Вакуумная теплоизоляция: плюсы и минусы панелей

Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики

Многообещающим направлением в разработке высокоэффективных материалов для снижения энергопотерь здания стала экранно-вакуумная теплоизоляция. Технология основана на свойстве веществ, уменьшать свою теплопроводность при попадании в вакуум. Изначально разработки проводились для обеспечения защиты и терморегуляции внешней оболочки космического корабля, а также изоляции криогенного оборудования. Использование вакуумированных веществ в строительстве позволяет существенно снизить толщину утеплителя, повысив на порядок его сопротивление теплопередаче.

Что такое вакуумная теплоизоляция?

Идея использования вакуума для теплоизоляции основывается на отсутствии передачи тепла в разреженном пространстве. Разработано три метода использования технологии:

  • Высоковакуумная изоляция — из полости откачивают воздух, исключая перенос энергии газом. Этот метод оставляет теплопотери с поверхности твердого тела.
  • Вакуумно-порошковая изоляция — в вакуумированную полость помещается мелкий порошок, поглощающий движение оставшихся молекул газа. Использование наполнителя позволяет поддерживать геометрическую форму теплоизоляции и удешевляет производство.
  • Вакуумно-многослойная изоляция — самая эффективная технология, она включает создание нескольких отражающих слоев, служащих экранами для теплового излучения. Они разделяются прокладками из стеклоткани, а внутри поддерживается вакуум.

Разработки перспективного направления и создание прочных пленочных материалов позволило использовать технологию для массового изготовления нового строительного утепления. Экранно-вакуумная теплоизоляция зданий изготавливается в виде панелей, наполненных порошком или аэрогелем. Это изделие имеет пленку-оболочку, формирующую стенки панели. Материалом для нее служит металлизированная полиэфирная пленка или алюминиевая фольга.

Для обеспечения прочности на нее с обеих сторон наносится пластик. От передачи тепла путем излучения панели защищает металлический экран, создаваемый слоем фольги. Чтобы избежать потери тепла по краям изделия оболочка наносится методом тонкопленочного напыления. Заваривание корпуса происходит под действием температуры и давления. Соединение должно быть широким и тонким, чтобы исключить проницаемость для газа и влаги.

Наполнителем для панелей служит мелкий пористый порошок: вспученный перлит или аэрогель кремниевой кислоты, а также пенополистирол и пенополиуретан. От величины его пор и разветвленности структуры зависят теплофизические свойства материала. Наполнитель поддерживает стенки панели и исключает радиационную передачу тепла электромагнитными волнами. Оптимальным выбором являются кремнегели и перлит с многочисленными мелкими порами и отличной способностью поглощать газ и влагу.

Свойства утепления на основе вакуума

Уникально низкий коэффициент теплопроводности вакуумных изоляционных панелей составляет 0,004-0,006 Вт/м*К. Для сравнения:

  • пенополиуретан — 0,024 Вт/м*К;
  • пеноплекс — 0,03 Вт/м*К;
  • пенопласт — 0,041 Вт/м*К;
  • минеральная вата — 0,05Вт/м*К.

Использование нового утеплителя позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя в 6-10 раз. Например, 4,6 см вакуумной панели по сопротивлению передачи тепла соответствует 4,6 м кирпичной кладки.

Среди основных характеристик материала:

  • Безопасность при пожаре, его класс огнестойкости А.
  • Толщина панели составляет 20 мм.
  • Отсутствие запаха и токсичных выделений.
  • Длительный срок службы — 50-80 лет.
  • Полная паронепроницаемость.
  • Отсутствие ограничений формы, панели выпускают круглые, шаровые, цилиндрические, с 3D-поверхностью, с готовыми отверстиями.
  • Возможность повторного применения.
  • Безопасность для здоровья людей.

На срок эксплуатации вакуумных панелей влияет нескольких факторов: степень первоначального вакуума, размер изделия, свойства наполнителя, качество материала оболочки, эффективность поглотителя газа и влаги. Поглотители играют важную роль в увеличении продолжительности использования теплоизоляции.

Они нейтрализуют молекулы газа, проникающие снаружи или выделяющиеся из материала, помещенного в оболочку. Даже минимальное увеличение внутреннего давления повлечет снижение уровня теплоизоляции. Пористые наполнители (кремнезем, перлит) сами справляются с абсорбированием влаги и поглощением газа.

Производство вакуумных теплоизоляционных материалов

Новый вид утеплителей производится не во всех странах. Успехов в разработке и производстве вакуумной теплоизоляции добилась Германия. Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют сердцевину из порошка кремниевой кислоты, завернутого в многослойную комбинированную пленку. Вакуумная оболочка защищается плитами вспененного полистирола толщиной 10 мм.

Изделие используется при возведении фасадов, устройстве полов и слуховых окон. Использование натуральных материалов гарантирует 100% утилизацию и безопасность панелей. Их теплопроводность составляет 0,005 Вт/м*К.

Один из мировых лидеров в производстве теплоизоляции компания IZOVER предлагает вакуумный утеплитель для размещения внутри здания. Она представляет собой панель, состоящую из вакуумированной сердцевины с алюминиевой пленкой и защитного покрытия для упрощения монтажа. Центральный слой по периметру окружает эластичный материал, обеспечивающий плотное прилегание конструкции. Изделие называется VacuPad 007, цифровое обозначение соответствует степени теплопроводности утеплителя. Использование панелей гарантирует минимальное уменьшение пространства помещений при высокой эффективности изоляции.

Читайте также:
Гриль-домик своими руками: подробный план изготовления

Внешнее покрытие материала подбирается исходя из назначения:

  • полиэстеровая фибролитовая плита — крыши и террасы;
  • экструдированный пенополистирол — внутренние стены и подвалы;
  • МДФ — монтаж каркасных конструкций.

Монтаж панелей выполняется с помощью клеевой смеси, их нельзя крепить шурупами или резать.

Недостатки вакуумной теплоизоляции:

  • Сложность монтажа, для установки необходимы знания и аккуратность. Особенность материала исключает возможность разрезания, сверления или подгонки под нужный размер. При повреждении оболочки панели лишаются теплоизоляционных свойств.
  • Необходимо соблюдать осторожность не только при монтаже, но и в процессе складирования и транспортировки.
  • Высокая стоимость вакуумной теплоизоляции не способствует популяризации материала.
    Область применения вакуумных панелей

Экранно-вакуумная теплоизоляция часто устанавливается внутри ограждающих конструкций на этапе возведения стен. Размещение между двумя перегородками из бетона или кирпича исключает механическое воздействие и повреждение утеплителя.

Сфера применения не ограничивается стенами, часто дорогостоящая изоляция используется для входной двери и кровли. Материал с каучуковым защитным покрытием устанавливается на пол.

Вакуумная изоляция применяется во многих сферах:

  • животноводческие комплексы;
  • теплицы и овощехранилища;
  • медицина и криогенная техника;
  • спортивные комплексы;
  • холодильное оборудование;
  • судостроение.

Вакуумная теплоизоляция в строительстве

Экология потребления. Технологии: Вакуумная теплоизоляция – это современная и достаточно высокоэффективная теплоизоляция. Основана она на том, что вакуум, который создается внутри оболочки теплоизоляционных материалов (плит или панелей), уменьшает их теплопроводность.

Вакуумная теплоизоляция – это современная и достаточно высокоэффективная теплоизоляция. Основана она на том, что вакуум, который создается внутри оболочки теплоизоляционных материалов (плит или панелей), уменьшает их теплопроводность.

Современные тенденции повышения качества теплоизоляции предполагают использование вакуумированных веществ. Теплопроводность разных материалов может быть понижена за счет помещения их в вакуум. Часто используют пустотелые вакуумные изоляционные панели для обеспечения повышенного термического сопротивления в ограждающих конструкциях. В пустоте межстеночного пространства панели образуется высокий вакуум, которым противодействует передачи тепла.

Благодаря новым техническим решениям, появилась возможность толщину перегородок уменьшить до 0,2 мм. Но все же обеспечение высокой степени вакуума между стенками панели на срок всего использования не так уж и просто, тем более что при появлении даже маленького давления может произойти ухудшение теплоизоляции.

Продолжительность теплоизолирующих свойств вакуумной панели зависит от нескольких факторов: свойства самого наполнителя, изначальная степень вакуума, качество оболочки, габаритами панели, эффективность поглотителя остатков газа.

Более многообещающе в этой современной термоизоляции – это использование пористых материалов в качестве наполнения в вакуумной пустоте между стенками. Например, это могут быть аэрогели или мелкие порошки. Еще в 60-х годах использовали такую технологию, правда, только в пространствах для глубокого охлаждения. За счет того, что современные технологии создают пленочные упаковочные материалы, стало возможным изготавливать вакуумную теплоизоляцию для более массового применения.

Если мы вспомним механизм передачи тепла, то мы поймем огромный потенциал теплоизоляционных свойств вакуумной технологии. Вспомним, как тепло передается в твердых телах, например, при нагревании одного конца стального стержня тепло постепенно будет двигаться к другому.

Подобный принцип теплопроводности и с газообразными веществами. Чем выше температура, тем быстрее движутся молекулы газа, сталкиваясь с более медленными, и соответственно разгоняя их. Чем больше масса у молекул газа, тем он хуже проводит тепло. Также при повышении температуры, плотность газообразного вещества уменьшается.

Процесс переноса тепла электромагнитными волнами называет излучением. Таким образом, солнце нагревает поверхность земли. Тело может излучать и поглощать электромагнитные волны благодаря своей атомной структуре.

В вакуумной теплоизоляционной панели наполнитель, различный пористый материал, помещается в герметичную оболочку, из которой выкачивается воздух. Оболочки состоят из несколько слоев, а также должна содержать алюминиевую пленку, покрытую с двух сторон пластиком для большей прочности. У них довольно хорошие барьерные свойства, но также они могут проводить значительное количество теплоты через свои края.

Этот эффект называется краевым, и он намного понижает полезное действие панелей. Для того чтобы его минимизировать определенные оболочки создают по технике тонкопленочного напыления. Эта технология позволяет делать толщину слоя алюминия еще меньше.

Доступно множество различных пленок формирования оболочек. После выбора пленки у нее заваривают края, на внутреннюю часть наносят довольно тонкий слой пластика, который имеет небольшую температуру плавления. И после чего она заваривается при помощи температуры и давления. Так как проницаемость для газа и влаги на местах сваривания выше, чем на остальной поверхности, на производстве стараются делать сварочное соединение тоньше и шире.

Читайте также:
Кресло из ненужного стула: необычная мебель своими руками

Наполнитель же используется для поддержки стенок панели, сокращения движения молекул газа и устранения радиационной теплопередачи через себя. На данный момент вещества, которые могут включаться в его состав, это – дымный и осажденный кремнезем, пенополистирол, пенополиуритан и аэрогели.

Для большей продолжительности жизни панелей производители применяют поглотители газа и влаги. Его тип обязательно должен соответствовать типу оболочки и наполнителя. То же самое и с количеством. Мелкопористые наполнители в основе, которых содержится кремнезем, не требуют использования поглотителя, так как сами прекрасно выступают в этой роли. Даже если эксплуатационный период будет составлять пару десятилетия, материал такого рода отлично справится с этой задачей.

В прошлом область применения порошковой теплоизоляции с вакуумированием в основном была криогенная техника, теперь же благодаря современным способам создания материалов для упаковки и наполнителя стало возможным использовать его для утепления в повседневном строительстве.

При использовании технологи такой теплоизоляции нужно обязательно проверять герметичность вакуумных панелей. Лучше всего использовать трехслойные стеновые панели. Тогда теплоизоляционная панель будет защищена бетоном с обеих сторон. Но также можно применять и между рядами кирпичной кладки. Такой тип утепления позволяет уменьшить толщину пласта утеплителя с 15 см до 2 см. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Особенности экранно-вакуумной и порошковой теплоизоляции

Что такое вакуумная тепловая изоляция?

Идея применения вакуума для утепления базируется на отсутствии теплопередачи в разреженном пространстве. Разработано 3 варианта применения технологии:

  • Высоковакуумная изоляция — из пустоты откачивают воздух, исключая перенос энергии газом. Данный метод оставляет потери тепла с поверхности твёрдого тела.
  • Вакуумно-порошковая изоляция — в вакуумированную полость помещается небольшой порошок, поглощающий движение оставшихся молекул газа. Применение наполнителя дает возможность держать геометрическую форму тепловой изоляции и снижает цену производство.
  • Вакуумно-многослойная изоляция — наиболее эффективная методика, она включает создание нескольких отражающих слоев, служащих экранами для теплового излучения. Они делятся прокладками из стеклоткани, а в середине поддерживается вакуум.

Разработки перспективного направления и создание прочных материалов на пленочной основе дало возможность применить технологию для широкого изготовления нового строительного утепления. Экранно-вакуумнаятепловая изоляция строений производится в виде панелей, наполненных порошком или аэрогелем. Это изделие имеет пленку-оболочку, формирующую стенки панели. Материалом для нее служит металлизированная полиэфирная пленка или фольга из алюминия.

Для оснащения прочности на нее с двух сторон наноситься пластик. От теплопередачи путем излучения панели оберегает металлический экран, создаваемый слоем фольги. Во избежание теплопотери по краешкам изделия оболочка наноситься способом тонкопленочного напыления. Заваривание корпуса происходит под воздействием температуры и давления. Соединение должно быть широким и тонким, чтобы исключить проницаемость для газа и влаги.

Наполнением для панелей служит небольшой пористый порошок: вспученный перлитовый песок или аэрогель кремниевой кислоты, а еще пенопласт и искусственный латекс. От величины его пор и разветвленности структуры зависят теплофизические характеристики материала. Наполнитель поддерживает стенки панели и исключает радиационную теплопередачу электромагнитными волнами. Прекрасным выбором являются кремнегели и перлитовый песок с бесчисленными мелкими порами и хорошей способностью поглощать газ и влажность.

Свойства утепления на основе вакуума

Уникально низкий коэффициент теплопроводности вакуумных изоляционных панелей составляет 0,004-0,006 Вт/м*К. Для сравнения:

  • пенополиуретан — 0,024 Вт/м*К;
  • пеноплекс — 0,03 Вт/м*К;
  • пенопласт — 0,041 Вт/м*К;
  • минеральная вата — 0,05Вт/м*К.

Использование нового утеплителя позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя в 6-10 раз. Например, 4,6 см вакуумной панели по сопротивлению передачи тепла соответствует 4,6 м кирпичной кладки.

Среди основных характеристик материала:

  • Безопасность при пожаре, его класс огнестойкости А.
  • Толщина панели составляет 20 мм.
  • Отсутствие запаха и токсичных выделений.
  • Длительный срок службы — 50-80 лет.
  • Полная паронепроницаемость.
  • Отсутствие ограничений формы, панели выпускают круглые, шаровые, цилиндрические, с 3D-поверхностью, с готовыми отверстиями.
  • Возможность повторного применения.
  • Безопасность для здоровья людей.

На срок эксплуатации вакуумных панелей влияет нескольких факторов: степень первоначального вакуума, размер изделия, свойства наполнителя, качество материала оболочки, эффективность поглотителя газа и влаги. Поглотители играют важную роль в увеличении продолжительности использования теплоизоляции.

Читайте также:
Для чего использовали прищепки в СССР

Они нейтрализуют молекулы газа, проникающие снаружи или выделяющиеся из материала, помещенного в оболочку. Даже минимальное увеличение внутреннего давления повлечет снижение уровня теплоизоляции. Пористые наполнители (кремнезем, перлит) сами справляются с абсорбированием влаги и поглощением газа.

Производство вакуумных теплоизоляционных материалов

Новый вид утеплителей производится не во всех странах. Успехов в разработке и производстве вакуумной теплоизоляции добилась Германия. Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют сердцевину из порошка кремниевой кислоты, завернутого в многослойную комбинированную пленку. Вакуумная оболочка защищается плитами вспененного полистирола толщиной 10 мм.

Изделие используется при возведении фасадов, устройстве полов и слуховых окон. Использование натуральных материалов гарантирует 100% утилизацию и безопасность панелей. Их теплопроводность составляет 0,005 Вт/м*К.

Один из мировых лидеров в производстве теплоизоляции компания IZOVER предлагает вакуумный утеплитель для размещения внутри здания. Она представляет собой панель, состоящую из вакуумированной сердцевины с алюминиевой пленкой и защитного покрытия для упрощения монтажа. Центральный слой по периметру окружает эластичный материал, обеспечивающий плотное прилегание конструкции. Изделие называется VacuPad 007, цифровое обозначение соответствует степени теплопроводности утеплителя. Использование панелей гарантирует минимальное уменьшение пространства помещений при высокой эффективности изоляции.

Внешнее покрытие материала подбирается исходя из назначения:

  • полиэстеровая фибролитовая плита — крыши и террасы;
  • экструдированный пенополистирол — внутренние стены и подвалы;
  • МДФ — монтаж каркасных конструкций.

Монтаж панелей выполняется с помощью клеевой смеси, их нельзя крепить шурупами или резать.

Недостатки вакуумной теплоизоляции:

  • Сложность монтажа, для установки необходимы знания и аккуратность. Особенность материала исключает возможность разрезания, сверления или подгонки под нужный размер. При повреждении оболочки панели лишаются теплоизоляционных свойств.
  • Необходимо соблюдать осторожность не только при монтаже, но и в процессе складирования и транспортировки.
  • Высокая стоимость вакуумной теплоизоляции не способствует популяризации материала.
    Область применения вакуумных панелей

Экранно-вакуумная теплоизоляция часто устанавливается внутри ограждающих конструкций на этапе возведения стен. Размещение между двумя перегородками из бетона или кирпича исключает механическое воздействие и повреждение утеплителя.

Сфера применения не ограничивается стенами, часто дорогостоящая изоляция используется для входной двери и кровли. Материал с каучуковым защитным покрытием устанавливается на пол.

Вакуумная изоляция применяется во многих сферах:

  • животноводческие комплексы;
  • теплицы и овощехранилища;
  • медицина и криогенная техника;
  • спортивные комплексы;
  • холодильное оборудование;
  • судостроение.

Технологические аспекты изготовления и использования порошковой теплоизоляции с вакуумированием

Теплоизолирующие свойства и продолжительность жизни вакуумной изоляционной панели определяются многими факторами: свойствами наполнителя; начальным уровнем вакуума в панели; проницаемостью оболочки; количеством и эффективностью поглотителя остатков газа; размером и толщиной панели; условиями ее работы.

Использование вакуумной теплоизоляции в строительстве

Если в предыдущие десятилетия порошковая теплоизоляция с вакуумированием употреблялась преимущественно в криогенной технике, то современные способы производства упаковочных и мелкопористых материалов дают возможность массового использования данной технологии утепления в строительстве.

В 1999 году впервые в строительной практике достаточно большая площадь (около 40 м2) фасада лабораторного здания в г. Вюрцбург (Германия) была утеплена вакуумными панелями, наполнителем в которых служил микропористый кремнезем. Из представленного графика (рис. 2) видно, что изделия из данного материала сохраняют свои теплоизолирующие свойства (0,002 λ 0,008 Вт/(м•К)) до давления газа внутри панели около 10000 Па, что составляет 0,1 атмосферного.

Исследования, проведенные после года эксплуатации, показали устойчивость свойств панелей. Давление внутри их выросло за это время на 100 Па.

Следовательно, при данном исходном давлении изделие будет сохранять свои теплоизолирующие свойства как минимум 100 лет. Применение в вакуумной панели более крупнопористого материала (например, пенополистирола с открытой пористостью) приводит к увеличению значения коэффициента теплопроводности до этого же значения уже при давлении внутри панели на уровне 200 Па (рис. 2), то есть изделия из данного материала сохранят свои свойства на протяжении не более 2 лет.

При использовании вакуумных теплоизоляционных панелей необходимо учитывать обязательное требование сохранения их герметичности. Это накладывает определенные ограничения на конструкцию систем утепления и первостепенные сферы применения таких изделий, в частности в трехслойных стеновых панелях. Если в их современной конструкции необходим слой утеплителя не менее 15 см, то благодаря вакуумным панелям его толщина уменьшится до 2 см. При этом изделие будет защищено с двух сторон от механических повреждений слоями бетона. Упростится конструкция системы утепления, так как снизятся требования к прочности гибких связей между слоями бетона. Возможно использование вакуумных панелей между слоями кирпичной кладки, а также для утепления перекрытий верхнего и пола первого этажей.

Читайте также:
Средства для чистки духовки от жира и нагара

Существуют примеры применения вакуумных теплоизоляционных панелей для утепления фасада здания при его санировании, а также пола в помещении в области балкона пассивного здания. На рис. 3 представлена схема теплоизоляции пола. На бетонную плиту укладывается полиэтиленовая пленка, затем плита экструдированного пенополистирола (2 см), на которой лежат два слоя вакуумных панелей толщиной по 2 см каждая, что необходимо для устранения мостиков холода через стыки панелей. Затем еще одна плита экструдированного пенополистирола, покрытая полиэтиленовой пленкой. Общее термическое сопротивление системы составляет 11,8 м2•К/Вт.

Для высотного строительства с целью уменьшения толщины наружных стен рядом исследователей предложено использование вакуумных панелей в трехслойной конструкции, где наружным слоем служит стекло, а внутренним – металлический лист. Имеются также примеры применения данных изделий в различных строительных конструкциях. Так, с помощью вакуумной теплоизоляции выполнялась тепловая модернизация старого здания. Для устранения перегрева его восточной части в летнее время использовалась размещенная между внутренней стеной здания и наружной облицовкой из кирпича полупрозрачная ширма с электродвигателем, выдвигающим ее перед окном. Между ширмой и внутренней стеной здания с целью устранения теплопотерь установлена вакуумная теплоизоляционная панель. Схема наружного утепления здания с применением вакуумных теплоизоляционных панелей представлена на рис. 4.

Таким образом, современное состояние техники упаковочных материалов позволяет реализовать вакуумную теплоизоляцию на основе порошковых материалов. Эта технология сегодня успешно продвигается на рынках Западной Европы и находит применение как в новом строительстве, так и при выполнении работ по тепловой модернизации зданий. По сравнению с традиционными, преимущества нового теплоизоляционного материала неоспоримы. Он позволяет уменьшить толщину слоя утеплителя при увеличении сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции.

Сегодня, на наш взгляд, имеется настоятельная необходимость организации серийного выпуска вакуумной теплоизоляции для массового использования в строительстве. Производство необходимых упаковочных материалов по западным технологиям может быть освоено как в России, так и в Беларуси. Установки для создания вакуума любой степени имеются на предприятиях радиотехнического профиля, выпуск аэрогелей в состоянии наладить отечественная химическая промышленность.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Экранно-вакуумная теплоизоляция космического аппарата с внешним комбинированным покрытием, состоящим из полимерной подложки, электропроводного слоя с износостойким слоем на внешней поверхности и отражающего слоя на внутренней поверхности, отличающаяся наличием временного защитного слоя на внешней поверхности и укрепляющей полимерной сетки на внутренней поверхности.

2. Экранно-вакуумная теплоизоляция космического аппарата с внешним комбинированным покрытием по п.1, отличающаяся тем, что временный защитный слой на внешней стороне состоит из одного слоя полимерной пленки, например поливинилового спирта.

3. Экранно-вакуумная теплоизоляция космического аппарата с внешним комбинированным покрытием по п.1, отличающаяся тем, что временный защитный слой на внешней стороне состоит из более чем одного слоя, например, слоя полимерной (полиэтилентерефталата, или полиэтилена, или полипропилена, или другого полимера) пленки и слоя адгезива (на основе бутадиен-стирольного каучука или другого легкосъемного адгезива).

4. Экранно-вакуумная теплоизоляция космического аппарата с внешним комбинированным покрытием по п.1, отличающаяся тем, что укрепляющая полимерная сетка на внутренней стороне состоит из полимеров, например, полиэфиров, полиамидов (в том числе арамидов), полиимидов (в том числе аримидов) и закреплена путем приклеивания.

5. Экранно-вакуумная теплоизоляция космического аппарата с внешним комбинированным покрытием по п.1, отличающаяся тем, что укрепляющая полимерная сетка на внутренней стороне состоит из полимеров, например, полиэфиров, полиамидов (в том числе арамидов), полиимидов (в том числе аримидов) и закреплена путем спекания.

Преимущества, недостатки и сфера применения напыляемой теплоизоляции

Приветствую всех читателей этого блога!

Все мы прекрасно знаем, что от того, на сколько хорошо утеплено жилище, зависит микроклимат в помещении, наш комфорт, а также финансовые средства, используемые на отопление. Чтобы не оказаться в роли Попрыгуньи-Стрекозы, которая очень весело развлекалась летом, а потом попала в крайне щекотливое положение, надо заранее подготовиться к суровой зиме.

Конечно, у хозяйственных мужиков все постройки заполнены дровишками, углём и другими видами топлива (за исключением газифицированных жилищ). Казалось бы, можно садиться в кресло-качалку с чашечкой травяного чаю (или с чем-нибудь покрепче) и наслаждаться очаровательными пейзажами за окном или языками пламени, танцующими в камине. Работа сделана, пора расслабиться!

Читайте также:
Полезные обзоры от постоянных читателей портала

Но не тут-то было. Почему? А Вы утеплили дом или будете отапливать всю улицу, тратя внушительные суммы на приобретение топлива? Нет? Значит, поговорим о современных утеплителях , точнее об одном из них.

Существует ряд разнообразных утеплителей, предназначающихся для крыши, фундамента, потолков, стен и полов. В последнее время огромным успехом на строительном рынке пользуется напыляемая теплоизоляция. Ещё можно услышать такое выражение «утепление ППУ». Давайте обсудим её достоинства, недостатки и сферы применения.

Из этой статьи вы узнаете:

Особенности утеплителя

Итак, утепление полиуретаном. Что это такое и «с чем его едят»? Давайте мы и выясним сейчас, что это за зверь такой.

Напыляемый утеплитель – это теплоизоляционное сырьё (аналог монтажной пены в баллонах), наносимое на поверхность путём напыления с помощью специального оборудования. Он состоит из двух жидких компонентов, которые при смешивании образуют огромное количество пены. Как правило, роль вспенивателей исполняют полиол и полиизоционат, которые вступают в экзотермическую реакцию. Существует несколько видов пенополиуретана (согласно структуре):

  • жёсткий – отличается небольшим весом и высокой плотностью;
  • эластичный – имеет сходство с поролоном, но при этом прочный;
  • интегральный – известен очень плотной консистенцией.

В строительной промышленности полиуретан – незаменимый материал, предназначающийся для утепления.

Нанесение ППУ (пенополиуретана) выполняется с помощью специального распыляющего устройства. Пена попадает на объект, приклеивается, расширяется, заполняет щели и пустоты, затвердевает. Итог – твёрдая ячеистая поверхность белоснежного цвета, которая со временем желтеет при солнечном свете.

Признанные достоинства напыляемой полиуретановой теплоизоляции

Напыляемый пенополиуретан обзавёлся армией поклонников, так как обладает массой неоспоримых преимуществ, а если быть точнее, то:

  • экологичностью – в составе затвердевшего утеплителя не содержаться опасные для человеческого организма вещества;
  • низким коэффициентом теплопроводности;
  • водопоглощением;
  • отличной адгезией – идеально наносится на любую поверхность;
  • повышенной звукоизоляцией – гасит не только волновой шум, но и ударный;
  • целостностью теплоизоляционного слоя – отсутствуют стыки и мостики холода;
  • долговечностью – срок службы более 30 лет (в теории);
  • пожаробезопасностью – материал не воспламеняется и не поддерживает горение;
  • биологической нейтральностью – утеплитель не боится грибков, плесени, грызунов;
  • стойкостью к губительному действию климатических факторов – мороз, зной, осадки;
  • противостоянием к агрессивному действию химических факторов – кислоты, щёлочи;
  • практичностью – идеален для теплоизоляции труднодоступных элементов и конструкций сложных форм;
  • экономичностью – не требуется наличие ветровлагозащитных и пароизоляционных плёнок, таких, как изоспан или его аналогов;
  • лёгкостью в применении – обеспечивает сжатые сроки нанесения, так как технология выполнения работы совершенна (за 1 день можно утеплить целый дом);
  • простотой в процессе обслуживания – не требует обновления во время эксплуатации;
  • высокой, но разумной стоимостью: цена за 1 кв. метр – примерно 500 рублей (всё зависит от объёмов и других производственных факторов).

Из вышесказанного делаем соответствующие выводы, а именно, утепление пеной позволяет:

  • сократить расход топлива (газ, уголь, дрова и т. д.);
  • нейтрализовать потери тепла;
  • значительно уменьшить конденсацию паров;
  • продлить эксплуатационный срок зданиям;
  • уберечь сооружения от появления трещин;
  • ликвидировать утечку тепла через швы и стыки, поскольку сырьё изолирует все элементы строительных конструкций;
  • обеспечить тепло- , гидро- , звукоизоляцию;
  • не вредить окружающей среде.

А чтобы Вы убедились в достоинствах ППУ, представляю Вашему вниманию доказательства — сравнительную таблицу. С таким утеплителем Вы утрёте нос даже предприимчивому Кузнечику из известной басни!

Недостатки напыляемой полиуретановой теплоизоляции

Несмотря на ряд достоинств теплоизоляции, открытой учёным Байером Отто, имеются и недостатки (куда же без них):

  • подверженность негативному действию ультрафиолетовых лучей, которые ухудшают её технические характеристики;
  • возможность деформации утепляемой поверхности, выполненной из непрочных материалов, поскольку пена, расширяясь, создаёт давление (подтвердит любой монтажник окон или дверей);
  • для нанесения монтажной пены требуется специальный агрегат;
  • относительно высокая цена по сравнению с другими утеплителями;
  • жёсткий тип отличается низкой паропроницаемостью, что весьма негативно сказывается на атмосфере в помещении (по-этому чаще всего используется в качестве гидроизоляции, например, в обработки цоколей и фундаментов).
Читайте также:
ТОП-10 товаров для гаража с «АлиЭкспресс»: список интересных и нужных вещей

Специалисты рекомендуют перед покупкой материала вызвать мастера, чтобы он осмотрел поверхность, требующую утепления. Если строительная конструкция прочная, и цена теплоизоляционного вещества не пугает, смело обращайтесь в специализированные фирмы. А чтобы защитить материал от пагубного воздействия УФ-лучей и повысить коэффициент паропроницаемости, можно купить специальные добавки. О внешней отделке здания я уже не говорю.

Сферы применения, напыление и лучшие производители теплоизоляции из пенополиуретана

Что утепляют?

Инновационный утеплитель ППУ, гордо демонстрирующий хорошие технические характеристики, используют для теплоизоляции следующих объектов:

  • Промышленных сооружений (ангары, склады, СТО, быстровозводимые здания, автомойки, коровники и т. д.);
  • Частных домов и хозяйственных строений;
  • Холодильного оборудования;
  • Технологических ёмкостей ;
  • Трубопроводных коммуникаций.

Вещество универсально, поскольку им утепляют:

  • крыши и кровли;
  • потолки и полы;
  • стены, перегородки и фасады;
  • подвалы и цоколи;
  • фундаменты зданий.

Напыляемая теплоизоляция завоевала доверие десятков тысяч людей, о чём свидетельствуют хвалебные отзывы. Она безупречна для любого объекта, имеет отличные технические характеристики. К тому же технология её нанесения проста, главное – обзавестись особым агрегатом.

Конечно, это специализированное оборудование стоит «хороших денег» и покупать его для одноразового использования никто не будет. Вывод один — заказать услугу в надёжной компании. Вам останется лишь наблюдать за ходом событий.

Технология напыления

Работа выполняется следующим образом:

  • в ёмкость наливается первое вещество и хорошо размешивается с помощью миксера;
  • в другой ёмкости подготавливается второй компонент (если есть осадок, он прогревается до +70°, размешивается и фильтруется);
  • в третьей ёмкости смешиваются подготовленные ингредиенты;
  • вещество наливается в специальное оборудование, из которого распыляется на поверхность.

Желательно, чтобы работу выполнял мастер со стажем. Как говорил великий Незнайка «каждому делу учиться надо». Здесь это выражение тоже приемлемо. С первого взгляда, в работе нет ничего сложного. Но только специалист сможет сделать ровную и одинаковую по толщине поверхность.

Известные производители

На сегодня невероятно востребованы напыляемые утеплители от:

  • «Полинора» (более подробно о нём есть вот эта статья);
  • «Экотермикса»;
  • Foam Kit;
  • Heatloc Soy.

Конечно, существуют и другие известные производители, изготовляющие утеплители ППУ, но продукция от этих «КИТОВ» пользуется наибольшим спросом (или лучше «раскручена» маркетологами). «Шуба», подаренная строению, уж наверняка не позволит Зиме украсть драгоценное тепло из Вашего жилища!

Где заказать утепление ППУ?

Партнёром этого блога является компания «Тепло». Она оказывает услуги по утеплению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, также работает в Пскове, Вологде, Новгороде. Здесь всё зависит от площадей обработки. По-этому, чем больше объёмы работ, тем дальше от Питера сможет работать фирма (простые транспортные расходы).

Если у Вас возникло желание заказать данную услугу «под ключ», предлагаю пройти небольшой тест в конце этой статьи и узнать её стоимость. С вами свяжется представитель компании «Тепло» и ответит на все Ваши вопросы. Для пользователей социальной сети «ВКонтакте» можно воспользоваться этой ссылкой, которая упростит прохождение теста.

На этом всё. Тепла и мира Вашему дому, пока!

Цитата мудрости: Хозяйский глаз сделает больше, чем обе руки (Бенджамин Франклин).

Вакуумная панель

Вакуумная панель.

Вакуумная панель имеет очень низкий коэффициент теплопроводности – 0,002 Вт/м·К. Она позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя в 6 – 10 раз по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Описание вакуумной панели:

Вакуумная панель состоит из пористого материала-наполнителя, который помещается в непроницаемую пленку -оболочку, воздух из которой откачивается до давления 1 мбар., после чего оболочка герметизируется.

Вакуумная панель имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. Коэффициент теплопроводности может достигать значения 0,002 Вт/м·К.

Основную роль в процессе передачи тепла играет газ , находящийся в порах. Чем меньше размеры пор материала и разветвленнее его структура, тем лучше его теплофизические свойства и, следовательно, ниже коэффициент теплопроводности. В качестве материала-наполнителя используются дисперсные материалы. Например, может использоваться нанопористый диоксид кремния SiO2, состоящий из частиц размером 5 – 20 нм, которые объединены в каркас с характерными размерами пор 20 – 150 нм.

Пленка -оболочка – материал, из которого формируются стенки вакуумной изоляционной панели . Она состоит из нескольких слоев, каждый слой представляет собой очень тонкую металлическую пленку (алюминий, нержавеющая сталь), на которую с обеих сторон нанесен слой пластика. Она имеет превосходные барьерные характеристики. Чтобы сформировать оболочку для материала-наполнителя, мембранные пленки завариваются по краям.

Читайте также:
Столик-пазл из фанеры: простая инструкция изготовления

Преимущества вакуумной панели:

– применение вакуумной изоляции позволяет уменьшить толщину изоляционного слоя в 6 – 10 раз по сравнению с другими материалами,

применение вакуумной изоляции позволяет уменьшить вес изоляционного слоя в 2 – 6 раз,

– вакуумная панель – экологически чистый теплоизоляционный материал.

Принцип действия вакуумной панели:

Для понимания высоких теплоизоляционных свойств вакуумной теплоизоляции необходимо знать механизмы переноса тепла.

Основной механизм переноса тепла в твердых телах — это теплопроводность. При нагревании одного из концов металлического стержня поток тепла движется к его другому концу.

Путем теплопроводности тепло может переноситься и через газы. При этом быстрые молекулы теплого слоя газа сталкиваются с медленными молекулами соседнего холодного слоя. В результате возникает поток тепла. Газы из легких молекул (водород) проводят тепло лучше, чем тяжелые газы (азот). Путем конвекции теплоперенос осуществляется только в газах и жидкостях и основан на том, что при нагревании газа его плотность уменьшается. При неравномерном нагревании более легкие слои поднимаются, тяжелые опускаются. Вертикальный поток теплоты, связанный с этим движением, как правило, значительно превышает поток, связанный с теплопроводностью.

Излучение — это механизм передачи теплоты электромагнитными волнами. Таким путем происходит нагревание солнцем поверхности земли. Способность тела излучать и поглощать электромагнитные волны определяется его атомной структурой.

Вакуумная технология (вакуумная панель) позволяет исключить все три механизма передачи тепла.

Сосуд Дьюара, или термос, — широко известный пример вакуумной изоляции. В пространстве между двойными стенками сосуда Дьюара создается глубокий вакуум порядка 10 -2 Пa. Из-за этого перенос тепла, обусловленный конвекцией и теплопроводностью, практически полностью устранен, и теплопроводность исключительно мала — 10 -3 — 10 -4 Вт/(м•К).

Необходимость создания глубокого вакуума значительно ограничивает возможности выбора формы сосуда и конструкционных материалов. Поскольку разгерметизация сосуда способна нарушить теплоизоляцию, стенки его должны быть абсолютно газо- и влагонепроницаемы. С целью снижения переноса тепла электромагнитными волнами между стенками сосуда Дьюара перечень используемых материалов ограничен металлом, пленкой и стеклом с металлическим напылением.

Порошковая и экранно-вакуумная теплоизоляция: характеристики

Многообещающим направлением в создании высокоэффективных материалов для уменьшения энергопотерь строения стала экранно-вакуумная тепловая изоляция. Методика основывается на свойстве веществ, убавлять собственную проводимость тепла при попадании в вакуум. С самого начала разработки проводились для оснащения защиты и терморегуляции внешней оболочки космического корабля, а еще изоляции криогенного оборудования. Применение вакуумированных веществ в строительстве дает возможность значительно уменьшить толщину теплоизолятора, повысив на порядок его сопротивление передаче тепла.

Что такое вакуумная тепловая изоляция?

Идея применения вакуума для утепления базируется на отсутствии теплопередачи в разреженном пространстве. Разработано 3 варианта применения технологии:

  • Высоковакуумная изоляция — из пустоты откачивают воздух, исключая перенос энергии газом. Данный метод оставляет потери тепла с поверхности твёрдого тела.
  • Вакуумно-порошковая изоляция — в вакуумированную полость помещается небольшой порошок, поглощающий движение оставшихся молекул газа. Применение наполнителя дает возможность держать геометрическую форму тепловой изоляции и снижает цену производство.
  • Вакуумно-многослойная изоляция — наиболее эффективная методика, она включает создание нескольких отражающих слоев, служащих экранами для теплового излучения. Они делятся прокладками из стеклоткани, а в середине поддерживается вакуум.

Разработки перспективного направления и создание прочных материалов на пленочной основе дало возможность применить технологию для широкого изготовления нового строительного утепления. Экранно-вакуумная тепловая изоляция строений производится в виде панелей, наполненных порошком или аэрогелем. Это изделие имеет пленку-оболочку, формирующую стенки панели. Материалом для нее служит металлизированная полиэфирная пленка или фольга из алюминия.

Для оснащения прочности на нее с двух сторон наноситься пластик. От теплопередачи путем излучения панели оберегает металлический экран, создаваемый слоем фольги. Во избежание теплопотери по краешкам изделия оболочка наноситься способом тонкопленочного напыления. Заваривание корпуса происходит под воздействием температуры и давления. Соединение должно быть широким и тонким, чтобы исключить проницаемость для газа и влаги.

Наполнением для панелей служит небольшой пористый порошок: вспученный перлитовый песок или аэрогель кремниевой кислоты, а еще пенопласт и искусственный латекс. От величины его пор и разветвленности структуры зависят теплофизические характеристики материала. Наполнитель поддерживает стенки панели и исключает радиационную теплопередачу электромагнитными волнами. Прекрасным выбором являются кремнегели и перлитовый песок с бесчисленными мелкими порами и хорошей способностью поглощать газ и влажность.

Читайте также:
Вспененный полиэтилен для утепления дома: свойства и особенности материала

Свойства утепления на основе вакуума

Уникально невысокий показатель теплопроводимости вакуумных изоляционных панелей составляет 0,004-0,006 Вт/м*К. Чтобы сравнить:

  • искусственный латекс — 0,024 Вт/м*К;
  • экструдированный полистирол — 0,03 Вт/м*К;
  • вспененный полимер — 0,041 Вт/м*К;
  • минвата — 0,05Вт/м*К.

Применение нового теплоизолятора дает возможность сделать меньше толщину слоя изоляции в 6-10 раз. К примеру, 4,6 см вакуумной панели по сопротивлению теплопередачи отвечает 4,6 м кладки из кирпича.

Среди ключевых параметров материала:

  • Безопасность во время пожара, его класс стойкости к огню А.
  • Толщина панели составляет 20 мм.
  • Отсутствие запаха и ядовитых выделений.
  • Большой служебный срок — 50-80 лет.
  • Полная паронепроницаемость.
  • Отсутствие ограничений формы, панели выпускают круглые, шаровые, цилиндрические, с 3D-поверхностью, с готовыми отверстиями.
  • Возможность повторного использования.
  • Безопасность для здоровья людей.

На эксплуатационный срок вакуумных панелей действует определенных факторов: степень первоначального вакуума, размер изделия, свойства наполнителя, качество материала оболочки, результативность поглотителя газа и влаги. Поглотители занимают важное место в повышении длительности применения тепловой изоляции.

Они нейтрализуют молекулы газа, проникающие с наружной стороны или выделяющиеся из материала, помещенного в оболочку. Даже небольшое повышение внутреннего давления повлечет снижение уровня тепловой изоляции. Пористые наполнители (кремнезем, перлитовый песок) сами справляются с абсорбированием влаги и поглощением газа.

Производство вакуумных материалов для теплоизоляции

Новый вид теплоизоляторов выполняется не во всех государствах. Успехов в создании и производстве вакуумной тепловой изоляции добилась Германия. Панели FRONT-VIP компании VACU-IZOTEC KG имеют сердцевину из порошка кремниевой кислоты, завернутого в многослойную комбинированную пленку. Вакуумная оболочка защищается плитами пенополистирола толщиной 10 мм.

Изделие применяется при возведении фасадов, устройстве полов и мансардных окон. Применение настоящих материалов гарантирует 100% переработку и безопасность панелей. Их проводимость тепла составляет 0,005 Вт/м*К.

Один из крупных лидеров в изготовлении тепловой изоляции компания IZOVER предлагает вакуумный теплоизолятор для расположения в середине строения. Она собой представляет панель, которая состоит из вакуумированной сердцевины с пленкой алюминиевой и покрытия для защиты для упрощения монтажа. Центральный слой вдоль периметра окружает пластичный материал, обеспечивающий хорошее прилегание конструкции. Изделие именуется VacuPad 007, цифровое обозначение отвечает степени теплопроводимости теплоизолятора. Применение панелей гарантирует небольшое сокращение пространства помещений при большой эффективности изоляции.

Наружное покрытие материала выбирается исходя из назначения:

  • полиэстеровая фибролитовая плита — крыши и пристройки;
  • пенополистирол экструдированный — межкомнатные перегородки и подвалы;
  • МДФ — монтаж каркасных систем.

Установка панелей исполняется при помощи клеевой смеси, их нельзя крепить саморезами или разрезать.

Недостатки вакуумной тепловой изоляции:

  • Трудность установки, для установки нужны знания и аккуратность. Специфика материала исключает вероятность разрезания, высверливания или подгонки под необходимый размер. При повреждении оболочки панели лишаются качеств теплоизоляции.
  • Нужно соблюдать предостороженность не только во время монтажа, но также и в процессе складирования и транспортировки.
  • Большая цена вакуумной тепловой изоляции не содействует популярности материала.
    Область использования вакуумных панелей

Экранно-вакуумная тепловая изоляция нередко ставится в середине конструкций ограждения на шаге строительства стен. Расположение между 2-мя перегородками из бетона или кирпича исключает влияние механики и повреждение теплоизолятора.

Область использования не исчерпывается поверхностями стен, нередко дорогая изоляция применяется для парадной двери и кровли. Материал с каучуковым покрытием для защиты ставится на пол.

Вакуумная изоляция применяется в большинстве отраслей:

  • животноводческие комплексы;
  • теплицы и овощехранилища;
  • медицина и криогенная техника;
  • комплексы для спортивных занятий;
  • холодильное оборудование;
  • кораблестроение.

Окраска фасадов из МДФ ЛКМ

Плюсы и минусы термопанелей (2 фото)

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОПАНЕЛЕЙ
– Качественная теплоизоляция. Толщина рабочего утеплительного слоя материала, в сренем, 40-100 мм. Под заказ могут быть изготовлены материалы фасадной отделки по требованиям покупателя. При этом большинство производителей используют в производстве ППС, ППУ, базальт – качественные утеплители с низкой теплопроводностью;

– Удобство работы. Термоплитыготовы к установке. Клеевая основа и сквозной крепеж – все, что потребуется. Многие материалы выполнены для монтажа пазо-гребневым способом, другие совмещаются на поверхности стены встык. Панели можно резать по размерам и фигурно, используя болгарку и нож. Также, есть возможность заказать готовый комплект для обшивки сооружения, если вы полностью уверены в чистоте замеров;

Читайте также:
Как использовать каждую сторону терки

– Экологически чистая продукция. Не считая недостатков при изменении условий эксплуатации, в большинстве заявленных примеров действительно используется экологически чистое сырье. Готовые материалы получают сертификаты после прохождения лаборатории. Но стоит помнить, что разговор о предложениях от официальных производителей, а не гаражных предпринимателей;

– Большой диапазон температур в момент монтажных работ. Установку фасадных плит можно производить в любой сезон года, в удобное для мастеров и заказчика время. Касается это сухого монтажа, без клея. Если же, как требует технология, использовать клеевую основу, потребуется соблюдение правил применения выбранного клея;

– Высокая плотность и прочность материала. ППС и ППУ могут обладать достаточной плотностью для получения твердой и нерушимой поверхности. Поэтому повредить такой фасад будет сложно, тем более, с клинкерной декоративной поверхностью;

– Применение материала в любом регионе страны. Рабочий диапазон температур для используемых материалов от -80°С и до +60+80°С. По крайней мере, так заявляет большинство производителей, которые иногда указывают еще более впечатляющие цифры;

– Материалы не подвержены разрушению за счет внешней среды, коррозии и разложению, воздействию патогенов. Но данные условия работают в случае соблюдения технологии, корректной расшивки и использовании при этом гидроизоляционных паропроницаемых материалов;

– Продолжительный срок эксплуатации. Производители заявляют и 30, и 50 лет. По умолчанию, это возможно, но если панели установлены правильно, и каждые 5-6 лет проводится осмотр, ревизия, профилактические работы и предпринимаются требуемые меры по ремонту;

– Дополнительная звукоизоляция помещений. При установке термопанелей на основе ППУ и базальта, показатели будут выше, чем при работе с ППС;

– Комплексные работы. Можно сэкономить достаточно времени на фасадных работах, если выбрать теплые панели. Их установка заменяет выравнивание стен, декоративную отделку, утепление. и все эти процессы с учетом их технологических особенностей. В нашем же случае, достаточно установить плиты на фасад;

– Небольшой вес готовой системы. Средняя масса панели составляет 5-7 кг на квадратный метр. В большинстве случаев, фасад не нужно усиливать, не требуется устанавливать сложный и дорогостоящий несущий каркас, переживать о том, что при монтажных работах старая стена будет осыпаться и трескаться;

– Привлекательный внешний вид. Большинство термопанелей действительно красивы, и даже оригинальны. Имитация кирпича, камня, других материалов, плюс огромная палитра цветов и оттенков разной глубины!

НЕДОСТАТКИ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ
– В сравнении с некоторыми видами фасадной отделки – стоимость. Но часто цена остается на приемлемом уровне;

– Сложность определения качественного материала. Слишком большой выбор, кроме того, разница в характеристиках;

– Возможность создания термосного эффекта в сооружении, которое подлежит отделке;

– Серьезные требования к аккуратности работы. Если испортить основной слой, данную часть панели можно будет выбросить;

– Поврежденные панели неремонтопригодны, они не подлежат восстановлению;

– Отсутствие паропроницаемости в случае выбора плит на основе ППС, сохранение нормальных показателей у материалов с другой основой;

– Достаточно спорный материал по мнению специалистов, которые находят массу маркетинговых несоответствий!

ТЕРМОПАНЕЛИ: МИФЫ И РЕАЛЬНОСТЬ, НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ
Собрать определенную сумму, в течении дня доставить панели на место проведения работ, и уже через неделю, всего в две-четыре руки выполнить утепление и отделку дома – возможно. Но стоит очень внимательно отнестись к тому, что пишут производители, и что говорят консультанты интернет-магазинов и представительств. Порой, более 60-70% слов следует пропустить мимо себя. Именно по этой причине нужно рассмотреть мифы и реальные качества термопанелей, изучая указанные преимущества материала!

– Низкая цена термопанелей. Немного не так, ведь цена достаточно высокая сравнительно с последовательным утеплением пенопластом или минеральной ватой с дополнительной отделкой. Поэтому данный фактор следует проверить. Если более точно в финансовом выражении, то термоплиты, в зависимости от основы и декоративного слоя, а также общего качества материала, могут стоить от 500 рублей до 9000 рублей за квадратный метр. Прицениваясь, нужно уточнить, во сколько обойдется подготовка стен, фактический монтаж;

– Лучший теплоизоляционный материал. Действительно, показатели теплопроводности минимальны. Но только сравнительно. Кроме того, снижение теплопотерь гарантируется только при соблюдении расчетных данных по утеплителю в каждом отдельном регионе. Стандартные теплые плиты от 40 мм подойдут для теплых регионов и уже утепленных домов. Для средней полосы, если дом построен из кирпича, керамзитобетона или пеноблоков, можно использовать толщину 100 мм. Говорить о качественной теплоизоляции панельных домов уже более сложно, так как толщины изолирующего слоя может и не хватить. Но, в качестве дополнительной комплексной отделки – вариант все же неплох;

Читайте также:
Как сделать балконный порог из остатков гипсокартона и плитки: простой и быстрый способ

– Возможность утепления ослабленных фасадов без подготовки. Учитывая вес панели – да, но если подумать о дополнительном бурении фасада, то стоит быть осторожным. Хлипкие стены, дающие трещины, в любом случае нуждаются в ремонте. Поэтому, если игнорировать подготовительные работы, можно получить сдвиги и трещины по готовой отделке. Вообще, если стены плохие, нужно выполнить их ремонт, обязательно подумав о причинах трещин на поверхности. А это, в большинстве случаев, проблемы с фундаментом;

– Установка на фасад без клея, или установка на фасад без дюбелей. Экономия на том или ином монтажном материале нерациональна в финансовом выражении, она минимальнат. Но исключая дополнительный способ крепления, мастера повышают риск нарушения отделочного слоя в ближайшем будущем. Специалисты отмечают тысячи упавших фасадов со стен только по причине экономии на крепеже и клеевых составах;

– Монтаж осенью и зимой. Возможно! Но не время года играет роль, а температуры при проведении работ. Правильная установка возможна только до -10°С;

– Гарантия 10 лет, 20 лет, 50-100 лет. Такой гарантии не бывает. Внимательно читайте договор, а также гарантийные дополнения. Ни минеральная вата, ни ППС не прослужат 100 лет. Средний срок эксплуатации составляет от 15 до 25 лет;

– Термопанели ППС – экологически чистый материал, не реагирующий на внешние воздействия. Да, ППС в обычном состоянии не фонит радиацией, весь состав по данным лабораторий, в допустимых нормах. Но нагревание пенопласта, его горение и оплавление приводят к выделению токсичных, смертельноопасных веществ. Кроме того, пенопласт и производные данного материала разрушаются под воздействием перепада температур, ультрафиолетового облучения, влаги. Материл крошится, осыпается;

– При утеплении стен термопанелями на стенах не будет конденсата. Да, но только если утепление производится по правилам технологии, которая опирается на основные материалы производства плиты. Смещение точки росы и отсутствие паропроницаемости приводят к намоканию материалов утепления, выпадению росы и конденсату, а также потере первоначальных физико-механических свойств;

– Монтаж панелей на любую поверхность. Имеется в виду не только материал, но и его геометрическое положение, ведь каждый второй консультант утверждает о возможности выравнивания стен самими панелями. Но это возможно только в случае высокого профессионализма мастера, когда тот выполняет подкладку материалов, замеры и проверку уровней после монтажа каждой отдельной плиты. Если работаете самостоятельно по кривым стенам, результат будет не самым лучшим. Нужно предварительно подготовить поверхность, или использовать каркас под установку фасадной отделки;

– Экономия на отоплении до 80%, или в 2-3 раза и более. Пустые обещания, так как для выхода на подобные показатели необходимо изначальное строительство с учетом энергоэффективных технологий, а также правил теплоизоляции для энергонезависимого дома. А это не менее 200 мм утепления по стенам дома, которые также выполнены из материалов с низкой теплопроводностью. Кроме того, для достижения подобных результатов нужно качественно,по строим расчетам, утеплить пол, потолок или перекрытие, установить окна с энергосбережением, соответствующие входные двери;

– Термопанели не нужно ремонтировать. Нет! Минимум 1 раз в 3 года потребуется тщательный осмотр, ведь выпадение или трещины швов приведут к тому, что внешняя влага будет иметь доступ внутрь материала и под него, к стене здания. А это прямое направление к капитальному ремонту через 5-7 лет, если игнорировать начальные проблемы;

– Термоплита не гниет, не покрывается плесенью. Углы, щели, стыки, трещины подвержены патогенному воздействию. Данной флоре стоит только создать комфортные условия, и поселиться она сможет даже под фасадной отделкой!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: