Анаэробный герметик: достоинства и свойства, лучшие марки

Анаэробный герметик: разновидности, лучшие производители, правила применения

В каждой отрасли человеческой жизнедеятельности постоянно появляются новые улучшенные товары и находки. Не исключением стали газовая и сантехническая области. На смену растительным материалам, пришли полимерные вещества, созданные по инновационным формулам, которые повышают герметичность, надежность и долговечность резьбовых соединений. В списке лучших и эффективных средств находится анаэробный герметик.

Его название «анаэробный» взято из сферы микробиологии, а значение – это набор микроорганизмов, для осуществления процессов жизнедеятельности которых не нужен кислород. Поэтому, при использовании анаэробного состава, для его отвердевания и полимеризации наличие воздуха не требуется. Без него вещество будет выполнять свои основные функции.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – это специальное полимерное вещество в виде геля, которое применяется для резьбовых соединений и уплотнений. При нанесении достигается полная герметизация любых резьбовых соединений, поэтому анаэробный герметик активно используется в таких крупных областях, как военная и аэрокосмическая. Однако вещество нашло свое применение и в быту, оно идеально подходит для проведения сантехнических работ, выполняет свои функции в сетях тепло-, газо- и водоснабжения.

Жидкая консистенция полимера позволяет ему идеально заполнять все швы, выемки и неровности рабочей зоны. Его можно использовать при работе с металлическими основаниями без воздушной оболочки. Гель также быстро будет высыхать, сохраняя отличную герметизацию швов.

Широко распространенным подвидом герметика считается анаэробный клей. От герметика это вещество отличается усиленной фиксацией.

Анаэробный герметик же представляет собой однокомпонентный состав, который при контакте с кислородом не начинает застывать. Поэтому остатки вещества на поверхности можно легко устранить. При попадании внутрь трубопровода, излишки анаэробного герметика будут просто смываться водой. На месте стыка и резьбового соединения, через определенный период вещество полимеризуется, дает защиту поверхности от проникновения любых веществ, влаги, газа, обеспечивает надежность и герметичность.

Принцип застывания основывается исключительно на реакции полимеризации. Эффект достигается только без воздушной оболочки.

Герметизационному составу не страшны вибрации и высокие давления, воздействия перепадов температур и агрессивных веществ. Наносить вещество можно для герметизации швов и стыков, даже на кранах для подачи питьевой воды.

Состав

Особенности, характеристики и консистенция геля зависят от его состава, основой которого выступают мономеры и акриловые олигомеры. Определённые функции в составе выполняют стабилизаторы, пластификаторы, инициирующие системы. Если в состав добавлены пигменты и загустители, они наделяют анаэробный герметик определённым оттенком и степенью вязкости.

Плюсы и минусы

Неоспоримое преимущество анаэробных герметиков в том, что они облегчили работу сантехников и удачно заменили уплотнители и прокладки, которые уже давно морально устарели. Их плюс заключается не только в удобстве и высокой скорости завершения работ, но и в большей эффективности, более надежном креплении деталей и длительности сохранения эффекта. Выполнять различные работы, герметизировать резьбовые соединения при установке сантехники, монтаже труб можно даже без специальных инструментов, а также не обладая качествами профессионального сантехнического мастера.

В списке остальных, не менее весомых плюсов вещества, можно найти:

  • Возможность применения в любых сферах и отраслях.
  • Совместимость с различными типами поверхностей.
  • Высокая устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям.
  • Жидкая консистенция удобна в использовании, она обеспечивает равномерное распределение и улучшенное проникновение вещества.
  • Широкий выбор представленных производителей и разновидностей позволяет подобрать состав нужного цвета и вязкости.
  • Анаэробный клей и герметик не боятся резкого понижения или повышения температуры, способны сохранять свои свойства даже при температуре окружающей среды от -60 до +300 °C.
  • Застывший состав устойчив к вибрациям и давлению, ему не страшны воздействия агрессивных факторов внешней среды и химических веществ.
  • Удобство использования – в технологии нанесения состава сможет разобраться даже любой начинающий мастер и добиться высококачественного результата.
  • Короткий период застывания, в среднем составляет 5-6 минут.
  • Экономное расходование состава и демократичная цена, особенно в отношении отечественных товаров.
  • Высокая надежность соединения и долговечность результата, гарантия на защиту от протечек до 20 лет от производителей.
  • Экологическая чистота продукта.

Недостатков у этого материала гораздо меньше, чем положительных качеств. Но всё же они имеются:

  • Если температура воздуха при использовании анаэробного герметика опускается ниже +15 °C, то затвердевание происходит намного медленнее, поэтому соединение может нуждаться в дополнительном подогреве.
  • Большинство разновидностей анаэробного герметика застывают слишком быстро, чем затрудняют работу неопытным мастерам.
  • Чтобы разъединить элементы, их нужно предварительно подогреть.
  • Если были использованы вещества с сильной фиксацией, то процедура разборки соединений может быть очень затруднена. Прикладывание значительных усилий может привести к разрушению, поэтому понадобятся дополнительные приспособления и инструменты.
  • Иногда для выполнения определенных видов работ придётся долго искать подходящий вид анаэробного герметика, изучать свойства и сравнивать особенности многих разновидностей продукта.

Разновидности анаэробных герметиков

Всю существующую анаэробную продукцию можно разделить на две большие категории: одно- и двухкомпонентные составы. Первые предназначены для герметизации соединений в бытовых условиях, вторые подходят для эксплуатации в рамках промышленности и обладают улучшенными техническими свойствами. Также все герметики в зависимости от типа их состава и показателей прочности могут быть предназначены для конкретной узкой или широкой сферы применения.

В зависимости от типа, продукты делятся на:

  • Вещества низкой прочности – используются для герметизации резьбы, подвергающейся стандартным или высоким нагрузкам.
  • Полимеры средней прочности подходят для предоставления сервисных услуг, укрепления стыков, могут использоваться для дальнейшего разбора соединений.
  • Гели повышенной прочности предполагают одно основательное соединение, без дальнейшего демонтажа конструкции.

По степени прочности, анаэробные составы делятся на три группы:

  1. Стандартные используются для тех материалов, которые находятся всегда в условиях отсутствия вибрации и не нуждаются в периодическом демонтаже и разборке конструкций. Такой тип герметиков проще устранить без использования специальных инструментов. Значение 4-9 Нм.
  2. Средние герметики используются в тех конструкциях, которые подвергаются воздействию атмосферного давления, а также находятся в условиях воздействия вибрации. Чтобы удалить вещество с резьбы, необходимо использовать специальные инструменты или применять обогрев. Его значение 15-22 Нм.
  3. Повышенные применяется для тех резьбовых соединений, которые в течение нескольких лет никто не будет демонтировать. Имеет среди других анаэробных герметиков самую высокую степень прочности, поэтому способен выдерживать даже сильнейшие вибрации и атмосферное давление. Для разъединения стыков необходима сила 55-60 Нм.

Также можно найти анаэробные герметики любого подходящего цвета. Анаэробный состав может быть желтого, оранжевого, красного, зеленого, синего оттенков или белого цвета.

В зависимости от сферы применения, герметики разделяются на такие группы:

  • Те, что используется в системах прокладки коммуникаций, систем отопления, трубопроводов. Они объединены по способностям прекрасно выдерживать воздействие высоких температур воздуха и воды, для них предельное значение +120°C.
  • Анаэробные составы, которые совершенно не восприимчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды и химических веществ, им не страшен диапазон температур от -60 до +150°C.
  • Клеи с моментально быстрыми сроками отвердевания, имеют высокие адгезивные свойства с любыми типами поверхности.
Читайте также:
Акриловый герметик: технические характеристики, особенности, работа с составом

Адгезивные герметики все мастера и профессионалах ценят за отличную консистенцию и текучесть. Но в зависимости от этого, их также можно разделить на различные категории, среди которых:

  • Сильно текучие.
  • Средне текучие.
  • Стандартной текучести.
  • Трудно текучие.
  • Консистенция пасты.

Производители

Брендов, которые занимаются выпуском анаэробных герметиков, на современных рынках огромное количество. Подобрать среди них стоящих внимания нужно, основываясь на такие критерии:

  • Герметик должен подходить под материал, с которым будут проводиться работы.
  • Выбирать анаэробный состав нужно, основываясь на особенности резьбы.
  • Соответствовать температурным условиям, в которых будет эксплуатироваться вещество.
  • Соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности скрепления элементов.

Существуют бренды, которые успели завоевать доверие покупателей, благодаря высокому качеству своих составов. Актуальный список производителей:

  1. Loctite – в ассортименте производителя представлены анаэробные герметики различной консистенции, а также жидкие гели, уплотнительные нити и другие вещества для разных типов работ. Анаэробный герметик Loctite отличается своей долговечностью. Цена вещества Локтайт с быстрой скоростью схватывания составляет в среднем 1700 руб. Такой же вид из линейки с пониженные вязкостью будет стоить на 100 руб. дороже за упаковку 50 г.

2. «Анатерм» – отечественный производитель, который за отменное качество своей продукции просит весьма демократичную цену. В ассортименте изготовителя есть различные герметики с особыми составами, которые применяются для сборки деталей, упрочнения соединений, ликвидации мелких неровностей и трещин. Существуют виды материала для паропроводов, а также используемые в ремонте механизмов и узлов. Тюбик 200г будет стоить в среднем 2500 руб.

3. «Сантехмастер» – бренд анаэробных герметиков также от отечественного производителя, который применяется для обеспечения фланцевых соединений, упрочнения резьбы, сцепления деталей. Сантехнический клей лишен специфического и резкого аромата, его легко и удобно наносить, и ему не страшны перепады температур, воздействия высокого давления, вредных химических веществ. Анаэробный герметик «Сантехмастер» может эксплуатироваться даже в экстремальных условиях. Но есть и минус такого анаэробного состава – наносить его нужно руками, что не всегда оказывается удобно. Мастеру нужно следить за тем, чтобы вещество не оставалось на коже. Выпускается в небольших тюбиках объёмом по 15 мл, как утверждает производитель, этого количества должно хватить для обработки 30 фитингов с диаметром 0,5 дюйма. Цена тюбика находится в пределах 150 руб.

4. Siseal – вещество средней прочности, которое используется для герметизации стыков сантехники, в системах газо-, водопроводов и отопления. Не подходит для использования в условиях повышенного окисления материалов, выпускается в упаковках по 100 г, имеет белый цвет, стоимость 1000 руб.

5. Permatex – производитель, выпускающий герметики высокой прочности. Материалам Перматекс не страшны сильнейшие вибрации и широкий диапазон температур, которые можно наблюдать в промышленных цехах. Герметик Permatex подходит для герметизации соединений насосных станций, цилиндрических блоков коробок передач.

6. Тангит – герметик, который представлен в виде универсальной пасты, которая реализуется в удобной упаковке вместе с кисточкой, объемом 50 мг. В среднем, стоимость составляет 600 руб.

7. Dirko – отличается свойством высокой прочности, поэтому чаще используется в промышленных масштабах и при оказании услуг автосервиса. Наносить состав можно даже на динамичные детали, не прекращая запущенный рабочий процесс. Продукция от производителя имеет несколько модификаций, способна работать даже в экстремальных условиях или в быту.

8. Клей-герметик фиксатор №3 – предназначен для использования в быту, обладает свойствами быстрого действия. Анаэробный герметик-фиксатор имеет уникальный состав, который позволяет его эксплуатировать для уплотнения стыков в системах и узлах газо- и водопроводов, отопительных труб. Он будет защищать элементы от коррозии и заполнять незначительные поры, трещины на поверхности.

Среди огромного количества различных герметиков можно обратить внимание также на отечественную марку «Унигерм», импортные составы Elting, Abro, Quickseal, Uni-Fitt.

Сколько сохнет анаэробный герметик

При подходящих для вещества условиях, с температурой от +15 °C и выше, понадобится 15 минут, чтобы герметик полностью застыл. Проверить качество герметизации можно при помощи небольшого давления. При отсутствии утечек, можно добавить давление до 10 атмосфер. Через сутки проверить надежность давлением 40 атмосфер. Чтобы герметик мог полимеризоваться при температуре воздуха ниже +15 °C, необходимо использовать дополнительное прогревание стыков.

Продающийся состав уже готов к использованию, дополнительно разбавлять вещество ничем не нужно. Единственное, что нужно сделать предварительно – подготовка поверхности, очищение ее от загрязнений, жира, влаги, избавление от ржавчины.

На видео: Как пользоваться анаэробными герметиками?

Применение

Обычно состав продаётся в удобных упаковках или тюбиках со специальным суженым носиком или горлом, благодаря чему его удобно наносить дозированно. В комплекте с некоторыми товарами идёт удобная кисточка для нанесения. Порядок действий при использовании геля включает такие этапы:

  • Предварительное встряхивание баллона или упаковки.
  • Аккуратное открытие тюбика, равномерное нанесение состава на места, подлежащие соединению.
  • Плотная фиксация элементов, сохранение статичности при фиксировании на 20-30 секунд.
  • Устранение излишков состава.

Для проведения сантехнических работ, в частности, установки оборудования необходимо наносить герметик как снаружи, так и внутри, равномерно распределяя вещество по поверхности. Только так можно обеспечить длительный срок службы и полную герметизацию. Работать желательно с обезжиренными и сухими поверхностями, предварительно их нужно подготовить.

Советы и рекомендации

При выборе герметика лучше основываться на таких рекомендациях:

  • Учитывать особенности эксплуатации, тип соединения и резьбу деталей.
  • Выбрать подходящий состав для работы в соответствующем температурном режиме.
  • Учитывать требования к прочности будущих стыков.
  • Особенности материала, с которым предстоит работать.

Чтобы подготовить рабочую поверхность, обезжирить ее и сделать сухой, можно использовать растворитель. Следует тщательно подходить к выбору герметика, желательно выбирать такие составы, которые просты в эксплуатации, отличаются экологичностью и имеют экономичный расход.

Как удалить анаэробный герметик

В некоторых случаях, при проведении ремонта образуются излишки герметика на поверхности. Высыхать при наличии кислорода вещество не будет, поэтому без проблем его можно сразу же удалить. Бывают случаи, когда нужно устранить герметик уже после его засыхания. В зависимости от выбранного типа вещества, может понадобиться обычное физическое усилие либо же специальные инструменты в виде ключа и строительного фена.

Читайте также:
Герметик для вклейки стекол автомобиля: разновидности, марки, инструкция

Удаление герметика осуществляется в три основных этапа:

  1. Необходимо включить фен, направить струю воздуха для отопления места соединения.
  2. Через время полимер начнёт крошиться. При помощи ветоши нужно устранить остатки состава.
  3. Используя ключ, нужно разобрать резьбовое соединение.

При повторном нанесении состава не обязательно полностью устранять остатки предыдущего клея. Это не будет мешать созданию оптимальной герметичности и не снизит эффективность.

Анаэробный герметик, краткий обзор (2 видео)


Как правильно выбрать анаэробный герметик: ТОП-5 производителей

Существует много видов герметиков, которые используют для работ в домашних условиях и в промышленности. Среди разновидностей выделяется анаэробный герметик, который отличается своими свойствами полимеризоваться в условиях полного отсутствия воздуха. Что очень важно в работе с резьбовыми соединениями.

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные составы отличаются от других видов свойственными характеристиками:

  • Не поддаются воздействию агрессивных сред – смазочных материалов, щелочей, кислот, топливных жидкостей, органических растворителей.
  • Температурный интервал эксплуатации достаточно широк -90 +300 градусов. Колебания зависят от вида пасты.
  • Выдерживают влияние жидкостей, газов под давлением, в вакууме. Это очень важно при работах с трубопроводом. Анаэробный клей герметик используется для герметизации стыков труб.
  • Противостоят распространению ржавчины.
  • Выдерживают вибрационные нагрузки.
  • Продолжительность периода затвердевания от 5 минут до часа. Начинать эксплуатацию деталей, обработанных анаэробным герметиком, допустимо не ранее, чем через 4 часа. Полное затвердевание наступает по истечении суток.

Обладая такими характеристиками, герметики используют в разных областях.

Также состав обладает рядом особенностей:

  • Соединительный шов получает достаточную прочность, которая приближенно имеет характеристику сварного шва.
  • Прочно склеивает металлические плоскости, а также латунь, чугун, сталь, бронзу. Хуже сцепливаемость с пластиком, алюминием, легированной сталью. На хромированных поверхностях процесс отвердевания замедляется.
  • Максимальная эффективность использования материала достигается при температуре рабочего места 18–30 градусов.
  • Надежность герметизации шва зависит от качественной подготовки поверхности. Ее следует очистить от загрязнений и пылевых образований.
  • Сразу, после герметизации, не допускается контакт со щелочными составами, растворителями, кислотами. Также полностью ограничение в доступе воздуха, особенно это важно при использовании для резьбовых соединений.

Подобные смеси имеют положительные стороны использования:

  • Металл под составом долгое время сохраняется без ржавчины.
  • При использовании герметиков, не требуется дополнительное привлечение инструментов.
  • После затвердевания, шов становится гибким, противостоит растрескиванию.
  • Застывший материал не опасен для организма. Поэтому его применение допустимо для ремонта либо прокладывания водопровода.

Недостаток – сложность демонтажа материала. Дополнительно потребуется прогрев шва и привлечение инструментов. Также не применяется средство при пониженных температурах и влажных плоскостях.

Благодаря описанным свойствам материал применяется в следующих работах:

  • Обеспечение непроницаемости пористого литья, сварных швов, изделий порошковой металлургии.
  • Используется для резьбовых соединений в сантехнике.
  • Уплотнение фланцевых сочетаний и трубных резьб.
  • Фиксация трубчатых элементов.

Анаэробный товар имеет два вида: однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Однокомпонентные больше принято применять для домашнего пользования, а двухкомпонентные на промышленности, так как их технические характеристики выше.

По типу идет разделение на:

  • Низкопрочные – сантехнический герметик для резьбовых соединений со стандартной нагрузкой. Используются в местах, где отсутствует вибрация. Такой тип легко устраняется при демонтаже конструкции.
  • Среднепрочные – используются в сервисных центрах, укрепления стыковых частей, при разборах соединительных элементов. В тех деталях, которые работают под давлением, в условиях вибрации. При демонтаже снять массу не удастся без привлечения дополнительных инструментов либо прогревания.
  • Повышенной прочности – произведенное соединение не предусматривает дальнейшего демонтажа.

Выпускаются анаэробные герметики разных цветов: желтый, оранжевый, красный, зеленый, синий, белый.

Разделение на группы по зонам использования:

  • Анаэробный фиксатор резьбы – в системах отопления, трубопроводах. Выдерживают температуру воды и воздуха до 120 градусов.
  • Анаэробные герметики, которые не подвергаются воздействию агрессивной среды и выдерживают перепады температур от -60 градусов до +150 градусов.
  • Герметики с быстрым временем отвердевания, сцепливаемостью с любыми плоскостями.

По консистенции различаются:

  • Малая вязкость вещества.
  • Средняя вязкость.
  • Стандартная текучесть.
  • Повышенная вязкость.
  • Пастообразные.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Рейтинг лучших представлен следующими ТМ:

  1. Quickseal – импортный состав. Выпускает анаэробный однокомпонентную продукцию, которая используется для резьбовых металлических деталей. Допускается применение с водой, газом, маслом, бензином и пр. Смесь начинает затвердевать в момент полного отсутствия воздуха. Прочность соединения средняя. Не требуется специального нагрева. Произведен на основе метакриловой анаэробной смолы. Период затвердевания 2–18 минут, в зависимости от материала поверхности. Полная полимеризация наступает через сутки. Используется при температурном режиме от -50 до +180 градусов.
  2. Сантехмастер – отечественный производитель. Состав используется для фланцевых соединений. Не имеет резкого запаха, легок в нанесении, выдерживает перепады температур, влияния повышенного давления, воздействия химических элементов. Отрицательным моментом выступает факт, что наносится состав руками, причем строго следить за тем, чтобы масса не оставалась на кожном покрове. Продается в тубах с объемом 15 мл.
  3. Permatex – импортный состав. Используется для автоматических трансмиссий. Противостоит жестким моющим средствам, старению, эрозии. При тепловых нагрузках не отвердевает, не поддается растрескиванию. Применяется как формирователь либо уплотнитель прокладок. В состав не входят легко воспламеняемые и токсичные элементы. Запах слабо выражен.
  4. Loctite – линия анаэробных герметиков с различной вязкостью. Отличается от других марок долговечностью товара.
  5. Dirko – продукция высокой прочности. Используется при оказании услуг в автосервисах, в промышленных работах. Удобность в применении, так как для нанесения не останавливается работа деталей. Выпускается в нескольких моделях для работы в домашних условиях и экстремальных.

Советы и рекомендации

Перед началом работы, необходимо ознакомиться с советами и рекомендациями от мастеров:

  • Анаэробные герметики наносятся на очищенную поверхность.
  • Если трубы тонкие и хлипкие, не стоит при откручивании прикладывать силу, область склеивания требуется прогреть.
  • Изучить виды используемых материалов по степени воздействия на активность анаэробной полимеризации.
  • При заделывании швов или герметизации деревянных плоскостей, стоит прибегнуть к использованию герметика для дерева теплый шов.
  • Для ускорения процесса полимеризации следует использовать активаторы. Они наносятся распылителем на неактивную плоскость. После просыхания, обеспечивается ускорение процесса отвердевания герметика.

Рекомендуем посмотреть видео:

В заключение

Чтобы купить подходящий анаэробный герметик, необходимо изучить основные характеристики и взаимодействие с плоскостями. В продаже представлен выбор средств отечественного и импортного состава.

Достойная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

9 советов как выбрать анаэробный герметик (для резьбы и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик, самый современный уплотнитель из всех известных на сегодняшний день. Он пришёл в наш быт благодаря автомобилестроению и космической отрасли. Впервые анаэробный герметик появился в 50 годах прошлого века в США. Изначально, герметик должен был предотвращать самораскручивание резьбовых соединений, но со временем, это стал один из самых совершенных герметиков для уплотнения резьбы. В этой статье вы узнаете какими свойствами обладает анаэробный герметик, где его применять, как правильно им пользоваться.

Читайте также:
Строительный герметик: нестандартные методы применения состава

Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

  • Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
  • Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

  • Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
  • Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
  • Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика
  • За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
  • После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
  • По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
  • Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
  • Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.
Недостатки анаэробного герметика
  • Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
  • Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
  • Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
  • Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
  • Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Характеристики анаэробного герметика

Все указанные характеристики анаэробного герметика не являются на 100 % точными, некоторые технические отличия зависят от производителей герметика. Более подробные характеристики указаны на упаковке.

  • Широкий температурный диапазон от -195°С до + 300 °С.
  • Устойчив к вибрациям.
  • Устойчив к перепадам температур.
  • Устойчив к агрессивным средам (растворители, бензин, щелочи, органические кислоты).
  • Возможность корректировки соединения во время полимеризации герметика (время отведённое на застывание, в зависимости от типа герметика).
  • Оптимальная температура для застывания герметика 18-30 °С.
  • Выдерживает давление свыше 50 атм.
  • После затвердевания не даёт усадку и не расширяется.
  • После застывания, герметик становится эластичным, что позволяет использовать его в качестве герметизирующей прокладки между двумя деталями.
  • Эффективен для зазоров от 0, 07 до 0, 5 мм.
  • Срок хранения несколько лет.
  • Срок эксплуатации в экстремальных условиях около 5 лет. В стандартных бытовых условиях во много раз больше.
Вязкость анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика зависит не только от прочности материала, но и от вязкости самого герметика, так, чем меньше зазор или мельче резьба, тем меньшей вязкостью должен обладать герметик, и наоборот.

  • сильнотекучие (0,01-0,02 Па*с= 1-2 сПа*с)
  • текучие (0,02-0,2 Па*с= 2-20 сПа*с)
  • среднетекучие (0,2-2 Па*с= 2-200 сПа*с)
  • труднотекучие (2-20 Па*с= 200-2000 сПа*с)
  • пастообразные (20-100 Па*с= 2000-10,000 сПа*с)
Форма выпуска анаэробного герметика
  1. Анаэробный герметик в тюбике с длинным носиком. Удобно наносить в труднодоступные места.
  2. Анаэробный герметик во флаконе с кисточкой. Позволяет равномерно наносить герметик на поверхность.
  3. Анаэробный герметик в прозрачном шприце. Удобно контролировать расход материала. Продаётся как правило малыми порциями на один-два раза.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

  • Питьевое водоснабжение.
  • Горячее водоснабжение.
  • Холодное водоснабжение.
  • Газовое обеспечение.
  • Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
  • Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

  • Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
  • Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
  • Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
  • Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
  • Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
  • После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Читайте также:
Как сделать фигурки из гипса и монтажной пены: мастер-класс для декорирования сада

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Анаэробный герметик зеленый

Зелёный анаэробный герметик относится к стандартной категории. Отсюда и классификация герметика, т.к. применяется он в условиях приближённых к стандартным для бытового использования. Не желательно использование для долгосрочного использования. Соединение демонтируется без труда (легкоразборный), при помощи обычных гаечных ключей.

Характеристики зелёного анаэробного герметика
  • Температурный максимум до + 150°С.
  • Давление до 40 атм.
  • В условиях отсутствия вибрации.
  • В условиях отсутствия перепадов температур.
  • Диаметр труб до 1, 5 дюйма.
  • Время полимеризации до 30 мин.
  • Стойкий к агрессивным средам.

Анаэробный герметик синий

Синий анаэробный герметик по характеристикам и области применения значительно превосходит зелёный герметик. Относится к средней по прочности категории. Применяется для систем с повышенной вибрацией, повышенной температурой, для фиксации резьбового соединения от самораскручивания, для герметизации фланцевого соединения. Используется для долгосрочных соединений.

При демонтаже соединения может потребоваться нагрев поверхности специальным нагревательным инструментом, строительным феном или паяльной лампой.

Характеристики синего анаэробного герметика
  • Температурный максимум + 150°С.
  • Давление 40 атм.
  • Диаметр труб до 2 дюймов.
  • Время полимеризации 15 мин.
  • Стойкий к повышенным температурам.
  • Стойкий к агрессивным средам.
  • Стойкий к вибрациям.

Анаэробный герметик красный

Красный анаэробный герметик относится к категории повышенной прочности. Используется для соединений, которые не планируются к демонтажу длительное время или не планируется демонтировать совсем. Целесообразно применение в условиях приближенных к экстремальным. Красный анаэробный герметик используется преимущественно в промышленных нуждах для фиксации резьбового, фланцевого или втулочного соединения, уплотнения труб.

В случае потребности в демонтаже соединения, однозначно потребуется нагревательный инструмент. Для демонтажа потребуется нагрев поверхности до 250°С.

Характеристики красного анаэробного герметика
  • Температурный максимум 150 °С.
  • Давление 60 атм.
  • Диаметр труб 3 дюйма.
  • Устойчив к повышенной вибрации.
  • Устойчив к высоким температурам.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Время полимеризации 5 мин.

Ассортимент анаэробных герметиков не ограничивается тремя основными разновидностями герметиков (зелёным, синим, красным), на рынке можно встретить жёлтый, белый, оранжевый. Широкого распространения они не имеют, это скорее герметики узкого предназначения, и в быту мало пригодны.

Анаэробный герметик — когда нужна отличная герметизация

Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Герметизирующие материалы применяются для уплотнения конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Качественный анаэробный герметик гарантирует высокую скорость выполнения монтажных работ, длительный срок службы материала и высокие показатели своих характеристик. Однако прежде чем использовать такой состав, следует узнать его технические значения и правила нанесения.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:

  • температура окружающего воздуха – в пределах + 20 о С…+25 о С;
  • в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.

Основные характеристики анаэробного герметика:

  • температура режима эксплуатации – от -70 о С до +300 о С;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • герметизация систем, работающих под давлением или в вакууме;
  • предотвращает утечку газа или жидкости;
  • время получения номинальной прочности соединения – 3 – 24 часа в зависимости от металла, температуры окружающей среды и вида герметика;
  • диаметр сопряженных деталей – от 10 до 100 мм;
  • минимальный срок службы при воздействии температуры до +100 о С – 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

  • полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
  • используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
  • обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
  • может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
  • служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
  • предотвращает появление коррозии;
  • повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

  • благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
  • после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
  • в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

  • железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
  • медь и ее сплавы (бронза, латунь);
  • кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Разновидности герметиков по степени прочности

По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:

  • Стандартная прочность (3 – 12 Н*м). Такие герметики используются в соединениях, не повергающихся вибрации. Демонтаж или разборка не требует усилий или специальных приспособлений.
  • Средняя прочность (12 – 28 Н*м). Применяются в трубопроводах или системах, работающих под давлением и подверженных вибрации. При демонтаже необходимо нагревать детали до температуры более +100 о С и механического усилия.
  • Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для герметизации узлов, не требующих частого раскручивания или демонтажа.
  • Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию деталей, не подлежащих разборке.

Прочность состава всегда указывается на упаковке.

Читайте также:
Битумный герметик: виды, характеристики, применение и популярные марки

Сферы применения

Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:

  • предотвращения самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений – повышает устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам;
  • заделки дефектов сварочных швов или литья, так как полностью заполняет пространство;
  • уплотнения и фиксации фланцевых и цилиндрических соединений – повышает предел прочности изделий на сдвиг и деформацию без создания напряжения металла.

Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

  • надежность фиксации и герметизации;
  • высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
  • устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
  • невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
  • температурная устойчивость состава;
  • защита от коррозии;
  • устойчивость к усадке или набуханию;
  • высокая скорость монтажа;
  • длительный срок службы;
  • возможность выбора плотности состава;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • простота и удобство в использовании;
  • не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

  • высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
  • сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 о С…120 о С с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
  • длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15 о С – до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Правила работы с анаэробным герметиком

При работе с анаэробным герметиком необходимо придерживаться следующих правил:

  • фиксировать детали рекомендованного диаметра (не более 100 мм);
  • показатель прочности на разрыв должен соответствовать желаемому сроку работы узла без его разборки для замены или профилактического обслуживания;
  • соблюдать температурный режим в помещении;
  • не применять для сцепления деталей, резьбовых соединений и втулок, изготовленных из пластика;
  • не наносить материал на влажные или масляные поверхности;
  • не использовать дополнительные прокладки – их присутствие препятствует прохождению химической реакции и процессу полимеризации;
  • не наматывать на резьбу лен или ФУМ-ленты или нити;
  • перед покупкой обязательно ознакомиться с рекомендациями производителей по применению каждого конкретного состава.

Все работы желательно проводить в проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, фартука и защитных очков. При попадании вещества на кожу – промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.

Инструкция: как наносить герметик

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

  • поверхность соединения очистить от пыли, масла или других загрязнений;
  • удалить остатки влаги с помощью промышленного фена или сухой тряпки;
  • сильно замасленную поверхность обезжирить с помощью ацетона, спирта или уайт-спирита;
  • предварительная подготовка для фиксации новых, ранее не используемых деталей, не требуется;
  • емкость с герметиком тщательно перемешать путем встряхивания в течение 1 мин;
  • нанести вещество на поверхность деталей через конусное отверстие;
  • равномерно распределить герметик по резьбе с помощью прилагаемой кисточки или руками;
  • медленно соединить детали, совершая небольшие возвратно-поступательные движения с целью более полного заполнения всех зазоров;
  • собрать излишки вещества ножом и нанести на последующую деталь, приготовленную для герметизации;
  • оставить до полного затвердевания на время, указанное производителем на упаковке.

Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.

Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.

Анаэробные герметики: свойства и применение

  1. Что это такое?
  2. Состав
  3. Плюсы и минусы
  4. Виды
  5. Производители
  6. Применение

Разновидностью акриловых адгезивов являются анаэробные герметики. Они подходят для фиксации и укрепления резьбовых соединений и демонстрируют высокие технические и эксплуатационные характеристики. Рассмотрим подробнее данный вид составов.

Что это такое?

Анаэробный герметик представляет собой полимерный гель, используемый для резьбового уплотнения, а также обеспечивающий его антикоррозийную защиту. Он обеспечивает абсолютную герметизацию резьбовых соединений, поэтому используется в первую очередь в военной и аэрокосмической сферах. Если говорить о бытовом применении, то это сантехнические работы – сети водо-, газо- и теплоснабжения.

Полимер имеет жидкую консистенцию, благодаря чему ему удается заполнить все выемки и пространства рабочего основания. В условиях контакта с металлическими поверхностями при отсутствии воздуха гель застывает, обеспечивая надежную герметизацию. Разновидностью герметика является анаэробный клей, главное отличие которого – обеспечение сверхсильной фиксации.

Такой состав имеет повышенную прочность и подходит для соединений, не подлежащих дальнейшей разборке.

Соприкасаясь с воздухом, полимер не застывает, поэтому излишки состава легко удалить с поверхности деталей. Изнутри трубопровода они просто смоются водой. А внутри деталей, в месте резьбы, гель полимеризируется, надежно схватывая элементы и обеспечивая их герметичность.

Принцип действия основан на реакции полимеризации и может протекать исключительно в анаэробном (безвоздушном) пространстве. Данный процесс предполагает несколько этапов. В первую очередь между деталями, подлежащими скреплению, образуются свободные радикалы. Далее ионы металлических поверхностей запускают процесс полимеризации, вследствие чего герметик начинает застывать.

Гель устойчив к вибрационным воздействиям и повышенному давлению, влиянию высоких и низких температур и их резкой смене, агрессивных веществ.

Он может использоваться даже в кранах для питьевой воды.

Состав

Свойства и консистенция геля обусловлены его составом. Основу составляют акриловые олигомеры и мономеры. За появление тех или иных качеств продукта отвечают пластификаторы и стабилизаторы, а также инициирующая система.

Вязкость и оттенок геля зависят от концентрации входящих в состав загустителей и пигментов.

Плюсы и минусы

Анаэробные герметики заменили морально устаревшие прокладки и уплотнители. Ими не только легче пользоваться, они также обеспечивают более качественную фиксацию элементов. Благодаря использованию полимерного геля, можно отказаться от применения специальных ключей и проводить работы, даже не имея профессиональных навыков.

Сантехнический анаэробный герметик имеет также следующие преимущества:

  • широкая сфера применения, возможность выполнения огромного спектра работ;
  • механическая устойчивость;
  • удобная в работе консистенция, обеспечивающая также лучшее проникновение и распределение состава;
  • возможность выбора состава нужной вязкости для тех или иных видов работ;
Читайте также:
Монтажная пена — пенополиуретановый герметик

  • устойчивость клея к температурным перепадам, широкий диапазон эксплуатации (-60… +300°С);
  • вибростойкость состава;
  • высокие прочностные показатели – до 39 МПа давления газа и 58 МПа – жидкости;
  • устойчивость геля к влиянию агрессивных веществ;

  • простота использования;
  • быстрое застывание (в зависимости от вида – от 5 до 6 минут);
  • экономичность расхода;
  • экологичность геля;
  • ценовая доступность.

Из «минусов» можно выделить слишком сильную фиксацию элементов. Их разъединение требует предварительного нагрева обработанных герметиком поверхностей и инструментов. При чрезмерном усилии можно сломать деталь. Герметик достаточно быстро сохнет, но лишь при условии, что процесс протекает при температуре не менее +15°С.

Если температурный показатель ниже указанного, полимеризация замедляется, может потребоваться дополнительный нагрев деталей.

Анаэробные герметики делятся на одно- и двухкомпонентные. Первые используются в быту, вторые применяются для нужд промышленности и характеризуются более высокими техническими свойствами.

В зависимости от особенностей показателей прочности определяется сфера использования герметиков.

В связи с этим выделяют следующие его разновидности.

  • Составы низкой прочности. Подходят для фиксации резьбовых стыков, в том числе испытывающих повышенные нагрузки.
  • Гели средней прочности. Сфера применения – укрепление стыков, выполнение сервисных работ. Последние, как правило, предполагают периодический разбор соединений и их последующую повторную сборку.
  • Клеи повышенной прочности. Обеспечивают прочную фиксацию, после которой невозможен демонтаж резьбовых элементов.

В зависимости от способности выдерживать высокие и низкие температуры и влияние агрессивных сред, составы можно условно разделить на следующие группы:

  • герметики для уплотнения элементов и узлов системы отопления, максимальная температура эксплуатации составляет +120°С;
  • гели, выдерживающие воздействие широкого спектра агрессивных веществ с температурным диапазоном использования в пределах -60… +140°С;
  • универсальные быстроотвердевающие составы, отличающиеся одинаково высокой адгезией ко всем типам поверхностей.

В зависимости от консистенции герметики бывают сильно- и среднетекучими, текучими, труднотекучими и пастообразными. Наконец, различия касаются цветов герметика.

Они могут иметь белый, красный, зеленый, синий и некоторые другие оттенки.

Производители

Сегодня на строительном рынке представлено немало герметиков анаэробного типа различных брендов.

Выбирая конкретный состав, следует руководствоваться следующими критериями:

  • соответствие герметика материалу, из которого выполнена резьба и ее особенностям;
  • предусмотренные температурные условия эксплуатации состава;
  • требования, предъявляемые к типу прочности соединений.

Среди наиболее известных, заслуживших положительные отзывы покупателей, следует выделить следующих производителей.

  • Loctite. Ассортимент производителя насчитывает несколько форм анаэробных герметиков – жидкие гели, уплотнительные нити аналогичного действия, составы, разработанные специально для газопроводных труб и т. д. Продукция отличается надежностью и долговечностью. Стоимость зависит от вида геля. Например, за тюбик в 50 мл универсального клея Loctite 577, характеризующегося высокой скоростью застывания, придется заплатить 1700-1750 рублей. За аналог низкой вязкости Loctite 542 – на 50-100 рублей больше.

  • «Анатерм». Продукция этого бренда также славится своим высоким качеством, однако она является отечественной, а потому имеет чуть более низкую стоимость. Производитель предлагает несколько модификаций состава, которые подходят для скрепления деталей на момент сборки и более прочного соединения, для ликвидации пор и мелких трещин в резьбовом соединении. Отдельно следует выделить линейку для паропроводов и средства для ремонта узлов и механизмов. Цена в среднем колеблется в пределах 2400-2500 рублей за тюбик в 200 г.
  • «Сантехмастер». Достойный представитель анаэробных герметиков российского производства, используемый для сцепления и укрепления резьбовых и фланцевых соединений, обеспечивает антикоррозийную защиту. Клей не имеет неприятного запаха, легко наносится, переносит «скачки» давления и температур, стоек к воздействию химических элементов (в том числе бензина, антифриза, спирта), подходит для эксплуатации в экстремальных условиях. Единственное неудобство – необходимость нанесения состава руками. При этом длительный контакт средства с кожей нельзя назвать полезным. Выпускается в тюбиках по 15 мл. По заверению производителя, этого объема достаточно для обработки 30 фитингов диаметром ½ дюйма. Средняя цена – 150 рублей за тюбик.

  • Siseal. Герметик средней прочности, подходящий для использования в системах отопления, газо- и водопроводах. Не может применяться в системах, характеризующихся повышенным окислением. Цвет – белый, форма выпуска – тубы по 100 г, цена одной в среднем равна 900-1000 рублей.
  • Permatex. Под данным брендом выпускаются гели повышенной прочности, выдерживающие сверхсильные вибрации и температуры и используемые для промышленных целей. Подходят для герметизации фланцев в насосных системах, коробках передач, цилиндрических блоках.

  • Tangit. Средство представляет собой пасту универсального применения для бытового использования. Выпускается в тубах с кисточкой, объем – 50 мг. Средняя цена за единицу товара – около 550-600 рублей.
  • Dirko. Герметик повышенной прочности, благодаря чему он нашел применение в промышленных целях, а также авторемонте. Одним из преимуществ состава является возможность нанесения геля на движущиеся детали без остановки рабочего процесса. Подходит для эксплуатации в экстремальных условиях, выпускается в нескольких модификациях. Для бытового применения можно выбрать термостойкий универсальный герметик, все остальные разновидности больше подходят для промышленных целей.
  • «Фиксатор № 3». Представляет собой клей анаэробного действия для бытового использования. Благодаря уникальности состава его можно применять для герметизации систем и узлов водо- и газопроводов, отопительных труб. Состав обеспечивает надежную защиту от коррозии, подходит для ликвидации пор и небольших трещин.

Среди прочих брендов герметиков, заслуживающих внимания, стоит отметить отечественный «Унигерм» и импортные составы Abro, Quickseal, Uni-Fitt.

Применение

Как правило, клей продается в тюбиках, оснащенных плоским горлышком. Благодаря этому даже для небольших резьбовых соединений удается извлекать нужный объем герметика. Этим же горлышком при необходимости он распределяется по поверхности. Некоторые производители прилагают к тюбику небольшую кисточку, что еще больше упрощает процесс использования состава.

Порядок действий при использовании геля выглядит так:

  • перед применением упаковку следует встряхнуть;
  • открыть тюбик и нанести клей в местах соединений;
  • зафиксировать детали и придержать их в таком положении секунд 20-30;
  • устранить выступившие излишки герметика, протерев поверхность чистой ветошью.

В сантехнике, как, впрочем, и в остальных сферах, важно наносить герметик изнутри и снаружи, обеспечивая равномерное распределение состава по всему рабочему основанию. Только в этом случае можно гарантировать долговременную и полную герметизацию. Для получения более качественного крепления следует вести работы по сухой и обезжиренной поверхности. Для этих целей можно применять растворитель, которому следует дать полностью просохнуть.

Время схватывания герметика обычно составляет 15 минут. У составов разных производителей время полимеризации может варьироваться (от 5 минут до часа в зависимости от бренда и назначения геля). Оптимальная температура для проведения работ составляет +15… +25°С.

Пользоваться системой можно через 3-4 часа, окончательная полимеризация происходит, спустя сутки после нанесения.

Максимально свои свойства герметик демонстрирует на соединениях труб диаметром не более 8 см. Лучшая адгезия демонстрируется при нанесении на шероховатые, нежели на гладкие и отполированные поверхности. Возможно нанесение поверх загрязненных поверхностей, но по возможности их все же лучше почистить и обезжирить.

Читайте также:
Жидкие гвозди для ПВХ: как выбрать и использовать в ремонте

Если возникла необходимость разъединить детали, проклеенные герметиком, следует подготовить специальные ключи и строительный фен. Последний следует включить и прогреть слой герметика. После этого он начнет крошиться. Когда резьбовое соединение будет освобождено от основной массы клея, детали отсоединяются с применением сантехнического ключа. Если предполагается дальнейшее использование деталей и фиксация их анаэробным герметиком, старый слой состава можно полностью не удалять, а наложить новый поверх него.

О том, как пользоваться анаэробными герметиками, вы можете узнать из видео ниже.

Что такое анаэробный герметик

Анаэро́бные герме́тики и кле́и — особый класс акриловых адгезивов, которые представляют собой жидкие композиции различной вязкости, способные длительное время (≥1год) храниться в тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре без изменений своих свойств и отверждаться при температуре 15 — 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного полимерного слоя.

Описание

Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.

Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – это специальное полимерное вещество в виде геля, которое применяется для резьбовых соединений и уплотнений. При нанесении достигается полная герметизация любых резьбовых соединений, поэтому анаэробный герметик активно используется в таких крупных областях, как военная и аэрокосмическая. Однако вещество нашло свое применение и в быту, оно идеально подходит для проведения сантехнических работ, выполняет свои функции в сетях тепло-, газо- и водоснабжения.

Жидкая консистенция полимера позволяет ему идеально заполнять все швы, выемки и неровности рабочей зоны. Его можно использовать при работе с металлическими основаниями без воздушной оболочки. Гель также быстро будет высыхать, сохраняя отличную герметизацию швов.

Широко распространенным подвидом герметика считается анаэробный клей. От герметика это вещество отличается усиленной фиксацией.

Анаэробный герметик же представляет собой однокомпонентный состав, который при контакте с кислородом не начинает застывать. Поэтому остатки вещества на поверхности можно легко устранить. При попадании внутрь трубопровода, излишки анаэробного герметика будут просто смываться водой. На месте стыка и резьбового соединения, через определенный период вещество полимеризуется, дает защиту поверхности от проникновения любых веществ, влаги, газа, обеспечивает надежность и герметичность.

Принцип застывания основывается исключительно на реакции полимеризации. Эффект достигается только без воздушной оболочки.

Герметизационному составу не страшны вибрации и высокие давления, воздействия перепадов температур и агрессивных веществ. Наносить вещество можно для герметизации швов и стыков, даже на кранах для подачи питьевой воды.

История

Термин «анаэробные» заимствован из микробиологии по названию микробов, жизнедеятельность которых протекает в анаэробных условиях, то есть в отсутствии кислорода. При попадании анаэробного состава в узкий металлический зазор происходят процессы, при которых кислород взаимодействует с некоторыми его компонентами, расходуясь при этом и создавая бескислородную атмосферу и необходимые условия для его быстрого отверждения .

Анаэробные продукты впервые были разработаны в пятидесятых годах прошлого века в США (В.Крибл) и за короткий период распространились во многих странах. В России эти работы получили развитие в связи с ростом автомобилестроения и ракетно-космической техники. Первоначально созданные для стопорения резьбовых соединений, предотвращения самопроизвольного отвинчивания гаек, они стали незаменимым материалом для герметизации дефектов металлического литья, сварных швов, трубных резьб, уплотнения фланцев, фиксации соединений типа вал-втулка, склеивания плоских поверхностей и т. д.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Свойства анаэробных композиций

Анаэробными составами можно герметизировать и склеивать и неметаллические материалы: эмаль, керамику, графит, стекло, дерево, пластики (кроме полиолефинов), но с обязательным использованием активаторов.

Анаэробные клеевые материалы обладают следующими свойствами:

  • длительная жизнеспособность, не менее 1 года, которая зависит от чистоты применяемых реактивов, условий изготовления (температуры, порядка смешения, материала реактора, наличия примесей металлов, качества тары, условий хранения и т. д.);
  • широким диапазоном вязкости от 10 до 1,5-106 мПа•с (сПз), что позволяет использовать их в зазорах от 0,07 до 0,5 мм;
  • высокой скоростью отверждения при комнатной температуре;
  • однокомпонентностью при применении;
  • различными прочностными характеристиками, по которым они классифицируются как низкопрочные, среднепрочные и высокопрочные.

Обычно для оценки прочности проводят испытания на стандартных резьбовых парах М10х1,5 из стали 3(40), определяя момент отвинчивания в Н•м (Ньютон на метр) и рассчитывая предел прочности на сдвиг при отвинчивании в мегапаскалях (МПа), который составляет 0,5-6 МПа для низко-, 6-12 МПа для средне- и более 12 МПа для высокопрочных анаэробных материалов. Следует отметить, что эта градация условна, так как эта прочностная характеристика в реальных условиях связана с размером резьбы, зависит от высоты распределения герметика в болтовом соединении, материала резьбовой пары и других факторов.

Преимущества и недостатки

Если сравнить способы резьбового склеивания, то можно обнаружить, что анаэробный герметик обладает многими достоинствами:

  • состав успешно заменяет собой уплотнители, прокладки, прессовую посадку;
  • прост в использовании;
  • благодаря одному клею обеспечивается прочная фиксация и герметизация для резьбовых соединений;
  • устойчив к вибрациям и механическим повреждениям;
  • клей позволяет быстро собрать изделие, так как затвердевание происходит без доступа воздуха;
  • между соединяемыми поверхностями формируется более эффективный контакт, по сравнению с использованием механических зажимов;
  • место склейки устойчиво к воздействию химических веществ, применяемых для обработки поверхностей (растворителей, масел);
  • возможна автоматическая герметизация соединений;
  • стоит сравнительно недорого.
Читайте также:
Химический анкер: виды, состав, применение, инструкция использования, плюсы и минусы

Кроме достоинств, анаэробные герметики имеют несколько недостатков. Например, если нужно разобрать элементы с резьбовыми соединениями, то придется применить специальный инструмент или нагреть изделие.

Совет
Составы анаэробных герметиков от разных производителей отличаются между собой. По этой причине для эффективного использования средства внимательно ознакомьтесь с различиями, которые имеются у одинаковых с виду продуктов. Условия эксплуатации герметиков также различаются.

Плюсы и минусы

Неоспоримое преимущество анаэробных герметиков в том, что они облегчили работу сантехников и удачно заменили уплотнители и прокладки, которые уже давно морально устарели. Их плюс заключается не только в удобстве и высокой скорости завершения работ, но и в большей эффективности, более надежном креплении деталей и длительности сохранения эффекта. Выполнять различные работы, герметизировать резьбовые соединения при установке сантехники, монтаже труб можно даже без специальных инструментов, а также не обладая качествами профессионального сантехнического мастера.

В списке остальных, не менее весомых плюсов вещества, можно найти:

  • Возможность применения в любых сферах и отраслях.
  • Совместимость с различными типами поверхностей.
  • Высокая устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям.
  • Жидкая консистенция удобна в использовании, она обеспечивает равномерное распределение и улучшенное проникновение вещества.
  • Широкий выбор представленных производителей и разновидностей позволяет подобрать состав нужного цвета и вязкости.
  • Анаэробный клей и герметик не боятся резкого понижения или повышения температуры, способны сохранять свои свойства даже при температуре окружающей среды от -60 до +300 °C.
  • Застывший состав устойчив к вибрациям и давлению, ему не страшны воздействия агрессивных факторов внешней среды и химических веществ.
  • Удобство использования – в технологии нанесения состава сможет разобраться даже любой начинающий мастер и добиться высококачественного результата.
  • Короткий период застывания, в среднем составляет 5-6 минут.
  • Экономное расходование состава и демократичная цена, особенно в отношении отечественных товаров.
  • Высокая надежность соединения и долговечность результата, гарантия на защиту от протечек до 20 лет от производителей.
  • Экологическая чистота продукта.

Недостатков у этого материала гораздо меньше, чем положительных качеств. Но всё же они имеются:

  • Если температура воздуха при использовании анаэробного герметика опускается ниже +15 °C, то затвердевание происходит намного медленнее, поэтому соединение может нуждаться в дополнительном подогреве.
  • Большинство разновидностей анаэробного герметика застывают слишком быстро, чем затрудняют работу неопытным мастерам.
  • Чтобы разъединить элементы, их нужно предварительно подогреть.
  • Если были использованы вещества с сильной фиксацией, то процедура разборки соединений может быть очень затруднена. Прикладывание значительных усилий может привести к разрушению, поэтому понадобятся дополнительные приспособления и инструменты.
  • Иногда для выполнения определенных видов работ придётся долго искать подходящий вид анаэробного герметика, изучать свойства и сравнивать особенности многих разновидностей продукта.

Характеристики анаэробных герметиков

Анаэробные герметики характеризуются:

  • широким температурным интервалом эксплуатации от −196º,-60º до 150—300ºС;
  • Стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, большинству органических растворителей);
  • устойчивостью к воздействию жидких и газообразных сред под давлением и в вакууме,
  • устойчивостью к коррозии и вибрационным нагрузкам.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

  1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
  2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
  3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
  4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
  5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.

Производители

Брендов, которые занимаются выпуском анаэробных герметиков, на современных рынках огромное количество. Подобрать среди них стоящих внимания нужно, основываясь на такие критерии:

  • Герметик должен подходить под материал, с которым будут проводиться работы.
  • Выбирать анаэробный состав нужно, основываясь на особенности резьбы.
  • Соответствовать температурным условиям, в которых будет эксплуатироваться вещество.
  • Соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности скрепления элементов.

Существуют бренды, которые успели завоевать доверие покупателей, благодаря высокому качеству своих составов. Актуальный список производителей:

  1. Loctite – в ассортименте производителя представлены анаэробные герметики различной консистенции, а также жидкие гели, уплотнительные нити и другие вещества для разных типов работ. Анаэробный герметик Loctite отличается своей долговечностью. Цена вещества Локтайт с быстрой скоростью схватывания составляет в среднем 1700 руб. Такой же вид из линейки с пониженные вязкостью будет стоить на 100 руб. дороже за упаковку 50 г.

2. «Анатерм» – отечественный производитель, который за отменное качество своей продукции просит весьма демократичную цену. В ассортименте изготовителя есть различные герметики с особыми составами, которые применяются для сборки деталей, упрочнения соединений, ликвидации мелких неровностей и трещин. Существуют виды материала для паропроводов, а также используемые в ремонте механизмов и узлов. Тюбик 200г будет стоить в среднем 2500 руб.

3. «Сантехмастер» – бренд анаэробных герметиков также от отечественного производителя, который применяется для обеспечения фланцевых соединений, упрочнения резьбы, сцепления деталей. Сантехнический клей лишен специфического и резкого аромата, его легко и удобно наносить, и ему не страшны перепады температур, воздействия высокого давления, вредных химических веществ. Анаэробный герметик «Сантехмастер» может эксплуатироваться даже в экстремальных условиях. Но есть и минус такого анаэробного состава – наносить его нужно руками, что не всегда оказывается удобно. Мастеру нужно следить за тем, чтобы вещество не оставалось на коже. Выпускается в небольших тюбиках объёмом по 15 мл, как утверждает производитель, этого количества должно хватить для обработки 30 фитингов с диаметром 0,5 дюйма. Цена тюбика находится в пределах 150 руб.

4. Siseal – вещество средней прочности, которое используется для герметизации стыков сантехники, в системах газо-, водопроводов и отопления. Не подходит для использования в условиях повышенного окисления материалов, выпускается в упаковках по 100 г, имеет белый цвет, стоимость 1000 руб.

5. Permatex – производитель, выпускающий герметики высокой прочности. Материалам Перматекс не страшны сильнейшие вибрации и широкий диапазон температур, которые можно наблюдать в промышленных цехах. Герметик Permatex подходит для герметизации соединений насосных станций, цилиндрических блоков коробок передач.

6. Тангит – герметик, который представлен в виде универсальной пасты, которая реализуется в удобной упаковке вместе с кисточкой, объемом 50 мг. В среднем, стоимость составляет 600 руб.

Читайте также:
Акустический герметик: виды, свойства, популярные марки и техника нанесения

7. Dirko – отличается свойством высокой прочности, поэтому чаще используется в промышленных масштабах и при оказании услуг автосервиса. Наносить состав можно даже на динамичные детали, не прекращая запущенный рабочий процесс. Продукция от производителя имеет несколько модификаций, способна работать даже в экстремальных условиях или в быту.

8. Клей-герметик фиксатор №3 – предназначен для использования в быту, обладает свойствами быстрого действия. Анаэробный герметик-фиксатор имеет уникальный состав, который позволяет его эксплуатировать для уплотнения стыков в системах и узлах газо- и водопроводов, отопительных труб. Он будет защищать элементы от коррозии и заполнять незначительные поры, трещины на поверхности.

Среди огромного количества различных герметиков можно обратить внимание также на отечественную марку «Унигерм», импортные составы Elting, Abro, Quickseal, Uni-Fitt.

Сколько сохнет анаэробный герметик

При подходящих для вещества условиях, с температурой от +15 °C и выше, понадобится 15 минут, чтобы герметик полностью застыл. Проверить качество герметизации можно при помощи небольшого давления. При отсутствии утечек, можно добавить давление до 10 атмосфер. Через сутки проверить надежность давлением 40 атмосфер. Чтобы герметик мог полимеризоваться при температуре воздуха ниже +15 °C, необходимо использовать дополнительное прогревание стыков.

Продающийся состав уже готов к использованию, дополнительно разбавлять вещество ничем не нужно. Единственное, что нужно сделать предварительно – подготовка поверхности, очищение ее от загрязнений, жира, влаги, избавление от ржавчины.

На видео: Как пользоваться анаэробными герметиками?

Литература

  • Сивергин Ю. М.,Усманов С. М. Синтез и свойства олигоэфир(мет)акрилатов, М.:Химия,419с
  • Притыкин Л. М., Кардашов Д. А., Вакула В. Л. Мономерные клеи, М.:Химия, 1988,172с.
  • ФГУП НИИ полимеров им. акад. В. А. Каргина Составы анаэробные уплотняющие(герметики). Клеи акриловые. Каталог, Дзержинск,1999,23стр.
  • Синеоков А. П., Аронович Д. А., Мурох А. Ф. Взаимодействия компонентов анаэробных композиций, Клеи, герметики № 9, 2010, с.29-32.

Советы и рекомендации

При выборе герметика лучше основываться на таких рекомендациях:

  • Учитывать особенности эксплуатации, тип соединения и резьбу деталей.
  • Выбрать подходящий состав для работы в соответствующем температурном режиме.
  • Учитывать требования к прочности будущих стыков.
  • Особенности материала, с которым предстоит работать.

Чтобы подготовить рабочую поверхность, обезжирить ее и сделать сухой, можно использовать растворитель. Следует тщательно подходить к выбору герметика, желательно выбирать такие составы, которые просты в эксплуатации, отличаются экологичностью и имеют экономичный расход.

Анаэробный герметик: свойства материала, советы по применению, обзор выпускаемой продукции

Технический прогресс не стоит на месте. На рынке появляются новые материалы, которые облегчают наше существование.

Инновационные полимерные продукты разработаны и для отопления, газо- и водоснабжения, где они применяются для герметизации и фиксации металлических деталей. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике пришел на смену привычным лентам ФУМ и льняным прядям.

Что представляют собой анаэробные герметики

Совсем недавно анаэробные клеи и герметики применялись в оборонной и космической промышленностях, высокотехнологичном машиностроении. Сейчас же, после того, как она начала продвигаться на потребительском рынке, население также может использовать такую продукцию для своих нужд.

Особенно важно применение анаэробных соединительных составов в сферах, имеющих ключевое значение. К ним относятся эксплуатирующиеся газовые сети, системы водоснабжения и отопления.

Основные области использования герметиков:

  • герметизация дефектов литейных производств;
  • уплотнение фланцев;
  • герметизация резьбовых соединений трубопроводов и сварных швов;
  • фиксация деталей;
  • склеивание поверхностей;
  • замена прокладок.

Инновационные материалы используются вместо традиционных, не всегда эффективных средств герметизации. Они получили признание как в частных и коммунальных хозяйствах, так и на производствах.

На практике, самым распространенным направлением применения надежных и долговечных составов стала обработка соединений сантехнических элементов.

Состав материала

Что это такое — анаэробные (то есть работающие в безвоздушном пространстве) герметики и клеи? Они представляют собой жидкие акриловые адгезивы, которые долгое время хранятся в полиэтиленовых упаковках с кислородопроницаемыми стенками без потери своих свойств.

Герметизирующие материалы состоят из:

  • акриловых мономеров и олигомеров;
  • стабилизаторов;
  • загустителей;
  • пластификаторов;
  • красителей;
  • инициирующей системы.

Характеристики клеев и герметиков

Герметик не затвердевает, сохраняет жидкое состояние в присутствии кислорода. При образовании излишков его можно с легкостью удалить с внешних частей изделий обычной ветошью, с внутренних элементов — при помощи промывания.

Выступившие на поверхность внутри трубопровода капли геля быстро смоются водой. Так что проблема, чем очистить состав, не представляется серьезной.

Чем характеризуются анаэробные составы:

  • Жизнеспособностью, превышающей год. Этот показатель зависит от многих факторов, к которым относятся: качество использованных компонентов, условия изготовления и хранения, соблюдение технологии производства, вид тары, характеристики оборудования и т.д.
  • Вязкостью, варьирующейся в широком диапазоне. Это позволяет применять материал для обработки зазоров от 0.07 до 0.5 мм.
  • Способностью выдерживать давление жидкости в 58 МПа и газа — в 39 МПа.
  • Температурой эксплуатации в пределах -60…+300 градусов.
  • Температурой нанесения от +15 до +30 градусов.

Какие нюансы важно учесть при применении анаэробного герметика:

  • Материал обрабатываемых элементов. Некоторые металлы и их сплавы (медь, чугун, бронза, незакаленная сталь или латунь) способны герметизироваться быстрее, чем алюминий, цинк, серебро, легированные стали или, например, пластмасса с керамикой. При работе с последними требуется нагревать поверхность, которая подлежит склеиванию.

  • Чистота обрабатываемой поверхности. Следует обеспечить отсутствие на ней жирных следов и других, препятствующих полимеризации веществ. Также ухудшить процесс герметизации может шершавая поверхность металлических деталей.
  • Время полимеризации состава. Вопрос, сколько сохнет герметик, является наиболее насущным. Для застывания материала достаточно времени от 10 до 60 минут (в зависимости от условий и вида продукции).
  • Обычно по истечении 15 минут состав приобретает первоначальную прочность и качество герметизации можно проверить с помощью небольшого давления. Использовать детали с обработанными соединениями можно через 4 часа.

Окончательная полимеризация герметика происходит спустя 24 часа. Именно по прошествии этого времени можно подавать давление 40 атм.

  • Температура, при которой проводится нанесение состава. Она должна быть не ниже +15 градусов. Если же значение — меньше, для эффективной полимеризации необходимо прогреть место обработки.

Достоинства и недостатки

Разобравшись, что такое анаэробные составы, необходимо понять, чем они отличаются:

  • универсальностью;
  • отличной адгезией герметика к материалам;
  • отсутствием усадки или расширения при полимеризации;
  • устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам;
  • простотой использования, для чего не требуется опыт проведения работ, особые знания и навыки;

  • стойкостью к агрессивным средам;
  • экологической безопасностью, что позволяет использовать его даже в трубопроводах для питьевой воды;
  • быстрым нанесением;
  • удобной консистенцией, что позволяет ему распределяться по всему обрабатываемому участку;
  • экономичностью;
  • возможностью подбора состава различной вязкости для определенной цели;
  • стойкостью к перепадам температур;
  • отсутствием необходимости в применении инструмента при сборке соединений;
  • абсолютной герметизацией стыков;
  • способностью защищать металл от коррозии;
  • бюджетностью (цена составов при их эффективности достаточно привлекательна).
Читайте также:
Акриловый герметик: технические характеристики, особенности, работа с составом

Из недостатков можно выделить лишь необходимость подогрева деталей для демонтажа и при проведении герметизации при низких температурных показателях.

Разновидности анаэробных герметиков

Выпускаются анаэробные герметики разных видов в зависимости от требуемой прочности соединения, которую они должны обеспечить.

  • Составы, имеющие низкую прочность, применяются для резьбовых соединений, часто подвергающихся демонтажу.
  • Герметики со средней прочностью используются для обработки деталей, которые могут демонтироваться периодически, во время проведения мероприятий по сервисному обслуживанию (стыки моторов, прессов, коробок передач транспортных средств).
  • Материалы высокой прочности необходимы для фиксации соединений, которые разбираются в исключительных случаях, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию температур и ударов.

Производятся одно- и двухкомпонентные анаэробные составы. Первый вид предназначен для применения в быту, тогда как многокомпонентные материалы, за счет своих функциональных характеристик, незаменимы в промышленности.

Гели различаются различной стойкостью к температурным воздействиям и подверженностью влиянию агрессивной среды.

По этим показателям можно классифицировать:

  • составы для герметизации деталей отопительных систем, которые могут эксплуатироваться при температурах до +120 градусов;
  • герметики, обладающие стойкостью к широкому спектру веществ с агрессивным воздействием и способные выдерживать температуры в диапазоне -60…+140 градусов;
  • универсальные гели, обладающие отличным сцеплением с любыми материалами.

Различаются анаэробные герметики и по цветам. Выпускаются составы белого, красного, синего и других оттенков.

Применение герметиков

Использование анаэробных составов отличается простотой.

Принцип действия

Механизм действия гелей заключается в следующем:

  • Оказавшись в узких зазорах резьбового соединения, без доступа кислорода, герметик в течение короткого времени полимеризуется;
  • Материал, заполнивший резьбу, превращается в прочный пластик, не меняющий свое состояние в дальнейшем;
  • Жидкая консистенция позволяет гелю попасть во все выемки обрабатываемой детали.

Примечание: Подобный уплотнитель успешно работает при установке сантехнических устройств и в других сферах, причем по эффективности с ним традиционное льняное уплотнение или фторопластовые ленты сравниться не могут.

После окончания процесса полимеризации получается полностью герметичное соединение, не подверженное воздействию температур и давления. Сила скрутки также не имеет значения. Поскольку застывание герметика происходит лишь в зазорах, где отсутствует воздух, его излишки, оставшиеся снаружи резьбового соединения, можно легко удалить или использовать на других участках.

Применение анаэробных составов позволяет надежно зафиксировать детали своими руками, гарантированно обезопасив систему от протечек. Большим плюсом является возможность их использования в любых инженерных коммуникациях. А простота и скорость проведения монтажа понравятся любому мастеру.

Важно! В место соединения должен быть исключен доступ воздуха и попадание агрессивных веществ, к которым относятся кислоты, щелочи и активные растворители.

Для проведения работ требуется лишь тюбик с жидким гелем-герметиком, который можно наносить непосредственно из упаковки. При необходимости можно воспользоваться стеклопластиковой кисточкой, которая имеется в комплекте. Больше никаких приспособлений и инструментов использовать не нужно.

Более подробную информацию об особенностях применения анаэробных составов можно узнать из видео в этой статье.

Технологию использования материала производители указывают на упаковках (пример приведен на фото).

Герметик выпускается в полностью готовом к эксплуатации виде и не подлежит разбавлению какими-либо средствами.

  • С детали требуется удалить загрязнения и, если она есть, счистить ржавчину. Для этого подойдет металлическая щетка.
  • Перед началом работы необходимо обезжирить участок, на который будет нанесен состав. Для этих целей можно использовать любые растворители: уайт-спирит, ацетон, спирт, бензин и т.д. Ими достаточно просто протереть поверхность и дождаться ее высыхания.

Производителями рекомендуется обрабатывать детали перед использованием герметика специальными средствами собственного производства. Например, Локтайт для этих целей выпускает очиститель LOCTITE 7063. Его также можно применять во время ремонтных и профилактических работ.

Технология нанесения

Краткая последовательность проведения обработки:

  • Тюбик с жидким составом необходимо хорошо взболтать.
  • Следует открыть упаковку и распределить толстый слой герметика по всему резьбовому соединению. Лучше всего наносить гель и на внутреннюю резьбу, и на наружную.

  • Теперь можно закрутить детали. При сборке гель распределится равномерно по всей резьбе.

  • Если образовались излишки, которые могут выступить из резьбы наружу, их следует удалить салфеткой или собрать кисточкой и нанести на другую деталь.
  • При необходимости демонтаж изделия можно провести с помощью ключа или другого инструмента (если использовался состав низкой прочности). Чтобы разобрать соединенные гелем высокой прочности детали, необходимо использовать строительный фен для нагревания места стыка (длиться нагрев может до 20 минут). Превратившийся в крошки герметик можно легко удалить тряпкой.

Важно! Герметизация соединения деталей при окружающей температуре, не достигающей 15 градусов, производится также с помощью нагрева частей. Таким образом можно ускорить процесс полимеризации.

Анаэробные герметики на отечественном рынке

Среди многообразия гелей можно выделить несколько марок, пользующихся наибольшей популярностью.

Permabond

Предприятие представляет эффективные клеевые технологии. В сегменте анаэробной продукции представлены клеи и герметики: трубные, фиксаторы резьбы, уплотнители. Продукция Permabond отличается высоким качеством, надежностью и эффективностью.

Loctite

Продукция под этим брендом выпускается компанией Henkel. В линейке представлен широкий ассортимент клеев и герметиков с различными характеристиками.

LOXEAL

Итальянский производитель LOXEAL выпускает профессиональную продукцию.

  • герметизация резьбовых соединений труб;
  • фиксация болтов;
  • крепление деталей подшипников;
  • уплотнение фланцевых соединений;
  • замена прокладок и т. д.

СантехМастер Гель

Производителем продукции «СантехМастер Гель» является компания «Регион Спецтехно» из г. Бийска. В последнее время она составляет достойную конкуренцию мировым лидерам в производстве уплотнительных материалов нового поколения.

Siseal

Выпускаемые компанией Manta Ecologica анаэробные резьбовые герметики SISEAL (белого цвета) и SISEAL S (красного цвета) средней и сильной фиксации соответственно, предназначены для обработки резьбы при установке инженерных систем.

Фиксатор

Фирма «Виброзащита» из Нижнего Новгорода производит универсальные клеи-герметики под маркой «Фиксатор», которые подходят для применения в быту и промышленного использования.

Сантехнический анаэробный герметик, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками, после появления на рынке уплотнителей довольно быстро доказал свое превосходство над традиционными средствами для герметизации соединений. Использование таких составов позволяет забыть о проблемах в местах резьбовых соединений на долгие годы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: