Щетка для браширования древесины: виды, формы и применение

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Читайте также:
Краскоступы или мокроступы: характеристики обуви для заливки наливных полов

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Щетки для браширования древесины

  1. Виды
  2. Особенности
  3. Как выбрать?

На сегодняшний день браширование является одним из популярных способов декоративной обработки древесины. Особенно актуально данное направление при изготовлении предметов мебели, элементов декора (потолочные балки, разные полочки, стеновые панели). Брашированию хорошо поддаются как мягкие породы древесины – орех или сосна, так и твердые сорта – дуб, ясень.

Не рекомендуются к декоративной обработке такие виды, как клен, бук, ольха, тик, груша, тропические породы деревьев.

Суть браширования заключается в обработке древесины специальными приспособлениями, в результате которой поверхность приобретает эффект состаривания, что выглядит дорого и очень эффектно.

Кроме того, процесс позволяет древесине прибрести высокую устойчивость к гниению и воздействию разных насекомых.

Выполнить такую декоративную обработку несложно даже неопытным мастерам в домашних условиях, достаточно лишь приобрести ряд инструментов и приспособлений, среди которых щетка для браширования древесины. Чтобы купить безопасный, удобный и качественный инструмент, следует ознакомиться с его особенностями и многообразием видов.

В продаже можно встретить множество типов специальных щеток для состаривания дерева. Одни применяются для мягких пород древесины, а другие – для твердых.

Существуют механические модели – щетки с удобной ручкой, а также в форме насадок. Это может быть насадка на дрель, обычную болгарку, другие станки.

В зависимости от формы щетки для браширования древесины бывают нескольких вариантов.

  • Чашевидные. Это приспособления, которые идеально подходят для процесса шлифования деревянной поверхности.
Читайте также:
Краскопульт высокого давления: применение, параметры и принцип работы

  • Цилиндрические. Это инструмент в форме цилиндра, который прекрасно справляется с удалением старой краски или лака с поверхности. Они превосходно подчеркивают древесную структуру.

  • Торцевые. Это модели с идеальной структурой ворсинок, которые используются профессионалами. Это довольно удобный и надежный инструмент.

Процесс состаривания древесины включает несколько этапов – черновой, промежуточный, полировочный, которые предполагают применение разных видов щеток.

Согласно функциональности щетки для браширования бывают нескольких разновидностей.

  • Металлическая. Это щетка, выполняющая первоначальную обработку деревянной поверхности. Популярными считаются механические/ручные щетки с ворсинками из стальной проволоки. Для мягких пород древесины идеальными будут щетки с латунным ворсом. Иногда можно встретить в продаже инструмент с медными ворсинками, но для чернового этапа он не подходит.

  • Нейлоновая (синтетическая). Это инструменты, использующиеся на промежуточном этапе состаривания деревянной поверхности. Нейлоновые ворсинки отлично справляются с выравниванием рельефа и удалением шероховатости после черновой обработки. Нейлоновые щетки различаются по длине, плотности, количеству, наличию абразивных элементов и структуре ворса. Микроабразивная частица способствует более тщательной обработке поверхности. Жесткость таких изделий определяется цифрами от 120 до 600. Нейлоновые волокна фиксируются на металлической или пластмассовой основе, однако наиболее надежной, как показывает практика, считается именно пластиковая основа.

  • Сизалевая. Это щетки, используемые на финальном этапе браширования. Это полировочный инструмент. Ворсинки таких щеток выполняются из натурального волокна (шерсть, сизаль), которое тщательно пропитывается специальными составами, что повышает износоустойчивость.

Независимо от того, инструмент какого производителя выбран, он имеет ряд особенностей и преимуществ, благодаря которым обычное деревянное полотно может превратиться в настоящее произведение искусства.

Особенности

Искусственное состаривание деревянных поверхностей – это стильно и актуально, особенно ценится среди дизайнеров. Выполняется это благодаря специальным щеткам и насадкам. Если говорить о ручном инструменте, то щетки для браширования древесины характеризуются:

  • высоким качеством исполнения;
  • наличием удобной и крепкой рукоятки;
  • отменной прочностью материалов;
  • высокой эффективностью.

Если речь идет о насадках на дрель, угловую шлифмашину, болгарку или специальную машинку, то, как правило, им присущи:

  • отличный функционал;
  • удобство эксплуатации;
  • хорошая детализация;
  • высокая степень продуктивности.

Насадки для автоматизации процесса состаривания древесины стоят несколько дороже ручных щеток, однако это комфорт, экономия времени и сил. Не обойтись без насадок и электроинструментов, когда предстоит браширование больших полотен древесины, например, полов, лестниц, наружных элементов мебели.

Для выполнения процесса от начала и до конца понадобятся также наждачная бумага с разной зернистостью (если браширование будет выполняться полностью механически), защитные очки, перчатки, морилка.

Изучив все типы щеток и насадок, ознакомившись с их свойствами и особенностями, нужно также знать некоторые нюансы выбора данного инструмента.

Как выбрать?

В процессе подбора щетки для браширования деревянных покрытий необходимо обращать внимание на ряд критериев.

  • Форма щетки. Если это ручной инструмент, то нужно уделить внимание ручке, чтобы она была надежной, удобной, с антискользящей накладкой. Если это щетка-насадка для электроинструмента, то важны площадь, форма, структура полотна.
  • Материал и вид ворса. Учитывается, для какого этапа состаривания древесины приобретается изделие. Для грубой обработки нужна щетка с жесткой щетиной, а для деликатной процедуры – с более мягкой (нейлоновой, сизалевой, шерстяной). Прямые ворсинки лучше справляются с рыхлыми и мягкими волокнами древесины, чего не скажешь о закругленном ворсе.
  • Диаметр изделия (если речь идет о щетке-насадке для электроприбора). Диаметр должен соответствовать параметрам имеющегося инструмента.
  • Наличие абразивных крупинок (встречаются в нейлоновых щетках). Показатели плотности, жесткости и зернистости инструмента должны совпадать со структурой древесины.
  • Толщина щетинок. Для обработки поврежденных полотен и грубого браширования подойдут изделия с показателем Р36, для удаления старого покрытия – Р46, для идеальной полировки – Р120.
  • Присутствие пропитки (при покупке сизалевой щетки). Когда применяется ручной электроинструмент с высокой скоростью вращения, то пропитка выполняет защитную функцию щетинок.
  • Производитель, который должен быть надежным и проверенным.

Приобретение качественной щетки для браширования – это залог успешного выполнения процесса декоративной обработки деревянной поверхности, будь то пол, дверца шкафчика или лестничные перила.

Читайте также:
Декоративные валики для покраски стен - виды и техника работы

Подробная инструкция браширования в видео ниже.

Как выбрать щетку для браширования древесины в домашних условиях

Браширование дерева – это очень известный вариант для декоративной отделки материала, который делает специальное состаривание.

Чтобы сделать эту процедуру как надо, нужно иметь специальную щетку. Она делает поверхность необычной, красивой и является главным элементом при проведении такой процедуры.

Инструменты для браширования своими руками

Такую процедуру можно сделать самостоятельно.

Если отдали предпочтение механической отделке дерева, нужно купить правильный механический или автоматический прибор.

Щетки

Продаются очень разные изделия для обработки деревянных поверхностей таким способом.

Одни больше используются для мягкого дерева, другие лучше применять с твердыми вариантами. Некоторые применяются для ручной обработки, имеют комфортные рукоятки, а другие выглядят как насадки для приборов.

Важно подобрать правильную толщину щетины. Этот параметр влияет на то, как будет обработано дерево:

  • Р 36. Такие приборы используются для глубокой обработки, агрессивного воздействия, придание нужной структуры и текстуры дереву. Они убирают крупные дефекты, убирают серьезные повреждения.
  • Р 46. Такие приборы используются для вычищения старого слоя материала, удаляют темные пятна.
  • Р 60. Такие варианты применяются для зачистки больших заусениц, которые могут образоваться после процедуры отделки, а также для удаления шершавости.
  • Р 80. Такие приборы используются для чистовой обработки, для удаления мелких заусениц.
  • Р 120. Такое изделие применяется для финишной обработки дерева, которая уже покрыта декоративным слоем.

Бывают разные формы щеток для браширования, а именно:

  • В виде цилиндра. Отлично убирают лак и ЛКМ с поверхности. Хорошо подчеркивают природную структуру материала.
  • В виде чашки. Применяются для придания легкой текстуры основанию, лучше всего нужны для шлифовки после браширования.
  • Торцевые. Это очень практичные и удобные приборы для браширования, часто используются специалистами.

Станки, машинки

Автоматизация процедуры очень удобна, если нужно провести работу с большой поверхностью из древесины.

Большим спросом для процедуры состаривания пользуются такие модели:

  • Фрезер Фестул Рустофикс Рас 180. Продается вместе с набором щеток трех типов (из стали, искусственные, сизалевые).
  • Машинка для браширования Макита 974. Используется для отделки плоских поверхностей. Для углов, швов не подойдет.
  • Прибор Фелисати АГФ 110/ 1010Е. Подходит для ровной и не очень поверхности из дерева, в наборе идут инструменты для браширования из металла и синтетические.

Разновидности щеток

Во время проведения такой работы выделяют три этапа – черновая отделка, промежуточный этап и шлифовка дерева.

Чтобы грамотно сделать процедуры, нужно иметь в наличие разные виды щеток по жесткости, это касается любого вида инструмента.

Также изделия для такой процедуры имеют разницу в размерах, это влияет на их стоимость. Определенные виды подходят не только для определенных приборов для состаривания, но и для других (болгарки), потому что имеют переходник.

Из металла

Используются для базовой отделки древесины.

Лучшие виды щеток имеют волоски из латунной стали. Более дешевые варианты имеют просто щетинки из стали. Для твердого дерева можно использовать любой вариант инструмента, для мягкой древесины – лучше купить первый вид щеток.

Кроме этого, из металла можно найти медные варианты, но для базовой обработки они не подойдут, а лучше их использовать для процедуры полирования, чистовой отделки.

Искусственные

Промежуточный этап предполагает использование инструмента из нейлона. Основание после базовой отделки становится шероховатым, а нейлон ровняет все дефекты. Продается много разных щеток, которые отличаются по форме, размеру, некоторые могут сочетаться с болгаркой.

Нейлоновый вариант имеет отличия по таким показателям: длина щетинок, уровень плотности, количество.

Определенные варианты имеют специфический ворс, куда вдавлены частички абразива.

Зернистость бывает разной: чем качественнее должна пройти процедура, тем больший размер крупиц нужно выбирать.

Уровень жесткости ворса из нейлона будет определяться цифрами (120 – 600). Для твердой породы дерева нужно покупать показатель до 240, для мягкой древесины – до 600.

Щетины из нейлона закрепляются на основе из пластика или металла. Даже учитывая хорошую прочность металла, пластик все равно служит дольше.

Читайте также:
Не распыляет краскопульт - причины и методы устранения неполадок

Ворс почти не ломается, всегда гибкий, поэтому показывает отличные эксплуатационные показатели.

Сизалевые

Такие приборы создают на основе сизалевого тонкого ворса (ткань, шнур).

Визуально это может выглядеть как кольцо, колеса для электрических приборов, похоже на простые инструменты маляров.

Многие изделия пропитываются для повышения уровня стойкости к износу, для более эффективного использования: такой ворс не крошится даже при быстром вращении. Сизалевые инструменты применяются на чистовой обработке древесины – при ее полировке.

Приобретение качественного инструмента для специального браширования может стать гарантией получения хорошо обработанной поверхности и качественного результата.

Не нужно экономить – лучше купить такую щетку, которую будет удобно использовать, и она будет долго служить.

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

  • Какое дерево использовать
  • Щётки и прочий инструмент
  • Порядок выполнения работ
  • Особенности работы с напольными покрытиями
  • Обработка, покраска, патинирование

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Читайте также:
Обзор самых популярных насадок на дрель с Алиэкспресс

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Браширование древесины нейлоновой щеткой на болгарке

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

  • Суть браширования
  • Этапы работы и применяемые инструменты
    • Первый этап обработки
    • Работа нейлоновой щеткой
    • Завершение шлифовки
  • Применение станков
  • Окрашивание поверхности

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Читайте также:
Краскосниматель — насадка для очистки старых поверхностей

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Читайте также:
Франкфурты по бетону: разновидности, правила выбора и лучшие марки

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

⚒ Лучшие щетки для браширования дерева на 2021 год

Браширование является одним из лучших и надежных способов обработки древесины. Благодаря специальным щеткам готовому изделию придается красивый и привлекательный вид, что позволяет украсить различные помещения или сделать заготовку неповторимой. Перед покупкой такой щетки, важно обратить внимание на некоторые технические характеристики и разновидности моделей. Это поможет подобрать подходящий вариант для каждого типа работ.

Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших щеток для браширования дерева на 2021 год.

Особенности конструкции

Чтобы браширование завершалось только положительным результатом, важно подбирать надежные и проверенные модели. Для деревянных поверхностей рекомендуется использовать специальные изделия, где щетки имеют хороший металлический ворс или оснащены ворсинками из нейлона. Сама конструкция предназначена для фиксации на УШМ, единственное требование к инструменту – наличие регулятора оборотов. Поэтому некоторые дешевые варианты не подойдут для этих целей.

Также вместо болгарки пользователь, может купить или применять полировальную машину. Более того, такой инструмент считается востребованным для браширования древесины. Связано это с тем, что продукция оснащена удобной регулировкой скорости оборотов. А если ее нет, то среднее значение не превышает 2-3 тыс. об в мин. Кроме того, на полировальных приборах присутствует соответствующий режим для обработки, а вот у УШМ такого не встречается.

Разновидности щеток

Стоит сразу обратить внимание на материал изготовления щеток, потому что сегодня многие производители используют не только металлический ворс, но и полиамид или нейлон. При этом каждое изделие предназначено для определённой сферы или работы. Если требуется надежность, лучше отдать предпочтение металлическим вариантам, а когда необходимо провести работы аккуратно, здесь хорошим помощником станут пластиковые щетки.

Кроме материала изготовления большинство моделей различается по форме. В продаже встречаются различные исполнения, при этом все они подойдут как для болгарки, так и для полировальной машины. Однако в некоторых случаях придется воспользоваться специальным адаптером, например, когда планируется установить изделие для щеточных машин на УШМ.

Сегодня популярны 4 формы щеток для браширования:

  • Цилиндрические. Щетки этого варианта изготавливаются из прочной латунированной стальной проволоки, которая способна выдерживать высокие нагрузки. Изделие может применяться, как для работы с твердыми породами дерева, так и подойдет для мягких. Чаще всего подобные исполнения применяются для структурирования заготовок.
  • Второй тип – чашевидные щетки. Такие модели активно используются в случаях, когда необходимо провести легкое текстурирование дерева. Конечно, их можно использовать и для браширования, но здесь они не смогут показать высокий результат.
  • Для удаления лака или краски часто используются цилиндрические модели. Они отлично справляются со своей задачей и гарантируют пользователю лучший результат.
  • Торцевые модели применяются практически для тех же целей, что и цилиндрические. Однако при работе с ними человеку следует намотать небольшую полосу изоленты, если этого не сделать, то мелкие ворсину будут разлетаться во все стороны.
Читайте также:
Валики для декоративной штукатурки - виды и техника нанесения

Рейтинг эффективных щеток

Прочная модель, которая имеет качественный полиамидный ворс и способна обрабатывать различные породы дерева. Долгий срок службы достигается использованием специальных материалов, который не портятся даже от смолистой древесины. Установка отнимает минимум времени. Форма изделия вполне удобная для быстрой фиксации на инструменте.

Средняя стоимость – 2 470 рублей.

  • Хорошая обработка любой древесины;
  • Прочный материал изготовления;
  • Простая установка;
  • Надежный производитель.

Лучшие щетки для браширования дерева на 2021 год

Просмотрено: 2813

  • Время прочтения: 7 мин.
  • Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

    Цель процесса браширования

    По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

    Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

    После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

    Достоинства и недостатки метода

    Преимущество браширования заключаются в:

    • придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
    • исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
    • расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
    • превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.

    Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

    • лиственницу;
    • дуб;
    • ясень;
    • сосну;
    • венге;
    • орех.

    Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

    Способы проведения обработки

    Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

    Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

    • болгарка,
    • щетки,
    • стамеска,
    • шлифовальная бумага.

    Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

    Читайте также:
    Как сделать многоразовый аэрозольный баллончик для покраски

    Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

    Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

    Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

    Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

    Достоинствами применения данного инструмента являются:

    • просушивание внешнего слоя дерева;
    • устранение оставшихся мелких нитей;
    • улучшению рельефной структуры древесины.

    Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

    Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2021 год

    Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

    • металлические,
    • синтетические,
    • сизалевые.

    Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

    Металлические

    Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

    Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

    • высокая производительность;
    • предназначена для работы в труднодоступных участках;
    • отличное качество;
    • универсальность использования.
    • не выявлены.

    Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

    • высокая производительность;
    • хорошее качество;
    • прочность и надежность;
    • высокая скорость обработки.
    • не обнаружены.

    Полиамидные

    Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

    Читайте также:
    Защитный костюм для покраски

    Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

    • высокая эффективность;
    • отличное качество;
    • продолжительный срок службы;
    • надежность и прочность инструмента.
    • не обнаружены.

    Также представителем производителя Lessmann является 7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

    • высокое качество товара;
    • отличная эффективность;
    • возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
    • удобство в использовании.
    • не найдены.

    Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

    • замечательный результат;
    • отличное качество;
    • удобство в применении;
    • высокая скорость работы.
    • при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

    Модель китайского производства от компании PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

    • хорошая производительность;
    • отличное качество;
    • удобство для обработки вертикальных поверхностей;
    • универсальность.
    • не выявлены.

    Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

    • замечательное качество;
    • высокая производительность;
    • оптимальная скорость;
    • достойный результат.
    • не найдены.

    Сизалевые

    Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

    Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

    • отличное качество;
    • натуральность состава;
    • удобство и простота в применении;
    • замечательный результат.
    • непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

    Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: