Красконагнетательный бак: устройство, принцип работы и правила выбора

Красконагнетательный бак для нанесения лакокрасочных материалов

Что такое красконагнетательный бак?

Красконагнетательные баки выполняют одновременно две задачи – перемешивают и подают лакокрасочные материалы к краскораспылителю под давлением сжатого воздуха вязкостью до 60 с по ВЗ-4!

Красконагнетательный бак по конструкции представляет собой переносные герметически закрытые цилиндрические сварные сосуды со сферическим дном и герметически закрывающейся крышкой, на которой монтируют арматуру баков.

Баки снабжены механическим или пневматическим смесителем. Красконагнетательные баки даже обеспечивают работу со взрывоопасным и агрессивными составами.

Описание и разновидности красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки применяют для покраски с использованием воздуха или пневматического нанесения краски и лака.

Кроме собственно бака вам понадобится ещё шланг и краскопульт напорного типа, который легок и удобен, позволяет красить в любом положении.

Рис. 1. Красконагнетательный бак

Красконагнетательные баки нашли применение в мелкосерийном и серийном производстве, когда есть много деталей, которые необходимо покрасить одним типом лакокрасочного материала.

Баки обеспечивают высокое качество покрытия и высокую производительность за счет того, что вы заливаете в бак большое количество краски или лака и красите непрерывно, не прерываясь на замешивание материала и заправку окрасочных пистолетов с нижним или верхним бачком.

Для работы красконагнетательного бака требуется сжатый воздух давлением на входе в бак в 5 атмосфер. В зависимости от объемов работ можно приобрести баки объемом от 2 до 20 литров. Внутри бака емкость из нержавейки, в которую собственно и заливается лакокрасочный материал.

Чтобы материал не сгущался в процессе работы и не выпадал осадок красконагнетательный бак снабжен лопастной мешалкой. Мешалка может быть ручной или с пневмоприводом.

Обязательно наличие фильтра тонкой очистки в баке на трубке, через которую подается лакокрасочный материал, иначе забьются шланги и окрасочный пистолет и вы не сможете работать, потребуется много времени для очистки и собственно растворителя для очистки, и то и это всё ведёт к потере денег.

Типы красконагнетательных баков

Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема (2л)

Удобный бак для ремонтной окраски легкового и коммерческого транспорта.

Рис. 2. Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема
Красконагнетательный бак с верхней подачей материала

Красконагнетательный бак с верхней подачей материала предусматривает наличие съемного ведра – вкладыша, позволяет быстро производить замену цвета (типа) материала.

Рис. 3. Красконагнетательный бак с верхней подачей материала
Красконагнетательный бак с нижней подачей материала

Красконагнетательный бак с нижней подачей материала идеально подходит для нанесения вязких составов.

Рис. 4. Красконагнетательный бак с нижней подачей материала
Красконагнетательный бак с ручным миксером

Красконагнетательный бак с ручным миксером предназначен для перемешивания, в том числе и в процессе окраски, материалов, содержащих наполнители, способные выпадать в осадок (частицы цинка, керамики и т.д.)

Рис. 5. Красконагнетательный бак с ручным миксером
Красконагнетательный бак для работы с 2-мя краскораспылителями одновременно

Красконагнетательный бак предназначен для максимально высокой производительности работ.

Рис. 6. Красконагнетательный бак для работы с 2-мя краскораспылителями одновременно

Смотрите видео о разновидностях красконагнетательных баков :

Покраска с помощью красконагнетательных баков

На видео ниже приведен красконагнетательный бак, который снабжен мешалкой с пневмоприводом.

Смотрите видео покраски с использование красконагнетательного бака :

Устройство красконагнетательного бака

Подача воздуха в бак и на мешалку открывается специальным краном на крышке бака. Пневмомешалка может работать постоянно или её можно отключать на время.

Воздух по шлангу подается к пистолету. Краска к окрасочному пистолету передается по другому шлангу через штуцер от бака. Штуцера для подачи воздуха и лакокрасочного материала снабжены кранами для перекрытия подачи воздуха и краски, лака.

Рис. 7. Схема красконагнетательного бака

Бак снабжен манометром, который показывает давление воздуха в баке, красконагнетательный бак снабжен клапаном для регулировки подачи воздуха воздуха в сам бак.

Бак снабжен в обязательном порядке клапаном для сброса давления, который открывается против часовой стрелки. При превышении давления более 4-ёх атмосфер клапан срабатывает и не даёт превысить рабочее давление в баке.

Как начать и окончить работу с красконагнетательным баком

Перед началом работы перекрываем подачу краски на баке, перекрываем подачу воздуха в пистолет, а также в пневмомешалку и включаем компрессор. Давление набралось, открываем все клапана.

На самом пистолете, не забываем, есть также регулировки подачи воздуха и лакокрасочного материала, настраиваем эти параметры в соответствии с нашими потребностями.

После окончания работы необходимо сбросить давление в баке, но первоначально надо перекрыть подачу воздуха и краски на краскопульт. Когда стрелка на манометре опуститься до нуля, можно открывать бак и приступать к его чистке.

Читайте также:
10 видов молотков для забивания гвоздей и один антигвоздезабиватель

Не почистите бак и краскопульт, то, скорей всего, на следующий день вы не сможете работать, засохнет лакокрасочный материал в шлангах и краскопульте, следите за этим внимательно и не жалейте растворитель для чистки.

Неисправности красконагнетательного бака и их устранение

Таблица 1

Неисправности красконагнетательных баков

Неисправность Причина неисправности Устранение н еисправности
Утечка лакокрасочного материала или воздуха через уплотнение в крышке Неисправная прокладка либо плохо затянутые крыльчатые гайки Заменить прокладку, гайку затянуть
Выпускной пневмоклапан протекает после затяжки Повреждено уплотнительное кольцо Заменить кольцо
Лакокрасочный материал подается прерывисто Всасывающий фильтр или трубка забиты, либо лакокрасочный материал плохо перемешивается Проверьте и почистите фильтр и трубку, увеличьте скорость перемешивания.

Отзывы посетителей сайта :

Эффективность работы с красконагнетательным баком зависит от профессионализма маляра. Если будет плохо помыт бак и прочищен растворителем шланг подающий материал, то, в лучшем случае, придется купить новый шланг, в худшем, менять узлы красконагнетательного бака.

Для промывки бака нужно больше растворителя, чем для краскораспылителя, который, кстати то же надо мыть. Поэтому, в расход материалов закладывайте траты на промывку оборудования растворителем.

Китайские баки снабжаются дешевыми краскопультами, которые выходят из строя в течении нескольких дней. В этом случае сразу ещё планируйте покупку более качественного краскораспылителя.

Красконагнетательный бак. Устройство и порядок работы

Пневматическое распыление лакокрасочных составов – обычная технология при значительном объёме выполняемых работ. Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без красконагнегательных баков, обеспечивающих стабильный расход материала и работу с более вязкими составами. Разнообразие моделей этих аппаратов может ввести в заблуждения даже опытного маляра, чтобы этого не происходило давайте поговорим о них поподробнее.

Конструкция

Многообразие рассматриваемых приспособлений велико, однако у всех них имеются общие принципы устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а. Этот бак рассчитан для проведения окрасочных работ средней интенсивности с применением краскопульта. Это – цилиндрический сосуд, относительно небольшая масса которого – до 20 кг – позволяет его перемещение одним оператором.

Составляющими частями СО-12а являются:

  1. Бак для краски.
  2. Сетчатый фильтр.
  3. Сферическая крышка, на которой смонтирована вся управляющая пневмоарматура (клапаны, регуляторы, редуктор давления, вентили).
  4. Заземляющее устройство.
  5. Рукоятка.
  6. Вертикальная ось с лопастями для перемешивания краски.

Эта схема послужила основой для разработки более совершенной конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс перемешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подключения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.

Последовательность работ

При помощи шланга красконагнетательный бак присоединяется к напорной магистрали, по которой перемещается лакокрасочный состав. После этого крышка герметически закрывается, а сам бак устанавливается на ровную, устойчивую поверхность. Во избежание перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен располагаться под воздействием солнечных лучей и вблизи нагревательных устройств.

При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит предварительная фильтрация состава от крупных частиц лакокрасочной эмульсии. По мере заполнения бака при помощи рукоятки производится перемешивание краски. Кран сброса давления открывается после заполнения бака краской до требуемого уровня, который отмечен на корпусе. Одновременно отключается подача сжатого воздуха. В случае критичных перепадов давления подачи краски к окрасочному пистолету срабатывает клапан избыточного давления, что возможно при засорении фильтра.

При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в требуемой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка параметров производится оператором в зависимости от длины факела краски, материала окрашиваемой поверхности и технологических характеристик самой краски.

Особенности обслуживания

Красконагнетательные баки рассчитаны для использования с краской определённой вязкости (для модели СО-12а она не должна превышать 1,88°Е или 10,3 сст). Ограничивается и длина шланга: учитывая расход рабочей среды преобладающим количеством компрессоров, она не рекомендуется более 5500 мм. Полная вместимость бака составляет 20 л, однако, учитывая возможность теплового расширения краски, его заполняют не более чем на 75% объёма.

Учитывая расстояние от бака до места окрашивания, обслуживание красконагнетательного бака производит другой рабочий. Он следит за уровнем рабочего давления, периодически перемешивает краску, выполняет корректировку расхода подаваемой краски. Необходимо помнить, что недостаточная герметизация бака с краской является основной причиной низкого качества покрытия.

Перед началом текущего обслуживания устройства давление в нагнетательной магистрали должно быть сброшено до атмосферного, а шланг подачи – отсоединён от компрессора. Периодически проверяется:

  • срабатывание предохранительного клапана;
  • надёжность присоединения всех элементов арматуры устройства;
  • состояние сетчатого фильтра;
  • работоспособность манометра.

После окончания работ, а также в случае замены краски внутренняя поверхность бака, шланги и управляющие элементы промываются растворителем. Работы проводятся в тщательно вентилируемом помещении.

Выбор модели

Кроме СО-12а, в эксплуатации находятся и другие типоразмеры красконагнетательных баков. Популярны модели БК-10, БК-20 ПВ отечественного производства, а также фирмы Walmec (Италия). В основном минимальная производительность рассматриваемых устройств рассчитана на 20 литров краски, однако красконагнетательный бак с комплектом краскораспылителей Калибр КБ-10 работает с объёмом 10 л. Преимуществом этого устройства является компактность, уменьшенный вес, отсутствие необходимости унифицировать посадочные места под арматуру и органы управления.

Параметры выбора красконагнетательных баков:

  1. Требуемая производительность, л/час.
  2. Номинальное и предельное давление подачи сжатого воздуха, кПа.
  3. Расход краски, кг/ч.
  4. Объём бака, л.
  5. Предельное расстояние подачи лакокрасочной смеси, м.

Ряд конструкций рассчитаны для выполнения дополнительных опций, например, подогрева смеси перед работой.

Цены на данную технику колеблются от 10000 руб., для баков малой ёмкости отечественного производства, до 30000 руб. – для импортного оборудования.

Красконагнетательные баки: принцип работы и преимущества оборудования

Красконагнетательный бак – это оборудование, которое служит для распыления ЛКМ (лакокрасочных материалов) на мельчайшие капли. Он предназначаются для равномерного перемешивания краски (в некоторых случаях). Баки снабжены регуляторами давления, с их помощью в распределительный пистолет может подаваться суспензия любой вязкости.

Это обеспечивает равномерное окрашивание материалов с различной поверхностью и позволяет работать в разных, даже неблагоприятных условиях. Что позволяет окрашивать значительные по площади поверхности за короткое время.

Чаще всего красконагнетательные баки с краскораспылителем небольшие по объему и весу, которые можно переносить. Они представляют собой бак с плотно закрывающейся крышкой. Через бак, как через большой пульверизатор под давлением подается и распыляется краска. Такого рода оборудование используется в двух сферах:

  • • в ремонтно-отделочных работах, для внутренней и наружной отделки;
  • • в промышленности, на некоторых видах производства для равномерной окраски продукции.

Цены на красконагнетательные баки зависят от нескольких показателей:

  • • материала, из которого изготовлен корпус;
  • • объема резервуара, в который заливается краска;
  • • наличие ручного смесителя или механического;
  • • размеров и уровня автоматизации оборудования.

Есть совсем маленькие бачки, объемом чуть больше 2-х литров, которые крепятся к ремню маляра, а есть огромные — на 150 литров. Выбор модели зависит от степени сложности покрасочных работ. Хотя цены и не всегда зависят от размеров, все-таки есть тенденция к повышению цены с увеличением вместимости. В среднем, для покраски поверхностей подойдут модели в ценовом диапазоне от четырех до 50 тысяч рублей. Встречаются, конечно, цены значительно выше.

Обзор моделей

Бак красконагнетательный со 12а сконструирован по основным принципам подачи краски под давлением через пистолет. Он предназначен для ремонтных работ среднего уровня, производительность этого оборудования — от 300 до 500 литров в минуту. Объем бака 20 литров, давление установки 4 атм. Длинный шланг и вес — 19 кг позволяют его переносить и работать на расстоянии.

Красконагнетательные баки торговой марки Калибр известен покупателю своим качеством. Основные характеристики: корпус изготовлен из надежного металла, прочно защищающего оборудование от вмятин и разрывов. Основное функциональное давление данных приборов — от трех до 4 атм. Наличие шланга обеспечивает бесперебойную работу при удалении от агрегата. Манометр позволяет постоянно контролировать уровень давления.

Красконагнетательный бак Калибр КБ 10 рекомендован для окраски больших поверхностей, является средним по размеру — вместимостью 10 литров, весом 22 кг. Корпус бака наглухо закрыт, в него под давлением поступает сжатый воздух. Красконагнетательный бак калибр 10 снабжен редуктором, манометром и двумя резиновыми шлангами и краскораспылителем, которым осуществляется распыление под давлением (или пневматическое).

Это самый распространенный метод нанесения лаков и красок. Такое распыление чаще всего производится без подогрева, хотя иногда применяют и способ с подогревом.

Чаще всего краска нагревается до того, как попадет в красконагнетательный бак. Способ этот подходит для материала повышенной вязкости. Обычно в подобных случаях применяют растворитель, но покрытие, которое получают с подогревом, намного качественнее. Рассмотрим основные преимущества:

  • • наносится меньше слоев — экономится краска;
  • • уменьшается расход растворителей;
  • • уменьшается процесс туманообразования, а значит экономится ЛКМ;
  • • усиливается глянец и улучшается качество поверхности (нет белого налета от конденсата).

Для этого метода подходят только те ЛКМ, структура которых не меняется при нагревании. Применение этот способ нашел в машиностроении, где лакокрасочные материалы наносятся с помощью красконагнетательного бака с краскораспылителем. Купить его можно в специализированных магазинах или заказать по почте.

Еще один красконагнетательный бак КСОМ СО 12а 018-2620 обладает рядом преимуществ: малогабаритность, вследствие этого — возможность перевозки в легковом автомобиле и переноски внутри помещения. Вес всего агрегата 19 кг, объем — 20 литров, а для удобства перемещения с боков бака имеются две ручки. Надежность всей конструкции и простота обслуживания делают эту модель доступной для рядовых покупателей. Манометр встроен и точно фиксирует давление внутри насоса

Красконагнетательный бак можно сделать своими руками. Для этого надо взять компрессор (возможно, от старого холодильника), ресивер, гибкий шланг и краскопульт. Еще нужно приобрести манометр. Дальше нужно будет собрать так, чтобы система представляла собой герметично закрытый прибор. Если есть уверенность в его безопасности, то можно пользоваться самодельным красконагнетательным баком.

Порядок работы и преимущества

Порядок работы с красконагнетательным баком:

  • • сначала нужно присоединить шланг компрессора к патрубку;
  • • затем присоединить шланг от краскораспылителя;
  • • в бак нужно залить ЛКМ приблизительно на 75% всего объема;
  • • тщательно закрыть крышку бака;
  • • проверить все соединения и включить компрессор;
  • • установить соответственное режиму давление.
  • • отсутствие пульсаций при подаче ЛКМ;
  • • однородность распыляемой субстанции;
  • • легкость промывки.

Для чего нужен красконагнетательный бак в малярных работах

От сжатого воздуха | 22.04.2018


Пневматическое распыление лакокрасочных составов – обычная технология при значительном объёме выполняемых работ. Наряду с краскопультами и насосами здесь не обойтись без красконагнегательных баков, обеспечивающих стабильный расход материала и работу с более вязкими составами. Разнообразие моделей этих аппаратов может ввести в заблуждения даже опытного маляра, чтобы этого не происходило давайте поговорим о них поподробнее.

Описание прибора

Для качественного и равномерного распыления краски нередко применяются красконагнетательные баки. Подобное устройство представляет собой герметически закрытый сосуд, в который подается сжатый воздух, и используется для окрашивания больших по площади поверхностей. Кроме «разбивания» краски на мельчайшие частицы и ее непосредственного разбрызгивания, бак может перемешивать материал до однородности. Благодаря наличию регулятора давления аппарат позволяет идеально ровно прокрасить разные поверхности вне зависимости от внешних условий.


Нагнетательные баки для малярных работ

Красконагнетательные баки весьма ценятся профессионалами, ведь они имеют множество неоспоримых достоинств:

  1. Большой объем. Вместимость резервуара может достигать 150 литров, тогда как в краскопульты входит только 500-1000 мл краски (или чуть больше). Регулярно наполнять емкость краской не придется, следовательно, можно будет трудиться без перерывов.
  2. Наличие мешалки. В комплекте с прибором идет пневматическая или ручная мешалка, которая работает от действия сжатого воздуха. Она позволяет перемешивать краску, что улучшает качество проводимых работ.
  3. Возможность регулировки давления. Особый регулятор помогает установить давление, которое требуется в той или иной ситуации. Чаще всего рабочим давлением устройств является показатель в 3,5-4 атм. Краска из устройства в течение всего рабочего процесса подается с одинаковой скоростью и интенсивностью, поэтому покрытие будет иметь одну и ту же толщину на всей своей протяженности.
  4. Удобство применения и обслуживания. Красконагнетательные баки компактные, немного весят, их можно без труда перенести на новое место. Крышка приборов закрывается очень плотно, благодаря чему материал не будет разливаться. Чтобы получить доступ к внутренним элементам бака, нужно просто приподнять крышку. Снять и заменить фильтр тоже не составит труда.
  5. Возможность ускорения работы. Каждый бак предполагает подключение двух распылителей, если это нужно. Поэтому работать с оборудованием могут сразу два мастера, и окрашивание будет происходить на порядок скорее.

Красконагнетательные баки часто используются для масштабных ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи помещений, в особенности в промышленности и при ремонте, строительстве различных крупных объектов.

Конструкция бака

Несмотря на то, что в продаже есть разные модели баков, их конструкция практически одинакова. Корпус устройства — это цилиндрический сосуд массой не более 20 кг, который может передвигаться мастером по помещению. Сверху он закрыт круглой крышкой со встроенной пневмоаппаратурой — вентилями, регулятором давления, редукторами, впускным клапаном сжатого воздуха, предохранительным клапаном и т. д.

Если рассмотреть внутреннее содержимое красконагнетательного бака, можно увидеть такие элементы:

  • рукоятка;
  • сетчатый фильтр;
  • заземляющее устройство;
  • ось с лопастями для вымешивания ЛКМ;
  • емкость для залива краски;
  • манометр;
  • всасывающая труба;
  • материальный кран;
  • клапан спуска.


Конструкция БК-80пв

Отдельно к красконагнетательному баку крепится баллон под давлением, шнур для подключения к стационарной электрической сети или компрессору. Для ручной мешалки мощность компрессора может составлять всего 300-350 л/мин, а для пневматических мешалок требуется не менее 400-500 л/мин.

Конструкция

Многообразие рассматриваемых приспособлений велико, однако у всех них имеются общие принципы устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а. Этот бак рассчитан для проведения окрасочных работ средней интенсивности с применением краскопульта. Это – цилиндрический сосуд, относительно небольшая масса которого – до 20 кг – позволяет его перемещение одним оператором.

Составляющими частями СО-12а являются:

  1. Бак для краски.
  2. Сетчатый фильтр.
  3. Сферическая крышка, на которой смонтирована вся управляющая пневмоарматура (клапаны, регуляторы, редуктор давления, вентили).
  4. Заземляющее устройство.
  5. Рукоятка.
  6. Вертикальная ось с лопастями для перемешивания краски.

Эта схема послужила основой для разработки более совершенной конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс перемешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подключения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.

Принцип работы

Красконагнетательный бак начинает работать после размещения на прочной, идеально ровной поверхности и плотного закрывания крышки. Он соединяется с напорной магистралью шлангом, по которому пойдет красящий состав. Чтобы структура краски осталась неизменной, как и ее температура, бак не ставят рядом с источниками тепла или под воздействие ультрафиолета. В противном случае качество окрашивания может снизиться.

Порядок работы устройства таков:

  • после раскрытия впускного клапана краска проходит фильтрацию с удалением слишком крупных частиц;
  • емкость для ЛКМ заполняется, состав перемешивается при помощи лопастей;
  • по мере достижения краской нужного уровня начинает работать клапан сброса давления (располагается внутри на корпусе), подача воздуха под давлением останавливается;
  • если фильтр засорился, или возникли серьезные перепады давления по иным причинам, клапан сброса срабатывает в экстренном порядке;
  • при нормальной работе фильтра и клапанов краска поступает в прикрепленный к баку окрасочный пистолет.

Чтобы работа прибора была безопасной и бесперебойной, нужно соблюдать такие рекомендации:

  • не допускать повышения давления сверх 5 атм. (клапан сработает при 5-5,5 атм.);
  • не перенастраивать работу предохранительного клапана;
  • самостоятельно не менять расположение элементов и не вносить иные изменения в конструкцию бака;
  • не заливать в устройство абразивные составы, краски с кислотами, бензином, дихлорэтаном.

Последовательность работ

При помощи шланга красконагнетательный бак присоединяется к напорной магистрали, по которой перемещается лакокрасочный состав. После этого крышка герметически закрывается, а сам бак устанавливается на ровную, устойчивую поверхность. Во избежание перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен располагаться под воздействием солнечных лучей и вблизи нагревательных устройств.

При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит предварительная фильтрация состава от крупных частиц лакокрасочной эмульсии. По мере заполнения бака при помощи рукоятки производится перемешивание краски. Кран сброса давления открывается после заполнения бака краской до требуемого уровня, который отмечен на корпусе. Одновременно отключается подача сжатого воздуха. В случае критичных перепадов давления подачи краски к окрасочному пистолету срабатывает клапан избыточного давления, что возможно при засорении фильтра.

При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в требуемой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка параметров производится оператором в зависимости от длины факела краски, материала окрашиваемой поверхности и технологических характеристик самой краски.

Как сделать бак своими руками

Для начала следует раздобыть компрессор, например, взять старый агрегат от холодильника. Купить компрессор можно и в автомобильном магазине, выбрав недорогую модель. Также потребуются:

  1. Надежный бак-ресивер. Подойдет устройство от тормозного механизма грузовой машины, но только не слишком ржавое, иначе оно не выдержит повышенного давления.
  2. Медная трубка для соединения бака и компрессора. Можно взять трубку из иного металла, но медь подходит лучше других.
  3. Реле давления с контактами. Поможет регулировать давление на нужном уровне.


Самодельный красконагнетальный бак
Имеющийся краскопульт подсоединяют к баку посредством гибкого армированного шланга, после чего его можно будет применять по назначению.

Выбор и цена готового бака

Подбирать бак нужно с учетом требующегося объема. В продаже есть компактные модели, которые вмещают от 2 литров краски, а также очень крупные, промышленные агрегаты на 100-150 литров ЛКМ. Минимальная производительность устройств обычно рассчитывается на 20 литров краски, поэтому данный объем считается самым популярным и универсальным. Чем больше по размерам прибор, тем он дороже, зато его можно будет задействовать в более сложных работах.

При покупке нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • материал корпуса красконагнетательного бака;
  • тип перемешивания — ручной, механизированный;
  • общие габариты устройства, удобство его перемещения и вес;
  • номинальное и максимальное давление при подаче воздуха;
  • производительность, л/час/мин;
  • скорость расхода краски, кг/ч;
  • предельное расстояние выброса краски, м.


Напорные емкости LDG на 5, 10 и 20 литров
Средняя цена на красконагнетательные баки в магазинах составляет 10000-20000 рублей на отечественные модели, от 30000-50000 — на импортные. Некоторые изделия стоят еще дороже, так как оснащены дополнительными функциями, например, могут подогревать краску перед подачей. Самым популярными являются отечественные баки марок СО-12а, «Калибр» БК-10, БК-20, а также итальянские приборы Walmec.

Обслуживание бака

Чтобы бак исправно работал, во время эксплуатации нужно следить за соблюдением рекомендованных параметров. Например, максимальная длина шланга не должна превышать 5,5 м, а вязкость краски — 1,88°Е или 10,3 сст. Бак не заполняют ЛКМ полностью — материал претерпевает тепловое расширение, поэтому около 25% емкости должно оставаться свободным.

Во время рабочего процесса обслуживание бака производит второй специалист, который постоянно контролирует уровень давления, перемешивает краску, если автоматизация этой операции не предусмотрена. Кроме того, работник корректирует расход подаваемого состава, оценивает надежность герметизации емкости с краской. Если не подвергать все параметры работы устройства строгому контролю, качество готового покрытия снизится.

Чтобы применение красконагнетательного бака было безопасным, важно:

  • перед техобслуживанием сбрасывать давление до атмосферного, отсоединять шланг от компрессора;
  • регулярно проверять срабатывание предохранительного клапана;
  • выяснять крепость фиксации всех элементов устройства;
  • контролировать работу манометра;
  • наблюдать за состоянием фильтра;
  • после завершения процесса окрашивания промывать шланги, емкость, элементы управления растворителем.


Обслуживание аппарата для нагнетания краски

Преимущества красконагнетательных баков

• Красконагнетательные баки полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к оборудованию работающему сжатым воздухом • Изготовлены из прочной стали с коваными стальными крепежами • Конструктивный материал красконагнетательных баков — нержавеющая / углеродистая сталь — подходит для ВСЕГО спектра промышленных задач • Оборудование рассчитано на более высокое давление для высоковязких материалов • Красконагнетательные баки позволяют работать с материалами на основе воды или растворителя • Вставные пластиковые контейнеры сокращают время для промывки баков • Баки комплектуется верхним/нижним выходом для материала • Стандартная комплектация красконагнетательных баков — один регулятор давления, опция — два.

Область применения красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки предназначены для приготовления, постоянного перемешивания (если это необходимо) и подачи краски в пистолет-распылитель. Баки оснащены легкими в управлении регуляторами (для настройки необходимого давления окрасочного материала) и безопасными клапанами сброса давления. Ручные и пневмо мешалки обеспечивают высокое качество смесей. Баки изготовлены из высококачественных материалов и соответствуют всем мировым и европейским требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему под высоким давлением (PED, ATEX и ASME). представляет красконагнетательные баки для всех отраслей промышленности.

Красконагнетательный бак для шпаклевки

Кроме покраски, баки можно использовать для шпаклевания разнообразных оснований. Они позволяют ускорить процесс отделки и снизить трудозатраты. К прибору также подключают компрессор, нагнетающий воздух по двум шлангам. Первый шланг подсоединяется к самому баку, второй идет к соплу пистолета, где состав смешивается с воздухом и распыляется на стены. Во внутренний резервуар бака заливается штукатурка, крышка прочно закрывается фиксаторами. Компрессор включается, и шпаклевка подается в шланг, затем в распылитель. На случай нарастания давления в аппарате должен сработать предохранительный клапан, который сбросит показатель до оптимального значения.

Красконагнетательные баки подходят для создания высококачественных покрытий с применением различных видов шпаклевок:

  • выравнивающих и финишных;
  • декоративных;
  • фактурных и текстурных.


Нагнетательный бак для шпаклевки
Работа подобных устройств высоко оценивается профессионалами, поэтому сами они пользуются большим спросом на стройке и в ремонте. Красконагнетательные баки не сложны в эксплуатации, надежны, позволяют ускорить труд мастера и значительно улучшить конечный результат.

Для чего предназначены красконагнетательные баки

Оборудование для подачи ЛКМ под давлением позволяет более эффективно использовать пневматические краскораспылители, подавая в них под давлением определенное количество ЛКМ, и обеспечивает возможность регулирования его расхода через сопло. Это особенно важно при подаче в краскораспылитель ЛКМ повышенной вязкости, материалов с наполнителем и т.д. К такому оборудованию относятся красконагнетательные баки, насосы с пневмоприводом различного типа, а также установки подачи ЛКМ с помощью насосов. При использовании подобного оборудования также значительно облегчается манипулирование краскораспылителем и, как следствие, сокращаются потери ЛКМ. Красконагнетательные баки обеспечивают дозированную подачу ЛКМ иод давлением в краскораспылители и используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ. Баки представляют собой сосуды емкостью 10 — 60 л с герметично закрывающимися крышками, оснашенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Для удобства заправки при смене ЛКМ или промывке бака в него вставляют сменное ведро. Максимальное давление сжатого воздуха 0,55 МПа (5,5 атм). Бак может быть снабжен мешалкой — ручной или механической с пневмоприводом.

Красконагнетательные баки малог объема

Промежуточным устройством по объему между красконаливным стаканом краскораспылителя и красконагнегательным баком является небольшой красконагнетательный бачок емкостью 2,3 л, который маляр может держать в левой руке или подвесить на ремне защитной одежды. Такой бачек успешно применяется при нанесении покрытий на изделия сложной формы, габариты которых не требуют использования больших красконагнетательных баков, например при выполнении окрасочных работ вне малярных цехов, при нанесении двухкомпонентных составов ограниченной жизнеспособности и т.п. В зависимости от условий работы баки изготавливаются с мешалками с пневмоприводом либо без них.

Красконагнетательный бак: устройство, принцип работы и правила выбора

В строительно-отделочных работах при окраске поверхностей краскораспылителями используют краскона-гнетательные баки, которые предназначены для подачи лакокрасочных составов к краскораспылителю под действием сжатого воздуха, поступающего от компрессора, баллона или от сети.

Для нормальной работы бака он должен эксплуатироваться в условиях, обеспечивающих защиту от непосредственного влияния атмосферных осадков, солнечных лучей и резких температурных колебаний.

Устройство бака СО-12А. Краскона-гнетательный бак представляет собой герметически закрытый сосуд переносного типа. Он состоит из собственно бака, изготовленного в виде сварного цилиндра со сферическим дном, фильтра с сеткой, ручного привода смесителя для перемешивания окрасочного состава, сферической крышки с арматурой, загрузочным устройством, редуктором, кранами для воздуха и краски, предохранительным клапаном и клапаном для сброса давления, заземляющего устройства.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. 1. Красконагнетательный бак СО-12А
1 — крепление заземления; 2 — лопасти; 3 — ось; 4 — корпус; 5 — скоба с барашком; 6 — кран для приема сжатого воздуха; 7 — редуктор; 8— манометр; 9 — рукоятка; 10 — воздушный штуцер для подключения распылителя; 11 — сальник; 12 — клапан для сброса давления; 13 — кран для окрасочного состава; 14 — фильтр с сеткой; 15 — сферическое дно корпуса

Крышка крепится к баку четырьмя откидными скобами с винтами-барашками. Имеющееся уплотнение между крышкой и баком при затяжке винтов обеспечивает плотность соединения и надежность в работе.

На крышке бака смонтирована арматура, кран со штуцером для приема сжатого воздуха, редуктор и кран со штуцером для подачи окрасочного состава в распылитель. Внутри редуктора смонтирован подвижной клапан с пружиной и регулировочным винтом.

Фильтр с сеткой предназначен для предотвращения попадания крупных частиц из окрасочного состава в распылитель. Ручной привод для перемешивания окрасочного состава состоит из рукоятки, вертикальной оси и лопастей, закрепленных на оси. Уплотнение между стержнем и крышкой достигается за счет сальника, закрепленного гайкой.

Загрузочное отверстие закрывается крышкой, которая поворачивается против часовой стрелки до упора в положение «открыто» и по часовой стрелке до упора в положение «закрыто».

Клапан сброса давления открывается при закрытом кране подвода сжатого воздуха для окончательного сброса давления воздуха в баке перед заправкой его окрасочным составом через загрузочное отверстие и по окончании работы.

Предохранительный клапан автоматически обеспечивает сброс избаточного давления в баке при закупорке фильтра и распылителя удочки.

Устройство бака СО-13А по конструкции мало отличается от бака СО-12А, за исключением усовершенствования отдельных узлов и дополнительного оборудования в связи с заменой ручного перемешивания пневматическим, обслуживанием двух краскораспылителей, включения отражателя окрасочного состава и других незначительных изменений.

Принцип работы баков. Сжатый воздух от компрессора по прямому каналу редуктора проходит к кранам краскораспылителя. Впуск сжатого воздуха в бак производится поворотом регулировочного винта в направлении завинчивания. При этом открывается клапан и воздух попадает в полость диафрагмы, сообщаемой с баком и манометром.

Поддержание требуемого давления в баке после настройки редуктора происходит автоматически. Нормальное давление при настройке редуктора регулируется по факелу распыления окрасочного состава краскораспылителем.

Одновременная подача баком сжатого воздуха и окрасочного состава обеспечивает нормальную работу краскораспылителя.

Сброс повышенного давления в баке осуществляет предохранительный клапан. Выключение работы бака для заправки окрасочным составом или после окончания работы по окраске поверхностей производится перекрытием крана подачи сжатого воздуха от компрессора и включением рукоятки распылителя на сброс давления. Перекрытие подачи воздуха в редуктор производится выворачиванием регулировочного винта редуктора.

В комплект поставки кроме бака в сборе с арматурой входят: рукава длиной 5,5 м —4 (2) шт., 9 м —1 шт., ниппели — 5(3) шт., гайки накидные —5 (3) шт., хомутик —б шт., прокладка — 2 шт., паспорт.

Проверка исправности и подготовки баков к работе.

При подготовке бака к работе следует:
– открыть крышку бака или крышку загрузочного отверстия и залить лакокрасочный состав с вязкостью не более 60 с по вискозиметру ВЗ-4;
– после зарядки бака окрасочным составом прочно закрепить крышку бака накидными скобами и винтами, а также крышку загрузочного отверстия поворотом ее по часовой стрелке до упора и поджатием винтом до отказа;
– перекрыть все краны, вывернуть регулировочный винт редуктора в крайнее положение, плотно и надежно присоединить рукава;
– закрепить заземляющий провод на корпусе бака винтом.

Если неисправностей не обнаружено и выполнены все подготовительные работы (операции), можно приступать к практической работе.

Последовательность и порядок работы при эксплуатации бака: открыть доступ сжатого воздуха от

источника питания через кран; плавным поворотом регулировочного винта редуктора настроить давление воздуха в баке на подачу окрасочного состава к распылителю с учетом формы и размеров факела распыления. Рабочее давление в баке не должно превышать максимально допустимого.

Работа проводится, как правило, двумя рабочими. Один работает с краскораспылителем, второй обслуживает красконагнетательный бак, следит за показаниями манометра, производит регулировочные работы. При повторной зарядке бака рекомендуется перекрыть кран подачи воздуха от источника питания, сбросить давление через клапан сброса давления, затем снять крышку загрузочного отверстия и произвести заливку окрасочного состава. После заливки вновь закрепить крышку и открыть кран подачи воздуха.

После окончания работы или смены следует произвести очистку и промывку бака, рукавов и красковедущих каналов растворителем.

Меры безопасности при выполнении работ. Основой безопасности эксплуатаци бака является строгое выполнение режима работы бака, дляего необходимо постоянно следить за исправностью аппаратуры и арматуры бака, манометра и предохранительного клапана, показаниями давления в баке по манометру.

При эксплуатации (работе) бака запрещается:
– производить ремонт бака и его элементов без сброса давления;
открывать доступ сжатого воздуха в бак, не убедившись в надежности крепления крышки бака и крышки загрузочного отверстия;
– снимать крышку бака и крышку загрузочного отверстия, окончательно не сбросив давления воздуха в баке клапаном сброса давления;
– производить работу при давлении, превышающем максимальное рабочее давление бака.

В соответствии с требованиями безопасности бак обязательно отключается от источника сжатого воздуха и производится сброс давления воздуха краном:
– при повышении давления в баке выше допустимого (рабочего), несмотря на соблюдение всех требований инструкции по эксплуатации;
– при неисправности предохранительного клапана;
– при неисправности или неполном количестве крепежных деталей;
– при обнаружении в корпусе и других основных элементах бака трещин, выпучин вследствие утонения стенок, пропусков раствора или потения в сварочных швах, разрыва прокладок и уплотнений;
– при возникновении пожара, угрожающего баку.

Техническое обслуживание бака проводится с целью поддержания красконагнетательрюго бака в постоянной технической исправности и готовности к работе.

Технические обслуживания бывают: ежесменные и периодические. Ежесменное техническое обслуживание проводится ежедневно и включает проверку исправности и надежности креплений арматуры, штуцеров, кранов, клапанов и рукавов, промывку бака, рукавов и всех красковедущих каналов растворителем по окончании работы или смены колера окрасочного состава.

Периодические технические обслуживания проводятся не реже одного раза в б мес и включают:
– выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию;
– проверку состояния уплотнений, крепежных деталей и сварных швов и устранение обнаруженных неисправностей;
– регулировку клапанного механизма редуктора;
– проверку состояния и при необходимости притирку кранов для воздуха и окрасочного состава;
– проверку надежности работы предохранительного клапана и клапана для сброса давления.

Краскораспылительный бак должен храниться в условиях, предохраняющих его от механических повреждений, воздействия влаги и резких температурных колебаний.

При перерывах в работе более 10 дней необходимо производить временную консервацию металлических неокрашенных поверхностей бака смазкой ПВК .

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Красконагнетательные баки

Красконагнетательные баки ( рис. 16) предназначены для дозированной подачи лакокрасочного материала в краскораспылители при повышенном расходе материала или нанесении его на поверхности большой площади. Крышка 3, так же как и дно сферической формы, прикреплена к цилиндрическому сварному корпусу 1 шестью откидными скобами с винтами. На крышке расположена вся арматура бака. К редуктору 4, служащему для снижения давления воздуха в баке, через кран подводится сжатый воздух от масловодоотделителя. [16]

Красконагнетательные баки предназначены для подачи сжатым воздухом лакокрасочных материалов к краскораспылителям. В машиностроении наиболее распространены Красконагнетательные баки СО-12, СО-13, СО-42 и др., принцип их работы общий, отличаются они размерами и емкостью. [17]

Красконагнетательные баки промывают растворителем при замене одного лакокрасочного материала другим. Систему промывают до тех пор, пока из краскораспылителя не пойдет чистый растворитель. [18]

Обычно применяемые красконагнетательные баки КН-12 и КН-25 отличаются один от другого только размерами. На крышках баков смонтированы редуктор понижения давления с манометром, предохранительный клапан, краны для присоединения шлангов, подающих краску и спусковой кран для воздуха. [19]

Существуют красконагнетательные баки различной емкости . Выбор бака зависит от объема окрасочных работ. [20]

Окрасочная аппаратура ( красконагнетательные баки , масловодоот-делители и др.), работающая под избыточным давлением выше 0 7 10s Па, должна соответствовать правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и снабжаться редукторами, манометрами, предохранительными клапанами. Манометры должны быть проверены и опломбированы. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на предельно допустимое давление. Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепляться хомутами во избежание срыва под давлением сжатого воздуха. [21]

Для подачи материала под давлением в аппарат применяются красконагнетательные баки С-383 и С-411, выпускаемые Вильнюсским заводом строительно-отделочных машин. [22]

К вспомогательному оборудованию относятся: регуляторы давления, масловодоотделители, красконагнетательные баки , шланги для подачи в краскораспылители лакокрасочного материала и воздуха. [24]

При окраске большого количества крупных изделий для подачи краски в краскораспылитель применяют красконагнетательные баки , емкостью до 150 л, обеспечивающие при постоянном давлении равномерную подачу краски. Для сохранения однородности краски на баке устанавливают механическую мешалку. Давление воздуха внутри бака и воздуха, подаваемого в краскораспылитель для распыления краски, регули – – – рует – – реду1Щ юннымгг – – ввнтт1ями; Тйп бвая-ус. [25]

Регуляторы давления ( редукторы) предназначены для регулирования и поддержания постоянного давления сжатого воздуха подаваемого в краскораспылители и красконагнетательные баки . По конструкции применяемые для этой цели регуляторы относятся к автоматическим клапанным приборам мембранного или поршневого типа, работающим на снижение давления пропускаемого через них воздуха. [26]

Регуляторы давления ( редукторы) предназначены для регулирования и поддержания постоянного давления сжатого воздуха, подаваемого в краскораспылители и красконагнетательные баки . По конструкции применяемые для этой цели регуляторы относятся к автоматическим клапанным приборам мембранного или поршневого типа, работающим на снижение давления пропускаемого через них воздуха. [27]

Красконагнетательные баки предназначены для дозированной подачи лакокрасочных материалов в краскораспылители при повышенном расходе материалов или нанесении их на большие поверхности. Красконагнетательные баки представляют собою переносные герметически закрываемые сосуды. Они заполняются лакокрасочным материалом, который под определенным давлением ( при подаче в бак сжатого воздуха) передавливается по шлангам в краскораспылители. [28]

Красконагнетательные баки предназначены для дозированно подачи лакокрасочных материалов в краскораспылители при повышенном расходе материалов или нанесении их на большие поверхности. Красконагнетательные баки представляют собою переносные герметически закрываемые сосуды. Они заполняются лакокрасочным материалом, который под определенным давлением ( при подаче в бак сжатого воздуха) передавливается по шлангам в краскораспылители. [29]

После сменной работы распылители и шланги следует отделить друг от друга и промыть соответствующими растворителями. Периодически промывают и красконагнетательные баки . [30]

Красконагнетательный бак для краски

Обзор моделей

Бак красконагнетательный со 12а сконструирован по основным принципам подачи краски под давлением через пистолет. Он предназначен для ремонтных работ среднего уровня, производительность этого оборудования — от 300 до 500 литров в минуту. Объем бака 20 литров, давление установки 4 атм. Длинный шланг и вес — 19 кг позволяют его переносить и работать на расстоянии.

Красконагнетательные баки торговой марки Калибр известен покупателю своим качеством. Основные характеристики: корпус изготовлен из надежного металла, прочно защищающего оборудование от вмятин и разрывов. Основное функциональное давление данных приборов — от трех до 4 атм. Наличие шланга обеспечивает бесперебойную работу при удалении от агрегата. Манометр позволяет постоянно контролировать уровень давления.

Красконагнетательный бак Калибр КБ 10 рекомендован для окраски больших поверхностей, является средним по размеру — вместимостью 10 литров, весом 22 кг. Корпус бака наглухо закрыт, в него под давлением поступает сжатый воздух. Красконагнетательный бак калибр 10 снабжен редуктором, манометром и двумя резиновыми шлангами и краскораспылителем, которым осуществляется распыление под давлением (или пневматическое).

Это самый распространенный метод нанесения лаков и красок. Такое распыление чаще всего производится без подогрева, хотя иногда применяют и способ с подогревом.

Чаще всего краска нагревается до того, как попадет в красконагнетательный бак. Способ этот подходит для материала повышенной вязкости. Обычно в подобных случаях применяют растворитель, но покрытие, которое получают с подогревом, намного качественнее. Рассмотрим основные преимущества:

  • • наносится меньше слоев — экономится краска;
  • • уменьшается расход растворителей;
  • • уменьшается процесс туманообразования, а значит экономится ЛКМ;
  • • усиливается глянец и улучшается качество поверхности (нет белого налета от конденсата).

Для этого метода подходят только те ЛКМ, структура которых не меняется при нагревании. Применение этот способ нашел в машиностроении, где лакокрасочные материалы наносятся с помощью красконагнетательного бака с краскораспылителем. Купить его можно в специализированных магазинах или заказать по почте.

Еще один красконагнетательный бак КСОМ СО 12а 018-2620 обладает рядом преимуществ: малогабаритность, вследствие этого — возможность перевозки в легковом автомобиле и переноски внутри помещения. Вес всего агрегата 19 кг, объем — 20 литров, а для удобства перемещения с боков бака имеются две ручки. Надежность всей конструкции и простота обслуживания делают эту модель доступной для рядовых покупателей. Манометр встроен и точно фиксирует давление внутри насоса

Красконагнетательный бак можно сделать своими руками. Для этого надо взять компрессор (возможно, от старого холодильника), ресивер, гибкий шланг и краскопульт. Еще нужно приобрести манометр. Дальше нужно будет собрать так, чтобы система представляла собой герметично закрытый прибор. Если есть уверенность в его безопасности, то можно пользоваться самодельным красконагнетательным баком.

Для чего предназначены красконагнетательные баки

Оборудование для подачи ЛКМ под давлением позволяет более эффективно использовать пневматические краскораспылители, подавая в них под давлением определенное количество ЛКМ, и обеспечивает возможность регулирования его расхода через сопло

Это особенно важно при подаче в краскораспылитель ЛКМ повышенной вязкости, материалов с наполнителем и т.д. К такому оборудованию относятся красконагнетательные баки, насосы с пневмоприводом различного типа, а также установки подачи ЛКМ с помощью насосов

При использовании подобного оборудования также значительно облегчается манипулирование краскораспылителем и, как следствие, сокращаются потери ЛКМ.Красконагнетательные баки обеспечивают дозированную подачу ЛКМ иод давлением в краскораспылители и используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ. Баки представляют собой сосуды емкостью 10 – 60 л с герметично закрывающимися крышками, оснашенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Для удобства заправки при смене ЛКМ или промывке бака в него вставляют сменное ведро. Максимальное давление сжатого воздуха 0,55 МПа (5,5 атм). Бак может быть снабжен мешалкой – ручной или механической с пневмоприводом.

Красконагнетательные баки малог объема

Промежуточным устройством по объему между красконаливным стаканом краскораспылителя и красконагнегательным баком является небольшой красконагнетательный бачок емкостью 2,3 л, который маляр может держать в левой руке или подвесить на ремне защитной одежды. Такой бачек успешно применяется при нанесении покрытий на изделия сложной формы, габариты которых не требуют использования больших красконагнетательных баков, например при выполнении окрасочных работ вне малярных цехов, при нанесении двухкомпонентных составов ограниченной жизнеспособности и т.п. В зависимости от условий работы баки изготавливаются с мешалками с пневмоприводом либо без них.

Описание и разновидности красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки применяют для покраски
с использованием воздуха или пневматического нанесения
краски и
лака.

Кроме собственно бака вам понадобится ещё шланг и краскопульт
напорного типа, который легок и удобен, позволяет красить в любом
положении.

Рис. 1. Красконагнетательный бак

Красконагнетательные баки нашли применение в мелкосерийном и
серийном производстве, когда есть много деталей, которые необходимо
покрасить одним типом лакокрасочного материала.

Баки обеспечивают высокое качество покрытия и высокую
производительность за счет того, что вы заливаете в бак большое
количество краски или лака и красите непрерывно, не прерываясь на
замешивание материала и заправку окрасочных пистолетов с нижним или
верхним бачком.

Для работы красконагнетательного бака требуется сжатый воздух
давлением на входе в бак в 5 атмосфер. В зависимости от объемов
работ можно приобрести баки объемом от 2 до 20 литров. Внутри бака
емкость из нержавейки, в которую собственно и заливается
лакокрасочный материал.

Чтобы материал не сгущался в процессе работы и не выпадал осадок
красконагнетательный бак снабжен лопастной
мешалкой. Мешалка может быть ручной или с пневмоприводом.

Обязательно наличие фильтра тонкой очистки в баке на трубке, через
которую подается лакокрасочный материал, иначе забьются шланги и
окрасочный пистолет и вы не сможете работать, потребуется много
времени для очистки и собственно растворителя для очистки, и то и
это всё ведёт к потере денег.

Типы красконагнетательных баков

Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема (2л)

Удобный бак для ремонтной окраски
легкового и коммерческого
транспорта.

Рис. 2. Красконагнетательный бак с бачком с маленького объема
Красконагнетательный бак с верхней подачей
материала

Красконагнетательный бак с верхней подачей
материала предусматривает
наличие съемного ведра
– вкладыша, позволяет
быстро производить
замену цвета (типа)
материала.

Рис. 3. Красконагнетательный бак с верхней подачей материала
Красконагнетательный бак с нижней подачей
материала

Красконагнетательный бак с нижней подачей
материала идеально подходит для
нанесения вязких составов.

Рис. 4. Красконагнетательный бак с нижней подачей материала
Красконагнетательный бак с ручным миксером

Красконагнетательный бак с ручным миксером предназначен для перемешивания,
в том числе и в процессе
окраски, материалов,
содержащих наполнители,
способные выпадать в
осадок (частицы цинка,
керамики и т.д.)

Рис. 5. Красконагнетательный бак с ручным миксером
Красконагнетательный бак для работы с 2-мя
краскораспылителями
одновременно

Красконагнетательный бак предназначен для максимально высокой
производительности работ.

Рис. 6. Красконагнетательный бак для работы с 2-мя краскораспылителями одновременно

Смотрите видеоо разновидностях
красконагнетательных баков

Похожие:

Инструкция по монтажу и эксплуатации фильтра доочистки воды jnt-ro краткое введениеЧистейшая вода наполняет накопительный бак, фильтруется через пост-фильтр из активированного угля, устраняющий неприятные запахи…

Инструкция по монтажу и эксплуатации теплообменникаОбычно бак размещают в моечной комнате. Преимущества применения теплообменника в конструкции печи дает экономию места, более быстрый…

Инструкция по применению установкаЗалить в бак 15 растворитель для используемого типа краски, в количестве 5-7 литров

Инструкция по применению удобрения микроэлПеред приготовлением рабочего раствора: вымыть бак опрыскивателя, канистры с микроэлом взболтать

Гаоу бак «Башкирский агропромышленный профессиональный колледж»Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования

Инструкция по применению удобрения микромакВ бак протравителя с ½ воды при наполнении и размешивании вылить «Микромак А» (10 литров на 10 тонн семян). Через 3 минуты добавить…

Техническое описание и инструкция по эксплуатацииИнструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с устройством, принципом работы и основными правилами эксплуатации датчика…

Инструкция по эксплуатации

Перед началом эксплуатации машины обязательно…Инструкция по эксплуатации предназначена для персонала при проведении монтажа и эксплуатации машины в качестве важного источника…

Инструкция по эксплуатации аснп. 468353

001ТУНастоящая инструкция по эксплуатации радиоудлинителя интерфеса dmx512 «радиогейт» (в дальнейшем “Устройство”) предусматривает правила…

Инструкция по эксплуатации гост 20548-87Настоящие паспорт и инструкция по эксплуатации содержат сведения, необходимые для правильного монтажа, эксплуатации и технического…

Программа ввода ионола (агидола) в бак трансформатора 2т пс «Касимово»Ооо «Башрэс», проводит конкурентную процедуру оперативной закупки, и в этой связи пригласило поставщиков подавать свои предложения…

Инструкция по эксплуатации. Москва 2007 гИнструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с системой стойки объёмной опалубки перекрытий, её устройством и принципом…

Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гигант 2013Инструкция по эксплуатации предназначены для изучения конструкции опрыскивателя полуприцепного штангового опш-18-2500 (далее опрыскиватель)…

Учебно-методический комплекс дисциплины «разработка и стандартизация…Рабочая программа составлена на основании типовой программы гос впо и авторских разработок. Номер государственной регистрации 774…

И инструкция по эксплуатации г. Новосибирск 2015 гТехническое описание и инструкция по эксплуатации (ТО) предназначено для изучения и правильной эксплуатации стендов для проверки…

Инструкция по эксплуатации ыи 220. 002 ИэИнструкция содержит сведения, необходимые для эксплуатации устройства оконечного «Ответ». Инструкция рассчитана на инженерно-технический…

Руководство, инструкция по применению

Инструкция, руководство по применению

Неисправности красконагнетательного бака и их устранение

Неисправности красконагнетательных баков

Неисправность Причина неисправности Устранение неисправности
Утечка лакокрасочного
материала или воздуха через
уплотнение в крышке
Неисправная прокладка либо
плохо затянутые крыльчатые
гайки
Заменить прокладку, гайку
затянуть
Выпускной пневмоклапан
протекает после затяжки
Повреждено уплотнительное
кольцо
Заменить кольцо
Лакокрасочный материал
подается прерывисто
Всасывающий фильтр или
трубка забиты, либо
лакокрасочный материал
плохо
перемешивается
Проверьте и почистите
фильтр и трубку, увеличьте скорость
перемешивания.

Эффективность работы с красконагнетательным баком зависит от
профессионализма маляра. Если будет плохо помыт бак и
прочищен растворителем шланг подающий материал, то, в лучшем
случае, придется купить новый шланг, в худшем, менять узлы
красконагнетательного бака.

Для промывки бака нужно больше растворителя, чем для
краскораспылителя, который, кстати то же надо мыть. Поэтому,
в расход материалов закладывайте траты на промывку
оборудования растворителем.

Китайские баки снабжаются дешевыми краскопультами, которые
выходят из строя в течении нескольких дней. В этом случае
сразу ещё планируйте покупку более качественного
краскораспылителя.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: