адгезии. Далее изделие нужно снять и выждать 3–5, максимум 10 минут. За это время растворитель частично улетучится, а клей перейдет в стадию гуммирования, то есть проявит свойство каучука и станет липким. Вторичное приклеивание обеспечит надежную фиксацию изделия, без угрозы его сползания.

Безопасны ли для здоровья человека клеи на растворителях?

У людей, постоянно работающих с такими материалами — плиточников, паркетчиков и т. п., могут появиться профзаболевания. В первую очередь опасность представляют клеи, содержащие ароматические соединения (толуол, бензол, ксилол и их гомологи), а также составы на растворителях галогенного типа (хлорсодержащие). Однако после высыхания они становятся совершенно безвредными и не несут в себе никакой угрозы для человека. Вообще же, при работе с любыми клеями на растворителях в обязательном порядке нужно использовать специальные защитные маски с фильтрами (простые респираторы здесь бесполезны).

Особенности монтажных клеев на водной основе

Это экологически безопасные, нетоксичные материалы с натуральными или синтетическими наполнителями, выпускаемые, в частности, в белом и прозрачном вариантах, что значительно расширяет возможности по их применению.

Так как отверждение водных клеев главным образом зависит от диффузии воды в материалы, качественное соединение можно получить только в случае впитывающего (пористого) основания: ДСП, МДФ, гипсокартон и т. п. Кроме того, процесс высыхания составов довольно продолжителен, и если речь идет о приклеивании на вертикальную поверхность изделия массой более 0,5 кг, чтобы оно не сползало, потребуется временная механическая фиксация.

Водорастворимые клеи имеют низкую морозостойкость. Под воздействием минусовых температур происходит расслоение дисперсии и наполнителей, и состав становится непригодным к применению

Что касается акриловых клеев, то, несмотря на заверения производителей, что они годятся для любых материалов, специалисты не рекомендуют применять их на металлах. Дело в том, что составы на водной основе могут спровоцировать коррозию.

Свойства реактивных клеящих составов

Клеи реактивного типа не содержат в своем составе ни воды, ни растворителей, ни изоцианатов (исключение — полиуретановые клеи).

Наиболее востребованные сегодня STP – и MS -клеи (модифицированные полиэфиры и полиуретаны) отверждаются по принципу силиконовых герметиков — побочным продуктом реакции является только спирт, поэтому их усадка составляет не более 2–5%.

Поскольку в реактивных составах нет летучих компонентов, ими можно соединять в любой комбинации различные впитывающие и невпитывающие материалы. Разумеется, кроме тех, что вообще не поддаются склеиванию обычными монтажными клеями: сюда относятся поверхности из силикона, полиолефинов, сополимеров (полиэтилен и полипропилен), покрытия из каучука и немодифицированного битума, тефлон. Впрочем, у отдельных производителей уже появились продукты (в частности, Classic Fix), предназначенные для работы с изделиями из полиэтилена и полипропилена.

Реактивные клеи могут применяться для монтажа зеркал, изделий из натурального камня, стекла, различных металлов (алюминий, цинк, сталь, медь)

По всем показателям: устойчивость к деформациям, прочность на отрыв, водостойкость и др. — реактивные клеи значительно превосходят клеи на растворителях или на водной основе. Это обусловлено тем, что за счет «сшивки» макромолекул они формируют клеевой шов с пространственной решеткой. Такая структура улучшает химические свойства соединения и придает ему способность нести высокие механические нагрузки.

На какую нагрузку должен быть рассчитан клеевой шов, создаваемый при монтаже тех или иных видов покрытий?

Тут важно, что и куда планируется приклеивать. Если, к примеру, речь идет о линолеуме, следует учитывать динамические нагрузки. Так как это напольное покрытие, по которому ходят, значение имеет также нагрузка на сжатие; это рулонный, сворачиваемый материал — прибавляем сюда еще и нагрузку к изгибу. Когда расчет ведется для настенной плитки, принимают во внимание влияние сдвига. Иными словами, выбор клея диктуют область его применения и вид предполагаемой нагрузки: на изгиб, на сжатие или на сдвиг, статичная она, динамическая, циклическая и т. п.

Можно ли определить долговечность клеевого соединения?

Согласно действующим в строительной отрасли нормам, значения прочности монтажных клеев устанавливаются в зависимости от класса нагрузки. При этом прочностные показатели рассчитываются для конкретных сочетаний материалов, например «дерево + дерево». Кроме того, на долговечность клеевого соединения влияют и другие факторы: в частности, толщина шва, условия окружающей среды в момент монтажа покрытий и в период их эксплуатации (температура и влажность воздуха, воздействие ультрафиолета, микроорганизмов и др.). Так что производитель дает инструкцию по применению состава и приводит его технические параметры, действительные при соблюдении указанных требований, но определить срок службы продукта он может только условно.

Как узнать, правильно ли подобран клей и надежным ли получится соединение?

Нужно проверить когезию и адгезию клея к материалу. Возьмем для примера ПВА. Приклейте к листу фанеры сосновый брусок, оставьте на пару суток, а потом оторвите его и посмотрите на разрыв. Если клей легко разойдется по шву, оставшись частью на фанере, а частью на бруске, значит, когезия у него слабая. То есть тяжелый предмет, посаженный на этот клей, под влиянием нагрузки рано или поздно отклеится. Качественным можно считать соединение, если разорвется не шов, а волокна древесины. Прочность сосны составляет 40–50 кгс/см², а прочность клеевого шва должна быть не ниже 100 кгс/см², то есть превышать ее в два раза. Также нужно посмотреть, как клей смачивает поверхность: если плохо, то сцепляемость с ней будет недостаточной и крепление ненадежным.

Подготовка поверхностей

Минеральные поверхности следует очистить, удалив с них все, что может отслоиться, и обработать металлической щеткой или абразивным электроинструментом. После этого, чтобы добиться качественной адгезии, основание нужно тщательно обеспылить (при необходимости можно пройтись по нему праймером).

С металлических поверхностей надо удалить ржавчину. Зеркала, изделия из металлов и пластиков (твердый ПВХ, оргстекло, поликарбонат) обязательно обезжиривают. Этой процедурой можно пренебречь, только если речь идет о совсем легких предметах, например декоративных уголках из ПВХ.

В качестве обезжиривающего средства обычно используют неагрессивные растворители типа уайт-спирита, поскольку ацетон может повредить некоторые пластики. Приступая к склеечным работам, следует убедиться, что уайт-спирит полностью испарился с поверхности

Обзор монтажных клеёв

Монтажные клеи бытового назначения используют для фиксации декоративных изделий, плинтусов, карнизов, подоконников, стеновых панелей, навесных конструкций из дерева, стекла, металла и других материалов. Форма выпуска — маленькие тюбики (80 мл) для выдавливания вручную или специальные тубы (290–310 мл), которые помещают в строительный плунжерный пистолет. Первые используют при небольшом, точечном ремонте. Вторые незаменимы при отделочных работах бόльших объёмов и позволяют быстро и равномерно нанести необходимое количество клея на поверхность.

Название «жидкие гвозди» однозначно указывает на замечательные свойства составов этого типа. С их появлением исчезла необходимость в трудоёмком процессе сверления бетонных, кирпичных и прочих оснований, нередко мучительном совмещении крепёжных элементов с отверстиями/приспособлениями на устанавливаемых изделиях или последующем декорировании головок гвоздей и шурупов. Однако гарантировать качество и надёжность клеевого соединения можно лишь при правильном выборе клея в соответствии с материалами, подготовке их поверхности и выполнении последовательности монтажа.

На отечественном рынке представлено множество монтажных клеёв разных типов. Специализированные магазины, ориентируясь на часто задаваемые вопросы покупателей, предлагают простую и понятную классификацию:

  • клеи на основе растворителя;
  • клеи на водной основе;
  • специальные монтажные клеи;
  • химические анкеры;
  • клеи-герметики.

Остановимся подробнее на первых трёх типах.

Для крепления декора из полиуретана применяют специальные клеи, среди них «Монтажный» и «Универсальный» («Европласт»), изготовленные с учётом высокой инертности пенополиуретанов. Фото:«Европласт»

Клеи на основе растворителя

К этой группе относятся каучуковые и неопреновые (неопрен — синтетический эластомер, по своим свойствам сравнимый с натуральным каучуком) клеи в органических растворителях. Их главное достоинство — способность легко и быстро, всего за 3–5 мин, максимум 10 мин, фиксировать на вертикальной плоскости изделия довольно внушительной массы: 3–5 кг. Такие клеи устойчивы к перепадам температуры и влажности, и применяют их как внутри дома, так и снаружи. Они неплохо выдерживают динамические нагрузки (удары, вибрации, тряску) и подходят для соединения самых разных материалов: древесины, древесных пластиков, керамики, кирпичей, изделий из металлов или ПВХ. Единственное обязательное условие — наличие хотя бы одного впитывающего основания. Дело в том, что клеи этого типа отверждаются за счёт ухода растворителя (путём испарения и впитывания пористой поверхностью). При работе с ними используют метод контактного монтажа.

Состав наносят на поверхность изделия точками или полосками, по большим площадям распределяют шпателем. Затем прикладывают изделие к месту фиксации и прижимают с силой. После чего склеиваемые поверхности разъединяют и выдерживают несколько минут (вместо слов «время выдержки деталей до соединения» можно встретить термин «гуммирование»). За это время растворитель испаряется, а клей становится липким. После вторичной фиксации (также с силой, а при необходимости с фиксацией склеиваемых элементов до полного отверждения клея) образуется прочный клеевой слой, удерживающий тяжёлые элементы без сползания. Если же обе поверхности будут невпитывающими, получить качественное соединение не удастся.

Обратите внимание: клей на органическом растворителе имеет резкий, неприятный запах. В некоторые соста-вы входят ароматические растворители (например, толуол, бензол, ксилол), небезупречные в плане экологии и ограничивающие сферу применения (не подходят для пенопластов). Кстати, профессиональные отделочники, работающие с клеями этого типа постоянно, надевают специальные защитные маски с фильтрами (так как обычные респираторы не помогают). При разовом использовании и после отверждения такие клеи не представляют угрозы здоровью. Ещё один своеобразный ограничитель использования клеёв на растворителях — бежевый цвет массы, тогда как множество элементов декора белого цвета, а для стеклянных деталей предпочтительнее прозрачный клей, и такие встречаются на нашем рынке.

Классификация клеев по ГОСТ или как выбрать подходящий клей для плитки

При начале работы с плиткой сразу возникают вопросы: какой же из них лучший? Как выбрать клей, с которым будет легко работать, и цена которого не будет «кусаться»? Что нужно учитывать при выборе клея для плитки?
Еще несколько лет назад на эти вопросы вы бы не получили однозначного ответа.

До 2018 года все плиточные клеи производились не на основании ГОСТов, а на основании исключительно конкуренции производителей. Те, кто хотел производить более качественный продукт, сравнивали его характеристики с товарами-заменителями и дорабатывали «проседающие» характеристики, тем самым имея возможность сказать: «Мы лучшие на этом рынке!».

Можно представить, насколько сложно было специалистам и мастерам объяснить клиенту, почему ему стоит купить более дорогой клей, если характеристики «вроде как те же», насколько сложно было определиться непрофессионалам при самостоятельной покупке клеев. Сложно было сказать, какой плиточный клей является более подходящим в тех или иных условиях, какой клей подходит под какой тип плитки или керамогранита, можно ли его использовать во влажных помещениях и так далее. На сегодняшний же день все основные характеристики, необходимые к учету при покупке данного материала, сведены в общую классификацию ГОСТ Р 56387-2018.

Рассмотрим подробнее, что она из себя представляет.

Так, основными тремя классами смесей являются:
– Класс С0 – клеевые смеси, предназначенные только для внутренней отделки, использование на улице не рекомендуется, подходящий облицовочный материал – с водопоглощением не менее 5%;
– Класс С1 – состав, который подходит как для внутренних, так и для наружных работ, соответствует стандартным нормативам;
– Класс С2 – клеи, предназначенные к применению при выполнении внутренних и наружных работ и отличающиеся более высокими качественными характеристиками.

Таким образом, из классификации можно сделать вывод, что класс С0 является самым «простым» вариантом клеев, которые подходят для наиболее нормальных условий: укладка плитки небольшого размера (обычно до 45х45 см) с нормальным водопоглощением внутри помещений, при этом также большая часть клеев данного класса предназначена для применения только в сухих помещениях и могут не выдерживать повышенную влажность, высокие или, наоборот, низкие температуры эксплуатации.

Плиточные клеи класса С1 на сегодняшний день наиболее широко представлены на российском рынке. Эти клеи являются наиболее универсальными: они подходят для укладки небольшой плитки и керамогранита (обычно до 45х45 см), применяются для работ как внутри помещений, так для наружных, а также в большинстве случаев являются влагостойкими и отличаются большей пластичностью, нежели С0. Если говорить о качественном и недорогом ремонте, то С1 – оптимальный вариант.

И, наконец, класс С2 – «продвинутый С1»: эти плиточные клеи используются для укладки мелкой, средней и крупной плитки и керамогранита, а также для мозаики и искусственного и натурального камня при проведении внутренних и наружных работ. Данные клеевые составы могут выдерживать повышенный уровень нагрузки (материалы весом до 40 кг на квадратный метр), а при укладке мелких и легких изделий, например, мозаики, позволяют прикладывать меньшие усилия для их закрепления.

Также в ГОСТе приводятся дополнительные характеристики, связанные со скоростью отверждения составов, временем работы с ним, а также стойкостью и эластичностью смеси. Всего выделяется пять дополнительных характеристик:

– F – быстротвердеющие клеевые составы: при работе с данными клеями показатель адгезии, указанный в характеристиках товара, достигается за 2-6 часов, что значительно быстрее, чем при работе со «стандартными» клеями;
– Т – клеи, обладающие повышенной устойчивостью: смещение под действием силы тяжести облицовочного материала, уложенного на наклонную или вертикальную поверхность, для таких составов не превышает 0,5 мм;
– Е – клеи с увеличенным открытым временем: состав твердеет медленнее, и, соответственно, работать с ним можно более длительное время;
– S1 – эластичные клеи: их поперечная деформация составляет не менее 2,5 мм и не более 5 мм, то есть поверхность выдерживает средний уровень динамической нагрузки;
– S2 – высокоэластичные клеи: данная маркировка является гарантом того, что клей сохраняет все заявленные производителем свойства при деформации, превышающей 5 мм.

Эластичные и высокоэластичные клеи используются, в основном, для укладки плитки на улице или в помещениях с повышенным уровнем нагрузки на облицованные поверхности, где изделия могут деформироваться в большей степени.

При выборе клея также важно учитывать, что дополнительные преимущества могут требовать и большего опыта по работе с клеевыми материалами. Так, например, открытое время быстротвердеющих клеев значительно меньше, чем у обычных смесей, соответственно, и работать с ними нужно быстрее, время на корректировочные действия также сокращается. А при работе с клеями с увеличенным открытым временем следует учитывать, что укладка плитки на вертикальные или отвесные поверхности будет более сложной.

В компании «Материк» наши специалисты помогут Вам подобрать наилучший вариант клеевого состава, подходящий под Ваши требования. В ассортименте представлены клеи различных классов от ведущих производителей: Киилто, Плитонит, Вебер Ветонит, Реал, Петромикс, Крепс и Церезит.

ТОП-7 самых хороших клеев ПВА: преимущества и недостатки, отзывы

Клей ПВА славится тем, что он легок в применении и располагает доступной стоимостью. Именно эти качества делают данный продукт одним из самых популярных в мире. Обычно такие смеси универсальные, они пригодятся как во время учебы, так и в процессе ремонта квартиры. Но для начала следует разобраться в том, что из себя представляет это средство. Главным действующим веществом является поливинилацелат. В состав входят различного рода добавки, которые повышают пластичность, устойчивость, прочность сцепления. Таким образом, клей ПВА славится своими техническими характеристиками и удобством работы. Клеевой шов очень пластичный. На бумаге, склеенной ПВА, могут быть сделаны перегибы, в то время как многие средства, служащие для выполнения той же функции, кристаллизуются, а при сгибании попросту ломаются.

Нельзя не отметить высокую клеящую способность, благодаря чему продукт уже длительный отрезок времени конкурирует с более дорогими товарами. Еще одним очень важным плюсом считается отсутствие ядовитых веществ в составе, из-за чего им могут пользоваться даже дети. Если раствор попадет на кожу, то никакой негативной реакции не будет, достаточно лишь смыть все водой. Также клей не горит и не взрывается в независимости от манипуляций, которые с ним производят. Средство растворяется в органических кислотах, но если оно полностью застыло, то пригодным к использованию его никак сделать не получится. Это обусловлено тем фактом, что клеящие свойства теряются. Поделки, при изготовлении которых использовался ПВА, выглядят очень органично, т.к. тоненький слой продукта незаметен глазу. Однако есть некоторые ограничения: не рекомендуется применять смесь в помещении, где влажность воздуха превышает 80%, а время, необходимое для полного высыхания, составляет сутки.

Сравнительная таблица технических характеристик

В этом ТОПе мы собрали самые востребованные среди пользователей клеи ПВА.

Модель Вид аппликатора Форма Дополнительная информация
Луч Клей ПВА-М 85 г дозатор жидкость не оставляет белых следов при высыхании
BRAUBERG Клей ПВА универсальный 600982 дозатор жидкость морозоустойчивый
CENTRUM Клей белый ПВА канцелярский 80 мл 80838 дозатор жидкость морозостойкий; смывается водой
InФормат Клей ПВА 120 г дозатор жидкость быстросохнущий
Юнландия Клей ПВА 125 г дозатор жидкость морозоустойчивый
Elmer’s Клей ПВА School Glue белый 946 мл без дозатора жидкость не токсичен
OfficeSpace Клей ПВА 1 кг без дозатора жидкость универсальный

Ниже представлено подробное описание каждой модели.

Обзор самых популярных клеев ПВА

OfficeSpace Клей ПВА 1 кг

от 113 до 189 руб.

7 место 4.1/5

Довольно объемный флакон реализуется по очень даже приемлемой стоимости. Из видимых плюсов сразу отмечаются удобная закручивающаяся крышечка и узенькое длинное горлышко. Этикетка располагает всей необходимой информацией. Сам клей не очень густой, белого цвета. Запаха практически не наблюдается. Приклеивает смесь все очень прочно и достаточно быстро. Большинство покупателей однозначно советую этот продукт не только за его удобство, но и за отличные результаты.

  • Очень продуманный флакон;
  • Удобное дозирование;
  • Информативная этикетка;
  • Средняя густота;
  • Практически полное отсутствие запаха;
  • Отличное качество работы.
  • Не обнаружено.

Elmer’s Клей ПВА School Glue белый 946 мл

от 717 до 1 327 руб.

6 место 4.3/5

Довольно дорогостоящая модель, как ни странно, пользуется популярностью у пользователей. Однако высокий ценник обусловлен немалым объемом. Так, рационально приобретать продукт тогда, когда есть необходимость в действительно больших количествах клея. Чаще всего его используют для изготовления «слаймов». Его особая консистенция позволяет создать по-настоящему качественную временную игрушку для ребенка.

Большой литраж дает возможность не задумываться об экономичности, ведь продукта хватит надолго. Более того, смесь не токсична, а значит ребенок без опасений может взаимодействовать с ней на постоянной основе. Раствор выполнен в соответствии с классической формулой прозрачного цвета.

  • Идеальная консистенция для изготовления «слаймов»;
  • Хороший объем флакона;
  • Клей не содержит токсинов.
  • Высокая стоимость.

Юнландия Клей ПВА 125 г

от 21 до 56 руб.

5 место 4.4/5

Удобный тюбик яркого цвета уже с прилавка манит покупателей. Стоимость также не остается без внимания, ведь является довольно-таки низкой. Картон и бумага склеиваются на отлично, а значит клей станет идеальным помощником при выполнении поделок с ребенком. Дозатор удобный, с его помощью жидкость наносится порционно и количественно регулируется по желанию.

Стоит отметить, что на флаконе находится надпись «нетоксично», что лишний раз внушает доверие к продукту, однако описания того, что входит в состав, найти не удастся. Экономичный расход дает возможность пользоваться составом на протяжении длительного отрезка времени. Так, можно сделать вывод, что средство отлично справляется со своими задачами и является неплохим вариантом в соотношении цены и качества.

  • Хорошее соотношение цены и качества;
  • Удобный дозатор;
  • Приятное внешнее оформление флаконы;
  • Надежно склеивает бумагу и картон.
  • Не обнаружено.

InФормат Клей ПВА 120 г

от 25 до 53 руб.

4 место 4.6/5

Этот клей пользуется немалой популярностью не только среди детей, но и среди взрослых. Он намертво склеивает бумагу и картон, а значит это идеальный вариант для поделок. Из минусов сразу следует отметить неудобную закрывашку, если верить словам пользователей. Консистенция довольно жидкая, потому при неаккуратном обращении продукт быстро тратится. Отдельно стоит отметить стоимость, которая действительно привлекает. В целом, модель идеально подходит для выполнения несложных задач и является идеальным вариантом по соотношению цены и качества.

  • Отлично справляется со склеиванием бумаги и картона;
  • Невысокий ценник;
  • Неплохие характеристики.
  • Не самая удобная закрывашка, как отмечают покупатели.

CENTRUM Клей белый ПВА канцелярский 80 мл 80838

от 38 до 93 руб.

3 место 4.7/5

Зачастую этот клей используется для склеивания бумаги. Первоначально он имеет белый цвет, а после высыхания становится прозрачным. Флакон имеет довольно стандартный дизайн, вдобавок он оснащен дозатором, что позволяет удобно использовать его даже детям. Стоит отметить, что при длительном хранении смесь портится. Сверху появляется жидкость, а вся основная масса оседает. В таком случае продукт нужно утилизировать, т.к. вернуть его первоначальные свойства уже не получится. Многочисленные отзывы свидетельствуют о том, что клей плохо справляется со своей задачей при склеивании более «серьезных» материалов. Тем не менее качество соответствует стоимости.

  • Хорошо склеивает бумагу;
  • После высыхания становится прозрачным;
  • Присутствует удобный дозатор;
  • Неплохое качество для своего ценника.
  • Не справится с более серьезными задачами.

BRAUBERG Клей ПВА универсальный 600982

от 79 до 270 руб.

2 место 4.8/5

Эта марка зарекомендовала себя как надежный производитель качественного клея, который обладает отличными характеристиками. Компактный флакон запросто можно брать с собой в школу, а дозатор позволяет удобно пользоваться средством. Бумажные и картонные поверхности склеиваются надежно. Однако пользователи не раз замечали, что на полное высыхание уходит довольно много времени, что и является главным недостатком продукта. В остальном же приобретение стоит указанной суммы.

Помимо основных задач клей справляется также со склеиванием кожи и дерева. Именно поэтому он находит довольно широкою сферу применения. Структура масляная, белого цвета. Не наблюдается никакого запаха, что очень радует, ведь ребенку не придется дышать токсичными испарениями.

  • Надежная марка;
  • Компактный флакон;
  • Удобный дозатор;
  • Нет сторонних запахов;
  • Отлично склеивает материалы между собой;
  • Широкий спектр применения.
  • На высыхание уходит много времени.

Луч Клей ПВА-М 85 г

от 22 до 72 руб.

1 место 4.9/5

Жидкость находится в стандартном, уже привычном, тюбике с дозатором, благодаря которому она удобно наносится на поверхность. Может использоваться для склеивания бумаги, картона, ткани, дерева и кожи, также можно найти применение и во время домашнего ремонта. Пользователи в своих отзывах отдельное внимание обращают на тот факт, что средство не горит, а также не содержит каких-либо токсинов. Схватываются элементы между собой довольно быстро. Отмечается повышенная химическая стойкость. Результат всегда отличный, материалы держатся очень крепко.

Данный бренд славится высоким качеством своей продукции в данной сфере, потому он вызывает лишь доверительные чувства. Нельзя не сказать, что тюбик очень компактных размеров, а радужная этикетка радует глаз не только ребенка, но и взрослого. При необходимости можно открутить крышку от тюбика, чтобы выдавить большое количество клея. Нареканий в процессе использования не возникает, т.к. продукт соответствует заявленным производителем характеристикам.

  • Справляется со склеиванием различного рода материалов;
  • Удобный тюбик с дозатором обладает привлекательным дизайном;
  • Быстро схватывается;
  • Надежный производитель;
  • Приемлемая стоимость.
  • Не обнаружено.

Какой клей ПВА можно встретить на рынке

Клей ПВА обязан своей положительной репутацией своим замечательным качествам. Однако при его использовании необходимо помнить о том, что выделяют различные виды этого средства. Так, к примеру, канцелярский клей не справится с деревянными поверхностями, потому нужно учитывать планируемые работы и покупать соответствующий вариант продукта.

  • Бытовой (обойный). Его главное предназначение – работа с бумагой и бумажными обоями, которые необходимо приклеить к той или иной поверхности. Это относится и к оштукатуренной, и к деревянной, и к цементной поверхностям. Цвет белый, иногда может присутствовать желтизна. Если желтый цвет выраженный, то это свидетельствует о том, что продукт старый. Если же при нажатии на тюбик выделяется лишь некоторое количество желтой или прозрачной жидкости, то продукт уже не обладает теми качествами. Запах не резкий, потому использовать средство могут даже самые чувствительные.
  • Канцелярский. Используется для склейки бумаги и картона и отличается довольно жидкой консистенцией. Цвет, как правило, белый или бежевый. Отмечается низкая сопротивляемость действию влаги и мороза.
  • Универсальный. Вязкое вещество имеет белый цвет. Иногда присутствует желтый оттенок. Главный плюс заключается в хорошем взаимодействии со скользкими поверхностями. Чаще всего такой раствор находит применение с бумагой, стеклом и кожей, но его впечатляющие характеристики иногда позволяют приклеивать даже напольные и стеновые покрытия.
  • «Супер М». Его использование рационально при работе с паропроницаемыми материалами, выдерживая высокое качество шва, не предъявляя особых требований к технологии склеивания. Этот вид клея отлично себя покажет при монтаже напольного покрытия и керамической плитки. Также он поможет соединить ткань, кожу, стекло, фарфор. В качестве дополнительного преимущества выступает морозостойкость.
  • ДЗ. Такие модели применяются во время работы с деревом или фанерой.
  • Строительный. Такой ПВА редко используют в чистом виде. Лишь в случаях приклеивания некоторых видов обоев это допустимо. Чаще он добавляется в растворы для кладки кирпича и некоторых других материалов. Делается это с целью улучшения их качества.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: