Полиуретановый герметик: известные марки, свойства и технология использования

Достоинства полиуретанового герметика

Полиуретановые герметики – густые клееобразные вещества, созданные на основе полиуретановых смол. Смолы же – это продукты переработки нефти, которые были синтезированы в первой половине ХХ века, когда встал вопрос о необходимости экономии каучука, пробки и прочих природных ресурсов. Как и у каждого материала, у герметиков есть свои плюсы и минусы.

Герметики бывают двух типов:

Однокомпонентные

Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается.
Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.

Двухкомпонентные

Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

Свойства и характеристики

При нанесении на поверхности полиуретановый клей-герметик выполняет две важные функции. Он прочно склеивает изделия между собой и надежно герметизирует стыки между поверхностями.

В составе материала основную долю занимает полиуретан, поэтому средство отличается высокой степенью эластичности (до 99,9%). Наносить герметик легко, он ровно ложится на любое основание, не трескается от деформаций и механического воздействия.

Полиуретановые герметики быстро затвердевают, работать с ними надо с достаточной сноровкой. После отверждения шов можно будет окрасить в любой цвет, хотя в продаже есть и прозрачные варианты, которые почти не заметны на изделиях.

Основные свойства герметика и его технические характеристики таковы:

  • морозостойкость до –60 градусов;
  • высокая степень адгезии с металлом, бетоном, пластиком, керамикой и рядом прочих материалов;
  • влагостойкость;
  • твердость по Шору (методом вдавливания) — 15-50 единиц;
  • высокая прочность на разрыв;
  • стойкость к вибрации, химическим веществам, ультрафиолету;
  • плотность — 1200-1500 кг/куб. м;
  • отсутствие усадки.

Хранить герметик на основе полиуретана надо в прохладном месте, срок годности составляет около 10-12 месяцев. Он реализуется в тубах по 300-370 мл, а также в более крупных флаконах, картриджах, ведрах, мягких пачках (от 600 мл).

Виды герметика

Среди полиуретановых герметиков можно выделить одно- и двухкомпонентные средства, а также специальные составы для бетона и кровли.

Однокомпонентный

Данный вид герметика считается самым популярным, поскольку он готов к применению, не требует смешивания компонентов или разбавления. По консистенции средство напоминает пасту, довольно вязкое, после нанесения требует разравнивания. Например, герметик полиуретановый «Технониколь» представляет собой эластичную массу с высокой адгезией и отличной пластичностью.

Однокомпонентные герметики застывают под воздействием влаги из воздуха. Качество швов получается неизменно высоким, в том числе — при герметизации самых сложных и капризных материалов (например, стекла, керамики).

Это позволяет применять подобные составы для вклейки автомобильной оптики, стекол, а также для соединения разнородных материалов. Однокомпонентные средства подходят для вертикальных и горизонтальных компенсационных швов, некоторые используются даже в ремонте кровли.

Большинство полиуретановых герметиков из этой группы не подходят для эксплуатации при температурах ниже –10…–15 градусов. Они начинают терять эластичность, сцепление и твердость, в результате срок службы шва сокращается. Для наружных работ стоит покупать двухупаковочные составы, которые имеют улучшенные показатели адгезии и морозостойкости.

Двухкомпонентный

Отличие данных герметиков от однокомпонентных — в количестве упаковок: средства представлены пастой (основой) и отвердителем, которые надо смешивать между собой непосредственно перед работой. Пока компоненты не соединены, они могут храниться длительно, но по мере перемешивания требуют быстрого нанесения на основание, так как вскоре подвергаются полимеризации.

Двухкомпонентные составы более долговечны, выдерживают значительные перепады температур, отличаются высокой влагостойкостью. Швы могут многократно замораживаться, и все равно остаются эластичными и не крошатся. Минусы у таких средств тоже имеются:

  • необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, иначе свойства герметизирующего состава ухудшатся;
  • для смешивания потребуется дополнительное время, инструменты;
  • если не нанести герметик сразу же после замешивания, начнется полимеризация, и масса станет непригодной для использования.

Обычно двухкомпонентные составы применяют профессионалы, а для бытовых нужд лучше подойдет однокомпонентный полиуретановый герметик.

Герметики для бетона

Такие средства представляют собой специализированные составы на основе полиуретана, которые предназначены для работ по бетону. В них нет агрессивных компонентов, которые могли бы навредить минеральному материалу. Чаще всего герметизирующие составы применяют для наружных работ, они реализуются в готовой форме либо являются двухкомпонентными. Полиуретановые герметики для бетона идеальны для заделывания трещин, зазоров или дефектов, которые появляются с течением времени.

Кровельный

К кровельным герметикам относятся акриловые, силиконовые, битумные и полиуретановые составы. Последние, кроме полиуретана, включают иные смолы, придающие массе особую тягучесть, гладкость и прочность сцепления с металлом, другими кровельными материалами. Все средства обладают как герметизирующей, так и гидроизолирующей способностью, отлично выдерживают прямой контакт с водой, не портятся от мороза и ультрафиолета.

Читайте также:
Герметик «Виктор Рейнз»: разновидности, характеристики

Достоинства

  • Отличная адгезия к различным материалам: бетону, дереву, стеклопластику, пластмассе, металлическим сплавам. Благодаря этому их можно применять для разнообразных строительных работ.

Даже в сложных ситуациях полиуретановый герметик не подведет

    Способность выполнять функцию герметизации при температуре от -60

С, в условиях повышенной влажности и жесткого ультрафиолетового излучения, что делает их пригодными для использования во всех климатических зонах России.

  • Длительное сохранение полезных свойств: по утверждениям производителей, срок службы – до 25 лет.
  • Стойкость к агрессивным веществам (кислотам, щелочам, горюче-смазочным материалам и т. п.), благодаря чему полиуретановые герметики используются в любых сложных условиях.
  • Устойчивость к микроорганизмам и плесени, что устраняет необходимость дополнительных мер по биозащите строений.
  • Превосходная эластичность, позволяющая составу полностью заполнять щели и швы и не усаживаться после полимеризации.
  • Способность надежно скреплять стройматериалы и пружинить при деформациях дает возможность использовать полиуретановые герметики в местностях с повышенной сейсмической активностью. Заполненные ими швы выдерживают землетрясения до 5 баллов по шкале интенсивности.

    Цвета герметиков

    Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. В продаже есть белые и прозрачные средства, а также матовые герметики черного, серого, коричневого, бежевого оттенка. Некоторые марки выпускают цветные герметики — красные, желтые, зеленые и другие. Оттенок выбирают в зависимости от основного тона изделия, чтобы шов был максимально незаметным.

    Правила использования

    • Подготовить рабочую поверхность. Это стандартная процедура по очищению от жира, пыли, мусора, а также удалению лишней влаги.
    • Использовать средства индивидуальной защиты. Необходимы перчатки, чтобы исключить контакт состава с голой кожей, а при внутренних работах – еще и респиратор, чтобы избежать вдыхания летучих веществ.

    Помещение, где используется полиуретановый герметик, должно быть обеспечено вентиляцией

  • Соблюдать соотношение ширины и глубины. Первый показатель должен быть в два раза больше второго, только в этом случае герметик в полной мере проявит свои свойства.
  • Выдержать время полимеризации. Поверхностная пленка появляется примерно через час, но полное отвердевание происходит в течение приблизительно суток (так, слой в 3 мм застывает через 20 часов). Только после этого загерметизированную конструкцию можно покрывать краской.
  • Растворение и разбавление

    Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом. Выпускаются и специальные средства для удаления полиуретана (например, AcesolvePUN). Обычно их используют профессионалы для очистки оборудования и инструментов.

    Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

    Преимущества и недостатки

    Полиуретановые герметики имеют огромное количество достоинств, и основное из них — прекрасная эластичность, которая не позволяет материалу крошиться, трескаться, портиться от усадки основы. Прочие преимущества герметиков:

    • высокая адгезия с большинством известных материалов;
    • износостойкость, влагостойкость, переносимость контактов с химическими веществами и УФ-лучами;
    • отличная герметизация и гидроизоляция;
    • отсутствие коррозии в местах нанесения на металл;
    • беспроблемная работа при низких и высоких температурах, перепадах температур и влажности;
    • возможность применять в любое время года;
    • отсутствие потеков при нанесении;
    • выполнение швов любой толщины;
    • безусадочность;
    • сушка в короткие сроки;
    • долгая эксплуатация.

    Минусы у таких герметиков тоже имеются. Некоторые составы выдерживают нагрев максимум до +100 градусов, о чем есть пометка на упаковке. Если средство выполнено на основе органических растворителей, оно токсично для человека (только до высыхания), и работать с ним надо со строгим соблюдением мер индивидуальной защиты. При склеивании некоторых видов пластмасс адгезия с основанием может быть недостаточной. На такие материалы, как и на поверхности с влажностью выше 10%, вначале следует накладывать слой специального грунта, и только потом наносить герметик.

    Инструкция по работе с герметиком

    Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

    Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

    Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

    Перед работой срезают кончик от насадки картриджа, устанавливают последний в пистолет. Диаметр среза делают примерно в 2 раза больше, чем ширина отверстия, чтобы шов надежно покрыл дефект, стык, щель.

    Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

    • Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
    • Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
    • Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.
    Читайте также:
    Санитарный герметик: виды, свойства, порядок нанесения и популярные марки

    Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

    Область применения

    Сфера использования полиуретановых составов обширна. Ими можно заделывать швы, склеивать изделия, материалы и отдельные элементы, герметизировать стыки от протечек и защищать их от попадания воды, воздуха. Чаще всего полиуретан применяется в таких областях:

    • монтаж окон, дверей;
    • обработка межпанельных стыков, фасадов;
    • работы с искусственным и натуральным камнем;
    • установка изделий, подверженных сильной вибрации, деформации, усадке;
    • ремонт разных узлов автомобиля;
    • устройство нагревающихся и подвергающихся замораживанию швов;
    • укладка или восстановление кровли, отдельных ее элементов;
    • создание водоемов, фонтанов;
    • герметизация труб, сантехники, плитки в ванной;
    • работа с брусом, иными видами пиломатериала;
    • монтаж стеклянных конструкций, бетонных полов, изделий из металла;
    • разные виды работ в судостроении.

    Технология склеивания

    Существует три способа, которые помогают закрепить материалы, детали или их элементы.

    • Холодный способ предполагает нанесение клея на совершенно чистую, обезжиренную поверхность. После смазывания средством материал или деталь оставляют в спокойствии на десять минут, после чего наносят второй слой и прижимают клеящие поверхности.
    • Во время горячего склеивания клей, нанесенный на изделие или поверхность, выдерживают в течении получаса, а затем проводят подогрев до +80 градусов, после чего сдавливают поверхности с помощью пресса.
    • Сцепление поверхностей мокрым способом предполагает сбрызгивание склеивающих частей водой, с последующим прижиманием.

    Обзор полиуретанового герметика: онлайн калькулятор расхода

    От герметизации и надежного соединения швов зависит качество и долговечность ремонта. Наиболее распространенным составом для этих целей, за последние 10—12 лет, стал полиуретановый герметик. Он прост в использовании, может заполнять значительные промежутки и совместим с самыми разными материалами: древесина, гранит, кафель, металл, кирпич. Какие виды сцепляющего раствора используются в строительстве, особенности работы с ним и основные марки подробно разберем в статье.

    Свойства и область применения полиуретанового герметика

    Полиуретановый герметик — это вязкий упругий материал, который используется в монтажных и изоляционных работах не только как изолирующий состав, но и как клей. В его основе присутствуют полимеры с высокоэластичными свойствами синтетического происхождения. Герметик обладает следующими свойствами:

    • Уровень растяжимости 50—150% (у некоторых видов до 1000 %).
    • Высокие сцепляющие показатели к основаниям любой геометрии и структуры: бетонные блоки (в том числе молодой бетон, до 28 дней), стекло, керамика, гипсокартон.
    • Сцепление с другими видами гидроизоляционных смесей.
    • Не разрушается под действием влаги и УФ-лучей.
    • Срок эксплуатации более 30 лет, не разрушается при вибрационных нагрузках.
    • Морозостойкость от -50°С до +90°С. При использовании зимних составов минимальная температура при выполнении монтажа до -10°С.
    • Герметик не растекается даже по вертикальным поверхностям до 1 см.
    • Не дает усадки после полного отверждения.
    • Безвреден для ремонта в жилых помещениях.
    • Полимеризуется при контакте с влагой.

    • Материал применяется в качестве теплоизоляционного наполнения в промежутках при установке дверных и оконных конструкций.
    • Заделка шовных расстояний между бетонными, гипсокартонными, железобетонными, бревенчатыми блоками.
    • Гидроизоляционные работы в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни, душевые). При этом плотность материала должна быть не меньше 25 кг/м3.
    • Герметизация кровельных соединений: трубы, конек, парапеты, водосток.
    • Установка и крепление автостекол и изоляция узлов систем охлаждения двигателя.
    • Укрепление палубных каркасов в судостроении.

    При производстве полиуретановых герметиков используют различные присадки, наполнители и модификаторы. Это позволяет изменять их технические характеристики и выбирать варианты применения. Все изоляционные материалы можно разделить на следующие виды:

    Однокомпонентный

    Выпускается в виде пасты, готовой к использованию. В своем составе, кроме основы из эластомеров, содержит отвердители. Полимеризация происходит при воздействии влажности воздуха. После нанесения на основание может потребоваться дополнительное увлажнение. Поэтому поверхность сбрызгивают водой.

    В течение часа образуется эластичная поверхностная пленка. Полное высыхание происходит в течение суток. Состав удобный в использовании. Устойчив к УФ-лучам, применяется в индивидуальном строительстве и ремонтных работах с использованием кирпича, бетона, металла, камня и дерева.

    Двухкомпонентный

    При изготовлении этих составов основа и отвердитель помещаются в разные емкости и не контактируют между собой. Полимеризация начинает проходить при их смешивании непосредственно перед началом работ. Отличается данный вид, возможностью длительного хранения, если компоненты не смешаны.

    Качество сцепления зависит от соблюдения пропорций и правильного замешивания компонентов. При нарушении технологии материал может потерять свои технологические показатели.

    Поскольку реакция отверждения происходит за счет реагента-отвердителя, внешние условия (влажность воздуха, температура)на нее не влияют. Поэтому двухкомпонентный полиуретановый герметик допускает применение при температуре ниже 0˚С и влажности более 70%.

    Для бетона

    При монтаже конструкций из бетонных блоков применяется специальный полиуретановый материал. Эти составы не содержат активных растворителей. При формировании стяжки раствор не стекает, а сразу схватывается. Для удобства при нанесении используют шприц.

    Читайте также:
    Герметик «Сикафлекс»: характеристики и способы применения

    Смеси применяют для наружных фасадных работ и при установке фундамента.

    После высыхания шва поверхность может подвергаться высоким механическим нагрузкам. Полиуретановые средства хорошо выдерживают перепады температур, контакт с водой, маслами, кислотами, щелочами.

    Кровельный

    Изготавливается на основе синтетических смол. Кровельный изоляционный раствор представляет собой тягучий, пастообразный состав. Он используется для устранения течей, обработки дымоходов, уплотнения кровельных соединений. Отличается увеличенной плотностью и устойчивости к тепловым перепадам от -45 до + 85˚С. После высыхания подходит для окрашивания. Такой вид герметика может наноситься двумя способами: заливочным и поверхностным.

    Зимний

    Полиуретановый герметик для заделки швов при минусовых температурах выпускается в виде густой пасты и реагента-отвердителя. Эта смесь подходит для выполнения наружного и внутреннего ремонта в неотапливаемых и промерзающих помещениях до -15˚С. При этом герметик полиуретановый зимний полностью высыхает в течение суток и сохраняет все обычные характеристики изоляционных смесей.

    При проведении монтажа в зимнее время сам герметик должен иметь температуру не ниже +15˚С. Работать с ним можно в течение 20 мин. Поэтому замешивать его нужно в отапливаемом помещении.

    Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

    Расход полиуретанового герметика на 1 м: онлайн калькулятор

    Монтажные растворы на основе полиуретана обладают экономичностью использования. Расход герметика полиуретанового на 1 м шва рассчитывается с учетом его глубины, ширины и длины. Чтобы узнать примерный расход изоляционной смеси на 1 м, нужно перемножить глубину шва на его ширину в мм.

    На увеличение расхода будет влиять форма шва. При заполнении обычных полукруглых швов материала уйдет примерно в 1,5 раза меньше, чем при заполнении треугольных. Для более точных расчетов можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.

    Сколько сохнет

    Полиуретановые герметики сохнут достаточно быстро. Первичное схватывание при использовании однокомпонентных составов происходит в течение часа. Примерно через сутки состав приобретает максимальную прочность, и основания могут подвергаться эксплуатации.

    Двухкомпонентные составы могут образовывать прочное покрытие уже через 30 мин. Для полного отверждения нужно ждать сутки. Эти показатели сохраняются при температуре до +20˚С. Если температура будет ниже, время высыхания увеличивается.

    Основные производители

    В строительной сфере следующие марки полиуретановых герметиков пользуются особой популярностью среди профессиональных бригад и в бытовом индивидуальном использовании:

    • Soudaflex 40 FC — Односоставный полиуретановый шовный герметик отличается повышенной плотностью сцепления. Предназначен для изоляции и уплотнения соединений промышленных строений. Выдерживает длительные вибрационные и статические нагрузки. Обладает адгезией к металлопластику, кирпичу, пластмассам, граниту, кроме ПВХ. Его можно окрашивать спустя 72 часа. Подходит для фасадных работ, не содержит растворителей. Можно производить работы при температуре от 0 до +30˚С. Герметик устойчив к перепадам от – 30 до +90˚С. Выпускается в тубах по 310 мл. стоит от 340 руб.
    • Герметик Sikaflex Construction — однокомпонентный эластичный материал. Предназначен для внутренних и наружных работ по изоляции стыков балконных блоков, стыков окон, дверей, фасадных элементов, металлического сайдинга, бетонных, металлических и деревянных каркасов. Время первичного схватывания 1 час. Не пенится при отверждении. Полностью высыхает в течение суток. Температура при монтаже от +5 до +30˚С. Выпускается в упаковке объемом 300 мл, цена от 360 руб.
    • Tytan Professional PU 40 — полиуретановый черный герметик. Предназначен для уплотнения и изоляции конструкций дорожного покрытия, автомобилестроении. Используется для заделки и уплотнения зазоров (в том числе деформационных) в жилых и промышленных зданиях, в полах из бетона, швов на кровле со скатами, герметизации швов после сварки. Можно окрашивать после полного высыхания. Ширина шва должна быть не более 15 мм и не менее 6 мм. Первичное схватывание происходит в течение часа. Время до полного сцепления 2 суток. Термостойкость шва от — 40 до +90˚С. Производится в упаковках по 600 мл, стоит от 450 руб.

    В заключение

    Работы, с использованием полиуретановых герметиков, следует проводить только в средствах индивидуальной защиты. В процессе полимеризации происходит выделение токсичных испарений. После полного высыхания составы абсолютно безвредны для здоровья. Соблюдайте технику безопасности и делитесь своим опытом монтажных работ в комментариях и социальных сетях.

    Вся правда о полиуретановых герметиках

    История герметизирующих материалов насчитывает уже не мало сотен лет. Первоначально в качестве герметиков и клеев применяли натуральные каучуки и пчелиный воск. А вот уже с начала 20 века синтетические полимеры вытесняют натуральные материалы, благодаря высокой адгезии практически ко всем материалам, используемым в строительстве.

    На российском и зарубежном строительных рынках в настоящее время представлен широкий спектр герметизирующих материалов. Это герметики для наружных и внутренних работ. Производители предлагают как одно-, так и двухкомпонентные составы, встречаются даже трехкомпонентные материалы. Классификаций достаточно много: по температуре нанесения и эксплуатации, по количеству компонентов, по эластичности (эластичные и пластичные герметики). Прежде чем остановить свой выбор на том или ином виде герметика, необходимо понимать какие задачи нужно выполнить с помощью материала: герметизация, склеивание, гидроизоляция и т.п.

    Наиболее часто используемыми в строительстве являются: полиуретановые, акриловые, силиконовые, тиоколовые (полисульфидные) и гибридные герметики. Реже встречаются битумные, бутилкаучуковые связующие.

    Сравнительная таблица видов герметиков:

    Улучшение физико-механических характеристик, увеличение срока службы герметика, рост соотношения «цена-качество»

    Тип Основа Область применения Преимущества Недостатки
    Акриловые Смесь акрилатных полимеров на водной основе Хорошая адгезия к пористым поверхностям: дерево, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Для внутренних работ Широкая цветовая гамма, низкая цена Неэластичны, боятся влаги, для малоподвижных швов, малый срок службы
    Силиконизированные Смесь акрилатных полимеров с силанами Для герметизации трещин и швов в деревянных конструкциях внутри и снаружи. Достаточная адгезия к пористым и непористым основаниям. УФ-стойкость, устойчивы к перепадам температуры, осадкам, паропроницаемы Низкая эластичность, малый срок службы
    Силиконовые Жидкие силоксановые каучуки Широкое применение в быту и промышленности Универсальность, высокая УФ-стойкость, хим.стойкость, широкий диапазон рабочих температур Неремонтопригодны, не окрашиваются, не выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия – растягиваются.
    Тиоколовые Жидкие полисульфидные каучуки Герметизация швов бетонных конструкций, стыков тяжелых и легких элементов, ограждающих конструкций, герметизация стеклопакетов Высокая адгезия к строительным материалам, быстрая полимеризация, самая низкая газопроницаемость Скудная цветовая гамма, сложность применения двухкомпонентного материала.
    Полиуретановые Уретановый форполимер Герметизация фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, ограждающих конструкций (деформативностью до 25%) Ремонтопригодность, окрашиваемость, высокая прочность и эластичность Не стойки к агрессивным средам (хлор), нельзя использовать при температурах выше 90ºС.
    Гибридные Уретановый форполимер с силанольными группами Герметизация стыков металлических конструкций, автомобилестроение, судоремонт, приклеивание паркета Высокий модуль, УФ-стойкость, окрашиваемость Высокая цена

    Рассмотрим полиуретановые герметики.

    Полиуретановые герметики выпускаются в виде одно- и двухкомпонентных составов.

    Однокомпонентный герметик – пастообразный полиуретановый форполимер с низкой молекулярной массой. Материал обладает высокими показателями адгезии практически ко всем строительным материалам: стекло, керамика, дерево, бетон, ПВХ. После вскрытия упаковки полимеризуется под действием атмосферной влаги. В закрытой упаковке полимеризация не происходит. Соответственно, чем больше слой герметика, тем больше затрудняется диффузия воды в слое материала.

    Наиболее удобны для использования однокомпонентные материалы, так как нет необходимости смешивать компоненты, что гарантирует постоянное качество герметика. Однокомпонентные полиуретановые герметики отверждаются под действием влажности воздуха и имеют очень широкий спектр применения в строительстве: герметизация стыков строительных конструкций (деформативностью более 25%). Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству современных строительных материалов: дерево, бетон, камень, кирпич, стекло, керамика, металл, ПВХ. Эти материалы обладают высокой эластичностью (до 1000%) и прочностью, выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия, перепады температур, ремонтопригодны и легко окрашиваются. Применяются для герметизации фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, проклейки кузовов, вклейки автомобильных стекол. Наиболее известные ТМ однокомпонентных полиуретановых герметиков: Рабберфлекс ПРО (Франция), Sikaflex (Швейцария), Soudaflex (Бельгия), Bostik (Франция), TYTAN (Польша).

    Однако, однокомпонентные герметики имеют ограничение по температуре применения, их использование возможно при температуре не ниже -10ºС, по двум причинам:

    • при понижении температуры снижается влажность воздуха, что отрицательно сказывается на процессе полимеризации герметика (процесс замедляется из-за недостаточной влажности и затрудненной диффузии влаги в слой герметика). Таким образом, время полной полимеризации сильно увеличивается, что отрицательно сказывается на конечных характеристиках материала (адгезия, эластичность, твердость).
    • при понижении температуры вязкость герметика возрастает, что затрудняет экструзию герметика из файл-пакета, что значительно усложняет процесс нанесения материала.

    Двухкомпонентные герметики представляют собой комплект поставки, состоящий из основной пасты (на основе полиолов) и отвердителя (диизоцианата). До смешения компонентов 2К герметики могут храниться достаточно долгое время, так как на их состояние не влияют условия окружающей среды. После смешивания двух компонентов необходима выработка готовой смеси в течение определенного времени, так как процесс полимеризации уже начался и смесь будет полимеризоваться независимо от условий окружающей среды.

    Двухкомпонентность герметиков позволяет использовать их при низких температурах вплоть -20ºС, так как на скорость их полимеризации температура и влажность не оказывают прямое влияние. По конечным характеристикам двухкомпонентные герметики практически не отличаются от однокомпонентных составов. Двухкомпонентные полиуретановые герметики имеют высокую прочность, выдерживают высокие эластические нагрузки, многократные циклы растяжения-сжатия. Могут применяться для герметизации стыковых соединений деформативностью до 25-30%.

    Наиболее известные ТМ двухкомпонентных полиуретановых герметиков: Сазиласт (Россия), Оксипласт (Латвия), Тектор (Россия), Элур (Латвия).

    Двухкомпонентные герметики имеют также ряд недостатков:

    • время, затраченное на перемешивание компонентов, увеличивает общее время выполнения работ по герметизации, что отрицательно влияет на производительность рабочей бригады
    • качество конечного продукта очень сильно зависит от качества замеса материала, строгого соблюдения пропорций, соответственно, очень большое влияние имеет человеческий фактор.
    • срок службы готовой смеси ограничен и требует полной выработки материала сразу после смешивания, что не позволяет прекращать работы, в противном случае, если во время проведения работ пошел дождь и нет укрытия, нанесение материала приходится прекращать, что приводит к потери неиспользованного герметика в таре. Таким образом, наиболее удобным для использования можно считать однокомпонентный материал.

    Существует ряд характеристик, на которые стоит обращать внимание при выборе полиуретанового герметика: сухой остаток, эластичность и прочность на разрыв, твердость по Шор А, температуры нанесения и эксплуатации.

    Итак, по порядку:

    • сухой остаток – доля нелетучих веществ в материале, по данному значению можно определить есть ли в герметике растворитель. Чем ближе это значение к 100%, тем качественнее материал, тем меньше вероятность того, что герметик даст усадку после нанесения. К примеру, значение 80% говорит о том, что в герметике содержится 20% растворителя, который улетучится при нанесении, что даст усадку материала.
    • эластичность – данный показатель отвечает за способность герметика растягиваться и сжиматься, чем выше значение, тем легче герметик растягивается и восстанавливает свою форму, лучше работает при низких температурах.
    • прочность на разрыв – чем выше данный показатель, тем большее усилие надо приложить, чтоб нарушить целостность материала.
    • твердость по Шор А – характеризует твердость герметика после полимеризации согласно определенному методу испытаний, чем выше этот показатель, тем тверже герметик на ощупь после полимеризации. К примеру, твердость по Шор А = 15 ед. – данный материал напоминает по твердости медицинский жгут, твердость по Шор А = 50 – материал близок по твердости к шине автомобиля.
    • температуры нанесения и эксплуатации – очень важный показатель, именно эти цифры говорят нам о том, в каком температурном интервале могут применяться и эксплуатироваться материалы. Для всех полиуретановых характерный интервал эксплуатации -50 – +90ºС. Однако, температуры при которых возможно нанесение материала у всех герметиков различаются. Особенно актуальным это становится в зимний период, когда среднесуточная температура опускается ниже +5ºС. Для большинства однокомпонентных герметиков период нанесения заканчивается, и тут важно обращать внимание на допустимые температурные интервалы.

    Ниже приведена сравнительная таблица наиболее известных торговых марок однокомпонентных полиуретановых герметиков:

    Торговые марки Рабберфлекс PRO PU Sikaflex (Sika) 3M PU (3M) Masterflex (BASF) Rubberflex (Alchimica) Bostik (Bostik) TYTAN (Selena) Soudaflex (Soudal) Isoflex (Olin)
    Сухой остаток, % 98 95 98 93-95 95 95 98 95 95
    Относительное удлинение при разрыве, % 460-1000 400-900 460-910 400-600 500-900 250 250 700
    Условная прочность в момент разрыва, МПа 1,8 1,4 1,8 1,5 1,6 0.8 1,7 0.6
    Температура нанесения, °С -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 +5/+30 +1/+30 +5/+30
    Температура эксплуатации -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -40/+80 -40/+80 -40/+80
    Плотность, г/см 3 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,2 1,2 1,3 1,2
    Цена, руб./600 мл 275 430 275 360 240 285 235 200 200

    Все герметики обладают хорошей адгезией к бетону и металлу, устойчивы к деформациям. При этом герметики Рабберфлекс обладают большей эластичностью (до 1000 %) и стойкостью к деформационным нагрузкам. Большим плюсом герметиков Рабберфлекс являются температурные интервалы как нанесения (-10°С – +40°С), так и эксплуатации (-60°С – +90°С) – таким образом, увеличивается температурный предел нанесения герметика, что позволяет не прекращать работы даже в холодное время года (в т.ч. и зимний период). При этом герметик сохраняет требуемую эластичность и легко наносится, в отличие от аналогов.

    Также стоит обратить внимание на стоимость полиуретанового герметика. Как видно из таблицы, этот показатель очень разнится, разброс составляет 200-430 руб. Из чего складывается стоимость материала:

    1. Стоимость сырья для полимера – так как в Европе несколько крупных концернов, которые поставляют сырье для производства полиуретанового герметика, то первоначальная стоимость приблизительно одинакова.
    2. Количество дешевых добавок вводимых в полимер (растворитель, тиксотропные добавки) – здесь каждый производитель решает сам, соответственно, чем больше в герметике растворителя и различных наполнителей, тем дешевле он будет стоить, однако это отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.
    3. Стоимость производства – заводы у большинства производителей размещены в Европе, поэтому стоимость производства у них практически одинакова.
    4. Так как товар везется из Европы, то стоит учесть стоимость транспорта, но опять же разница здесь незначительна.
    5. Расходы на таможню – таможенный сбор и НДС.
    6. Сертификация тоже стоит денег (но является единовременным вложением и не оказывает большого влияния на цену)
    7. Наценка на ТМ – тут-то и происходит самое большое удорожание продукта, так как в зависимости от популярности ТМ; чем известнее ТМ, тем, как правило, дороже ее продукты. При этом стоимость герметика не имеет никакого отношения к его качеству, так как в цену материала закладываются расходы на рекламу.

    Таким образом, при выборе герметика, стоит обращать внимание не только на популярность и востребованность торговой марки, но и на состав материала. Следовательно, не стоит выбирать самый дорогой герметик, в надежде на наилучшее качество, впрочем, как и самому дешевому доверять не стоит, так как в этом случае надеяться на хорошее качество, отсутствие растворителей не приходится; лучше выбрать материал в среднем ценовом диапазоне 230-270 руб. за тубу.

    Основные области применения полиуретановых герметиков:

    • Герметизация межпанельных и межблочных швов.
    • Герметизация фасадных и кровельных стыков.
    • Герметизация стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными и ПВХ – поверхностями.
    • Автомобильная и контейнерная индустрия, изотермические фургоны и холодильные камеры (герметизация швов материалов, имеющих различные коэффициенты температурного расширения).
    • Производство катеров, судов и яхт.
    • Производство стеклопакетов.
    • Строительная сфера (герметизация бетонных конструкций и заполнение температурных швов).

    Вывод: Полиуретановые герметики являются универсальным решением проблем герметизации швов в строительстве, автомобилестроении, в быту. Исключение составляют лишь специальные области применения: эксплуатация при температурах выше 90ºС, в агрессивных средах (не выдерживают воздействия хлора). Неоспоримыми преимуществами обладают однокомпонентные составы: высокотехнологичны, удобны в применении, экономичны в использовании и исключают производственные потери, связанные с вынужденным прекращением работ из-за неблагоприятных погодных условий и т.п. (применение двухкомпонентных композиций, к примеру, предусматривает обязательную выработку приготовленной смеси).

    Разновидности и характеристики полиуретановых герметиков

    Средства на основе полимеров отличаются массой положительных свойств, которые ценят при строительных работах. Среди подобных составов выделяется полиуретановый герметик, которым можно создать качественную заделку шовных участков, отремонтировать основания. Подробно об особенностях данного материала будет рассказано далее.

    Что такое полиуретановый герметик

    Полиуретановый шовный герметик отличается вязким и эластичным свойством, создаются с использованием полимеров на уретановой смоле. Данный материал в последнее время часто применяется вместо герметиков на основе каучука натурального или искусственного происхождения, из-за хорошего качества герметизации швов и других участков.

    Герметик полиуретан благодаря положительным характеристикам применяется для разных целей: для кровельных работ, укладки плитки на пол и других.

    Особенности герметиков

    Чтобы понимать подходит ли материал для строительных работ, следует разбираться в особенностях состава. Можно выделить следующие отличительные свойства герметика в тубах:

    • Эластичное свойство, что способствует легкости нанесения и сцепления средства с основанием;
    • Высокий уровень сцепляемости, подходит для деревянных домов, металла, бетона;
    • Устойчивость к внешним факторам;
    • Стойкость к смене температурных показателей;
    • Не течет при нанесении, облегчая процесс обработки поверхности;
    • Быстрый темп высыхания слоя;
    • Многообразие оттенков;
    • Экологичная чистота;
    • Прочность слоя.

    Свойства и характеристики

    Герметик пенополиуретановый помогает надежно приклеить две части поверхности, а также создать шов, который будет служить барьером против пагубных внешних влияний.

    Просушка слоя герметика не занимает много времени, это требует от мастера навыка, чтобы успевать равномерно распределять состав по основанию.

    Потребители ценят средство и за широкий ассортимент цветов, есть и прозрачный тип, который не будет выделяться на фоне поверхности после просушки. К важным техническим характеристикам полиуретанового герметика для швов относят нижеперечисленные:

    • Морозостойкое свойство равно -60 градусов;
    • Хорошая сцепляемость с разными материалами;
    • Водостойкое свойство;
    • Высокий уровень прочности на разрыв;
    • Устойчивости к вибрационным, механическим нагрузкам, ультрафиолетовому излучению;
    • Не дает усадку;
    • Уровень плотности достигает 1200-1500кг/куб. м.

    Виды герметика

    В продаже представлено несколько типов герметиков полиуретановых для наружных швов и внутренних работ. Они различаются по своим свойствам и области применения. Чтобы правильно подобрать состав, следует изучить особенности каждого.

    Однокомпонентный

    Однокомпонентный тип относится к востребованным из-за простоты использования, состав сразу можно наносить на поверхность. Отличается пастообразной формой. Процесс полимеризации запускается от влажности, присутствующей в воздухе. Создается качественное перекрытие пустот, справляется и со стеклом и керамикой.

    Часто применяется для вклейки стекол в автомобилях, могут использоваться для вертикальных оснований.

    Однако для предметов, эксплуатируемых на улице при пониженных температурах применение данного типа нежелательно, низкотемпературное воздействие от -10-15 градусов может нарушить целостность шва. В данном случае больше подходит двухкомпонентный тип.

    Двухкомпонентный

    В данном типе в упаковке прилагается два вещества, первая часть основная полимерная, вторая затвердитель. Два вещества требуется перед применением тщательно смешать вместе, тогда начинается процесс отверждения, поэтому наносить состав нужно оперативно.

    Выделяется лучшими прочностными характеристиками, водоустойчивостью, стойкостью к сменам температурных показателей, по сравнению с предыдущим.

    Этот вид больше любят использовать специалисты, новичкам удобнее работать с однокомпонентным вариантом.

    Герметики для бетона

    Бетонный подвид отличается отсутствием вредных для материала веществ, помогает созданию качественного покрытия для основания. Обычно применяется для наружной отделки, когда требуется устранить трещинки, которые характерно появляются на бетоне со временем. Есть одно- и двухкомпонентные типы.

    Кровельный

    Подобные средства в основе изготавливаются из акрила, силикона, битума, полиуретана. Выполняет функцию герметизации и гидроизоляции, выдерживает холодные температуры и солнечные лучи. Выделяются хорошей сцепляемостью к металлическому основанию.

    Расход герметиков

    Одним из плюсов состава является низкий расход. Средний показатель расхода всегда указывается на упаковке, для подсчета необходимого количества средства, нужно рассчитать глубину и ширину шовного участка. Перемножив которые с показателем среднего расхода, можно будет получить нужное количество герметика в мл/кв.м.

    Цветовая гамма

    Необходимый оттенок состава можно найти без труда, популярно применение бесцветного и белого цвета, но также часто используются серые, бежевые, черные тона. Выбор делается, ориентируясь на поверхность, куда будут наносить герметик.

    Область применения

    Применяют данный состав для различных целей. Знание сферы использования средства позволяет выбирать его по назначению. Герметик допустимо использовать для нижеописанных работ:

    • Установка окон и дверей;
    • Заделка стыковых и фасадных областей между панельными материалами;
    • Обработка каменного материала;
    • Работа с предметами, которые будут подвергаться вибрационным, деформационным и усадочным влияниям;
    • Ремонтные работы с узлами в авто;
    • Обработка швов, которые будут эксплуатироваться при высоких и низких температурах;
    • Кровельные работы;
    • Создание герметичного слоя в трубах, сантехнических изделиях, плиточного материала в ванной комнате;
    • Покрытие деревянного основания;
    • Установка изделий из стекла, бетона, металла;
    • Судостроительные работы.

    Растворение и разбавление

    Полиуретан клей герметик после застывания сложно выводим, а строительные работы часто сопровождаются попаданием средств на лишние участки. Тогда для того, чтобы убрать слой, требуется применить растворение с помощью составов на основе щелочи, также можно предварительно снять слой острым предметом.

    Развести густой раствор можно органическим разбавителем, оптимальным будет выбор растворителя 646. Но вводить средство нужно осторожно, чтобы не нарушить свойства герметика излишним количеством.

    Преимущества и недостатки

    Полиуретановые составы выделяются целым рядом положительных характеристик, главным можно отметить эластичное свойство. Также специалисты выделяют следующие плюсы:

    • Сцепляемость с большинством оснований;
    • Устойчивость к износам, механическим нагрузкам, солнечным лучам, воде, химическим веществам;
    • Герметизирующее и гидроизолирующее свойство высокого уровня;
    • Не вызывает образование ржавчине на металлическом основании;
    • Выдержка высокотемпературного и низкотемпературного воздействия;
    • Допускается использование в любой сезон;
    • Не появляются подтеки при работе;
    • Не дает усадки;
    • Быстрый темп просушки;
    • Долговечность.

    Среди недостатков отмечают:

    • Не все типы могут выдержать температурное воздействие выше +100 градусов;
    • При присутствии в составе органических разбавителей выделяется токсичностью, после просушки вредность исчезает;
    • Для ряда пластмассовых типов сцепляемость невысока;
    • Если основание отличается влажностью более 10%, то требуется грунтовать основание.

    Инструкция по работе с герметиком

    Начинать работу следует с подготовительного этапа, требуется удалить старую отделку, грязь, также жирные пятна. Если есть ржавчина, она убирается. Наносить состав можно на утеплитель без отдельной обработки его до этого.

    Двухкомпонентный тип следует предварительно приготовить по инструкции от производителя. Герметики в тубах удобно наносить специальным пистолетом. Для разравнивания слоя используют шпатель.

    Методы нанесения

    Герметизирующие вещества комфортно распределять на основании специальным приспособлением – пистолетом. Можно выбирать следующие типы инструментов:

    • Механический применяется, когда обработать нужно не большую площадь;
    • Пневматический помогает быстро выполнить герметизацию больших участков;
    • Аккумуляторный можно применять даже, если рядом нет электрической сети.

    Советы по безопасному обращению с герметиком

    Герметизирующие средства нужно применять правильно, и помнить, что требуется соблюдать правила безопасности. К ним относят следующие моменты:

    • Недопустимо использование составов для обработки поверхности снаружи помещения внутри здания;
    • Коррекция слоя возможна недолгое время, обычно это двадцать минут, после его можно будет снять лишь растворителями. При использовании, которых нужно надевать респиратор и создавать хорошую вентиляцию.

    Правила работы с герметизирующими составами

    Чтобы получить качественный результат, требуется помнить о важных правилах использования состава. Нельзя менять количество компонентов при приготовлении раствора. Ручное перемешивание веществ неприменимо, не стоит вводить разбавители. Применяют лишь герметик, который по температуре выше +15 градусов.

    Популярные марки

    Выбирать средство легче, если известны востребованные бренды. Популярностью пользуются нижеперечисленные марки, которые зарекомендовали себя, как производящие качественные составы:

    • «Момент-Гермент»;
    • «Ижора»;
    • Olin;
    • RetelCar;
    • Sikaflex;
    • Dap.

    Средства на основе полиуретана для заполнения швов могут стать отличным решением при строительстве. Существует несколько типов составов, которые подходят для разных условий эксплуатации. При выборе следует внимательно изучить инструкции от производителя.

    Видео: Использование однокомпонентного полиуретанового герметика

    Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

    Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у населения. С их помощью можно качественно заделать швы конструкций, устранить различные дефекты поверхностей материалов. Они различаются по своим свойствам и используются для различных целей, преимущественно в области строительства.

    Особенности герметиков

    Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

    • Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
    • Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
    • Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
    • Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
    • Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до +40*С.
    • В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
    • Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
    • Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
    • Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
    • Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

    Виды герметиков

    Существует два вида полиуретановых герметиков. Рассмотрим их подробнее.

    Однокомпонентные герметики

    Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости. Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

    Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

    • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
    • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
    • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

    Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

    Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

    Двухкомпонентные составы

    Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке. Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности. За счет этого качества герметик выигрывает у его предыдущей версии. Такая способность достигается из-за того, что для твердения полимера влага не требуется, поскольку в состав входит специальный отвердитель. Минусы у этого полимерного состава тоже весьма неприятные:

    • За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
    • Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
    • После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

    Бетонные герметики

    Используются в работах с бетонными поверхностями. При производстве работ снаружи помещения, герметик можно сразу использовать, не тратя времени на подготовку рабочей поверхности материала. Герметик эффективен при заполнении трещин в бетоне (деформационных швов), появившихся при воздействии неравномерных нагрузок на конструкцию.

    Кровельные герметики

    Состав этого герметика отличается от вышеупомянутых наличием смолы. Смолу изготавливают в особых условиях, из-за чего достигается необходимая вязкость материала. Используют этот герметик для заделки швов плоских кровель. Делится он на два вида: герметизирующий и гидроизолирующий. Первый требует для работы сухое основание, второй используют для защиты конструкций от влаги. Также для герметизации кровель используются следующие составы:

    • Акриловые.
    • Силиконовые.
    • Битумные.

    Самым популярным является силиконовый герметик. Основу составляет илоксановый каучук. Это вещество придает составу стойкость к влаге, отличную адгезию к большинству строительных материалов. Помимо этих качеств, герметик выдерживает длительный нагрев лучами солнца, без потери своих свойств, что делает возможным его применение на кровлях из натуральной черепицы.

    Расход вещества

    Расход герметика различный. На это сильно влияет толщина шва. Чем толще шов, тем больше требуется связующего вещества. Например, для герметика Soudaflex 40 FC, выход на одну тубу 600 мл составляет 20 и 7 погонных метра, если толщина шва составляет 4 и 8 мм соответственно. Герметика РАБЕРФЛЕКС хватит на 190 гр/п.м (погонный метр), при толщине шва 0,3 см и ширине 5 см. Объем тубы и в одном, и в другом случае равен 600 мл.

    Применение полиуретановых герметиков

    Область применения герметика из полиуретана – преимущественно строительные работы. Разберем подробнее, где же может применяться этот состав:

    • При внутренней и наружной отделке помещений, для герметизации щелей в проемах.

    • Заделка панельных швов в ограждающих конструкциях зданий и сооружений.

    • В деревянном домостроении, для устранения стыков между оцилиндрованными бревнами.

    • За счет великолепной адгезии к большинству строительных материалов, этот состав справится с конструкциями из натурального или искусственного камня.

    • В дорожных покрытиях, которые из-за своей конструкции предполагают наличие в них швов. Это могут быть аэродромные площадки, различные мосты и путепроводы.

    • При открытой прокладке трубопроводов теплотрасс, герметик прекрасно выполняет теплоизолирующую функцию и охраняет требуемую температуру теплоносителя в период низких температур.

    Методы нанесения

    В продаже на полках магазинов покупателю отпускается материал в фасованных фольгированных тубах, емкостью по 600 мл. Кроме туб, также можно встретить меньшую фасовку на 310 мл в металлизированных упаковках-контейнерах. Для нанесения герметика требуется специальный инструмент – пистолет. Наносить герметик можно с помощью следующих видов пистолетов:

    • Механический пистолет – подходит для небольших объемов и используется в частном домостроении. С помощью него выполнить большой объем работ невозможно, конструктивно он заточен под малый объем.
    • Пневматический пистолет – работает за счет энергии сжатого воздуха. С помощью пневматического пистолета можно выполнять большие объемы работ, также он годится для использования профессиональными бригадами монтажников и строителей.
    • Пистолет с аккумулятором. Благодаря источнику питания, значительно повышается производительность этого инструмента. Такой пистолет широко применяется при монтаже строительных конструкций высотных зданий, в гражданском и промышленном строительстве.

    Производители герметиков

    На российском рынке представлен широкий выбор герметизирующих материалов. Уделим внимание наиболее распространенным продуктам и фирмам, их производящим:

    • Фирма «Момент» является признанным лидером и долгожителем на российском рынке клеящих и герметизирующих веществ. Компания выпускает различные клеи, ленты, химические анкеры, растворы для укладки плитки. Полиуретановый герметик «Момент Гермент» заслужил доверие покупателей качеством своего состава, которое позволяет добиться твердого и эластичного клеевого шва. К тому же, полимер имеет устойчивость к бытовой химии, нефтепродуктам, отходам различных производств. Хорошо «садится» на дерево, изделия из пластика. С помощью него можно клеить и такие достаточно тяжелые в работе материалы, как черепица и коньки крыш.
    • Санкт-Петербургская компания «Ижора» выпускает составы с одним или двумя компонентами, широко используемые строителями при производстве ремонтных работ. Помимо этого, сам герметик окрашен в разные цвета, такие, как серый, голубой, зеленый и желтый.
    • Французская фирма OLIN выпускает материал в тубах по 600 и 300 мл. Цветовая гамма полимера представлена всеми основными цветами.

    • Производитель Retel Car (Италия) выпускает герметики для работы по вертикальным поверхностям. Кроме этого, при работе с ним отсутствуют подтеки. Такие качества незаменимы при работе с системами вентиляции и кондиционирования, а также в автомобильном производстве.

    • Швейцарская фирма Sikaflex производит высококачественные герметики, которые применяются для широкого спектра работ. Они прекрасно подходят как для монтажных работ, так и для работ с бетонными поверхностями.

    • Американский производитель Dap отличается демократичными ценами. Несмотря на низкую стоимость, фирма старается не терять лицо и выпускает достойный продукт, по сравнению с конкурентами.

    Советы по безопасному обращению с герметиком

    При работе с полимерным материалом, как и с любым составом, следует соблюдать меры безопасности и предосторожности:

    • Убирать пятна и потеки герметика можно только при помощи растворителя. В качестве растворителя может выступать уайт-спирит, а также бензин. Производить работы следует только в защитных очках и перчатках. В случае необходимости, следует надевать респиратор для защиты органов дыхания.
    • Герметики, которые предназначены для наружных работ, нельзя ни в коем случае использовать для внутренних работ, из-за их токсичных выделений.
    • После нанесения герметизирующего слоя, у мастера имеется в распоряжении только двадцать минут, после чего полимер схватывается окончательно и не подлежит обработке.

    Правила работы с герметизирующими составами

    Следует придерживаться ряда простых правил при работе с герметиком. Вот они:

    • Перед производством работ требуется расчистить рабочую поверхность от загрязняющих веществ.
    • Для работы с панельными швами необходимо использовать одно- или двухкомпонентные полиуретановые герметики, способные выдерживать деформирующие воздействия, величиной до 10-12%.
    • Посмотреть пропорции основной и отверждающей паст для их смешивания, если используется двухкомпонентный герметик, необходимо в паспорте, которым снабжена партия выпускаемого материала.
    • Приготовление герметизирующего состава производится в определенных порциях. Процесс перемешивания необходимо осуществлять электроинструментом ИЭ-1035, с насадкой для перемешивания. Перемешивать следует в течении десяти минут, до получения однородной консистенции.

    Запрещается нарушать следующие правила:

    • Отступать от дозировки компонентов, которая написана в паспорте изделия.
    • Пытаться вручную перемешивать состав.
    • Дополнительно разбавлять различными растворителями.
    • Следует следить за температурой герметика, которая должна быть на пятнадцать градусов выше нуля, в независимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах, следует производить равномерный подогрев смеси.

    Работы по герметизации соединений должны контролироваться строительной лабораторией, а также техническим персоналом строительного участка. Также, лаборатория обязана проверять качество поступающих материалов, на соответствие их техническим условиям. Проверяться должны следующие параметры:

    • Степень подготовки кромок швов и стыков перед нанесением герметика.
    • Температура самого герметика.
    • Равномерность нанесения герметика на материал.

    Несмотря на кажущуюся простоту, процесс герметизации различных элементов конструкций весьма сложен. В процессе работы нужно четко следовать инструкции, поскольку от качества выполненных работ зависит надежность конструкции или изделия, его работоспособность в целом.

    Применение полиуретанового герметика (2 видео)


    Полиуретановый герметик: известные марки, свойства и технология использования

    Полиуретановый герметик – один из наиболее востребованных материалов, применяемых в промышленности, строительстве и быту. Что он из себя представляет и почему так популярен – разберемся в статье.

    1. Для чего удалять полиуретановый герметик
    2. Описание
    3. Лодки и моторы в вопросах и ответах
    4. Смотрите также
    5. Комментарии 8
    6. Особенности
    7. Что это такое?
    8. Характеристики
    9. Виды герметиков
    10. Механические методы
    11. Технология работы с полиуретановыми герметиками для наружных швов
    12. Виды
    13. Рекомендуем
    14. Расход
    15. Бетонные герметики
    16. Цвет
    17. Очистка от герметика рук
    18. Технология склеивания
    19. Расход вещества
    20. Производители
    21. «Момент»
    22. «Ижора»
    23. Olin
    24. Retel Car
    25. Sikaflex
    26. Dap
    27. Советы по безопасному обращению с герметиком

    Для чего удалять полиуретановый герметик

    Итак, с какой целью используется удалитель полиуретанового герметика? Как правило, это происходит в случае, когда необходимо нанести новый слой герметика взамен старого. Если произвести эту процедуру без предварительной очистки следов предыдущего шва, то адгезии герметика с поверхностью не произойдет. Очень важно, чтобы контакт герметизирующего состава был непосредственно с материалом: бетон, стекло, пластик, металл или дерево. Присутствие следов старого герметика нарушит прилипание нового слоя к защищаемой плоскости, что отрицательно скажется на прочности и долговечности соединения.

    В ряде случаев производят удаление свежего, еще незатвердевшего герметика. Например, при очистке рабочего инструмента, либо зачистке дефектов, образовавшихся при небрежной работе, или при попытке отмыть случайно загрязненные герметиком руки. В этом случае также поможет только удалитель полиуретанового герметика.

    Если же попробовать очистить герметик или его следы первыми попавшимися под руку средствами, то можно долго и безуспешно бороться с ним, но в итоге все равно придется прибегнуть к помощи специального удалителя полиуретанового герметика.

    Доказано на практике, что использование традиционных методов воздействия на полиуретановый герметик не приносит видимых результатов. Например, бензин, а также вся линейка растворителей не в силах удалить или даже просто размягчить его. Невозможно и простое срезание или соскабливание: материал очень твердый, режущие кромки инструмента приходится постоянно затачивать. Кроме всего прочего, необходимо учитывать состояние и покрытие поверхностей, с которыми герметик находится во взаимодействии. Если, например, химический растворитель использовать в качестве удалителя полиуретанового герметика для пластмассы, дерева или металлов, то итог будет непредсказуемым, так как разные по органолептическим свойствам тела отреагируют на него по-разному. Например, металлическая поверхность в результате воздействия растворителя может потерять слой лакокрасочного покрытия, пластик, скорее всего, деформируется, дерево изменит цвет. Поэтому в качестве удалителя полиуретанового герметика необходимо подбирать специальные составы, оказывающие щадящее действие на базовые материалы. Для того, чтобы удалить герметик корректно, не разрушая покрытий поверхностей и не изменяя свойств материалов основания, необходимо использовать специально разработанные для этого средства, способные воздействовать избирательно лишь на структуру герметика и не наносить вреда взаимосвязанным с ним деталям и конструкциям.

    Описание

    Очиститель для силикона Tytan Professional — мягкий растворитель на основе фосфорной кислоты. Помогает удалить старое заполнение швов или устранить проблему неправильно наложенного силикона. Пастообразная консистенция не повреждает покрытие, после растворения старый слой герметика легко снимается при помощи шпателя. Подходит для любых типов покрытий.

    Лодки и моторы в вопросах и ответах

    Правила общения в форуме

    Прежде чем задать вопрос!
    Как правильно задавать вопросы в форуме и пользоваться материалами сайта.
    Московское время 02:51:13 Ваше локальное время Владивостокское время 09:51:13
    Автор: kasper (89.31.18.—)
    Дата: 12-08-16 18:33

    > А у меня 646 вроде (не помню бирка отпала) отмывает без проблем. По крайней мере
    > пока до конца не высохнет.

    > Обалдеть! Видимо, с лодкой ковыряться надо как гинеколог – в резиновых
    > перчатках!)))))))))))) Век живи, век учись!

    Полиуретановый герметик — виды, характеристики, плюсы и минусы

    Герметик на основе полиуретана самый надежный среди аналогов.

    Приветствую вас, любезные мои читатели.

    При ремонте часто нужно заделать трещины, зафиксировать облицовочные материалы, влагоизолировать их. В этом случае применяются герметики. Есть несколько их видов. Наиболее надежным, долговечным и прочным считается полиуретановый герметик. Почему? О его видах, характеристиках, особенностях и сфере применения я и расскажу.

    Виды полиуретановых составов

    Герметики на основе полиуретана делятся на две категории:

    Он сразу готов к использованию. Пакуется вещество в картриджи по 0,31 л и фолиевые тубы под пистолет по 0,6 л.

    Выпускается в виде двух составляющих — основы и отвердителя. Их перед использованием герметика необходимо смешать.

    Отличия двух групп

    1. Однокомпонентный состав твердеет (полимеризуется) под действием водяных паров. Поэтому быстрота высыхания такого герметика прямо зависит от уровня влажности и температуры воздуха. В среднем материал отвердевает на 0,2–0,3 см за 24 часа.

    Если глубина шва значительна, герметик отвердевает медленно.

    Следует принять во внимание, что при значительной глубине наполнения, скорость полимеризации герметика уменьшается. Происходит это потому, что на существенное расстояние влага проникает медленно.

    1. Двухкомпонентный материал полимеризуется при подмешивании в основу отвердителя. Время полного высыхания состава зависит от пропорций ингредиентов (они отличаются у различных изготовителей) и температуры воздуха. В среднем этот показатель равен одним суткам.

    Свойства материала

    У материала множество преимуществ.

    Положительные характеристики герметика на основе полиуретана:

    • высокая эластичность, материал может растягиваться на 10 своих размеров, не разрушаясь;

    Состав обладает отличной эластичностью и адгезией ко всем стройматериалам.

    • отличная сцепка со всеми стройматериалами, герметик пригоден для бетона, камня, древесины, кирпича, стекла и металла;
    • прекрасная самоадгезия, материал хорошо пристает к слою состава, который был нанесен ранее;
    • высокий уровень влагостойкости;
    • устойчивость к ультрафиолету;
    • долгий срок службы;
    • невысокая цена;

    Материалом можно работать и в зимний холод.

    • морозостойкость до -60 °C, работать герметиком можно при температурах до -20 °C, поэтому он может использоваться для наружных работ зимой;
    • материал не течет с вертикальных оснований при своей толщине до 10 мм;
    • состав не усаживается;
    • на него можно наносить ЛКМ.

    Отвердев, полиуретан не выделяет токсичных веществ. Поэтому его можно использовать в жилых комнатах.

    Расход очень экономичен. Так, для заделки швов глубиной 1 см, на их погонный метр необходимо всего-то 0,1 л герметика.

    Твердость герметика

    Продукция с твердостью 25 единиц хороша для заполнения швов.

    Подбирая герметик, надо принять во внимание его твердость. Она дает ему возможность противостоять усадке и деформациям. Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:

    1. Твердость 15 ед. Герметик с таким показателем используется для заполнения швов меж панелями, стыков смежных углов, а также для кровли (им может клеиться мягкое покрытие, например, технониколь). Как клей он может применяться для металла, бетона, дерева и пластика.
    2. Твердость 25 ед. Такой состав применяется для заполнения стыков и швов, испытывающих постоянное действие воды.
    3. Твердость 40 ед. Продукция этого класса используется для работы со стеклом и заделки компенсационных швов в сооружениях из железобетона.

    Твердости полиуретана в 50 единиц хватает для работы с металлом.

    1. Твердость 50 ед. Инструкция говорит о том, что такой состав можно применять для металла.
    2. Твердость 60 ед. Материал этой марки применяется в авто- и судостроении.

    Недостатки состава

    Есть у материала и немногочисленные минусы:

    • полиуретан не выдерживает высоких температур более +120 °C;
    • нежелательно наносить герметик своими руками на поверхности с уровнем влажности свыше 10%;
    • сцепка материала с некоторыми видами пластика плохая;
    • трудоемкая и дорогая технология утилизации полимеризованного герметика.

    Сфера применения

    Герметик на основе полиуретана универсален и может применяться во многих сферах:

    Применяется как защита строительной пены от ультрафиолетового излучения.

    Вывод

    Герметик на основе полиуретана универсален. Он может применяться во многих сферах строительства, производства и промышленности. Он надежен, долговечен, устойчив к влаге, перепадам температур и холоду.

    Видео в этой статье содержит дополняющую информацию. Если у вас есть вопросы, задавайте их в комментариях.

    Засим прощаюсь и успехов вам в ваших начинаниях.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: