Кельма для сложных участков: делаем инструмент в домашних условиях

Как сделать регулируемую кельму для изогнутых мест

В современной отделке помещений все чаще используются дугообразные и даже более сложные элементы, которые трудно оштукатурить обычными инструментами. Но если у вас завалялась старая кельма с гребенкой, то из нее можно сделать разновидность мастерка, которым будет одинаково удобно отделывать как выпуклые, так и вогнутые поверхности.

Понадобится

Процесс изготовления нестандартной кельмы

Разрезаем болгаркой в продольном направлении пластиковую ручку негодной кельмы. В разрез просовываем, покачивая, стальную полосу, в результате ручка разлетается на куски.

Скручиваем со стержней с резьбой, приваренных к рабочему органу, утолщенные, но поврежденные фрагменты ручки.

Срезаем с двух сторон стальной пластины квадратные зубья и зачищаем ее до блеска, особенно рабочую поверхность и скругляем углы.

В соответствии с расстоянием между крайними резьбовыми стержнями размечаем стальную полосу и отрезаем лишнее болгаркой.

Закрепляем отмеренный отрезок пластины в тисках, намечаем по центру контур продольного замкнутого паза и вырезаем его с помощью болгарки.

Ею же шлифуем все поверхности полученной детали и скругляем углы.

Отмеряем от квадратной трубы отрезок и ближе к одному краю намечаем зенкером и сверлим отверстие в двух противоположных гранях профильного проката. Наносим смазку на контур отверстия и метчиком выполняем в нем резьбу.

Привариваем трубку дальним от отверстия торцом к плоскости пластины ближе к одному ее концу.

В отверстие с резьбой снаружи вкручиваем болт, который с большим запасом должен выйти с другой стороны.

Соразмерно длине болта отрезаем от деревянного стержня необходимый отрезок и по центру продольно с одного торца сверлим глухое отверстие немного длиннее стержня болта. Тем же метчиком нарезаем в деревянном элементе резьбу и закручиваем его на болт с натягом.

Навинчиваем на два болта посередине гайки и накрываем их шайбами.

Заводим ближний к стойке ручки болт в прорезь стальной полосы и, надев шайбу, накручиваем гайку.

Затем давим на ручку, при этом рабочая пластина выгибается наружу, и второй крайний болт входит в прорезь пластины, на который после шайбы также накручиваем гайку. Мы получили выпуклую рабочую поверхность кельмы.

Скручиваем с болтов все гайки и убираем ручку. Теперь навинчиваем гайки на два стержня по краям и прикрываем их шайбами.

Устанавливаем на них планку с прорезями и прогибаем рабочую поверхность по центру так, чтобы два центральных стержня вошли в паз. На их концы надеваем шайбы и навинчиваем гайки.

Подтягиваем их ключом и получаем вогнутую рабочую поверхность мастерка. В результате одним инструментом можно оштукатурить два разных архитектурных элемента.

Смотрите видео

Специфика кельмы ковша для кладки газобетона: своими руками, чертежи, плюсы и минусы

Любые манипуляции, связанные с кладкой газобетонных блоков подразумевают наличие навыков и использование соответствующих инструментов. Для нанесения клеевого раствора применяется зубчатая кельма для газобетона.

Выглядит она, как ковш с зубцами на конце одной из поверхностей. Этот инструмент требуется для быстрой работы. Он имеет простое строение, поэтому его можно сделать собственноручно, своими силами. Кроме того, скрепляющая масса наносится равномерным слоем по всей площади.

Специфика работы кельмой для газобетонных блоков

Использование газосиликатных кирпичей имеет свои особенности. В первую очередь следует подчеркнуть полную негорючесть и экологическую чистоту. Кроме того, шумоизоляция существенно ниже, в сравнении с кирпичной кладкой. И в заключение стоит отметить пористую структуру блоков, за счет которой можно использовать любые виды отделок.

Кельму для кладки газобетона применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. За счет этого прибора равномерно распределяют клеевой состав по всей поверхности.

  1. Удерживая приспособление за рукоятку, нужно набрать необходимое количество клея.
  2. Раствор наносится на поверхность швов по вертикали и горизонтали, разравнивания по необходимой площади с помощью зубцов.

В момент нанесения раствора на швы, масса пропускается сквозь зубцы и распределяется равномерным слоем одинаковой толщины.

Особенности конструкции

Орудие для нанесения специального клеящего раствора по своему строению отличается от кельмы для бетона и штукатурки. По виду это приспособление является ковшом прямоугольной формы с рукояткой. На одном конце есть ряд зубцов, которые задают высоту клеевого шва. Их размеры варьируются в рамках от 4 до 10 мм.

В зависимости от ширины газосиликатного блока можно подобрать кельму.

Ширина орудия встречается от 7 до 40 см. Эти размеры соответствуют стандартной ширине блоков.

В качестве материала при изготовлении используется нержавейка или черная сталь. Некоторые изделия покрыты специальной краской. Кроме того, есть усовершенствованная модель – каретка. С ее помощью можно наносить большие объемы на широкие поверхности, что актуально при крупном строительстве.

Кроме металлического инструмента в продаже есть кельмы из пластика. Их преимущество в невысокой стоимости, при этом качество низкое. Такие приспособления используют при разовой кладке блоков.

Для удобной работы кельмой предусмотрена рукоятка с резиновым или пластиковым держателем. По форме она может быть как ровной и гладкой, так и рифленой.

Читайте также:
Все об электроинструментах

Все это позволяет работать точно и качественно. За счет оригинальной формы ковша, клей для газобетона расходуется экономично и строго по назначению.

Критерии выбора

От правильно подобранного инструмента зависит качество проделанной работы и скорость ее выполнения.

  • габариты приспособления;
  • величину зубцов;
  • качественные характеристики клеевой массы;
  • качество и комфорт рукоятки.

Ширина ковша должна полностью соответствовать ширине поверхности блока, на которую надо будет наносить клей.

Высота зубцов полностью отвечает за количество используемого клея и толщину кладочного слоя.

Не менее важным моментом выбора является качество изделия. Желательно отдавать предпочтение кельмам из металла, чем пластиковым инструментам.

Преимущества применения

Без кельмы для нанесения клеевой смеси сложно нанести материал на поверхность газобетонного кирпича максимально точно и аккуратно. Инструмент требуется для облегчения и повышения качества работы.

  1. Клеевой материал распределяется по рабочей поверхности равномерно, максимально точным слоем.
  2. Можно определять толщину нанесения клея.
  3. Экономное распределение материала обеспечивается за счет предотвращения растекания скрепляющего раствора при нанесении.
  4. Работа выполняется быстро и качественно за счет нанесения и разравнивания раствора всего одним движением.

За счет простой конструкции ковша удается не только снизить расход клея, но и поддерживать кладку стен в чистоте в процессе работ.

Если разумно использовать и наносить клеевую смесь, толщиной в пределах 1 – 3 мм, то можно сократить расходы примерно в 5 раз. Указанная толщина является приемлемой для качественного сцепления блоков.

Недостатки

Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.

Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.

Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.

Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.

Изготовление кельмы своими руками

Всегда бывают ситуации, когда купить кельму для нанесения клеевого раствора на газобетонный блок не удается. Однако выход есть. Можно сделать этот инструмент самостоятельно.

  1. Необходимо подготовить чертежи будущего творения на листе.
  2. К стальной пластине требуется приложить вырезанные из листа детали, и обозначить размеры.
  3. По ним вырезается заготовка из металла.
  4. Используя киянку, на наковальне требуется загнуть бока ковша.
  5. Закрепить края сторон необходимо сваркой.
  6. На краю рабочей стороны требуется выпилить зубья. Для этого желательно использовать болгарку.
  7. Для фиксации рукоятки необходимо по всей ее длине просверлить отверстие, куда ставится стальной прут.
  8. На теле ковша, куда будет прикрепляться рукоятка, делается отверстие, диаметром равным толщине прута.
  9. Один конец стального прута заклепывается таким образом, чтобы образовалась шляпка. И фиксируется в отверстие на ковше.
  10. С обратной стороны требуется сделать резьбу, затем надеть основу из дерева и зафиксировать все шайбой.

Пользоваться сварочным аппаратом умеет не каждый, а необходимость сделать кельму осталась. В этом случае можно соорудить приспособление из широкого шпателя с зубьями. При этом ширина этого инструмента не должна превышать ширину блока.

Стороны шпателя следует согнуть подручными средствами. Стоит отметить, что изготавливать слишком массивный ковш неразумно, поскольку раствор достаточно тяжелый из-за чего рукоятка не выдержит и лопнет.

Такая конструкция не является максимально эффективной. Однако она позволяет существенно ускорить процесс работы.

В заключение стоит отметить скорость работы, используя зубчатую кельму для газобетона, и комфортность применения.

Каретка для газобетона продается практически в каждом строительном магазине. Однако при покупке следует отдавать предпочтение металлическому изделию, при этом особое внимание стоит уделить качеству крепления рукояти к ковшу.

Кроме того, за счет простой конструкции, это приспособление можно изготовить самостоятельно в домашних условиях используя сварочный аппарат или широкий шпатель.

Главное – это проводить все работы качественным орудием, чтобы кладка получилась ровной, без различных щелей.

Подбор кельмы для штукатурки

Правильно подобранная кельма для декоративной штукатурки, если это удобный и функциональный инструмент, одно из главных условий достижения оптимального и красивого результата.

Современные промышленные технологии и полимерная химия значительно облегчили жизнь умельцев, профессионально работающих в сфере ремонта или пытающихся собственноручно облагородить свое жилище.

Немного о декоративной составляющей оштукатуренной поверхности

Сотни ярких оттенков и фактурных рисунков штукатурки, произведенной на основе акриловых смол и разнообразных зерен наполнителя, сделали реальным и достижимым самостоятельное выполнение декоративного покрытия на внешних и внутренних поверхностях.

Каким бы хорошим качеством не обладали исходные материалы, отсутствие нужного инструмента может значительно ухудшить ожидаемый результат.

Настоятельная потребность в видоизменении привычного дизайна жилых помещений привела к поиску новых поверхностей и фактур. Принципиально новые и уже проверенные строительные материалы стали использовать как в виде оригинальных элементов декора, так и стилизованными под старые, которые проверены веками.

Читайте также:
Валик трафарет для стен - выбор и техника работы с инструментом

Декоративная штукатурка обладает своей неповторимой визуализацией за счет цветового эффекта и фактуры неординарного структурирования. Немаловажным моментом в реализации стилевого решения поверхности является и толщина наносимого слоя, и рисунок, или гладкость, которой при этом добиваются.

Кельма штукатурная – основной инструмент, необходимый для этого.

Наполнители позволяют создать фактурную поверхность

Зерна наполнителя, из которых состоит декоративный материал, могут быть круглой, овальной, произвольной формы, которая создает необходимый рисунок при нанесении на поверхность.

Функциональное предназначение помещения или его расположение на улице диктует выбор определенного узора. Наполнитель представляет собой широкий спектр используемых составляющих – от отходов и осколков стекла до гранулированного мрамора или полимерных зерен.

Связующий состав в зависимости от испытываемых потребностей может быть полимерным, силикатным или минеральным. Для штукатурки стен в разных местах применяются гидрофобные покрытия или другие стойкие к различным воздействиям составы.

Инструмент, в особенности, шпатель для декоративной штукатурки, должен соответствовать типу ровной минеральной поверхности, на которую наносится функциональный и облагораживающий слой.

Инструменты профессионала – критерии выбора

Для нанесения покрытия, соответствующего определенным требованиям, у штукатура должен быть набор профессиональных инструментов. Неважно, выполняются работы по роду основной деятельности, или это просто ремонт своими руками. Только правильно подобранные и удобные инструменты подходят для получения качественного результата.

Для стен в собственной квартире требования должны быть не менее жесткими. Иначе полученный неудовлетворительный результат потребует переделки или будет напоминать о себе до следующего ремонта.

Два этапа в нанесении декоративного покрытия – выравнивание основания и накладывание фактурного слоя предусматривают рабочий арсенал соответствующего назначения.

Основными инструментами при этом являются:

  • кельма;
  • шпатель;
  • правило;
  • терка;
  • валик;
  • трафарет;
  • подручные средства.

Шпатели изготавливают из тонкого гибкого металла

Шпатель для венецианской штукатурки, идеально соответствующий своему назначению, обычно выполнен в рабочей части из прочного металла с прямоугольной или трапециевидной формами.

Прочная нержавеющая сталь обеспечивает его устойчивость к деформации и предохраняет от быстрого стирания. Упругие свойства исходного материала обеспечивают и стойкость инструмента, и качественное выполнение процесса.

Кельма для венецианской штукатурки (гладилка) обычно применяется для нанесения декоративного состава и отличается выбором модификационных составляющих, которые определяются при покупке самим мастером из определенных соображений.

Терка для декоративной штукатурки – функциональный рабочий инструмент, который используют для создания ровной поверхности, удаления шероховатостей и бугорков.

Терку обычно применяют недорогую, но лучше и в выборе этого инструмента руководствоваться не ценой, а функциональными свойствами приспособления. Тёрка необходима и для доведения фактурного слоя до завершенного вида.

Удобство в применении, прочность, соответствие использования характеру производимых работ – основные требования к инструментам для нанесения декоративной штукатурки. Это обеспечивает стилевую составляющую и визуальную красоту оформленной поверхности.

Основной инструмент: внешний вид, необходимые свойства

Примерно вся взрослая половина человечества представляет себе, хотя бы в общих чертах, что такое кельма. В нанесении декоративной штукатурки – это инструмент, от свойств которого зависит полученный результат, основные его особенности, внешний вид, визуальная красота.

Затирая штукатурку кельмой разным способами, можно получить интересные фактуры

Толщина наносимого покрытия, его рельеф, эффектность зрительного оформления, зависит не только от консистенции применяемого материала, величины гранул и толщины слоя, но и от того, насколько профессионально это исполнено. Выбирая кельму, необходимо помнить о важной роли, которую играет этот инструмент в качестве окончательного результата.

Основная штукатурная кельма обычно выполнена из нержавеющего материала прямоугольной формы или в виде трапеции не длиннее 20 см. У каждого мастера есть свои предпочтения, поэтому инструменты такого рода могут продаваться в вариациях формы, размера и веса.

Мозоли от деревянной ручки будут меньше

Особое внимание уделяется ручке, которая должна функционально и удобно располагаться в ладони. Иногда именно она становится фактором, определяющим выбор той или иной модели. Чаще других предпочтение отдается деревянной, потому что этот материал оптимального веса, живой и доставляет удовольствие при прикосновении.

Деревянная ручка уменьшает вероятность возникновения аллергии, позже натирает мозоли. Ею можно пользоваться при любой температуре окружающего воздуха.

В декоративной штукатурке именно умение владеть кельмой обеспечивает толщину наносимого раствора, его разбрызгиваемость, расход материала, окончательный результат нанесения. Мастер, умело использующий инструмент, знает, как сделать правильный взмах рукой для определенного результата, каких ошибок следует избегать в применении кельмы. Но даже самый умелый штукатур не полагается на профессиональные навыки, а придает огромное значение выбору подходящего инструмента.

В определении необходимых свойств учитываются следующие параметры:

  • материал изготовления основной пластины;
  • величина и размер лопатки;
  • определенный изгиб лопатки;
  • ручка, вариант исполнения, наличие металлического наконечника;
  • возможность смены пластины;
  • общий вес инструмента;
  • удобство в использовании для определенного вида работ. Подробный обзор инстурментов для декоративной отделки смотрите в этом видео:

Традиционное преставление о штукатурной кельме состоит в размерах примерно 16х19 см с лопаткой, заостренной книзу и закругленной возле ручки. Эта форма считается максимально функциональной и при набрасывании раствора или смесей на стену, и для их разравнивания.

Кельма в декоративном оформлении

Различные типы покрытия создаются специальными инструментами или подручными приспособлениями. Гребенки, щетки, шпатели, штампы, специальные варежки, мочалки – все это помогает выполнять прихотливые варианты оформления, создать слои необычной и оригинальной визуализации.

Читайте также:
Полезные инструменты для домашнего мастера с сайта AliExpress

Простая стена становится настоящим произведением искусства, приятно радующим глаз. Венецианская, оформленная под камень, мозаичная, с разноцветными вкраплениями, структурная или фактурная, создающая декоративный эффект при помощи тиснения, или рисунка – все это выполняется на слое штукатурки, который набрасывается штукатурной кельмой.

Венецианская отделка

Венецианская штукатурка выполняется специальным инструментом – с пластиной прямоугольной формы, слегка закругленной по краям, с идеально ровной зеркальной поверхностью. Для нанесения венецианской штукатурки часто используется пластиковая венецианская кельма с заостренным лезвием, которую применяют и для шлифования искусственного мрамора, и для венецианской штукатурки, и даже для гипсовой фактуры, или текстурной краски.

В зависимости от характера выполняемых декоративных работ мастер подбирает необходимый угол заостренности, размеры, жесткость, индивидуальные характеристики инструмента. Для удовлетворения различных требований выпускается множество модификаций. Обзор кельм для венецианской шткатурки смотрите в этом видео:

Декоративная штукатурка – новый, модный, но уже прекрасно зарекомендовавший себя тренд современного оформления зданий. Качественное исполнение и внешний вид такого покрытия возможны только при использовании соответствующего и функционального инструментария.

Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

Газосиликатные блоки (14)

Каретка

Предназначена для нанесения раствора на горизонтальную поверхность блоков во время кладки (ширина рабочей части каретки 200, 250, 300,375,400). Каретки позволяют дозировать клей равномерным слоем, обеспечивающим одинаковую толщину шва по всей кладке. Рекомендуем для всех типоразмеров блоков использовать каретки соответствующих размеров.

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки

Эффективный инструмент для нанесения клея на вертикальные поверхности блоков для ведения кладки и для строительства стен сложной конфигурации (ширина рабочей части ковша 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400).

Шпатель зубчатый

Для нанесения клея на поверхность блоков.

Недостаток этого инструмента сложное регулирование толщины клея,толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Терка для газобетона


Служит для устранения небольших неровностей кладки.
Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Рубанок

Для устранения перепадов между соединениями блоков.

Штроборез

Для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации. Для армирования каждого четвертого слоя кладки и в подоконных зонах – нужно проштробить блоки и уложить на клей арматуру.

Угольник

Для обеспечения точности разрезания блоков.

Миксер

Для перемешивания клеевых составов.

Уровень

Для контроля вертикальных и горизонтальных поверхностей кладки.

Киянка резиновая

Для выравнивания горизонтальных и вертикальных плоскостей блока при кладке.

Ножовка

Для распиловки блоков, позволяет изготавливать доборные блоки непосредственно на строительной площадке.

Как сделать кельму для газобетона своими руками

В процессе выполнения кладочных работ, от постоянного воздействия нагрузок изнашивается несколько приспособлений для нанесения раствора. Средняя цена зубчатой кельмы для газобетона, при ширине рабочей кромки 240 мм, составляет 1000 руб., да ещё приходится покупать варианты и для кладки внутренних стен и перегородок. Поэтому, статья расхода на инструменты существенно вырастает.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

Действуем поэтапно

Процесс изготовления будет выглядеть так:

  1. На листе ватмана чертите развёртку ковша, параметры зависят от того, какой шпатель нужен для укладки газобетонных блоков.
  2. Вырезаете шаблон, контуры которого переносите на лист стали толщиной 1,0-1,5 мм.
  3. Вырезаете стальную заготовку ножницами по металлу, конфигурация может быть такой, как показано на фото.

  • Места изгиба отмечаете пунктиром, после чего, пользуясь наковальней и резиновой киянкой, отгибаете бортики ковша.
  • Соединившись, вертикальные стенки образуют стык, по которому необходимо пройтись сваркой.
  • Зубья на рабочей кромке инструмента нарезаете углошлифовальной машинкой (болгаркой).
  • Деревянную деталь для ручки можно выточить на токарном станке, например, из держака от старой лопаты.
  • В ручке должно быть сквозное продольное отверстие, внутрь которого продевается стальной пруток.
  • В соответствии с его диаметром на задней стенке ковша делается отверстие. Конец прутка нужно вставить в него и расклепать.
  • С другого конца, где будет базироваться рукоятка, необходимо нарезать резьбу под гровер-шайбу, которая будет держать предварительно нанизанную на пруток ручку. Благодаря нехитрой конструкции кельма для газобетона, своими руками изготовленная, будет служить удобным приспособлением для распределения раствора.
  • Читайте также:
    Краскопульт для лака - выбор, подготовка и нанесение

    За неимением сварочного аппарата, самодельная кельма для газобетона может быть изготовлена из широкого зубчатого шпателя, какие обычно применяют для нанесения клея под термопанели или утеплитель при наружной отделке. Его лезвие можно загнуть по бокам, сформировав удобный захват для клея.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    Примечание: Большой кельмы таким способом не сделать, но неширокий инструмент для кладки перегородочных блоков вполне получится. Возможно, эффективность такого приспособления не слишком высока. Но учитывая, что его изготовление не занимает много времени, а служить такой ковшик может продолжительно, выгода налицо.

    Полезные советы

    Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

    • постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;
    • готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;
    • корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;
    • производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;
    • применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;
    • производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

    Собираем простое приспособление

    Материалы для него можно найти на любой стройке или мастерской. Подойдет фанера или доска толщиной 20-30 мм, шириной 10-15 см, и стандартная штукатурная кельма-гребень. Для скрепления всей конструкции понадобится лишь горстка саморезов или даже гвоздей.

    Данное приспособление представляет собой короб без днища, в котором на месте одной из граней закреплена кельма. Боковые стенки этой емкости слегка опущены ниже поперечных на несколько сантиметров. Таким образом они действуют как направляющие для хода самого короба по уже готовому ряду кладки.

    Кельму необходимо закрепить под углом 15-25 градусов, чтобы гребень не рвал линию нанесенного раствора. Закреплять кельму удобнее всего на саморезы, чтобы можно было ее демонтировать после работы и вымыть инструмент.

    Ширина короба должна соответствовать ширине укладываемых блоков. Такую простую конструкцию практичнее всего собирать на саморезы, чтобы можно было при случае подогнать ее под разную ширину кирпичей.

    Важно! Изнутри короба по боковым стенкам необходимо нарастить небольшие деревянные бруски. Таким образом во время работы кирпичная кладка будет надежно защищена от попадания на нее цементного раствора.

    Изготовим своими руками: чертежи и описание

    В некоторых случаях приобретение готового мастерка по ряду причин бывает затруднено. Можно выйти из положения, сделав кельму самостоятельно, что вполне возможно. Вариантов изготовления устройства много, от полной копии промышленного образца, изготовленного из листовой стали, до применения зубчатого шпателя, согнутого для получения нужной ширины.


    Если имеется возможность, то можно сделать выкройку инструмента (развертку), которая наносится на лист металла. Развертка вырезается по контурам, намечаются линии сгибов и вырезаются зубья нужной величины. Для этого можно использовать ножовку по металлу и напильник. После этого по намеченным линиям заготовка сгибается до получения необходимой формы, стыки в нужных местах закрепляются сваркой. Остается только прикрепить ручку, и инструмент готов.

    Чтобы изготовить чертеж, возьмите лист бумаги и бумажный клей. Делайте выкройку методом проб и ошибок. Когда результат вас устроит, перенесите выкройку на металлический лист.

    На этом видео представлен вариант выкройки и пример нанесения клея изготовленным приспособлением:

    Если нет материалов или сварки, можно обойтись обычным зубчатым шпателем более широкого размера, чем используемые блоки. Он сгибается по краям, формируя нужную ширину. Загнутые участки будут служить упорами, не позволяющими сдвинуть инструмент в сторону. Объем клея наносится с помощью обычного ковшика, и тут же разравнивается шпателем. Такой вариант несколько медленнее в работе, но выйти из положения позволяет.

    В заключение следует отметить удобство работы с кельмой, быстроту освоения и качество работы. Простота и эффективность использования инструмента в сочетании с его необходимостью делает кельму для пеноблоков основным приспособлением для качественной укладки блоков, определяющим эксплуатационные свойства всей постройки.

    Рекомендую сразу определиться с набором инструмента для газобетона и купить его в одном месте.

    Особенности работы с кельмой

    Кельму, предназначенную для ведения кладочных работ из газобетона, применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. С помощью этого ручного приспособления клеевой состав распределяется по поверхности равномерно. Для этого выполняется несколько несложных действий:

    • кельмой для газоблока зачерпывается нужное количество клея. Инструмент при этом удерживается за ручку;
    • клеевая масса накладывается на поверхность швов по вертикали и горизонтали, несложным продольным движением разравнивается по нужной площади с помощью зубцов, имеющихся на рабочей части инструмента.

    В момент ведения кельмы вдоль кладочного шва все количество наложенной растворной массы проходит сквозь зубья и растягивается по площади слоем одинаковой толщины. Поверхность газобетонного блока покрывается равномерным тонким клеевым слоем.

    Такая отличительная особенность в полной мере исключает образование «мостика холода», понижает тепловые потери в зимний период.

    Выбираем кельму – критерии выбора

    Чтобы выбрать лучший инструмент для нанесения растворной массы на газобетонные блоки, необходимо учесть следующие параметры:

    • ширину инструмента;
    • размеры зубьев;
    • качественные характеристики материала;
    • наличие комфортной ручки и ее надежную фиксацию с ковшом.
    Читайте также:
    Красконагнетательный бак: устройство, принцип работы и правила выбора

    Еще одна особенность – ширина ковша должна соответствовать параметру той грани блока, по которой будет наноситься раствор.

    Длина зубьев кельма полностью отвечает за уровень наносимого клея. От длины выступающих краев зависит толщина кладочного слоя.

    Правильный выбор инструмента обеспечит легкость и комфортность работы, качество кладочных работ.

    Кроме того, выбирая кельму, следует обращать внимание на качество использованного в производстве материала. Лучше всего, если приспособление для работы с блоками будет из нержавеющей стали. Вторая особенность – крепление ручки. Элемент должен отличаться удобством, не скользить в руке.

    Преимущества применения

    Кельма ковш для газобетона позволяет равномерно разложить клеевую массу по блочной поверхности без особых проблем. Использование данного инструмента отличается своими достоинствами:

    • равномерностью кладочного слоя;
    • возможностью устройства соединяющего слоя конкретной толщины;
    • сокращением потерь растворной массы в процессе нанесения;
    • обеспечением оперативности и облегчением всего строительного процесса.

    Рабочая область в форме ковшика помогает обходиться без растеканий скрепляющего раствора.

    С помощью кельмы растворная масса наносится слоем. Толщина которого составляет 1 – 3 миллиметра. Такая особенность дает возможность расходовать клей экономно и помогает поддерживать стены в процессе кладочных работ в чистом виде.

    Специфика кельмы ковша для кладки газобетона: своими руками, чертежи, плюсы и минусы

    Выглядит она, как ковш с зубцами на конце одной из поверхностей. Этот инструмент требуется для быстрой работы. Он имеет простое строение, поэтому его можно сделать собственноручно, своими силами. Кроме того, скрепляющая масса наносится равномерным слоем по всей площади.

    Специфика работы кельмой для газобетонных блоков

    Использование газосиликатных кирпичей имеет свои особенности. В первую очередь следует подчеркнуть полную негорючесть и экологическую чистоту. Кроме того, шумоизоляция существенно ниже, в сравнении с кирпичной кладкой. И в заключение стоит отметить пористую структуру блоков, за счет которой можно использовать любые виды отделок.

    Кельму для кладки газобетона применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. За счет этого прибора равномерно распределяют клеевой состав по всей поверхности.

    Для правильного нанесения потребуется всего пара несложных действий, освоить которые могут даже новички.

    1. Удерживая приспособление за рукоятку, нужно набрать необходимое количество клея.
    2. Раствор наносится на поверхность швов по вертикали и горизонтали, разравнивания по необходимой площади с помощью зубцов.

    В момент нанесения раствора на швы, масса пропускается сквозь зубцы и распределяется равномерным слоем одинаковой толщины.

    Справка! Такая особенность позволяет избежать появления неровностей, которые выпускают тепло. За счет этого удается снизить тепловые потери в зимнее время

    Инструмент для кладки газоблоков

    Газобетон требует применения специального раствора с добавками клея, и в процессе кладки блоки часто приходится резать или сверлить. Механическая обработка газоблоков очень легкая, для этого можно использовать традиционные инструменты (резать ручной ножовкой, строгать, колоть, сверлить), но для облегчения и ускорения обработки и укладки существуют и специальные инструменты:

    • рубанок для строгания газобетона;
    • кельма для кладки;
    • ковш;
    • каретка для газобетона;
    • и другие приспособления, которые можно купить или сделать своими руками.

    Приспособления для кладки кирпича, например, мастерок или шпатель, не годятся для кладки газобетона. Поэтому нужен специальный инструмент, но, например, ту же кельму не всегда можно приобрести в магазине — придется изготовить ее самостоятельно. Тем более, что это не так уж и сложно.

    Равномерный клеевой шов — залог ровной и прочной стены, но для равномерного распределения клеевого состава по постели нужна кельма или ковш для газобетона. Это приспособление имеет форму глубокой емкости с ручкой, а зубья на кромке ковша помогают равномерно и с одинаковой толщиной (3-5 мм) распределять раствор по постели. Промышленные модели ковшей имеют разные размеры всех элементов, узлов, и разные геометрические формы.

    При резке газоблоков обычной ручной ножовкой ее зубья быстро притупляются, и их приходится часто затачивать. Еще один метод — резка болгаркой с алмазным диском. Этот способ очень пыльный, а шлифмашина должна быть рассчитана на работу с дисками 180–230 мм.

    Специальная ножовка для резки газо- и пенобетона имеет победитовые напайки на зубьях. Серийно выпускаемый режущий инструмент без смены цепи может порезать ≈ 25м³ блоков. Перед резкой изделие размечается с использованием металлического угольника или тусла.

    При резке блока важно следить за ровностью шва — перепады по высоте делают невозможным нанесение тонкого и ровного слоя клея. Для выравнивания перепадов и порогов применяется терка или рубанок. Внешне рубанок напоминает полутерок для оштукатуривания, но в нижней его части есть режущие элементы.

    Читайте также:
    Пневмопистолет для герметика: особенности, принцип работы и применение

    Для прокладки инженерных коммуникаций в стенах из газобетона (электрокабель, интернет, телефон) и укладки арматурных стержней для усиления кладки нужно нарезать штробы, и с этой целью используется штроборез. Это специальный режущий инструмент, позволяющий делать длинные углубления разных размеров по ширине и глубине при помощи алмазного диска. На большом строительном объекте (малоэтажный дом или объект ИП, промышленные объекты) штробить нужно много, поэтому рекомендуется сделать чертежи разводки коммуникаций, согласно которым и будут проводиться работы.

    Чтобы распределить по длинной и широкой постели сразу много клея, используется каретка для газобетона своими руками или промышленное приспособление, представляющее собой усовершенствованную модель кельмы. Это профессиональный инструмент узкой специализации, который пригодится только в крупном строительстве.

    Кроме перечисленных выше инструментов и приспособлений, для кладки стен газобетонными блоками нужна резиновая или деревянная киянка, которой подбивают блоки, выравнивая их в ряду и прижимая плотнее к клеевому шву.

    Особенности конструкции

    Орудие для нанесения специального клеящего раствора по своему строению отличается от кельмы для бетона и штукатурки. По виду это приспособление является ковшом прямоугольной формы с рукояткой. На одном конце есть ряд зубцов, которые задают высоту клеевого шва. Их размеры варьируются в рамках от 4 до 10 мм.

    В зависимости от ширины газосиликатного блока можно подобрать кельму.

    Ширина орудия встречается от 7 до 40 см. Эти размеры соответствуют стандартной ширине блоков.

    В качестве материала при изготовлении используется нержавейка или черная сталь. Некоторые изделия покрыты специальной краской. Кроме того, есть усовершенствованная модель – каретка. С ее помощью можно наносить большие объемы на широкие поверхности, что актуально при крупном строительстве.

    Кроме металлического инструмента в продаже есть кельмы из пластика. Их преимущество в невысокой стоимости, при этом качество низкое. Такие приспособления используют при разовой кладке блоков.

    Для удобной работы кельмой предусмотрена рукоятка с резиновым или пластиковым держателем. По форме она может быть как ровной и гладкой, так и рифленой.

    Все это позволяет работать точно и качественно. За счет оригинальной формы ковша, клей для газобетона расходуется экономично и строго по назначению.

    Изготовим своими руками: чертежи и описание

    В некоторых случаях приобретение готового мастерка по ряду причин бывает затруднено. Можно выйти из положения, сделав кельму самостоятельно, что вполне возможно. Вариантов изготовления устройства много, от полной копии промышленного образца, изготовленного из листовой стали, до применения зубчатого шпателя, согнутого для получения нужной ширины.


    Если имеется возможность, то можно сделать выкройку инструмента (развертку), которая наносится на лист металла. Развертка вырезается по контурам, намечаются линии сгибов и вырезаются зубья нужной величины. Для этого можно использовать ножовку по металлу и напильник. После этого по намеченным линиям заготовка сгибается до получения необходимой формы, стыки в нужных местах закрепляются сваркой. Остается только прикрепить ручку, и инструмент готов.

    Чтобы изготовить чертеж, возьмите лист бумаги и бумажный клей. Делайте выкройку методом проб и ошибок. Когда результат вас устроит, перенесите выкройку на металлический лист.

    На этом видео представлен вариант выкройки и пример нанесения клея изготовленным приспособлением:

    Если нет материалов или сварки, можно обойтись обычным зубчатым шпателем более широкого размера, чем используемые блоки. Он сгибается по краям, формируя нужную ширину. Загнутые участки будут служить упорами, не позволяющими сдвинуть инструмент в сторону. Объем клея наносится с помощью обычного ковшика, и тут же разравнивается шпателем. Такой вариант несколько медленнее в работе, но выйти из положения позволяет.

    В заключение следует отметить удобство работы с кельмой, быстроту освоения и качество работы. Простота и эффективность использования инструмента в сочетании с его необходимостью делает кельму для пеноблоков основным приспособлением для качественной укладки блоков, определяющим эксплуатационные свойства всей постройки.

    Рекомендую сразу определиться с набором инструмента для газобетона и купить его в одном месте.

    Критерии выбора

    От правильно подобранного инструмента зависит качество проделанной работы и скорость ее выполнения.

    Для грамотного выбора кельмы для газобетонного блока требуется учесть несколько факторов:

    • габариты приспособления;
    • величину зубцов;
    • качественные характеристики клеевой массы;
    • качество и комфорт рукоятки.

    Ширина ковша должна полностью соответствовать ширине поверхности блока, на которую надо будет наносить клей.

    Высота зубцов полностью отвечает за количество используемого клея и толщину кладочного слоя.

    Не менее важным моментом выбора является качество изделия. Желательно отдавать предпочтение кельмам из металла, чем пластиковым инструментам.

    Преимущества применения

    Без кельмы для нанесения клеевой смеси сложно нанести материал на поверхность газобетонного кирпича максимально точно и аккуратно. Инструмент требуется для облегчения и повышения качества работы.

    Кроме того, кельма ковш для газобетона обладает рядом других достоинств.

    1. Клеевой материал распределяется по рабочей поверхности равномерно, максимально точным слоем.
    2. Можно определять толщину нанесения клея.
    3. Экономное распределение материала обеспечивается за счет предотвращения растекания скрепляющего раствора при нанесении.
    4. Работа выполняется быстро и качественно за счет нанесения и разравнивания раствора всего одним движением.
    Читайте также:
    Способы вкручивания самореза в расшатавшееся отверстие: выбираем лучший

    За счет простой конструкции ковша удается не только снизить расход клея, но и поддерживать кладку стен в чистоте в процессе работ.

    Справка! Стоимость клея в несколько раз дороже, чем цена песчано-цементного раствора. По этой причине потери клея недопустимы.

    Если разумно использовать и наносить клеевую смесь, толщиной в пределах 1 – 3 мм, то можно сократить расходы примерно в 5 раз. Указанная толщина является приемлемой для качественного сцепления блоков.

    Достоинства и недостатки шпателя для газобетона

    Кельма, или шпатель для газобетона, является дозатором раствора. Для соблюдения геометрии рядов очень важно, чтобы толщина швов была по всей длине одинаковой. А это возможно только когда раствор или клей нанесён равномерно.

    • Так как рабочая плоскость бетонного блока в 6 раз больше, чем у кирпича, пользоваться для накладывания на неё раствора обычным штукатурным мастерком неудобно. Зачем делать 6 движений, когда кельма-ковш для газобетона позволяет сделать это всего одним зачерпыванием?
    • Операция проста. Держа ковш за рукоятку, наполняете его. Растворная постель вытягивается сначала вдоль горизонтальной поверхности, потом по вертикали. За счёт зубцов на фронтальной кромке (из-за них инструмент ещё называют гребенка для газобетона) масса равномерно распределяется. Остаются канавки, которые при укладке верхнего блока самозаполняются выдавленными излишками.
    • Равномерно заполненные швы не превратятся в мостики холода, что исключит зимой потери через них тепла. Благодаря ковшеобразной форме, не дающей раствору растекаться, шпатель для газоблока обеспечивает экономичный расход, сводя потери клея до минимума. Так же он позволяет устроить соединительный слой нужной толщины, да и просто делает работу более оперативной.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    На заметку: Из недостатков инструмента можно выделить только один, которые характерен практически для всех моделей. Это не слишком надёжное крепление ручки, из-за чего каменщики вынуждены придумывать вариант усиления. Как правило, берут стальную пластину и крепят её вдоль соединения двумя-тремя заклёпками. После этого шпатель для кладки газобетона может ещё послужить немало времени.

    Недостатки

    Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.

    Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.

    Стоит отметить, что подобный недостаток присутствует как у пластиковых, так и у металлических кельм.

    Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.

    Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.

    Как сделать кельму для газобетона своими руками

    В процессе выполнения кладочных работ, от постоянного воздействия нагрузок изнашивается несколько приспособлений для нанесения раствора. Средняя цена зубчатой кельмы для газобетона, при ширине рабочей кромки 240 мм, составляет 1000 руб., да ещё приходится покупать варианты и для кладки внутренних стен и перегородок. Поэтому, статья расхода на инструменты существенно вырастает.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

    Действуем поэтапно

    Процесс изготовления будет выглядеть так:

    1. На листе ватмана чертите развёртку ковша, параметры зависят от того, какой шпатель нужен для укладки газобетонных блоков.
    2. Вырезаете шаблон, контуры которого переносите на лист стали толщиной 1,0-1,5 мм.
    3. Вырезаете стальную заготовку ножницами по металлу, конфигурация может быть такой, как показано на фото.

  • Места изгиба отмечаете пунктиром, после чего, пользуясь наковальней и резиновой киянкой, отгибаете бортики ковша.
  • Соединившись, вертикальные стенки образуют стык, по которому необходимо пройтись сваркой.
  • Зубья на рабочей кромке инструмента нарезаете углошлифовальной машинкой (болгаркой).
  • Деревянную деталь для ручки можно выточить на токарном станке, например, из держака от старой лопаты.
  • В ручке должно быть сквозное продольное отверстие, внутрь которого продевается стальной пруток.
  • В соответствии с его диаметром на задней стенке ковша делается отверстие. Конец прутка нужно вставить в него и расклепать.
  • С другого конца, где будет базироваться рукоятка, необходимо нарезать резьбу под гровер-шайбу, которая будет держать предварительно нанизанную на пруток ручку. Благодаря нехитрой конструкции кельма для газобетона, своими руками изготовленная, будет служить удобным приспособлением для распределения раствора.
  • За неимением сварочного аппарата, самодельная кельма для газобетона может быть изготовлена из широкого зубчатого шпателя, какие обычно применяют для нанесения клея под термопанели или утеплитель при наружной отделке. Его лезвие можно загнуть по бокам, сформировав удобный захват для клея.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    Примечание: Большой кельмы таким способом не сделать, но неширокий инструмент для кладки перегородочных блоков вполне получится. Возможно, эффективность такого приспособления не слишком высока. Но учитывая, что его изготовление не занимает много времени, а служить такой ковшик может продолжительно, выгода налицо.

    Читайте также:
    Полезный инструмент для ухода за газоном своими руками

    Особенности кельмы для газобетона

    Применение в работе специализированного инструмента всегда отличает хорошего мастера, знающего своё дело, от новичка, который только начинает постигать тонкости процесса. В качестве такого инструмента мы рассмотрим кельму для нанесения клея на газобетон, которая в значительной степени увеличивает скорость работы и ее качество. Узнаем технические особенности этого приспособления, оценим его удобство и расскажем, как изготовить его своими руками.

    1. Что такое кельма
    2. Плюсы и минусы кельмы для газобетона
    3. Критерии выбора
    4. Как сделать кельму для газобетона своими руками
    5. Чертеж и размеры
    6. Процесс изготовления инструмента
    7. Как пользоваться кельмой
    8. Заключение
    9. Калькулятор дома из газобетона

    Что такое кельма

    Кельма (другими словами мастерок) по определению – это приспособление в виде лопатки с изогнутой рукоятью, предназначенное для произведения кладки, расшивки швов, кладки плитки и прочего.

    Строительные технологии развиваются, создаются новые материалы, изменяются инструменты для работы с ними, но название их остается прежним. Так, кельма претерпела значительные видоизменения, и теперь это название можно встретить у совершенно непохожих друг на друга приспособлений. Применительно к газобетону, кельма – это ковш определенной ширины, оборудованный удобной рукоятью для захвата и рядом зубцов на противоположной стороне. Применяется для равномерного нанесения клеевого раствора на газобетонные блоки.

    Плюсы и минусы кельмы для газобетона

    Кельма имеет неоспоримые преимущества перед классическим мастерком или зубчатым шпателем. Особенность кладки из газоблоков заключается в том, что данный материал имеет точную геометрию. При этом кладочный раствор должен укладываться минимально тонким равномерным слоем, чтобы обеспечить отсутствие мостиков холода.

    Теплоизоляционные свойства газобетона значительно превышают этот же параметр у цемента и всех растворов, на нем приготовленных. Поэтому, чтобы стена меньше промерзала в холодное время года, необходимо минимизировать ширину швов.

    Преимущества и недостатки кельмы сведены в следующей таблице:

    Критерии выбора

    Данный тип инструмента предельно прост по своей конструкции, поэтому выбрать подходящий не составит большого труда. Отчасти так и есть, но существуют критерии, которые важны в работе, и на них нужно обязательно обратить внимание при покупке.

    • Во-первых, нужно точно знать, с каким блоком вам предстоит работать. Конструкция любой кельмы по газобетону, включая усовершенствованные в техническом плане каретки, имеют боковые ограничители, которые не дают при протягивании вытекать раствору с блоков в стороны. Если ширина кельмы будет больше необходимого, то она будет ничем не лучше обычного зубчатого шпателя. Если меньше, то работа будет вовсе невозможна, так как бортики не дадут зубцам коснуться поверхности блоков.
    • Во-вторых, смотрим на величину зубцов. В идеале они должны быть самыми мелкими, чтобы толщина клеевого слоя при нанесении составляла 1-3 мм, однако при работе с блоками 2 категории часто приходится выравнивать кладку за счет незначительного увеличения толщины клеевого слоя. Также кельмы с увеличенным зубом удобны при работе с густыми растворами, в том числе и ЦПС — как известно, первый ряд кладки необходимо укладывать на него. Однако для таких задач посоветуем приобрести либо зубчатый шпатель, либо плоскую малку.
    • В-третьих, оцениваем прочность инструмента. Отдавайте предпочтение изделиям, сделанным полностью из металла. Они прочнее и прослужат дольше. Прорезиненная ручка не будет проскальзывать в руке.

    Существует несколько вариантов кельм для газобетона: с дозатором и без него. Первый вариант – это каретки, дополнительно оснащенные емкостью под клей. Этот инструмент очень удобен и помогает наносить клей с наивысшей скоростью. Применяют его для горизонтальных швов.

    Принцип действия предельно прост: за счет силы тяжести тягучий жидкий клей стекает вниз при протяжке, а зубцы равномерно распределяют материал по поверхности блоков. Емкость позволяет осуществлять непрерывную подачу клея, слой получается неразрывным.

    Такой инструмент используют профессиональные мастера, так как необходимо после нанесения с высокой скоростью и точностью произвести укладку блоков, дополнительно промазывая клеем их боковые стороны. Если замешкать, то клей успеет обветриться, что повлияет на его адгезию.

    Второй тип инструмента – это рассмотренная ранее классическая кельма-ковш. Она может иметь различные вариации формы ковша, но суть от модели к модели не меняется. Такой инструмент можно приобрести за не очень большую сумму, либо изготовить его самостоятельно, о чем поговорим далее.

    Как сделать кельму для газобетона своими руками

    Конечно, работать с инструментом, изготовленным на заводе, удобнее и приятнее, но порой взять его негде. И тогда на выручку приходят самодельные приспособления.

    Чертеж и размеры

    Никаких произведений инженерного искусства изготавливать не придется, поэтому чертежи потребуются самые примитивные, с указанием основных размеров деталей. Вариантов самодельных кельм значительно больше, чем представленных в магазинах. Рассмотрим лишь несколько наиболее удачных на наш взгляд конструкций.

    Читайте также:
    Полезный инструмент для ухода за газоном своими руками

    Первый вариант похож на обычный металлический совок для мусора, только на концах у него есть зубцы, и ручка приделана с обратной стороны. Конструкция предельно проста и для ее изготовления потребуется оцинкованный лист толщиной 0,6 мм или более. Изделие будет обладать неплохой пространственной прочностью при условии, что применяется металл достаточной жесткости.

    Второй вариант можно назвать кареткой с дозатором. Главная особенность этого решения в том, что его можно сделать со сменными зубчатыми полотнами. Приспособление представляет собой короб без верха, дна и передней панели. Спереди торцы стенок короба срезаны под углом – к ним будет прикручиваться зубчатое полотно от шпателя или малки.

    Внутри установлены две опорные направляющие, которые не дадут конструкции проваливаться ниже заданного уровня. К задней стенке короба крепится ручка, за которую каретку можно тянуть.

    Размеры частей инструмента будут влиять на его рабочие параметры, а именно:

    • В зависимости от угла наклона рабочего полотна (среза передних торцов рамы) будет меняться толщина наносимого слоя клея.
    • Высота стенок и длина каретки определяют внутренний объем дозатора – чем они больше, тем длиннее полосу клея можно нанести за один проход.
    • Ширина между стенками задается по блоку, под который вы собираете кельму.

    Принцип построения чертежа кельмы-ковша практически такой же, только в нем нет ограничителей и дозатора.

    Процесс изготовления инструмента

    Теперь рассмотрим порядок сборки и изготовления частей самодельного инструмента.

    Начнем с кельмы-ковша:

    • Первым делом из стального листа необходимо вырезать заготовки. Основная рабочая часть должна точно соответствовать ширине блока. Длина ее задается произвольно, но чем она больше, тем большее количество раствора получится протягивать. Учтите, что задняя стенка ковша будет также формироваться из этой заготовки. Высота этой стенки должна быть минимум 6-7 см.
    • Боковые стенки представляют собой прямоугольные отрезки с размерами сторон, подобранными таким образом, чтобы они превышали основную часть ковша и заднюю стенку на 2-3 см. Делается это для того, чтобы можно было загнуть края для создания мест крепления.
    • В работе вам потребуются ножницы по металлу, заклепочник, заклепки, надфили (круглый и треугольный), молоток или киянка для загибания заготовок, шуруповерт и сверло по металлу под приготовленные клепки. Для раскроя металла можно использовать и УШМ, однако абразивная резка плохо сказывается на цинковом защитном слое – со временем в местах перегрева образуется ржавчина.
    • При желании ковш можно сделать многогранным, чтобы увеличить его внутренний объем, но это уже по вашему желанию. Углы необходимо формировать точно, поэтому используйте основание (например, край верстака), форму которого можно повторить.
    • Детали соединяются между собой заклепками – их количество определяется только необходимостью достижения жесткости инструмента, поэтому смотрите по факту.
    • На рабочей стороне необходимо сделать зубья. Есть два пути, по которому можно пойти. Первый – вырезать зубья ножницами по металлу, после чего зашлифовать их и доработать до нужной формы надфилями. Довольно трудная задача, требующая усердия и времени. Второй – приклепать лезвие, срезанное с зубчатого шпателя.
    • Последней приделывается ручка. Ее форма, размер и способ крепления могут быть самыми разными. Учитывайте, чтобы соединение было надежным, и чтобы при работе хват за ручку был наиболее удобным.

    Каретку собрать также просто. Для этого вам потребуется два куска ламинированной фанеры толщиной в 16-20 мм шириной в 10 см, и один такой же кусок для задней стенки, но шириной 8 см и длиной, соответствующей ширине блока.

    • Детали скручиваются за счет саморезов и оцинкованных уголков, которые устанавливаются снаружи, иначе со временем эти детали обрастут застывшим слоем клея.
    • Резать фанеру можно электрическим лобзиком, но лучше – циркулярной пилой, чтобы грани были ровнее. Размеры боковых стенок должны быть идентичными, передние их стороны подрезаются в наклон, согласно чертежу.
    • Перед соединением деталей короба необходимо прикрутить направляющие, которые можно изготовить из полосок той же фанеры, но лучше использовать заготовки из оцинкованного металла «г» или «z» образной формы. Металл не будет размокать как фанера, и намного лучше переносит истирающие нагрузки.
    • К задней стенке короба прикручивается ручка – можно использовать обычную дверную, закрепленную на саморезах. Передняя ручка либо делается в виде верхней перемычки, либо в качестве нее используется рукоять зубчатого шпателя, прикрученного целиком.

    Преимущества кельмы для газобетона

    Скорость кладки и аккуратность рядов при возведении газоблочных стен, зависят от размера и конфигурации используемого инструмента. Темой данной публикации стала кельма для газобетона, как основной инструмент для нанесения и равномерного распределения клеевого состава.

    Достоинства и недостатки шпателя для газобетона

    Кельма, или шпатель для газобетона, является дозатором раствора. Для соблюдения геометрии рядов очень важно, чтобы толщина швов была по всей длине одинаковой. А это возможно только когда раствор или клей нанесён равномерно.

    • Так как рабочая плоскость бетонного блока в 6 раз больше, чем у кирпича, пользоваться для накладывания на неё раствора обычным штукатурным мастерком неудобно. Зачем делать 6 движений, когда кельма-ковш для газобетона позволяет сделать это всего одним зачерпыванием?
    • Операция проста. Держа ковш за рукоятку, наполняете его. Растворная постель вытягивается сначала вдоль горизонтальной поверхности, потом по вертикали. За счёт зубцов на фронтальной кромке (из-за них инструмент ещё называют гребенка для газобетона) масса равномерно распределяется. Остаются канавки, которые при укладке верхнего блока самозаполняются выдавленными излишками.
    • Равномерно заполненные швы не превратятся в мостики холода, что исключит зимой потери через них тепла. Благодаря ковшеобразной форме, не дающей раствору растекаться, шпатель для газоблока обеспечивает экономичный расход, сводя потери клея до минимума. Так же он позволяет устроить соединительный слой нужной толщины, да и просто делает работу более оперативной.
    Читайте также:
    Манометр для краскопульта - назначение и регулировка

    На заметку: Из недостатков инструмента можно выделить только один, которые характерен практически для всех моделей. Это не слишком надёжное крепление ручки, из-за чего каменщики вынуждены придумывать вариант усиления. Как правило, берут стальную пластину и крепят её вдоль соединения двумя-тремя заклёпками. После этого шпатель для кладки газобетона может ещё послужить немало времени.

    Характеристики и особенности использования

    Шпатель для нанесения клея на газоблоки от разных производителей иметь весьма разнообразные конфигурации.

    По форме гребенка для газоблока бывает:

    1. трапециевидной;
    2. треугольной;
    3. прямоугольной;
    4. сферической.

    Распределяющая кромка шпателя для газобетона имеет гребёнчатый контур, размер зуба варьируется от 4 до 10 мм. Рабочую часть инструмента изготавливают из листовой стали методом штампования, рукоятка крепится к задней стенке ковша.

    Какой шпатель нужен, чтобы укладывать газоблоки

    Для упрощения работы с блоками разной ширины, производители варьируют и размер шпателя для газобетона. Они предлагают приспособления, которые по габаритам соответствуют параметрам выпускаемых блоков. То есть, выбирая, каким шпателем наносить клей на газобетон, нужно учитывать толщину ограждающей конструкции.

    • Так, ширина рабочей кромки приспособления может составлять 100 или 150 мм – такие узкие модели предназначены для кладки перегородок. Для полномерных блоков берётся кельма-ковш для газобетона шириной: 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм.
    • Стоимость инструмента зависит не только от его размера, но и качества стали и варианта её защитного покрытия. Самый недорогой ковш для укладки газобетона – это чёрная сталь с покрытием краской. К более высокой ценовой категории относятся модели с цинковым защитным покрытием, а самые дорогие выполняются из нержавейки.
    • Удобство пользования инструментом во многом зависит от того, какую ковш для газобетона имеет ручку. Она может быть выполнена из дерева, каучуковой смеси или пластика. Деревянная обычно имеет гладкую поверхность, остальные чаще выполняют рифлёными, чтобы рукоятка не скользила.

    Когда инструмент удобно размещается в руке, имеет оптимальную вместимость, и при этом размер гребенки для кладки газоблока совпадает с шириной блока, работать становится в удовольствие. Остаётся только приобрести сноровку, которая позволит наносить клей на перпендикулярные поверхности одним движением.

    Как сделать кельму для газобетона своими руками

    В процессе выполнения кладочных работ, от постоянного воздействия нагрузок изнашивается несколько приспособлений для нанесения раствора. Средняя цена зубчатой кельмы для газобетона, при ширине рабочей кромки 240 мм, составляет 1000 руб., да ещё приходится покупать варианты и для кладки внутренних стен и перегородок. Поэтому, статья расхода на инструменты существенно вырастает.

    Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

    Действуем поэтапно

    Процесс изготовления будет выглядеть так:

    1. На листе ватмана чертите развёртку ковша, параметры зависят от того, какой шпатель нужен для укладки газобетонных блоков.
    2. Вырезаете шаблон, контуры которого переносите на лист стали толщиной 1,0-1,5 мм.
    3. Вырезаете стальную заготовку ножницами по металлу, конфигурация может быть такой, как показано на фото.

    За неимением сварочного аппарата, самодельная кельма для газобетона может быть изготовлена из широкого зубчатого шпателя, какие обычно применяют для нанесения клея под термопанели или утеплитель при наружной отделке. Его лезвие можно загнуть по бокам, сформировав удобный захват для клея.

    Примечание: Большой кельмы таким способом не сделать, но неширокий инструмент для кладки перегородочных блоков вполне получится. Возможно, эффективность такого приспособления не слишком высока. Но учитывая, что его изготовление не занимает много времени, а служить такой ковшик может продолжительно, выгода налицо.

    Заключение

    Эффективность работ и удобство их выполнения является достаточным основанием к применению кельмы для газобетона – независимо от того, изготовлен ли он самостоятельно, или куплен в заводском исполнении. Деньги, затраченные на инструмент, вернутся сторицей в виде сэкономленного времени. При этом обеспечивается равномерность толщины швов и уменьшение потерь раствора, что тоже в конечном итоге оборачивается экономией.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: