Чем покрыть пол в бане – виды материалов

Отделка бетонного пола в бане: чем и как правильно покрыть?

Деревянная русская баня – символ традиции, который хочет воплотить на своем участке практически каждый владелец земли за городом.

Нередко пол в сауне делают бетонным и возникает вопрос – чем же его покрыть, чтобы поверхность впоследствии не впитывала влагу?

Бетонные полы более практичны, чем деревянные, но за ними также требуется уход: чтобы разобраться, какой материал нужен для покрытия, рекомендуется подробнее ознакомиться с процессом работ, набором инструментов и необходимостью такого решения.

Нужна ли половая обработка и отделка?

Все бетонные конструкции, которые служат напольным покрытием для бани, должны соответствовать ряду требований. Например, они должны быть полностью герметичными, чему уделяется особое внимание при заливке. Такое пол должен быть устойчив к воздействию химических веществ и быть долговечным. Когда все работы по бетонированию завершаются, то пол обрабатывают специальными составами.

Для чего это нужно:

  • для дополнительной защиты покрытия от влаги;
  • для закупорки пор бетонного основания;
  • для продления срока службы напольного покрытия;
  • для повышения стойкости к износу;
  • для отсутствия пыли и предотвращения ее образования;
  • для простоты в уходе за полом;
  • для экономии на будущем ремонте.

Сам по себе бетонный пол выглядит неплохо – его можно оставить в первоначальном состоянии, предварительно тщательно выровняв и покрыв специальными пропитками. В будущем, если захочется разнообразить интерьер, пол можно покрасить или выложить плиткой.

Для этих целей чаще используют керамогранит или кафель для пола. Указанные материалы отлично подходят для бани, но важно выбирать такие, которые обладают рельефным рисунком с эффектом антискольжения.

Необходимые материалы и требования к ним

Все материалы, которые используют для покрытия бетонного пола в бане, можно поделить на те, которые предназначены для обработки пола, для его покраски и для отделки. Рекомендуется рассмотреть требования к каждому из них.

Для обработки

Для обработки бетонного пола в сауне используют такие материалы:

  1. Органические составы на основе эпоксидной смолы, полиуретана и акрила. Такие вещества способны проникнуть глубоко в поры бетонного пола, обеспылить его и упрочнить. Благодаря воздействию данных материалов, повышается устойчивость пола к химии, влаге. Наиболее эффективными считаются полиуретановые пропитки.
  2. Неорганические составы. Такие материалы улучшают устойчивость бетона к различным химическим воздействиям.
  3. Упрочняющие составы. При нанесении такой смеси, она проникает в поверхностные слои бетона, в результате чего верхние 2-3 см покрытия приобретают высокую прочность. Средство застывает сразу же, как только проникло в бетон, образуя единую монолитную пленку.
  4. Обеспыливающие смеси. Позволяют устранить пыль и отлично подготавливают пол к дальнейшей окраске.
  5. Гидрофобизаторы. Помогают повысить водоотталкивающие свойства бетона. Если в дальнейшем влага попадет на пол, то она не сможет проникнуть внутрь пор бетонной стяжки, тем самым не навредит основанию.

Для покраски

Необходимость покраски бетонного пола в бане обусловлена тем, что такое мероприятие позволяет повысить устойчивость к влаге, резким перепадам температуры, интенсивным механическим нагрузкам. Все материалы для покраски должны быть устойчивы к воздействию влаги и создавать пленку на поверхности бетонной стяжки.

Для этих целей используют такие материалы:

Акриловые. Отличаются устойчивостью к воздействию воды и температуры. Могут быть матовыми, полуматовыми или глянцевыми.

Чтобы растворить такую краску используют воду. Через 2 суток после нанесения, такая поверхность уже готова к эксплуатации. Наносят на чистую стяжку.

  • Эпоксидные. Во время приготовления размешивают строительным миксером, перед покрытием пол обрабатывают грунтовкой. Через 7 суток поверхность полностью высыхает.
  • Акрилово-силиконовые. Стяжку окрашивают в несколько слоев с интервалом в 4 часа. Чтобы разбавить состав, используют простую воду.
  • Алкидно-уретановые. Также необходимо красить в несколько слоев, чтобы разбавить используют уайт-спирит.
  • Перед началом работ пол из бетона обязательно очищают от пыли, грунтуют и защищают от влаги специальными составами.

    Для отделки

    Чтобы отделать бетонные полы в бане чаще всего применяют керамогранит или кафельную напольную плитку. Это наиболее распространенный вариант, который должен отвечать требованию – быть нескользящим.

    Плитка должна обладать такими характеристиками:

    • прочность и твердость – группа 1;
    • низкий коэффициент влагопоглощения;
    • стойкость к химическим веществам;
    • морозостойкость группы 1 или 2;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • антистатичность;
    • легкость ежедневного ухода.

    Какие инструменты потребуются для работ?

    Для пропитки бетонного пола различными составами, а также для покраски и отделки поверхности потребуются разные инструменты. Среди них:

    • валики разной ширины захвата;
    • кисти разной ширины;
    • лотки или емкости для краски или пропитки;
    • обувь на шипах;
    • средства индивидуальной защиты;
    • малярная лента;
    • защитная пленка;
    • стандартный шпатель;
    • шпатель с гребнем;
    • резиновый шпатель для затирки;
    • киянка.

    Для работы с кафелем понадобится болгарка или станок для резки плитки, шнур и строительный уровень.

    Как правильно обработать?

    Чтобы процесс был выполнен правильно, рекомендуется следовать пошаговым инструкциям: для каждого типа обработки бетонного пола в сауне они будут разными.

    Различными материалами

    Пропитка бетонного пола состоит из 3 несложных шагов:

    1. Подготовка. Бетонную поверхность необходимо грамотно подготовить. Для начала плоскость выравнивают, не должно быть никаких вмятин, ямок или возвышенностей. Далее ее нужно обеспылить с помощью кисточки, тщательно собрав всю грязь. Весь крупный мусор также убирают на начальном этапе.
    2. Нанесение пропитки. Пропитывающий состав разливают по ровной поверхности, и с помощью валика равномерно распределяют по полу. Тут важно использовать специальную обувь с шипами, благодаря которой удобно передвигаться по бетонному полу, не нарушая распределение пропитки. Наносить пропитку на плоскость рекомендуется с помощью валика на длинной ручке.
    3. Высыхание. Смесь должна высохнуть в течение 1 часа. Далее в состав пропитки добавляют воду согласно инструкции и снова заливают пол.

    Покраска

    Начать следует с того, что бетонная стяжка должна быть полностью сухой, перед тем, как на нее наносить эмаль или краску. Некоторые виды стяжек могут сохнуть до 1 месяца – стоит учитывать этот момент. Также не стоит забывать о том, что температура обработки бетона должна быть в пределах от -5 до +30 градусов.

    Все нужно делать по инструкции:

    • обеспылить поверхность и покрыть ее грунтовкой;
    • дождаться высыхания грунта, при необходимости покрыть пол грунтовкой еще раз;
    • после высыхания предыдущего слоя, нанести краску на бетонное основание.
    Читайте также:
    Вспененная древесина: новая технология на рынке утеплителей, производство и преимущества

    Если не удалось с первого раза добиться нужного цвета, то процедуру можно повторить после того, как первый слой будет полностью сухим. Когда окрашивание завершено, пол можно покрыть лаком, но это необязательный момент. Наносить саму краску можно валиком, а в труднодоступных местах – небольшой кистью.

    Отделка плиткой

    Чтобы отделать бетонный пол зачастую используют кафельную плитку или керамогранит. Суть работы по укладке будет схожей, инструкция будет такой:

    1. Бетонную стяжку нужно очистить от строительного мусора и пыли.
    2. Плитку замочить в воде на несколько минут перед укладкой – так она не будет питать влагу из плиточного клея.
    3. Начинать укладку необходимо с самого заметного места в помещении.
    4. Плиточный клей замешивают согласно инструкции на упаковке.
    5. Его наносят на плитку зубчатым шпателем.
    6. Плитку прикладывают к месту фиксации и немного утапливают киянкой.
    7. Излишки клея убирают шпателем.
    8. Между плитками используют пластиковые крестовины для соблюдения ровных промежутков.
    9. После укладки каждой плитки, горизонт проверяют строительным уровнем.
    10. Оставшийся клей на плитке убирают влажной губкой.

    Ошибки их последствия

    Чтобы не допустить ошибок, стоит помнить об их последствиях. Некоторые сложности:

    • при любом типе обработки поверхность бетона должна быть чистой и ровной;
    • мазки краски должны быть не густыми;
    • лучше выбирать валики с коротким ворсом;
    • в местах высокой нагрузки на поверхность, на пропитке для бетона лучше не экономить;
    • полы в душевой и помывочной комнате не стоит отделывать скользкой плиткой.

    Соблюдая все эти рекомендации. Можно избежать серьезных ошибок и ремонта пола в дальнейшем.

    Заключение

    На бетонном полу в бане допускается использовать пропитывающие составы и грунтовки. Они помогают повысить износостойкость покрытия и усилить устойчивость к химическому воздействию и влаге. Также полы можно красить и отделывать плиткой: все мероприятия проводят по инструкции.

    Чем покрыть пол в бане – виды применяемых материалов и их особенности

    От решения вопроса о том, чем покрыть пол в бане, зависит не только долговечность и эстетические качества последнего, но также безопасность использования банных процедур. Существует несколько видов допустимых средств для обработки – антисептические растворы, краски, лаки и пропитки. Кроме того, напольное покрытие будет максимально защищено от разрушающих факторов, если изначально правильно организовать его структуру и грамотно подобрать строительные материалы.

    Основные области в бане и особенности эксплуатации полов в них

    Банное помещение разделено на несколько тематических областей:

    • Парилку.
    • Моечную.
    • Предбанник.
    • Комнату отдыха.

    Зон может быть ещё больше, например, иногда добавляется душевая и сауна. И, напротив, некоторые сектора могут быть объединены и сокращены до двух – область для непосредственного принятия процедур и раздевалка/комната отдыха. Поэтому весь вопрос о том, чем покрыть пол в парилке бани, сводится в первую очередь к тому, какова степень воздействия вредных факторов в конкретном месте.

    Максимально экстремальные условия для пола создаются в зоне повышенной влажности и температуры, а также от воздействия моющих средств. В то же время в предбаннике эти разрушающие факторы практически исключены. Тем не менее, соседство с банным помещением и улицей всегда несёт избыток влаги. Поэтому даже здесь необходимо применять специальные средства обработки.

    Основными факторами разрушения материала являются:

    • Высокая температура.
    • Повышенная влажность.
    • Вода.
    • Образование плесени, грибка.
    • Моющие средства.
    • Перепады температуры в холодное время года.

    Баня, парилка, моечная

    Максимально разрушающим факторам подвергаются помещения, непосредственно контактирующие с водой и теплом. Поэтому прежде всего необходимо знать, чем покрыть пол в бане и в парилке. Как правило, для этого есть специальный антисептик. Однако эффективность применяемых средств зависит не только от состава, но также от структуры и материала половой поверхности.

    В парной и моечной пол изготавливают из дерева или бетона. Первый вариант имеет две разновидности:

    1. Проливной. Выстилается из досок, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. В образующиеся зазоры во время банных процедур вода уходит естественным образом вниз.
    2. Сплошной. Также имеет древесную основу, однако в отличие от выше описанной версии, вода не проходит сквозь поверхность, а уходит в канализационную систему посредством специально оборудованных сливов.

    Бетонный пол в бане выполняется сплошным и под уклоном – для облегчения удаления воды. Поверх стяжки как правило выполняется деревянная обрешётка. Внизу неё может дополнительно устанавливается металлическая плоская чаша для водосбора. Помимо этого, нередко в финишной стадии отделки выкладывается плитка из естественных или искусственных материалов.

    Предбанник, комната отдыха

    Парилка и моечная – это только половина бани, ведь во многом эффект от процедур зависит и от правильно проведённого последующего отдыха. Поэтому важно знать также, каким должен быть пол в предбаннике – из чего лучше сделать его, чтобы обеспечить все необходимые условия для комнаты релакса и раздевалки.

    Пол в предбаннике делается, исходя из того, как эксплуатируется сама баня. Если она полноценно используется круглый год, то поверхность пола требуется утеплять. Особенности эксплуатации этого помещения в том, что пар, брызги, сырость, контраст температур в нем также будут постоянно присутствовать. Защищает их и правильно подобранное покрытие, и грамотно собранная структура – двойной настил, утеплитель, гидро- и пароизоляция.

    Что, когда и чем начать обрабатывать

    Прежде чем начать искать решение вопроса о том, чем покрыть пол в предбаннике бани, необходимо узнать, какие места обрабатывать в первую очередь, а какие второстепенно. Начинать нужно с элементов конструкции, расположенных в самой нижней части – половых балок. Делается это на этапе строительства сруба. Их желательно обработать и сушить предварительно – ещё до закладки в нижние венцы.

    Использовать для этой цели нужно специальные антисептики для бань. Количество слоёв зависит от инструкции, производителя и компонентного состава. Однако в большинстве случаев рекомендуется пропитывать брусья не менее 2-3 раз, после каждого полного просыхания предыдущего слоя.

    Здесь следует учитывать, что данный элемент конструкции будет не доступен в ходе эксплуатации и подвергаться максимальному воздействию разрушающих факторов. Кроме того, от его сохранности будет зависеть долговечность полового покрытия.

    Читайте также:
    Брашированная вагонка: разновидности, технология изготовления и монтаж

    Далее по степени важности идёт нижнее перекрытие и все его элементы – когда пол делается двойным с утеплителем посередине. Верхний настил также нуждается в обработке – по крайней мере с внутренней стороны. Покрывать ли его пропиткой с наружной – зависит от того, что будет использовано для финишной отделки.

    Многие современные краски и лаки обладают достаточными антисептическими свойствами. Поэтому при их применении необходимость в использовании специальных антисептиков с внешней стороны пола отпадает.

    Чем покрыть пол в бане: краска, лак, напольное покрытие

    После того как уложены половицы и нашита облицовка потолка и стен помещения, начинается этап выбора покрытия или пропитки для древесины, особенно нижнего яруса. Нельзя даже пытаться покрыть пол в бане обычными лаками и красками, совсем другая среда, высокая влажность и температура способны уничтожить древесину за несколько месяцев службы.

    Простая лакировка может защищать половицы не хуже краски

    Чем покрыть деревянный пол в бане

    Для древесины потребуется как минимум провести подготовку поверхности. Для бани особое значение имеет укладка первого защитного слоя. Покрыть пол нужно правильно, и главное – качественными материалами. Стартовый слой создает основу, на которую будут уложены все остальные ЛКМ. Если на внешней части деревянных стен еще допускаются эксперименты с пропитками и лаками, то внутри первый слой лака или краски для пола в бане должны быть уложены с соблюдением всех тонкостей технологии.

    Зашлифовать или срезать болгаркой некачественную краску или пропитку невозможно, так можно и полностью испортить деревянный пол. Снимать лак, краску или пропитку будет дорого и тяжело.

    Классическая технология покраски пола в бане выглядит следующим образом:

    • В первую очередь наносится слой антибактериальной защиты древесины, количество проходов может быть разным, в зависимости от плотности и степени обработки поверхности, в среднем достаточно покрыть двумя слоями, уложенными по взаимноперпендикулярным направлениям;
    • Грунтование деревянного пола. Даже самая качественная и стойкая краска, предназначенная для обработки древесины, способна вспучиваться пузырями, если нет нормального сцепления с основой;
    • Нанесение лакокрасочного покрытия или только лаковой основы.

    Кроме того, нужно будет использовать широкую и узкую кисть, пластиковый шпатель. Процесс выбора инструмента, для того чтобы покрыть деревянный пол именно в бане или сауне, заслуживает отдельного внимания. Однозначно не подойдет пульверизатор и малярный валик, в обоих случаях покрыть деревянные половицы краской или лаковой композицией можно достаточно быстро, но при этом под защитным слоем остается довольно много пузырьков воздуха, из-за которых краска быстро отслаивается.

    Подготовленную поверхность можно и нужно покрывать только кисточкой

    Хорошая краска для деревянного пола имеет довольно жидкую, маловязкую консистенцию, благодаря чему очень хорошо прилипает к поверхности.

    Можно ли красить пол в бане

    Понятно, что при сильном желании и под влиянием рекламы покрасить пол внутри помещения бани можно практически чем угодно, от вододисперсионной до масляной краски. При этом помещение бани считается одним из наиболее сложных в отношении правильного использования лакокрасочного материала. На то есть две серьезные причины:

    • Древесина по-разному воспринимает различные лаки и органические основы, используемые в красочных композициях. Например, для акриловых и полиуретановых красок требуется деревянный пол естественной влажности. В остальных случаях доски необходимо грунтовать, иначе качественно покрыть поверхность краской точно не получится;
    • При любом устройстве бани пол, деревянный или бетонный, неважно, испытывает повышенную нагрузку от избытка влаги и перепадов температур.

    Доски набирают влагут и могут расширяться, в результате краска или лак могут отслаиваться или слущиваться с деревянной основы. Проблема серьезнее, чем может показаться на первый взгляд, например, летом, прогревая баню до 60 о С, деревянный пол нагревается всего лишь до 20-30 о С, разница с температурой воздуха на улице относительно невелика, поэтому беспокоиться не о чем.

    Лак для пола должен быть термостойким и пластичным одновременно

    Другое дело, если речь идет о загородной бане, которую топят раз-два в неделю. Зимой нередко случается перепад температуры от -30 до +40-60 о С. Если приплюсовать к этому воздействие влаги, то становится понятным, что деревянный пол испытывает огромные растягивающие или сжимающие нагрузки.

    Антисептики для пола в бане

    Первое, что нужно сделать, это отшлифовать и покрыть половицы защитным водоосновным биосептическим раствором. В продаже имеется довольно много средств для биозащиты деревянных конструкций бани, проблем с приобретением не будет. Лучше брать импортные составы с отметкой «для обработки деревянных конструкций внутри помещения». Можно, конечно, покрыть пол в бане и бюджетным Сенежом, но учитывая то, что придется еще довольно долго работать и дышать протравой, то все же лучше брать безопасный для здоровья состав.

    Чтобы покрыть проливной пол Сенежа потребуется вдвое-втрое больше

    Почему водоосновный? Вода лучше всего впитывается поверхностью деревянного пола из-за специфической структуры и наличия большого количества пор в древесине. Ни масло, ни лак так глубоко не проникают, поэтому покрыть водным раствором солей означает сделать пол как минимум на 4-5 мм в глубину закрытым для патогенных микроорганизмов.

    Перед тем как покрывать пропиткой, поверхность пола желательно зашлифовать мелким наждаком для того, чтобы «открыть» верхний слой древесины. Перед тем как покрыть грунтовкой, деревянный пол подвергают искуственному лицеванию. Это операция, очень похожая на полировку. По сути, пол бани затирают быстро вращающимся фетровым кругом, насаженным на вал шлифовальной машины. В результате пропиточные материалы как бы запечатываются внутри, поверхность приобретает более гладкий вид, существенно снижается расход грунтовки и краски.

    Метод лицевания полов в деревянной бане широко использовался еще 100-150 лет назад, когда не было никаких солей, протрав и биозащитных растворов, половицы приходилось, что называется, прижигать, чтобы сделать их более стойкими.

    Покрывать биосептическими растворами необходимо все полы в бане, от парилки и предбанника до входа в помещение.

    Чем покрасить пол в бане

    Выбрать подходящий вариант краски несложно. Прежде всего важно качество. Поэтому, если есть возможность, то лучше всего приобретать ЛКМ производства Тиккурила, Белинка или Евротекс. Если покрывать деревянный пол согласно технологии, то разница большой не будет.

    Читайте также:
    Лазурь для дерева: виды, состав, техника нанесения и популярные оттенки

    При подборе краски для деревянных полов бани важно соблюдать два неписаных правила:

    • В помещениях, где ходят преимущественно босиком, необходимы «мягкие» покрытия, например, для мойки и внутри парилки красить лучше всего масляными или восковыми композициями, например, Supi Lattiaoljy от Tikkurila. Это суспензия на водорастворимой масляной основе, которая хорошо проникает в детали. Если требуется сэкономить, то пол можно покрыть акриловыми красками или уретан-алкидными эмалями;
    • Чем тверже получится защитный слой краски после высыхания, тем более плотным и одновременно более скользким будет пол. Поэтому лаки и краски, дающие глянец, внутри бани на деревянных половицах лучше не использовать.

    Не стоит и пытаться покрыть эпоксидными красками или любыми композициями на основе эпоксиполимеров. Покрытие получится долговечным, но вряд ли безопасным и удобным в пользовании.

    Кроме того, необходимо учитывать конструкцию пола, если собран по проливной схеме, то нижнюю часть или водосборные пайолы покрывают резиновыми красками или гидроизоляционными композициями. Верхний уровень пола или деревянную решетку вполне допускается покрывать алкид-уретановыми или акриловыми составами. Эта часть, как правило, регулярно очищается и тщательно прослушивается, поэтому угрозы деревянным деталям пола не существует.

    Лак для пола в бане

    Из всех возможных вариантов чаще всего используют финские яхтенные лаки и специальные термостойкие композиции, такие как Тиккурила Уника Супер. Это полуглянцевый лак с предварительной грунтовкой.

    Алкидной композицией можно покрыть даже пол в моечном отделении, так как защитный слой получается абсолютно нескользким. По утверждению большинства пользователей и владельцев деревянных саун, полы в бане придется обрабатывать как минимум один раз в 4-5 лет. Акриловые лаки могут прослужить несколько дольше, но внешний вид теряют заметно раньше.

    Покрытие бетонных полов

    В отличие от деревянных половиц, бетонное основание остается нечувствительным к влаге в любой ее форме, а также к перепадам температур. Бетонные полы в бане делают относительно редко, и только в том случае, если не удается решить проблему защитой и гидроизоляцией основания. Перед тем как покрыть стяжку защитным лаковым слоем или положить краску, бетонный пол необходимо тщательно выровнять по горизонту, иначе вода будет собираться в лужи в нескольких местах.

    На бетонных полах больше возни с выравниванием поверхности, чем с покраской

    Далее следует покрыть пол грунтовкой. Если бетон сравнивать с деревянными половицами, то здесь обратная ситуация. Цементно-песчаное основание оказывается мало чувствительным к температуре, тогда как лак или краска на его поверхности под воздействием воды и горячего пара может отслоиться. Поэтому грунтовать нужно всегда.

    Далее выкладываем основной слой краски, можно взять латексные или бутил-стирольные композиции или популярный Тиккурила Бетолюкс Ааква База, разработанный специально для помещений с повышенным уровнем влажности и температуры, как в бане.

    Напольное покрытие для бани

    Чего не стоит пытаться делать, так это покрыть все полы в помещении бани одним и тем же типом краски. Во-первых, экономия, на которую обычно претендуют, в этом случае получается совершенно копеечной, а во-вторых, в разных помещениях совершенно разные режимы, а значит, требования к покрытию деревянного пола тоже отличаются.

    Чем покрыть пол в предбаннике бани

    В этом случае есть два варианта – использовать недорогие алкидные эмали или попытаться защитить деревянный пол более долговечными полиуретановыми или акриловыми красками. Если в предбаннике находится дровяная печь, то лучше использовать второй вариант. Кроме того, для помещений с печными или каминными устройствами пол нельзя покрывать полихлорвиниловыми и резиновыми материалами.

    По отзывам, большинство владельцев предпочитают в своей бане использовать недорогие вододисперсионные и алкидные материалы. Расчет очень простой, проще один раз в году покрыть деревянный пол свежим слоем краски и иметь отличный вид, чем тратиться на очень дорогие, но безопасные силикатные покрытия. Понятно, что при таком подходе интерьер внутри бани выглядит очень привлекательно, но пол и деревянные половицы практически сгнивают под толстым слоем эмали, которая вообще не защищает от влажного воздуха.

    Чем покрасить пол в бане в помывочной

    В моечном отделении лучше всего подойдут два типа ЛКМ:

    • Можно покрасить довольно дорогими, но очень красивыми и долговечными поливинилхлоридными красками. Защитный слой выдерживает любые моечные средства, порошки и мыло, деревянный пол под такими ЛКМ служит в бане достаточно долго, так как ПВХ абсолютно пластичен и не пропускает влагу, даже будучи длительное время полностью залитым водой;
    • Бутил-стирольные краски хорошо защищают любые деревянные поверхности от влаги при условии, что защитное покрытие наносится на древесину без старых лакокрасочных материалов.

    Перед тем как покрыть пол в бане защитным слоем, поверхность нужно обязательно зачистить и высушить феном воздухом при 70-100 о С.

    Резиновая краска подойдет только для бетона

    Если в моечной комнате выполнен бетонный пол, то можно использовать акрил-силиконовые или эпоксидные материалы.

    Чем покрыть пол в парной

    Для очень непростой влажной и очень горячей атмосферы парилки можно рекомендовать лишь специальные краски на основе алкид-уретановых композиций. Они не отличаются высокими декоративными качествами, но в условиях высоких температур идеально выдерживают изнашивающую и контактную нагрузку.

    Кроме того, даже с течением времени лак и краска не теряют пластичности, не отслаиваются и не «стекленеют» до состояния кафельной плитки. При этом остаются безопасными и не выделяют в атмосферу в бане никаких вредных веществ.

    Заключение

    Хорошо известно, что в идеале покрыть пол в бане можно практически любым более-менее термостойким лаком. Для того чтобы сделать защитное покрытие устойчивым к воздействию воды, достаточно лишь выполнить небольшую дополировку каждого из уложенных слоев с помощью полировального круга. В результате получается покрытие, которое не уступает по прочности и надежности самым дорогостоящим краскам и лаковым композициям финского и норвежского происхождения.

    Как сделать пол в бане: устройство, разновидности, технологии монтажа

    Технология и процесс обустройства полов в банной парилке и моечном отделении существенно отличаются от принципов сооружения полов в жилых и хозяйственных постройках.

    Читайте также:
    Масло-воск для дерева: преимущества, способы изготовления и технология нанесения

    Чтобы обеспечить эффективную систему водоотвода, вентилирования, гидро- и теплоизоляции, необходимо придерживаться основных правил укладки. Правильно обустроенный пол в бане обеспечивает быстрое выведение стоков и поддержание микроклимата в помещении.

    Зачастую пол для бани изготавливается из древесины или бетона. Сложно определить, какой пол лучше, поскольку каждый вид основания имеет свои эксплуатационные особенности и характеристики, которые следует учитывать при обустройстве частной бани.

    • Бетонный пол
    • Деревянный пол
      • Пол протекающего типа
      • Пол непротекающего типа
    • Выбор расходных материалов и основные расчеты
      • Расчеты для бетонного пола
      • Расчеты для деревянного пола
    • Технология монтажа бетонного пола
    • Технология укладки протекающего деревянного пола
      • Подготовка подполья
      • Установка опорных лаг
      • Настил деревянного покрытия
    • Технология укладки непротекающего деревянного пола
    • Эффективная защита лаг и напольного покрытия от гниения

    Бетонный пол

    Многие специалисты рекомендуют обустраивать в банных помещениях бетонный пол, который является наиболее долговечным и практичным вариантом.

    Бетонная стяжка обладает следующими характеристиками:

    • Длительным сроком службы – от 30 до 50 лет.
    • Устойчивостью к негативному воздействию высоких температур и влажности.
    • Устойчивостью к гниению, деформации, разрушению, развитию патогенных организмов и плесени.
    • Доступной стоимостью расходных материалов для изготовления.
    • Возможностью декоративной облицовки.
    • Простым и доступным уходом без использования дорогостоящей химии.

    Деревянный пол

    Деревянный пол более прост и доступен в обустройстве, но менее долговечен, чем бетонный аналог. Уже через 10 лет активной эксплуатации отдельные элементы подобной конструкции подлежат реконструкции или замене.

    Полы из досок можно изготавливать из хвойной и лиственной древесины, устойчивой к влаге и перепадам температур. Деревянное основание представлено двумя типами: протекающим и непротекающим.

    Пол протекающего типа

    Это бюджетный вариант конструкции, представленный в виде деревянной решетки, отдельные элементы которой устанавливаются с соблюдением зазоров для свободного вывода стоков в грунт.

    Протекающий пол не предусматривает установки сложной дренажной системы и дополнительного утепления. По этой причине баню с подобным полом рекомендуется эксплуатировать в летний период или в регионах с теплым климатом.

    Такое основание доступно для самостоятельного обустройства, кроме того, и ремонтные работы не вызовут технических сложностей. В подобной конструкции половые доски не крепятся к лагам, поэтому при необходимости их можно демонтировать для просушки или замены.

    Пол непротекающего типа

    Непротекающий пол имеет сплошную конструкцию, установленную на деревянные лаги, которые вмонтированы в грунт или бетонную основу. Для эффективного вывода стоков он выполняется под небольшим уклоном по направлению к сточному отверстию.

    Для монтажа сплошного пола используется шпунтованная доска из лиственницы или сосны, установленная на опорах. Качественные доски для пола не должны иметь деформаций и дефектов.

    Верхний настил укладывается на черновой пол, который предварительно утепляется влагостойким материалом.

    Баню с таким типом пола можно эксплуатировать на протяжении года при любой температуре.

    Выбор расходных материалов и основные расчеты

    Устройство пола в бане предусматривает использование строительных и термоизоляционных материалов, сточных труб из металла и пластика, оцинкованных крепежных элементов.

    Из чего лучше сделать пол в парной и мойке? Количество и тип расходных материалов зависят от типа конструкции пола и способа его монтажа.

    Расчеты для бетонного пола

    Далее приведены расчеты для парилки в сауне или бане размером 3 × 3 метра, в которой основание расположено на высоте 55 см от верхнего уровня почвы.

    Для монтажных работ необходимо подготовить:

    • Песок мелкой фракции для отсыпки слоя толщиной 12 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,12 см = 1,08 куб. м.
    • Керамзит для засыпки перед теплоизоляцией с толщиной слоя 30 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,30 = 2,7 куб. м.
    • Пенополистирольные листы экструдированные для теплоизоляции. Толщина утепляющего слоя – 10 см. Количество листов для помещения площадью 9 кв. м – 2,5 пачки.
    • Смесь на основе цемента и песка (готовая или самодельная). Толщина стяжки – от 6 до 12 см. Расход сухой смеси в среднем составляет 18 кг/кв. м. Бетонный слой в 1 см = (3 × 3) × 18 кг/кв. м = 162 кг. Для слоя в 6 см: 162 × 7 = 1134 кг или 63 мешка готовой смеси.
    • Сетка из арматуры для фиксации бетонного слоя размером 5 × 5 см.
    • Рулонный рубероид для гидроизоляции песчаной подушки от керамзитового слоя.
    • Профиль из металла для маяков под стяжку. Для парной площадью 9 кв. м. потребуется 18 метров профиля.
    • Пластиковая труба для слива длиной до 5 метров, с сечением до 3,2 см, сифон и поворотное колено.

    Расчеты для деревянного пола

    В качестве рабочего примера приводится расчет материалов для монтажа деревянного пола в парной площадью 9 кв. м.

    Чтобы соорудить простой пол протекающего типа, понадобится:

    • Брусок для чернового пола размерами 3 × 3 или 4 × 4 см по длине балки. Расстояние между балками – 0,5 метра, общее количество материала – 30 метров.
    • Доска нестроганая для основания шириной до 25 см и толщиной 2,5 см. Для одной секции необходимо: (300/25) × 0,5 = 6 метров. Для оформления 5 секций пола: 5 × 6 = 30 метров.
    • Направляющий брус для создания сливного уклона с сечением 2 × 3 или 3 × 3 см.
    • Брусок для фиксирующих лаг под чистовое основание с сечением 6 × 6 см.
    • Рулонный или листовой рубероид для гидроизоляции. Для парной необходимо 16 метров материала с учетом припусков.
    • Рулонная вата из базальта толщиной 8 см для термоизоляции.
    • Оцинкованные стальные листы толщиной до 0,6 мм – 11 кв. м. материала.
    • Полимерная труба, колено и сливной трап для монтажа в сточное отверстие. Для организации правильного слива монтаж колена с подсоединенной трубой должен выполняться под прямым углом.

    Технология монтажа бетонного пола

    Обустройство пола начинается с подготовки грунта внутри фундамента – очищения от мусора и грязи.

    Схема укладки монолитного основания следующая:

    1. Грунт тщательно трамбуют и выравнивают. Внутренние стенки фундамента обрабатывают битумом в несколько слоев.
    2. На подготовительном этапе выполняется укладка сточной трубы через фундамент. Для этого достаточно сделать входное отверстие в основании и установить металлический переходник для подвода пластиковой трубы.
    3. Сточную трубу подводят к месту, где предусмотрено сливное отверстие. Конец трубы заглушают для предотвращения засора.
    4. На грунт насыпают песчаную подушку высотой до 12 см, увлажняют и трамбуют.
    5. Далее необходимо положить рубероид на внутренние стены основания с напуском в 15 см. Дополнительно стыки обрабатывают мастикой на битумной основе.
    6. Укладывают керамзит толщиной до 35 см, выравнивают и трамбуют. До края основания остается 8 см.
    7. Керамзит застилают пленкой толщиной 200 микрон, а стыки проклеивают строительной лентой. Поверх гидроизоляции монтируют теплоизоляцию.
    8. После утепления фундамента выполняют установку направляющих для заливки бетона с шагом от 55 до 95 см. Маяки укладывают на смесь из цемента и песка.
    9. При монтаже направляющих важно соблюдать требуемый наклон для правильного отвода воды. В этом случае маяки выставляют строго по уровню.
    10. Внизу стен по периметру помещения фиксируют демпферную ленту высотой до 12 см. После заливки и просушки бетонной стяжки остатки ленты можно удалить.
    11. Выполняют заливку бетона подготовленной смесью и оставляют до полного высыхания.

    Важно! Спустя 5 дней после заливки демонтируют маяки, а имеющиеся пустоты заполняют смесью. Первые 10 дней пол тщательно увлажняют водой до 3 раз в день.

    Технология укладки протекающего деревянного пола

    Пошаговое руководство по монтажу протекающего пола предусматривает поэтапное выполнение работ: подготовку подполья, установку лаг и деревянного настила.

    Читайте также:
    Мебельный воск: разновидности, применение, изготовление

    Подготовка подполья

    Чтобы вода, попадающая в подполье, выводилась в грунт, необходимо правильно подготовить основание – для этого производят срез верхнего слоя земли и засыпку гидроизоляционной подушки из мелкого щебня толщиной до 26 см.

    Для почв с низким уровнем влагопоглощения удаление грунта выполняют под небольшим углом, а вывод стоков организуют в 30-сантиметровый приямок через сточную трубу. Грунт засыпают глиной и выравнивают.

    Важно! Перед засыпкой подушки устанавливают опоры под деревянные лаги, а также возводят фундамент под отопительное оборудование.

    Установка опорных лаг

    Как правильно сделать установку лаг? Они монтируются на бетонные опоры, оснащенные подставкой из кирпича. Высота закладки лаг определяется высотой столбов (столбчатый фундамент) или лент (ленточный фундамент).

    Установка лаг выполняется напротив короткой стены строения. Чтобы избежать деформации лаг или их разбухания, опоры закрывают двойным слоем гидроизоляции из рубероида, обработанного горячим битумом.

    Чтобы обеспечить естественную вентиляцию при укладке лаг к стенам, следует соблюдать минимальные технологические зазоры в 4 см.

    Настил деревянного покрытия

    Чтобы постелить пол, используют доски, которые фиксируют перпендикулярно установленным лагам. При этом необходимо соблюдать отступы между отдельными элементами пола – 5 мм, между досками и стенами – 2,5 см. Фиксация деревянного щита к лагам выполняется при помощи металлических гвоздей.

    Технология укладки непротекающего деревянного пола

    Устройство деревянного пола в бане предусматривает установку опорных лаг аналогично предыдущему варианту, с формированием наклонной поверхности для эффективного отвода стоков.

    Монтаж пола в бане выполняется в следующем порядке:

    1. Организация водоприемной системы. Первый этап установки непротекающего пола – организация водоприемника размером 45 × 45 см, расположенного между опорами и теплоизолированного раствором из глины или цемента. Глубина закладки водоприемника – 35 см. На высоте 3 см от днища приемника под небольшим наклоном устанавливают трубу для вывода стоков в дренажный колодец или яму.
    2. Установка чернового пола. После монтажа лаг на опорные столбы выполняется фиксация чернового пола – подшивки из дешевого материала, например, второсортной доски. На доски укладывается послойно гидро-, тепло- и пароизоляция для защиты от воздействия влаги.
    3. Фиксация финишного покрытия. На установленные лаги фиксируют финишное покрытие из шпунтованной доски с низким коэффициентом влагопоглощения. По периметру помещения от стен соблюдают зазор в 2 см для естественной вентиляции. Доски фиксируют при помощи гвоздей под углом в 50 градусов. В завершение монтируют декоративный плинтус.

    Важно! Облицовка стеновых поверхностей выполняется поверх установленного плинтуса, чтобы предотвратить сбор конденсата под плинтусом.

    Эффективная защита лаг и напольного покрытия от гниения

    Чтобы не гнил пол в бане, специалисты рекомендуют обрабатывать его термостойким водным лаком. Подобное покрытие способно выдерживать температуру нагрева свыше 100 градусов, обеспечивая поверхности надежную защиту от повышенной влажности, горячего пара и загрязнений.

    Защитный лак наносится на деревянное основание кистью в несколько слоев. Работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении при температуре воздуха от 4 до 28 градусов.

    Если обустраивается деревянный пол в бане протекающего типа, тогда защитный состав наносится на финишное покрытие и на опорные лаги.

    Важно! Защитный лак не рекомендуется использовать для пропитки деревянной мебели – лавок, скамеек, полок, табуреток и стульев.

    Укладка полов в бане – сложная процедура, которая зависит от конструктивных особенностей здания, его размеров и типа фундамента. Но, несмотря на технические сложности, освоить технологию укладки полов своими руками сможет любой владелец частной бани.

    Какие полы лучше сделать в бане – выбираем покрытие

    Постройка бани – трудоёмкое и ответственное дело. Построив стены и крышу, владелец недостроенной бани приступает к обустройству её внутренней составляющей, а именно: укладке пола. Пол – одно из самых уязвимых мест в любой бане, через которое уходит тепло, а также это то, с чем контактируют ваши ноги, поэтому важно определиться, какие полы лучше сделать в бане.

    Как должна выглядеть основа пола

    На протяжении долгих лет, люди строили бани на голой земле, слегка утапливая сруб в почву. Вода при такой постройке уходила плохо, ведь для её отвода использовались только естественные свойства почв, поэтому такой способ быстро утерял свою популярность.

    В наши дни люди определились, какой должен быть пол в бане, и стали возводить сруб на фундаменте, а между полом бани и землей стали воплощать в жизнь гидротехнические решения, отводящие воду без застоя.

    В систему водоотвода обычно входят следующие компоненты:

    • Сливная яма, куда стекает вся вода. Глубина такой ямы должна быть не меньше 0,5 метра;
    • Дренажная система, в которой основой служат гравий и песок;
    • Водоотвод, по которому вода доставляется в сливную яму.

    Глиняный пол – история

    Наши предки также покрывали землю слоем глины, которая отлично сохраняет тепло, однако совершенно не выдерживает воздействия воды. При попадании воды, глина размокает, превращаясь в пачкающуюся грязь, а после высыхания теряла свои свойства и трескалась на полу, превращаясь в песок.

    Читайте также:
    Протекторная защита от коррозии металлических изделий

    Несмотря на свои недостатки, глина до сих пор применяется при строительстве бань, однако только при постройке печи и укладке подпольных лаг.

    Покрытия для разных типов бань

    Выбирая пол в бане какой лучше вы можете определить, отталкиваясь от времени использования помещения:

    1. Бетонный пол идеально подойдёт для больших бань, с несколькими помещениями, например, парилкой, предбанником и моечной. Бетонный пол стоит использовать, если баня используется круглый год.
    2. Деревянное перекрытие – лучшее решение, если баня обладает небольшими размерами и используется в зависимости от сезона, например, только летом. Деревянный пол выполняется из толстой древесины хвойных пород. Также важно заметить, что деревянный пол нуждается в отдельном внимании, например, проветривании, ведь при воздействии влаги, он рассыхается и подвергается процессам гниения. Пол не будет служить долго и его придётся менять.

    Подробнее о деревянном поле

    Деревянное покрытие пола – самый популярный способ внутренней отделки бани, однако имеющий ряд недостатков. Для постройки такого пола вам придётся обустроить подполье с системой слива. При строительстве вам придётся всё обрабатывать специальными антисептиками, которые защитят ваш пол от процессов гниения.

    Плохая теплопроводность – это одновременно и плюс, и минус деревянного настила в бане. Если вы решили сделать пол с подогревом, то низкая теплопроводность древесины не пойдёт вам на пользу, так как основная часть мощности подогрева пола будет уходить в никуда, что совершенно нецелесообразно, однако если вы делаете пол без подогрева, например, в парилке, то такая теплопроводность пойдёт вам на пользу, ведь ель не будет пропускать тепло в основание бани.

    Постройка основания бани для деревянного пола

    Если вы хорошо решили, какие полы лучше сделать в бане, и выбрали деревянные, то стоит начинать строить основание пола.

    Монтаж нижнего перекрытия – самый ответственный этап в процессе постройки бани, ведь от его качества зависит надёжность всей конструкции бани. Нижнее перекрытие начинают строить с устройства опорной площадки. Заметьте, что уровень пола должен получиться на высоте в 30 см от уровня земли.

    Первым делом выкапывают яму глубиной в 40 см под основанием бани. Края и основание этой ямы должны быть плотно утрамбованы. Далее основание засыпается песком, после этого его тщательно поливают.

    Следующим шагом станет укладка щебня. Щебень также можно заменить на битый кирпич. Толщина этого слоя должна составлять примерно 15 см после тщательной утрамбовки.

    После организации дна бани приступают к установке опалубки. Опалубка должна быть выше уровня земли на 50 мм. Края опалубки покрывают рубероидом, либо толем. Не забывайте, что всё меряется относительно строительного уровня.

    Для заливки опалубки подготовьте раствор, а также сетку-рабицу, соответствующую размеру опалубки. Раствор замешивается из песка, гравия и цемента в пропорциях 3:5:1. Раствор заливается толщиной до 150 мм и укладывается сетка. После высыхания раствора (примерно сутки), бетон сверху заливается расплавленным битумом. На битум укладываются листы рубероида, которые тщательно спаиваются между собой.

    Теперь вам нужно сделать лаги. Лаги покрываются антисептиками, предотвращающими преждевременное гниение, и укладываются на кирпичную опору. Опору также можно сделать из дерева, однако она прослужит намного меньше, чем кирпичная (подробнее: “Какие сделать полы в бане из дерева своими руками”). Между краями лаг и стенами должно быть расстояние примерно в 20 мм, что обеспечит хорошую вентиляцию. При установке выравнивайте лаги горизонтально и перекладывайте гидроизоляцией (прочитайте также: “Как сделать пол в бане на сваях”).

    Далее укладывается напольное покрытие для бани.

    Два вида деревянного пола

    Деревянные полы делаться на два типа по типу отвода воды с них:

    Протекающий тип деревянного пола

    Вода стекает в сточную яму благодаря расстоянию между досок, которое было предусмотрено при строительстве. Постройка такого типа пола легка в исполнении, однако через щели в полу будет проступать холод, сказывающийся на температуре воздуха внутри бани. Если вы думаете о том, какой пол должен быть в парилке, то этот вариант явно не для вас. Протекающий тип деревянного пола идеально подойдёт для мойки, отделённой от парилки.

    Не протекающий тип деревянного пола

    Такой способ укладки пола затрачивает больше усилий и денег, однако вы получите пол, который отлично сохраняет тепло. Вода отводится по наклонному полу в специальный лоток, расположенный в дальнем конце бани.

    Для постройки такой бани вам потребуется соорудить:

    • Черновой пол;
    • Лоток для сбора воды;
    • Водосток.

    Сначала на лаги укладываются бруски размером 50×50 мм, на которые стелется черновой пол. Для постройки чернового пола используется древесина низкого качества, на которую накладываются слои утеплителя и гидроизоляции. После укладки этих слоёв сверху укладывается чистовой настил из шпунтованных досок, пазы которых должны быть направлены вовнутрь бани.

    Вся вода стекает в лоток для сбора воды, по которому она попадает в сливную систему, отекая в выгребную яму. На лоток для сбора воды стоит установить решётку, чтобы туда не попали вещи. Также необходимо заранее выбрать, чем покрыть пол в бане, чтобы пол прослужил достаточно долго.

    Примеры деревянных полов вы можете посмотреть на фото.

    Пол из бетона

    Бетонный пол – оптимальное решение для бань, которые планируются для использования круглый год. Стоимость материалов, используемых при сооружении такого пола, невелика, а сам построенный пол прослужит долгие годы.

    Пол выстраивается подобно деревянному полу не протекающего типа: с первых шагов, вам нужно устроить уклон, по которому вода будет стекать в водоотводную систему.

    Пол не требует особого ухода, однако при строительстве его стоит обработать антисептиками, которые защитят его от влаги, паразитов и грибка. Бетон редко оставляют голым и сверху обкладывают кафельной или керамической плиткой. Плитка устойчива к различным воздействиям, а также к грибку, однако её также стоит обработать антисептиками. Плитка – достаточно скользкое покрытие, поэтому ходить по нему стоит осторожно, либо укладывать деревянные сетки, что делается чаще всего. Сетки выносят после каждого мытья и тщательно просушивают.

    Читайте также:
    Жидкий пластик для антикоррозийного покрытия своими руками

    Постройка бетонного перекрытия

    Монтаж такого пола достаточно прост в исполнении. Изначально укладывается уплотнённый слой гравия толщиной в 150 мм, после чего сверху заливается такой же по толщине слой бетона, состав которого можно увидеть в инструкции по укладке деревянного пола.

    Далее прокладывается слой утеплителя, представленного следующими материалами:

    • Пенобетон;
    • Керамзитовый гравий и песок;
    • Стирольные пены;
    • Минеральная или базальтовая вата;
    • Котельный шлак.

    Сверху этой прослойки теплозащиты заливается следующий слой бетона и производится стяжка. При укладке верхнего слоя бетона важно использовать только раствор с мелким щебнем, что позволит сделать пол более ровным, без труда уложить кафельную плитку и облегчит процесс стяжки. С нижним слоем всё куда проще: в его состав может входить любой щебень, однако проще будет использовать крупный.

    Бетон застынет через сутки, однако полную свою прочность будет набирать ещё несколько дней. Следите, чтобы он не деформировался и не потрескался. Лучше всего, в этот период подсыпать на него сырые опилки.

    Несмотря на свою простоту и надёжность бетонный пол имеет один, но очень существенный недостаток: он постоянно холодный. Даже в разгорячённой парилке бетонный пол может оставаться чуть тёплым, что неприятно для ног посетителей, поэтому зачастую укладывается кафель с подогревом либо деревянный настил.

    Кафельный пол

    Кафельный пол прост в установке. После формирования стяжки, нанесите на пол специальный раствор толщиной в 15 мм, способный удержать плитку в самых суровых условиях её использования. После этого уложите равномерно уложите плитку. Кафельная плитка – отличное решение для помещений с высоким показателем влаги, ведь там нельзя использовать популярный ламинат, так как он не имеет влагостойкости, к тому же, в бане высокие температуры, которые также разрушают его.

    Почему кафельный пол так хорош:

    • Кафельная или керамическая плитка легко переносит воздействие любых температур также, как и материал, удерживающий их на полу.
    • Плитка, в отличии от древесины, подвергаемой процессам гниения, не впитывает пары и влагу, предотвращая разрушение.
    • Срок службы кафельной плитки порадует любого владельца бани, ведь он составляет не одно десятилетие.
    • Плитка не требует особого ухода, ведь её достаточно просто помыть и обработать антисептиками, предотвращающими размножение микроорганизмов.

    Утеплённый пол

    Если вы решили утеплить пол, например, в мойке, то вы можете применить систему «водяного пола» или «тёплого пола». Обе системы схожи и подогревают пол изнутри. Тёплый пол работает от сети в 220в, температуру нагревательного элемента можно регулировать с помощью специального датчика.

    Пол в предбаннике

    Построив полы в основных помещениях бани, руки строителя подбираются к зоне отдыха или, проще говоря, к предбаннику. Разобраться, из чего сделать пол в предбаннике, достаточно легко, ведь там влияет только один фактор – красота. Пожалуй, лучшим решением для организации полов в предбаннике станет любое основание, покрытое ламинатом.

    Не забывайте, что ламинат очень чувствителен к влаге, поэтому стоит постелить ковер, чтобы не мочить его лишний раз. Также можно использовать влагостойкий ламинат, однако это не будет означать, что на него можно лить огромное количество воды.

    Вывод

    Выбор пола для своей бани – индивидуальное решение, ведь кто-то отталкивается от практичности, кто-то от надёжности и долголетия. Также есть люди, которые, выбирая пол в бане из чего лучше сделать решают сугубо по фото, отталкиваясь не только от характеристик, но и от красоты решения.

    Антикор своими руками

    Антикор своими руками позволит сэкономить деньги и защитить кузов автомобиля от коррозии. Есть множество рецептов этого средства, а их применение будет зависеть от места обработки. Существует два основных типа антикора — мастичный и масляный. Первый хорошо защищает поверхность, однако имеет малую проникающую способность. Им делают антикоррозийную обработку днища и арок. Масляные же антикоры обладают большой проникающей способностью, поэтому он может затекать в различные щели и ложбинки, сделав тем самым антикор скрытых полостей.

    Какие бывают антикоррозийные средства для авто

    Чтобы сделать антикор автомобиля самому нужно четко понимать, для каких целей это средство будет предназначено. Современные антикоррозионные средства делятся на два основных типа — высоко проникающие (масляные) и барьерные (мастичные). Выделяют также восковые и битумные, однако это классификация не по физическим параметрам, а по составу. Поэтому лучшие антикоры — это те, которые оптимально подходят под определенные задачи.

    В кузове нового автомобиля, только выпущенного с конвейера нет очагов коррозии по определению. Поэтому металлические поверхности там обработаны барьерными (мастичными) антикоррозионными средствами. Срок их действия в среднем составляет 3…5 лет (у машин премиум класса и более). Если повторно обработка антикором не будет осуществляться, то уже через 10 лет понадобится ремонт кузова.

    У большинства автомобилей, которые эксплуатируются более пяти лет, в скрытых полостях кузова имеется ржавчина, в том числе под лакокрасочным покрытием. В таких случаях обрабатывают машину масляными антикорами с высокой проникающей способностью. Их функция заключается в том, чтобы проникнуть к очагу ржавления и вытеснить там влагу. Однако необходимо понимать, что срок действия таких средств составляет обычно не более одного года. После этого антикоррозионная обработка начинает трескаться и туда опять попадает влага.

    Как сделать антикор самому

    Существует много различных рецептов для изготовления как масляных, так и мастичных антикоров. Выделим рецепты в два отдельных раздела.

    Мастичные антикоррозионные средства

    Средства для изготовления антикора:

    • какая-либо резинобитумная, желательно автомобильная, мастика в количестве трех килограмм;
    • 150…200 граммов автопластилина;
    • пушечное сало, граммов 200…300;
    • растворитель, уайт-спирит или подобное средство;
    • железная тара для приготовления мастики;
    • газовая либо топливная горелка (можно взять паяльную лампу);
    • резиновый шпатель либо другой инструмент для нанесения средства на обрабатываемую поверхность.

    Алгоритм изготовления антикоррозионного средства:

    • три килограмма мастики поместить в железную кастрюлю и с помощью горелки ее нужно разогреть до жидкого агрегатного состояния;
    • добавить к мастике пластилин и пушечное сало, после чего довести полученную массу до кипения;
    • в зависимости от того, насколько мастика должна быть жидкой можно добавить растворитель и размешать его (например, если мастику нужно наносить в труднодоступные места или скрытые полости и чтобы она растеклась там).
    Читайте также:
    Потемнела вагонка на балконе: как исправить ситуацию, чтобы не менять обшивку

    Судя по отзывам использовавших подобные средства автолюбителей, такой антикор создает на обрабатываемой поверхности толстый защитный слой, который отлично противостоит не только влаге, но и гравию. Может использоваться в любое время года.

    Масляные антикоррозионные средства

    Антикоррозионные средства, выполненные на масляной основе, являются, во-первых, наиболее дешевыми, а во-вторых, они не так требовательны к наличию ржавчины на обрабатываемой поверхности. Позволяют защитить металл от воды и ультрафиолета. Правда, к их недостаткам можно отнести относительную непродолжительность действия.

    Антикор для скрытых поверхностей

    Рецепт первый. К средству мовиль (традиционное средство для обработки скрытых поверхностей деталей кузова автомобиля) добавляется нигрол в пропорции приблизительно 5 к 1. После этого необходимо полученное средство разбавить уайт-спиритом до нужной консистенции (в зависимости от необходимой текучести средства).

    Рецепт второй. Взять две части мовиля, одну часть нигрола и одну объемную часть пушечного сала. Все это необходимо смешать в металлической емкости и довести до кипения. Обрабатывать поверхность кузова автомобиля нужно, во-первых в теплое время года (при температуре не ниже +20°С), а во-вторых само средство должно быть текучим. Опыт показывает, что указанный антикор является очень долговечным (до 10…15 лет надежной обработки кузова).

    Рецепт третий. Одно из самых простых средств — необходимо смешать в равных количествах мовиль, нигрол и пушечное сало. С помощью такого антикоррозионного состава обычно обрабатывают не только днище, но и пороги автомобиля, в том числе изнутри, заливая его туда с помощью мовильницы.

    Рецепт четвертый. Смешать пять литров дизельного топлива, 3 килограмма пушечного сала, два литра мовили. При необходимости (если будет недостаточно жидкая) можно добавить немного присадки в виде какого-нибудь растворителя. Средство хорошо подходит для обработки различных внутренних поверхностей и долго держится.

    Антикор для днища и колесных арок автомобиля

    Рецепт первый. Необходимо взять 3 килограмма битумной мастики и около 0,5 литра отработанного моторного масла, а затем смешать их. После этого в полученный раствор добавить еще бензин и снова хорошенько размешать. В результате должен получиться состав, похожий на сметану. Обратите внимание, что подобный состав наносится в три слоя. И каждый следующий слой наносится лишь после того, как полностью высох предыдущий. Для ускорения высыхания можно воспользоваться строительным феном либо просто поставить машину в теплый бокс.

    Рецепт второй. Состав подходит для обработки днища и колесных арок. Наносится на вымытую, тщательно зашкуренную от ржавчины и обезжиренную поверхность! Требуется нанести антигравий и дать ему высохнуть. Далее после этого необходимо нанести один-два слоя смазки мовиль.

    Рецепт третий. Приведенное далее средство можно наносить даже на ту поверхность, где небольшое (. ) количество ржавчины и делать обработку скрытых полостей. Так, для его изготовления вам понадобится:

    • 700 граммов пушечного сала;
    • 2,5 килограмма солидола;
    • около 700 г. отработанного машинного масла;
    • около 1,5 кг строительного битума;
    • ведро на 5…6 литров и газовая или другая горелка для разогрева.

    Как сделать антикор для днища, порогов и колесных арок:

    • налить в кастрюлю отработанное масло и немного подогреть;
    • далее туда же добавить солидол и битум, и дать им немного расплавиться на огне;
    • добавить пушечное сало, хорошо перемешать, довести до кипения.

    Перед нанесением обрабатываемые поверхности всегда хорошо моют. Допускается (но все не желательно) небольшое количество ржавчины и жира на поверхности. Перед нанесением состав нужно немного нагреть.

    Недостатком данного средства является то, что практически все время его действия оно находится в маслянистом состоянии. Поэтому если вам придется лезть под днище автомобиля, то велика вероятность испачкать одежду. Но защищает оно хорошо, имеет длительный срок службы и не отлетает со временем.

    Рецепт четвертый. Нужно взять две трехкилограммовые банки битумно-каучуковой мастики (или в других фасовках, но такого же веса), и порционно разводить ее в бензине. Получившаяся мастика должна быть по консистенции как вода. Это будет материал для первого слоя обработки. Он наносится кисточкой. Второй аналогично, мастика в бензине, но уже в консистенции гравитекса, то есть, более густой. Наносить этот материал желательно с помощью пульверизатора для гравитекса. Третий слой — аналогично второму. Судя по отзывам автолюбителей, такой обработки днища, порогов и арок хватает минимум на 5…6 лет, а то и больше. Главное чтобы поверхность была хорошо вымыта и обезжирена.

    Пушечное сало

    Многие автолюбители для обработки днища и колесных арок автомобиля используют так называемое пушечное сало — консервационная смазка на основе загущенного нефтяного масла. В нем имеется антикоррозионная присадка. Температурный диапазон использования — от –50°С до +50°С. Перед нанесением пушечного сала его нужно разогреть до жидкого состояния.

    Пушечное сало обладает отличными адгезионными свойствами, не боится влаги, отлично держится на наклонных поверхностях. Однако поскольку пушечное сало является именно консервационной смазкой, то срок его эксплуатации на постоянно движущихся машинах может быть значительно сокращен. Именно по этой причине многие автолюбители добавляют к нему различные мастики, растворители и прочие составы, тем самым разбавляя его.

    ML-масла

    Под этим названием скрываются средства под названием консерванты скрытых полостей, аналоги мовиля, но со своими преимуществами. В отличие от мовиля ML-масла обладают большей текучестью, они не закупоривают дренажные отверстия, не образовывают сгустки, а также гораздо лучше защищают металлические поверхности от коррозии. Таким образом, если мовиль лучше наносить на ровные поверхности, то ML-масла можно использовать для наклонных и скрытых поверхностей, в том числе тех, где есть ржавчина (но без пыли и грязи). На открытых поверхностях ML-масла выдерживают до 20…30 тысяч километров пробега, а на скрытых — до 50 тысяч и более.

    Примером такого средства может служить Kerry Консервант скрытых поверхностей ML. Он реализуется в аэрозольных баллончиках.

    Чем наносить антикор на кузов авто

    После того, как вы сделали своими руками антикор для авто, также можно самостоятельно сделать и мовильницу — приспособления для нанесения антикора в труднодоступные места. Особенно это актуально для заливания антикоррозионного средства внутрь порогов автомобиля для обработки их внутренних поверхностей. Так, для этого вам понадобится:

    • использованный (полностью разряженный) порошковый огнетушитель объемом около двух килограмм, обязательно с исправный запорным устройством;
    • резиновый шланг длиной порядка двух-трех метров, то есть, чтобы его по длине хватило для обработки порогов конкретного автомобиля по диаметру одинаковый с выходным отверстием огнетушителя, причем на конце шланга должны быть расположены боковые отверстия для распыления жидкости;
    • эпоксидная смола;
    • новый автомобильный ниппель с резьбой, чтобы его можно было вкрутить в металлическую поверхность;
    • мовиль для обработки порогов и, возможно, других кузовных деталей автомобиля.
    Читайте также:
    Мебельный воск: разновидности, применение, изготовление

    Как сделать мовильницу самому из списанного огнетушителя, алгоритм следующий:

    • открутить запорное устройство из тела огнетушителя;
    • в выходное отверстие огнетушителя вставить гибкий шланг и зафиксировать его с внутренней стороны при эпоксидной смолы, после чего выждать сутки дабы дать эпоксидке хорошо зафиксироваться;
    • просверлить в верхней части корпуса огнетушителя отверстие такого диаметра, чтобы можно было вставить закрутить ниппель;
    • на отверстии нарезать резьбу и закрутить в него ниппель таким образом, чтобы в баллоне можно создавать компрессором избыточное давление.

    Для эксплуатации мовильницы в нее необходимо залить некоторое количество антикоррозионного средства (объем зависит от предстоящих работ и конструкции порогов), после чего накачать воздух компрессором в баллон огнетушителя до 2…4 атмосфер (зависит от конструкции огнетушителя, его объема, объема порогов и так далее). После этого протянуть шланг во внутреннюю полость порогов до конца. Далее нажать на спусковой рычаг огнетушителя, после чего из шланга внутри порога начнется распыление. После этого нужно подтягивать шланг обратно, тем самым наполняя постепенно внутреннюю полость порогов. Наполнять нужно до тех пор, пока из технологических отверстий не польется антикор.

    А чтобы антикоррозийная обработка автомобиля своими руками была качественной недостаточно применять хорошие материалы, важно также придерживаться технологии нанесения, а для этого необходимо должным образом подготовить поверхность — удалить краску, почистить щеткой, обработать ингибитором коррозии, обезжирить.

    Антикор автомобиля своими руками

    Теперь, когда у вас в руках средства и инструменты для работы, то можно обработать кузов автомобиля антикором своими руками.

    Обработка антикором автомобиля своими руками в некоторых случаях будет отличаться, поскольку особенности кузова и стоящие перед автолюбителем цели могут отличаться. Обрабатывать днище и колесные арки желательно на вывешенной или установленной на смотровой яме машине. Общий случай обработки машины антикором на которой имеется ржавчина выполняют по такому алгоритму:

    • Обеспечить доступ к обрабатываемой поверхности. Если речь идет о днище и колесных арках, то необходимо поднять автомобиль, освободить арки от шумоизоляции, демонтировать брызговики, подкрылки, защитные кожухи либо удалить заглушки из дренажных отверстий.
    • Очистить наждачной бумагой, щеткой либо болгаркой с чистящим кругом доступную поверхность от ржавчины.
    • Вымыть с шампунем те места кузов автомобиля, которые в дальнейшем предполагается обрабатывать антикоррозионным средством. Если есть возможность — обрабатываемые поверхности желательно просушить принудительно.
    • Если обработка будет проводиться из пульверизатора, то необходимо с помощью пленки защитить датчики и электрические разъемы.
    • С помощью кисти, пульверизатора либо мовильницы нанести антикор на обрабатываемые поверхности.
    • Обычно антикоррозионные средства наносят в 2. 4 слоя. Перед нанесением следующего слоя нужно подождать, пока высохнет предыдущий.

    Если вы хотите обработать автомобиль, на котором лакокрасочное покрытие еще целое, то достаточно просто вымыть и высушить.

    Заключение

    Все самодельные и заводские антикоррозионные средства делятся на два больших типа. Первые — мастичные, они более твердые и менее текучи, предназначены для обработки относительно ровных поверхностей. Другой тип — маслянистые. С их помощью обрабатывают различные скрытые полости, поскольку такие антикоры достаточно текучи. Поэтому перед тем как самому сделать антикор, необходимо знать, какой именно тип вам нужен. Ну а «народных» рецептов подобных средств достаточно много.

    “Задуваем” машину: как сделать антикор своими руками

    Первый враг автовладельца, который хочет сохранить свой автомобиль недолго – коррозия кузова. Предупредить ее можно, полностью обработав его специальными препаратами. Такую услугу предлагают профессионалы, но далеко не всегда это то, что вам нужно.

    Есть несколько видов работ, которые называют общим термином “антикоробработка”. Все они именуются так с полным правом и имеют право на существование, но каждый уместен в своем случае.

    • Нанесение защитной мастики (битумной или иной) на открытые участки снизу кузова – днище и колесные арки. Самый распространенный вид работ, который, однако, решает вопрос защиты только самых доступных частей кузова – а это даже не половина всех проблем, которые несет кузову коррозия.

    Если старый антикор не отслаивается из-за ржавчины, его можно обновить защитным составом, без помощи препарата с ингибитором. Но с порогами, лонжеронами и прочими закрытыми объемами такое не пройдет.

    • Задувка скрытых полостей. Самая опасная коррозия – та, которая невидимо развивается в дверях, порогах, лонжеронах, балках и других несущих частях кузова. Чтобы покрыть антикоррозионным материалом эти труднодоступные объемы, специальный распылитель нужно завести в указанные полости. В большинстве случаев мастера делают это через отверстия – имеющиеся (так называемые технологические) и специально просверленные.
    • Полная антикоробработка с частичной разборкой автомобиля. За этот громоздкий процесс берутся только избранные мастера, зато он гарантирует действительно эффективную защиту металла от ржавления. Чаще всего этот способ избирают те, кто хочет проделать работу своими руками – чтобы сделать все на 100 % правильно и сэкономить деньги.

    Прежде чем перейти к алгоритму полной задувки кузова, напомним, что строго говоря, любой вид антикорбоработки должен включать в себя первым делом уничтожение имеющихся очагов коррозии, и только затем – нанесение того или иного защитного слоя. Первая задача во многих случаях решается применением препаратов с ингибиторами, вторая – защитными антикорами. То есть новый автомобиль можно задувать сразу защитными восковыми или битумными составами, а машины, в скрытых полостях которых уже имеется ржавчина, придется обрабатывать поочередно двумя препаратами.

    Читайте также:
    Протекторная защита от коррозии металлических изделий

    К слову, одна из причин, по которой ответственным автомобилистам приходится делать антикор своими руками, в том, что фирменные СТО с полным комплексом антикоробработки, работают только в больших городах. А гаражные умельцы – при всем к ним уважении – предлагают только второй этап обработки, причем с использованием народных смесей на основе пушечного сала, которое бессильно против уже начавшейся коррозии.

    Залог успеха – в распылителе на конце шланга-удлинителя. Для жидких составов его отверстия должны быть до 1,0 мм, подходит наконечник от шланга аэрозольного баллона с “Мовилем” (на фото самый тонкий).

    Инструменты

    • препараты соответствующего назначения: защитно-консервирующий и (если машина не новая) – состав с ингибитором. По нормам фирменных СТО на автомобиль нужно 2,0 – 2,5 л препарата каждого типа, но практика показывает, что неопытный мастер-автолюбитель в стремлении к идеалу расходует вдвое больше.
    • компрессор с давлением 4-6 атм (можно взять в аренду)
    • стандартный пистолет для задувки “под евробанку” (продается в автомагазинах как пистолет “для гравитекса”)
    • евробанка (придется купить нечто, в нее упакованное – например, гравитекс).
    • трубка с распылителем на конце. Важное замечание: отверстия распылителя должны быть диаметром 0,8 – 1,0 мм, расположены радиально в количестве 4 – 6 штук. Для задувки дверей нужен будет распылитель дополнительно с одним отверстием на торце. Трубки из комплекта пистолета обычно имеют отверстия большего диаметра, но нужный распылитель можно купить вместе с аэрозольным баллоном для задувки препарата типа “Мовиль” – придется только помудрить, чтобы состыковать трубки разного диаметра со штуцером пистолета.

    Да, покупка и аренда инструмента потребует некоторых расходов, но они не идут ни в какое сравнение с ценами на подобные виды работ на СТО. К тому же качество задувки кузова антикорами трудно проконтролировать, а брак в работе мастеров проявится только через несколько лет. В этом дополнительный смысл самостоятельного выполнения данной работы.

    Подготовка

    Чтобы сделать все качественно, придется разобрать салон, снять подкрылки и некоторые узлы под капотом (в зависимости от модели авто). Самое трудное здесь – не сломать пластиковые детали, в особенности в местах крепления у ним крепежных пистонов. Потолок, торпедо и те элементы интерьера, которые останутся на местах, нужно оклеить защитной пленкой и малярным скотчем – препараты под давлением при малейшей неаккуратности будут разбрызгиваться во все стороны.

    К задувке машину нужно готовить: удалить отделку салона, просверлить отверстия в недоступные полости, снять некоторые детали под капотом, подкрылки, накладки и пр. То, что осталось в салоне, закрыть пленкой.

    К слову, качественные антикоры уважаемых брендов не вредят краске и после некоторых усилий отмываются даже со светлой обивки потолка (проверено!).
    Все закрытые объемы нужно продуть сжатым воздухом – в дверях и балках под днищем могут быть скопления пыли и песка. Собственно, в идеале нижнюю часть кузова и прилегающие к нему доступные объемы нужно промыть мойкой высокого давления и тщательно высушить.

    Настройка оборудования

    Очень важно перед работой отладить работу распылителя: вы должны быть уверены, что жидкость безупречно распыляется даже тогда, когда трубка с распылителем находится внутри закрытой детали и вы не можете контролировать качество распыла. А оно зависит от давления воздуха, длины трубки чистоты отверстий, особенностей пистолета. Имейте в виду, что в некоторых случаях качественное распыление происходит только в момент нажатия на курок пистолета и после его отпускания, а при длительном нажатии на курок распылитель распыляет только воздух.

    Распылитель должен давать симметричные конусы препарата, которые охватят все пространство на 360 градусов. Диаметр отверстий на фото – 1,0 мм.

    Поэтому “отрепетируйте” работу оборудования, когда распылитель находится на виду, под вашим контролем, играя курком и наблюдая за подачей жидкости через прозрачную трубку. Возможно, на протяжении задувки вам придется все время нажимать и отпускать курок, добиваясь непрерывного распыления. Также подача жидкости будет нарушаться при наклонах неполного баллона.

    Куда дуть

    Места, которые нужно покрыть антикором, известны всем бывалым автомобилистам. Для многих популярных моделей имеются фирменные карты задувки с указанием всех полостей и отверстий, через которые к ним можно добраться. Неоценимые советы в этом плане даст сварщик-рихтовщик, которому приходилось ремонтировать подобную вашей модель после ДТП или коррозионных разрушений.

    Нанесение антикора

    Открытые поверхности и замкнутые детали небольшой протяженности можно задувать без трубки, коротким наконечником пистолета, учтите лишь, что в таком случае жидкость подается щедро и нажатия на спуск должны быть короткими – во избежание перерасхода.

    Закрытые детали большой протяженности задувайте трубкой, вводя ее на максимальную глубину и вытягивая на себя при нажатом спуске пистолета. По ходу работы контролируйте, не прекратилась ли подача жидкости через некоторые отверстия распылителя, поскольку они имеют свойство забиваться.

    На этом фото – простейший вариант антикоробработки: пистолет без шланга-удлинителя и напыление на легкодоступную поверхность колесных арок.

    Не постесняйтесь собирать препарат, который будет стекать через отверстия, щели и сварочные швы – подставляйте под машину тару типа классических консервных банок. После простейшей фильтрации его можно будет использовать повторно (если не хватит чистого препарата). Имейте под рукой ветошь, чтобы вытирать подтеки.
    Если вы используете последовательно два препарата (с ингибитором и консервирующий), не забудьте выдержать паузу между ними согласно рекомендаций производителя.

    Рекомендации Авто24

    Собственно нанесение препарата не займет и половины времени, которое вам придется потратить на данную процедуру в целом – настройтесь на подготовительные работы немалого объема. Будьте готовы к тому, что вас ждет не очень чистая работа, но пусть вас утешает уверенность в том, что вы гарантированно защитили вашу машину от ржавления на многие годы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: