Огнестойкие герметики: виды, свойства, и сфера применения

Огнестойкий герметик: назначение и область применения

В строительстве, при монтаже многих трубопроводных сетей, инженерных систем; при сборке промышленного оборудования, двигательных агрегатов часто необходимо уплотнять места соединений их составных частей. Герметики разных видов эффективно решают эту проблему.

Назначение

Огнестойкими считают виды герметиков, которые по физическим свойствам способны длительно выдерживать эксплуатационные температуры, превышающие 200℃; кратковременно – до 1300℃, в том числе прямой контакт с открытым пламенем; при этом термически вспучиваясь, сохраняя герметичность, эластичность защищаемых ими соединений.

Назначение термически стойких материалов – это обеспечение герметичности соединений в жестких условиях длительного высокотемпературного воздействия, кратковременного соприкосновения с открытым огнем, а зачастую одновременно и с агрессивной химической средой.

Применение огнестойкого герметика

Первоначально такие пожаростойкие материалы, производимые на основе различных сортов глины и марок цемента, начали использовать при строительстве объектов, при монтаже отопительного оборудования. Затем, с развитием химической промышленности, стали создавать огнестойкие герметики для воздуховодов, уплотнения соединений трубопроводных сетей, промышленного оборудования, двигательных агрегатов транспортных средств.

На момент написания статьи разработано несколько видов таких уплотнительных материалов, стойких к тепловому воздействию, огню; во многом сходных по физическим свойствам с огнезащитными (огнеупорными), негорючими мастиками.

Терморасширяющийся герметик

Эти огнестойкие уплотнительные составы, по своей реакции на воздействие открытого огня, аналогичны термически вспучивающимся огнезащитным краскам, лакам, штукатуркам, мгновенно увеличивающимся в объеме, образуя теплоизоляционный коксовый слой.

На рынке представлены торговые марки от многих российских и зарубежных компаний:

  • «Огнеза-ГТ», производимый компанией «Огнеза» из Санкт-Петербурга, эксплуатируется в температурном диапазоне от – 40 до 120℃, выдерживая кратковременно воздействие огня с температурой до 1300℃; термически расширяясь при температуре около 200℃. Он обеспечивает стойкость огню стыкового, шовного соединения до 2 ч.
  • «ВГО-100» – высоковязкий термически вспучивающийся герметик, применяемый как для герметизации кабельных проходок в противопожарных преградах, так и для заполнения неплотностей при установке огнестойких стекол.
  • Nullifire М705, изготавливается на основе окисленного графита, без добавок измельченного асбеста. Используется для уплотнения соединений трубопроводных систем зданий, кабельных проходок, обеспечивая дополнительную защиту от плесени, грибков. Терморасширение в диапазоне 200–300℃.

Герметик после воздействия огня

Акриловые герметики

Огнезащитные герметики на основе акрила при контакте с открытым огнем вспыхивают, с малым образованием дыма, низким распространением пламени по ним, но быстро затухают, обеспечивая стабильную плотность, неразрывность уплотнений в местах прогаров. Используют в основном для заделки швов керамической облицовки стенок, противопожарных разделок и отступок печей, каминов:

  • Firecryl FR 106329 – термостойкий герметик на основе акрила производства компании Soudal NV из Турции. По принципу действия также относится вспучивающимся огнестойким материалам, многократно увеличивается в объеме при температуре выше 250℃, обеспечивая огнестойкость заполненных им швов, неплотностей в строительных конструкциях до EI
  • RAMSAUER 420 KACHELOFEN на акриловой основе изготавливается в Австрии. Он предназначен для заделки температурных швов в кафельной облицовке печей, каминов. Совместим с лакокрасочной продукцией на водной основе.
  • Akfix AC607 – акриловый герметик турецкого производства.

Огнезащитный силиконовый

Такие материалы используют для склеивания, заполнения стыков, швов, соединений самого различного трубопроводного, корпусного промышленного оборудования, эксплуатируемого при высокой температуре рабочих поверхностей, а также при его размещении, транзитной прокладке в пожароопасных помещениях:

  • «Силотерм ЭП-100» с эксплуатационной температурой от – 60 до 250℃. Используется для заделки швов, неплотностей в строительных конструкциях, оборудовании в особо влажных помещениях.
  • Nullifire FS703 – герметик на основе силикона, алюмосиликатных нейтральных соединений.
  • Felix – огнестойкий силиконовый герметизирующий материал российского производства, работающий в диапазоне от – 75 до 399℃, сохраняет прочность, эластичность как при низкой, так и при высокой температуре.
  • Weicon Silicone NT 300 – до 280℃.
  • MASTERSIL MOTOR – до 250℃, используется для герметизации двигательных агрегатов транспорта.

Испытание при воздействии источника огня на герметик

Огнестойкий нейтральный

Это, как и кислотный, более дорогая, но востребованная разновидность огнезащитного силиконового герметика. Различаются они тем, что при отвердевании одного из них выделяется уксусная кислота, корродирующая защищаемые поверхности из металла, мрамора, с наличием цементов; а нейтральный герметик на основе спиртов отлично сочетается с любыми материалами, включая пластмассы:

  • Огнетитан SN, производимый компанией «Гермоизол» из Москвы, применяют для заполнения кабельных, универсальных проходок, уплотнения трубопроводных соединений; герметизации швов, стыков строительных конструкций, промышленного оборудования.
  • Этот состав выпускают в однокомпонентном варианте исполнения, что упрощает его применение на объектах. Характеристики: высокая эластичность, нечувствительность к перепадам температуры, влагостойкость, в том числе в соленой среде, что подтверждено сертификатом морского судоходного регистра России. Плотность – 1350 кг/м3, время отвердевания, нанесенного с помощью монтажного пистолета, слоя – до 24 ч, поглощение воды – не больше 0,1% в сутки; эксплуатационный температурный диапазон – от – 60 до 270℃.
  • Tekasil Firestop – силиконовый огнестойкий материал на нейтральной основе.
  • Kraftol и LOCTITE SI 5910, со сходными составами, аналогичными свойствами, работающие в температурных диапазонах: от – 62/60℃ до 275/200℃ соответственно.
Читайте также:
Жидкие гвозди для керамической плитки: как правильно применять клей?

Свойства

На российском рынке самыми распространенными являются различные виды силиконовых герметиков, второе место занимают составы на основе акрила.

Отличия простых герметиков от огнестойких:

  • Смеси на основе акрила относятся к группе трудногорючих материалов, самостоятельно затухающих после воспламенения при контакте с огнем.
  • К ним также относятся простые силиконовые герметики, в составе которых присутствует искусственный каучук с минеральными наполнителями.
  • Огнестойкие термически вспучивающиеся герметики на основе силикона не только не горят, но и не воспламеняются.

Именно это свойство делает их востребованными для использования в качестве уплотнительных материалов для соединения стыков, неплотностей трубопроводных сетей, воздуховодов вентиляционных систем в помещениях, имеющих категорию по взрывопожарной опасности; при монтаже, ремонте отопительного оборудования.

Требования норм

При изготовлении огнестойких герметиков промышленные компании руководствуются не общегосударственными нормами, стандартами, а техническими условиями, разработанными для каждого вида.

Требования к испытаниям герметиков на стойкость к огню аналогичны регламентам, указанными в НПБ, ГОСТ, использующимися при сертификации огнезащитных (огнеупорных) паст, мастик.

Область применения

Довольно разнообразна, потому что огнестойкие герметики активно применяют:

  • При отделке печей, каминов, монтаже теплогенерирующих агрегатов;
  • Для герметизации соединений деталей, частей двигательных агрегатов различных транспортных средств – от автомобиля до тепловоза, чему также способствует их стойкость при контакте с горюче-смазочными материалами;
  • Для огнезащиты электрических трасс в местах кабельных проходок через противопожарные преграды, на вводах в корпуса технологического оборудования, в распределительные шкафы;
  • Для герметизации стыков, неплотностей при изготовлении противопожарных окон, дверей, фрамуг с заполнением из огнестойкого стекла;
  • При монтаже коробов вентиляционных установок, в том числе входящих в состав систем противодымной защиты.

А также в других ситуациях при сборке, ремонте оборудования, в строительстве, когда необходимо эластичное плотное соединение стыков, швов, стойкое к высокой температуре эксплуатации, контакту с огнем.

Плюсы и минусы

Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:

  • Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
  • Обладает высокими адгезионными свойствами;
  • Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
  • Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
  • Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
  • Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
  • Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
  • Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
  • Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.

Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.

Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.

Герметик огнеупорный (огнезащитный): требования, назначение, правила нанесения

Противопожарные огнестойкие герметики применяют для огнезащиты с уплотнением, фиксацией и изолированием конструкций в нормируемых по НПБ и пожароопасных объектах, оборудовании.

Жаростойкие герметизирующие противопожарные средства надо различать между собой. Например, огнеупорная пена подходит для заполнения больших полостей; герметики – для изоляции стыков, трещин, склеивания, наносятся тонким слоем (несколько мм).

Герметики наиболее схожие с мастиками, обмазками, но созданы именно под герметизацию зазоров особо прочным, непроницаемым составом (например, около блока жаропрочного стекла). Липкость (адгезия) и плотность больше, чем у других п/п смесей, некоторые марки обладают функциями клея.

Цвет противопожарного герметика обычно серый, белый, черный, коричневый, желтый. Выпускается в тубах под пистолет или в ведерках.

Область применения

    склеивание разнородных материалов для подвижных и жестких огнеупорных соединений;

Читайте также:
Санитарный герметик: виды, свойства, порядок нанесения и популярные марки

деформационные, конструкционные, компенсационные швы, стыковые соединения, зазоры, трещины;

  • небольшие полости, тонкие трубы, пористые поверхности.
    1. для кабельных проходок, распределительных коробок, труб, концевых и соединительных муфт в местах входа\выхода, стыков на корпусах;

    стройматериалы, оборудование, отделка, облицовка, стены, потолки, п/п преграды;

    трубы небольшого диаметра;

    короба вентиляции, кабельные лотки;

    п/п двери, окна, фрамуги, фурнитура;

    блоки огнестойкого стекла;

    печи-каменки, котлы, топки, нагревательные агрегаты, камеры дымоходов.

    вкладки, решетки, дверцы каминов;

  • промышленное оснащение, электрические щитки, моторные отсеки, двигатели, коробы с оборудованием.
    1. прочная заделка движущихся стыков (до 10%) или стабильных соединений, трещин с огнедымопреграждением, их изоляция и/или обеспечение фиксации обработанной конструкции в условиях:

        для продолжительной эксплуатации оборудования в высокотемпературных средах (+80… +300 °C);
  • сравнительно кратковременное (2 – 5 ч.) открытое пламя (+1200… +1500 градусов);
  • ограждение от пламени плюс защита полостей от загрязнений.
  • Пример места применения: щель около входа в кабельную проходку, чтобы через нее огонь не прошел дальше в пространство с огнеупорной пеной. Непроницаемость трещины сможет обеспечить только густой, плотный, твердеющий (расширяющийся) огнезащитный герметик, дополнительно фиксирующий (как клей) конструкцию.

    Принцип действия огнезащитного герметика

      выдерживают высокую t°, а при достижении критического предела вспучиваются или твердеют. Создается коксовый негорючий слой, образующий дополнительное огнепреграждение, эффективность других противопожарных средств внутри полости увеличивается;

  • выдерживают температуру постоянно без расширения (на печах-каменках, швах облицовки).
  • Жаропрочными считают огнестойкие смеси для длительной работы при +150… +300 °C и больше, а также с кратким выдерживанием температуры +1200… +1500 °C.

    Преимущества и недостатки

      для высоких и низких t° (морозостойкость при -60 °C);

    высокая адгезия, смеси фиксируют (склеивают) соединения, упругие, стойкие к разрывам (в отличие от обмазок, мастик);

    заделав трещину, предотвращают проникновение огня и дыма, повышают результат другой огнезащиты;

    прогарания исключены при t°, на которую рассчитаны;

    не выделяют токсинов;

  • резкие перепады t° без растрескивания, деформация только в допустимом по инструкции диапазоне.
    • кроме огня огнезащитные огнестойкие герметизирующие составы предохраняют полости от инородных веществ, так как они водогазонепроницаемые (характерное качество);

    эластичность (важна для подвижных соединений), что обеспечивает вибро-, сейсмическую стойкость;

    стойкость к ультрафиолету (может защитить огнестойкую пену);

    инертность к слабым химсоединениям (моющим средствам);

  • срок эксплуатации 10 – 50 лет.
  • не пригодны для больших полостей;

  • не нейтральные смеси корродируют материалы (способствуют образованию ржавчины).
  • Герметики с повышенной огнестойкостью: зачем нужны и какими свойствами обладают

    При монтаже трубопроводов, алюминиевых теплообменников в котлах, инженерных систем и различного промышленного оборудования нередко требуется использование специальных негорючих герметиков. Подобные средства помогают уплотнить стыки, сделать конструкции более надежными и продлить срок их службы. Огнестойкий герметик также способствует усилению пожарной защиты и решает ряд других задач.

    Виды огнестойких герметиков

    Огнеупорный герметик – это термостойкая пастообразная или вязкотекучая субстанция на основе полимеров, которая применяется с целью предотвращения утечки жидкостей через зазоры, а также для гидроизоляции и герметизации. Все герметики, способные выдерживать температуры от +200 градусов, считаются термостойкими, они схожи по физическим свойствам, хотя имеют разный химический состав и конкретные технические характеристики.

    Герметики в зависимости от области применения, показателя термостойкости и состава делятся на такие группы:

    1. Полимерные вспучивающиеся. Являются терморасширяющимися: при нагревании увеличиваются в размерах, в результате сильнее уплотняют швы. Огнезащитный герметик с такими свойствами идеально подходит для закрытия отверстий при монтаже проводки, для заделки деформационных швов.
    2. Акриловые. Изготовлены на основе акрила, чаще всего применяются для закрывания швов между керамическими плитками на внешней стороне печей, каминов. Обычно имеют белый цвет. Могут быть подвержены умеренному нагреву, но не переносят контакта с открытым огнем. Тем не менее, акриловые герметики считаются пожаробезопасными: они вспыхивают, но сразу перестают гореть и почти не выделяют дыма, не способствуют распространению пламени.
    3. Силиконовые. Однокомпонентные прозрачные составы, широко применяемые для герметизации видимой части конструкций. Подходят для металла, бетона, плитки, пластика и многих других материалов. Чаще всего средства на основе силикона используют при транзитной прокладке оборудования в пожароопасных помещениях, при монтаже трубопроводов. Они могут быть кислотными и нейтральными, причем вторые на порядок дороже и эффективнее.
    4. Силикатные. Средства на кремнийорганической основе («жидкое стекло») выдерживают до +1500 градусов, поэтому могут применяться даже для герметизации стыков, прямо контактирующих с огнем.
    Читайте также:
    Лента-герметик: популярные марки, свойства, как правильно применять

    Требования к огнезащитной герметизации швов

    Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.

    Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:

    • заделывание стыков труб и перекрытий,
    • герметизация швов между конструкциями из дерева и металла,
    • защита кабеля при укладке электропроводки,
    • усиление герметичности противопожарных стеклопакетов,
    • монтирование систем вентиляции, воздушных каналов,
    • стыкование плит перекрытий между собой,
    • уплотнение разных швов в пожарных отсеках,
    • гидроизоляция помещений, крыш.

    Свойства герметиков

    Огнезащитные герметики выпускаются в картриджах, тубах, ведрах и бочках. Основным их отличием от обычных герметизирующих составов является способность выдерживать действие пламени, сильного нагрева, при этом не вспыхивать или не поддерживать горение. Некоторые герметики являются вовсе не горючими, другие – трудногорючими, затухающими самостоятельно в течение короткого промежутка времени.

    Любой герметик довольно эластичный, ведь ему приходится регулярно претерпевать расширение и сужение основного материала, которое неизбежно возникает при нагреве и охлаждении. Также все герметики являются водостойкими, имеют отличную адгезию с поверхностью. В зависимости от состава, герметизирующие средства в разной степени выдерживают контакт с маслами, химическими веществами, продуктами нефтепереработки.

    Критерии выбора огнестойких герметиков и лучшие средства

    Чтобы подобрать нужный состав, следует внимательно читать инструкцию и смотреть на маркировку. Степень огнестойкости всегда указывается на упаковке под обозначением EI с цифрами, где E – время потери целостности, I – период потери теплоизоляции (в минутах). Чем выше эти показатели, тем надежнее данный состав, тем дольше он выдержит нагревание или контакт с огнем.

    При покупке также важно учесть характер работ: для наружных подходят одни герметики, для внутренних – другие, хотя имеются и универсальные составы. Есть в продаже специализированные средства, например, для герметизации оконных блоков. Нейтральные силиконовые герметики подходят абсолютно для всех материалов, кислотные могут нанести вред натуральному камню, некоторым видам металла.

    Большое значение имеет качество герметика, поэтому лучше приобретать только средства проверенных марок:

    1. «Стоп Огонь ЭП-71». Нейтральный состав для локального уплотнения полостей, стыков, швов, фиксации стеклопакетов, дверей. Длительно выдерживает до +200 градусов, кратковременно – до +270 градусов.
    2. «Силотерм ЭП-100». Эксплуатационная температура достигает +250 градусов. Отлично подходит для влажных помещений с целью уплотнения швов.
    3. «Огнеза ГТ». При нагревании до +200 вспучивается, расширяясь в трех направлениях, чем препятствует проникновению дыма, огня в соседние помещения. Имеет высокую морозостойкость. Под данной маркой также выпускается огнеупорная лента «Огнеза-ЛТУ».
    4. «Макрофлекс НА147». Выдерживает до +1200 градусов, не портится от кратковременного нагрева до +1500, не дает усадки, может подвергаться окрашиванию.
    5. Invamat. Акриловый герметик, предназначенный для локализации открытого пламени. Применяется для работ по стеклу, металлу, дереву.
    6. Soudal Silicone B1 FR. Нейтральный силиконовый состав для наружных и внутренних работ, имеет низкий класс воспламеняемости, стойкий к УФ-излучению, воде.
    7. Intumex MG. Пастообразный серый герметик на акриловой основе, предотвращает распространение огня. Расширяется под давлением, может быть покрашен после высыхания.
    8. ВГО-100. Вязкий вспучивающийся состав, хорошо подходящий для герметизации кабельных проходов, заполнения полостей при установке огнеупорных стекол.

    Область применения огнестойких герметиков

    Изначально противопожарные составы делали на основе глины и цемента и использовали для различных строительных работ. Сейчас современные огнеупорные герметики производят с добавлением различных синтетических веществ, полимеров, и сфера их использования значительно расширилась. Они подходят для:

    • воздуховодов,
    • противопожарных окон, дверей,
    • трубопроводных сетей,
    • коробов вентиляции,
    • двигателей транспортных средств,
    • теплогенерирующих агрегатов,
    • электрических трасс,
    • вводов проводов в корпуса оборудования, распределительные коробки.

    Наиболее жаропрочные герметики обеспечивают герметичность соединений в агрессивных условиях долгого высокотемпературного воздействия. Также они способны кратковременно переносить экстремально высокие температуры и контакт с неразбавленными кислотами.

    Такие средства используются при монтаже печей, каминов, для ряда иных целей. Герметики, которые не портятся от влияния горюче-смазочных веществ, подходят для сборки и ремонта автомобилей, тепловозов, иной техники.

    Преимущества и недостатки

    Противопожарные герметики имеют ряд преимуществ, которые выгодно выделяют их среди материалов с аналогичным назначением:

    • стойкость к высокотемпературному действию, отсутствие прогаров (для ряда средств),
    • высокая степень адгезии к большинству строительных, отделочных материалов,
    • отсутствие опасных веществ в составе, выделения токсинов при нагреве,
    • диэлектрические свойства,
    • отсутствие деформаций, растрескивания благодаря эластичности,
    • возможность выдерживать вибрацию, УФ-излучение, радиационное воздействие, влияние влаги, моющих средств, жизнедеятельности микробов,
    • долгий период эксплуатации (до 40 лет),
    • наличие удобных форм и разнообразных объемов в продаже.
    Читайте также:
    Как сделать фигурки из гипса и монтажной пены: мастер-класс для декорирования сада

    К недостаткам можно причислить повышенную стоимость подобных средств по сравнению с обычными герметиками, но это окупается массой достоинств.

    Термостойкие герметики Nullifire

    Бренд Nullifire лидирует в изготовлении составов для огнезащиты. Вот самые известные продукты:

    • Nullifire M701. Акриловый состав для закрытых помещений, не горит минимум в течение 300 минут при действии огня. Подходит для изделий из дерева, металла, железобетона. Может выдерживать серьезные деформации без растрескивания (до 20%).
    • Nullifire M703. Предположительная деформация герметика без порчи шва составляет 50%. Он подходит для наружного использования, не теряет свойств при минусовых температурах, выдерживает разогрев до +1200 градусов.
    • Nullifire M705. Вспучивающийся состав, расширяется при +250…+300 градусах, выполнен на основе графита. Чаще всего применяется для герметизации проходок кабеля, трубопроводов.

    Огнестойкие герметики Hilti

    Герметики Hilti предназначаются для конструкций, склонных к деформации. Самыми популярными являются такие средства:

    • Hilti CP 601S – нейтральный силиконовый герметик, задерживает дым, газ, воду, затвердевает уже через 15 минут, годится для уличных работ,
    • Hilti CP 606 – акриловый состав для герметизации малоподвижных стыков, твердеет за 30 минут, подлежит окрашиванию, предназначен для внутренних работ.

    Жаростойкий герметик «Силотерм ЭП-71»

    Данный герметик готовится на основе прочного силиконового эластомера. Он применяется для уплотнения швов, стыков на строительных конструкциях, обустройства систем огнезащиты, герметизации кабелей, соединительных и переходных муфт, монтажа стеклопакетов.

    Разновидность герметика «Силотерм ЭП-71М» используют для создания огнестойких электроизоляционных покрытий, выполнения антикоррозионной защиты. Версия «Силотерм ЭП-71 кНС» обладает усиленной эластичностью, поэтому подходит для сильно деформируемых соединений. Все средства отличаются:

    • радиационной стойкостью,
    • влагостойкостью,
    • способностью к коксованию под действием огня,
    • взрывобезопасностью,
    • морозостойкостью,
    • способностью к электроизоляции.

    Применение герметиков поможет усилить пожарную защиту, надежно загерметизировать все швы и полости. Не стоит экономить на их покупке: лучше выбрать надежный продукт известной марки, чтобы позаботиться о своей безопасности.

    Герметик огнестойкий (огнезащитный) — виды и область применения

    Огнестойкие герметики относятся к ряду строительных материалов, сочетающих в себе несколько качеств. В данном случае можно смело говорить о заполнении швов или трещин, ремонте сколов кирпичей в камине или иных работах на поверхностях, которые имеют отношение к повышенным температурам или огню. Иными словами, огнестойкие герметики применяются только в огнеупорных видах внутренних работ.

    Основное назначение огнеупорных герметиков

    Главное назначение герметиков заключено уже в названии этого материала – обеспечивать герметизацию.

    Огнеупорный герметик имеет все те же свойства, что и обычный, но, в отличие от обычного, он сохраняет свои свойства и возможности, находясь в экстремально высоких температурных условиях.

    Схема правильного нанесения огнестойкого герметика

    Этот материал используется для защиты рабочей поверхности камина или печи от агрессивного воздействия огня, им обрабатывают оконные и дверные проемы для защиты от распространения огня. Если в кладке печи или камина были обнаружены трещины, их необходимо как можно скорее заделать огнеупорной пастой.

    Если этого не сделать, то могут возникнуть проблемы:

    1. резкое увеличение расхода топлива из-за попадания в зону горения дополнительного воздуха и ускорения процесса сгорания;
    2. выход из щелей сажи, которая будет оседать на стенах и потолке;
    3. попадание в жилое помещение продуктов горения;
    4. дрова и уголь выгорают при пониженных температурах, отдавая в комнаты меньше тепла, а в дымоходе накапливается сажа;
    5. при разгерметизации отопительной системы и большом количестве сажи может возникнуть пожароопасная ситуация.

    Чтобы всего этого избежать, следует своевременно ликвидировать трещины и зазоры в кладке огнестойким составом.

    Сферы применения и преимущества

    Среди основных сфер применения любого из герметиков, в частности, на основе акрила или силикона, можно отметить прекрасную по своему качеству герметизацию различных щелей, то и дело присутствующих между стенами и полом. Применяются они и в стыках между оконными коробками и стеной, а также – и это одна из основных функций – в качестве заполнителя полостей в панелях, имеющих огнеупорный статус. Свое место огнеупорный герметик найдет и во время прокладки теплотрассы, а монтаж конструкций из стали, бетона и кирпича не может обойтись без этого материала.

    Читайте также:
    Чем отмыть монтажную пену с рук, волос, одежды и других поверхностей

    В чем основное преимущество такого герметика? Пожалуй, в том, что он обладает прекрасной адгезией ко множеству поверхностей, включая сложные пористые. Отдельно стоит сказать о том, что акриловый огнеупорный герметик эластичен, это его качество радует в тот момент, когда речь идет о швах, которые уже подвержены деформации. Акриловый герметик одинаково хорошо наносится и на сухую, и на влажную поверхности. Таким образом, присутствует возможность работы в любых условиях.

    Огнестойкий или противопожарный герметик обязательно обладает тем или иным классом устойчивости. Специалист, взглянув на этот показатель, сразу определит, сколько времени герметик сможет сопротивляться возгоранию и распространению огня. Герметик на акриловой основе, как правило, имеет класс огнестойкости В1, и это значит, что его свойства будут сохранены в течение 2-3 часов. Среди других преимуществ акрилового огнестойкого герметика можно отметить тот факт, что он великолепно отчищается с любой поверхности при помощи обычной воды и, к слову, в момент отвердевания демонстрирует еще и водоустойчивые качества. Этот материал не имеет запаха и потому может применяться в любых помещениях.

    Разновидности огнеупорных герметиков

    Огнестойкие герметики делятся на две основные группы – термостойкие и жаропрочные. К термостойким относятся пасты, выдерживающие температуры до 350°С, к жаропрочным – смеси, выдерживающие температуры до 1500°С.

    Применение огнеупорного герметика для печной трубы

    Так, огнестойкий силиконовый герметик относится к категории термостойких, и используется при отделке внешних кирпичных конструкций русских, голландских печей, каминов, применяется для кирпичных труб на крышах.

    Силикатный огнеупорный герметик относится к категории жаропрочных, используется для металлических труб в печах, для герметизации стыков между кирпичными и стальными частями отопительной системы.

    Для герметиков этого типа не имеет значения, из какой именно стали – нержавеющей или обычной – сделана печная труба. Силикатные пасты наиболее эффективно работают на стыках неподвижных элементов конструкции, имеющих близкие по значению коэффициенты расширения.

    Виды огнеупорных герметиков

    Огнеупорные герметики бывают и на основе силикона или жидкого стекла. В каждом из конкретных случаев грамотный специалист посоветует определенный тип материала с учетом особенностей поверхностей или общего направления работ. Как правило, все три типа имеют общие показатели, но вдобавок, каждый из них имеет и свои особенности: скорость затвердения и температурный порог, газонепроницаемость и склонность к усадке, прочие показатели.

    Выбор материала для герметизации в сегменте огнеупорных работ считается ответственным, да и на практике является таковым. От того, как поведет себя тот или иной герметик, зачастую зависит сохранность дома, здания, отдельных помещений (котельной, например). Среди производителей выбор делать достаточно просто: надо лишь внимательно прочитать характеристики, сравнить цены, а уж затем приобрести наиболее привлекательный вариант.

    Вернуться к списку статей

    Силиконовые уплотнители

    Силиконовые пасты разделяются на две группы – двухкомпонентные и однокомпонентные.

    Первые используются главным образом в промышленности, а вот группа, в которую входит однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик, широко используется в самых различных сферах – в сантехнике, печном деле, строительстве и др.

    Огнестойкий герметик «Стоп Огонь»

    Все эти уплотнители делятся на:

    • кислотные;
    • нейтральные;
    • щелочные.

    Кислотные – самые дешевые, изготавливаются на уксусной кислоте, несовместимы с цветными металлами, с материалами, содержащими щелочь.

    Для изготовления силиконовых огнестойких нейтральных герметиков используется спирт, поэтому он прекрасно сочетается с материалами и поверхностями любого типа и состава.

    Типичный представитель этого класса – герметик огнестойкий «SOUDAL», применяемый для всех строительных и керамических соединений, где требуется огнестойкость.

    К этому же классу относится и огнестойкий герметик «Стоп Огонь».

    Щелочные уплотнители производятся на базе аминов и используются в качестве специальных наполнителей.

    Преимущества и недостатки

    1. для высоких и низких t° (морозостойкость при -60 °C);
    2. высокая адгезия, смеси фиксируют (склеивают) соединения, упругие, стойкие к разрывам (в отличие от обмазок, мастик);
    3. заделав трещину, предотвращают проникновение огня и дыма, повышают результат другой огнезащиты;
    4. прогарания исключены при t°, на которую рассчитаны;
    5. не выделяют токсинов;
    6. диэлектрики;
    7. резкие перепады t° без растрескивания, деформация только в допустимом по инструкции диапазоне.
    • кроме огня огнезащитные огнестойкие герметизирующие составы предохраняют полости от инородных веществ, так как они водогазонепроницаемые (характерное качество);
    • эластичность (важна для подвижных соединений), что обеспечивает вибро-, сейсмическую стойкость;
    • тепло-, шумоизоляция;
    • стойкость к ультрафиолету (может защитить огнестойкую пену);
    • инертность к слабым химсоединениям (моющим средствам);
    • биологическая устойчивость;
    • срок эксплуатации 10 – 50 лет.
    1. высокая стоимость;
    2. не пригодны для больших полостей;
    3. не нейтральные смеси корродируют материалы (способствуют образованию ржавчины).
    Читайте также:
    Как можно применять монтажную пену не по назначению

    Акриловые уплотнители

    Герметики этой группы изготавливаются на водно-акриловой основе. Их основное назначение – герметизация стыков и щелей при монтаже огнестойких панелей, пеноблоков.

    Акриловый огнестойкий герметик SOUDAL Firecryl FR

    Эти материалы предназначены для использования внутри помещений. После полимеризации приобретают водоотталкивающие свойства. Типичные представители этой группы – огнестойкий герметик DS1201, SOUDAL Firecryl FR.

    Огнестойкие герметики

    В процессе изготовления и обслуживания производственного оборудования, работающего в условиях высоких температур, при строительстве, укладке трубопроводов, установке теплообменников в котлах и других инженерных системах используются специальные вещества. Они способны уплотнить стыки, сделать соединения более надежными и продлить период их эксплуатации в агрессивных средах. Материалы, выполняющие перечисленные функции в экстремальных термических условиях называют огнестойкими герметиками.

    Что это за вещества?

    Огнестойкие герметики – пастообразные или вязкотекучие составы, произведенные на основе полимеров, которые задействуются для герметизации и гидроизоляции узлов, работающих в условиях высоких температур. Вещества имеют неодинаковый состав, но при этом обладают схожими физическими свойствами и характеристиками. Например, выдерживаемая температура – от +200°C при постоянном воздействии и до +1300°C при кратковременном воздействии, включая непосредственный контакт с огнем.

    Сферы применения

    Основное назначение составов – обеспечение герметичности узлов в условиях постоянно высоких температур, огнезащита различных материалов, стыков и соединений. Смеси используются в следующих направлениях:

    • монтаж промышленных теплогенерирующих установок – котлов, утилизационных печей на технологических и тепловых электростанциях;
    • изготовление, ремонт производственных, плавильных, лабораторных электропечей;
    • заделывание стыков в трубах и перекрытиях;
    • герметизация швов между металлическими и деревянными деталями, стыковых фланцевых соединений, частей двигательных механизмов различных видов транспорта;
    • защита кабеля в процессе монтажа проводки сквозь капитальные противопожарные преграды, участков ввода в корпуса распределительных отсеков производственного оборудования;
    • повышение герметичности огнеупорных стеклопакетов;
    • установка вентиляционных контуров;
    • стыковка плит и перекрытий;
    • уплотнение швов в пожарных секциях;
    • гидроизоляция крыш и помещений.

    Кроме этого герметики востребованы в процессе установки, ремонта различной отопительной и производственной техники, а также двигательных установок. В строительстве их используют, когда требуется эластичная герметизация участков соединения деталей и сборочных узлов для устойчивости при продолжительном воздействии высоких температур или контакте с огнем в процессе эксплуатации.

    Состав и разновидности

    Исходя из состава, уровня термостойкости и особенностей применения, герметики делятся на следующие группы:

    1. Силикатные – наиболее огнеупорный вид, выдерживающий постоянное воздействие температуры свыше 1000 °C. Смеси могут применяться при герметизации узлов, непосредственно соприкасающихся с открытым огнем. Задействуются при установке промышленных, тепловых, регенерационных котлов, внешней/внутренней облицовки теплогенерирующей техники, заделки трещин в печах, проведении других ремонтах работ. Основа герметиков силикаты – керамические огнеупорные материалы, которые спекаются при термическом воздействии в монолитную массу, устойчивую к воздействию высоких температур.
    2. Силиконовые – прозрачные смеси, широко используемые для герметизации различных соединений. Подходят для металла, пластика, бетона и прочих материалов. Выдерживают нагрев до 400°C, поэтому задействуются при установке оборудования на пожароопасных объектах и прокладке трубопроводов. Основа веществ – жидкий силикон. В качестве наполнителей применяют минеральные алюмосиликатные соединения. Выпускают кислотные и нейтральные составы. Вторая группа считается более эффективной, но более дорогостоящей.
    3. Акриловые – самозатухающие смеси, сделанные с использованием акрила. Формируют надежные неразрывные уплотнения в трубопроводах, коробах технологического оборудования, инженерных коммуникациях и т.д. Также применяются при облицовке печей и каминов. Вещества подвержены воздействию огня, но являются пожаробезопасными, поскольку быстро перестают гореть, практически не выделяют дыма и не способствуют увеличению возгорания.
    4. Полимерные вспучивающиеся – терморасширяющие составы, которые увеличиваются в размерах в процессе нагревания, благодаря чему обеспечивается максимальное уплотнение швов. Производятся на основе окисленного графита. Диапазон термического расширения – +200-300 °C. Свойства веществ позволяют их использовать для изоляции отверстий при прокладке проводки, заделки деформационных швов, при монтаже огнестойких стекол в противопожарных витражах и дверях. Материалы не подвержены воздействию плесени и грибка.

    Характеристики

    Огнестойкие герметики имеют ряд преимуществ перед другими смесями, которые используются для уплотнения соединений литейных, фасонных частей, компонентов трубопроводных систем, деталей транспортных средств и прочих агрегатов отопительного, промышленного и технологического оборудования.

    Читайте также:
    Монтажная пена — пенополиуретановый герметик

    Особенности веществ следующие:

    • устойчивость к продолжительному воздействию высоких температур, непродолжительному огневому контакту;
    • высокая адгезия и диэлектрические свойства;
    • в ходе нанесения, застывания, нагрева не выделяют вредные для человека вещества;
    • эластичность, исключающая деформацию или растрескивание при температурных перепадах;
    • устойчивость к вибрации, сейсмическому воздействию, ультрафиолету и радиации;
    • высокая влагостойкость, инертность к различным химическим соединениям и воздействию микроорганизмов;
    • длительный срок эксплуатации – до 40 лет.

    Для удобства использования составы выпускаются в разных емкостях – в картриджах, тубах, банках, ведрах и бочках небольшого, среднего и крупного объема. Перед непосредственным нанесением обрабатываемую поверхность необходимо очистить от пыли, грязи и других посторонних частиц.

    ТОП-5 герметиков

    Weicon Silicone HT 300 – однокомпонентный огнестойкий герметик, который задействуется для уплотнения и склеивания компонентов различного оборудования. Изготовлен специально под индустриальные требования на основе ацетата и выдерживает нагрев до 300 °C. Вещество затвердевает в обычных условиях практически без усадки, устойчиво к агрессивным воздействиям внешней среды, не становится хрупким под влиянием высоких температур (относительное удлинение разрыва 500%). Подходит для промышленных печей, дымовых коробов, контуров отвода отработавших газов, отопительных установок, нагревательных шкафов и печей.

    Loctite 5399 – силиконовый герметик, предназначенный для склеивания и герметизации различных конструкций в производственных сферах, теплотехнике, промышленных печах, отопительных конструкциях и бытовых электронагревателях. Также может задействоваться для склеивания и герметизации продукции из стекла, металла и керамики. Наиболее эффективная работа смеси обеспечивается в средах с чистым или насыщенным кислородом. Выдерживает температуру до 350°С, вулканизируется в обычных условиях под воздействием влажного воздуха. Время формирования пленки – 5 минут при температуре – +21-25 °С.

    Dow Corning 791 – огнестойкий силиконовый состав (загуститель – силиконовое мыло), который задействуется для уплотнения деформационных швов фасадов, навесных стен зданий и других конструкций. Также применяется для соединения стекол, изделий, покрытых оцинкованной сталью, медью, каменной кладкой, другими пористыми и непористыми материалами. Вещество выдерживает температуру до +204°С, вредные воздействия внешней среды, обладает высокой адгезией и нейтральной вулканизацией.

    Dow Corning Q3-1566 – термостойкий состав с ацетоксильным типом затвердевания в условиях комнатных температур. Подходит для печей, каминов и других нагревательных установок. Задействуется для герметизации промышленных печей, бытовых нагревателей, керамических пуансонов, варочных котлов, масляных поддонов, а также фланцев в различном химическом оборудовании. Выдерживает температуру до +275°С. Устойчив к маслам, охлаждающим веществам и другим агрессивным средам.

    Molykote 111 – огнестойкий силиконовый герметик, совместимый с разными пластмассами и эластомерами. Выдерживает постоянную температуру до +250°С и кратковременную до 300°С. Устойчив к химическому воздействию, окислению и вымыванию водой, эффективно работает в условиях вакуума. Имеет допуск для применения в пищевой, газовой и фармацевтической промышленности. Задействуется в уплотнительных соединениях пневмо- и гидросистем, подшипниковых узлах, трубопроводной арматуре, высоковольтных установках. Применяется для герметизации и электроизоляции контактов, монтажа датчиков ультразвуковых приборов, а также в качестве разделительного элемента при изготовлении изделий из полимера.

    Огнестойкие герметики: основные виды и места применения веществ

    Люди, у которых в домах имеется печное отопление, камины, могут столкнуться с тем, что неоштукатуренная или не облицованная изразцами кладка дает трещины.

    Если появились трещины, то пользование такими печью (с грубкой или без нее) или камином становится опасным.

    Чтобы избежать возможных неприятностей, используют огнестойкие герметики, которые, заполняя трещины в кладке, делают безопасной эксплуатацию отопительного агрегата как открытого, так и закрытого типов.

    Основное назначение огнеупорных герметиков

    Главное назначение герметиков заключено уже в названии этого материала – обеспечивать герметизацию.

    Огнеупорный герметик имеет все те же свойства, что и обычный, но, в отличие от обычного, он сохраняет свои свойства и возможности, находясь в экстремально высоких температурных условиях.

    Этот материал используется для защиты рабочей поверхности камина или печи от агрессивного воздействия огня, им обрабатывают оконные и дверные проемы для защиты от распространения огня. Если в кладке печи или камина были обнаружены трещины, их необходимо как можно скорее заделать огнеупорной пастой.

    Если этого не сделать, то могут возникнуть проблемы:

    1. резкое увеличение расхода топлива из-за попадания в зону горения дополнительного воздуха и ускорения процесса сгорания;
    2. выход из щелей сажи, которая будет оседать на стенах и потолке;
    3. попадание в жилое помещение продуктов горения;
    4. дрова и уголь выгорают при пониженных температурах, отдавая в комнаты меньше тепла, а в дымоходе накапливается сажа;
    5. при разгерметизации отопительной системы и большом количестве сажи может возникнуть пожароопасная ситуация.

    Чтобы всего этого избежать, следует своевременно ликвидировать трещины и зазоры в кладке огнестойким составом.

    Разновидности огнеупорных герметиков

    Огнестойкие герметики делятся на две основные группы – термостойкие и жаропрочные. К термостойким относятся пасты, выдерживающие температуры до 350°С, к жаропрочным – смеси, выдерживающие температуры до 1500°С.

    Читайте также:
    Лента-герметик: популярные марки, свойства, как правильно применять

    Так, огнестойкий силиконовый герметик относится к категории термостойких, и используется при отделке внешних кирпичных конструкций русских, голландских печей, каминов, применяется для кирпичных труб на крышах.

    Силикатный огнеупорный герметик относится к категории жаропрочных, используется для металлических труб в печах, для герметизации стыков между кирпичными и стальными частями отопительной системы.

    Для герметиков этого типа не имеет значения, из какой именно стали – нержавеющей или обычной – сделана печная труба. Силикатные пасты наиболее эффективно работают на стыках неподвижных элементов конструкции, имеющих близкие по значению коэффициенты расширения.

    Силиконовые уплотнители

    Силиконовые пасты разделяются на две группы – двухкомпонентные и однокомпонентные.

    Первые используются главным образом в промышленности, а вот группа, в которую входит однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик, широко используется в самых различных сферах – в сантехнике, печном деле, строительстве и др.

    Все эти уплотнители делятся на:

    • кислотные;
    • нейтральные;
    • щелочные.

    Кислотные – самые дешевые, изготавливаются на уксусной кислоте, несовместимы с цветными металлами, с материалами, содержащими щелочь.

    Для изготовления силиконовых огнестойких нейтральных герметиков используется спирт, поэтому он прекрасно сочетается с материалами и поверхностями любого типа и состава.

    Типичный представитель этого класса – герметик огнестойкий «SOUDAL», применяемый для всех строительных и керамических соединений, где требуется огнестойкость.

    К этому же классу относится и огнестойкий герметик «Стоп Огонь».

    Щелочные уплотнители производятся на базе аминов и используются в качестве специальных наполнителей.

    Акриловые уплотнители

    Герметики этой группы изготавливаются на водно-акриловой основе. Их основное назначение – герметизация стыков и щелей при монтаже огнестойких панелей, пеноблоков.

    Эти материалы предназначены для использования внутри помещений. После полимеризации приобретают водоотталкивающие свойства. Типичные представители этой группы – огнестойкий герметик DS1201, SOUDAL Firecryl FR.

    Терморасширяющиеся уплотнители

    В рамках программы импортозамещения в России был разработан огнестойкий однокомпонентный терморасширяющийся акриловый герметик «ОГНЕЗА-ГТ».

    Эта паста предназначена, в первую очередь, для выполнения монтажных работ внутри помещений с повышенной пожароопасностью.

    В случае возгораний «ОГНЕЗА-ГТ» оказывает стойкое сопротивление высоким температурам в течение двух часов.

    Этот герметик нашел широкое применение:

    1. для выполнения монтажа кабельной проводки;
    2. для выполнения герметической заделки швов в противопожарных конструкциях;
    3. для повышения огнестойкости компенсационных швов между бетонными блоками зданий.

    Огнестойкие нейтральные герметики

    Представителем этого вида герметиков является огнестойкий нейтральный герметик на силиконовой основе «SOUDAL Fire Silicone B1 FR».

    Он применяется главным образом для заделки швов, которые по технологии должны обеспечивать высокоэластичное соединение.

    В таких швах должна обеспечиваться деформация до 25%. Кроме кабельных проводок и вентиляционных систем, этот материал широко применяется для обработки объектов с повышенной пожароопасностью.

    Основные технические характеристики:

    • огнестойкость — до четырех часов;
    • класс огнеустойчивости — В1;
    • эластичность — до 25%;
    • стойкость к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолетовых лучей.

    Области применения огнеупорных герметиков

    Любая отопительная система, будь это русская, голландская печь или камин, представляет собой единый механизм, в котором продуманы и согласованы все компоненты.

    Поэтому трещины, которые могут появиться в различных местах, приводят к разбалансировке этого механизма – происходит разгерметизация дымоходов, топочной камеры, нарушаются места установки колосниковых решеток.

    В результате пропадает тяга, угарный газ проникает в помещения. Чтобы избежать всех этих неприятностей, используются огнестойкие уплотнители.

    Для герметизации участков труб, состоящих из разных материалов, используется огнеупорный герметик для дымохода. Он надежно герметизирует все проходки дымохода.

    Для устранения смещений колосниковой решетки, при ремонте ложа под них используется огнеупорный герметик для печей, который надежно, с учетом теплового расширения деталей, закрепит их.

    Плюсы и минусы

    Наиболее распространенными являются силиконовые уплотнители.

    1. высокие прочностные характеристики;
    2. инертность по отношению к любым материалам;
    3. повышенная эластичность;
    4. устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
    5. большой температурный диапазон (от -60°С до +300°С);
    6. хорошее сцепление со всеми стройматериалами;
    7. большой выбор цветов.

    Из недостатков можно отметить высокую стоимость и невозможность самому поменять цвет.

    Заключение

    Важную роль при ремонте играют правильный выбор герметика и соблюдение технологии его нанесения и сушки.

    Читайте также:
    Как сделать фигурки из гипса и монтажной пены: мастер-класс для декорирования сада

    При соблюдении всех технологических условий печь или камин будут служить долго и надежно.

    Видео: Обзор высокотемпературных герметиков — какие не подходят для состыковки дымоходов, а какие подходят

    Огнестойкие герметики

    При кладке корпусов, дымоходов бытовых печей, каминов, сборке промышленного отопительного оборудования в котельных, тепловых электростанциях; монтаже инженерных коммуникаций, систем, включая вентиляционные короба, шахты установок притока/экстракции воздушных масс, дымоудаления; а также при сборке производственного оборудования, двигательных агрегатов необходимо выполнять герметизацию мест соединений составных элементов, частей.

    При нормальных условиях эксплуатации оборудования, установок, двигателей, воздуховодов с этой задачей эффективно справляются уплотнительные прокладки, выполняемые из эластичных материалов на основе природного, искусственного каучука, жидкие герметизирующие составы.

    Но, при постоянном высокотемпературном нагреве мест соединений, контакте с открытым пламенем, решить такую проблему можно только с использованием уплотнительных прокладок из негорючих материалов. А чтобы гарантированно заполнить все зазоры, неплотности применяют огнестойкие герметики.

    Определение, назначение продукции

    Огнестойкими называют те виды герметизирующих составов, которые по физическим свойствам имеют способность длительно эксплуатироваться при температуре больше 200, кратковременно – до 1300, включая прямое соприкосновение с открытым огнем; при этом сохранять герметичность, эластичность защищаемого соединения. Это особенно важно для частей отопительного, технологического оборудования, двигателей, работающих в условиях постоянной вибрации.

    Назначение таких огнестойких материалов – это обеспечение герметичности стыковых соединений частей, составных элементов оборудования, трубопроводов, вентиляционных коробов, шахт, дымоходов в жестких условиях постоянного воздействия высокотемпературных тепловых, дымовых потоков, контакта с открытым пламенем; а часто одновременно с этим – с химически агрессивной средой.

    Требования нормативных документов

    При изготовлении высокотемпературных огнестойких герметиков предприятия-производители руководствуются не ГОСТ, а ТУ, что самостоятельно разрабатывают для каждого продукта.
    Требования к огневым испытаниям термостойких герметиков соответствуют методикам, что указаны в следующих нормах, применяемых при проведении сертификации сходной по назначению, свойствам противопожарной продукции – огнезащитных мастик, паст, огнестойкой монтажной пены:

    • В НПБ 239, изданных в 1997 году, об испытаниях на стойкость к огню воздуховодов установок общеобменной вентиляции, систем аварийного дымоудаления, местных отсосов от рабочих мест, технологических газоходов.
    • В ходе огневых испытаний по регламенту данных норм ПБ потеря теплоизоляционной способности определяется локальным повышением температуры больше чем на 190 на наружной поверхности уплотнения зазора в сборной конструкции воздуховода, короба системы дымоудаления.
    • А потеря плотности определяется как по появлению видимых сквозных прогаров в месте уплотнения зазора в конструкции короба – трещин, отверстий, сквозь которые наружу проникают летучие дымовые продукты горения, пламя, так и по появлению недопустимых подсосов воздуха, утечек газовых смесей, через образовавшиеся неплотности в сборных конструкциях воздуховодов.
    • В ГОСТ 30247.0, изданном в 1994 году, в части методик испытаний на установление предела стойкости к огневому воздействию элементов инженерных систем.
    • В ГОСТ Р 53299, утвержденном в 2013 году, о методах испытаний на стойкость к огню воздуховодов, дымоходов, газоходов различных инженерных, технологических систем.
    • ГОСТ Р 57400, изданный в 2017 году, устанавливает классификацию силиконовых клеев, герметиков, в том числе самостоятельно затухающих, не воспламеняющихся, огнестойких видов.

    Область применения

    Огнестойкие герметики активно используют при проведении следующих видов строительных, монтажных работ:

    • При возведении, реконструкции, текущем ремонте корпусов, внутренних поверхностей топок, дымоходов, труб печей, каминов, изготовленных из жаропрочного, огнеупорного кирпича, для уплотнения швов, заполнения образовавшихся в ходе эксплуатации трещин в стенках, сводах.
    • При монтаже промышленных теплогенерирующих установок – котлов, утилизационных печей на тепловых, технологических электростанциях.
    • При производстве, ремонте производственных плавильных, лабораторных электропечей.
    • Для герметизации стыковых, фланцевых соединений деталей, узлов, частей двигательных агрегатов, установок разных видов транспорта – от легкового автомобиля до морского судна, железнодорожного тепловоза. В таких случаях особо востребованы те типы огнестойких герметиков, что, кроме термической, обладают стойкостью при длительном контакте с различными видами топлива, машинными смазочными материалами.
    • При сборке, монтаже коробов воздуховодов вентиляционных систем различного назначения, в том числе аварийного удаления высокотемпературных дымовых продуктов процесса горения.
    • Для заполнения зазоров, неплотностей в местах установки огнестойких стекол в конструкции противопожарных дверей, витражей, окон; фрамуг, зенитных фонарей дымоудаления.
    • Для огнезащиты узлов прохода электрических кабельных трасс сквозь капитальные противопожарные преграды, мест ввода в корпуса распределительных шкафов, производственного оборудования.

    А также в других случаях при монтаже, ремонте различных видов отопительного, производственного оборудования, двигательных агрегатов/установок; в строительстве, когда требуется эластичная герметизация мест соединений частей, деталей, сборочных узлов, стойкая к длительному высокотемпературному воздействию, контакту с открытым пламенем в ходе эксплуатации.

    Читайте также:
    Как можно применять монтажную пену не по назначению

    Виды жаростойких герметиков

    Первоначально подобные огнестойкие материалы, используемые при возведении печей, при монтаже теплогенерирующего оборудования, производились на основе огнеупорной глины, специальных марок цементных смесей.

    Недостатками такой продукции были невысокий показатель пластичности, низкая стойкость к вибрационным, ударным нагрузкам, что приводило к образованию трещин, разрушению герметизирующего слоя в местах соединения частей, деталей оборудования, строительных элементов.

    С появлением новых химических соединений были созданы современные виды огнестойких герметиков, используемых для уплотнения воздуховодов, дымоходов, соединений трубопроводов, производственного оборудования; двигателей, выхлопных газоходов различных видов транспорта:

    • Силикатные огнестойкие герметики – это наиболее огнеупорный вид таких материалов, выдерживающий как регулярное, так и постоянное воздействие высокой температуры – свыше 1000 о С.
    • Довольно часто такой герметик называют огнеупорной пастой для печей из-за основной области применения – заполнения швов при кладке корпусов печей, каминов, стационарных барбекю/мангалов, промышленных тепловых, регенерационных котлов; при внутренней/внешней облицовке теплогенерирующего оборудования; для заделки образовавшихся при эксплуатации трещин в ходе ремонтных работ.
    • Силикаты, являющиеся основой таких огнестойких составов, родственны керамическим огнеупорным материалам, используемым для кладки печей. Они спекаются в монолитную, подобную природным минералам, массу, выдерживающую за счет низкого линейного расширения высокотемпературный нагрев, действие открытого пламени без образования трещин.
    • Силиконовые термически стойкие герметики. Производятся два типа силиконовых термостойких герметиков – кислотные и нейтральные. Такие герметизирующие, клеевые составы выдерживают как нагрев от 250 до 399, так и охлаждение до — 60 , в зависимости от рецептуры компании производителя, без разрушения застывшего заполнения швов, неплотностей в узлах соединения частей воздуховодов, трубопроводов, кабельных походок, двигательных агрегатов; связующего облицовки отопительного оборудования.
    • В состав таких огнестойких герметиков входят жидкий силикон, в качестве наполнителей – минеральные, чаще всего алюмосиликатные соединения. Такие материалы можно использовать в особо влажных помещениях, в том числе в машинных, генераторных отделениях речных/морских судов/кораблей.
    • Акриловые термостойкие герметики являются самостоятельно затухающими материалами, что вспыхивают при воздействии открытого пламени, но быстро погаснув, обеспечивают надежное неразрывное уплотнение в узле соединения часте, трубопроводов, коробов технологического оборудования, инженерных коммуникаций. И также акриловые герметики применяют при облицовке печей, каминов.
    • Термически вспучивающиеся огнестойкие герметики – это материалы на основе окисленного графита, близкие по своим физическим, техническим характеристикам с огнезащитными мастиками, пастами. Под воздействием сильного нагрева, при контакте с огнем они обугливаются, многократно увеличиваясь в объеме, а образовавшийся коксовый слой служит отличной неразрушимой теплоизоляцией, герметизирующей место соединения. Диапазон термического расширения – 200–300.
    • По понятным причинам такие составы не могут применяться при кладке, облицовке печей, другого отопительного оборудования, но широко используются для заполнения швов, неплотностей в местах стыковых соединений вентиляционных коробов, трубопроводов, дымоходов, прохода кабельных трасс сквозь противопожарные преграды; при установке огнестойких стекол в противопожарные двери, витражи. Дополнительным плюсом использования такой продукции служит невосприимчивость к плесени, грибкам.

    Преимущества, недостатки

    Термо/огнестойкие герметики обладают значительными преимуществами перед большинством видов уплотнительных материалов, используемых для надежного соединения линейных, фасонных частей, деталей вентиляционных, трубопроводных систем; отопительного, технологического оборудования, двигательных агрегатов:

    • Стойкость к регулярному/постоянному высокотемпературному нагреву, кратковременному контакту с открытым огнем, без разгерметизации места соединения, в том числе без образования сквозных прогаров.
    • Высокие адгезионные свойства, упрощающие проведение работ по заделке зазоров, уплотнению стыков.
    • Отсутствие выделений летучих токсичных веществ как в процессе нанесения, отвердевания, так и при нагреве, кратковременном горении самостоятельно затухающих видов герметиков.
    • Наличие диэлектрических свойств.
    • Высокая эластичность, исключающая деформацию, растрескивание защитного шовного слоя, даже при быстром нагреве, значительных перепадах температуры.
    • Стойкость к сейсмическим, ударным, вибрационным воздействиям; ультрафиолетовому, радиационному облучению.
    • Стойкость к воздействию влаги, биологическому разрушению, инертность к моющим средствам.
    • Длительный период эксплуатации.

    К недостаткам относят:

    • Повышенные требования к очистке, подготовке защищаемых поверхностей.
    • Высокую стоимость большинства импортных огнестойких герметиков.

    Но, конкуренцию такой продукции успешно составляют огнестойкие герметики российских компаний, не уступающие по техническим характеристикам, но по более низкой стоимости; в удобных вариантах фасовки – от картриджа для ручного инструмента до пластикового ведра.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: