Эмаль ЭП-572: назначение, технические характеристики и нанесение

Технические характеристики и сферы применения эмали ЭП-572, как наносить

Использование эмали ЭП-572 подходит для различных видов покрытий. Этот материал представляет собой двухкомпонентный эпоксидный краситель, который включает отвердитель. Для него характерна высокая механическая прочность и надежная сцепка с маркируемыми покрытиями, устойчивость к разным климатическим факторам и грибкам. В красителе присутствуют пигменты и полиэтиленполиамин.

Отличительные особенности состава

Эмаль ЭП-572 включает бензиловый спирт и красители. Первый компонент делает материал более прочным. Также в суспензии присутствует полиэтиленполиамин, который выполняет функции отвердителя.

Сферы применения

Краситель используют для маркировки различных изделий. Составом рекомендуется обрабатывать разные типы металлических покрытий. Они могут быть сделаны из меди, алюминия, титана, стали, серебра. Материал надежно фиксируется и на других веществах.

Эмульсия подходит для обработки стальных покрытий, которые до этого были покрыты некоторыми видами эмалей. К ним относят МЛ-165, МЛ-12, ЭП-773, ПФ-115.

Технические характеристики

Состав отличается высокой степенью стойкости к механическим факторам. К тому же для него характерны прекрасные параметры адгезии. Это означает, что вещество надежно скрепляется с другими покрытиями.

Эмаль допустимо применять в разных видах климата. Она предотвращает размножение грибков. Предметы, которые были покрыты этим видом эмали, допустимо эксплуатировать в разных температурных режимах – от -60 до +250 градусов.

Вещество характеризуется стойкостью к отрицательному влиянию разных факторов. К ним относят воду, спирт, бензин. Также состав отличается устойчивостью к автомобильным маслам.

Чаще всего эмаль производят в белом, черном, красном цветах. Также встречается желтый оттенок. При этом отдельные производители предлагают и другие цвета. В продаже встречаются эмали, расфасованные в емкости объемом 1, 3, 18 литров.

Эмаль допустимо держать в герметичной емкости на протяжении 1 года с момента выпуска. Это требуется делать в темном и прохладном месте. Технические характеристики покрытия регламентированы ТУ 6-10-1539-76. Ключевые параметры указаны в таблице:

Показатель Значение
Цвет красный, белый, черный, желтый, зеленый
Комплектность На 100 весовых частей неразведенной эмали требуется 5 весовых частей ТЭТА или ПЭПА. После соединения ингредиентов требуется хорошо перемешать все и подождать полчаса.
Срок применения после соединения веществ 6 часов
Смешивание с растворителями Циклогексанон, ацетон, этилцеллозольв, толуол, ацетон
Практическое высыхание

При 65 градусах

Цветовая гамма

В продаже встречаются разные оттенки этого вида эмали. При этом чаще всего ее выпускают в белой и черной гамме. Также встречаются красные и желтые тона. Некоторые производители предлагают другие оттенки продукции.

Правила применения

Чтобы применение состава было успешным, важно правильно подготовить поверхность. Благодаря этому удастся получить равномерное покрытие. Для этого его рекомендуется очистить от пыли, загрязнений, продуктов коррозии. Немаловажное значение имеет качественное обезжиривание покрытия.

Перед использованием в состав эмали рекомендуется ввести отвердитель ПЭПА. Объем вещества не должен быть больше 5 % всего количества красителя. Если раствор имеет неправильную вязкость, стоит дополнительно применять различные растворители. К действенным средствам относят ацетон, толуол. Также подойдет циклогексанон или этилцеллозольв.

Наносить покрытие допустимо перьями, кистями, штампами. Также для этого подойдет рейсфедер. Параметры вязкости, измеренные вискозиметром ВЗ-4, зависят от способа нанесения и могут составлять 13-15, 18-20, 15-30, 13-15 секунд.

Наносить состав стоит в 1 слой. Длительность высыхания в случае применения способа горячей сушки – от получаса до 2 часов. Конкретные параметры зависят от температурных показателей. При 140 градусах состав сохнет полчаса, при 65 – 2 часа.

Длительность отверждения вещества составляет 1 сутки. Такой период времени требуется при комнатной температуре. Покрытие, которое было отверждено за 2 часа при 60 градусах с выдержкой 2-3 дня, допустимо промывать теплой водой. Ее температура может составлять 40-50 градусов. Также на покрытие можно воздействовать этиловым спиртом или бензином. Помимо этого, разрешается применять их смесь.

Важно учитывать, что состав ЭП-572 считается достаточно токсичным материалом. К тому же он обладает пожароопасными свойствами. Потому при работе рекомендуется придерживаться правил безопасности. При этом стоит делать следующее:

  • защищать руки резиновыми перчатками;
  • надевать респиратор, чтобы пары вещества не попадали в органы дыхания;
  • использовать специальную одежду для защиты от негативного влияния состава;
  • наносить эмаль вдалеке от источников возгорания и открытого окна;
  • хорошо проветривать комнату или пользоваться вентиляцией.

Сроки и условия хранения

Материал допустимо хранить в течение 1 года. Причем делать это стоит в герметичной упаковке. Эмаль рекомендуется держать в темном и прохладном месте. На состав не должны попадать прямые солнечные лучи. Вещество должно находиться вне зоны доступа детей.

Эмаль ЭП-572 отличается высокой стойкостью к влиянию механических факторов. Чтобы нанесение покрытия было успешным, важно четко придерживаться инструкции. Большое значение имеет соблюдение правил безопасности.

Назначение эмали ЭП-572 и особенности ее нанесения — рассматриваем основательно

Эмаль ЭП-572 являет собой маркировочную смесь, которая состоит из смолы на эпоксидной основе Э-40 и отвердителя. Материал различается достаточной прочностью и долговечностью, выдержит разные нагрузки температур и не теряет собственных качеств при контакте с агрессивными материалами.

Описание эмали ЭП-572

Эпоксидная эмаль ЭП-572 ТУ -76 двухкомпонентная эпоксидная краска с отвердителем. ЭП-572 белого цвета специальная и маркировочная краска. Хорошая механическая прочность краски ЭП-572 и адгезия к маркируемым покрытиям, стойкость во всех климатических условиях и грибостойкость. В состав краски эп-572 входит суспензия пигментов с добавлением полиэтиленполиамина. Краска эмаль на основе эпоксидной смолы Э-40 с добавлением растворителей.

Сферы применения

Основное применение эмали – создание маркировки на металлических и других изделиях. Ей можно окрашивать следующие виды металлов:

  • медь;
  • алюминий;
  • серебро;
  • титан;
  • сталь;
  • кадмированные;
  • никелированные;
  • оцинкованные
  • анодированные, и другие поверхности.

Кроме нанесения на металлические основы, этой эмалью можно покрывать следующие материалы:

  • полиамид;
  • керамику;
  • органическое стекло;
  • поликарбонат;
  • текстолитовые плиты;
  • гетинакс (электроизоляционные прессованные платы);
  • полированное кварцевое стекло;
  • полистирол.

Если на металлическое основание раньше были нанесены лакокрасочные материалы МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773, то их необязательно удалять перед окрашиванием.

Назначение эмали ЭП-572

Для маркировки краской ЭП-572 пластмассовых, керамических, металлических и других изделий радиоаппаратуры и печатных плат. Лакокрасочное покрытие спирто-бензостойкое, устойчивое к действию топлива, Эмаль после покраски выдерживает воздействие минерального масла и циклическое воздействие температур от минус 60 до 150 градусов.

Эмаль ЭП-572 черная выдерживает воздействие температур до 180 градусов. Свойства эмали обусловдены техническими характеристиками. Так, каждый цвет эмали имеет свою плотность.

Плотность эмалей эп-572:

красная-1,15-1,344 г/куб.см., белая- 1,33-1,44; черная -1,01 г/ см.куб. и т.п.

Описание и назначение

В составе ЭП-572 есть красители и бензиловый спирт, который придаёт эмали надёжность. В суспензию входит также полиэтиленполиамин (ПЭПА), исполняющий функцию отвердителя.

Краска применяется для маркировки изделий. Средство можно наносить на поверхности металла:

  • металлические;
  • медные;
  • серебряные;
  • стальные;
  • титановые.

Оно прекрасно удерживается и на иных материалах. Эмаль наносится на подобные покрытия:

  • гетинакс;
  • керамика;
  • органическое стекло;
  • отполированное стекло из оксида кремния;
  • полиамид;
  • поликарбонатный материал;
  • полистирол;
  • текстолит.

Допускается покрыть эмульсией стальные поверхности, на которые прежде были нанесены эмали:

  • МЛ-12;
  • МЛ-165;
  • ПФ-115;
  • ЭП-773.

Применение эмали ЭП-572

ЭП-572 гост наносится кистью, пером, рейсфедером или штампом. ЭП-572 белая производится по заказу покупателя.

Смесь растворителей ЭП-572 для разбавления: этилацетат 13%, ацетон 28%, толуол 42%,циклогексанон 17%.

Разбавитель от производителя поставляется в комплекте к эмали.

Свойства и характеристики

Средство отличается устойчивостью к механическим воздействиям и хорошим уровнем адгезии (сцепления с поверхностями других материалов). Оно неплохо зарекомендовало себя в различных климатических условиях. Эмаль препятствует размножению грибковой плесени.

Изделия, покрытые ЭП-572, пригодны для эксплуатации в различных температурных режимах: минимум –60 °С, максимум — +250 °С.

Эмаль не поддается негативному воздействию влаги, спирта, бензина и автомобильных масел. В основном выпускается в таких цветах:

Некоторые изготовители предлагают продукцию и других расцветок. В продаже есть эмали, расфасованные в тару емкостью в 1 л, 3 л и 18 л.

Технические характеристики лакокрасочного материала ЭП-572 регламентируются ТУ -76. Эмаль хранится в герметичной таре один год со дня выпуска — в темном и прохладном месте.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить поверхность — очистить от грязи, пыли и ржавчины, после чего тщательно обезжирить.

Затем нанести отвердитель (ПЭПА). Количество этого средства не должно превышать 5% от общего объема эмульсии.

Полезно знать! Если раствор слишком вязкий, его можно разбавить ацетоном, толуолом, циклогексаноном или этил-целлозольвом.

В процессе работы используют:

Рекомендуется наносить один слой, который сохнет от 30 минут до 2 часов при условии использования метода горячей сушки. Время высыхания (до степени 5 согласно ГОСТ 19007-73) зависит от температуры, которая в таком случае колеблется в пределах от +140 °С до +60 °С.

После этого необходимо выждать 2–3 суток. Затем покрытие можно промывать теплой водой, бензином или спиртом.

Важно! При комнатной температуре состав окончательно затвердеет по истечении 24 часов.

При работе с ЭП-572 следует соблюдать меры предосторожности. Состав довольно токсичен, поэтому нужно использовать спецодежду и респиратор.

Не допускается нанесение эмульсии в тех местах, где она может воспламениться. Также нельзя проводить покраску в комнатах, где хранятся питьевая вода и пищевые продукты. Необходимо тщательно проветривать помещение как во время работы, так и после нее.

Применение эмали ЭП-572, устойчивой к различным климатическим воздействиям, сохранит целостность маркировки в течение длительного срока.

Для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С

Основное назначение и условия эксплуатации

Эмаль маркировочная типа ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику.

Покрытие рассчитано на рабочую температуру от — 60 до 250 °С.

Цвета

Черный, красный, желтый, белый.

При согласовании с потребителем возможно производство ЭП-572 других цветов.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ, %

Стойкость маркировочных изображений к статическому воздействию:

спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20±2)° С устойчивы — воды при промывке (45±2)° С

Штампом, рейсфедером, пером, кистью.
Перед применением вводится отвердитель ПЭПА в количестве 5% от массы эмали.

Смесь этилцеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

При температуре (65±2)° С — 2 часа.
При температуре (140±2)° С — 0,5 часа.

Свойства и характеристики

Средство отличается устойчивостью к механическим воздействиям и хорошим уровнем адгезии (сцепления с поверхностями других материалов). Оно неплохо зарекомендовало себя в различных климатических условиях. Эмаль препятствует размножению грибковой плесени.

Изделия, покрытые ЭП-572, пригодны для эксплуатации в различных температурных режимах: минимум –60 °С, максимум — +250 °С.

Эмаль не поддается негативному воздействию влаги, спирта, бензина и автомобильных масел. В основном выпускается в таких цветах:

Некоторые изготовители предлагают продукцию и других расцветок. В продаже есть эмали, расфасованные в тару емкостью в 1 л, 3 л и 18 л.

Технические характеристики лакокрасочного материала ЭП-572 регламентируются ТУ -76. Эмаль хранится в герметичной таре один год со дня выпуска — в темном и прохладном месте.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить поверхность — очистить от грязи, пыли и ржавчины, после чего тщательно обезжирить.

Затем нанести отвердитель (ПЭПА). Количество этого средства не должно превышать 5% от общего объема эмульсии.

Полезно знать! Если раствор слишком вязкий, его можно разбавить ацетоном, толуолом, циклогексаноном или этил-целлозольвом.

В процессе работы используют:

Рекомендуется наносить один слой, который сохнет от 30 минут до 2 часов при условии использования метода горячей сушки. Время высыхания (до степени 5 согласно ГОСТ 19007-73) зависит от температуры, которая в таком случае колеблется в пределах от +140 °С до +60 °С.

После этого необходимо выждать 2–3 суток. Затем покрытие можно промывать теплой водой, бензином или спиртом.

Важно! При комнатной температуре состав окончательно затвердеет по истечении 24 часов.

При работе с ЭП-572 следует соблюдать меры предосторожности. Состав довольно токсичен, поэтому нужно использовать спецодежду и респиратор.

Не допускается нанесение эмульсии в тех местах, где она может воспламениться. Также нельзя проводить покраску в комнатах, где хранятся питьевая вода и пищевые продукты. Необходимо тщательно проветривать помещение как во время работы, так и после нее.

Применение эмали ЭП-572, устойчивой к различным климатическим воздействиям, сохранит целостность маркировки в течение длительного срока.

Для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С

Основное назначение и условия эксплуатации

Эмаль маркировочная типа ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику.

Покрытие рассчитано на рабочую температуру от — 60 до 250 °С.

Цвета

Черный, красный, желтый, белый.

При согласовании с потребителем возможно производство ЭП-572 других цветов.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ, %

Стойкость маркировочных изображений к статическому воздействию:

спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20±2)° С устойчивы — воды при промывке (45±2)° С

Штампом, рейсфедером, пером, кистью.
Перед применением вводится отвердитель ПЭПА в количестве 5% от массы эмали.

Смесь этилцеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

При температуре (65±2)° С — 2 часа.
При температуре (140±2)° С — 0,5 часа.

Эмаль ЭП-572

Показать оптовые цены

Минимальная сумма заказа на сайте — 1000 руб.

  • В наличии
  • Оптом и в розницу

День Время работы Перерыв
Понедельник 09:00 — 17:00
Вторник 09:00 — 17:00
Среда 09:00 — 17:00
Четверг 09:00 — 17:00
Пятница 09:00 — 17:00
Суббота Выходной
Воскресенье Выходной

* Время указано для региона: Россия, п. Бобровский

маркировочная

Эпоксидная эмаль ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на медь, серебро, титан, аллюминий, сталь, полистирол, текстолит, оргстекло, керамику, гетинакс. Обладает хорошей механической прочностью и адгезией к металлическим покрытиям, стойкая во всех климатических условиях.

Маркировочная эмаль ЭП-572 выдерживает воздействие минирального масла и циклическое воздействие температур от -60°С до +250 °С. Черная эмаль выдерживает воздействие температур до +180 °С.

Состав:

Представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя, смешиваемых перед применением. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.

Способ применения:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Перед применением в эмаль ЭП-572 нужно добавить отвердитель ПЭПА, общее количество которого не должно превышать 5 % от всего объема краски. Если вязкость раствора недостаточна, его дополнительно разбавляют следующими растворителями: толуолом, ацетоном, циклогексаноном или этицеллюзольвом.

Для нанесения ЭП-572 можно использовать перо, кисть, штамп или рейсфедер. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при этом должна быть, соответственно перечню методов нанесения: 13 – 15 с, 18 – 20 с, 15 – 30 с, 13 – 15 с. Рекомендуемое количество слоев – один. Время высыхания при использовании метода горячей сушки составляет от тридцати минут до двух часов (при 140 °С и 60 °С, в зависимости от выбранной температуры). Продолжительность отверждения маркировочного состава при комнатной температуре составляет около 24 часов. Покрытие, отвержденное в течение 2 часов при 60 °С, с последующей выдержкой 48 – 72 часа, можно промывать и протирать теплой водой (40 – 50 °С), бензином, этиловым спиртом, смесью бензина и спирта.

Теоретический расход эмали составляет 30-70 г/м2 без учета технологических потерь.

Технические характеристики:

Наименование показателя и единица измерения

Требования нормативного документа

Внешний вид покрытия

После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой, без сморщивания и оспин.

белый, черный, красный, желтый

Стойкость пленки к истиранию не более, мкм, ч

Массовая доля нелетучих веществ, %

Жизнеспособность материалов при температурах от 15 °С до 35 °С, ч

Время высыхания до степени 5

при температуре (65±2) °С, ч

при температуре (140±2) °С, мин.

Смесь этилцеллозольва, ацетона, циклогексанона, толуола

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Не работать вблизи открытых источников огня!

Транспортировка и хранение:

Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

ЭП-572

применение:
для нанесения линий безопасности по асфальту и цементобетонным покрытиям.

основные характеристики:
Материал одноупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя аминного типа.
Цвет: белый, оттенок не нормируется.
Способ нанесения: с помощью машин или краскораспылителя, кистью, валиком.
Время высыхания до ст.5 при (20±2)0С не более 30 минут.
Расход эмали при пневмораспылении на один слой – 200-300 г/м2.
Массовая доля нелетучих веществ, % – 75+5.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20±0,5)0С, сек – 80-140.
Адгезия, балл – 1.
Условная светостойкость, ч, не менее – 8.
Стойкость покрытия при (20±2)0С к статическому воздействию, не менее
а) воды, ч. – 72.
б) раствора с массовой долей хлористого натрия 3%, ч., – 72.
в) бензина, мин. – 15.
Стойкость покрытия к воздействию переменных температур от минус (40±2)0С до плюс (60±2)0С циклы, не менее – 20.
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм, не менее – 0,6
Коэффициент яркости, %, не менее – 60.
Коэффициент сцепления, не менее – 0,3.
Коэффициент световозвращения, МК*ЛК-1м-2, не менее – 80.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Гарантийный срок хранения эмали – 6 месяцев.
Фасовка основы: барабаны 55л, 15л, бочки 100л, 200л.

подготовительные работы:
Перед применением в эмаль тщательно размешать до полного устранения осадка. Перед нанесением эмали асфальтная или цементобетонная поверхность должна быть сухой, чистой, свободной от масел и жиров.

окраска:
Эмаль поставляется комплектно со световозвращающими элементами. Допускается некомплектная поставка.
Эмаль наносят с помощью машин или вручную с помощью краскораспылителя, кисти, валика. При необходимости эмаль разбавляют растворителем Р-4А по массе. Световозвращающие элементы добавляют в эмаль перед нанесением в количестве 15% от веса взятой эмали или распыляют их на покрытие сразу после нанесения.
Для промывки инструмента использовать растворитель указанный выше.
Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

меры предосторожности:
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Беречь от детей!

  • АКЦИИ
  • Грунты
    • ГФ
      • ГФ-0163
      • ГФ-021
    • ФЛ
      • ФЛ-03К
    • ХС
      • ХС-04
      • ХС-010
      • ХС-059
      • ХС-068
    • ЭП
      • Б-ЭП-0126
      • Б-ЭП-0237
      • ЭП-057
      • ЭП-076
      • ЭП-0199
    • ЭФ
      • ЭФ-065
      • ЭФ-070
    • ВЛ
      • ВЛ-02
    • АК
      • АК-069
      • АК-070
    • Прочее
      • ХВ-0278
      • Грунт-эмаль ДВ-501
      • Грунт-Эмаль НИПОЛ-ЦИНК
  • Эмаль
    • КО
      • КО-42
      • КО-174
      • КО-813
      • КО-814
    • НЦ
      • НЦ-11
      • НЦ-132
      • НЦ-273
      • НЦ-1125
    • ОС
      • ОС-11-07
      • ОС-12-01
      • ОС-12-03
      • ОС-51-03
      • ОС-51-03
      • ОС-52-01, ОС-52-02
      • ОС-70-04
      • ОС-70-02
      • ОС-74-01
      • ОС-82-01, ОС-82-04
      • ОС-82-05
      • ОС-91-26, ОС-92-03, ОС-92-04, ОС-92-05, ОС-92-07, ОС-92-25, ОС-91-09
    • ПФ
      • ПФ-115
      • ПФ-133
      • ПФ-167
      • ПФ-170
      • ПФ-218
      • ПФ-223
      • ПФ-266
      • ПФ-1145
      • ПФ-1189
    • ХВ
      • ХВ-16
      • ХВ-124
      • ХВ-125
      • ХВ-161
      • ХВ-518 ЗАЩИТНАЯ
      • ХВ-785
      • ХВ-1100
      • ХВ-1120
    • ФЛ
      • ФЛ-61
      • ФЛ-412
    • ХС
      • ХС-436
      • ХС-500
      • ХС-510
      • ХС-558
      • ХС-710
      • ХС-717
      • ХС-720
      • ХС-759
      • ХС-5226
    • ЭП
      • ЭП-46
      • ЭП-140
      • ЭП-437
      • ЭП-439
      • ЭП-525
      • ЭП-555
      • ЭП-572
      • ЭП-742 ЛК
      • ЭП-773
      • ЭП-1155
      • ЭП-1236
      • ЭП-5155
      • ЭП-5327
      • Б-ЭП-421
      • Б-ЭП-433
      • Б-ЭП-610 ЭПОБЕН
      • Б-ЭП-5297 ЭПОВИН
    • ЭФ
      • ЭФ-1144
      • ЭФ-1217
      • ЭФ-5144
    • Прочее
      • МЛ-165
    • СП
      • СП-432
      • СП-1266
  • Лаки
    • ПФ
      • ПФ-170
      • ПФ-231
      • ПФ-283
    • ХС
      • ХС-76
      • ХС-76Д
      • ХС-724
    • ЭП
      • ЭП-730
      • ЭП-741
    • НЦ
      • НЦ-62 Цапон
      • НЦ-218
      • НЦ-243
      • НЦ-551
    • КО
      • КО-85
      • КО-815
    • Прочее
      • МЛ-92
      • ГФ-95
      • АК-113
      • БТ-577
      • ХВ-784
      • ХП-734
  • Шпатлевки
    • ПФ-002
    • ХВ-004
    • МС-006
    • НЦ-008
    • ЭП-0010
  • Растворители, смывка
    • 646
    • 647
    • Р-4
    • Р-5
    • уайт-спирит
    • сольвент
    • СП-6
    • СП-7
    • ольфа “Оксоль”
  • Тара
    • Пластиковая 5л.
    • Пластиковая 10л.
    • Пластиковая 155л.
    • Пластиковая 1 000л.
    • Металлическая 10л., 15л., 20л.
    • Металлическая 50-70 литров
    • Металлическая 200л.
  • Прочая продукция
    • Смола ЭД-20
    • Нитроклей АК-20
    • Клей 88
    • Ортофосфорная кислота
    • Модификатор ржавчины
    • Пудра алюминиевая ПАП-1
    • САЗИЛАСТ-25
    • Сурик
  • Огнезащитные материалы
    • X-Flame
    • Пос Био
    • КСД
    • Фенилакс
  • Типромы
    • Типром К Люкс
    • Типром М
    • Типром ОФ
    • Типром Плюс
    • Типром У
    • Типром А
    • Объекты, обработанные составами серии “Типром”
  • НИПОЛЫ
    • Грунт-эмаль НЕВА ЖД
    • Грунт-эмаль “НИПОЛ-ХИМ”
    • Грунт-эмаль НИПОЛ-СПРИНТ
    • Грунт-эмаль “НИПОЛ-ЦИНК”
  • Продажа типромов
  • Новинки
    • Армокот S 70
    • Армокот F 100
    • Армокот C 101
    • Армокот Т 700
  • Полезная информация
    • Правила хранения лакокрасочных материалов
    • Эмалевые краски – свойства, виды и применение
    • Какую тару используют для лакокрасочных материалов
    • Дом защитит типром
    • Грунтовка: зачем она нужна и какой бывает
      • Свойства и применение грунтовки ГФ
      • Преимущества грунтовки ГФ
      • Применение грунтовки ГФ-021 для подготовки наружных стен
      • Примерные показатели расхода грунтовки
      • Грунтовки: состав и назначение
      • Грунтовка: необходимый материал для хорошего ремонта или лишняя трата денег
      • Как купить хорошую грунтовку правильно?
      • Почему специалисты выбирают грунтовку ГФ-021?
      • Выбираем грунтовку по назначению
      • Грунтовка стен при ремонте
      • Как купить недорогую грунтовку: основные виды средства
      • Состав и назначение современных грунтовок
      • Как сэкономить на грунтовке
    • Для чего нужна гидрофобизация фасада
    • Организация хранения лакокрасочной продукции на объекте
    • Особенности приобретения лакокрасочной продукции
    • Выбираем краску: что нужно знать, покупая эмаль?
    • Как снизить расход эмали при фасадных работах
    • Подготовка дерева к окрашиванию ЛКМ
    • Свойства грунтующих материалов и необходимость их применения
    • Краски для огнезащиты металлоконструкций
    • Шпатлевка – основные виды и советы по приготовлению смеси
      • Разновидности шпатлевки: помощь покупателю
      • Шпаклевка или шпатлевка – как правильно?
      • Как удалить шпатлевку с обоев?
      • Для каких целей и материалов применяются шпатлевки
      • Применение шпатлевки
      • Технология работы со шпаклевкой
      • Работа со шпатлевкой ПФ-002
      • Чем жидкая шпаклевка отличается от сухой
      • Чем различаются гипсовая и акриловая шпатлевки
    • Состав и свойства эмали ПФ-115
      • Чем отличается эмаль ПФ-115 от эмали ПФ-266?
      • Расход и применение эмали ПФ-115
      • ПФ-115 – эмаль для ремонтных работ
      • Количество слоев эмали ПФ-115 при работе с различными поверхностями
    • Аэрозольные краски-эмали для реставрации и окрашивания
    • Преимущества современных паркетных лаков
    • Нужно купить хорошую эмаль? Попробуйте горячую!
    • Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
    • Как правильно удалить старую шпаклевку
    • Грунтовка своими руками: стоит ли использовать такой материал
    • Что лучше, купить цветную эмаль или колеровать самостоятельно
    • Как правильно грунтовать металлические поверхности
    • Как правильно ухаживать за деревянной поверхностью, окрашенной эмалью
    • Металлические бочки на 200 – оптимальный вариант временного хранения ГСМ
    • Покупаем и используем эмаль правильно
      • Что надо знать, выбирая эмаль
      • Алкидные эмали
      • Методы удаления старой эмали
      • Как выбрать качественную эмаль
      • Почему стоит использовать качественную эмаль для внешних работ
      • Как правильно колеровать эмаль
      • Почему стоит купить недорогую эмаль?
      • Разновидности и характеристики эмалей
      • Химическая смывка эмали
      • Для каких работ подходит эмаль ПФ
      • Отделочные работы с цветными эмалями
    • Эксплуатационные особенности грунтовки ГФ-021
    • Современные грунтовки по дереву: виды и особенности
    • Факторы, влияющие на расход лакокрасочных материалов
    • Почему стоит купить хорошую цветную эмаль?
    • Для каких металлов стоит купить эмаль?
    • Простая и качественная отделка цветными эмалями
    • Универсальная полимерная шпатлевка ПФ-002
    • Шпатлевка – универсальный стройматериал
    • Грунтовки строительные универсальные
    • Качественный шпатлевочный состав – реальная экономия времени и сил
    • Назначение различных грунтовок
    • Выбираем шпатлевку: сравниваем цены, состав, назначение
    • Проверенные грунтовки – уверенность в идеальности покрытия
    • Специальные строительные грунтовки
    • Почему стоит заказать качественную грунтовку ГФ-021?
    • Хранение лакокрасочных материалов
    • Грунтовка ГФ – тридцатилетний опыт, проверка временем
    • Организация хранения лакокрасочных составов
    • Алкидная грунтовка: виды и особенности выбора
    • Светящаяся в темноте краска своими руками
    • Магнезитовая шпатлевка
    • Использование эмали ДВ
    • Эмаль НЦ
    • Как справиться с коррозией алюминиевых окон
    • Как удалить пятна от высохшей грунтовки
    • Какие бывают виды эмалей ПФ
    • Как хранить пентафталевую эмаль
    • Какая емкость для воды лучше
    • Классификация эмалей НЦ
    • Шпатлевка по металлу
    • Правила хранения грунтовки
    • Техника нанесения эмали на деревянные поверхности
    • Дефекты окрашивания эмалями и их устранение
    • Классификация нитроэмалей
    • Какую тару лучше использовать для хранения нефтепродуктов
    • Эмаль для внутренних работ
    • Как хранить сухую шпатлевку
    • Как увеличить срок службы пластиковой тары
    • Грунтовка по старой краске
    • Грунтовка перед покраской дерева
    • Антикоррозийная эмаль
    • Подготовительные работы к покраске эмалью
    • Правила защиты при шпаклевочных работах
    • Чем лучше разбавлять эмаль ПФ
    • Советы по выбору малярного инструмента при окрашивании
    • Хранение меда в пластиковой таре
    • Меры безопасности при работе с грунтовкой
    • Грунтовка ГФ в комбинации с другими покрытиями
    • Грунтовка для кирпичных стен
    • Грунтовка для рыхлых поверхностей
    • Краска для кирпича
    • Какие эмали подходят для наружных работ
    • Шпатлевка для наружных работ
    • ГФ-0163 и её характеристики
    • Расход и правила применения эмали ПФ-113
    • Грунтовка глубокого проникновения – как выбрать лучшую
    • Техника безопасности при шпатлевочных работах
    • Сферы применения пластиковых вертикальных емкостей
    • Чем отмыть грунтовку со стекла
    • Применение и свойства грунтовки АК-069
    • Цветовая палитра эмали ПФ-115
    • Как правильно отшлифовать стены после шпаклевки
    • Назначение металлической транспортной тары
    • Срок годности грунтовки
    • Стоит ли использовать просроченную грунтовку
    • Химический состав краски ПФ-115
    • Советы для мастеров при работе со шпатлевкой
    • Как правильно выбрать пластиковую тару
    • Особенности применения грунтовки по металлу
    • Основные преимущества серой грунтовки гф-021
    • Меры предосторожности при работе с эмалями
    • Классификация шпаклевок
    • Стоит ли хранить пищевые продукты в пластиковых бочках?
    • Состав лакокрасочных материалов, общая характеристика
    • Области применения грунтовок
    • Как ускорить время высыхания эмали ПФ
    • Чем эмаль отличается от красок
    • Где применяется эмаль ХВ-785
    • Как удалить старую шпатлевку
    • Преимущества бочек из пластика
    • Как оценить качество лакокрасочных материалов
    • Как выбрать грунтовку для стен под штукатурку
    • Правильная эмаль для ванной комнаты
    • Меры предосторожности при работе с эмалью НЦ-132
    • Шпатлевка для влажных помещений
    • Выбираем бочку для дачи
    • Качественная эмаль и ее контрафактные аналоги
    • Особенности применения ГФ-021
    • Эмаль ПФ: особенности применения
    • Правильное применение эмалей ХВ
    • Грунтовка ГФ-0119: как подготовить поверхность
    • Выбираем базовую шпатлевку
    • Меры безопасности при работе с ЛКМ
    • Как хранить бочки зимой
    • Стоит ли покупать краску оптом
    • Как подобрать шпатлевку под краску
    • Как сэкономить на ЛКМ
    • Цинконаполненные материалы и традиционное цинкование
    • Холодное цинкование: плюсы и минусы
    • Грунтование: 5 часто задаваемых вопросов
    • Грунтование – «полезные» советы
    • Разбавители для эмали
    • ГФ-021 – универсальное средство борьбы с коррозией
    • Эмаль НЦ-132 – универсальное средство для окрашивания
    • Выгорание ЛКМ
    • Правильное применение эмали ХВ
    • Применение шпатлевки
    • Использование грунтовки ГФ
    • Правильное нанесение эмали ПФ-115
    • Пластиковая или металлическая тара какую выбрать?
    • Как распознать контрафакт ПФ-115
    • Грунтование: бережем свое здоровье
    • Лакокрасочная продукция: когда экономия опасна для жизни
    • Правильная утилизация пластиковых бочек
    • Нюансы работы с грунтовкой ГФ-021
    • Применение эмали ПФ-115 для защиты от коррозии
    • Сухая или готовая шпаклевка: какую выбрать
    • Цинконаполенные материалы и их правильное применение
    • Утилизация металлических бочек
    • Утилизация ЛКМ
    • Сфера применения эмали ХВ
      • Эмаль НЦ-132: свойства и характеристики
      • Клеевые шпаклевки
    • Методы нанесения грунтовок
    • Правила хранения оставшейся грунтовки
    • Термостойкая эмаль и как её использовать
    • Акриловая грунтовка: особенности выбора и применения
  • Наши рекомендации
    • Сырые стены
    • Защита фасада от высолов
    • Если на фасаде выступила “соль”.
  • Это полезно знать
    • Расшифровка сокращений ЛКМ
    • Какие проблемы могут возникнуть при покраске металла
  • Фотогалерея
    • Объекты покрашенные продукцией продаваемой нашей компанией
  • Новости
  • Отзывы клиентов
  • Партнеры
  • Прайс-лист

Из какого источника Вы узнали о нашем сайте?

Кремнийорганические эмали и краски

обзоры, методики, рецепты

  • В целом об эмалях и красках
  • Выбор эмалей и красок
  • Книги
  • Контакты

Краткая характеристика некоторых промышленных марок эпоксидных ЛКМ

Эмаль ЭП-140 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41. Выпускается 20 цветов двухкомпонентных эмалей, поставляе­мых комплектно с отвердителем № 2. Исключение составляет алюминиевая емаль, поставляемая в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс, ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс, ч.) и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.).

После смешения компонентов эмаль наносят на загрунтованную полиакриловыми или эпоксиднополиамидными грунтовками поверхность изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали. Эмаль высыхает и при 18—22°С, и при 90 ± 2 0 С. После высыхания эмаль образует покрытия с высокой водо-, масло- и бензостойкостью. Алюминиевая эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 250 0 C и кратковременное — до 300 0 С остальные эмали — до 100—150 0 С

Эмаль ЭП-191 — суспензия пигментов в растворе эпоксиалкидной смолы Э-30 и коллоксилина с добавлением пластификаторов и пигментов. Пигменты вводят в эмаль в виде СВП (о составе СВП см. гл. 4, с. 260). Эмаль наносят на загрунтованные алкидными (ГФ-032ГС, ГФ-017 и др.) или эпоксидными грунтовками поверхности в два слоя.

Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем 646 (60—100 масс. ч. иа 100 масс. ч. эмали). Первый слой сушат при 18—22 0 C в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18—22 0 C и 3 ч при 60 0С. Толщина покрытия 35—45 мкм. После высыха­ния эмаль образует глянцевое покрытие, выдерживающее температурный перепад

Эмаль ЭП-275 — суспензия пигментов н наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1. Эмаль после нанесения краскораспылителем высыхает при 18—22 °С в течение 5 ч или при 90 0 C в течение 2 ч. Эмаль образует черное полуматовое масло-, водо- и беизостойкое покрытие. Эмаль пригодна для окраски изделий, длительно эксплуатируемых прн 200 С С.

Эмаль ЭП-288 — суспензия технического углерода и талька в растворе эпок­сидной смолы Э-41. Перед применением добавляют отверднтель АЭ-4 или полн-этиленполиамин (ПЭПА). После высыхания эмаль образует черное полуглянце­вое покрытие, стойкое в условиях периодического воздействия повышенной влажности, воды н перепада температур от —60 до +180 0 C Термостойкость по­крытия— в пределах 150—180 0С.

Эмаль ЭП-572 — суспензия пигментов в эпоксидной смоле Э-40 с добавле­нием перед применением отвердителя ПЭПА. Для повышения жизнеспособности и улучшения наносимости в эмаль добавляют 8—10% бензилового спирта. Вы­пускается различных цветов.

Эмаль ЭП-572 — применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмироваииому и анодированному алюминию, к пластмас­сам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стекло­текстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773.

Маркиро­вочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +25O 0 C Маркировочное покрытие, высушенное при 60 0 C в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спирто-бензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). Эмаль можно сушить при 18—22 0 C в течение 24 ч, при 60 0 C — 2 ч, при 140°С — 30 мин.

Эмаль ЭП-716 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3. Перед применением в эмаль вводят 3% сиккатива НФ-1. Эмаль наносят по загрунтованной грунтовками ФЛ-ОЗж или ЭП-09Т (желтой) по­верхности цветных металлов или ФЛ-ОЗк и ЭП-09Т (красной) по поверхности черных металлов. Эмаль можно наносить также по деревянным поверхностям и стеклотекстолиту без грунтовки. После высыхания в течение 24 ч при 18— 22 0 C или 2 ч при 70 0 C эмаль образует влагостойкое покрытие. Оно выдержи­вает перепад температур от —60 до +150 0 C

Лак ЭП-730 — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических раство­рителей. Перед применением добавляют отвердитель № 1. Для улучшения роз­лива и предотвращения образования оспин и кратеров рекомендуется перед применением добавлять в лак 1,5% кремнийорганического пеиорегулятора КЭП-1 (в расчете на сухой остаток лака).

Лак используют для окраски изделий из алюминия и стали, работающих в условиях повышенных влажности и температуры. Покрытие стойко к дей­ствию растворов щелочей различной концентрации, в том числе горячих, и на­гретой воды. Окрашенные изделия можно эксплуатировать в различных клима­тических районах под навесом или внутри помещения.

Основное назначение лака — лакирование алюминиевых и стальных бобин в производстве капрона, подвергающихся кратковременному действию водного раствора ОП-10 с температурой 90 °С, острого пара с температурой 120 0 C и замасливателя с температурой 70 0 C Для повышения химической стойкости по­крытия его рекомендуется отверждать при 150—160 0 C в течение 1—3 ч.

Лак ЭП-733 — раствор высокомолекулярной эпоксидибй и фенолоформаль-дегидной смол с добавками в органических растворителях. После нанесения . лака на окрашиваемую поверхность краскораспылителем илн валковой маши­ной и сушки его при высокой температуре (200 ± 2 0 C при лакировании белой жести, 250 ± 2 0С при лакировке алюминиевой поверхности) он образует твер­дое, глянцевое, эластичное покрытие, стойкое в течение 12 мес. к действию ме-тилэтилкетона, метиленхлорида, к растворам аэрозольных составов «Тайга», «Лана», «Секунда-75», «Прелесть» и др. В случае необходимости лак разбав­ляют растворителем Р-30 или этилцеллозольвом. Растворитель Р-30 постав­ляется комплектно из расчета 20 кг на 100 кг лака ЭП-733.

Основное назначение лака ЭП-733 — лакировка наружной и внутренней по­верхностей аэрозольных баллонов, изготовляемых из белой жести н алюминия с целью защиты их от химического воздействия агрессивных аэрозольных сот ставов.

Эмаль ЭП-755 — суспензия пигментов и наполнителей в эмульсии эпоксид­ной смолы ЭД-20 и этинолевого лака с добавлением различных вспомогатель­ных веществ (пластификатора, эмульгатора и др.). В качестве отверднтеля при­меняют ПЭПА. Выпускают зеленого и красно-коричневого цвета. Эмаль нано­сят при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 85% на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующимн грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023, а на поверхности цветных металлов — по грун­товке ВЛ-02.

Эмаль можно наносить по дереву. После высыхания эмаль обра­зует антикоррозийное покрытие, стойкое к действию морской воды, бензина и минерального масла. Эмаль разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта в соотношении 1 : 1 (не более 15% от массы эмали).

Эмаль ЭП-773 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксид­ной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1 или ДЭТА. Выпускают зеленого и кремового цвета. После введения отвердителя эмаль вы­держивают 1 ч.

Покрытие эмалью ЭП-773 отличается высокой стойкостью к действию кон­центрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100°С). Двухслойное покрытие горячей сушки по слою шпатлевки ЭП-0010 характери­зуется высокой водостойкостью, солестойкостью (к 3%-ному раствору NaCl) и стойкостью во влажной атмосфере. Покрытия, высушенные в естественных усло­виях, имеют меньшую стойкость к различным агрессивным средам. Режим тер-мораднационной сушки эмали ЭП-773 до твердости 0,5 следующий: при 120 0 C — 2,5 мин, прн 100 0 C — 4,0 мин, при 80 °С — 7,5 мин.

Эмаль ЭФ-1219 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой. По внешнему виду — пастообразная масса коричневого цвета, которая при перемешивании становится текучей, а за­тем при стоянии вновь приобретает первоначальное пастообразное состояние.

Эмаль наносят на металлические поверхности кистью с расходом 250— 270 г/м 2 на однослойное покрытие или безвоздушным распылением с расходом 300—330 г/м 2 на один слой. Предельная толщина не стекающего с вертикаль­ной поверхности слоя — не менее 0,5 мм. После высыхания при 18—22 0 C в течение 20 ч эмаль образует однослойное покрытие толщиной 100—120 мкм с хорошими физико-механическими свойствами, влагостойкое и трудного­рючее.

Основное назначение эмали — окраска шахтного оборудования и других металлических конструкций. Срок службы однослойного покрытия, эксплуати­руемого в атмосферных или в шахтных подземных условиях, — не менее 6 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Грунтовка ЭП-09Т — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок­сидной и меламиноформальдегидной смол. Выпускается желтого и красного цвета. Грунтовка высыхает при 150 0 C в течение 1 ч. Отвердителем служит ме-ламиноформальдегидная смола. Грунтовка ЭП-09Т отличается тропикостой-костью и используется для создания тропикостойких покрытий.

Грунтовка ЭП-057 протекторная — суспензия цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, стабилизированная бентоном. Для отверждения в грун­товку перед применением добавляют отвердитель № 3. Для разбавления грун­товки до рабочей вязкости комплектно поставляется растворитель РП из paсчета 100 кг на 1 т грунтовки. Грунтовку наносят на стальные поверхности, пред­варительно подвергнутые пескоструйной или дробеструйной обработке, в два слоя толщиной не более 100 мкм. Междуслойная сушка — не менее 1—2 ч при 18—22 «С.

Стальные листы, покрытые протекторной грунтовкой, можно сваривать. Од­нако толщина слоя грунтовки в местах сварки не должна превышать 20 мкм: Поверх грунтовки ЭП-057 рекомендуется наносить следующие эмалн: ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-5116, ХВ-110, ХВ-125, XCl 19, ФП-545. Покрытие грун­товкой ЭП-057 обладает высокой водостойкостью и антикоррозийными свой­ствами.

Грунтовка ЭФ-094 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой [2,3% (масс.) оргаиофильного бенто­нита или 1,2% гидрогенизированного касторового масла]. Выпускается красио-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — возможность нанесения однослой­ного покрытия большой толщины; предельная толщина нестекающего слоя— 0,5 мм; толщина однослойного покрытия после высыхания составляет 90 — 120 мкм. Срок службы одного слоя грунтовки ЭФ-094, покрытого двумя слоями алкидной, эпоксиэфирной, полиуретановой эмали или эмали на основе сополимеров хлористого винила, — не менее 2 лет при условии соблюдения уста­новленной технологии нанесения покрытия.

Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуре-тановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характери­зуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до +60 0 C Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22 0 C действие 3%-ного раствора NaCl в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при хранении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +350C — в течение 18 ч.

Грунтовка ЭФ-0121 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-сиэфира ЭЭ-42-3. Перед применением в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 и ускоритель № 25. Для доведения до рабочей вязкости в грунтовку добавляют ксилол в количестве не более 30%. Выпускается красно-коричневого цвета.

Отличительная особенность грунтовки — способность высыхать до степени 2 при 50 0 C в течение 2 мин. Грунтовка ЭФ-0121 позволяет проводить сварочные работы с окрашенным металлом без зачистки покрытия в местах сварки. Грун­товка применяется для окраски при ремонте автомобилей, автобусов и троллей­бусов, а также для грунтования деталей электродвигателей и для консервации чугунного литья.

Грунтовка ЭП-0200 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе высо­комолекулярной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкид­ной смолы ЭФГЛ-40. Грунтовку наносят валковым методом в качестве предва­рительного слоя при окраске рулонного металла из алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали.

Грунтовка отличается хорошей адгезией к различным металлам, высокими физико-механическими показателями, водо- и солестойкостью. Покрытие грун­товкой ЭП-0200 устойчиво к действию кипящей дистиллированной воды в тече­ние 24 ч и перепаду температур от —40 до +60 0 C, во влажной камере выдер­живает 620 ч, в солевой камере — 720 ч.

Грунтовка применяется под полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирные и полиэфирсиликоновые эмали. Толщина однослойного покрытия грунтовкой мокрой пленки составляет 12—15 мкм, отвержденной — 5—7 мкм. Отверждение грунтовки ЭП-0200 можно проводить в конвекционных и терморадиационных су­шилках.

Грунтовка ЭП-0208 — поставляется в виде двух компонентов — полуфабри­ката грунтовки и отверднтеля. Полуфабрикат грунтовки — это суспензия пигмен­тов и микроталька в растворе высокомолекулярной эпоксидной смолы, отверди-телем служит биурет марки ЭК или десмодур N (25 кг биурета или 20 кг десмо-дlypa.N на 100 кг полуфабриката грунтовки). После смешения грунтовка должна быть использована в течение 6 ч. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости 14—16 с по вискозиметру ВЗ-4 производится растворителем Р-189.

Применять другие марки составных растворителей, особенно те, в состав которых входят гидроксилсодержащие растворители (целлозольв, спирты и др.), категорически запрещается. Грунтовку можно наносить как пневматическим, так и безвоздуш­ным распылением. Высыхает грунтовочное покрытие при 18—22 0 C за 24 ч. Ос­новное назначение грунтовки — создание грунтовочного слоя под полиуретановые эмали типа УР-1161. Выпускается желтого цвета.

Эмаль Б-ЭП-421 и грунтовка Б-ЭП-0126 — суспензии пигментов и наполните­лей в смеси жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и глицидилового эфира третичной карбоновой кислоты; перед применением добавляют аминоэфирный отвердитель ДТБ-2. Отвердитель смешивают с полуфабрикатом эмали и грунтовки за 30— 40 мин до употребления. Наносят при 10—30 0 C с помощью усгановки безвоз­душного распыления «ТОН» (можно также кистью или валиком). Выпускают эмаль светло-коричневого цвета, грунтовку — зеленого.

Грунтовку наносят по чистой металлической поверхности или по слою грун­товки фосфатирующей ВЛ-023. Эмаль наносят в один слой установкой «ТОН» или кистью, или валиком в два слоя. При нанесении кистью или валиком раз­бавляют смесью ацетона и этилового спирта (не более 10%). После высыхания грунтовка образует глянцевое, а эмаль полуглянцевое покрытие.

Оно стойко к действию 3%-ного раствора NaCl при 18—22 0С, дистиллированной воды при кипячении, сырой нефти и дизельного топлива. Срок службы покрытия общей толщиной не менее 450 мкм, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0126 (толщиной 200—250 мкм) и 1—2 слоев эмали Б-ЭП-421 (толщиной 250— 300 мкм), эксплуатируемого в условиях воздействия нефтепродуктов, морской воды, — 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.

Эмаль ЭП-1155 — суспензия пигментов и наполнителей в жидкой эпоксидной смоле Э-40 с добавлением поглотительного масла и отвердителя. Эмаль выпу­скается различных цветов в виде двух компонентов и содержит не более 7% растворителей. Компонент I — эпоксидный, содержит смолу Э-40, поглотитель­ное масло, пигменты и наполнители, компонент II — полиамидный — низкомоле­кулярный полиамид ПО-200.

Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспы­лителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-поневтных составов с подогревом НПО «Лакокраскопокрытие». Толщина одного слоя покрытия — не менее 100 мкм. После высыхания при 18—22 «С в течение 24 ч или при 80 0 C в течение 1,5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпат­левке ЭП-0010 в один или два слоя.

Эмаль ЭП-1155 предназначается для замены многослойных покрытий на ос­нове перхлорвиниловых смол.

Эмаль ЭП-5116 — суспензия наполнителей в жидкой эпоксидной смоле ЭД-20 и препарированной каменноугольной смоле с добавлением разбавителя и отвер­дителя, содержит не более 3% летучих растворителей.

Эмаль выпускают черного цвета комплектно в виде двух компонентов: ком­понента I —- эпоксидного и компонента II — каменноугольного с добавлением отверждающего агента — полиэтиленполиамина. Эмаль наносят в один или два слоя толщиной 100—200 мкм методом пневматического распыления при подо­греве компонентов до 50—60 0 С с помощью установок, разработанных НПО «Ла-кокраспокрытие» и ВНИИСТ. Без подогрева эмаль наносят краскораспылителем Р-68, а также кистью или валиком.

Эмаль ЭП-5116 применяется для защиты внешней и внутренней поверхности водопропускных гофрированных труб, эксплуатируемых в грунте и атмосфере, внутренней поверхности магистральных газопроводов, нефтеотстойников, а также для гидроизоляции бетонных конструкций коллекторов и туннелей взамен тор­кретирования. Эмаль может заменять многослойные перхлорвиниловые покрытия.

Эмаль ЭП-51

ГОСТ 9640-85

Состав эмали и область применения:

Эмаль ЭП-51 была разработана Министерством химической промышленности СССР в 1984 году и поставлена в массовое производство начиная со второй половины 1985 года. Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и декоративным свойствам эмаль находит широкое применение в машиностроительной отрасли и в настоящее время. Эмаль ЭП-51 удобна при нанесении, обладает быстрым временем высыхания, пленка эмали имеет широкую цветовую гамму, образует эластичное полуматовое покрытие, однако имеет ограниченную атмосферостойкость, поэтому окрашенные изделия эмалью ЭП-51, как правило, эксплуатируются внутри помещений.

Эмаль ЭП-51 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидноэпоксидной смолы и коллоксилина в органических растворителях с добавлением пластификаторов и предназначена для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.

Технические характеристики
Внешний вид покрытия После высыхания пленка эмали образует ровную, однородную полуматовую поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°C, с: 35-65
Время высыхания до степени 3, не более
при температуре 20±2°C, ч
3
Массовая доля нелетучих веществ, %
Белая, синяя
Зеленая, защитная, желтая
Серая
Красная
Черная
28-33
25-30
23-26
18-23
16-20
Эластичность пленки лака при изгибе, мм, не более 1
Адгезия, бал, не более 2
Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более
Белая
Желтая, красная
Зеленая, синяя
Защитная
Серая
Черная
150
100
60
40
30
20
Степень перетира, мкм, не более 40
Блеск,%, не менее
Красной
Зеленой, белой, синей, серой, защитной
Желтой,
Черной
5
10
15
20

Подготовка поверхности:

Эмаль наносится на предварительно загрунтованную металлическую поверхность (как правило, грунтовкой ФЛ-03К). Обезжиривание окрашиваемой поверхности рекомендуется производить уайт-спиритом (нефрасом С4-150/200) или растворителем Р-4.

Перед применением эмаль должна быть тщательно перемешана. В процессе хранения допускается расслаивание эмали и образование незначительного легко размешиваемого осадка. Расслаивание и оседание пигментов не является браковочным фактором, если после вымешивания эмаль полностью соответствует предусмотренным ГОСТ 9640-85 показателям. Эмаль ЭП-51 наносится методами пневматического или безвоздушного распыления, кистью, валиком. При нанесении эмаль предварительно разбавляется растворителем Р-648 (ГОСТ 18188) до рабочей вязкости 16-18 секунд по вискозиметру ВЗ-4.

Требования безопасности

Эмали ЭП-51 являются пожароопасными и токсичными веществами, что обусловлено входящими в их состав растворителями и коллоксилина. Пары, входящие в состав эмали, оказывают наркотическое воздействие на организм человека, вызывают раздражение слизистой оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

Высушенное покрытие эмали никакого вредного воздействия на организм человека не оказывает!

Все работы, связанные с нанесением эмали на окрашиваемую поверхность должны производиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

Лица, связанные с окрасочными работами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

Транспортирование и хранение:

Эмаль ЭП-51 поставляется в герметичной металлической таре объемом 50л. В упакованном виде Эмаль ЭП-51 должна храниться в закрытых помещениях или под навесом строго в соответствии с ГОСТ 9980-86 при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя:

АО “ПКФ Спектр” гарантирует соответствие Эмали ЭП-51 требованиям ГОСТ 9640-85 при неукоснительном соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения.

Гарантийный срок хранения эмали -126 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока, эмаль перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям ГОСТ 9640-85 и при установлении соответствия может быть использована потребителем по назначению.

Обзор эмалей ЭП

Эмали ЭП чаще всего применяют в судостроительной сфере. Также ими покрывают конструкции из стали, меди, титана, магния, алюминия. Эпоксидная эмаль создает качественный защитный слой. Тем самым продлевает срок эксплуатации изделия. Основные свойства: стойкость к атмосферным переменам, электроизоляционность.

Состав

Эпоксидные краски отличаются своим составом от других лакокрасочных материалов. В основе лежит алкидно-эпоксидная смола. Также дополнительные компоненты в виде пигментов, растворителей.

Внешний вид краски представляет собой суспензию. В основном наносится: кисточкой или валиком.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

  • пластмасса;
  • бетон;
  • металл, медь, сплав алюминия;

Важно! Эмаль активно эксплуатируют в авиастроении, железнодорожном транспорте, судостроении.

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Читайте также:
Как сделать имитацию плитки на бетоне с помощью краски: инструкция, советы и рекомендации
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: